Caselani Type H usato in vendita (75.828)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and forming operations. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently along the entire stroke. The CHSP 250/80 model, with a 250-ton main ram and an 80-ton blank holder (pot) capacity, is designed for medium-to-high tonnage deep drawing and forming applications. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Frame structure stress relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7" DELTA touch panel interface - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHSP 250/80 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR sourced - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 250 Tons - Capacity (Pot): 80 Tons - Moving Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Pot): 300 mm - Min. Die Space: 100 mm - Max. Die Space: 900 mm - Stress Relief: Vibratory method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding operations are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar Iasdpfx Aex N Uaqjdgjt - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Rate: 150 mm/s - Moving Table Drawing Rate: 12 mm/s - Moving Table Return Rate: 170 mm/s - Pot Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø360 mm – Ck45 - Pot Cylinder Internal Diameter: Ø200 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 4200 mm - Approx. Press Width: 3250 mm - Approx. Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Distance Gauge: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touch Screen Panel: DELTA 7” - Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Ijdpfjx N Uhzjx Adgeat Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated via an eccentric mechanism. It is primarily used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process safety in applications involving large tables and heavy dies, thanks to their rigid frame structure. The CRONOSSTECH CEHP 250 – H Type Eccentric Press, with its 250-ton capacity, is engineered for stable operation in high-volume production, with a focus on die protection and operator safety. Its monobloc frame, eight-point guided slide system, hydraulic overload safety device, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages: Isdpfx Adox N Rwregsat - Stable operation with large dies thanks to a 2000×1100 mm table - Die/equipment protection via hydraulic overload safety - Precise guidance with eight-point slide + balancer piston - Controlled and user-friendly operation via PLC + touchscreen panel - High operator safety through light curtain protection Application Areas: - Punching/cutting/forming operations requiring a large table - Series production with automatic feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel weldment frame • Pneumatic clutch and brake • T-slotted auxiliary base plate • Eight-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Balancer piston on slide • Fully automatic micro-lubrication system • PLC control unit • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Reverse motor function • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety system • Enclosed gear set within oil reservoir • Double-solenoid safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL EQUIPMENT • Press feeding systems • Scrap evacuation systems • Sliding safety cover in front of the table • Dies manufactured to specification ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 250) Capacity: 250 tons Table–Ram Distance: 500 mm Housing Width: 2,130 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2,900 mm Press Depth: 2,650 mm Press Height: 4,600 mm Table Dimension: 2,000×1,100 mm Ram Face Size: 2,000×1,100 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 37 kW Weight: 38,000 kg ✅ MANUFACTURING / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are handled directly by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che opera con una forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche a tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura altamente rigida, garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Pressa eccentrica tipo H da 125 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle produzioni ad alto volume, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Grazie alla struttura monoblocco, al sistema slitta con 8 guide, alla protezione idraulica da sovraccarico e al sistema di lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili anche per la produzione continua. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1100×750 mm per una produzione stabile e ripetibile - Protezione stampo/attrezzatura con dispositivo idraulico contro i sovraccarichi - Controllo preciso e interfaccia user-friendly tramite PLC e touch-screen - Sicurezza elevata per l’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie al sistema di lubrificazione automatico Campi d’applicazione - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Processi produttivi ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione/freno pneumatico • Piano aggiuntivo con scanalature a T • Slitta guidata su 8 punti • Corsa regolabile con biella singola • Pistone di bilanciamento sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a olio sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di controllo tipo 'piano' • Schermo LCD touch • Inversione motore • Protezione idraulica sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in serbatoio olio chiuso • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Sistemi di alimentazione per presse • Sistemi di scarico scarti • Protezione di sicurezza scorrevole fronte tavola • Stampi con caratteristiche