Constant Supemec P65 usato in vendita (1.437)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 460 mm, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: Matrix, carico del tavolo: 300 kg, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, numero di assi: 5, Questa Mazak VARIAXIS I 500 a 5 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta una corsa sull’asse X di 510 mm, una corsa sull’asse Y di 510 mm e una corsa sull’asse Z di 460 mm. La macchina è dotata di un magazzino utensili con una capacità di 60 utensili e una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak VARIAXIS I 500 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • A: -120° / +30° • C: 360°Tabella • Dimensioni: 500 × 400 mm • Numero di tavole/pallet: 2 • Distanza dalla punta del mandrino al piano orizzontale: 190–650 mm • Distanza dalla punta del mandrino al piano verticale: 140–600 mmMandrino • Coppia massima: 252 NmMagazzino utensili / ATC • Cambio utensili automatico: SìFunzioni di controllo e software • Ciclo di foratura a picchiettamento automatico con rilevamento del carico • Maschiatura sincronizzata • Compensazione dinamica EIA 2 • Due funzioni aggiuntive con codice M • Pendenza costante G00 • Funzione ad alta velocità • Pacchetto software MAZACC-3D per l'alta velocità • Compensazione della forma per assi rotanti Dotazione aggiuntiva • Cambia-pallet (due pallet/tavoli) • Trasportatore trucioli a nastro • Preparazione del trasportatore di trucioli con vaschetta di raccolta • Sistema di lubrificazione ad alta pressione attraverso il mandrino (indicato come 15 kg) Lredpfx Aozpygasi Hot

Condizione: usata, chilometraggio: 121.000 km, potenza: 62 kW (84,30 CV), prima immatricolazione: 11/2014, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 2.800 kg, colore: giallo, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, Equipaggiamento: ABS, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), veicolo incidentato, Prezzo di vendita netto: 3.890,00 € Immatricolazione: 11/2014 Chilometraggio: 121.000 Revisione: 03/2027 IVA detraibile. Normativa Euro 5 2 porte scorrevoli Primo proprietario Ledsz Enftjpfx Ai Hsrt Si prega di non inviare e-mail, non potremo rispondere a causa di problemi di tempo. Grazie per la comprensione! Orari di apertura e ulteriori informazioni: Possibilità di visione e acquisto senza appuntamento: LUN - GIO: dalle 9:00 alle 16:00 VEN: dalle 9:00 alle 13:00 SAB: dalle 9:00 alle 12:00 Indirizzo: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Si prega di non inviare e-mail, non potremo rispondere a causa di problemi di tempo. Grazie per la comprensione! Per qualsiasi domanda, può contattare Christian Hirsch o il nostro cordiale personale. ----3 posti a sedere omologati / Possibilità di aggiunta Tre posti a sedile omologati nei documenti Equipaggiamento speciale: Pavimento della cabina: gomma, Pacchetto elettrico 1, Portellone posteriore con vetro, Lunotto posteriore riscaldato con tergicristalli, Pareti divisorie del vano di carico alte con finestra fissa, Display multifunzione / computer di bordo, Cruscotto combinato con 2 indicatori, Sensori di parcheggio posteriori, Pacchetto fumatori, Ruota di scorta utilizzabile, Porta scorrevole vano di carico/passeggeri lato sinistro, Paraspruzzi anteriori e posteriori, Rivestimento dei sedili / imbottitura: rivestimenti sedili robusti, Sedili nella cabina: supporto lombare del sedile del conducente, Rivestimento del vano di carico/passeggeri: fibra dura a metà altezza Ulteriori dotazioni: Airbag lato conducente/passeggero, Specchietti retrovisori asferici, lato sinistro, Specchietti retrovisori convessi, lato destro, Sistema di assistenza alla guida: assistente alla frenata (HBA), Veicolo senza finestre nel vano di carico/passeggeri, Veicolo senza blocco di sicurezza per bambini nel vano di carico/passeggeri, Carrozzeria/allestimento: furgone, Variante carrozzeria: tetto normale, Regolazione del fascio dei fari, Omologazione per veicoli pesanti, Motore 2,0 litri - 62 kW TDI, Filtro antiparticolato, Passo 3000 mm, Basse emissioni secondo la norma antinquinamento Euro 5, Fari H4, Porta scorrevole vano di carico/passeggeri lato destro, Sedili nella cabina: sedile del conducente regolabile, Nessun sedile del passeggero Sedili nel vano di carico/passeggeri: la prima fila di sedili è assente, Vetri termici, peso lordo consentito 2,80 t Ulteriori offerte in magazzino: !!! Ampia scelta !!! !!! Costante disponibilità di Volkswagen T5 - furgoni !!! IVA detraibile ----Ulteriori furgoni T5 in magazzino Prezzi: Il prezzo dipende da: - Chilometraggio - Data di prima immatricolazione - Condizioni estetiche - Condizioni tecniche - Scadenza della revisione - REVISIONE NUOVA - Scadenza del servizio - SERVIZIO NUOVO - 1 posto - 2 posti - 3 posti ----IVA detraibile IVA detraibile Per qualsiasi domanda: Christian Hirsch: !!! Le e-mail non verranno prese in considerazione !!! Per qualsiasi domanda, può contattare Christian Hirsch o il nostro cordiale personale. Per qualsiasi domanda: Christian Hirsch Per qualsiasi domanda: Christian Hirsch La preghiamo di riprovare più volte, in quanto spesso siamo impegnati in una conversazione con un cliente. *? Equipaggiamento speciale: Pavimento della cabina: gomma, pacchetto elettrico 1, portellone