Processore Plc usato in vendita (3.183)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il corpo del filtro è originale PENTAS, prodotto in Repubblica Ceca/UE. Il sistema di automazione è stato realizzato di recente e non è mai stato utilizzato. Dati principali: - Produttore: PENTAS Horice a.s. (CZ-UE) - Modello/tipo: AO-9N - Tipo: filtro a lamine verticali a pressione - Area di filtrazione: circa 10 m² - Corpo del filtro: acciaio inossidabile - Volume del serbatoio: 830 l - Pressione di esercizio massima: 0,5 MPa - Temperatura di esercizio massima: 40 °C - Peso: circa 760 kg Itedpfxjtxc Hpe Abgsl - Anno di fabbricazione del serbatoio del filtro: 1999 - Automazione: nuova e non utilizzata - Controllo: quadro di controllo PLC - Valvole: valvole pneumatiche - Include tubazioni, raccordi, sensori e sistema di automazione - Ubicazione: Slovacchia, UE Adatto per la filtrazione di olio vegetale, olio di colza, olio di girasole, olio di soia, oli tecnici, biodiesel e applicazioni oleochimiche. Il serbatoio del filtro è usato, ma il sistema di automazione è completamente nuovo e non utilizzato. L'unità è progettata per il funzionamento automatico con valvole pneumatiche, sensori e controllo PLC. Completamente funzionante, secondo le informazioni del venditore. Venduto come mostrato nelle foto. Possibilità di carico. Spedizione in tutto il mondo su richiesta. 7. Allegato in tedesco In vendita: filtro a lamine verticali a pressione in acciaio inossidabile PENTAS AO-9N con un'area di filtrazione di circa 10 m². Il serbatoio del filtro è originale PENTAS, prodotto in Repubblica Ceca/UE. Il sistema di automazione è stato ricostruito di recente ed è nuovo. Dati tecnici: - Produttore: PENTAS Horice a.s. (CZ-UE) - Modello/tipo: AO-9N - Filtro a lamine verticali a pressione - Area di filtrazione: circa 10 m² - Corpo del filtro in acciaio inossidabile - Volume del serbatoio: 830 l - Pressione di esercizio massima: 0,5 MPa - Temperatura di esercizio massima: 40 °C - Peso: circa 760 kg - Anno di fabbricazione del serbatoio del filtro: 1999 - Automazione nuova e non utilizzata - Quadro di controllo PLC - Valvole pneumatiche - Tubazioni, raccordi, sensori e sistema di controllo inclusi - Ubicazione: Slovacchia, UE Adatto per olio vegetale, olio di colza, olio di girasole, olio di soia, oli tecnici, biodiesel e applicazioni oleochimiche. Il serbatoio del filtro è usato, l'automazione è nuova e non utilizzata. Completamente funzionante, secondo le informazioni del venditore. Venduto come mostrato nelle foto. Possibilità di carico. Spedizione su richiesta.

Condizione: usata, MITSUBISHI MDS-B-SP-260 Amplificatore di servo CNC In vendita un amplificatore di servo Mitsubishi Electric MDS-B-SP-260, estratto da una macchina CNC funzionante. Il dispositivo è stato rimosso da una macchina funzionante e viene offerto come ricambio usato. Dati tecnici: Isdoz Auqaepfx Abgjtl Produttore: Mitsubishi Electric Tipo: MDS-B-SP-260 Modello: Amplificatore di servo Applicazione: Macchine CNC / Azionamento servo Connessioni: CN1A, CN1B, CN4, CN5, CN6, CN7, CN8, CN9, CN20 Connessioni di alimentazione: U / V / W Ulteriori connessioni: L+, L-, L11, L21 Condizioni: Usato, con evidenti segni di usura, sporco, graffi e tracce dovute all'età. Si prega di esaminare attentamente le immagini, poiché fanno parte della descrizione. Contenuto della confezione: 1 × Amplificatore di servo Mitsubishi MDS-B-SP-260, come mostrato nelle immagini. Adatto come ricambio, dispositivo di sostituzione o per il rifornimento di pezzi di ricambio per macchine CNC.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Ampio pacchetto di un sistema di controllo industriale modulare Emerson PACSystems RSTi-EP. CPU autonoma con periferiche decentralizzate tramite ProfiNet. Venduto come lotto unico: controllore, 2 adattatori di rete, numerosi moduli di I/O digitali e analogici. Utilizzabile per la creazione di un nodo di controllo completo o per l'ampliamento o la fornitura di pezzi di ricambio per impianti esistenti. Componenti: - 1 controllore EPSCPE100 (CPU); 2 adattatori Slave ProfiNet STXPNS001 - 14 moduli ST-1218 (ingresso digitale 8x24 V DC); 6 moduli ST-2328 (uscita digitale 8x24 V DC) - 10 moduli ST-3218 (ingresso analogico 8x4-20 mA); 7 moduli ST-4214 (uscita analogica 4x4-20 mA) Iedpfx Abszmaq Hogjtl - Totale 40 moduli: 112 ingressi digitali, 48 uscite digitali, 80 ingressi analogici, 28 uscite analogiche - Proveniente da un ambiente industriale, venduto senza garanzia/garanzia di funzionamento; solo come lotto completo, non come singoli componenti. Da una liquidazione di un laboratorio e di un impianto pilota, ulteriori impianti e dispositivi vengono regolarmente messi in vendita: richieste ben accette. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione: Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro a carico dell'acquirente.

