Fermat Wrf Mill usato in vendita (10.013)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. Fsdpfx Amjq Nfbhs Eogb 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. Fsdpfx Aeq Ngafjm Esgb - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Fgjdpfxoq I Nw Io Am Eeb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Fgedpfx Aoq Nyydjm Ejb Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: Fedpfxjq Igiio Am Eegb - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. Fsdpfx Aoq Nf Uwom Eogb 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 60.425 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.050 mm, diametro di tornitura: 465 mm, corsa asse X: 300 mm, diametro esterno del mandrino: 325 mm, modello di controller: Fanuk Series 21I-TB, DETTAGLI TECNICI Lunghezza tornitura max: 1.050 mm Diametro tornitura sopra il carro trasversale: 350 mm Diametro tornitura max: 465 mm Fgedpjy Hg S Hsfx Am Eeb Diametro mandrino autocentrante: 325 mm Corsa asse X: 300 mm Corsa asse Z: 1.050 mm Velocità max: 3.500 giri/min Coppia max: 630 Nm Diametro cuscinetto mandrino: 120 mm Diametro barra max: 90 mm Corsa contropunta: 850 mm Corsa del cannotto: 150 mm Avanzamento rapido asse X/Z: 30 m/min Numero posizioni torretta portautensili: 12 Attacco utensile: VDI 40 DETTAGLI MACCHINA Controllo: Fanuc Series 21I-TB Potenza motore: 33 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 16.093 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, modello di controller: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), velocità massima del contromandrino: 5.000 giri/min, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Lunghezza tornibile: 1.000 mm Mandrino principale Velocità mandrino (max): 5.000 giri/min Potenza motore: 22/15 kW Passaggio barra mandrino: 73 mm Contromandrino Velocità mandrino (max): 5.000 giri/min Potenza motore: 22/15 kW Passaggio barra mandrino: 73 mm Velocità mandrino fresatura: 0 - 12.000 giri/min Attacco utensile: Capto C6 Fgsdpfjy Eydyex Am Esb Posizioni utensili: 100 Dispositivo di bloccaggio passante: 67 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Ore di utilizzo Ore totali macchina: 26.875 h Ore mandrino: 16.093 h DOTAZIONE Asse y Asse b completamente indicizzabile Evacuatore trucioli, scarico destro Sistema di raffreddamento standard Interfaccia per sistema di raffreddamento ad alta pressione 70 bar Mandrino portautensili con raffreddamento interno Pistola spruzzo refrigerante Aria di soffiaggio tramite contromandrino Presetting manuale utensile sul mandrino principale Luce di segnalazione a 3 colori Doppio pedale Lavorazione simultanea su 5 assi Spegnimento automatico dell’alimentazione Offset utensile per lavorazione 5 assi Inserimento dati programmabile Compensazione dinamica diametro/raggio Controllo corsa prima dell’avvio movimento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 950 mm, carico del tavolo: 3.000 kg, diametro del mandrino: 100 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Diametro mandrino: 100 mm Fgjdpey Hrntsfx Am Eob Attacco mandrino: ISO 50 Corsa asse X: 1.250 mm Corsa asse Y: 1.100 mm Corsa asse Z: 950 mm Corsa asse W: 630 mm Dimensioni tavola: 1.120 x 1.000 mm Capacità di carico tavola: 3.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 460 mm, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, modello di controller: Fanuc 32iTB iHMI, velocità massima del contromandrino: 4.500 giri/min, CMZ Turning and Milling Center including GL20II Gantry Loader! TECHNICAL DETAILS Swing diameter over bed: 760 mm Swing diameter over cross slide: 600 mm Maximum turning diameter: 460 mm Distance between centers: 689 mm Distance chuck to chuck: 625 mm X-axis travel: 310 mm Z-axis travel: 640 mm Y-axis travel: +70/-50 mm B-axis travel: 640 mm Rapid traverse (X/Z/Y/B): 30/30/15/30 m/min Maximum spindle speed: 3,500 rpm ASA 8" A2 Maximum counter spindle speed: 4,500 rpm ASA 6" A2 Outer spindle bearing diameter: 200 mm Inner spindle bearing diameter: 130 mm Spindle bore: 86 mm Bar capacity: 78 mm Number of tool stations: 12, all driven, 12,000 rpm Tool holder: 25x25 (50) Fgodpfx Amey Hk Nio Eeb MACHINE DETAILS Control: Fanuc 32iTB iHMI Dimensions & Weight Machine weight: 6,500 kg Machine dimensions (L x W x H): 2,542 x 1,760 x 1,880 mm EQUIPMENT Gantry loader

