Jaycraft Rondella usato in vendita (186)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa lavatrice per casse è stata prodotta nel 2000 dalla società tedesca Bohrer. Si trova in una birreria tedesca ed era parte di un impianto che è stato dismesso perché sostituito da una linea completamente nuova. Nell'autunno del 2024, l'impianto è stato disattivato, la macchina è stata smontata e messa in magazzino. Dati tecnici - Capacità: fino a 2.000 casse/ora (regolabile da 500 a 2.500 casse/ora) - Formati: - Cassa con 12 bottiglie da 700 ml, dimensioni 356 x 275 x 346, direzione di scorrimento orizzontale - Cassa con 20 bottiglie da 250 ml, dimensioni 360 x 275 x 255, direzione di scorrimento orizzontale - Cassa con 20 bottiglie da 500 ml, dimensioni 400 x 300 x 290, direzione di scorrimento orizzontale - Cassa con 20 bottiglie da 500 ml, dimensioni 400 x 333 x 260, direzione di scorrimento orizzontale - Ugelli a spruzzo orizzontali e verticali - Spruzzatura con soluzione alcalina calda e acqua fresca - Riscaldatore per soluzione alcalina con controllo della temperatura, integrato nella macchina - La macchina viene riscaldata a vapore - Dimensioni: Tjdpfx Ajvm D Umsk Doc - Lunghezza: 4800 mm - Larghezza: 900 mm - Altezza: 1400 mm - Peso: 1800 kg - Filtri per la rimozione dello sporco - Include documentazione - Include elenco dei pezzi di ricambio - Include schema elettrico

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno Tjdpfezhub Asx Ak Dec - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: nuovo, nuovi anelli distanziali per PAUL KME 2 e BM, con foro di diametro 75 mm, diametro esterno 120 mm, nelle larghezze di 41, 30, 26, 22, 20 e 10 mm, Tedpfx Akjh Anyfs Djc nuovi anelli distanziali per PAUL K2V, con foro di diametro 60 mm, diametro esterno 90 mm, nelle larghezze di 40, 30, 20, 10, 2 e 1 mm, boccole per seghe per alberi di sega di diametro 60 mm, 50 mm, 45 mm e 40 mm, nuove lame per sega CV cromate, di diversi diametri, per KME 2, BM e K2V.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo tramite microprocessore SPS • Pannello di controllo HMI • Selezione manuale o automatica delle fasi - temporanea • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente/spegnimento improvviso, non è possibile la miscelazione dei liquidi. Il quadro di controllo è realizzato con tecnologia IP54. Manuale utente, dichiarazione di conformità, garanzia di 12 mesi. Le idropulitrici ROMER utilizzano lamiere che proteggono dai prodotti chimici. Le pareti di lavaggio proteggono dagli spruzzi e, grazie al circuito chimico chiuso, il processo può essere eseguito con piccole quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante necessaria, è facile da riscaldare e più economico da acquistare. Inoltre, è possibile lavare oggetti di grandi dimensioni che non potrebbero essere lavati in una vasca da bagno. Sistema di filtrazione Grazie al sistema di filtrazione, i prodotti chimici funzionano in un circuito chiuso. Vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per impedire l'ingresso di sporco e grasso nel circuito. I prodotti chimici vengono conservati in serbatoi riscaldati in acciaio inossidabile, da cui vengono pompati sotto pressione alla lancia tramite una pompa. Lavaggio di oggetti di grandi dimensioni L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni e, opzionalmente, è dotata di una piattaforma rotante che permette di ruotare l'elemento da pulire. Gli elementi possono essere posizionati sulla piattaforma utilizzando un carrello elevatore o una gru. Todpfx Akoflpmqs Doc Pompe ad alta pressione L'impianto di lavaggio auto è costituito da due fasi di preparazione. Entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, cavi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi prodotti durante il cambio di fase. Gli scarichi sono dotati di valvole separate che gestiscono il ritorno dei prodotti. L'impianto di lavaggio auto è dotato di un sistema di controllo logico che gestisce tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pompa a più stadi, resistente agli acidi, in acciaio inossidabile AISI304, con una potenza di 3 kW e una pressione di 20 bar. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni in ceramica, con una potenza di 3 kW e una pressione di 160-200 bar.