Grob-Werke Mulino A Foratura Fine usato in vendita (72.139)

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza Guedpjzmdgxefx Agtsf

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Macchina a noleggio Gusdpfx Agef H Azgetef Una macchina originale HOSOKAWA ALPINE Completamente revisionata dal produttore originale Utilizzo esclusivo di pezzi di ricambio originali Garanzia del produttore Garantita fornitura di pezzi di ricambio Tempi di consegna brevi Prima della consegna, la macchina viene revisionata e adattata alle specifiche del cliente Siamo lieti di assistervi anche nell'approvvigionamento di accessori per l'impianto e nell'integrazione della macchina in una produzione esistente L'Alpine Ultraplex UPZ è un mulino a urto universale che può essere dotato di una vasta gamma di utensili di macinazione facilmente intercambiabili per ottenere risultati diversi, come ad esempio mazze, dischi a percussione o battitori a pendolo. Alcuni utensili di macinazione possono essere utilizzati con diverse superfici di macinazione, setacci o una combinazione di entrambi per raggiungere la finezza desiderata. In questo modo, la stessa macchina può lavorare molti prodotti diversi, come radici fibrose o spezie, plastica, nonché prodotti chimici o minerali. Sulla UPZ è possibile lavorare materiali fino a una durezza di circa 3 sulla scala di Mohs. La 100 UPZ è il mulino ideale per il laboratorio, la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali, o anche per la produzione su piccola scala. Grazie al sistema di apertura facile della porta del mulino, che non richiede lo smontaggio di altre parti dell'impianto né l'uso di utensili, gli utensili di macinazione possono essere sostituiti o revisionati molto rapidamente. È dotata di un dispositivo di sicurezza che impedisce l'apertura della macchina durante il funzionamento. Potenza del motore: 1,5 kW Materiale: acciaio inossidabile

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potete visionare questa macchina all’Anuga Tec di Colonia fino al 22.03, presso lo stand B 079, padiglione 8, da PVS. Si tratta di una macchina per la triturazione e l’emulsione, adatta a diversi prodotti, come carne, salse e zuppe, pesto, ketchup e maionese. È ideale anche per applicazioni di rilavorazione (prodotti da forno e altro) e per la produzione di paste di frutta secca. Guodpfxeivikxo Agtef È inoltre utilizzabile in ambito farmaceutico (nella produzione di eparina).

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Questa macchina sarà esposta fino al 22 marzo alla fiera Anuga Tec di Colonia. La invitiamo a visitarci presso il nostro stand: Padiglione 9 Stand B079 Gujdei Daztjpfx Agtof PVS Systemtechnik Tritatrici ad alta precisione per tutti i prodotti liquidi e leggermente viscosi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CUM300/S-DSF, Mulino a sfere Netzsch Condux in condizioni completamente originali. Le sue erbe vengono macinate insieme. motore: Siemens Godpfeudygbjx Agtouf 22kW 40,5A 2945 giri al minuto Mulino: utilizzato per 2 anni al massimo incl. tavola di macinazione incl. rotore di macinazione incl. tubazioni per aspirazione e caduta aria Serratura: Serratura Coperion da 150 mm. mulino hosokawa

Condizione: usata, motore a ingranaggi a velocità regolabile, motore elettrico, motore a corrente alternata trifase -Tipo di motore: FNDeA34s -Tipo di cambio: 2V4M Godpfjdfaviox Agtouf -Velocità di rotazione: 11-98 giri/min -Potenza: 0,09 kW -Design: B3 -Diametro dell'albero: Ø 10 mm -Grado di protezione: IP 44 -Quantità: 1 motore disponibile -Prezzo: per unità -Dimensioni: 320/105/H165 mm -Peso: 6,9 kg/unità

