Linee Guida usato in vendita (16.989)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Predpfjwmw Edjx Ai Heb

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lucidatura di lastre, ancora in funzione e perfettamente operativa, possibilità di sopralluogo in loco, dotata di: - Unità di carico automatica - Rulli motorizzati per l'alimentazione automatica delle lastre Pjdjxdnbbspfx Ai Hjrb - Macchina combinata per la calibratura e la lucidatura, con mandrini di lucidatura ad alta efficienza, dotata di sistemi meccatronici per la calibratura del materiale - Sistema di essiccazione ad aria per l'essiccazione di entrambe le superfici delle lastre - Macchina automatica per l'applicazione della cera - Applicatore automatico di pellicole protettive

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Prsdez E Dh Djpfx Ai Hob

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC682, Linea di imbottigliamento AVE 16-16-4 usata, acqua liscia e frizzante - 2 soffiatici per PETSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bevande nei formati bottiglia da 0.33L, 0.5L e 1.5L. La linea di riempimento AVE, prodotta nel 2008, è progettata per acqua sorgiva e acqua aromatizzata. La capacità dichiarata raggiunge 6.000 bph per bottiglie da 0.5L e 2.500 bph per bottiglie da 1.5L.Capacità produttiva: 6.000 bph per bottiglie da 0.5LCapacità produttiva: 2.500 bph per bottiglie da 1.5LFormati compatibili: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfigurazione del monoblocco di riempimento: sciacquatrice, riempitrice e tappatrice 16/16/4Specifiche del tappo: tappo a vite in plastica da 28mm, imboccatura PCO 1881Soffiatrice SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSoffiatrice SMF Combi 400: 2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina attrezzature per la formatura delle bottiglie, il trasporto, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento in film termoretraibile per operazioni coordinate di confezionamento industriale. La soffiatrice SMF Combi 200 funziona con alimentazione elettrica 3 x 380 V a 50 Hz e ha una potenza installata di 28 kW. I sollevatori bottiglie sulla riempitrice supportano una movimentazione stabile dei contenitori durante il processo di riempimento.Il sistema di movimentazione bottiglie POSIMAT incluso, prodotto nel 1992, posiziona le bottiglie da 0.5L sul nastro trasportatore. Sono inclusi nastri trasportatori per garantire il flusso di materiale tra le attrezzature disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata supporta la soffiatura di bottiglie PET e l'imbottigliamento di bevande, mentre la riempitrice AVE è anche in grado di riempire bottiglie in vetro. La configurazione del processo comprende attrezzature di soffiaggio, orientamento e trasporto bottiglie, un triblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, etichettatura e confezionamento secondario in film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Combi 2002003SoffiatriceSMF Combi 4002016Attrezzature varieSistema di posizionamento bottiglie POSIMAT1992Monoblocco di riempimentoAVE 16/16/42008EtichettatriceAVE2008 Psdjz E Dd Sepfx Ai Hsrb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC674, Linea di imbottigliamento usata MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in vetro nei formati 0.33L e 0.5L. La linea combina riempimento, carbonatazione, filtrazione sterile, pulizia CIP, etichettatura, codifica della data e attrezzature rotative per la movimentazione delle bottiglie, per applicazioni di produzione di bevande e confezionamento industriale.Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFormati compatibili: bottiglie da 0.33L e 0.5LRiempitrice: riempitrice isobarica Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphEtichettatrice STS: S2T3/R1 per etichettatura fronte, retro e collo con stampa della data, 2,500 bphEtichettatrice avvolgente Canellitech: 3,000 bphCondizioni: Completamente revisionata nel 2022. Filtrazione: stadi di filtrazione sterile da 5 micron, 1 micron e 0.45-micronSistema CIP: 2 x 350L serbatoiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature dedicate alla codifica della data, combinando il datario integrato STS con un datario inkjet Overprint separato. Questa configurazione supporta i requisiti di identificazione e codifica del prodotto nell'ambito di un processo di imbottigliamento in bottiglie di vetro. Il carbonatore Carbotech 1000 è dotato di una pompa a sovrapressione variabile aggiornata per supportare operazioni di carbonatazione controllata.Le apparecchiature CIP, di filtrazione e di preparazione del prodotto elencate forniscono un supporto di processo essenziale per la produzione di bevande. Macchine di questo tipo sono normalmente coordinate con macchinari per la movimentazione delle bottiglie e il confezionamento, al fine di mantenere un flusso produttivo costante.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è progettata per il riempimento isobarico di bottiglie in vetro e può essere integrata con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per il confezionamento industriale. Le tavole rotative di carico e scarico supportano il trasferimento delle bottiglie intorno alla sezione di riempimento ed etichettatura. Sono inclusi set completi di parti di cambio formato per bottiglie da 0.33L e 0.5L, consentendo cambi formato tra le dimensioni di bottiglia indicate.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieITPL Filtration System2022Attrezzature varie6 PD CIP System2022RiempitriceEurostar ISO DPS 1... Predpfx Aioz E Dize Hob

