Citizen Machinery & Boley K 1216 Vii usato in vendita (96.432)

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x confezionatrice termoretraibile semiautomatica Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modello – ALTAIR 70 P. Numero di serie – 001.041.10. Anno di costruzione – 2010. Velocità – fino a 12 confezioni/minuto. Alimentazione elettrica – 400 V / 50 Hz / 3 fasi. Potenza – 20 kW. Dimensioni totali – 3000 mm lunghezza x 1200 mm larghezza x 2000 mm altezza. Gisdpfxoyzxgfe Amaeu

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Stampante flessografica rotativa a due colori con slotter e impilatore integrati. Gjdpfxjhbvq Hs Amajiu DATI TECNICI: Anno di produzione: 2009 Numero di fabbrica: 0904K02 Velocità massima: 70 pezzi/min Velocità economica: 50 pezzi/min Foglio massimo: 3000 x 2000 mm Foglio minimo: 600 x 350 mm Stampa massima: 2900 x 1900 mm Spessore del cartone: 2-10mm Spessore del film: 4-7mm Regolazione assiale: ± 8mm Lunghezza massima della fessura: 350mm Larghezza della fessura: 7mm Motore principale: 7,5 KW Potenza totale: 15 kW Dimensioni complessive: 6000mm x 3050mm x 1900mm Peso: 28000 kg DESCRIZIONE: Include la messa in servizio, la tecnologia, la formazione, la garanzia di avvio.

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - TORNIO A FANTINA MOBILE A 6 ASSI CON SPINGIBARCA LUNGHEZZA MAX DI TORNITURA: 320 mm DIAMETRO MAX DI TORNITURA: 32 mm MANDRINO: 200-8000 giri/min; 3,7 - 7,5 kW CONTROMANDRINO: 200-7000 giri/min; 1,5 - 2,7 kW CORSA ASSE X1: 108 mm CORSA ASSE X2: 228 mm Gijdpfxevthv Is Amaju CORSA ASSE Y1: 275 mm CORSA ASSE Z1: 325 mm CORSA ASSE Z2: 130 mm CORSA ASSE Z3: 410 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Y-Z: 20 m/min TORRETTA MOTORIZZATA: 8 POS; 200 - 5000 rpm CENTRALINA: CINCOM SYSTEM M6D ALIMENTATORE BARRA: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION PESO: 2850 Kg ACCESSORI: RACCOGLI-PARTI

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 240 mm, lunghezza di tornitura: 600 mm, In vendita un tornio Boley Le guide e la concentricità sono ancora molto buone (vedere le foto). Interasse 600 mm Gsdpsrdf A Dofx Amajiu Diametro di tornitura 240 mm foro del mandrino: 20 mm Numerosi accessori (armadio incluso) DATA DI RITIRO IDEALE 06.02.2024 Su richiesta, è possibile organizzare il carico e il trasporto (in tutta Europa) con un costo aggiuntivo. Prezzi più IVA Possibilità di visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di aiutarvi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / vendita di macchine ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E MOLTO ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma economica per la vostra produzione? O volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, potenza motore mandrino: 3.700 W, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, peso complessivo: 1.950 kg, altezza totale: 1.050 mm, numero di assi: 4, Questo tornio a 4 assi Citizen K16 VIP di tipo svizzero è stato prodotto nel 2005. Ha un diametro massimo di lavorazione di 16 mm, con velocità del mandrino fino a 15.000 giri/min sul mandrino principale e 10.000 giri/min sul sottomandrino. Ideale per lavori di precisione, supporta diverse opzioni di utensili. Una grande opportunità per acquistare questo tornio di tipo svizzero Citizen K16 VIP. Per ulteriori informazioni su questo tornio a fantina mobile, contattateci. Dotazione supplementare • Utensili di tornitura: 5 • Strumenti di foratura (anteriore): 4 • Strumenti di lavoro finali (retro): 4 • Portautensili, cannotto (diametro): 20 mm • Portautensili, utensili di tornitura (sezione del gambo): 12 mm Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Alta velocità del mandrino, indicizzazione di precisione, capacità di traslazione rapida. Vantaggi qualitativi della macchina: design robusto, dimensioni compatte, stabilità durante le operazioni. • Potenza in ingresso: 8 kva Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione Dimensions Machine Depth 1850 mm Giodpfxjx D N Ivj Amasu

