Herbort Omogeneizzatore usato in vendita (67)

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Omogeneizzatore ad alta pressione NS5160HA di GEA Niro Soavi con una pressione operativa di 700 bar e una portata di 7.000 l/h. Design sanitario con cinque pistoni in ceramica, una temperatura di funzionamento di 40°C e una viscosità massima di 12.000 cP. Azionato da un motore elettrico di 160 kW, questo richiede elettricità trifase con 380 V e 50 Hz. L'omogeneizzatore è stato regolarmente controllato e mantenuto ed è perfettamente funzionante. Gjdpohzcxrofx Aqueit

Condizione: eccellente (usata), Omogeneizzatore ad alta pressione Gaulin MC7, a singolo stadio. Gjdpfswf Iv Rjx Aqusit Capacità: 3000 l/h, 210 bar. Motore elettrico da 22 kW. Diametro pistone: 43,44 mm. Condizioni molto buone.

Condizione: usata, Omogeneizzatore usato in acciaio inox SPX Flow Technology APV modello R15-18.56. Dotato di corpo valvola a tre pezzi. Capacità massima 400 l/h con pressione massima 800 bar. Montato su skid mobile in acciaio inox. L'unità include skid di controllo di processo. Gijdpfeyh Nbvjx Aqujt

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, APV / RANNIE 30,60 ID.NO. 2802 Omogeneizzatore Apv / Rannie mod 30.60 per la produzione di senape, salse, maionese, ecc. Capacità circa 2000 litri/ora, pressione massima 220 bar anno di costruzione 1994. Giedsumbwnopfx Aqust Dimensioni 130 x 90 cm Altezza 145 cm.

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda l'omogeneizzatore Avestin EmulsiFlex-C5 completo di utensili sigillati e ricambi. L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l'uso immediato. Omogeneizzatore ad alta pressione EmulsiFlex-C5 L'Avestin EmulsiFlex-C5 è un omogeneizzatore ad alta pressione a funzionamento pneumatico, progettato per applicazioni di laboratorio. È ideale per processare volumi di campione da piccoli a medi, da 7 mL fino a 5 L/h, a seconda della pressione applicata. Modalità di funzionamento: Omogeneizzazione ad alta pressione Giodpfx Aexhgawoquot L’omogeneizzazione ad alta pressione è una tecnica efficiente e facile da utilizzare per la rottura cellulare e la lavorazione di liposomi/emulsioni. Il principio consiste nel pompare il campione attraverso una valvola con una piccola apertura. Il campione passa da una pressione molto elevata (fino a 30.000 psi) sul lato della pompa, alla pressione atmosferica lato uscita. Questo repentino calo di pressione genera intense forze di taglio, sufficienti a rompere le membrane cellulari o a ridurre sensibilmente le dimensioni di liposomi/emulsioni. Per le cellule, le forze di taglio indotte dalla pressione lacerano le membrane, provocando una lisi cellulare efficiente. Per liposomi ed emulsioni, il processo riduce le dimensioni da micron a nanometri, portando spesso a particelle uniformi con distribuzioni dimensionali ristrette. Caratteristiche distintive dell'EmulsiFlex-C5 Valvola dinamica di omogeneizzazione La C5 utilizza una valvola dinamica che mantiene una pressione costante durante il processo, assicurando la formazione di liposomi e micro-emulsioni estremamente uniformi, con distribuzioni dimensionali molto ristrette. Rottura cellulare efficiente La maggior parte delle cellule (inclusa E. coli) può essere lisata con un solo passaggio, minimizzando il rischio di sovraelaborazione e riducendo il rischio di denaturazione o degradazione proteica. Campo di pressione: Regolabile da 500 a 30.000 psi Portata: 1–5 L/h in funzione della pressione Volume minimo di campione: 7 mL Volume di hold back: Inferiore a 1 mL Controllo temperatura: Utilizzabile con bagno di ghiaccio, chiller esterni o in cella frigorifera Sterilizzabile in autoclave: Pulizia e sterilizzazione semplici (compatibile SIP) Dimensioni compatte: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Fonte di alimentazione: Necessita di aria compressa o bomboletta. Per la maggior parte delle applicazioni (es. lisi di E. coli o formazione di liposomi), sono sufficienti 100 psi di pressione dell'aria. Applicazioni - Disgregazione di cellule batteriche, di lievito, algali, insetti o mammifere - Formazione di liposomi ed emulsioni a dimensioni nanometriche - Riduzione della dimensione particellare in prodotti farmaceutici, cosmetici e alimentari - Sistemi di rilascio farmaci a base liposomiale - Omogeneizzazione efficiente per la ricerca biochimica e biofisica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P omogeneizzatore a pistone Gedpew Ulc Ejfx Aquoit Matricola: 12590 Anno 2016, acciaio inox, pressione max (MPa) 25, portata nominale 150 dm3/h, trifase, con scatola ricambi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, GEA Niro NS2006P omogeneizzatore a pistone Matricola: 6233 Anno 2005, acciaio inox, pressione max (Mpa) 25, portata nominale 150 dm³/h, 3 fasi Gijdow Ulcropfx Aqust

