Cm Macchine Impianto Di Verniciatura Completo usato in vendita (96.433)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendesi intero parco macchine, composto da: Parco macchine Holzher in condizioni pari al nuovo (in funzione dal 6/2024), composto da: Tectra 6120 Dynamic, troncatrice con sistema di pressione Sistema automatico di stoccaggio pannelli Storemaster 5110 (circa 12 x 18 m) Centro di lavoro verticale Evolution 7450 Centro di lavoro nesting Nextec 7705 Troncatrice ottimizzatrice Weinig Dimter Opticut S60 (anno di costruzione 2009) inclusa nastro trasportatore per scarti (nuovo, in funzione dal 6/2024) Sistema di aspirazione Nestro (in funzione dal 06/2024), composto da: Torre di filtri da 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) Pressa per bricchette Trituratore/cippatrice Sistema di tubazioni per tutte le macchine, con diversi diametri di tubi Sistema di aspirazione mobile Holzkraft RLA160 2 sistemi di aspirazione mobili ASA2553 o simili 2 compressori Renner, da 7,5 kW ciascuno (di cui 1 nuovo, in funzione dal 06/2024) 1 macchina foratrice a più mandrini Ayen, modello speciale con guida di riferimento da 2,5 m 1 carrello elevatore elettrico Cesab B625 da 2,5 tonnellate (anno di costruzione 2014) 2 carrelli elevatori elettrici Toyota/BT (anno di costruzione) 3 carrelli elevatori elettrici Cesab, inclusi modelli con sollevamento iniziale (anno di costruzione 2025) Diversi banchi da lavoro, dime, scaffalature per pallet, carrelli per materiali, ecc. Diversi chiodatrici e spillatrici BeA Diversi utensili elettrici manuali, aspirapolvere Festool, Bosch Professional, ecc. Trapano a colonna Stürmer Sega circolare da banco Festool Troncatrice per pannelli Bosch, su supporto 530.000 EUR, netto (Prezzo totale EXW (franco fabbrica), smontaggio/ritiro a carico dell'acquirente) Hodpfx Agszh Hw Ajtsnr In caso di reale interesse, saremo lieti di fornire foto e dettagli relativi ai singoli articoli.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Hodpfx Aewr Dv Hogtonr

Condizione: usata, Impianto di verniciatura composto da: Pos.1 Trasportatore d’ingresso a nastro - Produttore: Venjakob - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza: 3.000 mm - Avanzamento regolabile tramite volantino ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz: 400 / 50 - Colore: RAL 7035 Pos.2 Macchina depolveratrice Cefla - Produttore: Sorbini - Modello: VS/32-E - Anno di costruzione: 1998 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm Hnedpfx Ajv I Akvjgtor - Altezza di lavoro: 900 mm ± 20 mm - Lato comando: destro - Trasporto a rulli - Canale soffiante aria superiore: 2 pezzi - Canale soffiante aria inferiore: 1 pezzo - Spazzola depolveratrice - Barra di ionizzazione superiore - Barra di ionizzazione inferiore - Con trasmissione autonoma - Con quadro elettrico proprio - Lunghezza ~ 910 mm - Larghezza ~ 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Bocchette aspirazione D 180 + 120 mm - Potenza totale: 7,6 kW - Volt, Hz: 400/50 Pos.3 Automatismo di spruzzatura Venjakob VEN SPRAY Perfect - Produttore: Venjakob - Modello: VEN SPRAY PERFECT - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 940 ± 20 mm - Lato comando: sinistro - Pre-riscaldamento IR, n° lampade: 2 pz. - Azionamento pistole, versione duo - Aspirazione a secco - Diametro bocchetta aspirazione: 600 mm - Portata aria estratta: 10.000 m³/h - Sistema di trasporto a nastro - Velocità di avanzamento regolabile in continuo: ~ 4-10 m/min - Sistema pulizia nastro - Recupero vernice tramite sistema V-Band - Controllo pistole, EPS-CNC CNC 7000 - Sistema di gestione colori per n° pompe 3+1 pz. - Numero pistole Airless installate: 4 pz. - Sistema a cambio rapido per