Energia usato in vendita (748)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, - Marca: Niftylift Fedoyv Ikpepfx Apbepg - Modello: HR21 DE - Anno di costruzione: 2011 - Ore di lavoro: 1789 ore - Peso: 6300 kg - Altezza di lavoro: 21 metri - Sbraccio laterale: 13 metri - Trazione: Kubota Diesel + Batteria - Caricabatteria integrato (220 Volt) - Cestello girevole - Certificazione di sicurezza possibile - Video disponibile sul nostro sito web - Permuta e trasporto disponibili

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: TD94_1143, Disponibile immediatamente, campione in esposizione: Essiccatore a refrigerazione ad aria compressa KAESER TD 94 con sistema di controllo SECOTEC a risparmio energetico. con scarico della condensa a controllo elettronico con accumulatore a freddo con sistema di controllo SIGMA CONTROL SMART Anno di fabbricazione: 2022 Dati tecnici: Flusso volumetrico: 9,40 m³/min Punto di rugiada in pressione: 3°C Sovrapressione: da 3 a 16 bar Temperatura ambiente: da +3°C a + 50°C Temperatura massima di ingresso dell'aria compressa: + 60° C Attacco aria compressa: G 2 Dimensioni (L x P x A): 797 x 588 x 1515 mm Peso: 151 kg Alimentazione elettrica: 230 V / 1 / 50 Hz Visitate i nostri locali commerciali a Erlangen. Su una superficie espositiva di oltre 450 mq troverete un gran numero di compressori usati e nuovi. Fodpfx Aoizcrxjpbspg

Condizione: usata, Catena di energia, catena di trascinamento cavi, portacavi, catena di cavi, catena di trascinamento cavi -Produttore: IGUS , Catena portacavi Energy chain 2 pezzi -Lunghezza: 4250 mm -Larghezza: 240 mm -Raggio di curvatura: 160 mm Fpjdpsuxg Rlefx Apbog -Accessori: incl. morsetti vedi foto -Dimensioni di trasporto: 920/890/H480 mm -Peso: 43 kg

Condizione: usata, Catena di energia, catena di trascinamento cavi, portacavi, catena di cavi, catena di trascinamento cavi Fedouxg Rropfx Apbepg -Produttore: IGUS , Catena portacavi Energy chain -Lunghezza: 5530 mm -Larghezza: 240 mm -Accessori: incl. morsetti tipo CFX 12.1 / CFX 12.2 vedi foto -Dimensioni di trasporto: 1060/840/H245 mm -Peso: 26 kg

