Cronosstech Cronoss Nbm 60 usato in vendita (22.471)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø38X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI PIEGATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 7,5KW LUNGHEZZA : 4650MM LARGHEZZA : 1000MM ALTEZZA : 1500MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Nedpfx Aasu Hi T Esvsda Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 90 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 1.750 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø90X4MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 4000MM POTENZA MOTORE : 27,5KW LUNGHEZZA : 5800MM LARGHEZZA : 1550MM ALTEZZA : 1750MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Njdpfju Hiu Aex Aavjda Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 1.750 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø76X4MM Nedpfeu Hix Iox Aaveda RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 4000MM POTENZA MOTORE : 23 KW LUNGHEZZA : 5800MM LARGHEZZA : 1550 MM ALTEZZA : 1750MM VELOCITÀ DI PIEGATURA : VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 65 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.950 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø65X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 15,5KW LUNGHEZZA : 4950MM LARGHEZZA : 1250MM ALTEZZA : 1600MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Njdpfsu Hi Rqjx Aavjda Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 460 mm, altezza di taglio (max): 160 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 160 mm, velocità della lama della sega: 120 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 110 mm, diametro di taglio: 160 mm, velocità di rotazione (min.): 120 giri/min, velocità di rotazione (max): 120 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrice circolare automatica ad alta velocità – CHK-160 Le segatrici circolari sono macchine da taglio industriali utilizzate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali metallici pieni. Sono ampiamente preferite nelle linee di produzione in serie per ottenere tagli veloci, ripetibili e puliti. Le troncatrici circolari automatiche ad alta velocità della serie CRONOSSTECH CHK offrono un'elevata efficienza produttiva grazie alla loro robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Tramite il sistema di automazione controllato da PLC e il pannello operatore touch screen, i parametri di taglio possono essere regolati facilmente e le operazioni di taglio in serie vengono eseguite con elevata precisione. Il basamento in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di alimentazione servo garantiscono funzionamento senza vibrazioni e lunga durata dell'utensile. Le macchine della serie CHK sono progettate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Principali vantaggi • Operazione di taglio completamente automatica • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di alimentazione servoazionato • Sistema di automazione controllato da PLC • Elevata precisione e stabilità di taglio • Robusta costruzione per uso industriale Campi di applicazione • Centri di servizio per l’acciaio • Officine di lavorazione metallo • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Settore automobilistico e relativi componenti Caratteristiche standard Ndodpfx Aasyq N Nzovja • Taglio di precisione e alta qualità della superficie • Design speciale del cambio • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzato • Sistema di regolazione della pressione della morsa • Sistemi di alimentazione servoazionati • Sistema di carico automatico • Sistema a trasportatore a pallet • Sistema di freno elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti • Sistema di controllo del diametro • Spazzola di pulizia trucioli azionata da idromotore • Sistema di controllo della pressione dell’aria • Facilità d’uso tramite unità PLC • Sistema di controllo della coppia per prolungare la vita della lama • Facile regolazione della pressione della morsa in base al tipo di materiale Specifiche tecniche – CHK-160 Capacità di taglio (tondo): Ø40 – 160 mm Capacità di taglio (quadrato): max 110 × 110 mm Capacità di taglio (rettangolo): max 140 × 120 mm Potenza motore principale: 15 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore alimentazione materiale: 2,2 kW Dimensione lama circolare: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Velocità lama: 30 – 120 giri/min Lunghezza di avanzamento singolo: 720 mm Lunghezza di caricamento a fascio: 3000 mm Lunghezza scarto: 60 – 70 mm Peso macchina: 4600 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 2.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, protezione per le dita, Caratteristiche standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco saldata e rinforzata, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di riscontro posteriore motorizzato NC da 750 mm Lama superiore a doppio filo, lama inferiore a quattro fili, realizzate in acciaio ad alta lega Sistema di pressatura meccanica che impedisce lo slittamento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavola anteriore con sfere Bracci di riscontro anteriori con righello graduato Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie protettive posteriori Pulsante di arresto d’emergenza Opzioni disponibili Riscontro posteriore motorizzato da 1.000 mm Sistema di supporto e movimentazione posteriore della lamiera, per facilitare il posizionamento e lo spostamento della lamiera Sistema per lo scarico anteriore dei pezzi tagliati Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Nsdpfjyg Id Aox Aavoda Bracci di riscontro anteriori su misura Riscontro posteriore manuale da 750 mm, regolabile anteriormente tramite volantino Barriera luminosa di sicurezza posteriore Dati tecnici Tipo macchina: A04/2060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 2060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 cicli/minuto Lunghezza tavola (C): 800 mm Dimensioni macchina (L × P × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 3.