Linea Per Panini Dolci Lievitati (Drożdżówka) usato in vendita (25.912)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, 467 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI FORTUNA. CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2005 Prodpfxjzragro An Uoa - alimentazione: 400V 50Hz - peso: fino a 110g - capacità produttiva: circa 250 kg/h - capacità tramoggia: 12 kg - tipi di pane: panini allungati, panini a spirale, panini di Poznań, panini rotondi, panini allungati, panini tagliati Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 800 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una linea automatica per il dosaggio, la pesatura e il confezionamento, prodotta da BW Packaging Systems (precedentemente Simionato), costruita nel 2014. La linea è progettata per il dosaggio, la pesatura e il confezionamento automatici di prodotti alimentari secchi, come frutta secca, frutta disidratata, semi, cereali, prodotti dolciari e altri prodotti a flusso libero. La macchina è in condizioni eccellenti, praticamente nuova, ha meno di 1.000 ore di funzionamento ed è stata completamente revisionata. È perfettamente funzionante, disponibile immediatamente e pronta per la produzione. Il sistema di pesatura ha una capacità di fino a 80 porzioni al minuto, mentre l'unità di confezionamento intermittente opera a una velocità massima di 40 confezioni al minuto, a seconda del prodotto e del formato di confezionamento. Il combinatore di rivelatore di metalli e pesatrice di controllo mostrato nelle immagini è disponibile separatamente e non è incluso nel prezzo indicato. È disponibile una cronologia completa della manutenzione per ogni singolo modulo della linea, compresi tutti i registri degli interventi e le fatture. È inclusa la documentazione CE originale completa per l'intero sistema, garantendo una completa tracciabilità e conformità. Prodpfxeznlbge An Uoa In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Psdpfx Anjzwu Uue Ujra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Prsdpowmw Edjfx An Uoa Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC Prsdpewuclrsfx An Usa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, larghezza di lavoro: 600 mm, Linea completa per la produzione di pasta sfoglia RIJKAART / RINC 600 mm | Funzionante, testata. In vendita una linea di laminazione industriale completa per la produzione automatica di pasta sfoglia, pasta sfoglia parzialmente lievitata e pasta danese di rinomate marche olandesi, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DISPONIBILE: la linea è stata acquistata da un distributore ed è completamente pronta per essere messa in funzione per uno specifico contratto di produzione. A causa di circostanze indipendenti dalla nostra volontà, il contratto non è stato finalizzato. La macchina non è stata utilizzata ininterrottamente ed è al 100% esente da vizi legali. CONDIZIONI TECNICHE E ASSISTENZA: la macchina ha subito un controllo tecnico completo dopo l'acquisto. Tutti i componenti che richiedevano attenzione sono stati sostituiti con nuovi, compresi i nuovi cuscinetti principali e parte delle cinghie trasportatrici. La linea è stata collegata con successo e testata meccanicamente. Ho a disposizione un video aggiornato dei test di avvio (disponibile immediatamente su WhatsApp). CARATTERISTICHE TECNICHE: * Larghezza utile della cinghia: 600 mm (standard europeo, ideale per le teglie da forno). * Produttività stimata: circa 400 – 1000 kg di pasta all'ora (a seconda dello spessore e del prodotto). Pedozivw Ujpfx An Ujra * Costruzione: acciaio inossidabile / resistente agli acidi con la leggendaria e robusta meccanica Rijkaart (molto semplice da mantenere, senza elettronica PLC soggetta a guasti). LA LINEA COMPRENDE: * Dosatore/pompa automatica per margarina e grassi. * Stazione tripla con rulli calibratori indipendenti per stirare la pasta con precisione. * Quadro elettrico e di controllo centrale Rinc originale, con pannello sinottico di facile consultazione. * Trasportatore/alimentatore a due livelli (rulli in acciaio inossidabile). * Set completo di cinghie trasportatrici da 600 mm. LOGISTICA E RITIRO: La sezione principale di alimentazione si trova nel capannone di produzione, mentre gli altri componenti sono stoccati in modo sicuro sotto una tenda industriale ermetica. Smontaggio e trasporto a carico dell'acquirente. In loco, forniamo assistenza gratuita e carico con carrello elevatore. CONDIZIONI DI VENDITA: Vendita esclusivamente a società – emettiamo fattura IVA completa. Prezzo di partenza: 299.000 PLN netti (soggetto a ragionevole trattativa).