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Fpedpewcfz Sefx Apbeg Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Fjdpfx Asvgu Dxjpbspg Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Fpodpfx Apevgvahobjg Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Fjdpfx Ajvgvhxjpbopg Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Fsdpevgvd Hjfx Apbepg Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / Pressa a membrana “Columbus Infinity” (Sistema di presse a vuoto per lunghezze speciali con area utile liberamente definibile) – inclusi manuale Master digitale e assistenza IA su tablet per un avvio sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Infinity è un sistema di pressa a vuoto specifico per applicazioni che richiedono superfici di lavoro particolarmente lunghe. La macchina può essere configurata, su richiesta, nella lunghezza desiderata dall’utente ed è ideale soprattutto per pressature speciali, pezzi lunghi e applicazioni in serie con elevata produttività. Il principio Infinity, che dà il nome alla macchina, permette di estendere in modo molto efficiente l’area utile in lunghezza. In combinazione con il sistema Rolling-Membrane e l’aspirazione multi-zona, la macchina offre grande flessibilità e un controllo preciso del vuoto. Solo l’area utilizzata viene effettivamente sottoposta a vuoto, risparmiando energia e consentendo un controllo di processo superiore. Dotazione tecnica: • Tavolo a vuoto con lunghezza liberamente configurabile • Sistema rolling-membrane con carrello lineare a guida manuale • Membrana avvolta su rocchetto per uno srotolamento semplice • Serbatoio di compensazione del vuoto brevettato, integrato nel telaio del tavolo • Aspirazione multi-zona per attivazione mirata delle diverse aree di lavoro • Piano del tavolo in multistrato fenolico 21 mm (betulla) • Scanalatura fresata per l’aspirazione del vuoto, per una sigillatura sicura della membrana • Sottostruttura del tavolo robusta, in acciaio saldato Fedpfx Ajy Rkq Uopbspg • Piedini macchina regolabili • Pompa a vuoto ad alte prestazioni da 80 m³/h Superfici di utilizzo possibili: Larghezza e lunghezza vengono progettate individualmente in base alle esigenze del cliente. Le macchine COLUMBUS sono costruite per un utilizzo a lungo termine e realizzate con componenti industriali di alta qualità. La costruzione robusta, i componenti collaudati di noti produttori e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e un funzionamento affidabile. Ogni COLUMBUS Infinity fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo include il manuale Master digitale con ampia competenza pratica sulla tecnologia a vuoto, oltre a Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande su macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, utilizzo e ottimizzazione dei processi ed è fornito completo di tablet per utilizzo immediato.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / Pressa a membrana “Columbus Infinity” (Sistema di presse a vuoto per lunghezze speciali con area utile liberamente definibile) – inclusi manuale Master digitale e assistenza IA su tablet per un avvio sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Infinity è un sistema di pressa a vuoto specifico per applicazioni che richiedono superfici di lavoro particolarmente lunghe. La macchina può essere configurata, su richiesta, nella lunghezza desiderata dall’utente ed è ideale soprattutto per pressature speciali, pezzi lunghi e applicazioni in serie con elevata produttività. Il principio Infinity, che dà il nome alla macchina, permette di estendere in modo molto efficiente l’area utile in lunghezza. In combinazione con il sistema Rolling-Membrane e l’aspirazione multi-zona, la macchina offre grande flessibilità e un controllo preciso del vuoto. Solo l’area utilizzata viene effettivamente sottoposta a vuoto, risparmiando energia e consentendo un controllo di processo superiore. Dotazione tecnica: • Tavolo a vuoto con lunghezza liberamente configurabile • Sistema rolling-membrane con carrello lineare a guida manuale • Membrana avvolta su rocchetto per uno srotolamento semplice • Serbatoio di compensazione del vuoto brevettato, integrato nel telaio del tavolo • Aspirazione multi-zona per attivazione mirata delle diverse aree di lavoro • Piano del tavolo in multistrato fenolico 21 mm (betulla) • Scanalatura fresata per l’aspirazione del vuoto, per una sigillatura sicura della membrana • Sottostruttura del tavolo robusta, in acciaio saldato Fpedpfx Apey Rkqbjbeg • Piedini macchina regolabili • Pompa a vuoto ad alte prestazioni da 80 m³/h Superfici di utilizzo possibili: Larghezza e lunghezza vengono progettate individualmente in base alle esigenze del cliente. Le macchine COLUMBUS sono costruite per un utilizzo a lungo termine e realizzate con componenti industriali di alta qualità. La costruzione robusta, i componenti collaudati di noti produttori e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e un funzionamento affidabile. Ogni COLUMBUS Infinity fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo include il manuale Master digitale con ampia competenza pratica sulla tecnologia a vuoto, oltre a Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande su macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, utilizzo e ottimizzazione dei processi ed è fornito completo di tablet per utilizzo immediato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Pressione: 25 t Lunghezza di piegatura: 1250 mm Luce tra i montanti: 970 mm Corsa della trave pressa: 100 mm Passaggio tra trave superiore e inferiore: 270 mm Scavo a C: 150 mm Corsa asse X programmabile tramite CNC: 420 mm Corsa assi R1+R2 programmabile tramite CNC: 100 mm Corsa assi Z1+Z2 programmabile manualmente: mm Velocità di avvicinamento: 100 mm/sec Velocità di piegatura: 10 mm/sec Velocità di apertura: 100 mm/sec Fsdpfsy Ruw Eex Apbopg Lunghezza: 1500 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 2000 mm Peso: 1200 kg Fabbr bisogno totale di energia: 4 kW Ingombro: ca. 1,5x1,0x2 m Tutte le macchine possono essere visionate sotto tensione in qualsiasi momento. Dimostrazioni delle macchine sempre possibili.

