Komori 2004 usato in vendita (1.102)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 145.113 h, numero macchina/veicolo: IntNr231565, In vendita: tornio CNC altamente dinamico Gildemeister Speed 12-5 per produzione con caricatore di barre IEMCA Smart 316 Anno di costruzione: 2004 Controllo: Fanuc 16i-TB Dati tecnici MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo barra: 12 (15) mm - Corsa: 120 mm - Velocità mandrino: 12.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 3,7 kW - Coppia: 6 Nm CONTROMANDRINO - Diametro massimo barra: 12 (15) mm - Velocità mandrino: 12.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 3,7 kW - Coppia: 6 Nm Dwsdpfx Aezx Ru Hja Hob Utensili motorizzati: Potenza motori utensili: 1,1 kW Velocità max: 6.000 giri/min Utensili: Numero di utensili: fino a 20 (di cui alcuni motorizzati). Utensili motorizzati: 4-6, per operazioni di fresatura, foratura e filettatura. Attacco utensile: pinze ER o sistemi simili. Lavorazioni sul retro: 4 stazioni Caricatore di barre IEMCA Smart 316 / 32L Anno di costruzione: 2006 Diametro barre: 5–32 mm Lunghezza barre: 3200 mm Impianto di spegnimento automatico piccolo / Sistemi di spegnimento Kraft und Bauer Manuale operativo Separatore di pezzi Impianto evacuazione trucioli La macchina è visibile sotto tensione previo appuntamento. Riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita previa!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 5.945 h, Komatsu D65PX-15 cingolato, anno di fabbricazione: 2004, ore di lavoro: 5.945h, carro: 30%, motore: Komatsu [155kW/207CV], valvola ripper, pronto all'uso immediato! Su richiesta possiamo proporle un'offerta di leasing o finanziamento. Il Sig. Mihm (Tel. ) è a sua disposizione per qualsiasi informazione. Ulteriori dettagli sono disponibili sul nostro sito web. Salvo errori e vendita previa! Dsdpfxey Ivrxo Aa Howb = Ulteriori Informazioni = Tipo di trazione: cingolato Per ulteriori informazioni, contattare Tobias Ebert.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST35, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Dodpjznvdrsfx Aa Howb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: AT31, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Dwedpfx Aezndtbja Hsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, RIMORCHIO BIGA ROLFO ANNO 2004 METRI 7,30X2,50XH 2,65 INTERNO COMUNICANTE CON MOTRICE,GRUPPO FRIGO THERMO KING ATP FNA SCADENZA 2029 Dwjdpoy H Dipefx Aa Hsb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 12.582 h, altezza di sollevamento: 3.150 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: duplex, altezza di costruzione: 2.150 mm, Linde H20D Duplo 315 Freelift / Traslatore laterale / 4ª funzione VW Diesel 2004 Video disponibile su richiesta via Whatsapp. Stock permanente, consultare il sito web. Prezzi franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone di un assortimento variabile di macchine, camion, rimorchi e accessori. Tutte le nostre forniture sono offerte a prezzi commerciali, in condizioni viste e piaciute (AS-IS), senza garanzie. (vedi i nostri termini e condizioni generali) Per una visita o un test drive è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Djdpfxezqyu Ts Aa Hjwb Si prega di telefonare in anticipo, non siamo sempre presenti. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Dwedpfowukuzox Aa Heb Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni Dedpoxywglofx Aa Hswb • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1600058, altezza totale: 300 mm, larghezza totale: 670 mm, lunghezza totale: 890 mm, diametro della tavola rotante: 600 mm, diametro tavola: 600 mm, connessione aria compressa: 8 barra, Haas HRT600 Tavola rotante CNC / 4° asse / Ø 600 mm Haas HRT600, tavola rotante CNC (4° asse), in vendita. La tavola rotante proviene da una Haas VF-6B/40HE ed è stata utilizzata come 4° asse. La tavola è dotata di servomotore ed è stata testata nuovamente sulla macchina prima dello smontaggio. L'asse poteva essere movimentato e ruotava correttamente tramite il controllo. Dodpfx Aaozzbitj Hswb Il diametro della tavola rotante è di circa 600 mm. Numero di serie della tavola rotante: 1600058. Condizioni La tavola rotante ruota e si muove tramite il controllo Haas Testata e funzionante prima dello smontaggio Non è stata eseguita una misurazione geometrica dettagliata L'accuratezza angolare, la concentricità e l'accuratezza di ripetizione non sono state verificate con un comparatore Vendita per mancato utilizzo Dati tecnici Produttore: Haas Automation Modello: HRT600 Tipo: Tavola rotante CNC / 4° asse Diametro della tavola: 600 mm Numero di serie: 1600058 Anno di fabbricazione presumibilmente 2004/2005 (corrispondente alla macchina originale)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Dodpfxsyzz Hhe Aa Howb