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un impianto di lavaggio automatico per autoveicoli è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione della superficie. L'impianto di lavaggio automatico è dotato di una serie di pompe per l'irrorazione. È stato progettato in modo che, dopo il processo, la quantità di liquido che passa alle fasi successive sia minima, il che consente di risparmiare denaro e migliorare la qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché i risparmi apparenti ottenuti con sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero, in futuro, comportare costi molto più elevati relativi allo smaltimento di sostanze chimiche e rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione ai problemi relativi al mantenimento dei parametri di processo richiesti. Grazie alle attività di ricerca e sviluppo, siamo stati in grado di sviluppare un impianto di lavaggio per autoveicoli con la funzione di asciugatura dei dettagli (opzionale), in cui, dopo il ciclo di lavaggio, viene soffiata aria calda da una ventola. L'impianto di lavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 fasi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. Le operazioni possono essere ripetute, l'ordine può essere modificato, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l'operatore possa lavorare in modo intuitivo. Facoltativamente, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento automatico, che possono essere eseguiti, ad esempio, tra i processi o alla fine del ciclo. • Comandi su un braccio orientabile per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzionale) Possibilità di asciugatura dopo il lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema avanzato di ammortizzatori realizzati con lamiere di acciaio resistente agli acidi, protetti con doppi finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura ermetica e l'apertura completa delle valvole Tjdpfxsfy T Rco Ak Djc • Per ridurre al minimo il mescolamento dei liquidi, separare tubazioni, ugelli e serbatoi per ciascun trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono mescolarsi • Funzionamento completamente automatico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, Paul Doppelsäumer tipo KME 2 750 R in ottime condizioni, proveniente da una piccola azienda. Altezza di taglio: 125 mm. Larghezza di passaggio: 750 mm. Avanzamento idraulico regolabile in modo continuo da 0 a 70 m/min. Regolazione idraulica della larghezza con sistema a scatti. Motore di azionamento installato da 31 kW. Dispositivo di sicurezza. Doppia protezione contro il rinculo con sistema di blocco. Quadro elettrico con sistema di controllo. Guida a zero e supporto per le lame. Varie lame e rondelle distanziali. Tjdpfsz Hcz Ejx Ak Doc Tavolo a rulli per il lato di alimentazione. Optional: nastro a spirale lungo 9 metri per il lato di scarico. Le foto mostrano le condizioni originali.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La frutta viene convogliata attraverso il tavolo di selezione nel serbatoio di lavaggio, dove inizia la prima fase di pulizia. Tramite il nastro trasportatore, la frutta viene spostata sotto la doccia ad acqua corrente fino alla posizione desiderata per la successiva lavorazione. Todpfxofd E Tre Ak Dec Dati tecnici: • Capacità nominale: 3000 kg/h • Consumo di energia: 0,75 kW, 400 V, 16 A • Materiale: N. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 • Dimensioni: 750x2100x2800 mm • Altezza di scarico: 1820 mm • Peso: 135 kg • Capacità del serbatoio di lavaggio: 280 L • Consumo di acqua: 20-100 L/h (a seconda delle impostazioni) • Attacco acqua: raccordo rapido ¾” • Circuito elettronico IP65 • La macchina è conforme alle direttive UE • Manutenzione minima • Velocità del nastro regolabile in modo continuo • Facile da usare • Facile da pulire • Ruote piroettanti con freno

Condizione: come nuova (usata), Trasportatore a nastro a Z compatto e in condizioni pari al nuovo, dotato di sezione di raffreddamento integrata. Todpfx Akszv D Rpj Dsc Grazie alla sezione di raffreddamento, è possibile accelerare il processo produttivo e, allo stesso tempo, raffreddare in modo controllato il pezzo stampato. Ciò consente di ridurre le sollecitazioni nel componente e di migliorare la stabilità del processo. Il rilevatore di metalli impedisce in modo affidabile che corpi estranei metallici, come rondelle, componenti di penne o simili, finiscano nel contenitore dei prodotti finiti. In particolare, in settori sensibili come l'industria alimentare e la tecnologia medica, questo contribuisce in modo significativo alla garanzia della qualità e alla sicurezza del prodotto.