Omogeneizzatore usato in vendita (65)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brugt APV Rannie Blue Top 30/60 Homogenisator – Rustfrit Stål – 2-trins Højkvalitets APV Rannie “Blue Top” homogenisator, model 30/60, designet til pålidelig og effektiv homogenisering i mejeri- og fødevareproduktion. Denne enhed er udstyret med et 2-trins homogeniseringssystem, som sikrer optimal partikelstørrelsesreduktion og stabil produktkonsistens. Den robuste konstruktion i rustfrit stål gør den ideel til hygiejniske produktionsmiljøer. Gedpfx Asyud Rnsg Iebn Tekniske detaljer: Producent: APV Rannie (Alfa Laval Group) Model: Blue Top 30/60 Konfiguration: 2-trins homogeniseringsventil Motoreffekt: 15 / 18 kW Stemplerdiameter: 30 mm Tilslutninger: ca. 1" – 1,5" Materiale: Rustfrit stål Ydeevne: Anslået kapacitet: ca. 1.500 – 2.000 L/t Arbejdstyrke: op til ca. 150–250 bar (afhængigt af produkt og driftsbetingelser) Stand: Brugt, i god funktionsdygtig stand Placering: Danmark Pris: Efter aftale

Condizione: eccellente (usata), Omogeneizzatore ad alta pressione Gaulin MC7, a singolo stadio. Capacità: 3000 l/h, 210 bar. Motore elettrico da 22 kW. Diametro pistone: 43,44 mm. Condizioni molto buone. Gedewf Iv Rjpfx Ag Ijbn

Condizione: buona (usata), Omogeneizzatore Koruma DISHO-100/45. Capacità: 45 L Omogeneizzatore: Ø100 mm – 0-5000 giri/min Motore: 5,5 kW Gbjdpfx Agoyt Izhj Ien Pressione intercapedine: 6 bar Temperatura massima: 180 °C Materiale: acciaio inox Agitatore ad ancora con raschiatore Adatto al funzionamento sotto vuoto Dimensioni totali - L:160 cm x P:105 cm x H:160 cm.

Condizione: come nuova (usata), Omogeneizzatore Herbort Gbsdpfx Ajit I A Tjg Ien Modello: 159D Omogeneizzatore inox, tramoggia inox da 150 l, 3Ph

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda l'omogeneizzatore Avestin EmulsiFlex-C5 completo di utensili sigillati e ricambi. L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l'uso immediato. Omogeneizzatore ad alta pressione EmulsiFlex-C5 L'Avestin EmulsiFlex-C5 è un omogeneizzatore ad alta pressione a funzionamento pneumatico, progettato per applicazioni di laboratorio. È ideale per processare volumi di campione da piccoli a medi, da 7 mL fino a 5 L/h, a seconda della pressione applicata. Gbodpfexhgawox Ag Ijn Modalità di funzionamento: Omogeneizzazione ad alta pressione L’omogeneizzazione ad alta pressione è una tecnica efficiente e facile da utilizzare per la rottura cellulare e la lavorazione di liposomi/emulsioni. Il principio consiste nel pompare il campione attraverso una valvola con una piccola apertura. Il campione passa da una pressione molto elevata (fino a 30.000 psi) sul lato della pompa, alla pressione atmosferica lato uscita. Questo repentino calo di pressione genera intense forze di taglio, sufficienti a rompere le membrane cellulari o a ridurre sensibilmente le dimensioni di liposomi/emulsioni. Per le cellule, le forze di taglio indotte dalla pressione lacerano le membrane, provocando una lisi cellulare efficiente. Per liposomi ed emulsioni, il processo riduce le dimensioni da micron a nanometri, portando spesso a particelle uniformi con distribuzioni dimensionali ristrette. Caratteristiche distintive dell'EmulsiFlex-C5 Valvola dinamica di omogeneizzazione La C5 utilizza una valvola dinamica che mantiene una pressione costante durante il processo, assicurando la formazione di liposomi e micro-emulsioni estremamente uniformi, con distribuzioni dimensionali molto ristrette. Rottura cellulare efficiente La maggior parte delle cellule (inclusa E. coli) può essere lisata con un solo passaggio, minimizzando il rischio di sovraelaborazione e riducendo il rischio di denaturazione o degradazione proteica. Campo di pressione: Regolabile da 500 a 30.000 psi Portata: 1–5 L/h in funzione della pressione Volume minimo di campione: 7 mL Volume di hold back: Inferiore a 1 mL Controllo temperatura: Utilizzabile con bagno di ghiaccio, chiller esterni o in cella frigorifera Sterilizzabile in autoclave: Pulizia e sterilizzazione semplici (compatibile SIP) Dimensioni compatte: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Fonte di alimentazione: Necessita di aria compressa o bomboletta. Per la maggior parte delle applicazioni (es. lisi di E. coli o formazione di liposomi), sono sufficienti 100 psi di pressione dell'aria. Applicazioni - Disgregazione di cellule batteriche, di lievito, algali, insetti o mammifere - Formazione di liposomi ed emulsioni a dimensioni nanometriche - Riduzione della dimensione particellare in prodotti farmaceutici, cosmetici e alimentari - Sistemi di rilascio farmaci a base liposomiale - Omogeneizzazione efficiente per la ricerca biochimica e biofisica

