Großmann Lasertechnik Gmbh Gravis usato in vendita (69.097)

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. Gsdpfx Aezxcn Ejfkebu La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10031325, Si tratta di un sistema NIR ad alta risoluzione in grado di rilevare particelle di dimensioni pari a 3 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un rilevatore elettromagnetico con una sensibilità di circa 1,5–1 mm, a seconda del tipo di metallo. A seconda delle impostazioni, è possibile eseguire una selezione positiva o negativa. Dati tecnici: Larghezza del nastro: 1024 mm Godpfx Afjzl Uzwoksbu Barra degli ugelli: 6,4 mm di larghezza utile Su richiesta, è possibile fornire la documentazione completa. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o presso lo stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Si offre una macchina per tampografia dotata di protezione di sicurezza. È fornita di portacliché, tamponi e inchiostri residui, se disponibili. Utilizzo previsto: circa 4000 cicli/anno. Peso: circa 400 kg. Dimensioni complessive X/Y/Z: circa 1300 mm/1000 mm/1790 mm. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Gedpfxjz Irl Nj Afkobu

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello Gjdpfx Ajzz Rpcjfkjbu - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Gbodpfez Agv Ujx Afkeu - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Gjdpoz Agw Eofx Afkobu - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Gsdpfx Afez Ag Rrjksbu - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: 211-11-01-23-02, larghezza totale: 1.070 mm, lunghezza totale: 2.470 mm, altezza totale: 1.850 mm, Questo banco di prova per motori di e-bike, modello G4, prodotto nel 2024 da EMEC Prototyping GmbH, sarà messo all'asta nella nostra asta online intitolata "Chiusura di un sito di un noto produttore tedesco di motori per e-bike: attrezzature per magazzino, produzione e uffici, stazioni di prova, biciclette, utensili, accessori". Ulteriori dati: Banco di prova per motori di e-bike EMEC G4, anno di fabbricazione 2024 Banco di prova per motori di e-bike con due livelli di prova, alloggiato in un telaio a profili di alluminio con porte di sicurezza, comprensivo di quadro elettrico e unità di controllo della temperatura installati. Secondo la targhetta identificativa: Produttore: EMEC Prototyping GmbH Gbsdsz Ngzcopfx Afkou Modello: banco di prova per motori G4 Anno di fabbricazione: 2024 Potenza elettrica: max. 16,6 kW Potenza di connessione: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensioni (L x L x A): 2470 x 1070 x 1850 mm Peso proprio: 1200 kg, peso lordo ammissibile: 1350 kg Per quanto è possibile stabilire (le informazioni sono fornite senza garanzia): Entrambi i livelli di prova sembrano avere la stessa configurazione; per ogni livello: Servomotore Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 giri/min) con riduttore e kit di raffreddamento ad aria Beckhoff Secondo servomotore con riduttore e gruppo ventilatore, modello probabilmente Beckhoff AM8053 (la targhetta identificativa non è visibile) 2 alberi di misurazione della coppia Sistema di fissaggio del pezzo in prova con supporto ad anello su slitta Guide lineari con leve di bloccaggio per la regolazione assiale Scambiatore di calore dietro il sistema di fissaggio del pezzo in prova Ventola per il raffreddamento del pezzo in prova Connessioni per CAN, servizio e alimentazione ausiliaria (AUX) Inoltre: Termostato a circolazione refrigerata Julabo 1200F con unità di controllo touch Alimentatore da laboratorio EA-PS 9080-100 Quadro elettrico (per quanto è possibile stabilire): Pulsante di arresto di emergenza, interruttore principale, pulsante di accensione/spegnimento, connessioni frontali USB e RJ45, ventilatore del quadro elettrico Ruote e piedini regolabili Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia. Le specifiche tecniche sono state determinate in base alle targhette identificative e a un controllo visivo. Lo stato effettivo, come riscontrato durante l'ispezione, è determinante. Funzionamento non verificato.