apparati di spruzzatura - Sistema di teleassistenza - Cappottatura antipolvere lato uscita macchina - Sistema di ricircolo aria esausta - Controllo espulsione ventilatore aspirante - Macchina adatta per vernici ad acqua - Macchina adatta per vernici a solvente - Lunghezza: 5.509 mm - Larghezza: 4.500 mm + 2.400 mm - Altezza: 3.380 mm + 510 mm - Potenza totale ~ 20 - 26 kW - Volt, Hz: 400/50 - Colore: RAL 7035 - Pistole a spruzzo Kremlin AVX AirMix - Serbatoio per piccole quantità - Sistema di braccia portapistole per estrazione rapida di 4 pistole AirMix dalla cabina, inclusi raccordi rapidi per aria e tubazioni materiale. Pos.4 Trasportatore a nastro Venjakob - Produttore: Venjakob - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza: 2.000 mm - Avanzamento regolabile tramite volantino ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz: 400 / 50 - Colore: RAL 7035 Pos.5 Essiccatore verticale Cefla - Produttore: Cefla - Modello: VN 2000/5500/190,5/30 - Anno di costruzione: 2003 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Numero palette: 30 pz. - Lunghezza palette: 5.600 mm - Lunghezza utile palette: 5.300 mm - Portata per pallet: 300 kg - Altezza max pezzi ~ 110 mm - Altezza luce tra palette: 120 mm - Misura centro pallet – centro pallet: 3.658 mm - Lunghezza max pezzi ~ 5.200 mm - N° zone di temperatura controllabili: 2 pz. - Portata aria immessa: 6.000 m³/h - Portata aria espulsa: 6.000 m³/h - Potenza termica max: 175 kW - Temp. max di essiccazione ~ 55 - 60° - Con scambiatore di calore, acqua calda - Senza valvole di regolazione acqua calda - Direzione di transito a U - Lato ingresso: destro - Velocità di avanzamento regolata da inverter ~ 2-20 m/min - Adatto per vernici ad acqua - Adatto per vernici a solvente - Lunghezza: 7.820 mm - Larghezza: 6.130 mm - Altezza: 3.905 mm - Potenza totale ~ 23 kW - Volt, Hz: 400 / 50 - Variazione tensioni max ± 5% - Senza valvole di regolazione e pompe acqua Pos.6 Trasportato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Verniciatrice a rullo BÜRKLE easy coater RCL 12M e sistema UV easy cure UV - TRUV con 2 lampade e 2 x rulliere Verniciatrice BÜRKLE RCL 1300: Per l'applicazione unilaterale su superfici piane dall'alto Lato operativo a sinistra Controllo touch screen TP 177 Micro Rullo di applicazione gommato Rullo dosatore cromato duro regolabile in modo sensibile tramite vite senza fine Trasporto controllato del nastro con contro-rullo a vista per un trasporto sicuro del pezzo Sistema di cambio rapido con cuscinetto diviso e accoppiamento a disco trasversale per una facile sostituzione del rullo di applicazione Spatola oscillante, che può essere cambiata rapidamente per la pulizia Azionamenti diretti FU separati, a variazione continua, per rullo di applicazione, rullo dosatore e trasporto Rullo dosatore reversibile Motori e finecorsa in versione Ex sulla macchina Quadro elettrico e pannello di controllo in versione non Ex al di fuori della zona di pericolo sulla macchina Versione mobile Predisposizione elettrica per l'integrazione della spalmatrice a rulli in una linea di spalmatura Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1300 mm Altezza pezzo 3 - 80 mm Lunghezza minima del pezzo 400 mm Rullo di applicazione gommato DM 240 mm Hodet Dx U Sjpfx Agtonr Rullo dosatore cromato DM 172 mm Velocità di trasporto variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato circa 2,4 kW Velocità del rullo dosatore 1,0 - 3,0 m/min Altezza di lavoro 900 mm (+/- 20) Equipaggiamento di sicurezza a norma CE Armadio elettrico incluso Peso circa 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cura UV - TRUV con 2 lampade Polimerizzazione unilaterale di vernici UV su pezzi piatti dall'alto