Condizione: buona (usata), Motore per trasmissione, motore elettrico, motore a corrente alternata trifase, motore elettrico con trasmissione - Velocità: 66 giri/min - Potenza: 3,0 kW Guedpfx Agsdkqg Hotef - Tipo di costruzione: B3 - Diametro albero: Ø 50 mm - Grado di protezione: IP 33 - Base danneggiata, vedere l'immagine - Dimensioni: 910/294/H350 mm - Peso: 115 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Forno industriale per il trattamento termico di vetro piano, utilizzato nell'edilizia, per la produzione di vetri per porte e finestre, vetri per mobili, vetri decorativi e alcuni tipi di vetro rivestito. Produttore: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modello: RGT A-1530 Formato massimo del vetro: 1500 x 3000 mm Formato minimo del vetro: circa 200 x 300 mm Spessore del vetro: 5-19 mm Produttività per vetro da 5 mm: circa 16-18 cicli/ora Potenza installata: 500 kVA Pressione dell'aria compressa: >0,8 MPa Anno di produzione: 2011 Guedpfx Agjzh Uyrotef Condizioni tecniche: macchina usata, da sottoporre a controllo tecnico, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Dettagli tecnici: Corsa X: 800 mm Corsa Y: 685 mm Corsa Z: 630 mm Asse C: 360° (tavola a piatto rotante) Controllo: Siemens 840D Power Line Velocità mandrino: 10.500 - 20.000 giri/min Coppia al mandrino: 180 Nm Attacco utensile: HSK-A63 DIN 69893 Magazzino utensili: 40 posizioni Numero tavole: 2 Tavola inclinabile +/-: 120° per asse A per ciascun lato Superficie di serraggio tavola: 280 x 275 mm Portata tavola: 320 kg Gusdpfsytcf Uex Agtof Interfaccia: RS232 Ore di lavoro mandrino: 38.700 h Fabbisogno elettrico totale: 37 kW Dimensioni macchina circa LxPxA: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensioni evacuazione trucioli LxPxA: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensioni impianto refrigerazione LxPxA: 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centro di lavoro CNC a 5 assi Tavola portapezzo per 4° e 5° asse (inclinabile +/-120° destra/sinistra, velocità di rotazione 50 giri/min; rotazione con piatto rotante Ø 280 mm, 200 giri/min) Dimensioni massime del pezzo: 940 x 650 mm per/su tavola Con evacuazione trucioli marca Knoll, modello 750 K-1/150; anno 2009 Impianto di raffreddamento Bürener con filtro a nastro di carta larghezza 700mm; anno 2009 Entrambi i quadri elettrici dotati di raffreddatore Rittal Numerosi accessori disponibili, ad esempio diversi dispositivi di serraggio dei marchi HILMA e Chick, e molto altro, possono essere offerti esclusivamente a parte. I.D.

Condizione: eccellente (usata), La scala di inclinazione è perfettamente funzionante. La fornitura comprende: 01x scala di inclinazione, usata Costruttore: Rapido-Werke Dimensioni: circa 1.250 x 1.360 x 2.250 mm (LxPxA) carico massimo: 750 kg piedini: 04x / regolabili in altezza con compensazione della tara Le persone di contatto nella nostra azienda: Sig: Andre Evering Gjdpfxjphph Ij Agteuf Sig.: Mario Klöver Sig.: Falk Deutsch Informazioni generali sull'oggetto: Questo articolo è offerto solo per il ritiro. Qualsiasi trasporto o spedizione aggiuntiva di questo articolo spedizione di questo articolo è associato a costi aggiuntivi, che possono essere richiesti separatamente a seconda del luogo di consegna o della portata della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Tipo/designazione: 307-153/714-750 N° di serie: 82/293 Paese di produzione: Fabbricato in Germania Ovest (prima del 1990) Dati tecnici (stimati, per questo tipo di macchina CHIRON degli anni '70/'80): Tipo di macchina: Trapano a colonna / trapano a postazione singola per metallo Potenza motore: normalmente da 1,5 kW a 3 kW (trifase, 380 V) Velocità del mandrino: 100 – 4000 giri/min (regolazione meccanica o elettrica) Gedpfew T U Ubox Agtsuf Diametro max. di foratura nell’acciaio: ca. 20–25 mm (a seconda della versione) Attacco mandrino: solitamente cono Morse MK2 o MK3 Avanzamento: manuale o meccanico (alcuni modelli dotati di avanzamento automatico) Peso: diverse centinaia di chilogrammi (circa 300–600 kg) Destinazione d’uso: produzione in serie in ambito industriale (foratura precisa di fori, fresatura leggera di metalli, utilizzo su linee di produzione) Tavola di lavoro: in ghisa con possibilità di fissaggio dei pezzi Pannello di controllo completo – regolazione velocità disponibile 2. Parametri operativi della testa (fondamentali per la rivettatura): Forza di pressione (kN) – se indicata sulla targhetta sul cilindro o nel quadro (in genere 10–30 kN per queste dimensioni) Corsa del mandrino / slitta (mm) – misurare dalla posizione superiore a quella inferiore "Daylight" (luce di lavoro: distanza tra l’estremità dell’utensile e la tavola in posizione superiore) Collo di cigno (profondità utile) – dalla linea dell’asse mandrino alla colonna (campo operativo) Diametro massimo rivetto / campo di lavoro – da indicare secondo prove fatte o utilizzi precedenti Tensione: normalmente 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensioni e logistica: L×P×H base/complessiva (cm) Alimentazione: 3×400 V, interruttore automatico consigliato es. C16–C20 (aggiungere in base alla potenza) Peso (da verificare con transpallet con bilancia o fornire una stima)