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Podpfxjz E Dhdo Ai Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Prodpfxjzucgme Ai Hjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro dell'albero della lama: 240 mm, peso della bobina: 25.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del prodotto (max.): 1.650 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, Impianto per la lavorazione di lamiere in acciaio inossidabile con robot per la costruzione di lame NLT, perfettamente funzionante e in ottime condizioni. Dati tecnici di base: - Materiale: acciaio inossidabile - Spessore del materiale: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Larghezza del materiale: 400 - 1.650 mm - Velocità dell'impianto: max. 250 m/min. - Peso della bobina: max. 25 tonnellate (srotolamento e avvolgimento) - Diametro esterno della bobina: max. 1.820 mm (srotolamento e avvolgimento) - Diametro interno della bobina: 508 / 610 mm (avvolgimento con elemento di supporto) - Diametro dell'albero di taglio: 240 mm - Diametro della lama: max. 380 mm - Potenza del motore del telaio di taglio: 201 kW - Potenza del motore dell'avvolgitore: 212 kW Capacità di taglio – acciaio inossidabile (max.): Spessore 0,3 - 1,0 mm: 25 strisce Spessore 1,0 - 1,5 mm: 20 strisce Spessore 1,5 - 2,5 mm: 14 strisce Spessore 2,5 - 3,0 mm: 5 strisce Spessore 5 mm: 2 strisce L'impianto è composto da: - Magazzino per 4 bobine - Carrello per bobine Pjdpfxeztykgs Ai Hsrb - Avvolgitore con rullo di pressione – mobile - Avvolgitore di carta - Sistema di controllo del bordo della banda - Dispositivo di alimentazione con rullo di curvatura - Telaio di trazione - Raddrizzatrice a 5 rulli - Forbice a ghigliottina con carrello per scarti - Telaio di laminazione - Telaio di taglio - Forbice per il rifilo dei bordi - Sistema di cambio rapido di 4 lame - Robot per la costruzione di lame NLT PRCS20 - Accumulatore - Telaio di frenatura (piastre) - Tavolo di trasferimento con albero di separazione (automatico) - Avvolgitore - Carrello per bobine - Distributore rotativo per 4 bobine

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 Podpfeiztxysx Ai Herb PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Prjdpov Dyxcefx Ai Hjb Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008208, Posizione 1: Sega circolare per pannelli – carico frontale HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Psdpfx Aiox A Thks Hsrb Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Podpfx Ajzwu Uuji Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Psdjy Szbyopfx Ai Hjrb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Psdjwukzhepfx Ai Hsrb Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Predpfx Asz E Di Uoi Hsb

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: Psdpjzmd Uiefx Ai Horb SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c... Psdpfszkhtqox Ai Herb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Pedszmpzbspfx Ai Hsrb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007816, Posizione 1: Magazzino automatico BIESSE-SELCO SK 450 Pjdpfxowuufqs Ai Hsrb Posizione 2: Sezionatrice BIESSE-SELCO SK 450 con magazzino automatico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC Prodpjwuclrjfx Ai Hob

