Corsa Fine Fg28 16/7P4 usato in vendita (26.001)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: 31-43487, Heller MC16 - Anno di costruzione: 1999 Mandrino Giri/min: 45-16000 SK40 Itodowfd Euepfx Adgsg Corsa assi mm X: 630 Y: 630 Z: 630 Velocità di avanzamento mm/min: 1-40000 Numero utensili: 80 Ø utensile mm: 70/150 (con postazioni adiacenti libere) Lunghezza utensile mm: 320 Numero pallet: 2 Dimensioni pallet: 400 x 500 Carico massimo pallet kg: 500 Asse B: NC Controllo: Sinumerik 840D Tastatore Heidenhain: Sì Potenza kVA: 60 N. macchina: 63

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: 31-43414, Heller MC16 Nr. 31-43514 anno 1999 Mandrino giri/min. 45-16000 SK40 Corsa assi mm X 630 Y 630 Z 630 Velocità di avanzamento mm/min 1-40000 Numero utensili 80 Diametro utensile mm 70/150 (con posti liberi adiacenti) Lunghezza utensile mm 320 Numero pallet 2 Dimensioni pallet 400 x 500 Itsdpfx Aowffd Ssdgjg Carico massimo pallet KG 500 Asse B NC Controllo Sinumerik 840D Sonda di misura Heidenhain Sì Potenza kVA 60 Numero macchina 64 ATL iTM400HP nr. 14916 anno 2009 Potenza kVA 30 Camera sbavatura Standard 400 / 400 mm Pressione massima riempimento gas 20 bar Siemens Multipanel con sistema operativo Windows CE

Condizione: buona (usata), Gru Polan 16 t – funzionante, in uso. Buone condizioni. Itjdpfx Asx Rcppsdgjg Libro UDT. Disponiamo di ulteriori rapporti per il braccio della gru e di ricambi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Iodpfx Asq Nf U Eedgjtg Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Itjdpfoq Ngafox Adgog Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. Itjdeq Nf Uwopfx Adgjg 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili Ijdjq Igumepfx Adgjtg 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008348, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 1600 mm Sporgenza massima della lama principale: 125 mm Isdpfx Asyl Iiiedgstg Numero di pinze di bloccaggio: 5

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Riempitrice usata Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 è una riempitrice usata prodotta da Cobert nel 1993. Questa macchina versatile è progettata per riempire in modo efficiente contenitori, in particolare bottiglie di vetro, con vari prodotti come alcol, vino spumante e vino fermo. Grazie alle sue prestazioni affidabili e alle sue caratteristiche adattabili, ha guadagnato popolarità nel settore. Caratteristiche e specifiche principali Il modello Olimpia 16 è dotato di 16 ugelli di riempimento, che consentono il riempimento simultaneo di più bottiglie. Funziona utilizzando un leggero vuoto nella campana, garantendo un riempimento preciso e controllato. La macchina incorpora una campana ad altezza variabile, che si adatta a diverse dimensioni di bottiglia. Una delle caratteristiche degne di nota dell'Olimpia 16 è il meccanismo a cremagliera e pignone per la regolazione dei livelli di riempimento sugli ugelli. Questa caratteristica consente una messa a punto precisa e la coerenza nel processo di riempimento. I pistoni di sollevamento delle bottiglie utilizzano meccanismi a molla meccanici, garantendo un posizionamento efficiente e affidabile delle bottiglie. L'intera base della macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, fornendo un involucro protettivo. Questa custodia protettiva aumenta la durata e facilita la pulizia e la manutenzione. L'inclusione di protezioni di sicurezza garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Itodpfsvgugmex Adgjg Processo di riempimento efficiente con impostazioni regolabili Olimpia 16 offre una velocità di produzione variabile, consentendo flessibilità nel soddisfare le esigenze di produzione. Con una capacità di produzione di circa 3.000 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è adatta per linee di produzione di volumi medio-alti. La rotazione in senso orario della macchina facilita un processo di riempimento regolare ed efficiente. I livelli di riempimento regolabili sugli ugelli, controllati dal meccanismo a cremagliera e pignone, assicurano volumi di riempimento precisi e costanti. Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con diverse viscosità del prodotto o dimensioni del contenitore, garantendo risultati di riempimento accurati e affidabili. Maggiore sicurezza e durata La sicurezza è una priorità negli ambienti industriali e Olimpia 16 affronta questa preoccupazione con le sue protezioni di sicurezza integrate. Queste misure riducono al minimo il rischio di incidenti o lesioni durante il funzionamento, garantendo il benessere degli operatori. L'involucro in acciaio inossidabile fornisce robustezza e durata alla macchina, salvaguardandone i componenti interni. Questo materiale di costruzione consente anche una facile pulizia, contribuendo alla manutenzione complessiva e alla longevità dell'attrezzatura. Adatto a vari prodotti e formati di contenitori La Cobert Olimpia 16 è una macchina riempitrice versatile che soddisfa una gamma di prodotti e formati di contenitori. È adatta per riempire bottiglie di vetro, in particolare nel formato da 0,75 L. Questa flessibilità la rende una scelta ideale per riempire diverse bevande, tra cui alcolici, vini spumanti e vini fermi. L'adattabilità della macchina a diversi tipi di prodotti e formati di contenitori la rende una risorsa preziosa per le aziende del settore delle bevande.