Condizione: usata, Marca: Inoxpa Utilizzo: Miscela di polveri - Omogeneizzatore Portata: 5000 l/h Anno di costruzione 2016 Imbuto ingresso polvere Pompa ingresso prodotto Pompa uscita prodotto per circolazione Valvola prelievo campione Montata su scivolo in acciaio inox Condizioni: Ottime Godpexnx Dzefx Ag Isbn

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT107, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema UHT con omogeneizzatore integrato è progettato per il trattamento continuo ad altissima temperatura nella produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. L’unità appartiene alla classe di capacità 6.3T ed è adatta al riempimento asettico a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata o come modulo di processo usato stand-alone. Progettato per raggiungere alte temperature di sterilizzazione, assicura la sicurezza del prodotto e una lunga shelf life a temperatura ambiente quando combinato con la gestione asettica.Tipo di processo: Trattamento UHT indiretto continuo con omogeneizzazione integrataClasse di portata: 6.3TTemperatura massima di processo: Fino a 144°CConfigurazione: Modulo UHT più omogeneizzatoreFunzionamento: Processo continuo per elevata disponibilitàCostruzione: Design industriale e igienico adatto ad applicazioni beverage e lattiero-casearieAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è predisposto per architetture di automazione moderne, supportando il funzionamento basato su PLC/HMI con controllo a ricette e parametri di processo monitorati. Le guide operative e gli interblocchi di sicurezza aiutano a mantenere profili termici stabili e risultati di omogeneizzazione costanti.Controllo automatico della temperatura per sezioni di riscaldamento, mantenimento e raffreddamentoPunti di set basati su ricette per cambi prodotto ripetibiliHMI operatore per stato in tempo reale, allarmi e visualizzazione trendInterblocchi per funzionamento sicuro e integrità del processoCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesta unità di processo si integra a monte con la ricezione del prodotto grezzo e a valle con serbatoi asettici, riempitrici e macchine di confezionamento. Può operare come skid stand-alone o essere inserita all’interno di una più ampia linea di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone per layout impiantistici flessibiliCompatibile con serbatoi asettici e macchine di riempimentoSupporta flussi multiprodotto (ad es. latte e succhi) con controllo a ricetteProgettata per cambi formato efficienti tra prodotti della stessa categoriaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è offerta come unità usata in condizioni as-is senza parti mancanti. Avendo accumulato solo 150 ore operative, la macchina è in eccellente stato di funzionamento. La nuova generazione di modello garantisce principi di design contemporanei, mentre la vendita as-is consente una rapida messa in servizio per gli impianti che cercano tecnologia comprovata con tempi di consegna competitivi.Condizioni: As-is (Only 150 operating hours)Completezza: Nessuna parte mancanteGenerazione del modello: New modelPrestazioni operative e versatilitàLa combinazione del trattamento UHT con un omogeneizzatore integrato offre stabilità microbica e una texture del prodotto controllata. Questo rende il sistema ideale per i flussi produttivi beverage che richiedono lun... Gbodpfx Agey Uc T Nj Ijn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica del latte UHT, dello yogurt da bere, dei succhi e delle bevande aromatizzate. Attualmente conservata in magazzino e pronta per la reinstallazione, il sistema garantisce elevate efficienze termiche e microbiologiche. Inoltre, il suo design modulare permette di operare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene a requisiti di produzione variabili. Sezione di omogeneizzazione Al centro della Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce una riduzione efficace delle dimensioni delle goccioline di grasso e una texture costante del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come latte aromatizzato o yogurt da bere e previene la migrazione di fase durante lo stoccaggio. È importante che questo omogeneizzatore sia non asettico e operi a monte del processo di sterilizzazione UHT, il che elimina qualsiasi carica microbica introdotta durante l'omogeneizzazione. Inoltre, l'omogeneizzatore supporta alte pressioni di lavoro e semplifica la manutenzione. Inoltre, la costruzione robusta garantisce affidabilità nel lungo periodo. Sistema deaerante integrato Il sistema include un deaeratore Tetra Pak (2005) dotato di una pompa ausiliaria e di un serbatoio. Nello specifico, questo componente rimuove l'ossigeno disciolto e gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Conseguentemente, migliora la stabilità del prodotto e riduce l'ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un'efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design minimizza la perdita di prodotto e assicura un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene tramite uno scambiatore di calore tubolare UHT, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservando le proprietà organolettiche. È importante che il modulo includa una bobina di mantenimento per mantenere la temperatura per un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un pannello di controllo elettrico, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per una gestione precisa di ogni fase. In particolare, comprende schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare in modo dinamico pompe e scambiatori di calore. Di conseguenza, l'automazione consente un'elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di fermo e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in condizioni operative diverse. Conclusione Gedpfx Ajwqxhhjg Iobn Riassumendo, la Sala usata di preparazione latte UHT Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo ad alta efficienza per la preparazione di latte UHT e bevande. Grazie a componenti di alto livello e a un design scalabile, questa linea si pre...