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di rettifica: 800 mm, larghezza di levigatura: 400 mm, altezza totale: 1.850 mm, lunghezza totale: 1.960 mm, larghezza totale: 1.480 mm, corsa di avanzamento asse X: 800 mm, corsa di avanzamento asse Y: 415 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, avanzamento asse Z: 360 m/min, diametro della mola: 350 mm, distanza tavola-mandrino al centro: 520 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, carico del tavolo: 500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza tavola: 400 mm, larghezza della mola: 30 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, peso complessivo: 1.800 kg, potenza motore mandrino di rettifica: 4 W, RETTIFICA PER SUPERFICI PIANE SP-4080AHR • Avanzamento verticale rapido verso il pezzo • Serbatoio del liquido refrigerante con filtro magnetico • Visualizzatori digitali su 2 assi • Unità idraulica indipendente con scambiatore di calore Tedpfx Akey Sgdgj Dec • Guide longitudinali e trasversali temprate e rettificate • Guida longitudinale piatta del tavolo, guida trasversale triangolare del tavolo • Tavolo elettromagnetico • Pernio di bilanciamento • Flangia della mola • Possibilità di utilizzo da parte di persone con disabilità • Mola con supporto • Ravvivatore mola • Sistema di raffreddamento • Sistema di lubrificazione centralizzato • Illuminazione dell'area di lavoro • Set di attrezzi regolatori di base • Protezione del tavolo di lavoro • Viti e rondelle di livellamento • Manuale d'uso in lingua polacca • Dichiarazione di conformità CE Dimensioni tavolo di lavoro mm 400x800 Cave a T (numero x larghezza) pezzi/mm 1/14 Corsa massima longitudinale mm 800 Corsa trasversale mm 415 Distanza max. tra asse mandrino e tavolo mm 520 Avanzamento longitudinale tavolo di lavoro mm/min 3-20 Avanzamento tavolo Automatico mm/min 0-8 Rapido mm/min 600 Manuale / per divisione mm/div. 0,01 Manuale / per giro mm/giro 2 Avanzamento verticale testa mandrino Automatico mm/min non presente Rapido mm/min 360 Manuale / per divisione mm/div. 0,01 Manuale / per giro mm/giro 2 Mola Velocità di rotazione rpm 2800 Dimensioni mm 350x30x127 Precisione di rettifica mm 300/0,005 Rugosità superficiale Ra 0,32 Potenza motore mandrino kW 4.0 Potenza motore avanzamento trasversale kW 0.04 Carico massimo tavolo di lavoro kg 500 Dimensioni d'ingombro (LxPxA) mm 1960x1480x1850 Peso lordo kg 1800

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Il modello Nilma Speedy Cutter del 2023 è un macchinario affidabile, progettato per garantire un taglio e un'affettatura efficienti in diversi contesti di lavorazione alimentare. Questo modello usato mantiene le sue elevate prestazioni, rappresentando una scelta economicamente vantaggiosa per le cucine che necessitano di macchinari ad alte prestazioni senza sostenere i costi di un modello nuovo. Progettato con precisione, lo Speedy Cutter offre risultati costanti e uniformi, adattandosi a una vasta gamma di frutta, verdura e altri ingredienti. I suoi comandi intuitivi e i componenti facili da pulire assicurano un funzionamento e una manutenzione agevoli, ottimizzando la produttività. Costruito secondo gli elevati standard di Nilma, lo Speedy Cutter incarna durata e praticità. Questo macchinario è un'ottima scelta per chiunque abbia bisogno di un'attrezzatura affidabile in grado di migliorare significativamente i processi di preparazione degli alimenti. Tjdpfxeztxy Te Ak Dec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, In vendita: centro di lavoro verticale AWEA BM-1200 a controllo numerico CNC, anno di costruzione/data di produzione 06/2008. La macchina è dotata di un sistema di controllo numerico CNC Heidenhain iTNC 530 e dispone di un cambio utensili automatico con 40 posizioni. Inoltre, la macchina è equipaggiata con sistema di raffreddamento interno (IKZ) / raffreddamento tramite mandrino, sistema di raffreddamento ad alta pressione e trasportatore di trucioli. Dati tecnici / dotazione: Produttore: AWEA Mechatronic Co., Ltd. Modello: BM-1200 Numero di serie: 8015 Data di produzione: 06/2008 Controllo: Heidenhain iTNC 530 Schermo a colori TFT da 15" Portautensili: BT40 Velocità del mandrino: 50 – 12.000 giri/min Potenza del mandrino: 21 / 15 kW Mandrino a trasmissione diretta Corsa asse X: 1.200 mm Corsa asse Y: 600 mm Corsa asse Z: 600 mm Dimensioni del piano di lavoro: 1.300 x 600 mm Avanzamento rapido X/Y: 30 m/min Avanzamento rapido Z: 24 m/min Magazzino utensili: 40 posizioni Tempo di cambio utensile: circa 4 secondi Doppio braccio di cambio IKZ / raffreddamento tramite mandrino, tipo A Pompa di raffreddamento ad alta pressione 20 bar Serbatoio di raffreddamento aggiuntivo Due cartucce filtranti commutabili Trasportatore di trucioli parallelo all'asse X Segnalatore luminoso a 3 colori: rosso/giallo/verde Area di lavoro completamente chiusa con illuminazione Documentazione della macchina disponibile Cassetta per utensili Viti di allineamento e rondelle Specifiche CE Tjdpfx Aezp Iz Ejk Djc Peso secondo la targhetta: circa 7.500 kg Tensione: 400 V Potenza assorbita: 25 kVA Frequenza: 50/60 Hz 3 fasi Condizioni: La macchina è in buone condizioni, usata ma completa e ben tenuta. È possibile concordare una visita e una prova di funzionamento.