Condizione: usata, Marca: Inoxpa Utilizzo: Miscela di polveri - Omogeneizzatore Portata: 5000 l/h Anno di costruzione 2016 Imbuto ingresso polvere Pompa ingresso prodotto Pompa uscita prodotto per circolazione Valvola prelievo campione Montata su scivolo in acciaio inox Condizioni: Ottime Gedpexnx Dzjfx Aqujit

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Gijdpfx Asvgvrwsqust Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Caratteristiche principali: Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Gisdpfjvgucnex Aquot Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Gedpfx Aqey Ef T Tjujit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Giedjw Ahg Rjpfx Aqust Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Godpfx Ajyhbudjquoit Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Camera di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in stoccaggio e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un’elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di funzionare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene alle diverse esigenze di produzione. Sezione Omogeneizzazione Al centro della sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un “efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come il latte aromatizzato o lo yogurt da bere e previene la separazione di fase durante lo stoccaggio. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l” omogeneizzazione. Inoltre, l “omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. Inoltre, la struttura robusta garantisce un” affidabilità a lungo termine. Sistema di disaerazione integrato Il sistema include un degasatore Tetra Pak (2005) dotato di pompa ausiliaria e serbatoio. In particolare, questo componente rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l’ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un’efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design riduce al minimo la perdita di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni Gijdpfx Aqjwqxhhsuet La sterilizzazione termica avviene attraverso uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservandone le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una bobina di tenuta per mantenere la temperatura in un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per la gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare dinamicamente pompe e scambiatori di calore. In questo modo, l “automazione consente un” elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di inattività e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusione In sintesi, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande U...

Condizione: usata, Vasca di processo sottovuoto usata Fryma Koruma modello VME-120/C in acciaio inox. - Produttore: Fryma Koruma - Modello: VME-120/C Vasca: - Capacità vasca: 25 - 120 litri - Omologazione vasca: -1 bar a 150°C - Capacità camicia: 25 litri - Omologazione camicia: 3 bar a 150°C Gjdpfeykpdfox Aqujit Agitatori: - Sistema di miscelazione con raschiatore: velocità 17/34 rpm, motore 2,0/2,4 kW - Sistema omogeneizzatore diametro 230 mm: velocità 300 - 1450 rpm, motore da 15 kW Accessori inclusi: - pompa per vuoto - quadro di comando - centralina idraulica per sollevamento unità miscelanti Specifiche tecniche: Potenza: 19 kW Vuoto (Sì/No): Sì Capacità: 120 litri Camicia (Sì/No): Sì