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 703.428 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2022, IVECO DAILY 35-16 ANNO 2022 EURO 6 MOTORE 3000CCFURGONE IN ALLUMINIO DA 4,90X,2,20XH2,45 INTERNO VEICOLO IN PERFETTE CONDIZIONI ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE CRUISE CONTROL POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Iedey Nm Nqopfx Adgotg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 360.000 km, potenza: 158 kW (214,82 CV), prima immatricolazione: 03/2006, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2006, Equipaggiamento: ABS, airbag, gru, Renault Midlum16-220 Dci Ribaltabile Trilaterale + Gru dietro Cabina ,2 Assi 4x2, anno immatricolazione 2006, Gru tipo Fassi F95 con 3 sfili idraulici+ radiocomando, Lunghezza cassone ribaltabile 4.200mm, Passo 3.700, Lunghezza Totale dell’autocarro 6.950mm, peso complessivo kg 16.000- portata utile kg 8.590, cambio manuale 8 Marce +R, sospensioni meccaniche balestrato, clima, ABS, Freno motore, Euro 3, gomme 90%, parasole, finestrini+ specchietti elettrici, radio, km 360.000, buono stato d’uso. Ausstattung ABS, Klimaanlage, Kran, Scheckheftgepflegt, Tempomat Fahrzeugbeschreibung LKW Renault Midlum 16-220 Dci 3-Seiten-Kipper + Kran hinter Fahrerhaus (3-way-tipper + Crane) 2-achser 4x2 Bj. 2006 Kran Typ Fassi F 95 mit 3 x hydraulischer ausziehbar + Funkfernbedienung, Aufbau massee Kipper Länge 4.200mm Radstand 3.700mm Lkw Total Länge 6.950mm Gesamtgewicht Kg 16.000 – Nutzlast Kg 8.590, Schaltgetriebe mit 8 + R – gang (Manual gearbox) Blattfederung (Steel suspension), Differ.-Sperre, Klima, ABS, Motorbremse, Euro 3, Reifen 90%, Sonnenblende, elektr. Fenster + Spiegel, Radio, Km 360.000, Guter zustand. Itodpfx Adoxb Am Tjgsg Vehicle description Truck Renault Midlum 16-220 Dci 3-way tipper + crane behind cab (3-way tipper + crane) 2-axle 4x2 year 2006, crane type Fassi F 95 with 3x hydraulic extensions + radio control, body dimensions tipper length 4,200 mm, wheelbase 3,700 mm, truck total length 6,950 mm, gross weight 16,000 kg – payload 8,590 kg, gearbox with 8 + R gears (manual gearbox), leaf suspension (steel suspension), differential lock, air conditioning, ABS, engine brake, Euro 3, tires 90%, sun visor, electric windows + mirrors, radio, 360,000 km, good condition.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 516211C00799, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 11.364 h, portata: 1.600 kg, altezza di sollevamento: 3.170 mm, sollevamento libero: 1.462 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: duplex, altezza di costruzione: 2.060 mm, lunghezza delle forche: 1.200 mm, tipo di trazione: Elektro, Carrello elevatore elettrico a 3 ruote Numero telaio: 516211C00799 Baricentro del carico: 500 Classe ISO: ISO Classe 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo di montante: Duplex Condizione: Ricondizionato senza garanzia Condizioni tecniche: buone Tipologia pneumatici anteriori: Superelastici Tipologia pneumatici posteriori: Superelastici Batteria Volt: 48V Batteria Ah: 625Ah Tipo di batteria: PzS Ijdpfx Adsy Tcwfjgetg Anno di produzione batteria: 2020 Traslatore laterale, 3° valvola,