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 460 mm, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, foro mandrino: 86 mm, passaggio barra: 78 mm, modello di controller: Fanuc 32iTB iHMI, larghezza al centro: 689 mm,

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE A MONTANTE MOBILE CORSA LONGITUDINALE: 6000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min MANDRINO: 337-5000 giri/min; 42 kW; 1180 Nm TAVOLA DI LAVORO: 300 x 2500 x 7000 mm TESTA: ISO 50; POSIZIONAMENTO MILLESIMALE; ASSI A/B AUTOMATICI MAGAZZINO UTENSILI: PICK-UP; 12 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 Fgodpfxox Ru Azo Am Ejb RAFFREDDAMENTO AD ALTA PRESSIONE: 20 Bar NOTE: CAMBIO TESTA AUTOMATICO; ARIA COMPRESSA NELL’UTENSILE; RTCP; SOFTWARE AUTOCAL PER CALIBRAZIONE AUTOMATICA

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI FRESATURA CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSI A/B Fedpfx Asumpd Aem Ejgb CORSA LONGITUDINALE: 3000 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3100 x 1000 mm TESTA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 24 POSTI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO ALTA PRESSIONE: 15 Bar PESO: 30.500 Kg DIMENSIONI D’INGOMBRO: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PORTA ETHERNET; RIGHE OTTICHE LINEARI; VOLANTINO MANUALE PORTATILE; SOFFIO ARIA ATTRAVERSO IL MANDRINO NOTE: PRESETTORE UTENSILI LASER BLUM; SONDA TATTILE RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAZIONE ESTERNA A NEBBIA SUL MANDRINO; PROTEZIONE LAVORAZIONI A PENDOLO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Intestatrice – Pertici ML 200 A - macchina nuova – anno 2020 La ML200A di Pertici Industries è un’intestatrice automatica ad asse verticale progettata per la lavorazione di profili in alluminio e PVC. La macchina consente lavorazioni con angoli da 90° a 22,5° e da 90° a 157,5°, garantendo precisione e affidabilità nelle operazioni di intestatura. Struttura robusta in acciaio elettrosaldato con banco in ghisa ad alta rigidità, completa di gruppo fresante scorrevole su barre rettificate. Dotata di: Cambio rapido pneumatico della fresa Sistema di lubrificazione 5 cilindri pneumatici di bloccaggio Motore trifase 1,4 / 1,9 kW – 1400 / 2800 rpm Avanzamento oleopneumatico del gruppo fresante Velocità di avanzamento regolabile Supporto profilo con serraggi verticali e orizzontali Piedini antivibranti Manuale uso e manutenzione Macchina ideale per la lavorazione professionale di serramenti in alluminio e PVC. Fgodjy N S Uljpfx Am Ejb Caratteristiche tecniche: Potenza motore: 1,4 / 1,9 kW Alimentazione: 400V – 50Hz – Trifase Velocità motore: 6700 / 3350 rpm Diametro massimo utensile: Ø 250 mm Foro utensile: Ø 32 mm Altezza massima profilo: 130 mm Larghezza massima profilo: 350 mm Altezza massima lavorazione: 145 mm Pressione aria richiesta: 6 – 7 bar Consumo aria: 30 L/min Dimensioni macchina: Lunghezza (a): 1020 mm Altezza (b): 1700 mm Profondità (c): 1410 mm Peso: 310 kg

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSE A/B Fjdpfx Aoh Stzkem Eogb CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1200 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 15 m/min DIMENSIONE TAVOLA: 5000 x 2000 mm MANDRINO: 4000 giri/min; 27 kW; 1200 Nm TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; A 2,5°- B 2,5°; ISO 50; 4000 giri/min MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 30 POS UNITÀ DI CONTROLLO: SELCA S3045 PESO: 25500 Kg ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; VOLANTINO PORTATILE NOTA: ESTENSIONE 400mm -ISO50 -6.500rpm; CAMBIO TESTA AUTOMATICO; PROTEZIONE PERIMETRALE

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE Fgjdpfswl R Agox Am Eeb CORSA LONGITUDINALE: 8000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 2000 x 2000 mm CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 1500 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 Kg TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA; CONTINUA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PULSANTIERA PORTATILE; PREDISPOSIZIONE MISURAZIONE UTENSILE LASER NOTA: CON TAVOLA ROTANTE 1500X1500 mm; CARICO MASSIMO AMMESSO 15000 Kg