posteriore con vetro, lunotto posteriore riscaldato con tergicristalli, pareti divisorie del vano di carico alte con finestra fissa, display multifunzione / computer di bordo, cruscotto comb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, lunghezza massima del pezzo: 4.200 mm Spessore massimo del pezzo: 100 mm Numero di mandrini a fessura: 2 Numero di mandrini profilati: 3 Mandrini disposti in orizzontale: 3 Lrjdpfx Aisz A Enme Het Mandrino orizzontale azionato Mandrino con ingranaggio separato Taglio del bordo Lunghezza del mandrino a fessura: 600 mm Lunghezza del mandrino profilato: 600 mm Lunghezza del mandrino sincronizzato: 600 mm Lunghezza del mandrino con ingranaggio: 80 mm Altezza della corsa costante: 40 mm Corsa totale del mandrino: 540 mm Diametro del mandrino: 50 mm Cerchio di rotazione degli utensili di profilatura: 220 mm Cerchio di rotazione degli utensili a fessura: 350 mm Corsa continua del mandrino Regolazione radiale del mandrino, pneumatica Finecorsa longitudinale azionato elettronicamente Finestra inclinata Compensazione delle differenze di angolazione Protezione antischegge durante la piegatura del mandrino sincronizzato Ritorno del pezzo tramite trasportatore longitudinale Motore principale: 11 kW Avanzamento massimo: 90 m/min Avanzamento, regolabile in modo continuo Controllo: controllo tramite programma Controllo: controllo tramite PC Marcatura di conformità: marchio CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.150 mm, corsa asse Y: 1.850 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 24 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, coppia: 87 Nm, CNC Fidia C20 CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 3.150 Corsa asse Y trasversale: mm 1.850 Corsa asse Z verticale: mm 1.000 VELOCITA’ MASSIMA ASSI Avanzamento assi X, Y: m/min 30 Avanzamento asse Z: m/min 24 TAVOLA PORTAPEZZO Superficie di staffaggio: mm 3.000 x 1.600 Carico massimo ammesso: kg/m2 5.000 Cave a T: - Longitudinali 8 H12 + 1 H8 - Larghezza mm 22 Lrsdpfxsyw Tddj Ai Hst - Passo mm 160 ELETTROMANDRINO: Potenza massima (S6 60%): kW 55 Regime di rotazione mandrino: giri/min 240 ÷ 24.000 Gamma a potenza costante: giri/min 6.000 ÷ 24.000 Coppia massima: Nm 87,5 Portautensile: HSK – A63 Corsa asse C: ± 200° Velocità asse C: °/min 2.000 Disassamento dell’asse C rispetto all’asse mandrino: mm 75 Corsa asse A: + 95° / -110° Velocità asse A: °/min 2.000 Distanza max naso mandrino – piano tavola: mm 1.175 Macchina completa di: • Magazzino utensili a 24 posti • Volantino elettronico remotato • Sistema HMS per la calibrazione della testa • Attrezzatura varia a corredo della macchina • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Lrsdpowahdqofx Ai Het Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il centro di lavorazione Depo/ZPS è dotato di un portale superiore Gantry. Questo significa che tutti i movimenti macchina sono eseguiti dall’utensile. In tal modo, tutte le masse movimentate – pezzo e sistemi di serraggio – rimangono costanti durante la lavorazione. Anno di costruzione: 2008 Ore mandrino circa 3.500 h (dopo la sostituzione del mandrino nel 2023) Controllo numerico: - Heidenhain iTNC 530 - Pulsantiera portatile Heidenhain HR 410 - Consolle orientabile con monitor da 15,1" - Interfaccia Ethernet integrata Dati tecnici Corsa assi: - X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Tavola di lavoro: - 1.200 mm x 1.000 mm - Peso massimo pezzo: 3.000 kg - Dimensioni massime pezzo: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Mandrino di fresatura: - Potenza continua: 30 kW - Range di giri: 1–18.000 rpm - Coppia S1/100%: 80 Nm - Attacco utensile: HSK 63 Form A - Raffreddamento periferico del mandrino principale - Aria attraverso il mandrino per raffreddamento utensile (ILZ) - Refrigerante ad alta pressione (40 bar) attraverso il mandrino (IKZ) Velocità di avanzamento: Lrjdpfjy Hp Rrox Ai Het - Avanzamento massimo assi X, Y, Z: 40 m/min - Rapid traverse massimo assi X, Y, Z: 40 m/min Cambio utensile a doppia pinza: - Numero utensili nel magazzino a tamburo (esterno al campo di lavoro): 38 - Diametro massimo utensile: 80/115 mm - Lunghezza massima utensile: 250 mm Sistema di misura utensile e pezzo per compensazione automatica: - Misurazione raggio e lunghezza utensile - Rilevamento rottura utensile - Laser Blum per misurazione pezzo (Inspect) Sistema di evacuazione trucioli: - Trasportatore a lamelle con collo di cigno - (Il carrello raccoglitruccioli è a carico dell’acquirente) Ulteriori dotazioni: - Lubrificazione a quantità minima Minibooster 2 - Cabina con rivestimento di sicurezza totale - Carico tramite gru possibile scollegando la protezione trucioli frontale - Illuminazione area lavoro con due lampade fluorescenti ai lati Dati macchina: - Ingombro totale inclusi spazi di servizio (LxPxA): ca. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Peso macchina (con equipaggiamenti ausiliari): ca. 13.000 kg - Potenza installata: 45 kVA, 400 V, 50 Hz Questo centro di lavoro è impiegato per la costruzione di stampi e utensili di precisione. Ha una dotazione eccezionale e pratica e si trova in condizioni molto buone. La Depo/ZPS Dynamic 1009 lavora in modo preciso e affidabile. Non ci sono interventi di manutenzione o riparazione arretrati.