su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-125) Capacità: 125 ton Distanza piano–slitta: 500 mm Luce tra le spalle: 1130 mm Regolazione slitta: 100 mm Larghezza pressa: 2700 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 4500 mm Dimensione piano: 1100×750 mm Superficie slitta: 1100×750 mm Corsa slitta (fissa): 200 mm Potenza motore: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Iodjx N R U Repfx Adgeat Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore Iodpfx Adsx N Sccegjat - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Isdpjx N T E Ejfx Adgjat Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 300 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.200 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre, con funzionalità di lavoro sia doppie che singole, garantiscono operatività a massima efficienza per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove la produzione ad alto volume è inevitabile, le nostre presse e l’esperienza che portiamo assicurano la massima soddisfazione del cliente. - Forza di pressatura fino a 400 tonnellate - Lunghezza tavola fino a 6000 mm - Opzioni con 2 o 3 bielle - Lubrificazione fine automatica a ricircolo continuo - Utilizzo di blocco di lubrificazione progressiva - Accesso alla pressa sia dal retro sia dalla parte anteriore - Coperture scorrevoli con sensori magnetici - Ingranaggi temprati ad induzione e rettificati - Accoppiamenti ingranaggio-mozzo tramite bloccaggio conico PRESSIONE: 300 TON GIRI: 40-70 GIRI/MIN Iajdpfx Asxrbn Redget CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340 MM ALTEZZA BANCO-PUNZONE: 400 MM REGOLAZIONE: 100 MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 400X3000 MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400X4200 MM MOTORE: 22 KW GIRI MOTORE: 3000 GIRI/MIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for deep drawing, forming, and heavy-duty shaping applications that require high tonnage. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity and stability during pressing, helping to maintain parallelism and perpendicularity tolerances. The CHP 1500 model, with its large table dimensions, powerful hydraulic system, and high stroke capacity, offers a reliable solution for the automotive, defense, heavy metal forming, and industrial production lines. The frame structure is stress-relieved by vibration to ensure long life and stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding processes accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1500 - Type: Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1,500 Ton - Movable Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Fixed Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1,000 mm - Min. Daylight: 200 mm - Max. Daylight: 1,200 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Certification: Welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, WPQR and WPS, accredited by TÜRK-AK - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 90 kW – IE3 - Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø620 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height of Press: 6,250 mm - Approximate Width of Press: 3,750 mm - Approximate Depth of Press: 2,500 mm - Lower Table Height from Floor: 1,500 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Iajdpsx N T R Ujfx Adgst - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 70 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 350 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting (ram + blank holder) system architecture for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and stamping operations. The 8-slide H-frame design provides high rigidity during the pressing process, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances even with large table dimensions. The CHSP 1000/350 model, offering 1000-ton main ram and 350-ton blank holder capacity, is specifically designed for deep drawing processes requiring controlled material flow, particularly in the automotive, white goods, defense, and heavy industry sectors. The vibration-stress-relieved steel frame ensures long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame press body • Vibration stress-relieved body structure • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electrically monitored filter contamination warning • Monitoring of oil temperature and system status of the hydraulic unit on screen • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1000/350 Type: Steel construction, 8-slide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1000 Tons Capacity (Blank Holder): 350 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Iaodjx N Uilepfx Adgot Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-Fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 65 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata nelle operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Le presse eccentriche tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura del telaio rigida, garantiscono alta stabilità e sicurezza del processo. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Pressa eccentrica tipo H da 300 tonnellate è progettata per offrire funzionamento stabile in produzioni ad alta serie, protezione dello stampo e massima sicurezza dell’operatore. Il basamento monoblocco, il sistema scorrevole su 8 guide, la protezione idraulica contro il sovraccarico e la lubrificazione automatica garantiscono un funzionamento affidabile e continuo. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1400×1000 mm per lavorazioni stabili con stampi di grandi dimensioni - Protezione di stampi/attrezzature grazie alla valvola idraulica contro il sovraccarico - Controllo agevole e intuitivo tramite PLC e touch screen - Massima sicurezza dell’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Necessità di manutenzione ridotta grazie al sistema di lubrificazione automatica Campi di applicazione - Operazioni di tranciatura / taglio / stampaggio - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Applicazioni con stampi pesanti e processi ad alta tonnellata ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio saldato • Frizione e freno pneumatici • Piastra supplementare con scanalature a T • Sistema slitta a 8 guide • Corsa regolabile su singolo bilanciere • Bilanciere con pistone equilibratore • Sistema automatico di lubrificazione sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di comando tipo pianoforte • Display LCD touch screen • Inversione motore • Protezione idraulica contro il sovraccarico • Regolazione motorizzata del ram • Barriera di protezione fotoelettrica • Gruppo ingranaggi in serbatoio di lubrificazione chiuso • Valvola di sicurezza doppia bobina • Conformità alle normative CE ✅ OPZIONI DISPONIBILI • Sistemi di alimentazione per la pressa • Sistemi di espulsione scarti • Paratia di sicurezza scorrevole anteriore tavola • Realizzazione stampi secondo specifica richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-300) Capacità: 300 Ton Distanza tavola-ram: 500 mm Luce tra montanti: 1430 mm Regolazione ram: 120 mm Larghezza pressa: 3100 mm Iedsx N Sdmepfx Adgsat Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4700 mm Dimensioni tavola: 1400×1000 mm Dimensioni ram: 1400×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 45 kW Peso: 35.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 250 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are robust industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die stamping applications. Thanks to their 8-guided H-frame construction, loads generated during pressing are evenly distributed, providing stable and repeatable operation. The CHP 250 model is designed for production processes requiring medium to high tonnage, offering long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for demanding heavy-duty operations. The frame and bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure even load distribution during ram movement, contributing to prolonged high-precision operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-guide H-type press frame • Vibration stress-relieved frame and carrier parts • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR & WPS welding applications approved and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Machine design and production compliant with CE standards • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen control panel (DELTA 7”) • Adjustable ram stroke and tonnage control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display • Cooling system • Off-line filtration • Dual-hand control system Iasdpfex N T Elsx Adgot • Light curtain (standard operator safety) • SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 250 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Press Capacity (Ram): 250 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 microns/m Squareness Tolerance: 60 microns/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Rapid Descent Speed of Moving Table: 150 mm/s Pressing Speed of Moving Table: 12 mm/s Return Speed of Moving Table: 170 mm/s Main Cylinder Bore Diameter: Ø360 mm – Ck45 Auxiliary Boost Cylinders: 2 pcs Approx. Height: 4200 mm Approx. Width: 3250 mm Approx. Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 9.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for metal sheet forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures balanced distribution of high forces generated during pressing, providing long-lasting and stable operation. The CHP 600 model is engineered for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty conditions in mind. The frame and load-bearing components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings offer uniform load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body structure by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 600 Iajdpex N T Iajfx Adgst Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Tons Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration Welding Application: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS certified according to EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/s Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approximate Machine Height: 5900 mm Approximate Machine Width: 3250 mm Approximate Machine Depth: 2300 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle, ensuring controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during pressing, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHSP 200/70 model, with a 200-ton main ram and a 70-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for medium to high tonnage deep drawing and spinning operations. The frame construction is stress-relieved by vibration method to ensure long life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch screen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgears 📐 Technical Specifications – CHSP 200/70 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Ton Capacity (Cushion): 70 Ton Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Stroke (Cushion): 300 mm Min. Open Height: 100 mm Max. Open Height: 900 mm Stress-Relieving: Vibration method Welding Application: Certified by TÜRK-AK-accredited WPQR and WPS (EN ISO 15614-1/2017, audits by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø190 