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Gbedpfx Ajvgvrwsg Ijn Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Vaso di processo sottovuoto in acciaio inox Brogli modello MH-5 usato. - Produttore: Brogli - Modello: MH-5 Vaso: - Capacità totale del vaso: 6,8 litri - Capacità di lavoro del vaso: 5 litri - Pressione nominale vaso: -1/0,5 bar - Pressione nominale camicia: 1 bar Sistema di miscelazione "Multi-homo": - (1) agitatore ad ancora con raschiatori - (1) agitatore a nastro - (1) sistema omogeneizzatore Dotazioni incluse: - quadro di comando - unità di riscaldamento - sollevamento/abbassamento del recipiente tramite volantino manuale Gjdpozbuibjfx Ag Iebn Specifiche tecniche: Vuoto (Sì/No): Sì Capacità: 5 Materiale di costruzione: AISI 304 Camicia (Sì/No): Sì

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Gbjdpfx Aov Ai Haog Isn Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, Usato Lödige modello FKM1200D impastatrice orizzontale in acciaio inox per batch - omogeneizzatore di miscele in polvere. Produttore: Lödige Modello: FKM1200D/2MZ/2ZF Materiale: Acciaio inox Capacità: 360-840 litri volume di lavoro, 1200 litri volume totale (a seconda del prodotto) Vasca: 1700 mm lunghezza x 950 mm diametro, 2x aperture di ispezione 540 mm lunghezza x 400 mm altezza Tipo di scarico: Valvola di scarico centrale rettangolare azionata pneumaticamente Tipo di agitatori: Pale miscelatrici a vomere Motore: 25/36 kW, 730/1465 giri/min, motore elettrico 380 V con riduttore Incluso inoltre: - 2x disintegratori della miscela miscelata, ciascuno azionato direttamente da motore elettrico da 7,5 kW, 2930 giri/min, 380 V Gbjdpfx Agex R S Ube Ien - Quadro di comando – regola il tempo di miscelazione, avvio/arresto delle pale miscelatrici, avvio/arresto dei disintegratori, apertura/chiusura della valvola di carico, apertura/chiusura della valvola di scarico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Gbodpfxow Ahg Re Ag Ien Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Godpeyhbudsfx Ag Iobn Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea per la miscelazione di formaggio fuso & Linea cottura UHT in linea Ideale per formaggio fuso, adatta per confezionamento IWS, triangolare e incartato in alluminio. Costruttore: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacità prodotto finale linea: 300/500/800/1.500 kg/h. Anno di costruzione: 2009-2012-2017 A) Linea per la miscelazione di formaggio fuso 1. Elevatore per carrelli 2. Trituratore 3. Nastro trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con buffer 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con buffer 6. Sistema pigging B) Linea UHT cottura in linea Godjy Uuvvjpfx Ag Isbn 7. Serbatoio tampone – 15 °C 8. Cuocitore in linea – 15 -> 80 °C 9. Serbatoio tampone – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Serbatoio di cremazione 80 °C 12. Viscosimetro in linea 13. Opzione: Deaeratore e omogeneizzatore