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo tramite microprocessore SPS • Pannello di controllo HMI • Selezione manuale o automatica delle fasi - temporanea Tedpfx Asfz Dvvok Djc • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente/spegnimento improvviso, non è possibile la miscelazione dei liquidi. Il quadro di controllo è realizzato con tecnologia IP54. Manuale utente, dichiarazione di conformità, garanzia di 12 mesi. Le idropulitrici ROMER utilizzano lamiere che proteggono dai prodotti chimici. Le pareti di lavaggio proteggono dagli spruzzi e, grazie al circuito chimico chiuso, il processo può essere eseguito con piccole quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante necessaria, è facile da riscaldare e più economico da acquistare. Inoltre, è possibile lavare oggetti di grandi dimensioni che non potrebbero essere lavati in una vasca da bagno. Sistema di filtrazione Grazie al sistema di filtrazione, i prodotti chimici funzionano in un circuito chiuso. Vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per impedire l'ingresso di sporco e grasso nel circuito. I prodotti chimici vengono conservati in serbatoi riscaldati in acciaio inossidabile, da cui vengono pompati sotto pressione alla lancia tramite una pompa. Lavaggio di oggetti di grandi dimensioni L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni e, opzionalmente, è dotata di una piattaforma rotante che permette di ruotare l'elemento da pulire. Gli elementi possono essere posizionati sulla piattaforma utilizzando un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione L'impianto di lavaggio auto è costituito da due fasi di preparazione. Entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, cavi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi prodotti durante il cambio di fase. Gli scarichi sono dotati di valvole separate che gestiscono il ritorno dei prodotti. L'impianto di lavaggio auto è dotato di un sistema di controllo logico che gestisce tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pompa a più stadi, resistente agli acidi, in acciaio inossidabile AISI304, con una potenza di 3 kW e una pressione di 20 bar. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni in ceramica, con una potenza di 3 kW e una pressione di 160-200 bar.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Pannello di controllo girevole - Controllo CNC SIEMENS 828D - Motore per mandrino orizzontale e verticale - Motori di avanzamento con inverter - Viti a ricircolo di sfere per assi X/Y/Z - Cambio automatico a 2 stadi per le velocità del mandrino - 1 pezzo albero di fresatura lungo 27 mm - 3 manicotti di riduzione (MK1, MK2, MK3) - Sistema di bloccaggio pneumatico-idraulico del mandrino verticale - Protezione del mandrino con interruttore di sicurezza - Pannellatura protettiva nell'area di lavoro con porte protette elettricamente - Controsupporto per fresatura orizzontale - Luce da lavoro a LED - Sistema di lubrificazione centralizzata automatica - Volantini di sicurezza per assi X/Y/Z - Dispositivo di raffreddamento con vaschetta raccogli trucioli - Coperture delle guide - piastre rondelle e viti di regolazione - Strumento operativo - Documentazione tecnica -Versione CE - Colori: *RAL 7024 - grigio grafite *RAL 7035 - grigio chiaro Dati tecnici: Tavolo ad angolo fisso: - Dimensioni del piano di lavoro: 1.000 x 500 mm - Scanalature a T: numero / larghezza x distanza: 8 pezzi / 14 x 63 mm - Carico massimo del tavolo: 250 kg Tavolo verticale: - Dimensioni del piano di lavoro: 1.200 x 250 mm - Scanalature a T: numero / larghezza x distanza: 3 pezzi / 14 x 63 mm Percorsi di viaggio: - Percorsi di corsa degli assi: automatico/manuale - Longitudinale (X): 600 mm - Trasversale (Y): 500 mm - Verticale (Z): 400 mm Feed: - Regolazione: variabile in continuo - Gamma (X,Y,Z): 0 – 2.000 mm/min. - Traslazioni rapide - Assi X,Y,Z: 5.000 mm/min. - Avanzamento rapido - Asse Z: 4.000 mm/min. Tsdpfovupa Rsx Ak Dsc Mandrino orizzontale: - Portautensili: DIN 2080 / ISO 40 - Intervallo di velocità (2 livelli): 0 – 3.200 giri/min. Testa di fresatura verticale: - Portautensili: DIN 69871 // ISO 40 - Gamma di velocità (2 livelli automatici): 0 – 3.200 giri/min - Testa girevole: +- 90° - Distanza naso mandrino/tavola angolare: min/max.: 70 – 470 mm - Distanza dal centro del mandrino alla gabbia: min./max.: 160 / 660 mm Motori: Potenza motrice principale: 7,00 kW Potenza motore avanzamento X-Y-Z: 2,85 KW Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 2.850 x 1.950 x 1.900 mm Peso: 1.950 kg