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, CAPACITÀ MASSIMA: Ø51X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA: 250 MM GRADO DI TORSIONE: 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO: 3000MM POTENZA MOTORE: 13,5 KW VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE CARATTERISTICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di avanzamento servo motorizzato Asse di rotazione del servomotore Invio automatico via e-mail del rapporto dettagliato del lavoro Asse di piegatura servoassistita (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura azionato dal riduttore (51-65-76-90) Ndodpevyzwrsfx Aavoa Unità di controllo CNC con schermo a colori da 21" mobile Simulazione 3D Twist Visualizzazione della quantità di produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della dimensione totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Convertire i dati X-Y-Z in Y-B-C Ottenere assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale – automatica Mandrino – Torsione senza mandrino Piastra di sicurezza commutata sul retro della testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Serraggio idraulico Mandrino idraulico Supporto idraulico Radiatore dell'olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del quadro elettrico e blocco del pannello a chiave Raffreddatore del pannello elettrico Protezione da sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 3.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, Caratteristiche Standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco, saldata e robusta, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di battuta posteriore motorizzato da 750 mm, controllato da NC Coltello superiore a 2 fili, coltello inferiore a 4 fili, realizzati in acciaio legato di alta qualità Nsdeyg Ic Eepfx Aavsda Sistema di pressatura meccanico che impedisce lo scorrimento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavolo anteriore a sfere Bracci di supporto anteriori con righello Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie di protezione posteriori Pulsante di arresto di emergenza Caratteristiche Opzionali Sistema di battuta posteriore da 1.000 mm Sistema di supporto e spinta posteriore per lamiera che facilita il posizionamento e lo scorrimento della lamiera verso il retro Sistema per espulsione dei pezzi tagliati verso la parte anteriore Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di supporto anteriori di lunghezza personalizzata Battuta posteriore manuale da 750 mm con regolazione frontale su volantino Barriera luminosa posteriore di sicurezza Caratteristiche Tecniche Tipo macchina: A04/3060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 3.060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 colpi/min (hpm) Lunghezza del tavolo (C): 800 mm Dimensioni della macchina (L × P × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 4.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 210 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 40 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Hydraulic Press Brake Standard Features - Stroke: 260 mm - Daylight (Open Height): 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Bending Length: 2100 mm - Distance Between Uprights: 1600 mm - ESA S630 CNC Control Unit (3-4 Axis) - 10" 2D touchscreen graphic display - Manual bend sequence and collision check calculation - Angle correction calculation (Crowning) - Angle measurement and correction - 2D drawing support - 2 USB ports - Offline programming software - CT-BEND Servo Motorized X-Axis Backgauge System --- X-axis travel: 750 mm --- Speed: 250 mm/sec --- Accuracy: ±0.05 mm --- Manual R-axis movement: 250 mm - Heavy-duty welded steel frame construction - Hardened ball screw - Hardened linear guide system - Optional 1000 mm X-axis Backgauge Fingers - 2 pcs - Straight type - 3-position (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Manual Z-axis movement - Sheet sag prevention structure European Type Quick-Release Die Clamping System (Promecam E7) - Fast tool change - Safe operation - Practical and time-saving structure CRONOSSTECH Special Narrow Lower Beam - 70 mm or 90 mm lower beam - T-slot applicable depending on tooling Standard Upper Tool ES1260 --- Tool height: 67 mm --- Tool angle: 85° --- Radius: 0.8 mm --- Material: C45 --- Max capacity: 100 Ton/meter --- Amada compatible Standard Lower Die ES2067 --- 4-groove V-opening (16-22-35-50 mm) --- Die height: 60 mm --- Die angle: 85° --- Material: C45 --- Max capacity: 80 Ton/meter --- Amada compatible B-Series Open Frame Design - Black plexi safety guards Njdpfx Aajzbrf Tovjda - Wide field of view - Professional appearance - Ergonomic design Additional Equipment - Single pedal system (P2) - GIVI linear scales - LED