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Componente 1: Srotatore tangenziale ATM-800 P (2 pezzi) Robusto srotatore per lo srotolamento controllato di bobine di filo di rame. • Diametro massimo della bobina: 800 mm • Larghezza massima della bobina: 300 mm • Foro di presa: Ø52 / Ø56 mm • Peso massimo della bobina: 300 kg • Forza di frenatura: 100 - 2000 N Gedez Ap R Ijpfx Afkebu • Coppia di frenatura: 3 - 800 Nm • Velocità massima: circa 5 giri/min • Controllo PLC con sensore di coppia Componente 2: Avvolgitrice automatica HBK-40-S Avvolgitrice automatica professionale per l'isolamento di bobine e conduttori. • Testina di avvolgimento a controllo servoassistito • Terminale e display per l'operatore • Guida integrata sull'asse X • Freno elettrico a isteresi • Controllo automatico della sovrapposizione tramite encoder • Adatta a vari materiali isolanti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Gsdpjzqdn Djfx Afkebu Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 800 kg, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola - Con piano in acciaio forato sistema 16 - Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm Godjxazzyspfx Afkjbu - Distanza fori: 50 mm - Diametro fori: 16 mm - Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato - Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi - Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m - Azionamento idraulico a batteria - Portata: 700 kg - Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm - Corsa utile: 700 mm - Altezza massima: 1370 +/- 60 mm - Peso proprio: ca. 810 kg - Versione stazionaria con 4 piastre di base.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 160 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 25.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 15 V, Saldatrice a resistenza multifunzione Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anno di fabbricazione 2022 In vendita si propone una saldatrice a resistenza multifunzione Zens, realizzata con una robusta struttura industriale. La macchina è concepita come un sistema a corrente alternata a 50 Hz ed è adatta per diverse applicazioni di saldatura a resistenza. La macchina è dotata di un sistema integrato per l'adattamento alla saldatura a rullo. Le relative testine di saldatura a rullo non sono incluse nell'ambito della fornitura della macchina e possono essere acquistate separatamente. Grazie alla struttura modulare della macchina, è possibile utilizzare diversi utensili di saldatura e applicazioni. Dati tecnici Produttore: Zens Modello: NS-009 Denominazione della macchina: Saldatrice a resistenza multifunzione Anno di fabbricazione: 2022 Tecnologia di saldatura: Corrente alternata (AC), 50 Hz Potenza di saldatura: 160 kVA Ciclo di lavoro: 50% Forza di saldatura massima: 11 kN Controllo saldatura: SER Controllo PLC: Siemens Sicurezza CE: controllo a 2 mani Adattamento saldatura a rullo: integrato Dotazione Saldatrice a resistenza multifunzione Zens Tecnologia a corrente alternata a 50 Hz Adattamento saldatura a rullo integrato Controllo saldatura SER Controllo PLC Siemens Sistema di supporto del dispositivo con schermo touchscreen Controllo a 2 mani come dispositivo di sicurezza CE Gsdpfx Afoztn Sxskebu Struttura modulare della macchina Robusta struttura industriale Disponibile separatamente Le testine di saldatura a rullo non sono incluse nel prezzo di vendita della macchina e possono essere acquistate separatamente. L'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" non è inclusa nel prezzo di vendita della macchina e può essere acquistata separatamente. La macchina si trova in buone condizioni ed è possibile visionarla e testarla previo appuntamento. Nota: le testine di saldatura a rullo e l'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" sono disponibili separatamente e non fanno parte dell'offerta della macchina. Salvo modifiche tecniche ed errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 211-11-07-25-10, larghezza totale: 1.070 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.050 mm, Questo banco di prova per motori di e-bike, modello G5, prodotto nel 2025 dalla EMEC Prototyping GmbH, sarà messo all'asta nella nostra asta online intitolata "Chiusura di un sito di un noto produttore tedesco di sistemi di propulsione per e-bike: attrezzature di magazzino, produzione e uffici, postazioni di prova, biciclette, utensili, accessori". Ulteriori dati: Banco di prova per motori di e-bike EMEC G5, anno di fabbricazione 2025 Banco di prova per sistemi di propulsione di e-bike con due livelli di prova (Rack 1 e Rack 2) in un involucro con profili in alluminio e porte di sicurezza, comprensivo di quadro elettrico montato. Secondo la targhetta identificativa: Produttore: EMEC Prototyping GmbH Modello: Banco di prova per motori G5 Anno di fabbricazione: 2025 Gedpfxez Nd N Dj Afkobu Potenza elettrica: max. 16,6 kW Connessione elettrica: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensioni (L x L x A): 2500 x 1070 x 2050 mm Peso proprio: 1150 kg, peso totale consentito: 1300 kg A quanto risulta (le informazioni sono fornite a titolo indicativo): Entrambi i livelli di prova sono apparentemente dotati delle