Armadio di comando incluso Larghezza di lavoro max 1300 mm Altezza del pezzo max 80 mm Numero di lampade 2 # - sostituzione 10/2023 Potenza lampada UV 120 W/cm² ciascuna Velocità variabile da 2 a 15 m/min Trasporto: Tappeto di trasporto Attacco aria di scarico 2 x 250 mm Carico collegato 39 kW Peso circa 750 kg 2 x trasportatore a rulli RB 1300 Larghezza di lavoro 1300 mm lunghezza 4000 mm Velocità variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato 2 x 0,37 kW Lunghezza totale del sistema 12450 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008648, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Hedpfozmmulex Agtenr Spessore massimo lavorabile: 60 mm Numero di pistole per la verniciatura: 4

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 15.000 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 180 giri/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 15.000 mm, capacità di foratura: 28 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, ANNUNCIO COMPILATO - 3 CENTRI DI FORATURA CNC PER PROFILI FICEP EXCALIBUR Tre centri di foratura CNC a mandrino singolo della serie Ficep Excalibur, revisionati, provenienti da un'unica fonte: due Excalibur 12 (1201 DE, anno di costruzione 2013) e un Excalibur 6 (601 DE, anno di costruzione circa 2011). Insieme, costituiscono una linea di lavorazione di profili a stadi (fino a 1.200 mm e fino a 610 mm). OGNI MACCHINA DISPONIBILE SEPARATAMENTE O IN PACCHETTO. CONDIZIONI E REVISIONE (tutti e tre i centri) Tutte e tre le macchine sono state revisionate e testate da tecnici certificati e sono pronte per l'uso. - L'effettivo ambito della revisione varia a seconda della macchina e sarà comunicato in dettaglio in caso di interesse concreto. - Ispezione possibile previo accordo (macchine preparate, senza dimostrazione in funzione). === MACCHINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNO DI COSTRUZIONE 2013 === Due macchine identiche, numeri di serie 33900 e 34062. Centro di foratura CNC a mandrino singolo con principio a colonna mobile. La testa di foratura mobile con azionamento diretto esegue foratura, svasatura, filettatura, fresatura e marcatura in un'unica passata. - Sezione del profilo: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lunghezza del profilo fino a 12 m | CE - Forme del profilo: travi a I, profili a U, profilati angolari, profilati piatti, profili cavi quadrati/rettangolari - Testa di foratura: 1, azionamento diretto, 19 kW | 180-4.000 giri/min | diametro massimo di foratura 28 mm - Avanzamento di foratura: vite a ricircolo di sfere, azionata da servomotore | Assi CNC: 5 - Asse X: corsa 0-15.000 mm, 35 m/min | Asse Y: 12 m/min | cremagliera/pignone - Cambio utensili: 6 posizioni, automatico (ATC), HSK A80 - Serraggio: idraulico a doppio effetto | Rilevamento del profilo: laser, senza contatto - Refrigerante: interno (tramite mandrino) ed esterno - Controllo: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrato), diagnostica remota via rete - Interfacce: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tavolo: lungo 15 m, circa 3.300 mm di larghezza Dotazione per ogni macchina: unità di foratura 19 kW | Tavolo di appoggio con guida lineare da 15 m | ATC a 6 posizioni (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomando wireless | Sistema di raffreddamento. === MACCHINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNO DI COSTRUZIONE CIRCA 2011 === Hjdpfjv Iamzjx Agtsnr Numero di serie 32754. Macchina più compatta con testa di foratura mobile e pezzo in lavorazione stazionario sul telaio di serraggio. - Sezione del profilo: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Altezza dell'anima della trave a I fino a 610 mm - Lunghezza