lighting on upper beam - Electrical cabinet to VDE standards - Schneider or Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic block - Eckerle hydraulic pump - Siemens drive - Energy-saving standby function Front Support Arms - 2 standard sliding front support arms - Height adjustable - Rule/measuring system - Operator support Optional Features - CT-BEND Servo Motorized X + R Axis Backgauge System --- Servo driven X and R-axis movement --- X-axis travel: 750 mm --- Accuracy: ±0.05 mm --- X-axis extendable up to 1000 mm - AKAS II Front Safety Laser System + Rear Light Barriers --- Finger guard system --- Laser-based safety system --- Enhances operator safety --- CE compliant --- Max operating range: 4.3 meters - Delem DA66T CNC Control Unit (17” Touch Screen) --- 17” 2D touchscreen graphic display --- 2D drawing/3D visualization & product simulation --- User-friendly interface --- 1 GB hard drive --- Automatic bend sequence and collision check calculation --- Angle correction calculation (Crowning) --- Angle measurement and correction --- Windows-based OS --- 2 USB ports --- Data backup --- Offline Profile-TL programming capability Technical Specifications - Bending Force: 100 Ton - Bending Length: 2100 mm - Distance Between Uprights: 1600 mm - Stroke: 210 mm - Daylight: 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 870 mm - Machine Length: 3660 mm - Machine Width: 2175 mm - Machine Height: 2820 mm - Approach Speed: 160 mm/sec - Return Speed: 135 mm/sec - Bending Speed: 10 mm/sec - Oil Tank Capacity: 170 L - Machine Weight: 5000 kg - Main Motor Power: 5.5 kW - Backgauge X-Axis Speed: 300 mm/sec - Backgauge R-Axis Speed: 250 mm/sec This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 220 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 6.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B220-6100 – 220 Ton x 6100 mm CNC Hydraulic Press Brake The HPB B220-6100 CNC Hydraulic Press Brake, manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, is designed for precision, power, and repeatability in bending long sheet metal parts, delivering a bending force of 220 tons and a bending length of 6100 mm. Suitable for heavy industry, steel construction, energy, machinery manufacturing, and metalworking applications. The machine offers high efficiency with its ESA S630 CNC control unit, servo-driven backgauge system, European-type tool clamping system, robust frame, and professional equipment. Standard Features Stroke: 260 mm Daylight (Open Height): 465 mm Throat Depth: 410 mm Bending Length: 6100 mm Distance Between Uprights: 5100 mm ESA S630 CNC Control Unit 10” 2D Touch Graphic Display Manual bend sequence and crash calculation Angle correction calculation Ndedpfxezbyvtj Aavsa Angle measurement and correction 2D Drawing 2 USB ports Offline software CT-BEND Servo Motorized X-Axis Backgauge X-axis travel: 750 mm X-axis speed: 250 mm/s Accuracy: ±0.05 mm Manual R-axis travel: 250 mm Heavy-duty steel frame Hardened ball screw Hardened linear guides Optional X-axis travel: 1000 mm Tooling and Backgauge System 2 flat type, 3-stage backgauge fingers Manual Z-axis movement European-style quick Promecam upper tool holder CRONOSSTECH special narrow lower table Standard upper tool ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0.8 mm Standard lower die ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm Amada-compatible tooling system Other Standard Equipment B series open frame design Black plexiglass safety panels Single foot pedal system GIVI linear scales Upper beam LED lighting VDE electrical panel Schneider or Siemens electrical components Hoerbiger / HAWE hydraulic blocks Eckerle pump Siemens drive Energy-saving standby function 2 standard sliding front support arms Optional Features AKAS II front safety laser system + PLC + rear light barriers Delem DA53Tx 15” CNC control unit Delem DA58Tx 18.5” CNC control unit CNC-controlled motorized crowning system X-axis extension up to 1000 mm Additional front support arm Additional backgauge fingers Special bending tools Technical Specifications Bending Force: 220 Ton Bending Length: 6100 mm Distance Between Uprights: 5100 mm Stroke: 260 mm Daylight: 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 1060 mm Machine Length: 7560 mm Machine Width: 2570 mm Machine Height: 3440 mm Approach Speed: 150 mm/s Return Speed: 110 mm/s Bending Speed: 10 mm/s Oil Tank Capacity: 290 L Machine Weight: 20,000 kg Main Motor Power: 22 kW Backgauge X-Axis Speed: 300 mm/s Backgauge R-Axis Speed: 250 mm/s This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Country of origin: Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 270 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 120 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B270-3100 – 270 Ton x 3100 mm CNC Hydraulic Press Brake Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the HPB B270-3100 CNC Hydraulic Press Brake offers a bending force of 270 tons and a bending length of 3100 mm, making it suitable for heavy industry, steel construction, machinery manufacturing, and precision sheet metal forming applications. Standard Features Stroke: 260 mm Daylight (Open Height): 465 mm Throat Depth: 410 mm Bending Length: 3100 mm ESA S830 CNC Control Unit (3-4 Axis) 10” 2D Touch Graphic Display Manual bending sequence and collision control calculation Automatic angle correction (crowning compensation) Angle