Key Choc Mm15 usato in vendita (5.950)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, SEGA CIRCOLARE FORMAT CE CON LAMA INCLINABILE Linvincibile SI 5 CARATTERISTICHE PRINCIPALI CARRELLO PER SQUADRATURA: GARANZIA DI MASSIMA QUALITÀ DI TAGLIO NEL TEMPO BRACCIO TELESCOPICO: SCORRIMENTO "INVINCIBILE" E LEGGEREZZA NELLA GUIDA UNITÀ DI TAGLIO: PER UN TAGLIO PERFETTO Dati tecnici SI 5 - Diametro lama principale (mm): 550 - Tagli in formato con battuta estendibile - con carrello da 3200 mm - con carrello da 3800 mm: 3200x3200 / 3800x3200 - Inclinazione lama (gradi): 46 - Altezza massima di taglio a 90° (mm): 200 - Altezza massima di taglio a 45° (mm): 130 - Giri lama (giri/min): 2500-3500-5000 - Giri incisore (giri/min): 8500 - Diametro attacchi aspirazione: - sulla struttura: 120 mm - su protezione lama: 100 mm - Potenza motore principale [S6 -40%] Hz50 kW: 7 - Potenza motore incisore [S6 -40%] Hz50 kW: 0,9 - Larghezza di taglio con guida parallela (mm): 1600 Dotazione standard e accessori - Ottimizzatore/Gestione processi App per tablet: SCM Thundercut. L’app è scaricabile da App Store o Play Store su tablet compatibili con iPadOS o Android. Può essere attivata tramite QR code fornito con la macchina. L’app consente di: * gestire parco macchine e magazzino materiali/pannelli * creare, modificare ed importare progetti dalla principale software di progettazione arredamento (formato file "cpout"), importare le liste di taglio * ottimizzare le liste di taglio selezionando una o più proposte dal software di ottimizzazione integrato * impostare correttamente la macchina per ogni taglio grazie alla grafica semplice e intuitiva del sequenziatore 3D che guida l’operatore passo per passo * stampare etichette barcode per l’identificazione dei pezzi tramite connessione Bluetooth a stampanti compatibili Psdpfx Aez Hb Nboi Hegt - 10 anni di garanzia sul sistema di scorrimento del carrello - Carrello squadratrice interamente in alluminio con sistema di guida su pattini in acciaio temprato, bordati e sagomati con ampia superficie di appoggio - Diametro max lama: * fino a 450 mm con incisore montato * fino a 550 mm senza incisore - eye-S Controllo elettronico da 15" dotato di: * monitor touchscreen da 15" * controllo diretto dei seguenti assi tramite modalità manuale, semi-automatica, automatica e incrementale: - regolazione altezza lama principale - inclinazione gruppo sega - regolazione guida parallela - regolazione altezza e laterale incisore (l’incisore si alza automaticamente in posizione all’avvio e si abbassa allo spegnimento) * funzioni di assistenza all’operatore per tagli complessi * possibilità di memorizzare fino a 1000 programmi con relativa immagine * possibilità di memorizzare fino a 1000 utensili con relativa immagine * controllo del ciclo di taglio su programmi parametrici pre-caricati * ambiente per creazione e salvataggio di nuovi programmi sequenziali * acquisizione automatica delle misure di lavorazione da Thundercut App * porta USB * predisposizione per connessione rete - Funzione ausiliaria del controllo elettronico comprendente: * calcolo posizione corretta della guida longitudinale per tagli sagomati con lama inclinata * calcolo posizione corretta della guida longitudinale per tagli angolati tramite battuta di squadra sul banco, con o senza lama inclinata - Pannello comandi girevole sopra banco - Gruppo incisore con comando indipendente

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile. Produttore: GUSU Food Processing Machinery Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime, poco utilizzata. La linea è composta dalle seguenti unità: Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Nastro trasportatore a inversione di 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullo di trasferimento, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Serbatoio di stoccaggio per cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Macchina per la copertura di cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La linea di produzione è lunga 35 metri. Pgjdezx Uz Djpfx Ai Het Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Condizione: usata, chilometraggio: 230.000 km, potenza: 85 kW (115,57 CV), prima immatricolazione: 03/2008, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 1.200 kg, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 4, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 3.600 mm, larghezza vano di carico: 2.100 mm, altezza vano di carico: 2.100 mm, Anno di produzione: 2008, - Autocarro usato FORD TRANSIT 350 , - 35 Q.li pieno carico, Ruote posteriori gemellate, Immatricolazione 2008 , Motore 2400TD 115cv Euro 4 , Cambio 6 marce, Km 230000 . - Cassone fisso con sponde alluminio e dimensioni esterne 3600 x 2100 mm, pianale in multistrato marino -Centine e telone scorrevole nei 3 lati con altezza 2100 - Dotato di Climatizzatore, ABS, Radio-CD, Alzacristalli elettrici, Airbag conducente, Ruota di scorta, Doppie chiavi. - Carrozzeria ben tenuta, Interni integri, Meccanica in buone marciante, Pneumatici Ant. e Post. 80%. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 -Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: lunedi al Venerdi: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.30 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di proprietà in sede. - Possibilità Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, prezzi esposti sono escluso iva e passaggio di proprietà. Pgsdpsz Dn S Defx Ai Hjt

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per l'incapsulamento e il raffreddamento del cioccolato PE30 – Serbatoio da 30 kg – Tunnel di raffreddamento da 2,7 m – Praticamente nuova Stiamo vendendo la nostra linea completa PE30 per l'incapsulamento e il raffreddamento del cioccolato in seguito alla chiusura del nostro stabilimento di produzione di barrette proteiche, recentemente avviato a Londra. L'attrezzatura è stata acquistata nuova, specificamente per la nostra produzione, ed è stata messa in funzione intorno a marzo 2026. Da allora, circa 25.000 barrette proteiche ricoperte di cioccolato sono state lavorate sulla linea, quindi è stata utilizzata commercialmente in modo relativamente limitato e si trova in ottime condizioni. L'attrezzatura viene venduta esclusivamente a causa della chiusura del nostro stabilimento di produzione per motivi commerciali e finanziari, e non a causa di eventuali difetti delle macchine. Il sistema completo comprende: Macchina per la fusione e l'incapsulamento del cioccolato PE30 Serbatoio di fusione/mantenimento del cioccolato da 30 kg Sezione di incapsulamento del cioccolato con nastro trasportatore a rete in acciaio inossidabile Involucro/copertura in acrilico realizzato su misura per migliorare la stabilità della temperatura intorno al cioccolato Tunnel di raffreddamento refrigerato da 2,7 m Nastro trasportatore di raffreddamento in PU per uso alimentare Compressore Copeland Ventola di ventilazione/aspirazione esterna Componenti associati forniti con il sistema La copertura in acrilico realizzata su misura è stata acquistata separatamente e progettata specificamente per la nostra macchina, per contribuire a mantenere una temperatura più controllata intorno al cioccolato durante l'incapsulamento. È inclusa nella vendita. Specifiche PE30 Produttore: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modello: PE30 Capacità: 30 kg Alimentazione: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Materiale: acciaio inossidabile SUS304 Velocità di lavoro: 2 m/min Rete: 200 × 1000 mm Nastro: 200 × 1200 mm Dimensioni: circa 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel di raffreddamento da 2,7 m Acciaio inossidabile SUS304 Nastro in PU per uso alimentare Nastro da 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compressore Copeland da 2 HP Temperatura minima raggiungibile: circa -15°C Dimensioni: circa 2800 × 850 × 1380 mm Pjdpfx Aezx D Dbsi Hogt Peso: circa 220 kg Queste specifiche tecniche sono tratte dalla documentazione originale del produttore. Il sistema include anche una ventola di ventilazione destinata a essere installata/collegata all'esterno dell'area di produzione. Abbiamo utilizzato la linea per barrette proteiche ricoperte di cioccolato di alta qualità, ma può essere adatta anche per barrette energetiche/nutrizionali, prodotti di confetteria, biscotti, prodotti da forno e altri prodotti ricoperti di cioccolato. Il produttore specifica inoltre che il tunnel di raffreddamento è adatto a una vasta gamma di applicazioni alimentari. La macchina si trova attualmente a Wimbledon, Londra, Regno Unito. È possibile organizzare un sopralluogo e fornire video del funzionamento dell'attrezzatura a potenziali acquirenti seri. Stiamo vendendo anche altre attrezzature del nostro stabilimento di produzione di barrette proteiche, tra cui macchine per l'estrusione/formatura di barrette proteiche, attrezzature per la lavorazione del cioccolato, macchine per il confezionamento a flusso continuo, miscelatori e attrezzature di produzione in acciaio inossidabile. Le macchine possono essere acquistate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la PowerShot è possibile depositare grandi quantità di cioccolato, sia con che senza ingredienti premiscelati. Oltre all'elevata qualità, la PowerShot si distingue per