Condizione: usata, chilometraggio: 117.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2022, IVECO DAILY 35-16 ANNO 2022 EURO 6 KM 117000 CELLA FRIGO LAURI MT 3,40X2,20XH2 INTERNO GRUPPO THERMO KING V300 STRADA RETE 380W ATP 06/2028 RINNOVABILE,SPONDA A BATTUTA ANTEO DA 8QLI ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE CRUISE CONTROL.UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE GARANZIA 1 ANNO Iodpfx Aey Ia Scjdgetg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Diametro 3 - 16 mm lunghezza 3000 mm = alimentatore di barre controllato per aste ø 3 - 16 mm, lunghezza asta 3000 mm, capacità ad es. 23 aste da 8 mm Ijdpetqqp Ijfx Adgjtg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Diametro tornibile 16 mm Passaggio mandrino 16 mm Lunghezza tornibile 160 mm Controllo GE FANUC Serie 18 i-T Velocità del mandrino 8000 giri/min Avanzamento rapido 30 m/min Fabbisogno energetico totale 2,2 kW Itjdpfevh I Tvjx Adgog Peso della macchina ca Accessori: Magazzino caricamento barre IEMCA, GENIUS 226-32 L, anno di costruzione 2002 (per barre ø 2 - 26 mm e lunghezze barra 1500 - 3210 mm); trasportatore di trucioli, Dispositivo di raffreddamento

Condizione: nuovo, ALZMETALL Trapano da banco Alztronic 16 Condizione: nuovo Disponibilità: immediatamente dal magazzino Offenburg Capacità di foratura acciaio E335 (St 60) 16 mm Acciaio da taglio E335 (St 60) M 12 Iedpey S Atdefx Adgstg Cono portamandrino MK 2 Corsa del mandrino 80 mm Sporgenza 190 mm Diametro colonna 65 mm Alimentare manualmente Regolazione altezza testa trapano tramite volantino Peso netto circa 83 kg Regolazione continua della velocità Motore 0,54kW Velocità del mandrino giri/min 100-2000 Dotazioni speciali opzionali: - Visualizzazione digitale della profondità del foro - Luce della macchina Accessori opzionali: - Mandrino Röhm Supra da 1-13 mm o 3-16 mm - Alzmetall sotto tavolo

Condizione: usata, Larghezza del rotore: circa 300 mm Diametro del rotore: circa 300 mm Pale dello statore: 6 Pale del rotore: 9 Ijdpfx Ajy Tii Iodgetg

Condizione: usata, Macine fini HERBOLD PU800 Adatto per materiali teneri e medio-duri Precedentemente utilizzato per la macinazione fine della plastica Dischi abrasivi diametro 800 mm Itedpfx Adsy Tihkogjg Motore di azionamento 90 kW

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Iodpfxjy Tifco Adgjtg Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza Ijdpfx Asy Th Agjdgotg