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 700013, Produttore: PIM Ltd., Bulgaria Tipo di macchina: Omogeneizzatore per latte Numero di serie: 7008.013 Gbjdpjyxayuefx Ag Isn Capacità: 5000 L/h Anno di fabbricazione: 2019 Costruzione: Acciaio inossidabile Applicazione: Omogeneizzazione di latte e prodotti lattiero-caseari Certificazione: Marcatura CE

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 2 barra, temperatura: 131 °C, potenza: 45 kW (61,18 CV), capacità utile del serbatoio: 60 l, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Il Symex CML 500 è un potente miscelatore omogeneizzatore sottovuoto progettato per la produzione di prodotti avanzati destinati all’industria farmaceutica e cosmetica. L’impianto integra in un sistema chiuso le funzioni di miscelazione, dispersione, omogeneizzazione, riscaldamento, raffreddamento e lavorazione sotto vuoto, consentendo così una produzione precisa e riproducibile – dai test pilota all’applicazione industriale. Tali sistemi sono concepiti specificamente per processi complessi con elevati requisiti qualitativi. Caratteristiche tecniche principali del Symex CML 500 Serbatoio - Volume utile: ca. 500 litri - Volume totale: ca. 780 litri - Volume minimo: ca. 125–160 litri - Campo di pressione camera prodotto: -1 / +2 bar - Temperatura prodotto: fino a ca. 133 °C - Camicia di riscaldamento: fino a +4 bar / 151 °C - Costruzione conforme AD 2000 - Il serbatoio è progettato per essere completamente resistente sia alla pressione che al vuoto, garantendo processi sicuri anche in condizioni gravose. Agitatore - Agitatore ad ancora con rompiflusso - Gamma di velocità: ca. 11–66 rpm - Potenza: ca. 7,5 kW - Comando a frequenza variabile - Idoneo per prodotti ad alta viscosità - L’agitatore assicura una miscelazione uniforme e un’ottimale trasmissione del calore. Omogeneizzatore - Potenza: ca. 16–20 kW - Velocità: fino a ca. 3.000 rpm - Elevata forza di taglio per dispersioni fini - Sistema rotore/statore - L’omogeneizzatore garantisce emulsioni stabili e qualità di prodotto replicabili. Sistema del vuoto - Funzionamento possibile sotto vuoto - Pompa per vuoto ad anello liquido (esterna) - Monitoraggio pressione e vuoto - Il funzionamento sotto vuoto riduce l’ingresso d’aria e migliora notevolmente la qualità del prodotto. Riscaldamento e raffreddamento - Serbatoio a doppia parete (riscaldamento a 2 zone) - Controllo preciso della temperatura Gbedpsy Hq I Sefx Ag Isn - Distribuzione uniforme del calore - Sistema CIP Molteplici attacchi CIP - Ugelli di lavaggio rotanti (360°) - Pulizia di tutto il vano prodotto incluse le tubazioni Aspirazione materie prime - Aspirazione diretta di liquidi e polveri - Aspirazione nell’area dell’omogeneizzatore - Lavorazione rapida e con ridotte perdite - Sistemi integrati di aspirazione e ricircolo consentono processi estremamente efficienti. Altre dotazioni - Dispositivo idraulico di sollevamento coperchio - Multicloche con diverse possibilità di attacco - Oblò con doppio tergicristallo - Illuminazione interna al serbatoio - Dosatore (ca. 8 litri) - Valvola di prelievo campioni - Valvole a membrana e a disco - Linee di ricircolo per omogeneizzazione e CIP - Comando e gestione L’impianto è dotato di un moderno sistema di controllo: - Pannello touch screen - Regolazione di velocità e tempi di lavoro - Monitoraggio dei parametri di processo (pressione, temperatura, velocità) - Modalità di funzionamento automatica e manuale - Segnalazioni di allarme ed opzioni di sicurezza Vantaggi del Symex CML 500 - Integrazione di tutte le fasi di processo in un unico sistema - Elevata sicurezza di processo grazie alla costruzione chiusa - Qualità del prodotto stabile e replicabile - Adatto a prodotti ad alta viscosità e sensibili - Design igienico (conforme GMP) - Impiego flessibile per diversi volumi di batch Consegna e gestione - Consegna Ex-Works - Possibilità di fornitura chiavi in mano (compresa messa in servizio) - Possibilità di spedizione internazionale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Pastorizzatore HTST ARSOPI da 500 litri, costruito nel 2020 da Dairy Machinery UK e Arsopi. Questa macchina è riscaldata autonomamente tramite un elemento riscaldante da 9 kW, è montata su un telaio in acciaio inox e viene fornita con pannello di controllo, serbatoio di bilanciamento, valvole automatiche, pompa per prodotto e acqua, tubazioni di ingresso e uscita da 1" che fungono anche da circuito CIP. L'intero processo è gestito automaticamente tramite una valvola deviatrice per garantire il raggiungimento delle temperature di pastorizzazione e il corretto flusso del latte. La macchina presenta minimi segni d'uso ed è in condizioni impeccabili. Possiamo fornire pieno supporto su questo pastorizzatore, dall'unità di controllo fino alle guarnizioni dello scambiatore di calore a piastre (PHE). Macchinari aggiuntivi disponibili all’acquisto: 1) SEPARATORE Specifiche: Produttore: Seital/SPX Modello: SE05 Condizione: Usato Numero magazzino: 834 Costruttore: Seital Capacità: 1200 L/h Pulizia: Manuale Attrezzi: Inclusi Manuale d’uso: Incluso Telaio base: Incluso 2) OMOGENIZZATORE Specifiche: Produttore: GEA Modello: NS20002H Anno: 2009 Condizione: Usato Numero di serie: 7818 Numero magazzino: 110613074 Capacità: 30 L/h a 600 Bar Capacità: 500 L/h a 200 Bar Pressione di esercizio: da 200 a massimo 600 bar Numero di stadi: 2 Condizione: Ottimo stato Disponibilità: Immediata FORNITO COME PACCHETTO COMPLETO O SEPARATAMENTE Capacità (litri): 500 Serbatoio di bilanciamento: Incluso Temperature PHE: 4-45-55-65-72-4 Punti di prelievo: Uscite da separatore e omogeneizzatore Valvola a farfalla: Inclusa Dimensioni (cm): 160 x 80 x 200 Pompa prodotto: Inclusa Pompa acqua calda: Inclusa Controlli: Touchscreen HMI CIP: Programma incluso per lavaggio CIP automatico Gbodpfxoy Ry Hrs Ag Ion