Condizione: buona (usata), Controllo PLC, Siemens Simatic Net CP Profibus, processore di comunicazione, switch Ethernet, Industrial Ethernet - Produttore: Siemens, Simatic Net CP Industrial Ethernet - Tipo: 6GK7343-1EX11-0XE0 - Quantità: 1x Profibus disponibile - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 120/80/H125 mm - Peso: 0,5 kg/cad. Itodpfjnbhl Hox Abgel

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0009348 - Codice Produttore: - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Itsdpfxsv Hzuko Abgjl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, forza di pressatura: 25 t, altezza totale: 2.500 mm, produttore di controller: CYBELEC, modello di controller: DNC 60, lunghezza del prodotto (max.): 2.300 mm, numero di assi: 3, Questa pressa piegatrice a 3 assi ADIRA QHD-2512 PLC è stata prodotta nel 2009. È dotata di un'unità di controllo Cybelec DNC 60, una forza di pressatura di 245 kN e una lunghezza di piegatura di 1330 mm. La distanza tra le colonne è di 1250 mm e opera a una velocità di lavoro di 8 mm/s. Se desiderate ottenere capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina ADIRA QHD-2512 PLC che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Distanza tra le colonne: 1250 mm • Numero di assi CNC: 3 • Velocità di lavoro: 8 mm/s • Tensione principale: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Fase: 3 fasi • Tipo di serraggio utensile: PROMECAN Amada • Condizioni: Buono, funzionante • Stato: Attualmente scollegato; possibile controllo sotto tensione Itodpezia Dfofx Abgel Technical Specification Bending Length 1330 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 3.048 mm, larghezza del pezzo (max): 1.524 mm, spessore lamiera (max.): 3 mm, carico del tavolo: 5.000 kg, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! Il sistema di controllo e il software della macchina sono stati aggiornati! CARATTERISTICHE TECNICHE Spessore della lamiera per circuiti stampati con resistenza alla rottura di 400 N/mm² max.: 3,5 mm Spessore minimo della lamiera: 0,5 mm Forza della testa di punzonatura max.: 4 presse con forza massima di 7 t e 4 presse con forza massima di 26 t Forza del cilindro inferiore max.: 6 t Forza di punzonatura a doppio stantuffo: 12 t (2 stantuffi idraulici) Lunghezza della tavola di alimentazione min.: 370 mm Lunghezza della tavola di alimentazione max.: 3.048 mm Larghezza della tavola di alimentazione min.: 300 mm Larghezza della tavola di alimentazione max.: 1.524 mm Diagonale della tavola di alimentazione max.: 3.408 mm Lunghezza della tavola di scarico min.: 250 mm Lunghezza della tavola di scarico max.: 3.048 mm Larghezza della tavola di scarico min.: 60 mm Larghezza della tavola di scarico max.: 1.524 mm Corsa verticale del tavolo a forbice: 550 mm Capacità di carico utile del tavolo a forbice: 5.000 kg Dimensioni minime dei pacchi di lamiere trasportabili: 300 x 100 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dati elettrici Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Corrente: 119 A Potenza nominale: 61 kW Potenza di raffreddamento dell'unità: 32,2 kW ACCESSORI Tavolo a forbice TC27155C Piano a rulli motorizzato PRL3814F Ijdpfx Aezzkt Ujbgjtl Dispositivo universale di impilamento DUF15 Testa di punzonatura H2 Unità idraulica a olio C1515 (unità di pompaggio a 3 parti) Cilindro inferiore EI09 Stantuffo rotante doppio P2R36 Unità di raffreddamento ad acqua-aria R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema di controllo e gestione MMACHNT-MICROMach Processore PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentazione L'altezza e il peso della macchina devono essere presi in considerazione quando si sceglie il veicolo di trasporto. È disponibile un carrello elevatore per il carico. In caso di mancato ritiro entro i termini stabiliti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e giorno parziale. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene senza garanzia. Le informazioni relative alle specifiche tecniche provengono dall'offerta originale. Non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Itsdjzvprrspfx Abgjl