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Prsdpewukzhjfx An Usa Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione. Prjdpfjy N Uqvox An Usa Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli. Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname. Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto. La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi. Modello: Avvolgipack 40 CA Anno modello: 2012 Altezza macchina: 1.390 mm Larghezza macchina: 924 mm Profondità macchina: 2.674 mm Capacità: 3-25 m/min (passaggio) Elettricità: 220V, 0,37 Kw Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto) Peso macchina: ca. 400 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Pjdpjv Dyxcsfx An Uora Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2010, lunghezza totale: 10.000 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 4.000 kg, larghezza di lavoro: 700 mm, In vendita: Linea di laminazione Tromp anno di fabbricazione: 2010 questa linea è stata precedentemente utilizzata per la produzione di ciabatte inclusi: - unità a rulli multipli - unità a rulli trasversali - unità a rullo di stesura - unità a ghigliottina - spruzzatori - diversi taglieri laterali - nastri di espansione larghezza di lavoro 700 mm È possibile visionare la linea presso la nostra sede. Per eventuali domande o chiarimenti, non esitate a contattarci. Psdpozv Sfzofx An Usra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Pedpjy Icp Djfx An Usra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Prjdjzvprrspfx An Uea

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK 1) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK, MODELLO DPN760 Prjdpfxszp H Spj An Uja - Larghezza del nastro: 165 mm - Costruita nel 2013 - Disponibili vari formati e documentazione PRODUZIONE - Capacità: fino a 60 blister/min - Materiali per la formatura: PVC/ALU - Area di formatura: 155 x 138 mm - Profondità di formatura: 14 mm CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/7 kW - Fasi: 3/N/PE - Tensione: 24 V - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione dell'acqua: 3 bar DIMENSIONI - Ingombro: 2800 x 750 x 1650 mm (circa) - Peso: 1000 kg 2) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN CARTONE ROMACO NOACK, MODELLO P91 - Costruita nel 2014 PRODUZIONE - Capacità: 90 cartoni/min - Intervallo di dimensioni: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (max.) (A+B = 200 mm) CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fasi: 3+N+PE - Pressione dell'aria: 6 bar DIMENSIONI - Ingombro: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Peso: 1.500 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). Podpfsyw Rzasx An Usra La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica Predpfozk Tqujx An Uea navetta 2 ribaltatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Prodpfx Anozkhtqe Uea

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2003, SEGA CIRCOLARE PER METALLI, usata, MODELLO AUTOMATICO, IMET VELOX 350 AF-E. COMPLETAMENTE REVISIONATA. Prjdpfx Anozh Ugfe Uea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Prodpezmpzbofx An Usa

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: Psdpfx Aoztwp Hen Uera * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min Podpfjiztxyox An Uora KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. Prjdpfozdr Iljx An Uja 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Predpfjy S E E Nox An Uea Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, LISEC INSULATING GLASS LINE – Year 2019 LISEC INSULATING GLASS LINE H 2500 mm L/R Max. glass size: H 2500 x 3500 mm Min. glass size: 350 x 180 mm Glass unit thickness: 12-80 mm Shapes: according to Lisec catalog Thickness of flexible spacer: 8-25 mm Consisting of: Prodpfezpwf Hsx An Usa LISEC VHW-D25/V6 - automatic vertical washing and drying system for flat glass sheets Brush configuration: 6 brushes LISEC RSVN-35/25U - automatic vertical inspection and positioning station for spacer frames LISEC VSA-35/25 - fully automatic vertical system for applying flexible spacers LISEC SSV-25 - automatic robot for sealing and closing the last corner LISEC FPS-35/25U2B - Fully automatic vertical press for laminating, flat pressing, and gas filling (argon or krypton) LISEC VL-1N/25 - Fully automatic vertical extrusion and sealing robot LISEC DOS-1 TH Mixing and Metering Unit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Prjdpoy Szbyjfx An Uoa

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linea di ripelletizzazione per il riciclo in linea di rifili o materiale Materiali trattabili: LDPE, LLDPE, HDPE e MDPE Produzione massima: 50 kg/h Predjyni I Sjpfx An Usa Raffreddamento ad acqua Sistema pellettizzatore su testa stampo Controllo touch screen Con PLC Potenza installata: 33 kW Anno: 2016