Hirschmann Vizio Prismatico usato in vendita (154)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60 BANCO DI LAVORO Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore Pompa del vuoto m3/h 90/108 UNITÀ DI FORATURA Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000 Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000 Potenza motore kW (HP) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima rpm 24000 Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo aria compressa Nl/min 450 Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30 Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200) Iajdpfx Adeyymz Uegot Peso macchina Kg 3000 * X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire: - Forature verticali sulla superficie del pannello - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e banco di lavoro Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali. Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F. Corsa portale e supporto gruppi Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi). Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”. Sistema operativo per ufficio PC Windows XP Monitor LCD a colori da 17" Tastiera Qwerty Pannello di comando orientabile Software a bordo macchina Xilog Plus Caratteristiche di Xilog Plus Programmazione – parametrica, grafica e ISO Importazione file DXF e ASCII Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati S

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Iodpfx Adsxy Tmnjgeat

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Letto orizzontale - Guida a binario prismatico/piatto temprato e rettificato Campo di lavoro - Diametro di rotazione sul letto mm 1000 - Diametro di rotazione sulla slitta trasversale mm 700 - Percorso di scorrimento piatto mm 600 Azionamento del mandrino principale - Motore digitale AC - 60% ED kW 46 Cambio - ZF a ingranaggi planetari 2 stadi - commutato elettricamente - Montato all'esterno della fantina Iaedpfx Adjr D Nmyoget Testata - Testa del mandrino DIN 55026 misura A11 - Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore mm 190 - Foro del mandrino mm 132 - Conicità del mandrino mm 140 - Gamma di velocità rpm 1-1800 Slitta trasversale - Campo di avanzamento in piano mm/giro 0,001-1000 - Avanzamento longitudinale mm/giro 0,001-2000 - Passi di filettatura mm 0,01-999,9 - Traslazione rapida piano/longitudinale m/min 5/10 - da interasse 4000mm m/min 5/7 - Lubrificazione centrale automatica - Servomotori digitali AC in piano e longitudinale Contropunta - Diametro cannotto mm 125 - Corsa cannotto mm 280 - Conicità di montaggio MK 6 - Bloccaggio sul basamento con viti di serraggio - Azionamento e serraggio manuale del cannotto - Guida a rulli della contropunta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Isdpfx Aovvi Nzodgeat

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Iedpfx Adjvvi N Iegoat

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Iaodpfx Adjvvi Rfsgst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Iajdpfxovvi Scj Adgst

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 235 mm, foro mandrino: 52 mm, diametro di tornitura: 400 mm, altezza punta: 200 mm, lunghezza di tornitura: 1.000 mm, Tornio Serie PREMIUM CU 400 RD-Vario Iodpfsy Hlxfjx Adgoat I nostri torni universali e i torni con regolazione continua del numero di giri della serie PREMIUM CU offrono numerose caratteristiche tecniche e accessori per clienti di diversi settori. La serie PREMIUM CU consente una regolazione precisa della velocità di taglio in base al materiale e al diametro di tornitura – particolarmente vantaggiosa per metalli non ferrosi, materiali plastici e per ottenere superfici perfette su particolari di precisione e accoppiamenti. Un’interessante particolarità sono le unità di controllo destra/sinistra montate sul carrello portautensili, che permettono di selezionare facilmente la rotazione destrorsa o sinistrorsa del mandrino. Queste sostituiscono i tradizionali alberi di selezione presenti sui torni universali. Per una gestione efficiente, sono disponibili freni elettromeccanici per l’arresto rapido del mandrino. Le barre di comando sono protette da un sistema di protezione contro il sovraccarico. Dati tecnici e dotazioni: Distanza tra le punte: 1000 mm Altezza delle punte: 200 mm Diametro di tornitura sul banco: 400 mm Diametro di tornitura sul carrello: 235 mm Diametro di tornitura senza ponte: 550 mm Larghezza del banco: 320 mm Corsa slitta trasversale: 235 mm Corsa slitta superiore: 110 mm Sezione massima utensile: 25x25 mm Attacco mandrino secondo DIN 55027 N° 6 Attacco mandrino (testa) CM 6 mm Foro mandrino: 52 mm Range di velocità 1, continuo: 18–98 giri/min Range di velocità 2, continuo: 48–265 giri/min Range di velocità 3, continuo: 144–790 / 385–2120 giri/min Avanzamenti longitudinali (80): 0,015–0,6 mm/giro Avanzamenti trasversali (80): 0,0075–0,3 mm/giro Filettature metriche (40): 0,25–7,5 mm Filettature modulo metriche (40): 0,0625–1,875 mm Filettature in pollici, passi G (40): 120–4 G/'' Filettature modulo in pollici, passi G (40): 480–16 G/'' Attacco contropunta CM 4 Diametro canotto: 50 mm Corsa canotto: 100 mm Potenza motore: 7500 W Alimentazione: 400 V / 50 Hz Lunghezza totale: 2350 mm Altezza totale: 1330 mm Peso: 1590 kg Dotazione di serie: - Mandrino autocentrante RÖHM a tre griffe - Set portautensili a cambio rapido, 5 pezzi - Lampada alogena per macchine utensili - Pulsante d’emergenza / sgancio a tensione zero - Protezione mandrino con interruttore di sicurezza - Carrello portautensili con protezione antispruzzo - Basamento / vasca raccogli trucioli / parete paraspruzzi - Set utensili / manuale d’uso / CE Standard serie PREMIUM CU: - Banco in ghisa pesante con eccellente smorzamento delle vibrazioni - Ponte smontabile - Guide prismatiche - Mandrino temprato e rettificato di precisione, elevata precisione di rotazione, cuscinetto di precisione regolabile - Trasmissione del mandrino e avanzamenti silenziosa, lubrificata a bagno d’olio - Ingranaggi in acciaio al cromo-nichel, temprati e rettificati di precisione - Inversione avvicendamento avanzamento - Vite madre filettata trapezoidale protetta, temprata e rettificata di precisione - Carrello portautensili con dado di bloccaggio - Guide del carrello precise e regolabili - Contropunta massiccia con spostamento trasversale del cannotto - Precisione tornio secondo DIN Inclusa visualizzazione digitale posizione a 3 assi La macchina si trova presso il nostro showroom a 71334 Waiblingen-Beinstein ed è immediatamente disponibile. Per informazioni sulla configurazione, vi preghiamo di contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO CNC CON TAVOLO MULTIFUNZIONE morbidelli x200: Foratura e fresatura fatti su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per la fresatura e la foratura, al fine di soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e di materiali affini. Ø Alte prestazioni, grazie a mandrini di foratura a 8.000 giri/min e tecnologia avanzata: il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione. Ø Equipaggiamento ricco e versatile, con diverse possibilità di configurazione tramite il tavolo multifunzione per adattare la macchina in base alle esigenze specifiche. Ø Programmazione più semplice ed intuitiva grazie al modulo integrato CAD-CAM "MAESTRO CNC". Ø Facile da utilizzare: il piano di lavoro è sempre accessibile, l’armadio elettrico e la pompa del vuoto sono integrati, e nella configurazione PRO SPACE non sono presenti barriere protettive. Struttura portante: La struttura portante è costituita da una solida base monolitica in acciaio, irrobustita e fortemente nervata; l’ampia superficie di appoggio è stata progettata appositamente per conferire stabilità alla macchina, garantendo precisione costante in tutte le condizioni operative, senza necessità di ancoraggio al pavimento. La base costituisce un ampio e solido supporto per il portale mobile: l’unità operatrice dispone così di un sostegno equilibrato, stabile e resistente, capace di sopportare i carichi più gravosi, assicurando elevate prestazioni qualitative e maggiore precisione. Il portale mobile è realizzato da un unico elemento solidale che si ancora su entrambi i lati della base e scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere della migliore qualità. La doppia motorizzazione sull’asse X garantisce prestazioni ottimali anche in caso di lavorazioni gravose. Lo spostamento dell’unità mobile inferiore (asse X) e dell’unità operatrice sulla traversa dell’unità mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone a denti elicoidali; ciò genera una spinta maggiore dente per dente, permettendo un’accelerazione più alta e velocità superiori sugli assi X e Y. L’ingranamento elicoidale appositamente progettato assicura minore usura delle parti meccaniche e una riduzione della rumorosità. L’asse verticale Z è comandato da una vite a ricircolo di sfere, che garantisce un perfetto bilanciamento sotto carico dinamico e consente elevate accelerazioni e decelerazioni. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, assicurando la massima qualità nelle finiture eliminando ogni possibile vibrazione. Gli spostamenti lungo gli assi X-Y-Z avvengono tramite motori brushless azionati da inverter statici, garantendo: - Tempi di lavorazione ridotti grazie alla migliore accelerazione; - Maggiore precisione nel posizionamento grazie all’encoder ad alta risoluzione; - Azzeramento delle attività di set-up all’accensione della macchina tramite encoder assoluto; - Eliminazione delle attività di manutenzione ordinaria grazie all’assenza di spazzole nei motori brushless. Iajdpfx Adeywvldsget La gestione del movimento assi e, in generale, degli elementi operativi della macchina avviene tramite un modulo industriale NS con trasmissione dati digitale.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria in vendita: La linea inizia con una sega a nastro Bongioanni e una sega Multiprisma Costa. Grazie alla loro struttura, sono adatti alla lavorazione di legni decidui sia teneri che duri. Nel prezzo sono comprese le linee di macchine, le macchine aggiuntive (aspirazione della polvere, macchine per il riciclaggio), nonché le lame necessarie e i pezzi di ricambio. La segheria è visitabile a Cegléd, in Ungheria, su appuntamento. 1a riga: - 1-1 Spazio registro con individualizzatore - 1-2 Costa Multiprisma: 280 tornitore prismatico a due assi, 60-80 m3/8 ore a seconda della specie legnosa e del diametro - 1-3 Trasportatore a rulli con scarico - 1-4 Sega da taglio personalizzata: per tagli di dimensioni singole, con possibilità di regolazione delle dimensioni. - 1-5 Nastri trasportatori per il trasporto degli scarti dei pezzi. - 1-6 Grinder (tamburo) - 1-7 Trasportatori per macinazione: coclea, elevatore a tazze, scivolo, carico diretto su carrello/camion 2a riga: - 2-1 Archivio registri con individualizzatore - 2-2 Binario trasporto tronchi, con scarico - 2-3 Archivio di registro intermedio con individualizzatore - 2-4 seghe a nastro e carrelli spaccalegna Bongioanni, con controllo digitale 1300, possibilità di preimpostazione di più misure, indicatore di flessione della