Condizione: usata, chilometraggio: 100 km, prima immatricolazione: 08/2019, Equipaggiamento: gru, * Anno di fabbricazione: 2019 * Gru a colonna HIAB X-HIDUO 118 B-2 Lredpfx Aioz Acgps Hjt * Telecomando (radio) * Pinza a guscio -----Numero interno del veicolo: 12466a Salvo errori e vendite precedenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.100 mm, peso complessivo: 1.500 kg, potenza: 11 kW (14,96 CV), velocità del nastro abrasivo: 18.500 mm/s, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del nastro abrasivo: 2.620 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, connessione aria compressa: 5,5 barra, larghezza del nastro abrasivo: 1.100 mm, diametro ugello di estrazione: 150 mm, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 5 barra, pressione: 5,5 barra, larghezza del pezzo (max): 1.100 mm, altezza di passaggio: 160 mm, Offriamo questa levigatrice a nastro largo usata BULDOG 7, anno di costruzione 2012. Produttore: BULDOG Modello: 7 Anno di costruzione: 2012 Condizione: usata ID categoria: 1408 ID tipo: 436 Tipologia macchina: levigatrice a nastro largo Standard di sicurezza CE Levigatrice/fresatrice a nastro largo con larghezza di lavoro di 1100 mm La macchina è perfettamente funzionante La macchina dispone di un'altezza di lavoro costante, il che la rende ideale per una linea di produzione con rulli di carico e scarico. Dotazioni aggiuntive: - Inverter di frequenza per il nastro di avanzamento - Centramento automatico del nastro di avanzamento - Dispositivo di soffiaggio pneumatico a intervalli con oscillazione degli ugelli per la pulizia del nastro abrasivo - Guide laterali su entrambi i lati - Rulliere anteriore e posteriore - Corsa dell’albero 220 mm, da 80 mm a 300 mm - Tavolo della macchina fisso - Regolazione in altezza tramite le unità di levigatura - Possibilità di montare fino a 3 unità di levigatura Campo di lavoro: - Larghezza di lavoro: 1.100 mm - Altezza massima del pezzo: 160 mm Lrsdoyxqdkjpfx Ai Hot - Altezza minima del pezzo: 3 mm - Lunghezza nastro abrasivo: 2.620 mm - Velocità nastro abrasivo: ca. 18,5 m/s - Velocità di avanzamento: 3-15 m/min (variabile) - Potenza motore: ca. 11 kW - Alimentazione: 400 V - Pressione di esercizio: ca. 5,5 bar - Consumo aria compressa: 50-300 l/min - Velocità aspirazione: ca. 20 m/s - Attacco aspirazione: diametro 150 mm - Peso: ca. 1.500 kg Ambiti di impiego: - Legno massiccio - Impiallacciatura - MDF/materiali a base di pannelli - Superfici verniciate e stuccate Smontaggio e ritiro a carico dell'acquirente Luogo di ritiro: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a contattarci telefonicamente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: LP-S08-142F, peso complessivo: 2.500 kg, potenza nominale: 5 kW (6,80 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina riempitrice e sigillatrice per sacchetti preformati Velocità: 10 - 30 sacchetti/min, la velocità può variare in base al volume del sacchetto. Tipi di sacchetti: sacchetti stand-up preformati, sacchetti piatti Dimensioni sacchetti: larghezza 180 - 400 mm, lunghezza 120 - 500 mm Sigillatura: sigillatura a calore costante (barra saldante speciale) Magazzino sacchetti: magazzino a pila Ljdpfxjyg Hmcj Ai Hert Regolazione larghezza sacchetto: le pinze possono essere regolate tramite motore La macchina viene fornita senza sistema di dosaggio. Un'unità etichettatrice con stampante a trasferimento termico può essere integrata, ma non è inclusa nell'offerta. Vedi offerta separata (€ 7.400,--) Video disponibile su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.300 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza di lavoro: 2.600 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del rullo: 2.600 mm, lunghezza del rullo: 7.600 mm, Offriamo in vendita questa linea di pressatura a caldo reattiva PUR ICO SYSTEM, pronta all'uso, anno di fabbricazione 2005, per l'incollaggio a tutto campo con adesivo poliuretanico. Linea di pressatura a caldo reattiva PU ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm In vendita: linea completa di pressatura a caldo reattiva PU industriale per l'incollaggio su un solo lato di grandi pannelli. Questa robusta linea di produzione di ICO SYSTEM International Coating GmbH è stata utilizzata con successo per molti anni da TABB Interior Systems BV per la produzione di pannelli laminati di alta qualità. L'impianto è in ottime condizioni tecniche, è completamente operativo e può essere messo in produzione immediatamente. Caratteristiche principali: Incollaggio a caldo reattivo con adesivo PUR Dimensione massima del pannello: 2.600 × 7.000 mm Adatto per l'incollaggio su un solo lato Anno di fabbricazione: circa 2005 Completamente funzionante e ben mantenuto Controllo PLC con touchscreen Portale a vuoto automatico per un posizionamento preciso del pannello Forno di polimerizzazione per un indurimento controllato e una pressione di pressatura costante Nastri trasportatori e tavoli di trasporto inclusi Adatto per: L'impianto è adatto per l'incollaggio di una varietà di pannelli piani, tra cui: compensato; MDF; HDF; truciolato; HPL; pannelli compositi; pannelli di alluminio e acciaio; vari altri pannelli industriali. Processo di produzione La linea è progettata per un processo di produzione efficiente e riproducibile: posizionamento del pannello inferiore; applicazione dell'adesivo a caldo reattivo PUR; sovrapposizione automatica del pannello superiore con portale a vuoto; passaggio attraverso la pressa riscaldata; indurimento