Condizione: usata, Viti, viti a testa esagonale, dadi a flangia, dadi esagonali, dadi con collare, rondelle, rondelle a U Tsdpfxeirnwxe Ak Doc -Rondelle: rondelle a U, varie dimensioni, 276 kg -Dimensioni/quantità: da Ø10,5 a Ø31,5 mm, vedere foto e elenco componenti -Prezzo: totale -Peso totale: 276 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Serie SJET, sistemi di lavaggio industriali multifunzione per componenti, estremamente semplici da utilizzare. Sistema di lavaggio con tavola rotante. Lavaggio di componenti su tavola rotante. Sistemi di lavaggio perfetti per la sgrassatura e la pulizia di manutenzione. Principio di funzionamento: dopo che il cestello è stato caricato nella macchina, acqua calda miscelata con detergente viene spruzzata sul cestello rotante. Gli ugelli in acciaio inossidabile appositamente montati e il movimento rotatorio del cestello garantiscono una pulizia ottimale di tutti i componenti all'interno del cestello. L'acqua viene filtrata prima di essere reimmessa nel serbatoio, il che prolunga la durata del detergente e riduce i costi. La serie SJET riduce il consumo di acqua e detergente e aiuta a proteggere l'ambiente. Tedpfx Akjd I Aw Ee Djc Gli SJET sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304. Sono disponibili diverse dimensioni e capacità dei cestelli. Sono disponibili opzioni di risciacquo e asciugatura. Sono disponibili diversi tipi di coperchio. Sistema di lavaggio con cestello rotante. Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni e opzioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 4.300 h, La macchina è progettata per la prototipazione e la produzione con tecnologia FDM, che prevede l'applicazione di strati successivi di materiale fuso secondo percorsi di stampa precedentemente calcolati. Camera di lavoro termostatata nella quale operano due teste. Specifiche della stampante: - FDM STRATASYS F270 - anno di fabbricazione 2017 - software: GrabCAD Print - tecnologia di stampa 3D: FDM - numero di teste: 2 Todpfx Aowmk Eqok Djc - materiali da costruzione: ABS, PLA - materiale di supporto: QSR solubile - dimensioni dello spazio di lavoro (lunghezza x larghezza x altezza): 305 x 254 x 305 mm - telecamera nell'area di lavoro per osservare il processo di stampa - capacità del cassetto del materiale: 4 bobine (2 bobine di materiale da costruzione + 2 bobine di materiale di supporto) - cambio automatico della bobina del materiale - testa aggiuntiva per PLA - rondella del materiale di supporto - vassoi di stampa - controllo remoto tramite computer o smartphone

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un impianto di lavaggio automatico per autoveicoli rappresenta una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. Tjdpfxsfz Nbls Ak Dec L'impianto di lavaggio automatico è dotato di una serie di pompe per l'irrorazione. È stato progettato in modo tale che, al termine del processo, la quantità di liquido che passa alle fasi successive sia minima, il che consente di risparmiare denaro e migliorare la qualità del lavaggio. Questo è particolarmente importante, poiché i risparmi apparenti ottenuti con sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero comportare, in futuro, costi molto più elevati relativi allo smaltimento di sostanze chimiche e rifiuti, che risulterebbero semplicemente superiori. È necessario prestare attenzione anche ai problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di lavaggio per autoveicoli con la funzione di asciugatura dei componenti (opzionale), in cui, al termine del ciclo di lavaggio, viene soffiata aria calda da una ventola. L'impianto di lavaggio per autoveicoli è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 fasi ciascuno, a seconda del numero di vasche. Le operazioni possono essere ripetute, l'ordine può essere modificato, ecc. Ogni vasca ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l'operatore possa lavorare in modo intuitivo. Opzionalmente, le vasche possono essere