Condizione: eccellente (usata), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descrizione: Impianto di lavaggio automatico a ciclo completo RWR 80 L KST, controllato da PLC Gli impianti RWR di Bio-Circle rappresentano la soluzione ottimale per la pulizia di sistemi di circuiti interni, senza necessità di smontaggio. Il dispositivo è compatto, silenzioso e molto facile da usare. Grazie al sistema completamente chiuso, non si verificano fastidiose emissioni di odori dovute al detergente o all'acqua sporca. Itsdszgclmepfx Abgol Dimensioni esterne: circa 1200 x 800 x 1050 mm Alimentazione elettrica: 400 V 50 Hz, spina 16A CEE 5p 6h Scarico: 1 1/4“ Specifiche tecniche: Tipo di contaminazione: calcare, ruggine (minerale), olio, grasso Quantità di componenti: pezzi singoli, piccole serie, basso numero di pezzi Geometria del componente: componenti interi (senza smontaggio) Certificazioni di qualità: acciaio inossidabile, disponibile pacchetto di assistenza Capacità massima: 80 L Materiale serbatoio: acciaio inossidabile V2A Connessione elettrica: 400V / 50 Hz Riscaldamento: 4,5 kW Portata: 25 l/min Temperatura (impostazione predefinita): 60 °C Peso totale dell'impianto di lavaggio senza riempimento del serbatoio: 180 kg Campo di applicazione: L'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST è stato sviluppato per il settore dello stampaggio di materie plastiche e può essere utilizzato ovunque sia necessario pulire i canali di raffreddamento (sistemi di circuiti, tubazioni). Utilizzo: Riempire l'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST con il detergente Power Cleaner KST 2.0. Non appena viene raggiunto il livello di riempimento minimo e l'impianto viene acceso, inizia il riscaldamento. Durante il periodo di riscaldamento, l'impianto può essere collegato agli utensili tramite i due tubi. Il programma di pulizia a 5 fasi e l'inversione della direzione del flusso si svolgono automaticamente, dopo che le istruzioni visualizzate sul display sono state confermate. Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a revisione!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Sistema di incisione termica di lastre (CTP) – Sistema completo in vendita Anno di produzione: marzo 2009 | Completamente funzionante | Stato: pronto all’uso Panoramica del sistema Offriamo un sistema completo Kodak Magnus 800 Quantum per l’incisione termica di lastre (CTP), venduto come sistema operativo completo, comprensivo di incisore, processore automatico, caricatore automatico a più cassette, refrigeratore e unità di punzonatura/piegatura. Questo sistema è stato utilizzato in produzione ed è mostrato in funzione, con il software di controllo nativo che indica lo stato "Pronto". Componenti del sistema 1. Incisore Kodak Magnus 800 Quantum Numero di serie: M8G0967 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00663A Alimentazione: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatica: 8 bar Prodotto laser di classe 1, certificato CE / CSA (C/US) 2. Unità a più cassette Magnus 800 (caricatore automatico) Numero di serie: M8M0488 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00313A Alimentazione: rete 200–240 V, 50 Hz, 5 A + incisore 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatica: 8 bar Certificato CE / CSA (C/US) 3. Processore automatico per lastre – Mercury T-HD 1250 (prodotto per Kodak da Heights UK Ltd.) Numero di serie: ME10408 | Anno: 2009 Alimentazione: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND Itjdpfxszzpwro Abgol Certificato CE, FCC, ETL 4. Refrigeratore a ricircolo – Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura di processo stabile per garantire una produzione di lastre uniforme (l’unità è mostrata in funzione, impostata a 16 °C). 5. Unità di punzonatura/piegatura lastre – hu.q CSG-125 Numero di serie: 080872092016 | Anno di produzione: agosto 2008 Alimentazione: 200–240 V CA, 1 A, 50/60 Hz Certificato CE, cUL/US 6. Postazione di controllo Display Lenovo ThinkVision + tastiera con software di controllo nativo Magnus 800 (Stato / Strumenti / Miniview / Coda / Cassette / Messaggi / Sicurezza). I vani delle cassette sono caricati e configurati con lastre di dimensioni TP-U 968x651x0,3. Punti di forza Sistema Kodak Magnus 800 completo e coordinato – incisore, processore, caricatore automatico, refrigeratore e unità di finitura venduti insieme Tutte le unità risalgono allo stesso anno di produzione (2008–2009), il che indica una singola installazione originale Il sistema è in funzione e viene mostrato nello stato operativo "Pronto" Caricamento automatico delle cassette con più vani per lastre configurati e forniti Include un nastro trasportatore/sezione di uscita integrato per la movimentazione delle lastre Note per l’acquirente Requisiti di tensione/fase: sia l’incisore che il processore richiedono un’alimentazione industriale a 200–240 V (verificare la configurazione di fase locale – il processore è indicato come 2W+GND) È necessaria l’alimentazione ad aria compressa (8 bar) per l’incisore e l’unità delle cassette L’acquirente deve organizzare un’ispezione/dimostrazione pratica e lo smontaggio, il trasporto e l’installazione professionali, come per qualsiasi installazione CTP di grandi dimensioni Venduto nello stato in cui si trova; si consiglia di effettuare un test di funzionamento con materiale di lastra reale prima dell’acquisto.