controllato e uscita del prodotto finito. Grazie alla movimentazione automatica, i grandi pannelli vengono prodotti rapidamente, con precisione e con una qualità costante dell'adesivo. Ambito della fornitura L'impianto completo comprende, tra l'altro: forni di polimerizzazione riscaldati ICO SYSTEM; Lodpfezlh Auex Ai Hsrt portale a vuoto automatico con ventose; nastri trasportatori; armadio di controllo con PLC/HMI; struttura in acciaio completa e sistemi di movimentazione. Condizioni La macchina è completamente operativa, è ancora in uso nella produzione ed è disponibile esclusivamente a causa di una modifica del processo di produzione. È possibile effettuare una visita con la macchina in funzione su appuntamento. Interessati? Contattateci per ulteriori informazioni, specifiche tecniche, una dimostrazione o una visita. Questa linea di pressatura industriale di alta qualità è ideale per le aziende che desiderano incollare grandi pannelli in modo efficiente e con un adesivo a caldo PUR di alta qualità.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 29.081 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Computer principale MC Unità controller CC Tastiera TE Schermo piatto TFT a colori da 15" con tasti funzione RAM: 4 GB Disco rigido: 32 GB, di cui min. 21 GB per memoria programma Risoluzione di input / passo di visualizzazione assi lineari: fino a 0,1 µm Risoluzione di input / passo di visualizzazione assi rotativi: fino a 0,0001° Intervallo di input: max. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolazione circolare su 3 assi con piano di lavorazione inclinato Interpolazione elicoidale Interpolazione lineare su 5 assi Tempo di elaborazione istruzioni: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x frontale USB 2.0, 4 x posteriore USB 3.0 Pulsantiera portatile HEIDENHAIN HR510 Selezione assi tramite tasti / softkeys Tasti per movimento assi continuo Pulsante di emergenza Fissaggio magnetico Tasti di consenso / interruttori di presenza secondo CE Corsa assi Asse X / asse longitudinale: 4.000 mm Asse Y / asse trasversale: 2.500 mm Asse Z / asse verticale: 1.300 mm Avanzamento / Alimentazione / Pneumatica Velocità massima di avanzamento assi interpolati: 40 m/min Potenza installata: 60 kVA Assorbimento massimo: 150 A Consumo aria compressa: 400 Nl/min Pressione di esercizio aria compressa: 6 bar Piastra di bloccaggio / Tavola a pavimento Piastra di bloccaggio a incasso con unità di livellamento Dimensioni piastra: 2.500 x 4.000 mm Altezza piastra: 300 mm Capacità di carico: 10 t/m² Larghezza cave a T: 28 H12 mm Interasse cave a T: 250 mm Testa di fresatura / Testa universale Testa universale con movimento continuo su 2 assi Lavorazione a 5 assi Azionamenti diretti per assi rotativi Assi rotativi interpolati CNC Serraggio automatico utensile Lavorazione di sottosquadra fino a 10° possibile Raffreddamento integrato dei motori torque e dei cuscinetti del mandrino Campo di rotazione asse C: +/- 270° Campo di rotazione asse A: +/- 185° Velocità max. assi A-/C-: 30 giri/min Coppia di lavoro assi A-/C-: 450 Nm Coppia di bloccaggio assi: 1.400 Nm Imprecisione di posizionamento assi A-/C-: 8 arcosecondi Dispersione di posizionamento assi A-/C-: 4 arcosecondi Mandrino principale Potenza mandrino S1/S6: 22 / 33 kW Coppia mandrino S1/S6: 84 / 128 Nm Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Potenza costante: 2.500 - 18.000 giri/min Coppia costante: 10 - 2.500 giri/min Attacco utensile: HSK-A63 DIN 69893 Filettatura rigida / Rigid Tapping per elettromandrino Software / Calibrazione Software Dynamic RTCP Software AUTOCAL per calibrazione automatica Software 3D Form Inspect M&H Software per la misura di forme 3D, utensili, stampi e matrici Creazione programmi di misura direttamente tramite punti coordinati / punti superficiali Monitoraggio vibrazioni/collisioni Sensore per il rilevamento delle vibrazioni Lrsdpfjyrndmjx Ai Hot Rilevamento collisioni e vibrazioni eccessive su 3 assi Tempo di reazione circa 1 ms Interfaccia elettronica per il test di funzionamento Cambio utensile Cambio utensile con braccio per cambio utensile Esecuzione Overlapped-Wheel Carenatura completa per sicurezza operatore Posti utensili: 80 Diametro max. utensile: 75 mm Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: 125 mm Peso max. utensile: 10 kg Lunghezza max. utensile: 600 mm per 40 utensili Lunghezza max. utensile: 250 mm per 40 utensili Tipo utensile: HSK-A63 DIN 69893

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 282 h, Macchina automatica per la calibrazione e la finitura, levigatrice a nastro a banda larga con pattino di levigatura a segmenti controllato elettronicamente e levigatura per verniciatura. Ideale per aziende specializzate in allestimenti interni, adatta anche per la levigatura intermedia delle superfici verniciate. Macchina per bordatura con gruppo combinato e barra di pressione a segmenti controllata elettronicamente, i segmenti di bordo possono essere attivati e disattivati. Larghezza del segmento della barra di pressione: 35 mm. Rullo di contatto azionabile pneumaticamente, usura ridotta grazie al rullo in acciaio scanalato. Lsdpfezqvmrjx Ai Hort Compensazione della grana. Motore di trasmissione da 7,5 kW con freno motore automatico, velocità del nastro regolabile in continuo tramite inverter di frequenza da 2 a 18 m/s. Avanzamento del nastro regolabile in continuo tramite inverter di frequenza da 2,5 a 13 m/min. Dispositivo pneumatico per soffiare il nastro, controllato