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 156, Controllo CNC Traub Sistema TX8 F, con 1 torretta con 6 postazioni utensile e 1 torretta con 6 postazioni utensile, utensili motorizzati, passaggio barra 30 mm, con impianto filtrante a tessuto non tessuto, impianto di raffreddamento e caricatore automatico di barre. Iedpfx Adjy Sqkwegotg

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 51E361-010-02, Tecnologia di preparazione IFE Anno di costruzione: 2008 In vendita 2 vagli identici, ciascuno dotato di 2 motori a masse sbilanciate. Ijdpfjxztbhox Adgetg Il prezzo si riferisce a 1 vaglio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, La macchina è sotto tensione ed è possibile visionarla Isdpfx Asy Eb Rhjdgotg

Condizione: buona (usata), 70 m di corsa Scaffalatura Schäfer tipo R7000 di seconda mano, buone condizioni, vedi foto altezza 3 m profondità 50 cm Carico / scomparto 200 kg Itedpfsh Et Twex Adgog Larghezza della baia circa 99,8 cm Prezzo trattabile: € 9.490,-- netti franco magazzino L'offerta consiste in: + 71 pz. montanti o telai, 3 m zincati +350 pezzi. Scaffali, 200 kg di carico/scaffale, zincati 5 livelli per baia (naturalmente è possibile aggiungerne altri con un costo aggiuntivo) Disponibili diverse altezze fino a 12 m. La merce è disponibile in magazzino. Trasporto e montaggio possibili su richiesta. La visione è possibile in qualsiasi momento, previo accordo. Ulteriori informazioni su richiesta. Oltre 5000 metri lineari di scaffalature portapallet in modo permanente di numerosi produttori in magazzino. (Modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi). e i prezzi sono soggetti a vendita preventiva! Consultare i nostri termini e condizioni generali, tutti i prezzi IVA esclusa, franco magazzino). Acquisto/Vendita Siamo costantemente alla ricerca e all'offerta di numerosi articoli provenienti da una vasta gamma di settori, come ad esempio spazzamenti puliti liquidazioni aziendali Veloce - flessibile - pronto a partire! Sgomberiamo e smaltiamo anche per i liquidatori. Scriveteci con alcune parole chiave e vi risponderemo al più presto. Per accedere al nostro sito, cliccate sul nostro logo!

Condizione: buona (usata), 30 m di corsa Scaffalatura Schäfer tipo R7000 di seconda mano, buone condizioni, vedi foto Altezza 2,1 m profondità 50 cm Carico / scomparto 200 kg Larghezza della baia circa 99,8 cm Prezzo trattabile: € 3.250,-- netti franco magazzino L'offerta consiste in: + 31 pz. montanti o telai, 2,1 m zincati +120 pezzi. Scaffali, 200 kg di carico/scaffale, zincati 4 livelli per baia (naturalmente è possibile un numero maggiore di livelli con un costo aggiuntivo) Disponibili diverse altezze fino a 12 m. La merce è disponibile in magazzino. Trasporto e montaggio possibili su richiesta. La visione è possibile in qualsiasi momento, previo accordo. Ulteriori informazioni su richiesta. Oltre 5000 metri lineari di scaffalature portapallet in modo permanente di numerosi produttori in magazzino. (Modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi). Ijdpfx Adoh Eulkjgstg e i prezzi sono soggetti a vendita preventiva! Consultare i nostri termini e condizioni generali, tutti i prezzi IVA esclusa, franco magazzino). Acquisto / Vendita Siamo costantemente alla ricerca e all'offerta di numerosi articoli provenienti da una vasta gamma di settori, come ad esempio spazzamenti puliti liquidazioni aziendali Veloce - flessibile - pronto a partire! Sgomberiamo e smaltiamo anche per i liquidatori. Scriveteci con alcune parole chiave e vi risponderemo al più presto. Per accedere al nostro sito, cliccate sul nostro logo!