Condizione: usata, Per convertire l'energia elettrica in energia cinetica. Conversione di coppia e velocità tramite trasmissione. Motori elettrici usati, disponibili con e senza riduttore, con e senza freni, in vari modelli e con diverse dotazioni e caratteristiche. Velocità: 67 giri/min Fattori di potenza: cosφ Potenze: kW Correnti: A Tensioni: 22 V Frequenza: 50 / Hz Tipi di ingranaggi: ingranaggi cilindrici, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi conici, ingranaggi ad alberi paralleli, ingranaggi regolabili. Velocità del cambio: 8 - 559 giri/min Coppie: 5 - 840 Nm Fjdsvcqrkopfx Apbjpg Velocità: giri/min Fattore di potenza: 0 cosφ Velocità del cambio: 559 giri/min Coppia: 840 Nm Potenza: kW Corrente: A Tensione: 22 V Frequenza: 50 / Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Fsdpfxsy Rvtuj Apbjpg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 26.000 kg, dimensione degli pneumatici: 385/55-315/70, configurazione degli assi: 3 assi, passo: 6.100 mm, carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 870 l, freni: VEB (Unione di imprese statali), colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 12, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, lunghezza totale: 9.860 mm, larghezza totale: 2.590 mm, altezza totale: 2.800 mm, lunghezza spazio di carico: 9.680 mm, larghezza vano di carico: 2.590 mm, altezza vano di carico: 2.600 mm, Anno di produzione: 2026, Cabina Sleeper High Cab con sospensioni pneumatiche, Spoiler, Fari a Led, DAF Corner View, Sedile conducente Luxury Air, Infotainment con DAF Truck Navigation, Frigorifero, Aria condizionata, clima da fermo integrato, MX Engine Brake, Passo 6100 mm, Serbatoio 870 l, Alternatore da 130 A con batterie al gel da 210 Ah, monitoraggio energia batteria, scudo antipolvere, Furgone isotermico L'dealcar da 24 pedane (misure interne 9680*2470*2600), pavimento antisdrucciolo, paratia, Gruppo Carrier Supra 1100 U, sponda retrattile ANTEO da 30 q.li Fpsdpfoyzii Dex Apbjg

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), STAR ECAS 32 T Tornio automatico CNC - Ottime condizioni - Molti accessori disponibili - Galleria fotografica dettagliata inclusa nel catalogo PDF DATI TECNICI Diametro massimo Diametro di lavorazione: 32 mm Corsa max. Corsa della fantina: 350 mm Postazione utensili: Prima torretta: 10 stazioni Seconda torretta: 10 stazioni Numero di utensili di tornitura: Max. 2 utensili / stazione Attacco utensile: 16 mm Supporto per manicotti: Numero di utensili: Max. 3 utensili / stazione Capacità di foratura: 23 mm Capacità di foratura: 23 mm Capacità massima di maschiatura: M12 X P1 75 Capacità di maschiatura: M12 X P1,75 Capacità massima di fustellatura: M12 X P1.75 Capacità di fustellatura: M12 X P1,75 Azionamento elettrico Att. Numero di utensili: Max. 2 utensili / 1 stazione Capacità di foratura max. Capacità di foratura: 10 mm Capacità massima di maschiatura: M8 X P1 25 Capacità di maschiatura: M8 X P1.25 Capacità massima di fresatura: 12 mm Capacità di fresatura: 12 mm Capacità di scanalatura: 2 mm X 10 mm Capacità di scanalatura: 2 mm X 10 mm Grado di indicizzazione min. del mandrino principale: 0,01° Fedpfx Asl R Ix Sjpbjpg Velocità del mandrino principale: 7`000 rpm Mandrino motorizzato Att. Velocità mandrino: 5`700 rpm Capacità del serbatoio del refrigerante: 230 l Dimensioni: 3175 x 1745 x 1860 mm Altezza centro: 1084 mm Peso: 5`700 kg Consumo di energia: 8,0 KVA Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'attualità delle informazioni.