dal pezzo. Spazzola di pulizia all'uscita. Altezza di lavoro costante di 900 mm tramite regolazione della parte superiore della macchina, in modo da poter essere integrata anche in linee di levigatura. Nastro di avanzamento ancora molto aderente e in ottime condizioni. Larghezza massima di levigatura: circa 1340 mm. Altezza del pezzo: circa 3-150 mm. Dimensioni comuni del nastro abrasivo: 1360 x 1900 mm. 3 rulli di pressione rivestiti in gomma. Tavolo di alimentazione e tavolo di scarico ribaltabile. Predisposizione per ventilatore a vuoto. Il nastro è forato e sono presenti connettori per un ventilatore opzionale. In alternativa, il nastro può essere collegato al sistema di aspirazione. Raccordo di aspirazione: 1 x 200 mm, 1 x 140 mm e 2 x 100 mm. Controllo tramite terminale con 50 programmi di levigatura programmabili per il controllo automatizzato della macchina. Parametri: velocità del nastro, velocità di avanzamento, altezza del pezzo, punti di contatto della barra di pressione anteriore e posteriore e segmenti di bordo, ugello di soffiaggio del nastro, ventilatore a vuoto opzionale, azionamento pneumatico del rullo di calibrazione. Marchio CE. Manuale di istruzioni. Senza il cavo di collegamento mostrato. Vernice originale, ritoccata solo in alcuni punti. Circa 282 ore di funzionamento, ovvero circa 20 minuti a settimana. Dimensioni: circa 1800 (con tavolo 2600) x 2050 x 2150 mm (lunghezza x larghezza x altezza). Peso: circa 2400 kg. La macchina può essere dimostrata su richiesta presso la nostra sede. Offriamo solo macchine che sono pronte per essere dimostrate nel nostro magazzino, vedi "altre offerte di questo fornitore".

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.358 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6LUD00036, corsa asse X: 620 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 460 mm, corsa di avanzamento asse X: 620 mm, corsa di avanzamento asse Y: 620 mm, corsia di avanzamento asse Z: 460 mm, avanzamento asse X: 36.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 36.000 m/min, avanzamento asse Z: 36.000 m/min, coppia: 108 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTNC530, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, larghezza del pezzo (max): 400 mm, altezza del pezzo (max): 350 mm, diametro del pezzo (max.): 680 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, altezza totale: 3.400 mm, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 2.700 mm, larghezza tavola: 600 mm, altezza del tavolo: 755 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 600 mm, velocità di rotazione (min.): 20 giri/min, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, peso complessivo: 8.500 kg, velocità del mandrino (min.): 20 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 5.303 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 18 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 50 mm, potenza motore mandrino: 17.000 W, nasello mandrino: SK40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 100, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Messa in servizio 04/2014 Rotazione del tavolo sull'asse C: 360° Inclinazione del tavolo sull'asse B: -50° / +110° Distanza tra il centro del mandrino e il tavolo: 150 mm Area di serraggio del tavolo: Ø 650 Carico massimo sul tavolo: 300 kg Scanalature del tavolo: 5 x 18H7 x 100 mm Foro di centratura: Ø 50 H7 x 30 mm Dimensioni massime del pezzo: Ø 520 x 330 mm Precisione della macchina: VDI 1 DGQ 3441* Precisione di posizionamento: +/- 0,006 mm* Risoluzione degli assi: 0,001 mm* *determinata a una temperatura ambiente costante di 20 °C +/- 1 °C Mandrino principale: motore CA con trasmissione diretta Potenza di trasmissione: (100% / 25% ED) 10,0 / 17,0 kW Gamma di velocità: variabile, 20-12000 giri/min Cono del mandrino: SK 40 DIN 69871 Coppia a (100% / ED): 63,7 / 108,6 Nm Azionamenti degli assi: Assi X, Y, Z: motori CA Assi B, C: motori CA Velocità di avanzamento: Avanzamento rapido negli assi X, Y, Z: 36 m/min Velocità massima dell'asse B: 25 giri/min Velocità massima dell'asse C: 25 giri/min Accelerazione X, Y, Z: 6,5 m/s² Sistema di raffreddamento: Raffreddamento esterno dell'utensile tramite ugelli esterni Serbatoio del refrigerante: 280 l Pressione di esercizio esterna: 0,9 bar Sistema di raffreddamento interno dell'utensile: DIN 69871, tipo A Pressione di esercizio per l'alimentazione interna del refrigerante: 18,0 bar Lavaggio manuale dell'area di lavoro tramite pistola aggiuntiva Accessori standard: - Controllo CNC Heidenhain iTNC 530, versione a 5 assi simultanei - Volante manuale 410 (Heidenhain) - Azionamenti digitali degli assi - Azionamento digitale del mandrino - Trasportatore di trucioli a nastro raschiante, altezza di scarico 800 mm • Raffreddamento del mandrino: radiatori - raffreddamento a piastre per il motore del mandrino - Protezione completa con tetto della cabina Magazzino utensili VZG 65 5A di Indunorm: Numero di utensili: 100, lunghezza utensile fino a 320 mm / riconfigurabile per 125 utensili, in questo caso la lunghezza massima dell'utensile è di 200 mm. Diametro massimo dell'utensile: 80 mm Diametro massimo dell'utensile: 130 mm (in caso di posizioni libere adiacenti) Cambio utensile con doppio braccio di presa - Sistema di misurazione lineare negli assi X/Y/Z (scala di vetro) - Codificatore diretto negli assi B/C - Compensazione della temperatura - Sensore di misurazione IR - 3D Software - opzione - iTNC 530 Kinematic-Opt • Software di calibrazione