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa Pedszk Tquepfx Ai Herb strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, In vendita: Marca: Kaak Driem Modello: Linea per la produzione di pane in forma Anno di costruzione: 2015 Attualmente, la linea è già smontata e pulita. A metà gennaio, la linea verrà rimontata. Per il momento, è in vendita a 280.000 euro. Consultare il file PDF per la descrizione completa e le specifiche, compresi il disegno di installazione, la planimetria, gli schemi elettrici e gli elenchi dei componenti. Pjdpfx Aisz Epddo Hjrb È possibile visionare la linea presso la nostra sede. In caso di domande o richieste, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea di laminazione a fiamma, larghezza di lavoro 2.000 mm, anno 2017 È in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente. È stata impiegata principalmente per la laminazione singola di fogli di PVC con uno strato sottile di schiuma poliuretanica per l'industria dell'imballaggio. La linea è costruita su un telaio in acciaio saldato ed è fornita in moduli premontati. Include un'unità di laminazione a fiamma con tre cilindri di calandratura di precisione, raffreddati ad acqua e rivestiti in cromo duro. Il cilindro centrale è fisso; i due cilindri esterni sono motorizzati e regolabili in posizione. Lo spazio di laminazione è regolabile fino a 50 mm, con una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Le impostazioni sono controllate e visualizzate tramite l'HMI. La sezione bruciatore è dotata di due bruciatori standard di tipo 40, raffreddati ad acqua, con barre ugelli intercambiabili, posizionamento pneumatico e cappe di aspirazione. Una stazione di controllo del gas con sistema di miscelazione gas/aria è progettata per il GPL; l'intensità della fiamma è regolata elettricamente e visualizzata sull'HMI. Prodpfx Asz E S Hhsi Hsb L'attrezzatura per l'alimentazione e la movimentazione del materiale include rulli di srotolamento e guida, rulli di alimentazione rivestiti in gomma sincronizzati, uno srotolatore di materiale di supporto con sollevamento pneumatico del rullo e uno srotolatore di schiuma per rulli fino a 2.400 mm di diametro. È inclusa una saldatrice a film di schiuma di tipo FSE 2000/20. L'accumulatore di tessuto TA L ha una capacità di circa 100–200 m (a seconda del materiale), una larghezza di lavoro massima di 2.000 mm, un tavolo in acciaio inossidabile, uno srotolatore di rulli e un dispositivo di stesura del nastro. La linea è dotata di un sistema automatico di guida del bordo della schiuma GR3 con sensore optoelettronico e telaio di sterzo azionato elettricamente; offset del bordo regolabile da 5 a 20 mm. L'unità di taglio dei bordi BTB 01 è dotata di due coltelli rotanti azionati elettricamente, larghezza di taglio regolabile e protezioni di sicurezza. Gli alberi dei coltelli estesi sono opzionali; un dispositivo di taglio centrale è incluso nell'ambito della fornitura. Il trasporto del prodotto finito è garantito da rulli di trazione sincronizzati, inclusi un rullo di pressione pneumatico. Lo srotolatore azionato centralmente ha una tensione regolabile manualmente, con compensazione automatica in base al diametro di avvolgimento; la direzione di avvolgimento è selezionabile. Una ruota di misurazione registra la lunghezza del prodotto. Il sistema di controllo PLC fornisce la sincronizzazione elettronica delle unità principali e ausiliarie; le velocità ausiliarie sono regolabili del ±10% rispetto all'unità principale e visualizzate sull'HMI. Lo scarico del materiale sotto il piano è opzionale. Dati tecnici: • Anno: 2017 • Larghezza di lavoro massima: 2.000 mm • Larghezza del cilindro di calandratura: 2.200 mm • Velocità di produzione: fino a 60 m/min, variabile • Alimentazione elettrica: 400/230 V, 50 Hz, trifase + neutro • Carico connesso: circa 14 kW • Acqua di raffreddamento: circa 2,5 m³/h; connessioni da 1" • Aria compressa: 6 bar • Combustibile: GPL; 60–100 mbar; consumo fino a circa 12 kg/h, a seconda dell'impostazione del bruciatore • Altezza di avvolgimento: 1.100 mm • Peso: circa 6.000 kg • Ingombro dell'installazione: circa 17 × 4 m Possiamo organizzare il trasporto presso la vostra fabbrica, l'installazione e la formaz

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC670, Linea completa di riempimento Tetra Pak TBA 19 V10Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic è una macchina di riempimento per linee di imbottigliamento usata, destinata al confezionamento asettico in cartone. Costruita approssimativamente nel 1998, questa macchina industriale per il confezionamento è configurata per contenitori Brik 125 ml Slim. La sua configurazione verticale per la gestione del nastro di materiale di confezionamento supporta le fasi di formatura, riempimento e sigillatura necessarie per confezioni in cartone compatte nella produzione di prodotti lattiero-caseari.Costruttore: Tetra PakIdentificazione della macchina: Tetra Brik AsepticAnno di costruzione approssimativo: 1998Ore macchina: 26.000 HoursTipo di contenitore: Cartone BrikFormato: 125 ml SlimApplicazione del prodotto: Prodotti lattiero-caseariTecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartoneSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un pannello di controllo operatore e di un quadro elettrico/di comando per la gestione delle funzioni operative. Le linee pneumatiche visibili, i gruppi di azionamento meccanico e i meccanismi regolabili indicano una configurazione di automazione integrata per il trasporto del nastro, la formatura dei cartoni e la movimentazione delle confezioni. Le apparecchiature per il riempimento asettico in cartone di questo tipo sono progettate per coordinare le operazioni di registrazione del film, formatura e sigillatura tramite una sequenza produttiva controllata.La macchina comprende aree di servizio accessibili, punti di regolazione e una piattaforma operatore sopraelevata per agevolare le normali operazioni e le attività di configurazione legate al formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice Tetra Pak è adatta a operare come unità principale di riempimento e formatura all'interno di una sezione di confezionamento asettico in cartone per prodotti lattiero-caseari. Può essere integrata con sistemi a monte per la preparazione del prodotto e l'alimentazione del prodotto sterile, nonché con trasportatori per cartoni a valle, sistemi di accumulo, apparecchiature di codifica e macchinari per il confezionamento secondario. La sezione inferiore di scarico e movimentazione del prodotto supporta il trasferimento delle confezioni Brik riempite verso la fase successiva della linea di produzione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configurazione 125 ml Slim rende questa riempitrice asettica di seconda mano indicata per la produzione di bevande e le operazioni di confezionamento di prodotti lattiero-caseari che richie... Pedpfx Aisz E Dg Tj Hsrb