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 2 barra, temperatura: 131 °C, potenza: 45 kW (61,18 CV), capacità utile del serbatoio: 60 l, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Il Symex CML 500 è un potente miscelatore omogeneizzatore sottovuoto progettato per la produzione di prodotti avanzati destinati all’industria farmaceutica e cosmetica. L’impianto integra in un sistema chiuso le funzioni di miscelazione, dispersione, omogeneizzazione, riscaldamento, raffreddamento e lavorazione sotto vuoto, consentendo così una produzione precisa e riproducibile – dai test pilota all’applicazione industriale. Tali sistemi sono concepiti specificamente per processi complessi con elevati requisiti qualitativi. Caratteristiche tecniche principali del Symex CML 500 Serbatoio - Volume utile: ca. 500 litri - Volume totale: ca. 780 litri - Volume minimo: ca. 125–160 litri - Campo di pressione camera prodotto: -1 / +2 bar - Temperatura prodotto: fino a ca. 133 °C - Camicia di riscaldamento: fino a +4 bar / 151 °C - Costruzione conforme AD 2000 - Il serbatoio è progettato per essere completamente resistente sia alla pressione che al vuoto, garantendo processi sicuri anche in condizioni gravose. Agitatore - Agitatore ad ancora con rompiflusso - Gamma di velocità: ca. 11–66 rpm - Potenza: ca. 7,5 kW - Comando a frequenza variabile - Idoneo per prodotti ad alta viscosità Gijdpfsy Hq I Sex Aqujt - L’agitatore assicura una miscelazione uniforme e un’ottimale trasmissione del calore. Omogeneizzatore - Potenza: ca. 16–20 kW - Velocità: fino a ca. 3.000 rpm - Elevata forza di taglio per dispersioni fini - Sistema rotore/statore - L’omogeneizzatore garantisce emulsioni stabili e qualità di prodotto replicabili. Sistema del vuoto - Funzionamento possibile sotto vuoto - Pompa per vuoto ad anello liquido (esterna) - Monitoraggio pressione e vuoto - Il funzionamento sotto vuoto riduce l’ingresso d’aria e migliora notevolmente la qualità del prodotto. Riscaldamento e raffreddamento - Serbatoio a doppia parete (riscaldamento a 2 zone) - Controllo preciso della temperatura - Distribuzione uniforme del calore - Sistema CIP Molteplici attacchi CIP - Ugelli di lavaggio rotanti (360°) - Pulizia di tutto il vano prodotto incluse le tubazioni Aspirazione materie prime - Aspirazione diretta di liquidi e polveri - Aspirazione nell’area dell’omogeneizzatore - Lavorazione rapida e con ridotte perdite - Sistemi integrati di aspirazione e ricircolo consentono processi estremamente efficienti. Altre dotazioni - Dispositivo idraulico di sollevamento coperchio - Multicloche con diverse possibilità di attacco - Oblò con doppio tergicristallo - Illuminazione interna al serbatoio - Dosatore (ca. 8 litri) - Valvola di prelievo campioni - Valvole a membrana e a disco - Linee di ricircolo per omogeneizzazione e CIP - Comando e gestione L’impianto è dotato di un moderno sistema di controllo: - Pannello touch screen - Regolazione di velocità e tempi di lavoro - Monitoraggio dei parametri di processo (pressione, temperatura, velocità) - Modalità di funzionamento automatica e manuale - Segnalazioni di allarme ed opzioni di sicurezza Vantaggi del Symex CML 500 - Integrazione di tutte le fasi di processo in un unico sistema - Elevata sicurezza di processo grazie alla costruzione chiusa - Qualità del prodotto stabile e replicabile - Adatto a prodotti ad alta viscosità e sensibili - Design igienico (conforme GMP) - Impiego flessibile per diversi volumi di batch Consegna e gestione - Consegna Ex-Works - Possibilità di fornitura chiavi in mano (compresa messa in servizio) - Possibilità di spedizione internazionale