massima di lavorazione: 12.000 mm | Asse X: corsa 0-12.000 mm, cremagliera/pignone - Forme del profilo: travi a I, profilati angolari, profili a UPN, profilati piatti, tubi quadrati/rettangolari - Mandrino di foratura: 1, 7,5 kW | diametro massimo di foratura 22 mm | cambio manuale (mandrino autoserrante) - Operazioni: foratura, svasatura, foratura filettata (con utensili appropriati) - Sistema di serraggio: a doppio effetto, automatico (serraggio superiore/inferiore), min. 30 x 30 mm - Controllo: Mitrol CNC (gruppo Ficep) Dotazione: centro di foratura per profili 601 DE | Mitrol CNC | Telaio di traslazione 12.000 mm | Sistema di misurazione/posizionamento della lunghezza dell'asse X (la versione sarà confermata durante l'ispezione) | sistema di serraggio automatico | mandrino autoserrante. Pesi delle macchine, tensione nominale e dimensioni di installazione per ogni macchina disponibili su richiesta. LOGIS

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto tipico per il rivestimento a polvere è costituito da una fase di pretrattamento della superficie (pulizia e/o applicazione di uno strato di conversione), un sistema di essiccazione intermedia, una zona di rivestimento elettrostatico (cabina/sistema di applicazione a polvere) e un forno di polimerizzazione. I pezzi da trattare vengono trasportati tramite un sistema di trasporto. Hnsdpfxjcv Nl Rj Agtsr La nostra azienda, ROMER®, progetta, produce e installa linee complete per il rivestimento a polvere. I nostri impianti possono essere visitati e testati presso la nostra sede di Hürth, vicino a Colonia. Richiedeteci un preventivo per un impianto personalizzato in base alle vostre esigenze.

Condizione: usata, Impianto completo Dematic 84180 mm, sistema di prelievo con contenitori vuoti, sistema di trasporto a rulli con scaffalature a flusso continuo. RA1968 Impianto completo composto da: Prelievo con scaffalature e ripiani a flusso continuo Area di passaggio Uscita merci Hnjdpfsk Abnvox Agtor Imballaggio Spedizione Prelievo: Lunghezza: 84180 mm Larghezza della struttura: 500 mm Larghezza dei rulli: 440 mm Sistema di trasporto a rulli non motorizzato su entrambi i lati Due sistemi di trasporto a rulli per contenitori vuoti e pieni I sistemi di trasporto a rulli sono dotati di piastre per lo spostamento dei contenitori Scaffalatura per pallet con ripiani a flusso continuo e passaggio per pallet Scaffalature a flusso continuo con larghezze regolabili Area di passaggio: Composta da elevatore verticale, nastri trasportatori inclinati e declinati Spedizione: Anelli per imballaggio e contenitori vuoti Anello da 33 m per contenitori pieni Anello da 20 m per contenitori vuoti Dispositivi di spostamento e area di passaggio per collegare gli anelli Trasporto successivo tramite nastro inclinato all'imballatrice Diverse imballatrici presso l'uscita merci Per una personalizzazione, non esitate a contattarci. Potete contattarci telefonicamente, via e-mail o visitare il nostro sito web. Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nell'implementazione dei vostri progetti. Attendiamo con impazienza di sentirvi. Cordiali saluti, Il vostro team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e partner per la logistica interna.