le sue prestazioni nel processo di deposizione a punti, a strisce o in un'unica operazione. La larghezza di lavoro è di 1300 mm. Dati principali: • Tipo: Bühler Bindler PowerShot, depositore a singola operazione/a gocce Pgsdpfx Asxdt Dhei Hst • Larghezza di lavoro: 1.300 mm • Anno di costruzione: 2006 • Numero di riferimento Bühler: 064200.010 • Esecuzione: interamente in acciaio inossidabile V4A, peso circa 1.000–1.500 kg • Condizioni: meccanicamente completa; attualmente non collegata, senza software/sistema di controllo (manca il display). A nostro avviso, con il collegamento e la programmazione, dovrebbe essere perfettamente funzionante. • Quadro elettrico/macchina: intatto, non sono stati rimossi o modificati componenti. Abbiamo rimosso deliberatamente le protezioni per evitare che vi si annidino parassiti e per poter ispezionare regolarmente tutto. • Ubicazione: Alta Austria (AT), possibilità di carico in loco Nel quadro elettrico o sulla macchina non sono state apportate modifiche; le protezioni sono state rimosse per evitare che vi si annidino parassiti e per consentirci di ispezionare regolarmente tutto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Dettagli tecnici: corsa x: 400 mm corsa y: 100 mm Corsa z: 100 mm versione elettrica - tensione/frequenza: 380/50 V/Hz Fabbisogno energetico totale: 0,8 kW Peso macchina circa: 132 kg Spazio richiesto circa: 1,6 x 0,6 x 1,4 m Questa fresatrice è ideale per la costruzione di finestre. Fresatrice verticale per alluminio - bloccaggio pezzo pneumatico - Si alimenta tramite l'operazione della leva manuale - Fusibile: 2,2 V Psdpju Nc Nxefx Ai Hsgt *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Pgjdpjw Tlz Ejfx Ai Hot Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, SACMI OPP Etichettatrice a rotolo – Panoramica Questa etichettatrice SACMI OPP a rotolo usata è configurata per un'applicazione di etichettatura avvolgente ad alta efficienza sulle bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o può operare come stazione indipendente all'interno di ambienti di packaging industriale. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora, è adatta a operazioni di medio ritmo nel segmento acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette in film OPP. L'ingegneria SACMI è nota per durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta solida per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili. La macchina supporta formati di bottiglia in PET multipli, tra 1.5L, 0.6L e 0.33L, offrendo flessibilità per SKU variegate e cicli di prodotto stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come etichettatura avvolgente a rotolo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la presentazione con giunzioni pulite e posizionamento coerente dell'etichetta. Questa configurazione è una scelta pratica per impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un ingombro compatto e una integrazione snella nei conveyors e nei sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: OPP foil (roll-fed) Velocità di produzione: 12,000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiale contenitore: PET Podpfxoxvpd Us Ai Hogt Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il concetto OPP a rotolo utilizza l'applicazione con colla hot-melt sui bordi anteriore e posteriore dell'etichetta per risultati di avvolgimento sicuri. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un feed dell'etichetta preciso e un taglio coerente per una presentazione di alta qualità. I controlli sono intuitivi per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni chiave e ai parametri di processo per facilitare setup rapidi e cambi formato. Integrazione della Linea di Produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di packaging industriali. Può operare in linea con le fasi di riempimento a monte e ispezione a valle, confezionamento o shrink wrapping a valle. Le sostituzioni di formato supportano le dimensioni comuni di bottiglie PET quali 0.33L, 0.6L e 1.5L, offrendo flessibilità multi-prodotto all'interno di una singola linea di produzione. Condizioni della Macchina & Storico di Manutenzione L'unità ha circa 10,000 ore di lavoro. Attualmente è scollegata dalla linea ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l'incollaggio delle etichette disabilitato per scopi dimostrativi. La documentazione tecnica è disponibile, a supporto di messa in servizio, funzionamento e manutenzione. In sintesi, la macchina si presenta come un bene di seconda mano ben conservato, adatto a impianti che cercano prestazioni affidabili di etichettatura a velocità medie. Prestazioni Operative & Vers...