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI LAVORO CNC A PORTALE 5 ASSI CORSA LONGITUDINALE: 2500 mm Fedpfewla Hnex Am Esgb CORSA TRASVERSALE: 3500 mm CORSA VERTICALE: 1300 mm RAPIDI X-Y-Z: 40 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3500 x 2500 mm TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA ; Asse A ±185° - Asse B ±270° ; HSK A100 ; 12000 giri/min MAGAZZINO UTENSILI: TIPO CATENA ; 64 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC640 PESO: 51370 kg ACCESSORI: REFRIGERAZIONE AD ALTA PRESSIONE; TRASPORTATORE TRUCIOLI; PRESSETTORE UTENSILI LASER; FILTRO CARTA; SONDA TATTILE; VOLANTINO PORTATILE.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice Saimp MOd. FU-P2 Fsdpey N T Umofx Am Ejgb Macchina completa di visualizzatore assi e divisiore. Usato

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLABILI - USATA - CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1600 mm CORSA VERTICALE: 3000 mm RAPIDI L-T-V: 30 m/min Fodjwl R Amjpfx Am Eegb CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 1500 mm PALLET: 2000 x 2500 mm; 1200 giri/min; 8000 Nm CARICO MAX AMMESSA: 30000 Kg TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; POSIZIONAMENTO MILLESIMICO; ISO 50; 6000 giri/min; 38 kW MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 80 POS UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 LIQUIDO REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: 20 Bar ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; SETTING UTENSILI

Condizione: buona (usata), Codice: 0375 Marca: GREDA Modello: CFL 4 - Normativa CE Macchina per sagomatura, fresatura e levigatura per sagomatura e fresatura su due lati opposti di un pezzo di legno, come sedie, poltrone, divani, calci di fucile e altro - Conforme alle normative CE. Dati tecnici: - N° 2 gruppi fresa - N° 2 gruppi combinati fresa e levigatura - N° 4 motori da 7,5 Hp ciascuno - N° 4 inversioni di rotazione - Lunghezza massima lavorabile: 2500 mm - Altezza massima lavorabile: 180 mm Fgsdpfx Amoy Iwvro Eeb - Larghezza minima/massima lavorabile: 20/320 mm - Diametro albero gruppo fresa: 35 mm - Dimensioni massime utensili di fresatura: diametro 160 mm – altezza 180 mm - Avanzamento carro: 30 mt/min - Ritorno carro: 30 mt/min - Rallentamento automatico del piano con fermi - Lunghezza nastro abrasivo: 2500 mm - Posizionatore automatico - N° 6 pressori regolabili - Potenza totale installata: 36 Hp - Aria compressa richiesta: 6 bar - Ingombro: 6700 x 2200 x 1800 mm (h) - Peso: 3600 kg

Condizione: nuovo, Aspirazione di aria pulita/estrattore di polvere Testato per la polvere secondo H3, contenuto di polvere residua inferiore a 0,1 mg/m³ Adatto per l'estrazione e la separazione di trucioli di legno e plastica secchi Elevate prestazioni di aspirazione con un ingombro ridotto Massime prestazioni in questa classe Molto silenzioso Progettato per uso commerciale Alloggiamento robusto e compatto in lamiera d'acciaio zincata L'ugello di aspirazione può essere facilmente convertito da sinistra a destra per un utilizzo flessibile Ampie aperture di ispezione Grande contenitore mobile per i trucioli con staffa di fissaggio e sacchetto di raccolta trucioli L'aspiratore è già completamente assemblato alla consegna e può essere utilizzato rapidamente Tutti i modelli sono mobili Materiale filtrante in poliestere, vaporizzato in alluminio, quindi di lunga durata Filtro antistatico testato e approvato secondo la categoria M-BIA come standard Il ventilatore è collegato a valle del filtro Motore di aspirazione in classe di efficienza IE3 Fsder A Eq Rspfx Am Eogb Portata nominale 1448 m³/h Pressione negativa nominale 2242 Pa Potenza del motore di azionamento 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Volume di raccolta trucioli 2 x 165 litri Dimensione nominale dell'ingresso del raccordo di aspirazione esterno 160 mm Area del filtro 9,21 m² Contenuto di polvere residua < 0,1 mg/m³ Livello di pressione sonora max. 73 dB(A) L x P x A circa = 1618 x 830 x 1653 mm Peso circa 268 kg VERSIONE PM Pulizia automatica del filtro con sistema pneumatico che muove un telaio raschiante