dotate di sistemi di riempimento automatico, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l'altro o al termine del ciclo. • Comandi su un braccio girevole per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzionale) possibilità di asciugatura dopo il lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema avanzato di ammortizzatori realizzati con lamiera di acciaio inossidabile resistente agli acidi, protetti da interruttori di fine corsa • Sistema di controllo per la chiusura ermetica e l'apertura completa delle valvole • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e vasche per ogni trattamento sono separati • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, i liquidi non possono mescolarsi • Funzionamento completamente automatico

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, La Kronen GS10-2 del 2018 è una macchina affettatrice versatile ed efficiente, adatta a diverse applicazioni nel settore della lavorazione alimentare. Progettata dal rinomato produttore Kronen, questa macchina è stata realizzata per garantire prestazioni costanti sia in piccole che in grandi realtà produttive. Grazie alle precise regolazioni delle lame, è in grado di gestire diverse spessore di taglio, rendendola ideale per la preparazione di frutta, verdura e altri alimenti in modo semplice e rapido. Questo modello usato mantiene la sua robusta struttura e affidabilità, garantendo una lunga durata operativa e il rispetto di elevati standard di sicurezza. Il design intuitivo della macchina semplifica l’utilizzo e la pulizia, contribuendo a ridurre i tempi di inattività e ad aumentare la produttività. Grazie ai comandi di facile utilizzo e all’elevata capacità di lavorazione, la Kronen GS10-2 rappresenta un valido strumento per qualsiasi linea di produzione alimentare che ricerca qualità ed efficienza. Tjdpfezqnlajx Ak Dsc

Condizione: buona (usata), SCM IFB02 Lavaggio stivali Tedpfxeqqhvpj Ak Doc Lavaggio scarponi rotante, inossidabile, a stazione singola

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il GKS CP350 del 2016 rappresenta una scelta affidabile per soddisfare le esigenze del vostro laboratorio di preparazione. Conosciuto per la sua affidabilità ed efficienza, questo modello è stato progettato per gestire con facilità le impegnative attività quotidiane. Essendo un'unità usata, offre una soluzione economicamente vantaggiosa senza compromettere le prestazioni, rendendolo un'opzione ideale per le aziende che desiderano migliorare la propria capacità operativa senza un investimento consistente in nuove attrezzature. Todpfx Akozqnc Eo Dec Il CP350 è prodotto da GKS, un marchio rinomato nel settore, noto per le sue attrezzature durevoli e ad alte prestazioni. Che siate coinvolti nella lavorazione di alimenti, nella produzione farmaceutica o in qualsiasi altro settore che richieda una preparazione precisa, questa macchina può supportare in modo completo diverse applicazioni. Grazie al suo design orientato alla funzionalità, il CP350 semplifica le attività di lavorazione, contribuendo a migliorare il flusso di lavoro e la produttività. L'acquisto di questo modello usato vi garantisce l'accesso a una tecnologia robusta a un prezzo inferiore, consentendo di aggiungere un valore significativo alla vostra attuale configurazione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Tecna 3484 Impianto universale di saldatura a punti 8 kVA Stazione di saldatura universale 8 kVA, pistola manuale, doppio programma. Collegamento simultaneo di due utensili con richiamo automatico del relativo programma di saldatura, consentendo un flusso di lavoro semplice e sicuro che fa risparmiare tempo ed evita errori. Riparazioni di carrozzeria: saldatura a punti per resistenza di lamiere, raddrizzatura con spotter (chiodi e rondelle), riscaldamento localizzato (elettrodo di carbonio), saldatura di viti e rivetti, raddrizzatura di lamiere in acciaio inox. Controllo di saldatura sincrono SCR, regolazione del tempo di saldatura in cicli e impulsi, regolazione della corrente di saldatura e funzione di compensazione. Collegamento alla rete: 400V Frequenza di rete: 50 / 60 Hz Fusibile di protezione: 25 A Potenza nominale al 50% ED: 8 kVA Potenza massima di saldatura: 35 kVA Corrente secondaria massima: 6,4 kA Corrente di riscaldamento al 100%: 0,88 kA Anno: 2014 Peso: 85 kg È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli - nuovi e usati - sono disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta! Tsdpsl Smn Sjfx Ak Doc