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 220 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Informazioni sulla macchina: Anno di costruzione: 02/2025 Capacità: 60 kg Peso della macchina: 360 kg Produzione di cioccolato temperato: 130 kg/h Collegamento elettrico: Spina CEE 16A Dimensioni: Larghezza 900 mm, Profondità 920 mm, Altezza 1550 mm Descrizione: La macchina per il temperaggio e la ricopertura modello MAESTRIA60 è stata progettata per il temperaggio e la ricopertura di tutti i tipi di cioccolato. Grazie alle sue dimensioni compatte, la MAESTRIA60 è particolarmente adatta per un utilizzo versatile anche in spazi ridotti. Il temperaggio continuo tramite coclea, assistito da un’unità di raffreddamento, assicura che il cioccolato sia sempre disponibile alla temperatura ideale per l’utilizzo. La macchina è dotata di un sistema di dosaggio riscaldato, controllato tramite una valvola pneumatiche a tre vie, che permette il dosaggio diretto di tavolette, praline e altri prodotti nelle forme. Pgsdpfx Asw Ta Imoi Het Con l’apposito accessorio per la ricopertura, è possibile ricoprire (parzialmente o totalmente) tutti i prodotti di pasticceria.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina viene utilizzata per sciogliere prodotti grassi e cioccolato Pedpjvq N Rnofx Ai Hjgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Filtro Cross-Flow SEFILTRA usato fino a 3000 L/h Introduzione alla filtrazione tangenziale Innanzitutto, la filtrazione tangenziale SEFILTRA è una soluzione all'avanguardia nel campo dell'imbottigliamento. Questo specifico modello, il BF2-S SEF, prodotto nel 2020, si distingue per la sua capacità di elaborare fino a 3000 litri all'ora. Inoltre, la filtrazione tangenziale utilizza membrane organiche per un'efficienza ottimale, rappresentando una tecnica avanzata e affidabile nel trattamento dei liquidi. Caratteristiche tecniche del BF2-S SEF Inoltre, il BF2-S SEF di Sefiltra è attualmente in produzione e continua a dimostrare la sua efficienza e affidabilità. Con una velocità di filtrazione di 3000 L/h, questo sistema è ideale per applicazioni di medio volume. Inoltre, le membrane organiche utilizzate nel filtro tangenziale consentono una separazione efficace e delicata, preservando intatte le qualità del liquido. Sicurezza e documentazione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA La sicurezza è una priorità assoluta nella progettazione del BF2-S SEF. Il sistema include diverse funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento senza rischi. Inoltre, il macchinario è fornito di manuali completi che forniscono istruzioni dettagliate per l'uso e la manutenzione, assicurando che gli operatori possano gestirlo in modo efficace e sicuro. Dati elettrici e manutenzione Altrettanto importante, il BF2-S SEF funziona con un sistema elettrico standardizzato: 400 V e 50 Hz, rendendolo compatibile con la maggior parte delle configurazioni industriali. La manutenzione del sistema è semplificata dalla sua costruzione intuitiva e dal facile accesso ai componenti chiave, consentendo così una gestione efficiente e riducendo i tempi di fermo macchina. Conclusione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA Pjdpsvgt Tfofx Ai Hegt In conclusione, il "filtro a flusso incrociato usato SEFILTRA fino a 3000 L/h" è una soluzione ottimale per coloro che cercano un sistema di filtrazione efficiente e affidabile. La combinazione di tecnologia avanzata, sicurezza e facilità di manutenzione rende il BF2-S SEF una scelta eccellente per le moderne esigenze di imbottigliamento.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), 1 macchina Selmi R600T per l’incapsulamento di prodotti in cioccolato, fabbricata nel 2021, progettata per il rivestimento continuo di prodotti dolciari, da forno e a base di cioccolato. * Larghezza del nastro: 600 mm Pedpfx Aiszz Ncuo Hjgt * Numero di serie: R600T0000045 * Struttura in acciaio inossidabile * Prodotto in Italia * Adatta per l’incapsulamento in cioccolato e il rivestimento della base * Ideale per la produzione di prodotti dolciari e da forno