Raffreddamento interno dell'utensile: 18 bar • Serbatoio del refrigerante: • Raffreddamento interno dell'utensile: 280 l DIN 69871 Tipo A • Filtro a doppia commutazione • Cartucce filtro commutabili • Grado di filtrazione: 10 μm Impianto di filtrazione a nastro PRODUCTION - LINE - RT 100 Sistema di cambio pallet automatico Caricamento e scaricamento tramite sistema ad assi lineari: Dati di movimentazione: Peso di movimentazione massimo: 100 kg (35 kg) Capacità dei pallet: 6 posizioni per pallet fino a 400 x 400 mm: Controllo: Controllo PLC con armadio di controllo integrato inclusi componenti di commutazione e controllo incluso software per il processo automatico Sistema di serraggio a punto zero 320 x 320 x 60 mm - Serraggio tramite 4 bulloni di bloccaggio - Distanza tra gli assi: 180 mm - Forza di serraggio: 4 x 12500 N - Ripetibilità: 0,005 mm - Carico assiale massimo: 4000 kg • Piastra di serraggio a punto zero 320 x 320 - Portello automatico Interfaccia per sistemi di automazione e sistemi di serraggio Lrodpez Diq Uofx Ai Hjt Interfaccia universale per sistemi au

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza. L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione. Struttura dell'impianto Prefiltrazione e protezione Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar Retro-lavaggio automatico a tempo Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h Dimensione del raccordo: R 1" Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h Gruppo di sicurezza Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar Impianto di addolcimento a doppio stadio Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto Portata nominale: 2,9 m³/h Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH Sistema di disinfezione della resina Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete Raccordo di montaggio per tubazioni da 1" Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita. Lrsdozt Sb Djpfx Ai Hst Impianto di osmosi inversa Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato. Dati tecnici: Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h Resa: circa 75% Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5% Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25 Raccordo del permeato: DN 20 Raccordo del concentrato: DN 15 Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Serbatoio del permeato Contenitore di stoccaggio in PE nero Capacità: 3.000 litri Con controllo del livello e diversi raccordi Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Impianto di pressurizzazione a doppia pompa Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda. Dati tecnici: Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h Prevalenza nominale: 43,6 m Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar Prevalenza zero: circa 6,7 bar Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar Vaso di espansione a membrana: 8 litri Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera Raccordo di pressione: manicotto di

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Lodpsv Dab Refx Ai Hort Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Ljdpfx Aievgu D Sj Hert Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 21543, SPALMACOLLA A 2 RULLI OSAMA MOD. S2R1300 - A NORME CE - USATA - Chiller (Condizionatore termico) Sistema di refrigerazione colla vinilica, ureica, poliuretanica ed altri tipi di adesivi per incollatrici a 2 e 4 rulli. Questo dispositivo è necessario per mantenere costante la temperatura della colla tra rulli e garantire i tempi stabiliti di pressata anche in casi di temperature elevate sul posto di lavoro, nel rispetto della qualità del prodotto finito. - Mixer CLT-A (Alimentatore automatico di colla bi-componente) Sistema di miscelazione ed alimentazione automatica per incollatrici a rulli di colle bicomponenti viniliche ed ureiche con catalizzatori, solfati ed isocianati. Questo dispositivo è necessario per produzioni in linea o comunque in continuo, utilizzando colle bicomponenti che necessitano una miscelazione all’ingresso dell’incollatrice. Comprende una testa di miscelazione montata sull’incollatrice a rulli, alimentata da speciali pompe per colla e catalizzatore. Le pompe prelevano i prodotti direttamente dalle cisterne di stoccaggio e vengono attivate delle sonde di livello posizionare sui rulli, assicurando così sempre un livello costante di colla. Lredpfxor Ixy Is Ai Het - N. 2 rulli - Lavatore automatico dei rulli - Volt. 400/50 - Matr. 21543 - Anno 2008 - COMPLETO DI MANUALE E DICHIARAZIONE CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 15.854 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 850 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 510 mm, corsa di avanzamento asse X: 850 mm, corsa di avanzamento asse Y: 550 mm, corsia di avanzamento asse Z: 510 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, altezza totale: 3.060 mm, lunghezza totale: 3.075 mm, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, peso complessivo: 11.000 kg, nasello mandrino: SK40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, diametro esterno del mandrino: 3.325 mm, Equipaggiamento: estrazione dei fumi, trasportatore di trucioli, Centro di lavoro CNC a 5 assi MAZAK Variaxis J600, anno 2018 Lrsdpfxozkmaij Ai Hst La macchina può essere visionata in funzione presso la nostra sede. Su richiesta, vi invieremo video dimostrativi della macchina. Il MAZAK Variaxis J600 è un potente centro di lavoro verticale a 5 assi, progettato per la lavorazione