stesse componenti, per ciascun livello: Servomotore Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 giri/min) con riduttore e kit di raffreddamento ad aria Beckhoff AX2090 Servomotore Beckhoff AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 giri/min) con riduttore e gruppo ventilatore 2 alberi di misurazione della coppia Supporto del pezzo in prova con protezione su slitta Guide lineari con leve di bloccaggio per la regolazione assiale Ventilatore per il raffreddamento del pezzo in prova Connessioni per termocoppie (tipo K) Connessioni per CAN, servizio, ventilatore e alimentazione ausiliaria (AUX) Inoltre: alimentatore da laboratorio EA PS 10080-120 (da 0 a 80 V, da 0 a 120 A) Quadro elettrico (a quanto risulta): Pulsante di emergenza, interruttore principale, pulsante di accensione/spegnimento, connessione CAN per ciascun rack, connessioni frontali 2x USB, DisplayPort e RJ45 Tasche per carrelli elevatori, rulli e piedini regolabili Tutte le informazioni sono fornite a titolo indicativo. Le specifiche tecniche sono state determinate sulla base delle targhette identificative e di un'ispezione visiva. Lo stato effettivo, come riscontrato durante l'ispezione, è vincolante. Funzionalità non testata. Software e computer di controllo non fanno parte del lotto, a meno che non sia specificato diversamente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.500 mm, larghezza totale: 1.000 mm, peso complessivo: 3.000 kg, Coclea di scarico per silos, per trucioli di legno secchi o umidi. L'impianto è in condizioni pari al nuovo e viene fornito nella confezione originale. La foto è un'immagine di repertorio: l'impianto non è mai stato montato. Gbodpfoz Ix Iqex Afksu Coclea di scarico per silos con diametro interno di 8,9 m. Capacità di scarico: 40 m³ all'ora. Potenza del motore: 15 kW. Parte inferiore: per l'alloggiamento del motore della coclea, del motore di avanzamento, dell'albero principale con dispositivo di dosaggio e cuscinetti, del pozzetto di scarico e del dispositivo di controllo ostruzione. Parte superiore: con albero della coclea, giunto a rulli incrociati e coperchio. Il sistema di controllo elettrico non è incluso!

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, 3 sistemi di trasporto a guida automatica (AGV), SAFELOG. AGV M4 – usati: Prezzo per unità: 12.500,00 € (netto)! Produttore: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Anno di fabbricazione: 2021 Incluso sistema di ricarica a induzione e stazione di ricarica wireless Dati del produttore: Possibilità di movimento in avanti e indietro Ricarica senza usura durante il processo tramite sistema di ricarica a induzione Capacità della batteria scalabile, realizzata con batterie LiFePo4, per l'adattamento ai requisiti del processo Design compatto con un'altezza di soli 220 mm, ideale per il passaggio sotto altri elementi Display touch da 7" per una facile gestione Controllo basato su agenti per la comunicazione tra gli AGV e il loro ambiente Perno di sollevamento elettrico per il prelievo e il deposito automatici dei rimorchi fino a 1,5 t Velocità di marcia da 0,02 m/s a 1,6 m/s Navigazione ibrida con guida a magneti, navigazione per contorni, navigazione a telecamera e odometria Scanner laser di sicurezza in ogni direzione di marcia Dati tecnici Denominazione: SAFELOG AGV M4 Numero articolo: 106148 Gbjdozpf Rwopfx Afksu Dati elettrici Tensione di esercizio AGV [V]: 24 DC Tempo di ricarica con sistema di ricarica a induzione (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacità (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funzionamento Intervallo di temperatura di esercizio [°C]: 5 - 35 Precisione di posizionamento [mm]: +/- 5 * Raggio di sterzata minimo [m]: 1 Velocità massima (con rimorchio / senza rimorchio) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo di funzionamento continuo senza carico (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dati meccanici Materiale del telaio: acciaio Dimensioni (L / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carico massimo AGV (carico superiore) [kg]: 200 * Peso massimo di traino (rimorchio) [kg]: 1500 * Condizioni: buone Disponibilità: immediatamente Ubicazione: zona di Erfurt, successivamente magazzino di Frankenberg / Sassonia

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, peso a vuoto: 50 kg, Sistema di riscaldamento per il trattamento termico degli utensili: potenza 9 kW, temperatura: 150 °C. Gjdpfx Afezab A Ejksbu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12674082, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Modulo a nastro/componente di trasporto Sartorius, tipo BMK (16) 200x45,6 - anno di fabbricazione 2006 Gbedpfx Afoz Iq Naskou In vendita, una macchina usata ma in ottime condizioni della marca Sartorius Aachen. Il dispositivo filtra gli oggetti metallici. L'apparecchio è in ottime condizioni. La macchina è stata utilizzata solo per un breve periodo (periodo di utilizzo stimato: da 3 a 6 mesi), in quanto non è più necessaria nel nostro stabilimento. L'apparecchio deve essere ritirato di persona. Su richiesta, può essere testato nuovamente in loco.