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3800 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Bottom Table Height from Floor: 1350 mm Iaodpfxjx N T U Tj Adget Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Ruler: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgears: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 13.5 Ton Production Note This machine is manufactured in Türkiye by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 175 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Drawing) Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing operations. Thanks to its 8-guided H-frame construction, maximum rigidity is achieved during the pressing process, and parallelism and perpendicularity tolerances are reliably maintained throughout the long stroke. The CHSP 500/175 model, featuring a 500-ton main ram and a 175-ton lower cushion ram (pot), is designed to provide full control over the die and part in high-tonnage deep drawing and drawing operations. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, aiming for a long service life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Welded steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame structure by vibration - Bronze Zr14 slideways - Welding processes approved by WPQR and WPS with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” touchscreen operator panel (DELTA) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic pack oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 500/175 Type: Welded steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 500 Ton Capacity (Cushion): 175 Ton Moving Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Cushion Stroke: 350 mm Minimum Daylight: 100 mm Maximum Daylight: 1100 mm Stress Relief: Vibratory stress relieving Welding Process: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK/EN ISO 15614-1:2017 (Welds supervised by certified “welding coordination engineers” per EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 45 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Table Advance Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø500 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø300 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5800 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Pack: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Iaodpfx Aex N Uhujdgot Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 26 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 400 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming and deep drawing presses are designed to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming applications requiring high tonnage. The 8-gib H-frame body structure ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances, even with large table dimensions. The CHSP 1200/400 model, with a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is suitable for heavy industry applications that require deep drawing, forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel structure ensures long service life and reliable operating performance. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-gib H-frame press body • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Offline filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8-gib H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Iodpex N Uirsfx Adgjat Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 75 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, forza di retrazione: 600 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press (with 8 Slides) General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for heavy-duty deep drawing applications requiring very high tonnage, large table dimensions, and controlled blank holder force. Thanks to the 8-slide H-frame design, ram and table movements are executed with high rigidity during the pressing operation, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances consistently over the entire stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds and deep drawing or forming operations, with 2000 tons main ram and 600 tons blank holder capacity. Its stress-relieved steel welded frame ensures long-lasting and reliable performance under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame body • Stress-relieved frame by vibration • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding process approved by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination alarm • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status via panel • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, 8-slide H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Movable / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Isdpfxex N Ukvo Adgjat Approximate Weight: 105 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated through an eccentric mechanism, predominantly used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability, especially in wide bolster and heavy die applications, thanks to their rigid frame construction. The CRONOSSTECH H-Type Eccentric Press 150 Ton is designed for stable performance in high-volume production, prioritizing die protection and operator safety. Its mono-block frame, 8-point guided slide system, hydraulic overload safety, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages - Stable operation with large dies thanks to wide bolster dimensions - Die/equipment protection with hydraulic overload safety device - Precise guidance via 8-point guided slide and counterbalance piston - User-friendly operation with PLC and touchscreen interface - Enhanced operator safety with light curtain safety guard Application