measuring and correction 2D drawing support 2 USB ports Offline programming software Servo Motorized X-Axis Backgauge System X-Axis travel: 750 mm Speed: 250 mm/s Accuracy: ±0.05 mm R-Axis travel: 250 mm Heavy-duty welded steel frame construction Hardened ball screw Hardened linear guide system Optional 1000 mm X-Axis Backgauge Fingers 2 units Flat type 3-step adjustment (10 mm / 20 mm / 30 mm) Manual Z-axis movement Deflection-preventing structure European Type Quick Die Clamping System (Promecam Type) Quick tool change Safe locking system Easy operation European Style Narrow Lower Table 70 mm or 90 mm special lower table T-slot adaptable per tooling requirement Standard Upper Tool ES1260 Tool height: 67 mm Tool angle: 85° Radius: 0.8 mm Material: C45 Max. capacity: 100 Ton/Meter Amada compatible Standard Lower Die ES2067 4-channel V-opening (16-22-35-50 mm) Die height: 60 mm Die angle: 85° Material: C45 Max. capacity: 80 Ton/Meter Amada compatible B Series Open Cab Design Black plexiglass safety panels Wide field of view Professional appearance Ergonomic design Additional Equipment Single pedal system (P2) GIVI linear encoders Upper beam LED lighting Electrical panel conforming to VDE standards Schneider or Siemens electrical components High quality hydraulic manifold Eckerle hydraulic pump Siemens main drive Energy-saving standby function Front Support Arms 2 standard sliding front support arms Height adjustable Ruler measuring system Optional Features Servo Motorized X + R Axis Backgauge System Servo controlled X-axis movement X-axis travel: 750 mm Accuracy: ±0.05 mm R-axis travel: 250 mm Hardened linear guides and ball screw system X-axis extendable up to 1000 mm CNC Controlled Motorized Crowning System Motorized wedge system Ndedpfxezbrc So Aavja Automatic calculation by CNC Faster adjustment time Higher bending accuracy Extended machine life Front Safety Laser System + Rear Light Curtains Laser-based finger protection system Enhances operator safety Fast detection and response time Max. working distance: 4.3 meters Technical Specifications Bending Force: 270 Ton Bending Length: 3100 mm Distance Between Uprights: 2600 mm Stroke: 260 mm Daylight: 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 960 mm Machine Length: 4840 mm Machine Width: 2500 mm Machine Height: 3040 mm Approach Speed: 150 mm/s Return Speed: 120 mm/s Bending Speed: 10 mm/s Oil Tank Capacity: 290 L Machine Weight: 12,300 kg Main Motor Power: 22 kW Backgauge X-Axis Speed: 300 mm/s Backgauge R-Axis Speed: 250 mm/s This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, potenza: 3 kW (4,08 CV), forza di pressatura: 30 t, corsa: 150 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 70 mm/s, profondità della gola: 255 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.270 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Dotazione standard Corsa: 150 mm Distanza tra ganasce superiore e inferiore (luce libera): 265 mm Profondità della gola: 255 mm Lunghezza di piegatura: 1270 mm Distanza tra le colonne: 1010 mm Caratteristiche della macchina Sistema di piegatura a doppia traversa con cilindri Costruzione del telaio in acciaio che garantisce elevata rigidità statica e dinamica Movimento della traversa superiore supportato da pattini in fibra Albero di bilanciamento ad alta resistenza e sistema di cuscinetti eccentrici che supportano il parallelismo Regolazione angolare controllata dal motore tramite sistema di corsa meccanica all'interno del cilindro Ampia apertura e corsa elevata per l'utilizzo di diversi stampi Facile regolazione della tonnellata e arresto del punto morto inferiore tramite controllo NC Sistema di sicurezza idraulico contro la sovrapressione Sistema di funzionamento a doppia velocità composto da discesa libera, piegatura e ritorno rapido Pedale multifunzione con arresto di emergenza conforme alla normativa CE Unità di potenza idraulica compatta montata superiormente con componenti HAWE o Rexroth Componenti elettrici Siemens, Pizzato e Balluff Sistema di sicurezza LEUZE e modalità di apprendimento Unità di controllo NC con 500 programmi e 200 righe di memoria per programma Trasferimento del programma tramite USB Set di stampi superiore e inferiore standard Asse X motorizzato con controllo NC e supporto posteriore (500 mm) Sistema di supporto posteriore con pattini lineari Precisione di posizionamento di 0,2 mm Regolazione angolare dell'asse Y controllata dal motore Pannello di controllo mobile Nodpfjzcl S Nox Aavjda Bracci di supporto anteriore con pattini lineari Bulloni di centraggio dello stampo inferiore Funzione di retrazione programmabile del supporto posteriore Dotazione opzionale Asse R motorizzato Stampi di piegatura speciali Sistema di pedali speciali controllato con entrambe le mani e i piedi Sistemi di sicurezza DSP o Fiessler Distanza estesa del supporto posteriore Dita di supporto posteriori aggiuntive Braccio di supporto anteriore aggiuntivo Sistema di bombatura manuale Sistema di bombatura motorizzato Specifiche tecniche Forza di piegatura: 30 tonnellate Massima capacità di piegatura: 4 mm Lunghezza di piegatura: 1270 mm Distanza tra le colonne: 1010 mm Corsa: 150 mm Velocità di piegatura: 10 mm/s Velocità di discesa a vuoto: 70 mm/s Profondità della gola: 255 mm Distanza tra ganasce superiore e inferiore: 265 mm Larghezza del piano di lavoro: 130 mm Altezza del piano di lavoro: 830 mm Potenza del motore principale: 3 kW Motore dell'asse X: 0,55 kW Motore dell'asse Y: 0,18 kW Motore dell'asse R opzionale: 0,25 kW Distanza del supporto posteriore: 500 mm Capacità del serbatoio dell'olio: 90 L Lunghezza della macchina: 1780 mm Larghezza della macchina: 1375 mm Altezza della macchina: 2160 mm Peso della macchina: 1700 kg Paese di origine: Turchia Produttore: CRONOSSTECH Makina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 320 t, corsa: 310 mm, velocità operativa: 9 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, profondità della gola: 410 mm, distanza tra le colonne: 5.