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, ANAPURNA H1650i LED-UV Sistema di stampa: il modello entry-level, una stampante ibrida di grande formato Anapurna H1650i LED, è ideale per service di stampa pubblicitaria, centri di stampa digitale, fotolaboratori e tipografie di medie dimensioni che desiderano combinare lavori di stampa su cartone e materiali in bobina. Il gruppo di stampa consente la stampa fino a una larghezza di 1,65 m per applicazioni sia per interni che per esterni. L'Anapurna H1650i LED è dotata di lampade LED-UV che permettono la stampa su una gamma più ampia di supporti, con risparmio di energia, costi e tempo. La funzione inchiostro bianco consente la stampa su materiali trasparenti per applicazioni retroilluminate o l’utilizzo del bianco come colore speciale. Supporti rigidi Larghezza massima: 165 cm (5,4 ft), 160 cm (5,2 ft) per stampa senza bordi Lunghezza massima: 3,2 m (10,5 ft) – 4 tavoli rigidi (2 posteriori e 2 anteriori) Dimensione minima: formato A2 orizzontale (60 x 42 cm – 1,97 x 1,4 ft) Spessore Spessore minimo: 1 mm (0,04 in), spessore massimo: 45 mm (1,77 in) Peso massimo: 10 kg/m² sul tavolo di stampa (22 lbs) Supporti flessibili Larghezza massima: 165 cm (5,4 ft) Fpodpfoy It T Hjx Apbjg Lunghezza massima: n.d. – limitata da peso e diametro Spessore minimo: 0,2 mm Peso massimo: 50 kg (110 lbs)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 57.909 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 37 kW Fodpfjtwwcpjx Apbopg 13 bar 6,90 m3/min Con recupero di energia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph Fpodpfxjvgu Udj Apbsg La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 461/08, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, lunghezza totale: 1.370 mm, larghezza totale: 1.470 mm, altezza totale: 2.900 mm, peso complessivo: 8.700 kg, La pressa idraulica è come nuova. Ha 5.000 ore di lavoro ed è stata utilizzata a pressioni minime, massimo 50 tonnellate. È stata regolarmente manutenzionata dal produttore Energo. Garantisce grande precisione nella profondità di stampaggio, con una tolleranza di 0,01 mm, e permette la programmazione simultanea su più fasi, dove si possono impostare profondità, pressione e velocità di stampaggio. È collegata alla rete elettrica ed è pronta per l’avvio. Fjdpfjy E N U Ujx Apbjpg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, produttore di controller: HEIDENHAIN, peso complessivo: 15.070 kg, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, numero di assi: 5, Questa macchina a 5 assi DMG DECKEL MAHO DMF 260|11 è stata prodotta nel 2012. Presenta una velocità del mandrino di 14.000 giri/min e un magazzino utensili con 30 stazioni, per una gestione efficiente degli utensili. La macchina è dotata di una testa di fresatura orientabile e di una tavola rotante NC per una maggiore versatilità. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale DMG DECKEL MAHO DMF 260|11 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Consumo di energia: 46 kVA • Tensione: 400 V 3/N, PE Fodjy Nyvwopfx Apbjpg • Frequenza: 50/60 Hz • Corrente nominale (In max): 66 A • Fusibile massimo: 80 A • Asse B: Testa di fresatura orientabile • Asse C: Tavola rotante NC (lato sinistro) • Raffreddamento: Unità di raffreddamento per gli azionamenti • Illuminazione: Luce macchina a LED • Azionamenti degli assi: Azionamenti di avanzamento X/Y/Z Attrezzatura aggiuntiva • Pistola a spruzzo Technical Specification Taper Size SK 40