Anno di produzione: 1991, Condizione: eccellente (usata), Filtro a candela VelaCart B750 della ditta Seitz-Filter-Werke Tipo: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Anno di fabbricazione: 1991 Numero di fabbrica: 1992 Elemento filtrante: candela Volume: 105 litri Tipo di vite di bloccaggio: M20 x 85 A2 (10 pezzi) Candele: Quantità: 16 pezzi Lunghezza: 73 cm Dimensione della maglia: 5 x 3 mm (lunghezza x larghezza) Contenitore: Pressione operativa massima consentita (bar): liquido 10 / gas 10 Guodpefbckuofx Agtjf Temperatura operativa massima consentita (°C): liquido 85 / gas 85 Dimensioni: Altezza: circa 1,78 m Larghezza: circa 56 cm Peso: circa 150 kg In ottime condizioni!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, Max. grinding area: 650 x 370 mm Table longitudinal travel (hydraulic): 650 mm Table longitudinal travel (manual): 700 mm Table cross travel (hydraulic): 330 mm Table cross travel (manual): 370 mm Gsdpfxjy D Ad He Agtjuf Grinding spindle speed: 1450 rpm Table speed: 5 - 25 m/min Cross feed: 1.1 mm/min Grinding wheel dimensions: 355 x 50 x 127 mm Machine dimensions (L x W x H): approx. 2700 x 1850 x 2050 mm Weight: approx. 2100 kg Accessories / Special features: • Automatic vertical feed • As-new safety doors • Electromagnetic chuck 600 x 300 mm • Coolant system • Separate hydraulic unit • Grinding wheel with flange • Control panel on swing arm • Manual diamond dresser Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 89 051 371, Tensioni primarie: U1 V1 W1: 400 V U9 V9 W9: 257 V U10 V10 W10: 246 V U11 V11 W11: 235 V Tensioni secondarie: U1 V1 W1: 710 V a 400 V, U3 V3 W3: 650 V Tensione primaria: U4 V4 W4: 540 V U5 V5 W5: 475 V U6 V6 W6: 475 V U7 V7 W7: 446 V U8 V8 W8: 430 V Potenza nominale: 50 kVA Gsdpsdqrl Sofx Agtjuf Dimensioni: 870 x 680 x 850 mm Peso: 300 kg