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Multiple on request, Linea continua per la pelatura delle patate – Attrezzature Tong Engineering & Sormac Questa linea continua per la pelatura delle patate combina l’affidabile movimentazione Tong Engineering con i pelapatate efficienti Sormac, offrendo una soluzione completa per la lavorazione ad alta capacità delle patate. Progettato per garantire un flusso di prodotto costante e prestazioni affidabili, il sistema è ideale per i trasformatori che desiderano ottimizzare il processo di pelatura. Il sistema movimenta le patate in modo fluido dalla pulizia e pelatura fino all’ispezione, al trattamento e ai controlli finali di sicurezza del prodotto. Grazie alla comprovata affidabilità delle macchine Tong e Sormac, questa linea offre efficienza e robustezza anche nei contesti produttivi più esigenti. Attrezzature Incluse Tong Engineering De-Stoner (Rimuovi-sassi) Il processo inizia con un rimuovi-sassi Tong, che separa pietre, terra e detriti pesanti dalle patate in ingresso. Questa fase protegge le attrezzature a valle e garantisce che il prodotto entri pulito nel processo di pelatura. Due pelatrici continue Sormac La linea comprende due pelatrici continue Sormac progettate per alte capacità di pelatura, riducendo al minimo la perdita di prodotto. Queste macchine rimuovono con efficienza la buccia delle patate, mantenendo un’elevata produttività per la lavorazione industriale. Vasca di accumulo Tong Engineering Una vasca di accumulo Tong regola il flusso del prodotto tra le varie fasi di lavorazione. Questo buffer aiuta a mantenere un flusso regolare di patate nel sistema, prevenendo colli di bottiglia in produzione. Tavolo di ispezione a rulli Tong Il tavolo di ispezione a rulli consente agli operatori di controllare visivamente le patate pelate e rimuovere eventuali difetti. I rulli rotanti distribuiscono il prodotto in modo uniforme, migliorando la visibilità e facilitando il controllo qualità. Vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio La vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio integrata permette di trattare le patate con soluzioni anti-ossidanti o conservanti. Questo passaggio aiuta a mantenere l’aspetto del prodotto e a prolungarne la shelf-life dopo la pelatura. Rilevatore di metalli Loma IQ3S La fase finale della linea continua è un rilevatore di metalli Loma IQ3S, che verifica la presenza di contaminanti metallici garantendo la conformità agli standard di sicurezza alimentare. Vantaggi principali - Linea continua completa per la pelatura industriale delle patate - Combinazione di attrezzature Tong Engineering e pelatrici Sormac - Studiate per rimozione efficace di sassi, pelatura, ispezione e trattamento - Produttività elevata, ideale per grandi volumi - Rilevamento metallico integrato per la sicurezza del prodotto - Macchine robuste e affidabili per produzioni intensive Applicazioni principali Questa linea è ideale per: - Impianti di trasformazione delle patate - Centri confezionamento di ortofrutta fresca - Produttori di piatti pronti Todsytn H Dopfx Ak Doc - Impianti di lavorazione verdure Richieste e informazioni Se siete interessati a questa linea continua di pelatura patate, contattateci per ulteriori dettagli, prezzi e disponibilità. Il sistema rappresenta una soluzione affidabile per la lavorazione industriale su larga scala. Disponibili cinque linee singole. Disponiamo inoltre di un’ampia gamma di macchinari nuovi e usati per la trasformazione alimentare a magazzino, alcuni dei quali non ancora pubblicati online. Per eventuali ulteri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le lavatrici a tronchi FABO sono progettate per rimuovere contaminanti di legno, argilla plastica e altri materiali nocivi da ghiaia, pietra e minerali duri. Progettate per pulire con successo i materiali più difficili, le lavatrici a tronchi FABO consentono all'utente di ottenere prodotti di valore da ciò che un tempo era considerato rifiuto. Quando si seleziona una lavatrice a tronchi, è necessario prendere in considerazione la varietà del materiale di alimentazione. Il volume e la forma del materiale di alimentazione possono influenzare la capacità di una particolare frazione dimensionale. FABO può fornire un elenco di capacità e requisiti idrici in base al materiale dell'utente. I principali vantaggi per l'acquirente includono caratteristiche di usura migliorate, costi ridotti e la capacità di lavare in modo efficiente gli aggregati e di estrarre argille/sabbie/luce (legno/plastica) su un unico telaio. Tsdpfsy I Nugsx Ak Dsc