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 700013, Produttore: PIM Ltd., Bulgaria Gijdpfjyxayujx Aquet Tipo di macchina: Omogeneizzatore per latte Numero di serie: 7008.013 Capacità: 5000 L/h Anno di fabbricazione: 2019 Costruzione: Acciaio inossidabile Applicazione: Omogeneizzazione di latte e prodotti lattiero-caseari Certificazione: Marcatura CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Il pastorizzatore per latte Fischer 5000 è una macchina industriale progettata per la pastorizzazione su larga scala del latte. Di seguito sono riportati alcuni dettagli tecnici su questo tipo di pastorizzatore: 1. Capacità: la dicitura "5000" generalmente indica che il sistema è in grado di trattare fino a 5000 litri di latte per ciclo, ideale per le operazioni casearie su vasta scala. 2. Funzionalità: il pastorizzatore è progettato per riscaldare il latte a una temperatura controllata, mantenendola per il tempo necessario a eliminare batteri nocivi e patogeni, preservando nel contempo qualità e valore nutrizionale. 3. Costruzione: le macchine Fischer sono solitamente realizzate in acciaio inox per garantire igiene e durabilità. I materiali sono scelti per resistere alle alte temperature e alle pressioni tipiche dei processi di pastorizzazione. 4. Design: spesso presenta una struttura isolata per una maggiore efficienza energetica e può essere dotato di un pannello di controllo intuitivo per la supervisione e la regolazione dei parametri di pastorizzazione. 5. Efficienza: il processo è in genere continuo, consentendo un'elevata capacità di produzione adatta a operazioni commerciali. 6. Controllo della temperatura: può essere dotato di sistemi di controllo avanzati per una pastorizzazione precisa, cruciale per la sicurezza e la qualità del prodotto. 7. Sicurezza: i pastorizzatori moderni includono dispositivi di sicurezza per prevenire il surriscaldamento o eccessi di pressione, garantendo un funzionamento sicuro. 8. Applicazioni: ideale per allevamenti lattiero-caseari, caseifici e produttori alimentari che lavorano grandi volumi di latte rispettando le normative igienico-sanitarie. Caratteristiche tecniche: - Capacità: 5000 litri/ora - Temperature di esercizio: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C - Piastre di scambio termico: 5 - Dotazioni: Separatore / Omogeneizzatore / Decrematore / Tubo di mantenimento - Deaeratore: incluso - Riscaldamento: a vapore tramite scambiatore di calore e valvola di posizionamento del vapore - Vasca di compensazione: inclusa - Registratore grafico: integrato nel quadro di comando - Quadro elettrico: incluso - Valvola deviatrice: inclusa - Pompa prodotto: inclusa - Montaggio: su skid in acciaio inox Gisdjx Tdauopfx Aqust - Pompa acqua calda: inclusa - Caratteristiche elettriche: 3 fasi, 400 V / 50/60 Hz - Raffreddamento: connessione a impianto idrico esistente - Condizioni: attualmente in uso - Disponibilità: 3 settimane dall'ordine

Condizione: ristrutturata (usata), Il pastorizzatore di latte MALLDISON con una capacità di 1000 litri all’ora è tipicamente progettato per un processamento efficiente del latte, garantendo sicurezza e qualità tramite la pastorizzazione. Di seguito alcune caratteristiche chiave e aspetti rilevanti: 1. Funzionalità: La macchina scalda il latte a una temperatura specifica per un tempo prestabilito, eliminando batteri nocivi mantenendo però i nutrienti essenziali. Giodpfx Ajxzxwhequot 2. Capacità: Con una produttività di 1000 l/h è adatta per aziende lattiero-casearie di medie e grandi dimensioni, permettendo la pastorizzazione rapida di grandi volumi. 3. Design: Molti pastorizzatori presentano una costruzione in acciaio inox che assicura igiene e facilita la pulizia. Spesso dispongono di camere di riscaldamento isolate che mantengono efficacemente la temperatura. 4. Comandi: I modelli moderni sono equipaggiati con unità di controllo digitale per la regolazione precisa di temperatura e tempi, migliorando l’affidabilità del processo. 5. Sicurezza: Cercare sistemi di sicurezza integrati che prevengano surriscaldamenti o eccessi di pressione, garantendo un funzionamento sicuro. 6. Efficienza: Il design punta spesso all’efficienza energetica per ridurre i costi operativi di riscaldamento. Serbatoio di compensazione: Incluso Valvola rotante: Inclusa Capacità: 500–1.200 l/h Temperature: 4–45–55–65–78(72) °C, uscita a 4 °C Connessione per separatore in linea Connessione per omogeneizzatore Riscaldamento: Auto-riscaldante con elementi elettrici integrati Pompa prodotto: Inclusa Registratore diagrammi: Digitale, con ultimo aggiornamento e rapporto di prova 2025 Costruzione: Carcassa interamente in acciaio inox e parti a contatto con il prodotto in acciaio inox Disponibilità: Immediata Marca: MALLDISON Pompa latte: Inclusa Modello: CA Pompa acqua calda: Inclusa