Areas - Punching/cutting/forming applications requiring large bolster dimensions - Mass production with automated feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Pneumatic clutch-brake • Additional T-slotted bolster plate • 8-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Counterbalance piston on slide • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reverse mode • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety guard • Enclosed geared oil reservoir • Dual-coil safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap ejection systems • Sliding safety cover in front of the bolster • Custom-designed dies per request ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (H TYPE – 150 TON) • Capacity: 150 Ton • Usable lower bolster area: 900×1800 mm • Usable upper bolster area: 900×1800 mm • Stroke length (fixed): 200 mm • Nominal material thickness: 7 mm • Strokes per minute (SPM): 60 • Maximum closed die height: 500 mm • Minimum closed die height: 380 mm • Adjustment (slide adjustment): 120 mm • Number of connecting rods: 2 • Number of eccentric shafts (cranks): 2 • Safety fuse: Hydraulic • Switchgear components: Siemens – Schneider • Lubrication system: Automatic • Display / PLC / Inverter: Siemens – Pilz • Safety barrier: Leuze • Working mode: 4-position • Die memory capacity: 99 sets Iajdpfxox N Ru Do Adgjt • Installation type: Floor mounted • Frame type: Mono-block • Motor power: 22 kW • Motor speed (RPM): 1450 • Approx. dimensions (L×W×D): 4500×3000×2000 mm • Approx. weight: 20 Tons Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che, grazie a un meccanismo eccentrico, esercita forza per operazioni di lavorazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) offrono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla struttura del telaio rigida, risultando ideali per stampi di grandi dimensioni e applicazioni con tavola ampia. CRONOSSTECH CEHP 300 – Pressa eccentrica H-type da 300 tonnellate è progettata per una produzione ad alto volume, garantendo funzionamento stabile, protezione dello stampo e sicurezza dell’operatore. Grazie al corpo monoblocco, sistema con pistone a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e sistema di lubrificazione automatica, assicura prestazioni affidabili nelle condizioni di produzione continua. Vantaggi principali - Tavola da 2000×1200 mm: lavorazione stabile con stampi di grandi dimensioni - Protezione automatica idraulica contro il sovraccarico di stampi/attrezzature Isdpsx N Rxvefx Adgsat - Movimentazione precisa grazie a 8 guide e pistone di bilanciamento sullo slittone - Funzionamento controllato e user-friendly tramite PLC e schermo touch screen - Massima sicurezza operatore grazie alla barriera fotoelettrica Campi di utilizzo - Applicazioni di foratura/taglio/stampaggio che richiedono ampie tavole - Produzione in serie con linee di alimentazione automatiche - Processi con stampi pesanti e produzioni ad alta tonnellata ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra supplementare scanalata a T • Pistone con 8 guide • Corsa regolabile su bilanciere singolo • Pistone di bilanciamento sullo slittone • Lubrificazione fine completamente automatica • Sistema di controllo PLC • Quadro di comando tipo pianoforte • Schermo LCD touch • Movimento inverso motore • Protezione idraulica contro sovraccarico • Regolazione motorizzata dello slittone • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ OPZIONI • Sistemi di alimentazione pressa • Sistemi di evacuazione scarti • Copertura di sicurezza scorrevole davanti al piano • Stampi realizzati su specifica richiesta ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (CEHP 300) Capacità: 300 Ton Distanza tavola–slittone: 500 mm Distanza tra montanti: 2130 mm Regolazione slittone: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2750 mm Altezza pressa: 4700 mm Dimensione tavola: 2000×1200 mm Dimensione slittone: 2000×1200 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 45 kW Peso: 41.000 kg ✅ NOTE DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 2.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Una pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che funziona tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico per eseguire operazioni di stampaggio a freddo come foratura, taglio e formatura tramite stampo. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) offrono elevata stabilità e sicurezza del processo grazie alla loro struttura del telaio rigida, risultando ideali per applicazioni con grandi tavole e stampi pesanti. La CRONOSSTECH CEHP 600 – Pressa Eccentrica H-Type da 600 Ton è progettata per una produzione ad alto volume, con particolare attenzione alla stabilità, protezione dello stampo e sicurezza dell’operatore. Grazie al corpo monoblocco, al sistema di slitta a 8 guide, alla protezione idraulica contro i sovraccarichi e al sistema di lubrificazione automatica, garantisce prestazioni affidabili anche in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: • Tavola 2200×1200 mm per operazioni stabili con stampi di grande dimensione • Protezione stampo/attrezzatura grazie alla valvola idraulica contro i sovraccarichi • Guida precisa tramite slitta a 8 guide + pistone bilanciatore • Controllo intuitivo e sicuro con PLC e touchscreen • Massima sicurezza per l’operatore tramite barriera fotoelettrica Campi di utilizzo: • Operazioni di foratura, taglio e stampaggio che richiedono tavole di grandi dimensioni • Produzione in serie con linee di alimentazione automatica • Processi produttivi con stampi pesanti e ad alto tonnellaggio CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione e freno