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1972, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo impianto di processo è progettato per la produzione di creme, unguenti, gel, paste, lozioni, masse per supposte ecc. con un volume utile di 100 litri. Il volume totale con il serbatoio chiuso è di 123 litri, mentre il volume minimo di riempimento è di 35 litri. L’impianto è composto da un serbatoio completamente chiuso in acciaio inox, riscaldabile e raffreddabile tramite elettricità o acqua, dotato di doppia camicia e coperchio equipaggiato con gruppi d’agitazione e relativi azionamenti integrati. Il serbatoio di miscelazione è montato su tre ruote per facilitarne lo spostamento e può essere estratto per riempimento o pulizia. Il coperchio è montato su una colonna di sollevamento per un’apertura e chiusura idraulica, agevolando pulizia e svuotamento, ed è dotato di finestra d’ispezione e due bocchelli di carico con valvola. Questi bocchelli possono essere utilizzati anche per l’aggiunta di altri componenti di prodotto. Inoltre, è presente un dispositivo di regolazione per l’impostazione della distanza di macinazione del mulino colloidale a denti. Specifiche tecniche: Serbatoio: Pressione di esercizio ammessa: 1 bar / -1 bar Godpfx Aeyx Sxcog Isbn Omogeneizzatore: 1.500/3.000 giri/min – 1,8/2,5 kW Agitatore ad ancora: 19/38 giri/min – 1,8/2,3 kW Agitatore a spirale: 29/58 giri/min