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.500 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riassunto Si tratta di un sistema di alta qualità in grado di miscelare e omogeneizzare fino a 3 additivi in un miscelatore a caldo. Il sistema di controllo è incluso nella fornitura. Inizialmente, il materiale proveniente dalla produzione viene trasportato in un silos di stoccaggio. Da questo primo silos, il materiale viene alimentato al miscelatore a caldo, quindi al refrigeratore e al secondo silos per lo stoccaggio intermedio. Successivamente, è possibile riempire direttamente la polvere in un sistema di dosaggio per big bag o comprimerla in pellet tramite una pressa per pellet e riempirli. La struttura in acciaio è inclusa nella fornitura. L'impianto è realizzato secondo le normative ATEX, ove necessario. Nella sezione Documenti sono disponibili una descrizione dettagliata in inglese e in tedesco dell'intero impianto. Non esitate a contattarci per telefono per ottenere una spiegazione e una dimostrazione dell'impianto. È possibile visitare un impianto simile in Europa. Hodpfx Ageztc Nfotsnr Macchine principali: • Mixaco miscelatore a caldo HM3000 - 400 kW • Mixaco miscelatore a freddo KM9000 - 90 kW • Struttura in acciaio • Stazione di dosaggio AZO e dosaggio gravimetrico per 2 solidi e 1 liquido • 2 bilance di dosaggio speciali AZO per polveri o solidi difficili da far fluire • 4 linee di trasporto AZO con trasporto a pressione e a vuoto • 2 stazioni di riempimento per big bag AZO omologate • Sistema di controllo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Pelletizzatore Kahl 37-850 – 132 kW con refrigeratore a scatola e accessori L'impianto è stato in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo delle macchine non include l'imballaggio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Hnedpfjun R Ufsx Agtjr Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Hsdpfjun Sd Usx Agtonr Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Hjdpfx Agowf Dpgotonr Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Hnodex Ah A Ajpfx Agter Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Condizione: nuovo, Impianto di verniciatura Finiture per finestre e porte ----- Breve descrizione: Pos. 1: 1x trasportatore aereo a doppio binario Pos. 2: 1x gruppo rotazione per traverse con un giunto Pos. 3: 1x impianto di impregnazione "Superjet" Pos. 4: 1x umidificatore ad alta pressione Pos. 5: 1x impianto di separazione delle acque reflue Hnodpfx Agsy D A Hhster Opzionale: Canale di impregnazione o vasca di immersione (5-6 vasche) Descrizione tecnica dettagliata e layout: vedere allegato PDF! ----- Prezzo dell'impianto di verniciatura sopra citato su richiesta! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi sono netti. IVA di legge esclusa.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 250 mm, Macchina per spalmatura / macchina automatica con spazzole Produttore: Ceetec Modello: A 250 Macchina automatica per la spalmatura con spazzole Dimensioni del pezzo in lavorazione: Hnsdpfx Agsyuaptjtjr Larghezza massima: 250 mm Altezza massima: circa 100 mm Lunghezza minima: circa 800 mm La macchina per la verniciatura è adatta per l'applicazione di vernici, prodotti per la protezione del legno, nonché oli e cere (ad esempio, per rivestimenti esterni, listelli per terrazzi, ecc.) Dati tecnici: - pompa a membrana elettronica (non è necessaria aria compressa) - ugelli di spruzzo per l'applicazione uniforme di prodotti per la protezione del legno su tutte le superfici - 12 spazzole rotanti di distribuzione su 8 assi (standard con setole in nylon) per la distribuzione su 4 lati dei prodotti di rivestimento Avanzamento dei pezzi in lavorazione regolabile tramite rulli di avanzamento, circa 16-45 m/min. Capacità: circa 960 – 2500 metri/ora Allacciamento elettrico: 3 × 380 V UE Peso della macchina: circa 350 kg La macchina è stata pulita e sottoposta a controllo tecnico. Raccordi dei tubi, membrana e set di spazzole sono stati sostituiti. Pronta all'uso immediato!