lamiera, riga laser, 25-45 m3/8 ore; a seconda del tipo di legno, del diametro e dello schema di taglio - 2-5 Trasportatori a rulli con espulsori - 2-6 Trasportatori trasversali con individualizzatore - 2-7 Sega da taglio Storti TGS-78: con controllo digitale, tre unità di taglio per una capacità di taglio fino al doppio delle dimensioni - 2-8 Trasportatori a rulli con classificatori - 2-9 Caricatore prisma intermedio - 2-10 Trasportatore a rulli - 2-11 Costa Leopard II. fresa seriale, con avanzamento automatico a 2 assi e controllo della potenza - 2-12 Trasportatore a rulli con contagocce e tavolo di cernita - 2-13 Nastri trasportatori per scarti in pezzi - 2-14 Grinder (tamburo) - 2-15 Trasportatori per rettificatrici: trasportatore a coclea, elevatore a tazze, rédlers (opzione di carico su camion con pavimento mobile) 3. Macchine ausiliarie: - 3-1 E. Sega a nastro Gillet, trasportatori associati, manipolatore, meccanismo di alimentazione - 3-2 Sega a nastro da carpentiere (800) Iaedjv Hm T Sopfx Adget - 3-3 Macchina per il taglio di cubi di pallet (camera a stella) - 3-4 seghe circolari a doppia bordatura SOCOLEST Valdoi, con cingoli trasportatori, con sega circolare da taglio - Sega circolare per formattazione monoasse VEB STANDARD 3-5 - Sega circolare per formattazione monoasse STVO 3-6

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Frequenza 50 Hz Peso della macchina circa. 2.510 tonnellate Centro di lavoro a 3 assi Microcut Challenger 2412 Tecnologie: Foratura / Filettatura, Fresatura di forma (3D), Fresatura, Fresatura HSC senza vizio Dimensioni del tavolo: 30" x 14,3" Carico massimo del tavolo: 550 LBS Asse X: 24" Asse Y: 12" Asse Z: 20,47" Velocità del mandrino: 8.000 giri/min Cono del mandrino: 40 Iaodpfxsxgv D As Adget Motore mandrino: 5,5 CV ATC: 16

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 19.166 h, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 250 mm, altezza totale: 2.320 mm, larghezza totale: 1.250 mm, peso complessivo: 1.030 kg, numero di assi: 3, Questa macchina per elettroerosione a tuffo a 3 assi AgieCharmilles Robofrom 20 è stata prodotta nel 1996. Ha un peso massimo dell'elettrodo di 25 kg e una dimensione della tavola di 397 x 300 mm. La macchina ha un'impressionante corsa degli assi di X=300 mm, Y=250 mm e Z=250 mm. Se desiderate ottenere funzionalità di alta qualità per l'immersione a stampo, prendete in considerazione la macchina AgieCharmilles Robofrom 20 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Materiale del basamento della macchina: Ghisa grigia (Grauguss) • Distanza massima tavola-mandrino: • 455 mm (standard) • 405 mm (Erowa ITS) Iaedpfoyu Sm Rox Adgot • 387 mm (System 3R / Hirschmann) • 392 mm (Mecatool) • Peso massimo degli elettrodi: 25 kg (senza scambiatore) • Dimensioni del tavolo (L x P): 397 x 300 mm • Peso massimo del pezzo: 200 kg • Scanalature a T: 3 scanalature, larghezza 12 mm, distanza 100 mm • Risoluzione di misura: 1 micrometro • Dimensioni utili della vasca di lavoro (A x L x P): 345 x 740 x 520 mm • Dimensioni del serbatoio dielettrico (A x L x P): 530 x 975 x 750 mm • Capacità dielettrica: 200 litri (circa 180 kg) • Sistema di filtraggio: 3 inserti filtranti in carta • Corrente massima di lavorazione: 32 A (opzionale 64 A) • Tensione di ingresso: trifase 380/400/420 V, 50 Hz • Potenza installata: 3 kVA (5 kVA con opzione 64 A) • Aria compressa: 6-8 bar • Flusso di acqua di raffreddamento: 6 litri/minuto • Ore di funzionamento visivo: 19,166

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 520 mm, lunghezza di tornitura: 1.500 mm, diametro di tornitura: 500 mm, foro mandrino: 110 mm, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 10 m/min, avanzamento rapido asse Z: 10 m/min, passaggio barra: 110 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, TORNIO CNC COMEV PICODUE EVO 260×1500 – Anno 2018 – Funzionante – Torino (TO) Tornio CNC a banco piano COMEV Picodue EVO, tipo 260×1500, anno 2018 (matricola 8051), in buone condizioni e perfettamente funzionante. Fusione monoblocco in ghisa con guide prismatiche temprate ad induzione e raschiettate a mano. Costruzione italiana di alta qualità. Disponibile per visite e test previo appuntamento a Torino. Dati tecnici principali: Ø max sul banco: 520 mm Ø max tornibile: 260 mm Ø max sulla slitta: 285 mm Distanza tra le punte: 1.500 mm Foro mandrino: Ø 110 mm Naso mandrino: Cam Lock 8" (A2-8") Velocità mandrino: 0 – 2.000 giri/min (variazione continua) Potenza motore: 12,5 kW (16,8 kW picco) Avanzamento rapido X / Z: 10 / 10 m/min Viti a ricircolo di sfere rettificate ISO 5 – precaricate gioco 0 Torretta cambio rapido RAPID Original – 4 posizioni Controllo CNC: Z32 Delectron / COMEV Display touch screen a colori 15" Programmazione ISO / conversazionale / autoapprendimento Connettività USB – rete – teleassistenza 2 assi controllati: X – Z Conformità CE | Anno: 2018 Iaedpfx Aoy A Typedget Macchina visibile e testabile previo appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), Vantaggi del modello GF4: - Ampio campo di lavoro; - Ganasce di serraggio realizzate in alluminio; - Motore idoneo al taglio di tubi in materiali molto duri; - Riduzione del peso della macchina del 30% grazie al nuovo design del corpo macchina; - Indicatore laser del punto di taglio; - Nuova impugnatura ergonomica; - Cavo con giunto rotante e connettore rapido. La macchina GF4 può funzionare con il modulo di rotazione automatica AVM. Dati tecnici: Ijdpfx Adjym Unzsgoat - Diametro esterno del tubo [mm]: 12 - 120 - Spessore parete del tubo [mm]: 1 - 9 - Diametro