completa, precisa ed efficiente di pezzi di fresatura complessi. È dotato di un asse A orientabile (-120° fino a +90°) e di un asse C a rotazione continua (±360°), il che consente di realizzare anche geometrie complesse in un'unica operazione di posizionamento, rendendolo ideale per l'ingegneria meccanica generale, nonché per la produzione di componenti in serie e singoli. La struttura robusta, con corse di 850 mm sull'asse X, 550 mm sull'asse Y e 510 mm sull'asse Z, offre un ampio spazio di lavoro. La tavola rotante con Ø600 × 500 mm può ospitare pezzi con un diametro massimo di circa 730 mm e un'altezza massima di 450 mm, con un carico massimo della tavola di 500 kg. La distanza tra il cono del mandrino e la superficie della tavola è regolabile tra 70 e 580 mm, consentendo così un posizionamento flessibile di diverse geometrie dei pezzi. Il potente mandrino di fresatura, con velocità di rotazione fino a 12.000 giri/min e l'alloggiamento utensile SK40 (DIN 69871), garantisce un'elevata capacità di asportazione e precisione. Il magazzino utensili (ATC) con 30 posizioni utensile assicura brevi tempi di cambio utensile e processi di lavorazione flessibili anche in caso di compiti di produzione complessi. La macchina è controllata tramite il moderno sistema di controllo MAZATROL SmoothG, che offre un'operatività intuitiva, una programmazione rapida e un'elevata sicurezza del processo. Per condizioni di lavorazione ottimali, è disponibile una serie di accessori: raffreddamento interno (IKZ), misurazione automatica della lunghezza dell'utensile, foratura di filetti sincronizzata, interpolazione cilindrica e le funzioni ad alta velocità High Speed, Super High Speed, "G00 slope constant", un sistema di aspirazione dei vapori KSS della ditta LNS, un trasportatore di trucioli della ditta Mayfran e un sistema di lavaggio. Con un peso macchina di circa 11.000 kg e dimensioni di 3.075 × 3.325 × 3.060 mm (L × L × A), il modello offre un'elevata stabilità e smorzamento delle vibrazioni, il che ha un impatto positivo sulla qualità della superficie e sulla precisione dimensionale. Nel complesso, si tratta di un moderno e versatile centro di lavoro a 5 assi, che garantisce elevata precisione, prestazioni e affidabilità nella produzione industriale. Su richiesta, offriamo la consegna e la messa in servizio della macchina in un pacchetto completo chiavi in mano. Siete in buone mani da noi: professionalità, affidabilità e passione per le macchine! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: FGWPEP38CJSB16100, tipo di carburante: diesel, costruttore di motori: Perkins 1103A-33TG2, Destinazione d'uso: Edilizia Peso a vuoto: 993 kg Potenza generatore: 65 kVA Lrodpfx Aiozylfco Hjt Dimensioni vano di carico: 229 x 103 x 143 cm Marcatura CE: sì Capacità serbatoio acqua: 145 l Paese di produzione: CN Per ulteriori informazioni, contattare il team DPX. = Altre opzioni e accessori = - Batteria - Quadro di comando - Tetto in acciaio - Cisterna

Condizione: usata, Nuova tappatrice automatica a vite 8 teste per 12000 BPH La nuova tappatrice automatica a vite, lanciata nel 2023, si presenta come una rivoluzione nel settore dell'imbottigliamento. Questo con particolare attenzione ai tappi a vite in alluminio. La tappatrice automatica a vite ha una notevole capacità di raggiungere velocità di produzione fino a 12.000 bottiglie all'ora. Ciò la rende una delle più efficienti nel suo genere. La versatilità è al centro del suo design. Dettagli: Questa macchina ha 8 teste, un diametro di 288 e un passo di 226,08 mm Tipo di tazze che possono essere utilizzate: È in grado di lavorare con un'ampia gamma di tappi, inclusi i tappi a vite in alluminio. Talog, ø 30×60 e Guala pressure, e altri. Questa flessibilità di questa tappatrice a vite si estende anche alle bottiglie, poiché la macchina è adatta sia per bottiglie di vetro che di plastica. Questo indipendentemente dalla loro forma, cilindrica o sagomata. Un elemento distintivo della tappatrice automatica a vite è il suo avanzato sistema di presa del tappo al volo. Dotata di una testa di rilascio, questa macchina per coppettazione garantisce precisione e affidabilità a ogni ciclo di tappatura. Questa efficienza è ulteriormente migliorata dall'alimentatore a nido d'ape ø600, che assicura un flusso di produzione costante. Una volta effettuato l'ordine, la fase finale di implementazione e programmazione dell'impianto elettrico cablato viene completata entro 30 giorni. Processo di produzione della tappatrice automatica a vite: Lodsvguczepfx Ai Hert Questo processo è stato progettato per garantire che la tappatrice a vite sia realizzata e personalizzata correttamente in base alle specifiche esigenze del cliente, assicurandone la prontezza operativa in un lasso di tempo ottimale. La sua robusta struttura, realizzata in acciaio inossidabile AISI 304, promette resistenza e durata nel tempo. Inoltre, le teste di tappatura, dotate di molle e di un attacco M32x1,5, sono state progettate per essere facilmente rimovibili, rendendo qualsiasi manutenzione o intervento un'operazione semplice e diretta. La tappatrice è realizzata con sistemi di sicurezza automatici. Questo per garantire che il processo di tappatura si svolga senza intoppi e con la massima attenzione all'operatore. In sintesi: La nuova tappatrice per tappi a vite in alluminio rappresenta un perfetto equilibrio tra innovazione, efficienza e sicurezza, offrendo alle aziende una soluzione all'avanguardia per le loro esigenze di imbottigliamento.  