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 87.99.167, pressione: 50 barra, pressione (max.): 65 barra, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, omogeneizzatore Impianto pilota - Molto poco in funzione È stato utilizzato in un impianto sperimentale e pilota. Gbedpfxjway Rpo Ag Isn Originariamente progettato per l'omogeneizzazione del formaggio fresco (concentrato UF dalla produzione di feta) Linea ca. 400 litri/ora Kit di conversione pulegge motrici per motori fino a ca. 700 l/h compreso Macchina perfettamente funzionante e in buone condizioni.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brogtec METEOR omogeneizzatore Mulino colloidale ad alte prestazioni ATEX Mulino colloidale dal design farmaceutico, mobile su carrello in acciaio inox. Armadio elettrico sul carrello con controllo della velocità tramite convertitore di frequenza, interruttore on/off. Versione con tenuta meccanica e recipiente in pressione per la pressurizzazione e il raffreddamento del mezzo di tenuta nel circuito di tenuta della tenuta meccanica. VAC/48-62 Hz, 400 V Brogtec METEOR Mulino colloidale ad alte prestazioni - omogeneizzatore ATEX Mulino colloidale di concezione farmaceutica mobile su carrello in acciaio inox. Quadro elettrico sul carrello con controllo della velocità tramite convertitore di frequenza, interruttore on-off. Design con tenuta meccanica e vaso di pressione barriera per il mantenimento della pressione e il raffreddamento del mezzo barriera nel circuito di tenuta della tenuta meccanica. VAC/48-62 Hz, 400 V Gbodsr Hquhopfx Ag Ien

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1996, Riempitrice asettica per fusti Asepsystems a 2 teste con tappo da 1" con omogeneizzatore e sterilizzatore. Gbodpfx Ajq Rdhueg Ion

Condizione: usata, Condizioni discrete ma pienamente funzionante. Il Seward Stomacher 400 Circulator è un omogeneizzatore da banco a palette per la preparazione dei campioni (80-400 mL), dotato di velocità delle palette regolabile (circa 75-300 giri/min), timer digitale (fino a 99 min) e impostazioni programmabili. Funziona con diverse tensioni (220-250V, 50/60Hz) e consuma circa 170W. È noto per l’efficacia di recupero microbico grazie alle palette circolanti, tuttavia non è refrigerato. Specifiche principali: - Volume del campione: 80 mL (min) - 400 mL (max) - Velocità delle palette: 75 - 300 rpm (regolabile a incrementi di 5 rpm) - Timer: Digitale, da 0 secondi a 99 minuti e 59 secondi - Dimensioni (L×P×A): ca. 33-33,7 cm (L) x 35,5 cm (P) x 27,9-30 cm (A) Gsdpfx Agox Rhhqe Iobn - Peso: ca. 23 kg (55 lbs) - Alimentazione: 220-250V, 50/60Hz (varia a seconda del modello) - Potenza: circa 170 W - Formato sacchetti: utilizza sacchetti da 177 x 304/305 mm (stile Circulator) Caratteristiche: - Omogeneizzazione: utilizza palette circolari per ottimizzare il recupero dei microrganismi - Controlli: display digitale, modalità manuale/automatica, impostazioni programmabili P1, P2, P3 - Sicurezza: indicatori di stallo e porta aperta - Non refrigerato: privo di funzione di raffreddamento

Condizione: usata, Suite di miscelazione Olsa Process usata, completamente testata. Questa suite di miscelazione comprende: 2 recipienti Olsa da vuoto per omogeneizzazione in acciaio inox 316, grado farmaceutico, lucidati a specchio. Sollevamento/abbassamento idraulico completo con quadri elettrici, controlli touchscreen PLC, pompe CIP, pompe a membrana per scarico prodotto, entrambi i recipienti montati su sistema di celle di carico. Manuali e disegni inclusi. Specifiche tecniche di seguito per ciascun recipiente di processo principale. Recipiente 1 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, miscelatore contro-rotante da 1,1 kW, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso). Gbedpfx Ageymaz He Ijn Recipiente 2 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso).

Condizione: nuovo, Miscelatore a controcorrente, mixer, omogeneizzatore Funzione della macchina: Miscele e omogeneizzazione di farine e mangimi. Gbjdsxvxcmspfx Ag Ijn Miscelazione di spezie, miscelazione di erbe officinali – tè. Miscelazione di materiali granulari fini, miscelazione di semole. Tempo di miscelazione: 5-15 minuti, lotto: 50 kg Motore: 2,2 kW + riduttore + inverter di frequenza Componenti principali della macchina: - Telaio - Interruttore di sicurezza - Motore con riduttore 380V - Carenatura - Porta - Scarico - Spirale - Sistema di insufflazione aria La funzione dell’insufflazione dell’aria durante la miscelazione delle polveri è quella di far comportare il materiale come un liquido per una miscelazione più efficiente. Il telaio della macchina è in acciaio inox!