interno del tubo (lama Ø63) [mm]: min. 21 - Diametro interno del tubo (lama Ø68) [mm]: min. 16 - Diametro interno del tubo (lama Ø80) [mm]: min. 4 - Regolatore elettronico dei giri incorporato: 65 - 215 giri/min - Potenza: 1,8 kW senza AVM / 1,9 kW con AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Classe di protezione: II - Livello di vibrazione (EN 2662, parte 1): 2,5 m/s2 - Livello di rumorosità: 79 dB (A) Le macchine della serie GF sono troncatrici orbitali per tubi e curve. I tubi da tagliare vengono fissati in una morsa prismatico autocentrante, che impedisce la loro deformazione. Mediante semplici meccanismi, è possibile regolare rapidamente il diametro del tubo e, a seconda del materiale, la velocità di rotazione dello strumento. L’utensile da taglio viene fatto ruotare manualmente attorno al tubo, mentre la lama azionata elettricamente effettua il taglio o la smussatura del bordo del tubo. Si tratta di una tecnologia di taglio planetario sviluppata da Georg Fischer. Il taglio orbitale consente di risparmiare tempo e costi: - Taglio perpendicolare, piano e privo di bave; - Le estremità dei tubi sono pronte per molteplici tecniche di giunzione senza necessità di ulteriori lavorazioni; - Taglio a freddo; - Nessun surriscaldamento, evitando così la corrosione intercristallina che può causare la rottura del materiale; - Taglio rapido: risparmio di tempo e denaro; - Smussatura dei bordi dei tubi: le estremità dei tubi possono essere smussate contemporaneamente al taglio o separatamente. Accessori disponibili (opzionali): Le macchine GF e RA possono essere fornite con il modulo di rotazione automatica AVM o con quello manuale MVM. Il modulo AVM monitora continuamente la velocità di taglio in base alla coppia e ai parametri impostati. Il modulo MVM, dotato di ingranaggio e maniglia, consente la rotazione della testa della macchina alla stessa velocità e senza sforzo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Centro di tornitura CNC a più assi Marca: Hyundai WIA Modello: LM1800TTSY Controllo: Siemens 840D Shopturn con simulazione 3D Anno di costruzione: 2023 Dati tecnici: Costruzione a bancale inclinato con guide prismatiche sugli assi X/Y, assi Z con guide lineari Controtesta e sistema a doppia torretta portautensili Corse assi: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Avanzamenti rapidi: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Diametro massimo di tornitura: 230 mm Lunghezza massima di tornitura: 673 mm Naso mandrino: A2-6 Foro mandrino / Capacità barra: 76 / 65 mm Velocità mandrino: 5.000 giri/min (entrambi i mandrini) Potenza motore: 2x 22 / 11 kW Iaedpfsy Hfrljx Adgst Torretta & unità di fresatura: 2 torrette con 12 stazioni ciascuna (opzionalmente 24) Sistema: BMT55P Motorizzazione utensili: Velocità: 5.000 giri/min Potenza: 5,5 / 1,1 kW Dotazione: Braccio misura automatico Serbatoio refrigerante da 270 litri Sistema di misura diretta (X1/X2, Z1/Z2, Y) Compensazione termica del refrigerante (con gruppo di climatizzazione) Raffreddamento ad alta pressione 20 bar Evacuatore trucioli (trasportatore a nastro) Espansione rete Siemens Interfaccia caricatore barre Estensioni & accessori Software & elettrico: ShopTurn con simulazione 3D Trasformatore macchina Tecnologia di misura & automazione: Q-Setter automatico Renishaw Sensore di posizionamento lineare (per mandrino principale e contromandrino) Gestione dei pezzi: Raccoglitore pezzi per mandrino principale Raccoglitore pezzi per controtesta con evacuazione a nastro Espulsore pezzi Tecnica di serraggio: Mandrino autocentrante Spanntop mini di Hainbuch Mandrino principale (AX traction taglia 65) Contromandrino (AX Fix taglia 65) Periferiche: Caricatore barre Sprint 565 S2 di LNS Per barre fino a 3.000 mm di lunghezza Diametro: 5–65 mm Set di tubi di riduzione (vari diametri) Impianto di aspirazione ARNO-2VF Prezzo d'acquisto nel 2023: 330.000,—Euro La macchina è stata utilizzata poco ed è in condizioni molto buone.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria in vendita in Belgio Posizione: Belgio Applicazione: Adatto alla lavorazione di legni duri e teneri Condizioni: Tecnicamente in ottime condizioni Incluso nel prezzo: Tutte le macchine, attrezzature ausiliarie, pezzi di ricambio e lame per seghe 🔧 Linee principali del sistema 1. Alimentazione esterna e primo taglio • Pista di alimentazione a catena da 25 m per tronchi • Sega troncatrice Holtec ES 120 (Anno di fabbricazione: 1995)  - Massimo diametro di taglio: 1200 × 600 mm  - Tipo di catena della sega: Motosega  - Potenza del motore: circa 11–15 kW • Metal detector Cassel Metal Shark Octa  - Apertura ottagonale, tecnologia DSP, adatta per materiali sfusi • Rulliera di scarico lunga 5 m 2. Lavorazione interna del legno • E. Gillette Europe Alimentatore automatico di steli Iaedpfowh U Dmox Adget  - Lunghezza: 3,6 m / Diametro: 400–1200 mm  - Capacità: 30–60 tronchi/ora  - Azionamento tramite unità elettriche e idrauliche • Segatrice a nastro Brenta PN 1600 (2014)  - Diametro rullo: 1600 mm  - Capacità: tronchi fino a Ø1200 mm  - Larghezza della cinghia: 100–160 mm  - Ingresso/uscita automatico con nastro trasportatore • Metal detector Elmed ARGUS 3  - Progetto di tunnel con apertura divisibile  - Adatto per il funzionamento su tre turni • Fresatrice prismatica MEM Cobra 60/650 (2000)  - 2 alberi sega attivi, 2 motori da 55 kW  - Massimo altezza di taglio: 120 mm / Larghezza: 600 mm  - Alimentazione e scarico rotoli automatici 3. Schiacciamento e rimozione • Trituratore industriale Vecoplan VTH 65/25/5/U (2017)  - Ingresso: 650 × 250 mm / Potenza: 55 kW  - Capacità: 1–5 tonnellate/ora • Tavolo vibrante Vecoplan VR 65/24  - Superficie: 650 × 2500 mm  - Per un'alimentazione uniforme al trituratore • Trasportatore raschiante Vecoplan KKF 500-1K-U  - Larghezza del trasportatore: 500 mm  - Adatto per trucioli di legno, segatura, pellet 4. Taglio e smistamento automatici • Sistema di taglio automatico Kallfass RA4000R (1995)  - Massimo diametro di taglio: 150 × 300 mm  - Lunghezza fino a 4000 mm • Sega multilama MEM IMRPC (1991)  - Fino a 14 lame / max. altezza di taglio 160 mm  - Alimentazione automatica, design industriale robusto • Sistema di impilamento Kallfass (1999)  - Accatastamento automatico con strisce intermedie  - Massimo lunghezza del legno: 2,5 m 5. Macchine aggiuntive • Mini vaglio Flexiever (2020)  - Capacità: 5–10 m³/ora  - Per compost, sabbia, trucioli di legno • Affilatrice per seghe circolari VOLLMER CHC 20 H  - Ø lama della sega: 80–700 mm  - Angolo di rettifica: da -20° a +30° • Rettificatrice piana Bammesberger FBA2  - Lunghezza di rettifica: 400 mm / Larghezza: 140 mm • Compressore a vite Ingersoll Rand ML30  - Potenza: 30 kW  - Portata d'aria: 4,55 m³/min (7,5 bar)  - Ore di funzionamento: 43.198 h 6. Sistema di estrazione • Ventilatore APW – 18,5 kW, costruito nel 1998 (2 ventilatori) • Ventilatori Lysair – costruiti nel 1995 e nel 2020 • 2 cicloni con valvola rotativa • Scopo: Aspirazione efficiente di polvere, trucioli e polveri sottili 🔍 La segheria è visitabile su appuntamento in Belgio. Tutti i dispositivi sono pronti per l'uso e sono pronti per l'uso immediato. Ideale per la lavorazione industriale del legno o come investimento completo. _____

Condizione: usata, FANUC Robocut C 600 iA è una macchina per elettroerosione a filo progettata per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Piano 600×400 mm; pezzo max 1050×820×300 mm; carico tavola 1000 kg; corse X600 Y400 Z310 U200 V200; filo da 0,1 mm. Alimentaz. 50 Hz 3x 400 V; potenza 11 kVA; peso ~1500 kg; ingombro 1800×1600×2000 mm. Accessori: lampada, infilatura automatica filo, raffreddamento Daikin, porta scorrevole automatica, righelli vetro X,Y, mandrino rotante Hirschmann F. Consente tolleranze ristrette; applicazioni: automotive, orologeria, utensileria, aerospaziale, medicale. Isdpfx Adjyxprtegeat

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, IN VENDITA: Centro di Lavoro Verticale OKUMA MILLAC 852VII (Anno 2015) Descrizione: Si propone in vendita un centro di lavoro verticale CNC ad alte prestazioni OKUMA, modello MILLAC 852VII. Macchinario di progettazione giapponese, noto per la sua estrema rigidità e precisione chirurgica. Ideale per la lavorazione di pezzi prismatichi complessi e pesanti. Caratteristiche tecniche (Rilevate dalla targhetta del costruttore): Marca: OKUMA Corporation (Made in Japan) Modello: MILLAC 852VII Anno di costruzione: marzo 2015 (2015.03) Alimentazione: 380 V / 3 fasi / 50 Hz Potenza nominale: 44,3 kVA (Mandrino ad alta potenza) Conformità: Marcatura CE (Certificato per il mercato europeo) Capacità operative (standard modello 852VII): Corsa assi (X / Y / Z): 2.050 mm x 850 mm x 750 mm (Grande capacità utile) Dimensioni tavola: 2.200 mm x 850 mm Carico massimo su tavola: 3.000 kg Velocità mandrino: fino a 6.000 o 10.000 giri/min (a seconda dell’opzione) Attacco mandrino: BT 50 (elevata rigidità) Cambio utensili automatico (ATC): 36 posizioni (o superiore secondo configurazione) Peso macchina: ca. 17.500 kg (basamento ultra-massiccio) Iaedpfjyr Id Hex Adgot Punti di forza: Macchinario recente (2015), con tecnologia ancora attuale. Guide prismatiche robuste per una finitura superficiale perfetta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, peso complessivo: 195 kg, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 815 mm, portata: 450 kg, Nuovo e mai usato! Tipo: KBF-450-H Portata: 450 kg Sollevamento: elettroidraulico Gru mobile leggera con contrappeso Costruzione compatta Utilizzabile in spazi ristretti Abbassamento al millimetro Idraulica speciale di sicurezza Passa attraverso qualsiasi porta standard Utilizzo semplice Ruote in gomma piena per una spinta agevole anche su superfici irregolari Piccolo raggio di sterzata – massima mobilità Braccio regolabile in cinque posizioni di lunghezza Rapida chiusura e pronto per il trasporto Iaodpfx Asy H Da Ujdgst Cerchi una gru mobile e versatile per sollevamenti in spazi molto ristretti? Deve anche essere rapidamente e facilmente trasportabile da un sito di lavoro all’altro? Allora hai trovato la gru mobile con contrappeso perfetta. Con una capacità di carico fino a 450 kg, la serie KBF ottimizza i flussi di lavoro, ti fa risparmiare tempo e protegge la schiena dei tuoi collaboratori. Gru mobile a bandiera compatta KBF con contrappesi rimovibili La gru mobile a bandiera compatta KBF convince per la sua struttura compatta e l’eccezionale versatilità. Come gru leggera mobile con contrappeso, è ideale per lavorare anche in spazi minimi. Con il suo piccolo raggio di sterzata e l’idraulica speciale ad alta precisione, il braccio gru si manovra e si abbassa con precisione millimetrica, permettendo operazioni rapide e sicure. Grazie al braccio regolabile su cinque diverse lunghezze, la gru offre la massima flessibilità, passando facilmente attraverso qualsiasi porta standard. Il design intelligente e la gestione semplice permettono di ripiegare velocemente la KBF, pronta per il trasporto. La sua compattezza consente anche il trasporto con veicoli più piccoli. Lo stoccaggio e il trasporto risultano facili grazie ai contrappesi rimovibili da