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, peso complessivo: 25 kg, portata: 5 kg, raggio del braccio: 1.200 mm, numero di assi: 7, Questo robot KASSOW ROBOTS KR1205 a 7 assi è stato prodotto nel 2020. Ha uno sbraccio di 1200 mm e una capacità di carico utile di 5 kg, che lo rendono adatto a varie applicazioni. Il braccio robotico include un controller originale Kassow e una tavoletta di autoapprendimento per facilitarne l'uso. Se desiderate ottenere capacità di automazione di alta qualità, prendete in considerazione il braccio robotico KASSOW ROBOTS KR1205 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Velocità del giunto: 225 deg/sec • Gamme dei giunti (J1, J3, J5, J6, J7): +/- 360° • Gamme dei giunti (J2, J4): -70°/+180° • Ripetibilità: +/- 0,1 mm • Consumo di energia: 400-600 W (con carico massimo) • Tensione di alimentazione: 100-120 o 200-240 VCA (50/60 Hz) • Corrente di alimentazione: 16 A • Temperatura di funzionamento: 0-45°C • Umidità di funzionamento: 30-85 %RH senza condensa • Grado di protezione: IP54 • Livello sonoro: Inferiore a 70 dB(A) • Ingombro: 130 x 130 mm • Ore di funzionamento: < 300 ore • Materiale del corpo: Alluminio anodizzato • Controllore: Controller originale Kassow incluso • Ciondolo di autoapprendimento: Incluso (tablet) • Lunghezze dei cavi: 5 m (dal controller al braccio), 4,5 m (dal controller al pendente didattico) Attrezzatura aggiuntiva Fsdpfx Apey Nytcjbspg • Pinza Schunk Co-act EGP-C 64

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Dati tecnici dell’impianto di zincatura esistente per fili d’ACCIAIO: Fpjdpfowwhizsx Apbog Impianto per: n. 24 fili Diametri dei fili da zincare: da 1,50 mm a 4,00 mm Funzionamento continuo: 24h x 7 giorni Idoneo per la produzione di filo zincato sia ricotto sia crudo (senza utilizzo del forno di ricottura) Produzione circa: 20–24 tonnellate al giorno Consumo di gas metano circa: 20–30 m3/h Consumo di energia elettrica circa: 25 kWh Anno di costruzione della linea completa: 2002 (con vari aggiornamenti effettuati nel tempo)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forza di pressione: 170 t Lunghezza di piegatura: 3050 mm Distanza tra montanti: 2550 mm Controllo: CYBELEC ModEva 10 S Profondità gola montante: 405 mm Corsa slitta: 400 mm Distanza tavola/punzone: 320-720 mm Velocità di discesa: max. 220 mm/sec Velocità di piegatura: max. 10 mm/sec Velocità di risalita: max. 220 mm/sec Potenza installata: 27 kVA Fabbisogno totale di energia: 18,5 kW Peso macchina ca.: 13.600 kg Fjdpfxsw Imiyj Apbjpg Ingombro ca.: 4200x2000x3000 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, SMARTLINE 2040 Anno di costruzione 2026 - disponibile da maggio 2026 Macchina dimostrativa - come nuova Corsa assi: Asse X: 4.000 mm Asse Y: 2.000 mm Asse Z: 150 mm Dotazione: - 1x testa di taglio a 5 assi incl. compensazione automatica dell’angolo - Rilevamento altezza incluso monitoraggio anticollisione - Software IGEMS - Serbatoio abrasivo e dosaggio automatico dell’abrasivo Pompa ad alta pressione Jetpower EVO Consumo totale di energia: 29 kW Connessione elettrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Pressione massima dell’acqua: 4.100 bar Portata d’acqua: max. 2,8 l/min Fsdpfxey H Hbne Apbepg Inclusi montaggio, formazione e garanzia