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE - USATA - CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1250 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm RAPIDI L-T-V: 20 m/min CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 2000 mm PALLET: 2000 x 2500 mm; 1200 giri/min CARICO MAX AMMESSA: 28000 Kg Fsdpfxjwlwhcs Am Esgb TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; ISO50 DIN; 15-4000 giri/min; 30 kW; 650 Nm MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 41 POS UNITÀ DI CONTROLLO: FIDIA C20 XPOWER REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: 12 Bar ACCESSORI: CONVOGLIATORE TRUCIOLI; VOLANTINO PORTATILE; REGOLATORE LASER PER UTENSILI

Condizione: buona (usata), In vendita una fresatrice usata Panhans modello 245 con 8 velocità di fresatura. La macchina è stata controllata e revisionata dal nostro personale tecnico ed è in buone condizioni. Fgedpfx Aoy Nncfjm Ejb Dati tecnici: - gruppo inclinabile doppio - campo di inclinazione da -45° a +45° - regolazione elettrica in altezza e inclinazione - pannello comandi sopraelevato - 8 velocità di fresatura - invertitore di rotazione - potenza motore 11 kW / 15 CV - anno di costruzione 2002 La macchina si trova a A-5431 Kuchl e può essere visionata in qualsiasi momento durante i nostri orari di apertura. Vendita soggetta a previa alienazione! Termini correlati: fresatrice, macchina fresatrice, fresatura Riferimento: R-S1632

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 5.498 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 3.500 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 40 m/min, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, larghezza tavola: 3.500 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, altezza del tavolo: 300 mm, carico del tavolo: 130.000 kg, peso del pezzo (max.): 130.000 kg, nasello mandrino: HSK A100, FRESATRICE A TRAVERSA MOBILE FPT MOD. DINOX 350 IAT 5 assi Controllo numerico Heidenhain TNC 640 Asse X mm 2.500 Asse Z (Verticale) mm 1.300 Asse Y mm 3.500 Avanzamenti rapidi mm/min 40.000 Testa universale posizionamento continuo Attacco elettromandrino HSK A100 Velocità max 12.000 rpm Asse A + / - 185° Asse C + / - 270° Tavola mm 3.500 x 2.500 altezza 300 mm Portata 15t/m^2 Cambio utensile 64 Posizioni Potenza totale Kw 85.13 Massa Kg 51.370 Fgedjwzv Tcspfx Am Eob Completa di: - Sonda laser e software di verifica integrità utensile e di misura lunghezza e raggio utensile - Sonda di misura e allineamento pezzo - Lubrorefrigerante esterno/interno all'utensile, vasca 1500 l, p=40 bar - Pistola per lavaggio pezzo con Refrigerante utensile, pompa dedicata - Refrigerante interno utensile Aria Compressa, High Speed - Trasportatore di trucioli MACCHINA USATA ANNO 2018

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, - Visualizzazione della posizione Heidenhain - avanzamento continuo su tutti gli assi - Spostamenti rapidi su tutti gli assi - sistema di serraggio idraulico Fgsdjvhfqropfx Am Esb - tavolo ad angolo rigido - lubrificazione centralizzata elettrica - Dispositivo di raffreddamento - Illuminazione del posto di lavoro - Piedini della macchina - Anno di costruzione 1995 Specifiche Tavola di fresatura: - Superficie di serraggio: 650 x 350 mm - Scanalature di bloccaggio: 5 - Larghezza gola: 14 H7 - Distanza tra le scanalature: 63 mm - Carico massimo: 250 kg Area di lavoro: - Asse X: 400 mm - Asse Y: 320 mm - Asse Z: 400 mm Distanze massime: - Bordo superiore del tavolo al centro del mandrino orizzontale: 140 - 540 mm - Bordo superiore del tavolo al bordo inferiore verticale della testa max.: 430 mm Mandrino di fresatura: - Portautensili: SK40 - Velocità verticale/orizzontale: 40 - 2550 giri/min - Livelli di marcia: 2 - Corsa verticale della penna: 60 mm - Testa verticale orientabile su entrambi i lati: 90° Feed: - Avanzamento longitudinale e trasversale: 0 - 1000 mm/min - Avanzamento rapido longitudinale e trasversale: 4000 mm/min - Avanzamento verticale: 0 - 1000 mm/min - Traslazione rapida verticale: 3000 mm/min Dati generali: - Potenza motrice: 3 kW / 1410 giri/min - Dimensioni LxAxP: ca - Peso: circa 1300 kg