soli 22 kg ciascuno (in dotazione: 13 pz). Inoltre la gru è dotata di ruote in gomma piena: con due grandi ruote anteriori e ruote posteriori più piccole, supera senza problemi le piccole irregolarità del pavimento. Le gomme piene garantiscono un comfort superiore durante la movimentazione e facilitano le manovre su terreni non perfettamente livellati. La costruzione robusta e l’idraulica speciale di sicurezza assicurano un utilizzo sempre affidabile e semplice. La gru a bandiera mobile della serie KBF non è disponibile solo nella versione base, ma anche in opzione elettrica per un comfort ancora maggiore. Il modello KBF-450-H è dotato di sollevamento elettroidraulico del gancio di sollevamento, controllabile tramite pratico telecomando via cavo. Maggiori informazioni su Tiger Hebezeuge / Serie KBF INCLUSO - Pinza per tondi 80-300 mm / 250 kg - Pinza per blocchi con ganasce prismatiche 100-280 mm / 150 kg - Bilancino a catena a 2 rami 1600 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, HYUNDAI-WIA HD3100M FANUC 0iT PLUS CENTRO DI TORNITURA CNC AD ALTA POTENZA CON GUIDE PRISMATICHE TEMPRATE E RETTIFICATE, TORRETTA SERVO AD ALTA VELOCITÀ, ASSE C, UTENSILI MOTORIZZATI E AUTOCENTRANTE STANDARD DA 12" Diametro tornibile sopra il letto: Ø 750 mm Diametro tornibile sopra il carro: Ø 500 mm Diametro massimo tornibile: Ø 420 mm Lunghezza massima di tornitura: 740 mm Capacità barra – Mandrino principale: Ø 102 mm Mandrino principale - Diametro autocentrante: Ø 12" (305 mm) Alesaggio mandrino: Ø 115 mm Velocità mandrino: 2.800 giri/min Motore mandrino (Max/Cont.): 26,0 / 18,5 kW Coppia mandrino (Max/Cont.): 1.123 / 657 Nm Tipo mandrino: Cinghia (senza ingranaggi) Attacco mandrino: A2-11 Indicizzazione asse C: 360° (0,001°) Corsa asse X: 265 mm Corsa asse Z: 830 mm Avanzamenti rapidi asse X: 24 m/min Avanzamenti rapidi asse Z: 30 m/min Tipo di slitte: Guide prismatiche temprate e rettificate TORRETTA: Numero posizioni utensili: 12 Dimensioni utensile esterno: 25 mm² Dimensione utensile interno: Ø 40 mm Tempo di indicizzazione: 0,15 sec/posizione UTENSILI MOTORIZZATI: Motore (Max/Cont.): 5,5 / 3,7 kW Velocità fresatura: 5.000 giri/min Coppia (Max/Cont.): 70,0 / 35,4 Nm Dimensione pinza: ER32 – Ø 25 mm Tipo: BMT65P LUNETTA: Isdpfx Adjx Thzvogsat Contropunta tipo canotto [contropunta integrata programmabile] Conicità: MT5 (MT4) Diametro canotto: Ø 100 mm Corsa canotto: 120 mm Corsa contropunta: 830 mm CAPACITÀ SERBATOI: Serbatoio refrigerante: 200 l Serbatoio lubrificante: 1,8 l ALIMENTAZIONE: Potenza elettrica: 27 [30 senza ingranaggi] kVA Tensione: 415V / 50Hz / 3Ph DIMENSIONI MACCHINA: Ingombro (L x P): 3.885 x 1.800 mm Altezza: 1.850 mm Peso: 6.050 kg DOTAZIONE STANDARD: Posizionamento mandrino principale – indicizzazione 0,001° (asse C1) Pedale di comando pinza autocentrante mandrino principale Autocentrante idraulico a 3 griffe da 12” con set griffe morbide – mandrino principale Dispositivo conferma apertura/chiusura autocentrante – mandrino principale Cilindro autocentrante idraulico standard – passante Monitor touch screen Fanuc 15” (Smart Guide i) Sistema risparmio energetico HW (HW-ESS) Guida macchina (HW-MCG) Memoria programma pezzo: 2MB (1.000 programmi registrabili) Smart Guide-i (programmazione conversazionale) Serbatoio refrigerante laterale Sistema refrigerazione standard (ugello) Sistema refrigerazione standard 0,5 bar Protezioni integrali antispruzzo Unità idraulica standard 35 bar (30 litri) Luce segnalazione (1 colore) Cassetta attrezzi Mandrino principale: 2.800 giri/min, 26,0 / 18,5 kW, 1.123 Nm a cinghia Kit utensili Contropunta tipo canotto con puntone rotante standard Torretta servo 12 posizioni BMT65P, utensili motorizzati 5.000 giri/min, 5,5 kW, 47,0 Nm OPZIONI DI FABBRICA: Contenitore trucioli standard Evacuatore trucioli laterale a cerniera Sistema refrigerante alta pressione 20 bar in sostituzione standard (funzionamento a 60Hz) Interfaccia caricatore barre – mandrino principale Raccoglitore pezzi – mandrino principale Trasformatore da 30 kVA e cavo Presetter utensile rapido – manuale Contropunta programmabile in sostituzione della standard COSTRUZIONE E CARATTERISTICHE: Autocentrante standard da 12” Banco inclinato a 30° monolitico in ghisa per massima rigidezza e precisione Guide prismatiche temprate e rettificate per tagli gravosi Torretta servo rigidissima 12 posizioni ad alta velocità BMT65P Mandrino principale ad alta potenza 2.800 giri/min 26,0 / 18,5 [35,0 / 25,0 senza ingranaggi] kW Avanzamenti rapidi X/Z:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0iT PLUS TORNIO CNC COSTRUZIONE E CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA ▪ Mandrino standard da 8”. ▪ Bancale inclinato a 45° monoblocco in ghisa per elevata precisione e rigidità. ▪ Guide prismatiche temprate e rettificate per lavorazioni gravose. ▪ Torretta servo a 12 posizioni ad alta velocità e rigidità. ▪ Mandrino principale ad alta potenza 4.500 giri/min. ▪ Velocità di avanzamento rapido: 24 m/min (asse X), 30 m/min (asse Z). ▪ Design ergonomico per facile accesso al mandrino e alla torretta. CAPACITÀ DI LAVORAZIONE Diametro massimo ammesso sul bancale: Ø 550 mm Diametro massimo ammesso sul carro: Ø 390 mm Diametro massimo di tornitura: Ø 380 mm Lunghezza massima di tornitura: 565 mm Passaggio barra: Ø 65 mm MANDRINO PRINCIPALE Dimensione mandrino: Ø 8” (203 mm), 10” [254 mm] Alesaggio mandrino: Ø 76 mm Velocità mandrino: 4.500 rpm Potenza motore (max/continua): 18,5 / 15,0 kW Isdpfx Adox Tqppogsat Coppia motore (max/continua): 206 / 125,3 Nm Tipo di mandrino: Cinghia (belt-driven) Attacco mandrino: A2-6 AVANZAMENTI Corsa asse X: 215 mm Corsa asse Z: 580 mm Rapido asse X: 24 m/min Rapido asse Z: 30 m/min Tipo di guide: Guide prismatiche temprate e rettificate TORRETTA PORTAUTENSILI Numero stazioni: 12 Dimensione utensile esterno: 25 mm² Dimensione utensile interno: Ø 40 mm Tempo indexaggio: 0,12 sec per passo CONTROTESTA Attacco: Cono Morse 4 Diametro cannotto: Ø 65 mm Corsa cannotto: 80 mm Corsa totale: 513,7 mm CAPACITÀ SERBATOI Serbatoio refrigerante: 150 L Lubrificazione: 1,8 L ALIMENTAZIONE ELETTRICA Potenza elettrica: 23 kVA Sezione cavo: >16 mm² Tensione: 415V / 50Hz / 3Ph MACCHINA Dimensioni (L x P): 2.925 x 1.650 mm Altezza: 1.820 mm Peso: 4.100 kg OPZIONI INCLUSE Trasportatore trucioli laterale con vasca Pistola refrigerante Impianto refrigerazione alta pressione 20 bar (in sostituzione standard) Skimmer olio Interfaccia caricatore barre - mandrino principale Dispositivo raccogliparti - mandrino principale Trasformatore 415V 3Ph 50Hz Presetting utensili rapido automatico Controtesta programmabile (in sostituzione standard) DOTAZIONE DI SERIE Pedale comando chiusura mandrino principale Mandrino idraulico 3 griffe da 8” standard, completo di griffe morbide Sensore apertura/chiusura mandrino principale Cilindro idraulico standard cava passante Monitor touch screen 15” per FANUC (Smart Guide i) Sistema risparmio energetico HW-ESS Sistema di guida macchina HW-MCG Software conversazionale Smart Guide-I Impianto refrigerante standard (ugello) Serbatoio refrigerante standard 0,5 bar, 150 L Carteratura integrale anti-spruzzo Unità idraulica standard 35 bar (15 L) Segnalatore luminoso (1 colore) Manuali macchina e manuale d’uso Cassetta attrezzi Set utensili standard Controtesta con cannotto - 4MT con contropunta rotante standard

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, HYUNDAI-WIA HD3100L FANUC 0iT PLUS TORNIO CNC COSTRUZIONE E CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dimensione mandrino standard: 12". Bancale inclinato a 30°, monoblocco in ghisa a struttura pesante per elevata precisione e rigidità. Guide prismatiche temprate e rettificate per lavorazioni gravose. Torretta porta-utensili servoassistita ad alta velocità e rigidità con 10 posizioni. Mandrino principale ad alta potenza: 2.800 giri/min, 26,0 / 18,5 kW. Avanzamenti rapidi: 24 x 30 m/min sugli assi X e Z. Design ergonomico per facile accesso a mandrino e torretta. CAPACITÀ DELLA MACCHINA Diametro tornibile sul banco: Ø 750 mm Diametro tornibile sul carro: Ø 500 mm Diametro massimo tornibile: Ø 500 mm Lunghezza massima tornibile: 1.300 mm Capacità barra: Ø 102 mm MANDRINO PRINCIPALE Diametro mandrino: Ø 12'' – 305 mm Alesaggio mandrino: Ø 115 mm Velocità mandrino (giri/min): 2.800 RPM Motore (max/cont.): 26,0 / 18,5 kW Coppia (max/cont.): 1.123 / 657 Nm Norma naso mandrino: A2-11 AVANZAMENTI Corsa X: 265 mm Corsa Z: 1.350 mm Rapidi asse X: 24 m/min Rapidi asse Z: 30 m/min Tipologia guide: Guide prismatiche temprate e rettificate TORRETTA Numero stazioni: 10 Dimensione utensile esterno: 25 mm² Dimensione utensile interno: Ø 50 mm Tempo di indicizzazione: 0,15 sec/passaggio CONTROPUINTA Tipo: Contropunta a cannotto [contropunta programmabile] Conicità: MT5 [MT4] Diametro cannotto: Ø 100 mm Corsa cannotto: 120 mm CAPACITÀ SERBATOI Serbatoio refrigerante: 220 L Serbatoio lubrificante: 1,8 L ALIMENTAZIONE ELETTRICA Assorbimento elettrico: 27 kVA Sezione cavo alimentazione: superiore a 16 mm² Tensione: 415 V / 50 Hz / 3 fasi INGOMBRO MACCHINA Dimensioni (L x P): 4.405 x 1.978 mm Altezza: 1.850 mm Iajdjx Tiggepfx Adgot Peso: 7.200 kg OPTIONAL DI FABBRICA INCLUSI Evacuatore laterale trucioli con cassetto SMART GUIDE-I (programmazione conversazionale) Pistola refrigerante Impianto refrigerante alta pressione 20 bar in sostituzione dello standard Interfaccia caricatore barre - mandrino principale Scaricatore pezzi - mandrino principale Trasformatore - 415V 3Ph 50Hz Presetting rapido utensili - automatico Predisposizione lunetta - bloccaggio e corsa programmabili Contropunta programmabile in sostituzione dello standard Contropunta a cannotto - tipo manuale MT#5, cannotto Ø100 mm, corsa 120 mm OPTIONAL STANDARD DI FABBRICA Pedale di comando mandrino principale Mandrino idraulico a 3 griffe da 12" con set griffe morbide - mandrino principale Cilindro idraulico standard - foro passante Monitor 15" per Fanuc Per specifiche CNC standard, vedere brochure costruttore Sistema risparmio energetico HW (HW-ESS) Guida macchina (HW-MCG) Serbatoio refrigerante (tipo laterale) Impianto refrigerazione standard (ugello) Impianto refrigerazione standard 0,5 bar Carteratura integrale Gruppo idraulico standard 35 bar (30 litri) Colonnina luminosa segnalazione (1 colore) Cassettina attrezzi Kit utensili standard - vedi brochure costruttore Contropunta rotante standard

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 350 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 300 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, altezza totale: 2.398 mm, larghezza totale: 1.690 mm, lunghezza totale: 1.900 mm, tratto di piuma: 300 mm, lunghezza del pezzo (max): 790 mm, larghezza del pezzo (max): 530 mm, altezza del pezzo (max): 275 mm, peso complessivo: 2.800 kg, capacità del serbatoio: 410 l, Charmilles Roboform 350 Year of manufacture: 2007 Sinker EDM machine in C-frame design Fixed table with lowering tank Travel distances (X/Y/Z): 350 x 250 x 300 mm Maximum workpiece dimensions: 790 x 530 x 275 mm Maximum workpiece weight: 500 kg Programmable dielectric fluid level: 100–325 mm Including pneumatic chuck Erowa ITS 50 / 3R Systems / Hirschmann (choice of system) Max. electrode weight: 50 kg Without electrode changer Operator interface: Charmilles DPControl Operation via 12" LCD color touchscreen Keyboard and hand-held control unit also available Machine dimensions: 1900 x 1690 x 2522 mm Total weight: 2,800 kg The machine will be cleaned and serviced by us after order placement. Subsequently, a spark erosion test will be carried out. Upon request, we can commission the machine at your site and provide operator training. Optional: - Transport - Chiller unit Iedpfx Adeyu N Skjgsat - Dielectric fluid - Clamping devices