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Macchina per l’applicazione di copertine protettive VBF / Müller Martini Vesta Anno di fabbricazione: 2004 Descrizione: - Elemento di posizionamento: ANE - Nastro di alimentazione - Alimentatore automatico di copertine protettive - Stazione di piegatura - Stazione di apertura del libro - Stazione di separazione delle copertine - Stazione di chiusura delle copertine Dwedpfx Aaezxzt Te Hjb - Sistema di allineamento - Dispositivo di impilamento: NE (2006) - Senza pompa

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 624 h, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), configurazione degli assi: 2 assi, portata: 227 kg, potenza di sollevamento: 227 kg/m, lunghezza della piattaforma: 1.170 mm, larghezza della piattaforma: 760 mm, peso complessivo: 6.427 kg, altezza di costruzione: 2.000 mm, tipo di carburante: elettrico, dimensione degli pneumatici: 560 × 180 × 450 mm, condizione degli pneumatici: 70 percentuale, passo: 1.580 mm, altezza da terra: 90 mm, colore: blu, Equipaggiamento: Controllo di sicurezza UVV, === DATI TECNICI PRINCIPALI === Anno di costruzione: 2004 Ore di esercizio: 624 Altezza di lavoro: 11,14 m Sbraccio orizzontale max.: 6,53 m Portata: 227 kg Dimensioni piattaforma (L x P): 1170 x 760 mm Rotazione torretta: 355° (non continua) Rotazione piattaforma: Sì, 180° Tipo braccio: Telescopico articolato (articolato a snodo) Jib: Sì (braccio pendolare ±139°) Azionamento: Elettrico (48V DC, 8×6V batterie) Trazione integrale: No (2×4) Pneumatici: Pieni / antitraccia Stabilizzatori: No Costruttore motore: Genie / trazione elettrica DC Classe di emissione: Non applicabile (elettrico) Peso: 6427 kg Certificazione CE: Sì === PUNTI SALIENTI === Piattaforma telescopica articolata elettrica compatta con eccellente manovrabilità Altezza di lavoro fino a 11,1 m e sbraccio orizzontale di 6,5 m Batterie da 48V esenti da manutenzione con caricabatterie integrato Raggio di rotazione in sagoma e giro torretta di 355° Comandi completamente proporzionali e certificazione CE === CONDIZIONE === Condizioni operative eccellenti – completamente revisionata, manutenuta e testata da tecnici certificati. Visione possibile su richiesta. === UBICAZIONE & CONSEGNA === Ubicazione: Sittard, Paesi Bassi. Consegna in tutto il mondo possibile. Prezzo €12.500 (EXW / IVA esclusa). La Genie Z-30/20 N è una piattaforma a braccio articolato completamente elettrica, affidabile, con un’altezza di lavoro di 11,14 m e uno sbraccio orizzontale di 6,53 m. Grazie alla larghezza compatta di soli 1,19 m e al raggio di rotazione in sagoma, è ideale per spazi interni e aree di lavoro ristrette. Dotata di batterie esenti da manutenzione, comandi proporzionali e completa certificazione CE. Pronta all’uso e alla spedizione immediata. === CONSEGNA === Caricamento con gru su richiesta per garantire un trasporto agevole. Opzioni di spedizione flessibili, adattate alla destinazione e alle vostre esigenze logistiche. Tutti i trasporti vengono gestiti professionalmente dal team logistico Collé Rental & Sales. Dwedpfx Aaoxct Ece Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac... Dsdpfxoxywafs Aa Hewb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, CUCITRICE HEIDELBERG ST100.2 Anno 2004, usata, in ottime condizioni Dwjdszr Halopfx Aa Heb composta da 6 mettifogli + metticopertina stazione di cucitura con 2 teste trilaterale (trimmer) controllo prelievo segnatura, lunghezza dorso OPTIONAL: doppio taglio center-cut

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata APE INCA 2000 anno 2004 Dwodpfx Aovgvdyoa Hjb La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 ottimizza i processi di riempimento nel settore dell'imbottigliamento. Offre elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze di produzione. APE Impianti ha prodotto il modello INCA 2000 nel 2004 concentrandosi su robustezza e affidabilità. La sua struttura interamente in acciaio inossidabile assicura inoltre resistenza alla corrosione, offrendo una lunga durata in ambienti ad alta richiesta. Capacità e velocità operativa della incartonatrice APE INCA 2000 L'INCA 2000 funziona a una velocità di 6000 bottiglie all'ora. Mantiene standard di alta velocità senza compromettere la precisione di riempimento. Questa capacità soddisfa le esigenze delle linee di imbottigliamento intensive, migliorando il flusso di produzione. Inoltre, riduce al minimo i tempi di fermo macchina. Le aziende che necessitano di elevati volumi giornalieri ottengono un vantaggio particolare da questa velocità. Specifiche del contenitore La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 funziona con