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 Pedpfszza Diex Ai Hjgt - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: 55991101, Centro di lavoro CNC adatto per la foratura di pietra, granito e cemento. È progettato per la foratura di fori per ancoraggi KEIL e permette di velocizzare le operazioni di lavorazione. È possibile lavorare contemporaneamente con due teste di foratura. È inoltre possibile sostituire la testa di foratura e utilizzarla anche per altri materiali. Posso inviare anche dei video delle operazioni di lavorazione. Pgjdpfxozkhz Ue Ai Het La macchina può essere visionata a Znojmo, in Dyji 74.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo Pgsdpfx Aisxywgls Hot L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Pgedpjw Ag Ndofx Ai Het Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Prezzi su richiesta XG x 2800 5x Ca E200L 4x CA Dc 40 e L’impianto è stato utilizzato solo 90 giorni ed è come nuovo. Pgodsr Rddzepfx Ai Hjt Il XG-X2800LJ è un sensore di profilo laser 2D/3D della serie LJ-V7000 di KEYENCE Germania. Questo avanzato sistema di elaborazione delle immagini offre funzioni estese e flessibilità per applicazioni di ispezione esigenti. Dati tecnici: Scanner laser / Misurazione del profilo: Il XG-X2800LJ è stato sviluppato appositamente per la misurazione dei profili e l’elaborazione di immagini 2D/3D. Compatibilità: È compatibile con telecamere lineari, sensori LJ-V e telecamere da 21 megapixel. Programmazione in stile diagramma di flusso: Il sistema XG-X è concepito per utenti esperti e permette la programmazione tramite diagrammi di flusso. Manuali e software: Sono disponibili manuali d’uso e software per la configurazione e la personalizzazione tramite PC, oltre che per il controllo remoto e l’acquisizione di immagini e risultati su PC. Attenzione: gli accessori mostrati nell’immagine sono solo a scopo illustrativo e potrebbero non essere inclusi nella fornitura. Maggiori informazioni sono disponibili sul sito ufficiale KEYENCE. Per qualsiasi domanda o necessità di supporto, sono a vostra disposizione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90387, peso complessivo: 1.500 kg, Kohler KRM 18.180/19: macchina di precisione per la raddrizzatura di nastri con doppio svolgitore Macchina raddrizzatrice a rulli di precisione Kohler Richttechnik, dotata di un doppio svolgitore, costruita nella Germania occidentale nel 1990. La linea è progettata per la raddrizzatura di nastri d'acciaio stretti, come ad esempio il materiale per lame da sega a nastro, e funziona da sinistra a destra a una velocità massima di 60 m/min. La velocità del nastro è controllata automaticamente da una barriera ottica (controllo a ciclo chiuso), in modo che lo svolgitore e la raddrizzatrice rimangano sincronizzati. La raddrizzatrice è dotata di 19 rulli con un diametro di 18 mm. Entrambi i supporti dei rulli sono regolati tramite motore e un'unità di misurazione digitale Kohler con tastierino consente un posizionamento preciso e ripetibile dei rulli. Il pannello operatore include i comandi per l'avanzamento, la retromarcia e l'arresto dello svolgitore, un potenziometro per la regolazione della velocità, interruttori a chiave per aprire e chiudere i rulli di raddrizzatura, un controllo del livello dell'olio, un monitoraggio della temperatura del motore e le modalità di impostazione e automatica. CARATTERISTICHE TECNICHE Produttore: Kohler Richttechnik Modello: KRM 18.180/19 Numero di serie: 90388 Anno di fabbricazione: 1990 Larghezza del nastro: 180 mm (si prega di verificare; 120 mm secondo il manuale) Rulli di raddrizzatura: 19 pezzi, Ø 18 mm Sezione trasversale massima raddrizzabile: 250 mm² Direzione di lavoro: da sinistra a destra Velocità del nastro: 0–60 m/min, regolabile in continuo Controllo della velocità: barriera ottica (controllo a ciclo chiuso) Sistema di misurazione: digitale, display Kohler con tastierino Psdpfxsz E Smhe Ai Hogt Regolazione del supporto dei rulli: motorizzata (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Guida di ingresso: regolazione manuale laterale Dispositivo di cambio rapido: manuale Motore principale: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW a 3000 giri/min Pompa dell'olio: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Potenza assorbita: 6 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz Svolgitore: doppio Documentazione: manuale originale disponibile Prodotto nella Germania occidentale Condizioni: completo e disponibile per l'ispezione a motore acceso. A magazzino sono disponibili ulteriori attrezzature per la punzonatura dei marchi: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Pgsdpfxezg In Te Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Pgedpfxoy Icpqo Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, numero macchina/veicolo: 2/193, Corsa sull'asse X: 250 mm Velocità di rotazione del mandrino: 450 - 1930 giri/min Ingombro approssimativo: 1,40 x 1,40 x 2,10 m Pgedpfxocxxrqs Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Pjdpfx Ajyr Huqei Hjgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata Pgsdpfx Aiewbgzdo Hst La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a colla fredda Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802... Pjdpfswlt Dgox Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Horizon Stitchliner SL-5500 Pjdpfxoz Ha I Ne Ai Hegt L'Horizon Stitchliner 5500 è una soluzione completa e potente per la produzione di brochure. Combina le operazioni di raccolta, piegatura, cucitura e rifilatura a tre lati in un unico processo efficiente. Grazie alla sua interfaccia intuitiva, all'elevata produttività e alla versatilità, questo sistema offre numerosi vantaggi per le tipografie, le legatrici e la stampa on-demand. Questo Stitchliner 5500 è composto dai seguenti componenti: - 1x VAC-60Ha, 3x VAC-60Hm, torri di raccolta - 1x ST-40 - 1x BC-20 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30S - 1x HTS-30 Caratteristiche principali: - 24 stazioni - Produzione in linea, dalla raccolta al prodotto finito - Elaborazione di dati variabili: il sistema può gestire stampe personalizzate e un numero variabile di pagine, rendendolo ideale per la stampa digitale - Regolazione automatica del formato per rapidi cambi di lavoro - Touchscreen per una gestione intuitiva, anche per operatori meno esperti Specifiche: - Formati di foglio: massimo 500 x 350 mm, minimo 148 x 120 mm - Grammatura della carta: 40-350 g/m² - Spessore di lavorazione: 8-200 pagine (spessore massimo del dorso di cucitura: 5 mm) - Velocità di produzione: fino a 5.500 brochure/ora - Distanza tra le cuciture: 60-150 mm Dettagli tecnici: - Rifilatura (non rifilata): massimo 350 x 250 mm, minimo 140 x 103 mm - Rifilatura (rifilata): massimo 312 x 230 mm, minimo 120 x 95 mm - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Ingombro: minimo 5.709 x 3.240 mm - Peso totale: circa 2.500 kg Pacchetto completo "tutto incluso" Ci occupiamo di tutto: dall'imballaggio sicuro al trasporto, fino alle pratiche doganali. Su richiesta, possiamo anche elaborare un'offerta di leasing personalizzata. Sostenibile ed economico Scegliete una macchina usata e beneficiate di un doppio vantaggio: proteggete l'ambiente e risparmiate sul vostro budget. Nonostante eventuali segni di usura, riceverete un prodotto di qualità a un prezzo interessante.