Condizione: buona (usata), Marca: HM Modello: WKS 1000/4.0 Lunghezza di taglio: 1000 mm Capacità di taglio (acciaio): 4 mm Capacità di taglio (acciaio inox): 2 mm Giedpfxsw Hydvj Amaeu Riscontro posteriore: 750 mm controllato da CNC Pressori: 1 pezzo Altezza tavolo: 780 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Capacità: 1000 - 1500 kg / ora Gedpfx Aod Im Adjmaoiu Potenza del motore elettrico: 15 kW Peso della macchina: 1800 kg

Condizione: nuovo, Tipo MB6023HK Larghezza di lavoro 230 mm Altezza di lavoro 150 mm 6 mandrini B-4kw, R-4kw, L-5,5kw, T-7,5kw, T-5,5kw, B-4kw Gijdsikv Acopfx Amaeu Diametri dei mandrini 40 mm Velocità di alimentazione 5-30 m/min Potenza totale. 38,25kw Dimensioni di trasporto 3750x1600x1500 mm Peso 3400 kg Prezzo 21300 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Tipo CK-3000B Altezza del tavolo di lavoro 800mm Profondità di lavoro 65mm Lunghezza di lavoro 3100mm Controller di movimento Loran Velocità massima di spostamento 150m/min Velocità massima di lavoro 105m/min Sistema di controllo TPR Potenza del mandrino 2x 2,2 kW Velocità del mandrino 0-18000 rpm Trasduttore Jiale Pressione dell'aria 0,6-0,8 Mpa Giedsqxtf Dspfx Amaju Potenza dei motori 750+750+400W Dimensioni di trasporto 4200x1700x1400mm Peso 900KG Prezzo 6499 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Tipo SK1300-P6 Larghezza di lavoro mm 1300 Giodpfx Amjd Tqtisaeu Minima lunghezza 370 mm Spessore di lavoro 5-140mm Lucidatura di velocità del rullo - controllo di frequenza alimentazione velocità 2,5-12,5 m/min Totale potenza motore 16,87 kW

Condizione: nuovo, Tipo SK-1000-P6 Larghezza di lavoro 1000 mm Minima lunghezza 500 mm Spessore di lavoro 2-150mm Velocità del rullo - controllo della frequenza di lucidatura Alimentazione velocità 3-12,5 m/min Totale potenza motore 13,87 kW Disco motore 1.5 kW * 1 Traversa motore 1.5 kW * 1 Avvitare rullo motore 2.2 kW * 2 Alimentazione di potenza 2.2 kW Gijdpfx Amedmi Nijaju Su e giù per motore 0.37 kW * 4 Swing motore 0.37 kW * 2 Tavolo di lavoro su e giù per 0,55 kW Trasporto dimensioni 3650x1850x2100mm Peso kg 4200

Condizione: nuovo, Tipo SK-1000-P4 Larghezza di lavoro 1000 mm Minima lunghezza 400 mm Spessore 2-80mm lucidatura rullo velocità - controllo di frequenza alimentazione velocità 5-20m/min Potenza motore totale 8.14kW disco motore 1.5 kW * 1 lavoro disco swing motore 0.37 kW * 1 motore del rullo di vite 2,2 kW * 2 alimentazione potenza 1.5 kW Tavolo di lavoro su e giù 0.37 kW Trasporto dimensioni 2700x1700x1600mm Gisdpfx Aedmi Ntjmasu Peso 2300kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K00446, lunghezza di tornitura: 200 mm, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, modello di controller: Fanuc Series 31i, velocità massima del contromandrino: 10.000 giri/min, Equipaggiamento: caricatore di barre, DETTAGLI TECNICI Diametro barra max: 16 mm Lunghezza tornibile max: 200 mm Velocità mandrino principale: 15.000 giri/min Velocità contromandrino: 10.000 giri/min Potenza mandrino principale: 2,2 / 3,7 kW Potenza contromandrino: 0,55 / 1,1 kW Numero assi: X1, Y1, Z1, Z2, C1, C2 DETTAGLI MACCHINA Controllo: Fanuc Series 31i Dimensioni & Peso Godpsywu Ecjfx Amasiu Dimensioni (L x P x A): 1.850 x 1.610 x 1.050 mm Peso macchina: 1.950 kg DOTAZIONE Asse C completo su entrambi i mandrini Caricatore barre IEMCA Genius 118 Type 37 LL Set completo di boccole di guida Portautensili fissi e motorizzati Pompa ad alta pressione 20 bar / 2 canali Set esteso di boccole di guida Boccole per caricatore barre IEMCA di vari diametri