contenitori in vetro. Questa compatibilità assicura sia stabilità che durata durante il processo di imbottigliamento. Supporta bottiglie da 0,75 e 0,375 litri, aggiungendo versatilità per diverse linee di prodotti. La sua precisione soddisfa gli standard del settore delle bevande, in cui l'uniformità di riempimento e l'integrità del contenitore sono cruciali. Configurazione e struttura della testa La macchina utilizza 12 teste, che forniscono stabilità e coerenza. Le teste sono disposte in due set da 6 o un set da 12. Questa configurazione flessibile ottimizza il flusso in base alle specifiche esigenze di produzione. La struttura modulare consente inoltre una facile manutenzione e sostituzione delle teste senza ridurre la produttività. Orientamento operativo Il lato operatore si trova a sinistra, semplificando il controllo durante il monitoraggio e la regolazione. Questa disposizione consente un facile accesso ai componenti chiave durante le operazioni di routine e la manutenzione. La posizione sul lato sinistro riduce i tempi di intervento e aumenta la sicurezza dell'operatore. Materiale di costruzione e durata La struttura in acciaio inossidabile dell'INCA 2000 offre resistenza alla corrosione e stabilità strutturale. Questa caratteristica garantisce anche la sicurezza igienica, fondamentale nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile riduce al minimo la necessità di interventi straordinari, il che aggiunge valore di manutenzione e longevità. Questa scelta di materiale soddisfa la resistenza meccanica e chimica richiesta per una produzione intensiva. Conclusione della Case Packer APE INCA 2000 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 offre sia efficienza che durata. Offre una velocità di 6000 bottiglie all'ora, compatibilità con diversi formati di vetro e una struttura della testa modulare. Queste caratteristiche soddisfano le sfide delle moderne linee di imbottigliamento. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il layout ergonomico offrono efficienza, precisione e durata. Per le aziende focalizzate sulla qualità e sulla produttività, questa macchina è un investimento prezioso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Offset a 5 colori con unità di verniciatura Roland 705/3B LV Anno di costruzione: 2004 Numero di stampe (milioni): 258 Controllo macchina - RCI - RCI JobCard Investitori - Tavolo a nastro aspirante Dsdpfxjv Ewlve Aa Hswb - De-elettrificazione - Piastra in acciaio nell'alimentatore unità di stampa - Numero di unità di stampa: 5 - Macchina senza tornitura - APL ma utilizzata come cambialastre semiautomatico PPL - RolandMatic - Dispositivo di lavaggio automatico dei rulli inchiostratori - Lavacaucciù automatico - Dispositivo di lavaggio automatico per cilindri di stampa - Sistema di raffreddamento e circolazione dell'unità di smorzamento: Technotrans - AlcoSmart - Controllo della temperatura del gruppo inchiostratore Verniciatura - Numero di unità di inchiostrazione: 1 - Unità di verniciatura UV - Sistema di racla a camera Tresu - Rulli anilox (Anilox) - Opzioni di posizione di asciugatura: 3 posizioni (1/2, 2/3 e dopo la quinta) - Numero di cassette/lampade del piano intermedio: 2 - Essiccatore UV per piani intermedi - Essiccatore UV a sbalzo: 3 lampade - Essiccatore IR nel braccio: (Eltosch) Sbarramento - AirGlide - Consegna prolungata - Compattatore per polveri: Grafix Cantronic 3000 - Compressore d'aria compressa, esclusivo - Rulli ammortizzatori: combi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Velocità: 60 m/min Capacità: 260/150 mm Diametro del portautensile: 50 mm Composizione: Levigatrice a mandrino inferiore: 15 kW Piallatrice lineare: 11 kW Piallatrice laterale sinistra: 11 kW Piallatrice superiore: 15 kW Piallatrice lineare: 11 kW Incollaggio a sinistra? Attenzione: l'espressione francese «Raboteuse gauche 11 kW» significa «Piallatrice laterale sinistra 11 kW». Piallatrice per finitura superiore: 15 kW Piallatrice per finitura inferiore: 11 kW Potenza di azionamento: 11 kW 8 postazioni di lavoro Posizionamento digitale Piano di lavoro cromato Contropiani Dodpfx Aajzc Nb Ie Howb Lubrificazione 400 V