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 26.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, SPINNER - TC 800 110MC La TC800 è una potente macchina universale per la tornitura di pezzi di grandi dimensioni, con diametri fino a circa 400 mm. È dotata di una trasmissione a ingranaggi a due stadi – ideale per applicazioni che richiedono una coppia particolarmente elevata su diametri di pezzi importanti. Progettata per la lavorazione pesante Struttura massiccia con guide prismatiche temprate e rettificate Tipo di macchina: Centro di tornitura e fresatura CNC Modello: TC 800 MC Anno di costruzione: 2017 Controllo: 840 D sl Siemens ShopTurn Diametro di tornitura max.: 400 mm Lunghezza di tornitura max.: 900 mm Controllo: 840 D sl Siemens Diametro di rotazione massimo: 800 mm Mandrino principale: Velocità max.: 2.600 giri/min Potenza motore mandrino principale: 22 / 33 kW Diametro mandrino: 400 mm Naso mandrino: A11 Tipo: ISM 110 mm Corse assi: Asse X: 360 mm Asse Z: 900 mm Asse C: 360° Torretta portautensili: Iaodpfx Ajy Hmnzjdget Posizioni utensili: 16 Stazioni motorizzate: 8 Attacco utensile: VDI 40 Gamma di velocità utensili motorizzati: max. 4.000 giri/min Contropunta: Attacco contropunta: MK 4 Diametro canotto: 110 mm Corsa contropunta: 900 mm Avanzamenti: Rapid traverse X: 15 m/min / Z: 24 m/min Assorbimento totale: 48 kW Peso macchina ca.: 7,5 t Ingombro circa: 5,0 x 3,0 x 2,5 m Accessori: Documentazione Evacuatore trucioli Mandrino autocentrante a tre griffe SMW 400 mm Righello ottico asse X Asse C Azionamento utensile Torretta portautensili Lunetta SMW Autoblock 50-200 mm Contropunta idraulica/automatica Presetting utensili Set portautensili incl. 5 portautensili motorizzati Set griffe per autocentrante Separatore di nebbie d’olio Armadio portautensili Macchina poco utilizzata e in condizioni eccellenti!

Condizione: buona (usata), SEZIONATRICE A CONTROLLO NUMERICO CON CARICO AUTOMATICO  Marca: BIESSE SELCO  Modello: EBT 120 L, CE  Disponibilità: Immediata Descrizione:  Centro di sezionatura solido, affidabile e versatile, in grado di soddisfare le richieste di tutte le tipologie di cliente: dalla piccola impresa che ricerca la massima semplicità nell'utilizzo, alla media impresa che lavora su più turni o che vuole automatizzare il processo, fino alla grande impresa che lavora per lotti.  Basamento: La struttura monospalla rende l'insieme carro/basamento estremamente compatto. Le guide sono fissate al basamento per tutta la loro lunghezza per garantire la massima linearità della corsa. La salita delle lame avviene su guide prismatiche a ricircolo di sfere che assicurano una perfetta perpendicolarità col piano di lavoro con il risultato di un'eccellente finitura di taglio.  Corsa del carro e delle lame su guide prismatiche: massima rigidità e perpendicolarità della lama rispetto al pacco di pannelli. Drastica riduzione degli attriti in gioco e dell'usura dei materiali, anche alle velocità più elevate. Massima stabilità nel tempo della linearità della corsa e delle caratteristiche della struttura.  Pressore: le aperture praticate nella barra pressatrice eliminano la zona di interferenza con le pinze permettendo l'utilizzo completo dei pannelli con tagli e rifili di coda piccolo a piacere.  Carro portalame: La trasmissione del moto al carro portalame effettuata con pignone/cremagliera offre una maggiore fluidità di traslazione e una migliore finitura di taglio  Parcheggio materiali: spostando i piani è possibile creare una zona di parcheggio pezzi lavorati e delle barre fuori dalla linea di taglio. Caratteristiche tecniche: • Dimensioni taglio mm. 4.400 x 2200 • Dimensioni tavola elevatrice mm. 4.960 x 2.270 • Sporgenza lama mm. 122 • Diametro lama mm. 430 • Diametro incisore mm. 300 • Velocità carro lame m/min. 0-130 • Velocità spintore m/min. 60 max con motori Bruschless Ijdpjvvb Agjfx Adgoat • Corsa spintore mm. 5.240 • Potenza totale installata Kw28 • Pressione d'esercizio Bar 7 • Bocchette aspirazione: 1 x 200mm. - 1 x 150mm. – 2 x 100mm. • Ingombro macchina 8.788 x 7.198 mm. • Peso macchina KG 7.500 • Documentazione macchina: manuale uso e manutenzione, manuale software, catalogo ricambi, schema elettrico, dichiarazione di conformità CE. Optionals: • Allineatore laterale con due elementi di pressione • Battuta a pettine per materiale con bordo sporgente • Tavolo elevatore di carico • Allineatori frontali per il carico automatico • Piani frontali a velo d'aria nr. 4 • Pinze pneumatiche nr.7 • La sporgenza della lama viene regolata automaticamente in base allo spessore del pacco per avere la massima precisione anche nel taglio di un numero ridotto di pannelli • Regolazione elettronica dell'incisore • L'allineamento dell'incisore rispetto alla lama principale viene effettuato dall'esterno del corpo della macchina, con le lame in movimento ed in assoluta sicurezza • Cambio lame rapido e sicuro con dispositivo pneumatico di bloccaggio