Condizione: usata, Distributore a ciotola industriale e distributore lineare, marca Lysta Vibrator, macchina usata. Produttore: Lysta Vibrator (Albertslund, Danimarca) Tipo (distributore a ciotola vibrante): D 600/750 (Numero di serie: 1874) Tipo (distributore lineare vibrante): 400 x 75 (Numero di serie: 472) Condizioni: usato, modello per applicazioni industriali Dimensioni complessive: 710 x 1360 x 1450 mm Parametri tecnici e di funzionamento: Diametro della ciotola: 450 – 750 mm Dimensioni della pista lineare: 200 x 700 mm Dati elettrici (distributore a ciotola): 220 V / 230 V, 1 fase, 50 Hz, 3,5 A Dati elettrici (distributore lineare): 220 V / 230 V, 1 fase, 50 Hz, 0,3 A Tedpezwdzdjfx Ak Doc Progettazione / Funzionamento: sistema di orientamento e alimentazione elettromagnetico con azionamento rotativo della ciotola e pista di trasferimento lineare. Aree di applicazione consigliate: Questo sistema di alimentazione vibrante danese, ad alta precisione, è progettato per l'ordinamento, l'orientamento e l'alimentazione automatizzati di piccoli componenti: Linee di assemblaggio e celle automatizzate: alimentazione di elementi di fissaggio (viti, dadi, rondelle), parti in plastica o componenti elettronici nell'orientamento corretto verso le macchine di assemblaggio o le postazioni di lavoro robotiche. Sistemi di confezionamento: alimentazione controllata, continua o a numero definito di piccoli prodotti nelle macchine di confezionamento. Lavorazione di plastica e metalli: orientamento e separazione di componenti sfusi per le operazioni di lavorazione, ispezione o ordinamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.650 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 800 mm, avanzamento asse X: 36 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 36 m/min, avanzamento asse Z: 24 m/min, potenza nominale (apparente): 30 kVA, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 0i-MF Plus 10,4", altezza totale: 3.438 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 3.900 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.700 mm, peso complessivo: 13.000 kg, velocità del mandrino (max): 1.200 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 30 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 920 mm, potenza motore mandrino: 25.000 W, nasello mandrino: ISO 40 (DIN 69871), numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 8.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Nuovo centro di lavoro verticale con controllo FANUC 0i-MF Plus, display da 10,4 pollici, comprensivo di Manual Guide I e AICC II. Piano di lavoro con dimensioni di 1.700 × 800 mm e una portata massima di 2.000 kg/m². Corse di 1.650 mm sull'asse X, 800 mm sull'asse Y e 800 mm sull'asse Z. Distanza tra il piano e il centro del mandrino da 120 a 920 mm; distanza tra il centro del mandrino e la colonna di 882 mm. Avanzamento di lavoro da 1 a 15 m/min, velocità di traslazione rapida di 36 m/min sugli assi X e Y, e 24 m/min sull'asse Z. Mandrino DDS a trasmissione diretta con cuscinetti in ceramica, cono Morse 7/24 SK 40 secondo la norma DIN 69871, 12.000 giri/min e una potenza da 15 a 25 kW. Tutti e tre gli assi sono dotati di guide lineari a rulli (PMI, Taiwan) con viti a ricircolo di sfere precaricate. Cambio utensili automatico con braccio girevole, con 24 posizioni per utensili con diametro fino a 80 mm, lunghezza fino a 300 mm e peso fino a 8 kg. Todpfxozw Ex Ds Ak Djc Alimentazione interna del refrigerante attraverso il mandrino con pressione di 30 bar e sistema di filtraggio, separatore olio/refrigerante, trasportatore trucioli a nastro articolato in combinazione con due coclee per trucioli, e lavaggio trucioli posteriore con pistola per refrigerante. Incapsulamento completo dell'area di lavoro con porta anteriore a chiusura ermetica, refrigeratore olio del mandrino, scambiatore di calore, lubrificazione centrale automatica e quadro elettrico climatizzato. Foratura a passo fisso, otto funzioni M personalizzabili, server dati con connessione Ethernet e scheda di memoria da 2 GB. Indicatore luminoso a tre colori, sistema elettrico a tenuta antipolvere, tenuta pneumatica del mandrino e piedini di livellamento con rondelle. Macchina realizzata senza contrappeso. Collegamento tramite trasformatore 400 V / 50 Hz, trifase, con potenza nominale di 30 kVA; consumo di aria compressa da 6 a 8 bar. Dimensioni esterne: 4.400 × 3.900 × 3.438 mm, con trasportatore trucioli montato, lunghezza 5.500 mm. Peso della macchina: 13.000 kg. Marchio CE.