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Gedov Ai Haopfx Aqujit Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Omogeneizzatore usato ad alta pressione Tetra Pak 10000 lhr Principali caratteristiche tecniche dell'omogeneizzatore Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak ha prodotto il modello TA25/200BAR nel 1995 come omogeneizzatore usato ad alta pressione, progettato per elaborare fino a 10.000 litri all'ora a una pressione di 200 bar. Attualmente, la macchina funziona a una capacità di 10.000 litri all'ora, mantenendo una pressione massima di 200 bar. Inoltre, la macchina include due stadi di omogeneizzazione, perfetti per una riduzione precisa delle dimensioni delle particelle. Gedpfxevgvdas Aqujit Componenti e funzionamento Il Tetra Pak TA25/200BAR utilizza cilindri con valvola a fungo, che garantiscono quindi un controllo efficiente del flusso di liquido. I pistoni hanno un diametro di 50 mm, il che consente di conseguenza alla macchina di distribuire uniformemente la pressione tra i due stadi. Inoltre, un motore da 37 kW alimenta l'unità, con un ingresso di 400 V, assorbendo 68 Ampere, funzionando a 50 Hz e 1480 giri/min. Dimensioni e configurazione meccanica Il Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 misura 245 x 165 x 160 cm e pesa circa 1.925 kg, il che garantisce stabilità durante il funzionamento e semplifica l'installazione in strutture industriali. Inoltre, il sistema di pompaggio dell'olio interno aumenta l'affidabilità della macchina, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Materiali e costruzione del Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Il rivestimento in acciaio inossidabile della macchina offre resistenza alla corrosione, assicurando una lunga durata operativa. Inoltre, lo smorzatore di pulsazioni integrato ottimizza il controllo del processo, riducendo così le variazioni di pressione che potrebbero influire sulla qualità del prodotto. Applicazioni e vantaggi operativi Questo Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 è particolarmente adatto per l'industria alimentare e delle bevande, dove la riduzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la stabilità e la consistenza del prodotto. Grazie alla configurazione a due stadi, gestisce efficacemente liquidi ad alta viscosità. Di conseguenza, assicura una distribuzione uniforme delle particelle. Pertanto, fornisce prestazioni ottimali per varie applicazioni industriali.

Condizione: usata, Suite di miscelazione Olsa Process usata, completamente testata. Giedpfx Aeymaz Hequjt Questa suite di miscelazione comprende: 2 recipienti Olsa da vuoto per omogeneizzazione in acciaio inox 316, grado farmaceutico, lucidati a specchio. Sollevamento/abbassamento idraulico completo con quadri elettrici, controlli touchscreen PLC, pompe CIP, pompe a membrana per scarico prodotto, entrambi i recipienti montati su sistema di celle di carico. Manuali e disegni inclusi. Specifiche tecniche di seguito per ciascun recipiente di processo principale. Recipiente 1 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, miscelatore contro-rotante da 1,1 kW, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso). Recipiente 2 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso).