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Colore: bianco - Caratteristiche speciali: - Descrizione: modello Makor esclusivo - Anno di fabbricazione: 2009 - Documentazione disponibile: sì - Marcatura CE presente: sì - Certificato CE presente: no - Numero di serie: MKR30029343 - Binario presente: no Hnjdjwnh I Espfx Agtor Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/tassazione differenziale: l'IVA è detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Impianto di verniciatura Venjakob Perfect: - Produttore: Venjakob - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza massima dei pezzi: 6.500 mm - Disposizione a U con trasferimento angolare Composto da: 1. Nastro di supporto, lunghezza 3.050 mm 2. Spazio libero per una levigatrice (opzionale) 3. Cabina di verniciatura automatica VEN SPRAY PERFECT, lunghezza 5.510 mm 4. Forno di essiccazione a convezione OIR, lunghezza 6.000 mm 5. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 4.160 mm 6. Trasferimento angolare a 180 gradi, con forno di essiccazione a getto d'aria 7. Sistema di aspirazione per il trasferimento angolare, 25.000 m³/h 8. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 9. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 10. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 11. Essiccatore UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG 12. Area di raccolta, nastro dell'essiccatore UV 13. Sistema di aspirazione per l'area di produzione, 30.000 m³/h Hjdpezf N Niofx Agtonr Ulteriori informazioni: su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, 2 impianti di verniciatura Giardina Anno di fabbricazione dal 2003 al 2009 Macchina per applicazione a rullo Essiccatore UV 1 Essiccatore UV 2 Macchina per applicazione a rullo, modello G95/05 Baby, con essiccatore UV GST, dotato di 2 unità di irraggiamento Hjdpfx Aszlq Utsgtenr Essiccatore UV GST 1400/2

Condizione: eccellente (usata), La macchina per verniciatura professionale italiana BIBO TC84 è progettata per la verniciatura su entrambi i lati e per la finitura dei bordi in pelle. La macchina è utilizzata nella produzione di cinture, fibbie, borse, portafogli e altri articoli in pelle che richiedono una finitura estetica dei bordi. Il dispositivo consente di applicare uniformemente la vernice sui bordi del materiale, accelerando notevolmente il processo di produzione e garantendo un'elevata ripetibilità dei risultati. Dati tecnici: Produttore: BIBO Hsdozgvfyspfx Agtenr Modello: TC84 Paese di produzione: Italia Alimentazione: 380 V 50 Hz Verniciatura su entrambi i lati dei bordi Regolazione dei parametri di funzionamento Guida del materiale regolabile Struttura in acciaio stabile Armadietto/base inclusi Applicazioni: cinture in pelle fibbie borse portafogli articoli in pelle prodotti di pelletteria Condizioni: Macchina usata. Le condizioni estetiche sono visibili nelle foto.

Condizione: buona (usata), Macchina per l'applicazione di vernici a rullo, macchina per l'applicazione di vernici tramite rullo, impianto di verniciatura a polvere -Essiccazione e sistema di aspirazione: utilizzata per la produzione di lamelle/tende veneziane Hnodjgal Agepfx Agter -Dimensioni: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Condizione: buona (usata), Macchine per la levigatura a spruzzo, impianto di prefiltrazione, impianto di filtrazione, serbatoio di prefiltrazione, filtro per acqua per vibratore rotativo, macchina per la levigatura a spruzzo, impianto di levigatura a spruzzo, vibratore rotativo per la levigatura a spruzzo, impianto Trowal, vibratore a flusso continuo. -Impianto di prefiltrazione: per macchine per la levigatura a spruzzo o per altri usi. Hnjdpfjigamujx Agter -Telaio di trasporto: mobile, con 2 elementi filtranti. -Serbatoio di raccolta: volume di circa 350 litri. -Dimensioni complessive: 1400/620/A920 mm. -Peso: 106 kg.