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 3.450 h, tensione di ingresso: 400 V, regolazione dell'inclinazione della lama sega: 45 °, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, tipo di attuazione: elettrico, lunghezza totale: 3.500 mm, larghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 1.200 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, documentazione / manuale, protezione lama sega, Benvenuti presso Maschinenhandel Knipfer È possibile visionare le macchine previo appuntamento presso la nostra sede. Poiché non è sempre presente personale in loco, si prega di telefonare in anticipo o di inviare un messaggio. ━━━━━ SCM SI 450 Vanguard Splendida troncatrice verticale con dotazioni di alta qualità! La macchina si trova a 92353 Postbauer-Heng. - Circa 3.500 ore di funzionamento - Tavolo di appoggio a parallelogramma - Tutti gli assi controllati da CNC - Unità di pre-taglio - Barra parallela regolabile con azionamento a vite a ricircolo di sfere (soluzione di alta qualità; di norma, la regolazione avviene tramite una guida in acciaio) - Interruttore di accensione/spegnimento sul carrello scorrevole - Anno di fabbricazione: 2004 - Inclusi i manuali di istruzioni ━━━━━ IMPORTANTE Tutti i dati sono soggetti a modifiche senza preavviso. Il produttore si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. Dwodpfx Aaeztduvo Hjb Prezzi soggetti a modifiche, vendita e errori di stampa. I prezzi si intendono franco fabbrica. La spedizione è possibile a un costo aggiuntivo, previo accordo. È disponibile un carrello elevatore per il carico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.200 mm, Colore: Grigio Peso a vuoto: 2.500 kg - Anno di costruzione: 2004 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE disponibile: No - Numero di serie: 20440160 - Comando: Convenzionale - Azionamento: Idraulico - Numero di rulli [pezzi]: 4 - Numero di rulli motorizzati [pezzi]: 4 - Potenza [kW]: 5,5 - Spessore massimo lamiera [mm]: 4 - Spessore massimo per pre-piegatura [mm]: 3,5 - Larghezza massima di lavoro [mm]: 3100 - Diametro del rullo superiore [mm]: 170 - Diametro dei rulli inferiori [mm]: 160 - Opzioni: Display digitale, Calandratura conica - Dimensioni di trasporto: 4400mm x 1300mm x 1200mm (L x P x H) - Peso di trasporto [kg]: 2500kg - Colli di trasporto [pezzi]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell'IVA IVA/scissione dei pagamenti: IVA detraibile per imprenditori Djdpjyym Tdefx Aa Hewb Consegna e permuta sempre possibili per qualsiasi bene del settore industriale Lukas van Rossum

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Concentrandosi sul complesso processo di incartonamento, una macchina che si distingue per efficienza e affidabilità è la Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Questo modello, con una solida reputazione nel settore, soddisfa diverse esigenze di produzione grazie alle sue caratteristiche tecniche avanzate. Dodpjvgub Refx Aa Hewb Caratteristiche principali: La prima cosa da evidenziare della Mas Pack Cartoner è la sua capacità di produzione: può incartonare, in un'unica corsa, un totale di 6 scatole da 6 bottiglie e 3 scatole da 12. Questa specificità la rende particolarmente adatta alle linee di produzione che richiedono versatilità nell'incartonamento. Il movimento del gruppo testa è di natura meccanica, garantendo così precisione e ridotte possibilità di errori durante il processo di incartonamento. La Mas Pack Accupack 3/6 va ancora oltre, con la sua testa di presa bottiglia regolabile, adatta a vari diametri di bottiglia. Questo dettaglio tecnico è essenziale per le aziende che gestiscono diversi formati di bottiglia nella loro produzione. Per quanto riguarda la velocità, la Mas Pack Accupack 3/6 offre una velocità di produzione variabile grazie all'uso di un inverter. Questa caratteristica consente agli operatori di regolare la velocità in base a specifiche esigenze di produzione. Struttura e sicurezza: Realizzata in ferro verniciato, la Mas Pack Cartoner assicura durevolezza e resistenza, anche in ambienti di lavoro particolarmente intensivi. La sicurezza è al centro della progettazione di questa macchina, che è dotata di protezioni di sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Un'altra caratteristica degna di nota è la presenza di vari formati di dispositivi di centraggio del cartone, che migliorano ulteriormente la versatilità dell'attrezzatura. Considerando che la macchina è stata costruita nel 2004 e mantiene ancora una capacità produttiva di circa 13.000 bottiglie all'ora, si può apprezzare il valore e l'affidabilità di questo modello nel tempo. Specifiche tecniche aggiuntive: La Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner è una macchina completamente funzionale, che funziona a una tensione di 380 Volt in trifase, con una frequenza di 50 Hz. Queste specifiche garantiscono una distribuzione ottimale dell'energia e un funzionamento efficiente dei macchinari. Conclusione: La Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner si pone come una soluzione tecnologica avanzata per coloro che cercano efficienza, flessibilità e sicurezza nell'incartonamento. La sua longevità e le sue caratteristiche avanzate lo rendono la scelta ideale per professionisti e tecnici del settore dell'imbottigliamento.