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, materiale della parete: acciaio inossidabile, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, IN VENDITA: IMPIANTO COMPLETO PER LA PRODUZIONE DI ADDENSANTI (PRINCIPALMENTE PER ADDENSANTI SINTETICI), POLIMERI E ALTRE SOSTANZE CHIMICHE, COMPOSTO DA REATTORI DI PRODUZIONE, SERBATOI DI RACCOLTA, QUADRI ELETTRICI CON INVERTER, PIATTAFORME E TUTTI GLI ACCESSORI, REALIZZATI IN ACCIAIO INOX DI ALTISSIMA QUALITÀ, IN PERFETTE CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO. In caso di richiesta, è disponibile anche servizio di consulenza per la produzione di addensanti. Possono essere prodotti addensanti acrilici, binder, resine alchidiche, e possono essere fornite anche le relative formulazioni. Le macchine possono essere vendute in kit completo o singolarmente. Adatto per la produzione chimica dedicata a tutti i settori industriali come tessile, alimentare, cosmetico, edilizia, ecc. 1. REATTORE - Reattore con capacità di 17 ton - Utilizzato pochissimo - Acciaio inox 316 (10-12 mm spessore corpo/caldaia) - Motore antideflagrante da 37 kW con riduttore - Quadro elettrico con inverter Delta - Coil esterno (per riscaldamento e raffreddamento) - Attualmente riscaldato con olio diatermico e raffreddato con acqua del chiller - Dotato di celle di carico e sistema di misurazione calibrato - Tutte le flange e gli accessori presenti, connessioni incluse - Piattaforma inclusa 2. REATTORE - Reattore con capacità di 22,5 ton - Acciaio inox 304 / spessore corpo 8 mm, calotta 10 mm - Mai utilizzato - Motore da 22 kW con riduttore - Quadro elettrico con inverter Delta - Coil esterno e camicia (per riscaldamento e raffreddamento) - Dotato di celle di carico e sistema di misurazione calibrato - Tutte le flange e gli accessori presenti, connessioni incluse - Piattaforma inclusa 3. SERBATOIO DI RACCOLTA/ALIMENTAZIONE - Serbatoio da 10 ton in acciaio inox 304 - Mai utilizzato - Calotta 8 mm, corpo 6 mm - Finestra visiva per controllo livello prodotto su tutta l’altezza - Tutte le flange e gli accessori presenti, connessioni incluse *Con aggiunta di motore e albero può essere trasformato in miscelatore/agitatore 4. OMOGENEIZZATORE/DISPERSORE/MIXER TurrAx - Marca IKA - ATEX - 17 L/ora Gjdoy Aggpjpfx Aqueit - 30 kW / 10 bar Nota: Questi impianti sono progettati specificamente per la produzione di addensanti chimici utilizzati in vari settori come la stampa. Tutte le parti sono state realizzate e selezionate con la massima cura da professionisti esperti del settore, per garantire qualità e affidabilità senza compromessi, anche nella selezione dei motori, spessori delle lamiere, inverter, ecc. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 87.99.167, pressione: 50 barra, pressione (max.): 65 barra, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, omogeneizzatore Impianto pilota - Molto poco in funzione È stato utilizzato in un impianto sperimentale e pilota. Originariamente progettato per l'omogeneizzazione del formaggio fresco (concentrato UF dalla produzione di feta) Gedpfx Aqjway Rpsujit Linea ca. 400 litri/ora Kit di conversione pulegge motrici per motori fino a ca. 700 l/h compreso Macchina perfettamente funzionante e in buone condizioni.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brogtec METEOR omogeneizzatore Mulino colloidale ad alte prestazioni ATEX Mulino colloidale dal design farmaceutico, mobile su carrello in acciaio inox. Armadio elettrico sul carrello con controllo della velocità tramite convertitore di frequenza, interruttore on/off. Versione con tenuta meccanica e recipiente in pressione per la pressurizzazione e il raffreddamento del mezzo di tenuta nel circuito di tenuta della tenuta meccanica. VAC/48-62 Hz, 400 V Brogtec METEOR Mulino colloidale ad alte prestazioni - omogeneizzatore ATEX Giodpsr Hquhofx Aqujt Mulino colloidale di concezione farmaceutica mobile su carrello in acciaio inox. Quadro elettrico sul carrello con controllo della velocità tramite convertitore di frequenza, interruttore on-off. Design con tenuta meccanica e vaso di pressione barriera per il mantenimento della pressione e il raffreddamento del mezzo barriera nel circuito di tenuta della tenuta meccanica. VAC/48-62 Hz, 400 V