Condizione: buona (usata), Codice: 0389 Marca: ISVE Modello: ESC JUNIOR 5 - Normativa CE Essiccatore a vuoto per l’asciugatura di tavole di legno, con apertura superiore, particolarmente adatto a falegnamerie con problemi di spazio - Conformità CE Lredpfjy Ti Ecox Ai Hst Caratteristiche: - L'apertura superiore permette l’utilizzo dell’intera lunghezza dell’autoclave senza necessità di estrarre il carrello, riducendo drasticamente l’ingombro complessivo - Il funzionamento a bassa temperatura consente al legno di perdere l’umidità senza essere sottoposto a sbalzi termici che potrebbero causare fessurazioni e deformazioni - L’acqua evaporata che rimane in sospensione all’interno del contenitore mantiene costantemente umida la superficie del materiale in essiccazione, evitando così la formazione di microfessurazioni tipiche di altri sistemi di essiccazione - Il livello di umidità richiesto tra ambiente e materiale viene mantenuto costante da un condensatore che precipita il vapore in sospensione - Il condizionamento della camera di essiccazione viene mantenuto stabile e programmato preventivamente tramite sonde collegate ai circuiti di riscaldamento, condensazione e al legno stesso - Questo condizionamento ambientale attiva il processo di transmigrazione dell'acqua attraverso le pareti cellulari del legno, passando dalle pareti interne verso la superficie, dalla quale l’acqua viene costantemente evaporata fino al raggiungimento delle condizioni di essiccazione desiderate - La condensa che si deposita sul fondo del forno essiccatore viene periodicamente espulsa per mantenere costanti le condizioni ambientali Dati tecnici: - Capacità: 0,7 m³ - Consumo energetico: 0,95 kW - Autoclave in acciaio inox, idonea per l’essiccazione di legni contenenti agenti corrosivi (rovere, castagno, ecc.) - Isolamento termico - Apertura del coperchio con pistoni pneumatici - Quadro elettrico di comando con microprocessore per la gestione automatica dei cicli di avviamento e arresto - Sonde controllo umidità su provino - Scarico automatico della condensa - N. 6 piastre riscaldanti elettriche in alluminio - Pompa del vuoto lubrificata ad olio - Potenza elettrica installata: 3,6 kW - Dimensioni totali (mm): 5900 x 800 x 1200 h - Peso: 500 kg Manuale d’uso e manutenzione incluso

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.080 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 460 mm, coppia: 120 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC640, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 3.600 mm, larghezza totale: 3.000 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 650 mm, velocità di rotazione (max): 25 giri/min, peso complessivo: 9.800 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 700 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 30 barra, potenza motore mandrino: 23.000 W, nasello mandrino: SK40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 48, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, La macchina è stata utilizzata come macchina di transizione, poiché il cliente ha ordinato una MT EVO UDS80. Si tratta già della sua seconda macchina. UDS65-5A: centro di lavoro universale a 5 assi con tavola rotante-inclinabile con controllo Heidenhain TNC640 - mandrino a 12.000 giri/min con cuscinetti ibridi e motore diretto raffreddato ad acqua - coppia 120 Nm (25% ED) - potenza del motore 23 kW (25% ED) - sistema di raffreddamento separato per il mandrino per garantire una temperatura costante - alloggiamento utensili DIN SK40 con funzione di soffiaggio Tavola rotante: - Ø 650 mm - sistemi di misurazione diretti sugli assi C e A Generale: - cambioutensili a 48 posizioni con braccio a doppia pinza - corse X/Y/Z: 620/520/460 mm - pistola per refrigerante e aria compressa - trasportatore di trucioli a coclea - sistema di raffreddamento - volante elettronico - illuminazione dell'area di lavoro Sistema di raffreddamento, 30 bar, comprensivo di filtro a nastro di carta Heidenhain TS460 per SK40, sistema di tastatura pezzo con trasmissione radio e infrarossi Heidenhain TT460, sistema di tastatura utensili con trasmissione radio e infrarossi per la misurazione degli utensili Heidenhain KinematicsOpt #48 Lsdpfozwkwljx Ai Hort Coperchio della macchina apribile, azionato meccanicamente Incluso un gran numero – circa 100 – di alloggiamenti SK40

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea Ledpfx Aiewukuze Hsrt La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Testa girevole di fresatura: - con motore a coppia e bloccaggio idraulico - campo di rotazione +30/-120°, continuo Lredszzp E Nepfx Ai Hjt - 14.000 giri/min - 160 Nm di coppia - potenza di azionamento 29 kW - raffreddamento separato del mandrino per temperatura costante - attacco utensile DIN SK40 con funzione di soffiaggio Tavola rotante integrata: - con motore a coppia e bloccaggio idraulico - Ø 610 mm - superficie di serraggio estesa 1.100 x 610 mm Generale: - cambio utensili a 40 posizioni con braccio a doppia pinza - pistola per refrigerante e aria compressa - trasportatore di trucioli - sistema di raffreddamento - rotella manuale elettronica - illuminazione dell'area di lavoro Controllo Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - Schermo TFT da 15,1 pollici - Interfaccia Ethernet - 2 porte USB - Programmazione guidata SmarT.NC - Programmazione in linguaggio chiaro - Breve tempo di elaborazione delle istruzioni - Creazione di un nuovo programma durante l'esecuzione di un altro - Cicli di lavorazione Heidenhain collaudati - Certificazione CE Opzioni: - IKZ, 40 bar, comprensivo di impianto a filtro a nastro - Heidenhain TS640 per sistema di rilevamento del pezzo DIN SK40 con trasmissione a infrarossi - Opzione software Heidenhain 40: DCM, monitoraggio dinamico delle collisioni per iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, comprensivo di sfera di calibrazione Heidenhain KKH 250

Condizione: usata, ANNUNCIO ENORME – ECCELLENTE Lrjdpfjz D S Rdjx Ai Hot CALANDRA / dispositivo di posizionamento automatico della testa Macchina automatica per la calibrazione a banda e la finitura di precisione Unità combinata costituita da rullo di contatto e gruppo di levigatura pneumatico Enormatic Indicatore digitale dello spessore per la misurazione dello spessore del pezzo Potenza del motore di trasmissione a nastro: circa 9 kW Livello del rullo di contatto regolabile in modo continuo in base alla scala della grana Tavolo di alimentazione e tavolo di scarico con supporto a rulli Larghezza di lavoro: 1100 mm Velocità di avanzamento: 2,5 - 15 m/min La macchina è STATA RICONDIZIONATA IN OFFICINA ed è in OTTIME CONDIZIONI La macchina proviene da un'azienda artigiana Disponibile in magazzino a Lieboch