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 320 Ton 6 Meter CNC Press Brake – HPB C320-6100 – New / 12 Months Warranty Press brakes are essential manufacturing equipment that provide high precision, repeatability, and production efficiency in sheet metal bending operations. The CRONOSSTECH HPB C320-6100 CNC Press Brake, manufactured by CRONOSSTECH, is engineered for precision and stable processing of large-format sheets, offering 320-ton bending capacity and 6100 mm bending length. Key Advantages - High-precision bending along 6 meters - Advanced programming via ESA S840 CNC control unit - High-precision servo motorized backgauge system - Uniform bending with WILA crowning system - Heavy-duty frame and high stability - European origin hydraulic and electrical components Application Areas - Large-format sheet bending applications - Steel construction manufacturing - Energy and infrastructure projects - Machinery and equipment manufacturing - Industrial production lines Standard Features - ESA S840 (3-6 axis) CNC control unit - 15.6” touchscreen display, 2D graphics, and offline software Njdpfoyzb Ewsx Aavoda - Automatic bending sequence and collision control - Angular measurement and automatic angle correction (crowning) - CRONOSS X+R axis servo motorized backgauge (±0.03 mm precision) - Hardened linear guide and ball screw system - 2 adjustable backgauge fingers - Promecam quick tool clamping system - Eurostamp standard punch & die set - Full safety enclosure - Double pedal (up/down control) - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic block, Eckerle pump - LED lighting, energy-saving mode - Front support arms (high-strength, adjustable) - Manual WILA crowning system Technical Specifications – HPB C320-6100 - Bending Capacity: 320 Ton - Bending Length: 6100 mm - Distance Between Uprights: 5100 mm - Stroke: 310 mm - Daylight: 535 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 1065 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Approach Speed: 150 mm/s - Bending Speed: 9 mm/s - Return Speed: 110 mm/s - Oil Tank: 290 L - Motor Power: 22 kW - Weight: 27,000 kg General Information - Place of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 Months - Condition: New and unused This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated through an eccentric mechanism, predominantly used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability, especially in wide bolster and heavy die applications, thanks to their rigid frame construction. The CRONOSSTECH H-Type Eccentric Press 150 Ton is designed for stable performance in high-volume production, prioritizing die protection and operator safety. Its mono-block frame, 8-point guided slide system, hydraulic overload safety, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages - Stable operation with large dies thanks to wide bolster dimensions - Die/equipment protection with hydraulic overload safety device - Precise guidance via 8-point guided slide and counterbalance piston - User-friendly operation with PLC and touchscreen interface - Enhanced operator safety with light curtain safety guard Application Areas - Punching/cutting/forming applications requiring large bolster dimensions - Mass production with automated feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Pneumatic clutch-brake • Additional T-slotted bolster plate • 8-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Counterbalance piston on slide • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reverse mode • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety guard • Enclosed geared oil reservoir • Dual-coil safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap ejection systems • Sliding safety cover in front of the bolster • Custom-designed dies per request ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (H TYPE – 150 TON) Ndodpex N Ru Defx Aavoa • Capacity: 150 Ton • Usable lower bolster area: 900×1800 mm • Usable upper bolster area: 900×1800 mm • Stroke length (fixed): 200 mm • Nominal material thickness: 7 mm • Strokes per minute (SPM): 60 • Maximum closed die height: 500 mm • Minimum closed die height: 380 mm • Adjustment (slide adjustment): 120 mm • Number of connecting rods: 2 • Number of eccentric shafts (cranks): 2 • Safety fuse: Hydraulic • Switchgear components: Siemens – Schneider • Lubrication system: Automatic • Display / PLC / Inverter: Siemens – Pilz • Safety barrier: Leuze • Working mode: 4-position • Die memory capacity: 99 sets • Installation type: Floor mounted • Frame type: Mono-block • Motor power: 22 kW • Motor speed (RPM): 1450 • Approx. dimensions (L×W×D): 4500×3000×2000 mm • Approx. weight: 20 Tons Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 500 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures a balanced distribution of high loads during