pneumatici • Piastra supplementare con scanalature a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile su biella singola • Pistone bilanciatore sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a bagno d’olio • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo "pianoforte" • Touchscreen LCD • Inversione motore • Valvola di sicurezza idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione elettrica della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa a olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità alle norme CE Iasdpfxsx N R A Uo Adgst CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione automatica • Sistemi di evacuazione scarti • Paratia di sicurezza scorrevole anteriore • Stampi su richiesta DATI TECNICI (CEHP 600) Capacità: 600 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Larghezza tra montanti: 2350 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 3100 mm Profondità pressa: 3500 mm Altezza pressa: 5200 mm Dimensione tavola: 2200×1200 mm Dimensione slitta: 2200×1200 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 90 kW Peso: 77.000 kg AVVISO SU PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutti i processi di vendita, messa in servizio e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 40 kW (54,38 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L'impianto di betonaggio a secco completamente automatico CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue per il suo design speciale privo di mescolatore. I componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente alle autobetonierre tramite sistemi di pesatura di precisione, senza alcun processo di miscelazione. Questa caratteristica offre un vantaggio significativo nei progetti in cui il calcestruzzo deve essere trasportato su lunghe distanze dall’area di produzione. Il DRYMIX 60 rappresenta la soluzione ideale per progetti a lungo termine, grazie all’elevata capacità produttiva e alla necessità di manutenzione ridotta. L’impianto è compatibile con silos cemento di diverse dimensioni, da 50 a 500 tonnellate, secondo le esigenze progettuali e le condizioni del cantiere. Nel caso di utilizzo di cemento in sacchi, il caricamento nei silos avviene facilmente grazie al bunker integrato per lo scarico e ai sistemi di riempimento dei silos. Inoltre, l’impianto può essere dotato di sistemi di riscaldamento o raffreddamento specifici in base alle condizioni climatiche della zona d’installazione. Nelle regioni fredde, il sistema è equipaggiato con generatori di vapore e pannelli isolanti, mentre nelle regioni calde è possibile installare dispositivi per il raffreddamento del calcestruzzo. I sistemi di pre-alimentazione dell’aggregato eliminano la necessità della rampa per la benna, semplificando l’installazione. In situazioni con spazio ridotto in cantiere, il trasferimento degli aggregati può avvenire per mezzo di un sistema a benna anziché tramite nastro trasportatore. Il DRYMIX 60 è dotato di componentistica elettronica di alta qualità a marchio SIEMENS e SCHNEIDER e gestisce in modo sicuro ed efficiente l’intero processo produttivo grazie al sistema di automazione basato su PLC, facile da usare. Ijdoxp U Sdopfx Adgeat Specifiche tecniche impianto di betonaggio a secco DryMix-60 Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 27 t (silos cemento escluso) Potenza totale installata: 55 kW Generatore elettrico richiesto: 80 kVA Superficie operativa richiesta: 200 m² Vasca di stoccaggio aggregati: 4 x 15 m³ Vasca di pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro di pesatura aggregati: 600 x 9.700 mm Vasca di pesatura cemento: 600 kg Vasca di pesatura acqua: 300 l Vasca di pesatura additivi: 30 l Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento: capacità da 50 a 500 ton Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere DRYMIX 60 | Impianto di betonaggio a secco? Il CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue nel settore per efficienza e durata. Il design modulare consente un’installazione semplice e la massima portabilità, mentre il sistema di controllo automatico assicura precisione in ogni fase della produzione. I motori ad alta efficienza energetica e i componenti di qualità superiore garantiscono un utilizzo a lungo termine. Se desiderate risparmiare tempo, manodopera e costi nei vostri progetti, il DRYMIX 60, prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per voi. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive, con un ampio assortimento di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, a

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 40 kW (54,38 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L'impianto di betonaggio a secco completamente automatico CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue per il suo design speciale privo di mescolatore. I componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente alle autobetonierre tramite sistemi di pesatura di precisione, senza alcun processo di miscelazione. Questa caratteristica offre un vantaggio significativo nei progetti in cui il calcestruzzo deve essere trasportato su lunghe distanze dall’area di produzione. Il DRYMIX 60 rappresenta la soluzione ideale per progetti a lungo termine, grazie all’elevata capacità produttiva e alla necessità di manutenzione ridotta. L’impianto è compatibile con silos cemento di diverse dimensioni, da 50 a 500 tonnellate, secondo le esigenze progettuali e le condizioni del cantiere. Nel caso di utilizzo di cemento in sacchi, il caricamento nei silos avviene facilmente grazie al bunker integrato per lo scarico e ai sistemi di riempimento dei silos. Inoltre, l’impianto