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Gbsdpfxezw Ucxe Afkou Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Gsdszw Ug Repfx Afkobu Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, (Vi preghiamo di comunicarci il vostro prezzo d'offerta) Vendita solo in Europa, Turchia inclusa Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (posizione della macchina) ===== Dati tecnici: vedi allegato. Gbedpfsz Hax Uex Afksu Tutti i diritti di garanzia sono esclusi. Per la correttezza dei dati tecnici e dell'anno di costruzione, per la completezza degli accessori e degli utensili, e per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalle norme antinfortunistiche. Non è consentita la vendita a privati. Vendite solo in Europa, compresa la Turchia Prezzo senza imballaggio; Condizione di consegna: FCA (luogo di installazione della macchina) ===== I dati tecnici sono riportati nell'allegato. Testo in lingua tedesca. Senza alcuna garanzia, compresa la completezza di utensili e accessori e le norme ambientali e di sicurezza. Nessuna vendita privata.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Gbjdpjzd Unbefx Afksu Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2080092, Centro di lavorazione CNC orizzontale a 5 assi con doppia mandrino e doppio tavolo, usato Produttore: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modello: BAW06-22 Anno di costruzione: 2011 Numero macchina: 2080092 Peso: circa 16.000 kg Dati tecnici: - Centro di lavorazione CNC orizzontale - Versione a 5 assi - Doppia mandrino - Doppio tavolo - Corse: - Asse X: 600 mm - Asse Y: 600 mm - Asse Z: 510 mm - Avanzamento rapido: fino a 45 m/min - Attacco utensile: HSK-A63 - Velocità mandrino: fino a 17.500 giri/min Gbedez E Ddfopfx Afkju Dotazione: Macchina con accessori standard. Disponibilità: Disponibile a breve termine.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106357-11, lunghezza totale: 3.140 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.470 mm, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, La macchina è stata dotata di un nuovo sistema di controllo nel 2024 e ha subito una completa revisione meccanica nel 2025. Grazie a questa revisione approfondita, quasi tutti i componenti essenziali sono stati sostituiti. Di conseguenza, la macchina si trova attualmente in condizioni tecniche quasi pari al nuovo. Nuovo sistema di controllo nel 2024: - Sistema di controllo PLC SIMATIC S7-1500 - Sistema di azionamento SINAMICS S120 Revisione meccanica nel 2025: - Nuovo alloggiamento del contrappunto, supporto per boccole di foratura e alloggiamento del mandrino - Nuova lunetta per il pezzo e lunetta per utensili - 2 mandrini ad alta frequenza - 2 portautensili - 2 conetti di serraggio rotanti - Contropunta, comprensivo di cuscinetti - Vite a ricircolo di sfere, comprensivo di cuscinetti - Guide lineari - Pompa a pistoni radiali - Refrigeratore ad acqua - 2 sistemi di lubrificazione per olio di foratura - Distributore di flusso - Tubazioni e tubi flessibili sostituiti - Diversi filtri sostituiti - Riverniciatura completa Opzionale: - È possibile installare in un secondo momento un trasportatore di trucioli. Aspirazione di nebbia d'olio: - Sono presenti i collegamenti. Gjdpfxjz Irfvs Afksbu Accessori per utensili: - Possibilità di configurazione personalizzata in base alle esigenze del cliente/pezzo del cliente. Il processo di foratura della macchina per fori profondi è il processo di foratura a labbro singolo. Informazioni sull'unità di foratura: - Diametro di foratura min./max.: 1-12 mm, basato su ST 60 - Profondità di foratura: circa 400 mm - Numero di mandrini: 2 - Distanza tra i mandrini: 120 mm - Potenza del mandrino: 2 x 3,5 kW - Velocità del mandrino, regolabile in continuo: 1000 - 20000 1/min - Avanzamento, regolabile in continuo: 10 - 15000 mm/min - Velocità rapida: 15000 mm/min - Corsa del carro (nominale): 800 mm - Altezza delle punte (sopra il piano): 100 mm - Sistema di alimentazione del refrigerante: olio per fori profondi Telaio della macchina: - Struttura saldata con serbatoio del refrigerante integrato - Parte superiore del telaio con guide lineari continue Unità mandrino: - Mandrini motorizzati con controllo della velocità continuo a frequenza variabile. - Testa mandrino con collegamento per il portautensili. Supporto per boccole di foratura: - Realizzato in ghisa, fissato in modo permanente al piano della macchina. - Alloggiamento per il sistema di guida degli utensili con Ø50 mm - Alloggiamento per l'alloggiamento di tenuta e le boccole ad immersione con chiusura a baionetta Contropunta rotante: - Con azionamento per il pezzo rotante - Contropunte con compensazione della lunghezza del pezzo. È possibile organizzare una visita alla macchina e ottenere ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Connessione tramite connettore Harting Gbsdpfjzyrt Tsx Afkeu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam. Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia). Godpfx Aoyffqqsfksbu Condizioni eccellenti, costruzione molto solida. Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acciaio inossidabile: 1.4301 L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica. La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici. Prezzo negoziabile.