pressing, providing stable and repeatable operation. The CHP 500 model is engineered for heavy-duty production processes that require high tonnage, with a focus on long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty operating conditions in mind. The frame and support components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings guarantee even load distribution and sustained precision throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 guided slides - Stress-relieved frame and supporting components (via vibration) - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS certified welding procedures approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacture conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system Ndedpfx Aajx N T H Ajvea - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 500 - Type: Steel construction, H-frame press type with 8 guided slides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 500 Tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Clearance: 100 mm - Max. Clearance: 1100 mm - Weld Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), monitored by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731 - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 45 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø500 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 5800 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1400 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Measuring Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 23 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are engineered for sheet metal forming, deep drawing, straightening, and heavy-duty pressing applications requiring high tonnage. The 8-guide H-frame structure ensures maximum rigidity, precision, and long service life by evenly distributing the immense forces generated during pressing. The CHP 1000 model has been developed to provide reliable and stable performance for heavy industry production lines. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy industrial conditions. The frame and main supporting structures are stress relieved through vibration methods. Smooth load distribution and high accuracy along the slide travel are achieved by bronze Zr14 slide bearings. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body via vibration method - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications certified by WPQR & WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1000 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press type - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1000 Tons - Movable Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m Ndjdpfox N T Rbex Aavea - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified, accredited by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Rapid Descend Speed: 150 mm/s - Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s - Movable Table Return Speed: 170 mm/s - Main Cylinder Bore Diameter: Ø500 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6000 mm - Approx. Press Width: 3450 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 55 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note Ndedpfxsx N T Ruj Aavja This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Type Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for heavy forming, deep drawing, and metal spinning operations requiring very high tonnage. The 8-guideway H-frame structure guarantees maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the extended stroke. The CHP 2500 model, featuring large platen dimensions, a multi-cylinder main pressing system, and a high-capacity hydraulic unit, is designed for automotive, heavy industry, defense industry, and high-tonnage die applications. The frame construction is stress-relieved by vibration, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-frame body type - Vibration-stress relieved body structure - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Ndodjx N T S Ejpfx Aavsa - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2500 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2500 Ton Moving Platen Size: 1800 × 2600 mm Fixed Platen Size: 1800 × 2600 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Via vibration Welding: WPQR and WPS approved, TÜRK-AK accredited, EN ISO 15614-1/2017 Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Platen Fast Descent Speed: 150 mm/sec Moving Platen Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Platen Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø565 mm – Ck45 (4 pieces) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pieces Approx. Height: 6500 mm Approx. Width: 3950 mm Approx. Depth: 2600 mm Lower Platen Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 120 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Nedox N Tx Sspfx Aavjda

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. Nsdpfx Aex N T D Uoavsda CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Ndsdpfjx N T Dzex Aavoa Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description Ndjdpfx Aasx N T Hpevoa The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 Ndsdpfx Aasx N T Nkovoa - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment Nedpfox N T Srox Aaveda - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings Nsdpsx N T E Esfx Aavoda WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.