può essere dotato di sistemi di riscaldamento o raffreddamento specifici in base alle condizioni climatiche della zona d’installazione. Nelle regioni fredde, il sistema è equipaggiato con generatori di vapore e pannelli isolanti, mentre nelle regioni calde è possibile installare dispositivi per il raffreddamento del calcestruzzo. I sistemi di pre-alimentazione dell’aggregato eliminano la necessità della rampa per la benna, semplificando l’installazione. In situazioni con spazio ridotto in cantiere, il trasferimento degli aggregati può avvenire per mezzo di un sistema a benna anziché tramite nastro trasportatore. Il DRYMIX 60 è dotato di componentistica elettronica di alta qualità a marchio SIEMENS e SCHNEIDER e gestisce in modo sicuro ed efficiente l’intero processo produttivo grazie al sistema di automazione basato su PLC, facile da usare. Specifiche tecniche impianto di betonaggio a secco DryMix-60 Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 27 t (silos cemento escluso) Potenza totale installata: 55 kW Generatore elettrico richiesto: 80 kVA Superficie operativa richiesta: 200 m² Vasca di stoccaggio aggregati: 4 x 15 m³ Vasca di pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro di pesatura aggregati: 600 x 9.700 mm Vasca di pesatura cemento: 600 kg Vasca di pesatura acqua: 300 l Vasca di pesatura additivi: 30 l Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento: capacità da 50 a 500 ton Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere DRYMIX 60 | Impianto di betonaggio a secco? Il CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue nel settore per efficienza e durata. Il design modulare consente un’installazione semplice e la massima portabilità, mentre il sistema di controllo automatico assicura precisione in ogni fase della produzione. I motori ad alta efficienza energetica e i componenti di qualità superiore garantiscono un utilizzo a lungo termine. Se desiderate risparmiare tempo, manodopera e costi nei vostri progetti, il DRYMIX 60, prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per voi. Iedpfxjxphpcj Adgeat Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive, con un ampio assortimento di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, a

Anno di produzione: 1985, Condizione: restaurata in officina (usata), REFORM Tipo AR 10 Tipo 40H Macchina per la rettifica del viso Anno di fabbricazione 1985 Motore di macinazione da 30 KW Iaodpfx Asd E Np Ejdgjt Controllo Modicon Controllo magnetico a 6 stadi dimensione del magnete: 1000mm300mm Diametro della testa del segmento: 460mm Dimensioni del segmento: 90x38x180mm Numero di segmenti: 1 set = 8 pezzi. Avanzamento del motore di macinazione: 0,01mm - 0,1 mm variabile in modo continuo Azionamento a pendolo idraulico Nuovo cavo di alimentazione tra la macchina e l'armadio di controllo

Condizione: nuovo, Stampi per il taglio della lamiera Stampi per il taglio della lamiera Stampi in lamiera Stampaggio ottone a caldo Forgiatura dell'acciaio a caldo Forgiatura a freddo dell'acciaio Alluminio forgiato a freddo e acciaio Stampi per imbutitura Automotive e ricambi elettrodomestici Informazioni sul prodotto: Non è richiesta la fossa Corpo in acciaio da costruzione Piastra madre a T e ariete Isdpfxofuangs Adgjat 8 slittone di guida di superficie Corsa di precisione regolabile Lubrificazione centralizzata automatica Contatore elettronico automatizzato Applicazioni PLC e schermo Barriera fotoelettrica a protezione delle dita Conformità alle norme CE Tavola non standard e lunghezza della corsa Controllo a due mani Pedale di comando elettrico Ram all'interno dell'espulsore idraulico Smontaggio del cilindro tramite home plate

Condizione: nuovo, Forme di lamiera Forme di lamiera Stampi per imbutitura Forgiatura a caldo di alluminio e acciaio Automotive e ricambi Industria dell'imballaggio alimentare Quadri elettrici Raffreddamento industriale elettrodomestici Costruzione e costruzione Matrici per il taglio dei capelli Informazioni sul prodotto: Non è richiesta la fossa Corpo in acciaio da costruzione Iaedpfofuam Uox Adget C-Channel home plate & ram Corsa di precisione regolabile Lubrificazione centralizzata automatica Contatore elettronico automatizzato Applicazioni PLC e schermo Barriera fotoelettrica a protezione delle dita Conformità alle norme CE Tavola non standard e lunghezza della corsa Controllo a due mani Pedale di comando elettrico Ram all'interno dell'espulsore idraulico Smontaggio del cilindro tramite home plate

Condizione: usata, Il Plastkompaktor di HERBOLD è un sistema per agglomerare film, fibre, trucioli, polveri e scaglie. Isdpfxjy Ia T To Adgsat Gli scarti con scarsa fluidità vengono trasformati in un agglomerato con un'elevata densità apparente e una buona fluidità, che può quindi essere alimentato direttamente negli estrusori e nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il sistema in vendita ha un motore principale con una potenza di 110 kW e una portata da 600 a 2000 kg/h, a seconda del materiale di alimentazione. Tutti i materiali termoplastici possono essere lavorati, anche quelli sensibili come PET, PA e bioplastiche possono essere agglomerati senza danni termici o scolorimenti. Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione con silo, un compattatore, un mulino di ri-taglio con vagliatura e ritorno dei fini. Su richiesta, è possibile offrire una pre-triturazione personalizzata in base al compito da svolgere. Nel nostro centro tecnico possono essere effettuate prove di idoneità e campionature. Siamo il produttore di questo sistema e possiamo garantire l'assistenza e la fornitura di ricambi. Il sistema è disponibile con breve preavviso!