Condizione: usata, Peso 60 kg Peso min. 0,4 kg Gujdpfx Agexyturjtsf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Gjdpfxox R Df Ss Agtjuf Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Gedpfox R Dh Hox Agteuf Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Sega da retro Hülsta ZIM Marca: ZIM Hülsta-Werke Designazione: Sega da retro Anno di costruzione: 2014 Numero di serie: 380114008 Descrizione: Gusdpfevdb Tbsx Agtef 2 unità di taglio/trapano Benz mobili Tavolo a rulli di avanzamento Cabina di sicurezza con sistema barriera laser Leutze Quadro elettrico Tubazioni di aspirazione Terminale di controllo, composto da: PC, monitor piatto EIZO FlexScan S1911 Tastiera e mouse, scanner manuale, armadio terminale Vasca mobile in acciaio (beige) Possibilità di finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli - nuovi e usati - nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), ZIM Hülsta Sollevatore per Corpi (Korpusaufrichter) Il sollevatore per corpi è utilizzato per sollevare e trasportare ulteriormente corpi montati. I sollevatori per corpi vengono solitamente impiegati in combinazione con presse per corpi dotate di sistema a passaggio continuo. Facilitano la movimentazione, soprattutto durante la messa in posizione di pezzi di grandi dimensioni. Dispositivo di trasporto e montaggio integrato all’interno di una linea di assemblaggio per corpi. Dopo una pressa per corpi a passaggio continuo, i corpi pressati vengono posizionati sul retro tramite questo dispositivo, consentendo l’esecuzione di lavori di montaggio sulla parte inferiore del corpo. Marca: ZIM Hülsta-Werke Gusdpfx Agjvdb Ixetef Tipo: Sollevatore per Corpi Dimensioni: Rulliera L x P x H: 2800 x 900 x 800 mm Larghezza rulli: 800 mm Superficie di ribaltamento L x P: 1000 x 900 mm Alimentazione: 3x400 V AC Potenza installata: 2 kW È inoltre possibile finanziare l’acquisto tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: buona (usata), ZIM Hülsta Pressa per Corpi NOW Easy Marca: ZIM Hülsta-Werke Modello: NOW Easy N° di serie: 380125028 Dimensioni max corpo: 260 x 1100 mm 2 supporti inferiori, regolabili 2 barre di pressatura superiori, regolabili Pannello di controllo Beckoff Rulliera: 4500 x 600 mm Larghezza rulli: 500 mm Gujdpfx Agjvdbv Ajtof Dimensioni totali: L x P x A 3300 x 1800 x 3600 mm Finanziamento tramite la nostra banca disponibile. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli - nuovi e usati - sono disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l'agitatori magnetico digitale IKA WERKE RO15 P a 15 posizioni. L’unità è perfettamente funzionante e pronta per l’immediato utilizzo. Caratteristiche principali e vantaggi: - Agitazione sincrona: progettato per garantire agitazione uniforme su tutte le posizioni. - Tecnologia a bobina magnetica: offre agitazione silenziosa e costante su ciascuna delle 15 posizioni, anche con carichi variabili. Gujdpfxsxwc E Uo Agtof - Motore potente: - 100% esente da usura e manutenzione - Nessuna parte mobile - Ideale per funzionamento continuo - Invertitore di rotazione: migliora l’efficacia della miscelazione. - Interfaccia facile da usare: - Tastiera a membrana con display digitale - Visualizzazione dei codici di errore per diagnosi - Velocità regolabile con incrementi di 10 rpm - Design compatto e chiuso: protegge da fuoriuscite ed è facile da pulire. - Tappetino antiscivolo rimovibile offre sicurezza aggiuntiva per i recipienti. Specifiche tecniche: - Numero di postazioni: 15 - Volume max agitabile per posizione: ~400 ml - Intervallo di velocità: 0–1200 rpm - Materiale piastra: Acciaio inox (1.4301) - Dimensioni piastra: 280 x 470 mm - Alimentazione: 100–240 V, 50/60 Hz - Grado di protezione: IP40 - Peso: ca. 7–8,6 kg - Temperatura ambiente: 5–40°C

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l’agitatore magnetico IKA Werke yellowline MSH Basic S2. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’uso immediato. Panoramica & Specifiche principali Questo strumento da laboratorio è un agitatore magnetico riscaldante della serie Yellowline di IKA, che combina funzioni di agitazione e riscaldamento in un unico dispositivo compatto. Caratteristiche principali (fonte: QuestPair & LabMakelaars): - Capacità massima di agitazione: circa 5 L di acqua - Intervallo di temperatura: da temperatura ambiente fino a 350 °C - Gamma di velocità di agitazione: da 0 a 2.000 giri/min - Potenza riscaldante: 400 W Dati tecnici: - Diametro piastra riscaldante: circa Ø 125 mm - Dimensioni complessive (LxPxA): 160 × 210 × 105 mm - Peso: circa 2,3 kg Tabella riepilogativa | Caratteristica | Specifica | Gsdsxhd H Uopfx Agtouf |-----|-----| | Capacità di agitazione | Fino a 5 L d’acqua | | Intervallo T° | Da T.A. a 350 °C | | Regolazione velocità | 0 – 2.000 giri/min | | Potenza riscaldamento| 400 W | | Diametro piastra | ~125 mm | | Dimensioni (LxPxA) | 160 × 210 × 105 mm | | Peso | ~2,3 kg | Note aggiuntive La serie Yellowline è nota per il suo design robusto, pratico e per l’affidabilità in ambienti di laboratorio. Grazie alla potenza di riscaldamento di 400 W, garantisce un riscaldamento efficiente su un ampio range di temperature, ideale per svariate applicazioni chimiche e biologiche. La velocità di agitazione regolabile da 0 a 2.000 giri/min consente una miscelazione adattabile alle esigenze di diversi campioni o protocolli. Le dimensioni compatte e il peso ridotto (solo 2,3 kg) lo rendono perfetto per banchi da laboratorio dove lo spazio è limitato.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Guedpfxeq Nf U Eo Agtof Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Gedpfoq Ngafsx Agtjuf Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Godeq Nf Uwjpfx Agtjuf 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.