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 350 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPZ6M, LINEA COMPLETA DI PRODUZIONE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Impianto completo per la produzione di EPS, adatto per prodotti in EPS stampati, comprendente pre-espansione, stampaggio, capacità di inserimento/stampaggio in stampo, silos di stoccaggio, sistema di raffreddamento ad acqua e apparecchiature per la generazione di vapore. La linea è stata acquistata nuova nel 2018 e ha avuto un utilizzo relativamente limitato. Attualmente è installata e può essere ispezionata prima dello smontaggio. PRINCIPALI APPARECCHIATURE INCLUSE PRE-ESPANSIONE IN LOTTO FANGYUAN SPJ90A Pre-espansore automatico per EPS, con controllo della densità, essiccatore e sistema di trasporto. • Camera di espansione: Ø900 mm • Intervallo di densità: circa 12–90 g/l • Capacità: fino a circa 720 kg/h a seconda della densità • Pressione del vapore: 0,6–0,8 MPa • Potenza assorbita: 16,75 kW • Ciclo tipico: circa 60–70 secondi • Adatta per EPS bianco e grigio • EPS totale lavorato: circa 16.000 kg • Cicli di produzione: circa 800 MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO FANGYUAN SPZ6M Configurazione speciale per prodotti stampati con inserti / applicazioni di stampaggio in stampo. • 6 posizioni per ciclo • Doppia camera di vapore • Sistema di stampi doppi mobili • Capacità di stampaggio in stampo • Area di stampaggio massima: 720 × 1270 mm • Posizione individuale massima: 330 × 250 mm per 6 posizioni • Profondità massima: 180 mm • Tempo di ciclo: circa 100–150 secondi • Potenza assorbita: 13,5 kW • Peso della macchina: circa 6.000 kg • Dimensioni complessive: circa 5000 × 5100 × 3700 mm • Pannello touchscreen Schneider / PLC Mitsubishi • Ore di funzionamento totali: circa 350 MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO EPS CON ASPIRAZIONE FANGYUAN SPZ80K Originariamente fornita come SPZ900K. • Area di stampaggio: 840 × 720 mm • Fino a 4 posizioni di stampo individuali • Pressione del vapore: 6–8 bar • Consumo di vapore: circa 6 kg/ciclo • Aria compressa: 1,2 m³/ciclo • Acqua di raffreddamento: 40–120 l/ciclo • Potenza assorbita: 10,6 kW • Dimensioni approssimative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso approssimativo: 4.000 kg • Cicli di macchina registrati: circa 53.300 SISTEMA DI STOCCAGGIO EPS Pjdpfxsz A Dxkj Ai Hsrb • 6 silos da circa 25 m³ • Capacità di stoccaggio totale: circa 150 m³ SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA • Torre di raffreddamento da circa 100 m³/h • 1 pompa a bassa pressione + 2 pompe ad alta pressione • Filtro dell'acqua in acciaio inossidabile Fangyuan DN150 SISTEMA DI GENERAZIONE DI VAPORE Un sistema europeo completo per la generazione di vapore è potenzialmente disponibile con l'impianto, compreso il generatore di vapore ICI SIXEN da 500 kg/h, il bruciatore a gas naturale Riello e gli ausiliari correlati. La portata esatta del sistema di vapore inclusa nella vendita finale può essere concordata con l'acquirente, poiché alcuni componenti potrebbero essere mantenuti a seconda della configurazione finale. ULTERIORI INFORMAZIONI • Anno: 2018 • Apparecchiature conformi alle normative CE • Manuali e documentazione tecnica disponibili • Foto e video disponibili • Ispezione possibile prima dello smontaggio • Preferenza per la vendita come linea completa • Lo smontaggio, il carico, il trasporto e la reinstallazione possono essere discussi separatamente • Gli stampi non sono inclusi a meno che non sia specificamente concordato Un PDF dettagliato con la descrizione tecnica completa e le specifiche delle apparecchiature è stato caricato nella sezione Documenti di questo annuncio. Costo stimato di so