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), portata: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% Giodpfxsyy Rk To Amaju • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. Gjdpfeyy Rk Hex Amajiu • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 135 kW (183,55 CV), portata: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. Giedpfjyy Rktjx Amasu • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 80 kW (108,77 CV), portata: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Godpfsyy Ricsx Amaoiu Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), diametro dell'albero: 1.200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, La serie ERP – Impianto di riciclaggio ecologico è l'ultima innovazione di Mizar nel campo del riciclaggio dei cavi, progettata per garantire la massima resa con il minimo consumo energetico. Questo sistema compatto e ad alte prestazioni si basa su due componenti principali: il FGR – Granulatore fine e il DES – Separatore densimetrico. Insieme, offrono una soluzione avanzata ed ecologica per la separazione di metalli e plastica ad alta purezza. La serie ERP si distingue per il basso consumo energetico, il flusso di materiale ottimizzato e la tecnologia di separazione precisa, il tutto integrato in un design salvaspazio. Sia che funzioni come sistema autonomo o come parte di una linea più ampia, ERP offre un'efficienza eccellente senza compromettere la qualità. Gli operatori beneficiano di un'interfaccia touch-screen intelligente controllata da PLC, che consente il monitoraggio in tempo reale e un funzionamento semplice. Tutti i componenti sono certificati CE e realizzati con materiali di alta qualità per garantire durata e prestazioni a lungo termine. La serie ERP è disponibile in tre dimensioni per soddisfare diverse esigenze operative: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Gjdpoxb A S Nefx Amaoiu Con la serie ERP è possibile ottenere tassi di recupero massimi, purezza dei materiali superiore e funzionamento efficiente dal punto di vista energetico, il tutto in un unico sistema eco-compatibile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), frequenza di ingresso: 380 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse Y: 3.100 mm, corsa asse Z: 100 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.100 mm, larghezza del pezzo (max): 2.150 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, altezza totale: 2.415 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, larghezza totale: 3.350 mm, peso complessivo: 5.000 kg, Centro di lavoro CNC nesting KN 3710DE – 3 assi – 2150 x 3100 mm. Disponibile immediatamente da magazzino. In vendita un potente nuovo centro di lavoro CNC nesting KN 3710DE. La macchina è ideale per la lavorazione di MDF, truciolare, HPL, plastica e materiali compositi. Dati tecnici: • Area di lavoro: 3100 x 2150 mm • Asse X: 3100 mm • Asse Y: 2150 mm • Asse Z: 100 mm • Potenza totale: 30 kW • 3 assi Giodpfxeynhlij Amaou • Tavolo a vuoto per la lavorazione dei pannelli • Cambio utensile automatico (in base all’equipaggiamento) • Controllo CNC • Collegamento: 380–400 V La macchina è pronta all’uso. Ideale per la produzione di mobili, arredamento d’interni e produzione in serie. Ulteriori informazioni e foto su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore Gsdpoyzbm Uofx Amaoiu - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. Gijdpfxjyzbmzj Amaeu La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 21 kW (28,55 CV), altezza del pezzo (max): 60 mm, spessore bordo (max.): 3 mm, avanzamento asse X: 24 m/min, lunghezza totale: 6.200 mm, peso complessivo: 2.600 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Nuovo (anno di costruzione 2025). Disponibile subito a magazzino. La KDT KE-710BT è una soluzione professionale per l’incollaggio preciso dei bordi su pezzi sagomati (curvi). La macchina combina flessibilità con la massima qualità industriale. Punti di forza e funzioni: • Controllo CNC di precisione: Programmazione semplice per geometrie complesse. • Taglio e fresatura automatici: Lavorazione completa del bordo in un'unica passata. • Sistema di incollaggio ad alta efficienza: Applicazione uniforme della colla per giunzioni perfette. • Interfaccia utente intuitiva: Comando semplice tramite touchscreen. Godpfx Amjym Arhsaoiu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 2.800 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.000 mm, corsia di avanzamento asse Z: 50 mm, avanzamento asse X: 140 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 90 m/min, avanzamento asse Z: 50 m/min, lunghezza del pezzo (max): 2.800 mm, larghezza del pezzo (max): 1.000 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, Centro di foratura CNC ad alte prestazioni KDT KD-610NHZ per la lavorazione su sei lati dei pezzi. Disponibile immediatamente da magazzino. Unità di foratura superiore e inferiore. Lavorazione precisa e alta velocità. Ideale per la produzione di mobili a corpo. La macchina è visionabile su appuntamento. Gsdpfxsymz Alj Amaoiu

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: Gijdpfx Amsyy U Sueasu - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica - Cesoia rotativa La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile Giedpfxeyy R Rmo Amasu - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a