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Anno di fabbricazione: luglio 2004 Dwsdpfx Aaszp E Iij Hjb Nuovo: no Nessuna garanzia. Se non trovate quello che state cercando, non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Piattaforma di scarico per seghe a disco per il taglio di pannelli Produttore: Holzma 2 unità, modello: HAU A/B 25/8 Djdpfozu Am Tjx Aa Howb 2 unità, modello: HAU A/B 25/12 Anno di fabbricazione: 2004

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.100 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 650 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Anno 2004 CNC FANUC 21 Tavola 1350x635 mm Corsa X 1100 mm Corsa Y 550 mm Corsa Z 650 ISO40 10000 rpm Braccio cambio random 32 posizioni Area Ingombro 3250x3136x2760 mm Peso macchina 8000 kg Alta pressione attraverso mandrino Dsdpozq Du Rofx Aa Hswb Evacuatore a tappeto

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro collettore di aspirazione: 350 mm, anno dell'ultima revisione: 2020, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Sistema di filtrazione intermedio Schuko „Eco Var 04“ Sistema di aspirazione professionale Schuko Eco-Var 04 (anno di fabbricazione 2004) – sistema completo comprensivo di tubazioni, sistema di controllo e autorizzazione alle emissioni In vendita un potente e perfettamente funzionante sistema di aspirazione industriale del produttore di alta qualità Schuko, modello Eco Var 04 (anno di fabbricazione 2004). Il sistema è ideale per le aziende del settore della lavorazione del legno per l'aspirazione efficiente di trucioli e polvere e viene offerto comprensivo di un'ampia infrastruttura di tubazioni e sistema di controllo. Dati tecnici e dotazioni • Produttore: Schuko Djdpfxszddwgj Aa Howb • Modello: Eco Var 04 (sistema di filtrazione intermedio) • Anno di fabbricazione: 2004 • Potenza del motore: circa 11 kW (ventilatore potente ed efficiente) • Sistema di scarico: chiusura a rulli con 5 guarnizioni (garantisce uno scarico sicuro dei materiali senza perdite di pressione in contenitori, silos o presse per bricchetti) Ampio set di accessori e infrastrutture (incluso) • Valvole pneumatiche: circa 20 unità per la chiusura automatica dei singoli allacciamenti delle macchine. • Sistema di tubazioni e tubi flessibili: circa 80 metri lineari di tubi di aspirazione robusti, inclusi i tubi flessibili abbinati. • Infrastruttura pneumatica: raccordi per aria compressa, inclusi tutti i tubi pneumatici associati per il controllo delle valvole. Vantaggi del prodotto e condizioni • Pacchetto completo: non è necessario cercare e assemblare i singoli componenti, poiché il sistema include tutto ciò che serve per l'installazione in un'officina, dal sistema di filtrazione alle tubazioni, al sistema di controllo e alla pneumatica. • Qualità industriale robusta: la serie Eco-Var di Schuko è nota per la sua durata, l'ampia superficie filtrante e l'affidabilità nell'uso quotidiano in officina. • Efficienza energetica: grazie alle circa 20 valvole pneumatiche, la potenza di aspirazione viene fornita solo dove si sta lavorando, con un notevole risparmio energetico. Nota per gli acquirenti: il sistema si trova in condizioni ben tenute e perfettamente funzionante, in linea con l'età. Possibilità di visione previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Dwodpovgt Uvsfx Aa Hjb Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.