Condizione: usata, Macchina per l'applicazione di vernice a rullo, macchina per l'applicazione di vernice tramite rullo, impianto di verniciatura a polvere -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tapparelle -Componenti pneumatici: produttore Festo Hnedsgal Anopfx Agtjr -Motore con riduttore: WEG 0,25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Condizione: eccellente (usata), Macchina per la vagliatura e la selezione di materiali sfusi o piccoli elementi metallici. Condizioni molto buone – completa, con trasmissione originale, quadro elettrico di comando e set di vagli di calibrazione. • Produttore: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Foresta Nera • Modello: RAPID SBM 63G • Anno di produzione: 1972 • Azionamento: motore Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 giri/min • Quadro elettrico: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Struttura in acciaio, telaio stabile con ruote di trasporto • Alimentazione trifase 400 V • Set completo di setacci montati su telai in legno (numeri 1–6) • Dimensioni delle maglie dei setacci: da 2 mm a 15 mm • Regolazione e sostituzione dei setacci possibile • Interruttore principale, controllo start/stop e protezione da sovraccarico • Condizioni molto buone – smontata dallo stabilimento, meccanicamente efficiente La macchina è pronta all’uso dopo una semplice manutenzione. Ideale per: officine metalmeccaniche, fonderie, laboratori industriali, selezione di granulati, sabbia o piccoli particolari. Hodpfx Agoxmt Eqstsnr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Cabina di lavaggio: Produttore: Hege Anno di costruzione: 2017 Apparecchiatura di lavaggio: idropulitrice a vapore con riscaldamento elettrico Ventilazione: aspirazione e scarico Riscaldamento: bruciatore a gas Dimensioni: (l x l x a) 8000 x 5000 x 3000 mm Area di preparazione Produttore: Walther Pilot Anno di costruzione: 2008 Ventilazione: aspirazione e scarico Riscaldamento: bruciatore a gas Dimensioni: (l x l x a) 5140 x 4120 x 3000 mm Cabina di verniciatura Produttore: Walther Pilot Anno di costruzione: 2008 Ventilazione: aspirazione e scarico/possibilità di funzionamento a ricircolo Riscaldamento: bruciatore a gas Dimensioni: (l x l x a) 6250 x 4120 x 3000 mm Essiccatoio 1 Produttore: Walther Pilot Anno di costruzione: 2008 Ventilazione: funzionamento a ricircolo Riscaldamento: bruciatore a gas Dimensioni: (l x l x a) 6250 x 4120 x 3000 mm Essiccatoio 2 Produttore: Hege Anno di costruzione: 2017 Hsdpjzdc D Sofx Agtsnr Ventilazione: funzionamento a ricircolo Riscaldamento: acqua calda a pompa Dimensioni: (l x l x a) 5840 x 4120 x 3000 mm Postazione di sollevamento e abbassamento Produttore: Hege Anno di costruzione: 2017 Capacità di sollevamento: 980 kg Sistema di trasporto manuale: Anno di costruzione: 2008/ampliamento 2017 Capacità di carico: 400 kg/m Tipo di funzionamento: manuale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 15.000 mm, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, In vendita un impianto di riempimento completo del produttore Tetrapak, composto dai seguenti componenti: Impianto di riempimento TBA 8 (anno di costruzione: 1994) Applicatore di tappi Tetra Cap 21 (Recap 3) (anno di costruzione: 2003) Imballatrice di cartoni Tetra 70 (anno di costruzione: 2002) Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Circa 15 m di nastri trasportatori con motori e freni Hnodpfjzh H Stex Agtjr Pezzi di ricambio Un elenco dei pezzi di ricambio inclusi è disponibile nel documento allegato. DATI TECNICI Capacità produttiva: 6000 unità/ora Lunghezza del nastro trasportatore: circa 15 metri DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento dell'impianto di riempimento: 85.286 ore Ore di funzionamento dell'applicatore di tappi: 36.416 ore Ore di funzionamento dell'imballatrice di cartoni: 38.626 ore DOTAZIONI Tetrapak TBA 8, riempitrice senza sistema di apertura facilitata Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Cartónpacker 70 Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Negli ultimi anni, la manutenzione della macchina è stata eseguita esclusivamente dalla ditta Tetrapak.