Condizione: usata, Monitor TFT per OKUMA OSP 5020L / OSP 5020 / OSP 5020M (unità di controllo) Itodpfx Abezz S Sfogjl Codice articolo: LCD10-0149a Numero di serie: T9081

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 350 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPZ6M, LINEA COMPLETA DI PRODUZIONE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Impianto completo per la produzione di EPS, adatto per prodotti in EPS stampati, comprendente pre-espansione, stampaggio, capacità di inserimento/stampaggio in stampo, silos di stoccaggio, sistema di raffreddamento ad acqua e apparecchiature per la generazione di vapore. La linea è stata acquistata nuova nel 2018 e ha avuto un utilizzo relativamente limitato. Attualmente è installata e può essere ispezionata prima dello smontaggio. PRINCIPALI APPARECCHIATURE INCLUSE PRE-ESPANSIONE IN LOTTO FANGYUAN SPJ90A Pre-espansore automatico per EPS, con controllo della densità, essiccatore e sistema di trasporto. • Camera di espansione: Ø900 mm • Intervallo di densità: circa 12–90 g/l • Capacità: fino a circa 720 kg/h a seconda della densità • Pressione del vapore: 0,6–0,8 MPa • Potenza assorbita: 16,75 kW • Ciclo tipico: circa 60–70 secondi • Adatta per EPS bianco e grigio • EPS totale lavorato: circa 16.000 kg • Cicli di produzione: circa 800 MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO FANGYUAN SPZ6M Configurazione speciale per prodotti stampati con inserti / applicazioni di stampaggio in stampo. • 6 posizioni per ciclo • Doppia camera di vapore • Sistema di stampi doppi mobili • Capacità di stampaggio in stampo • Area di stampaggio massima: 720 × 1270 mm • Posizione individuale massima: 330 × 250 mm per 6 posizioni • Profondità massima: 180 mm • Tempo di ciclo: circa 100–150 secondi • Potenza assorbita: 13,5 kW • Peso della macchina: circa 6.000 kg • Dimensioni complessive: circa 5000 × 5100 × 3700 mm • Pannello touchscreen Schneider / PLC Mitsubishi • Ore di funzionamento totali: circa 350 MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO EPS CON ASPIRAZIONE FANGYUAN SPZ80K Originariamente fornita come SPZ900K. • Area di stampaggio: 840 × 720 mm • Fino a 4 posizioni di stampo individuali • Pressione del vapore: 6–8 bar • Consumo di vapore: circa 6 kg/ciclo • Aria compressa: 1,2 m³/ciclo • Acqua di raffreddamento: 40–120 l/ciclo • Potenza assorbita: 10,6 kW • Dimensioni approssimative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso approssimativo: 4.000 kg • Cicli di macchina registrati: circa 53.300 SISTEMA DI STOCCAGGIO EPS • 6 silos da circa 25 m³ • Capacità di stoccaggio totale: circa 150 m³ SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA • Torre di raffreddamento da circa 100 m³/h • 1 pompa a bassa pressione + 2 pompe ad alta pressione • Filtro dell'acqua in acciaio inossidabile Fangyuan DN150 SISTEMA DI GENERAZIONE DI VAPORE Un sistema europeo completo per la generazione di vapore è potenzialmente disponibile con l'impianto, compreso il generatore di vapore ICI SIXEN da 500 kg/h, il bruciatore a gas naturale Riello e gli ausiliari correlati. La portata esatta del sistema di vapore inclusa nella vendita finale può essere concordata con l'acquirente, poiché alcuni componenti potrebbero essere mantenuti a seconda della configurazione finale. ULTERIORI INFORMAZIONI • Anno: 2018 • Apparecchiature conformi alle normative CE • Manuali e documentazione tecnica disponibili • Foto e video disponibili • Ispezione possibile prima dello smontaggio Iodpoz A Dxkofx Abgjtl • Preferenza per la vendita come linea completa • Lo smontaggio, il carico, il trasporto e la reinstallazione possono essere discussi separatamente • Gli stampi non sono inclusi a meno che non sia specificamente concordato Un PDF dettagliato con la descrizione tecnica completa e le specifiche delle apparecchiature è stato caricato nella sezione Documenti di questo annuncio. Costo stimato di so

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, tensione di ingresso: 230 V, Equipaggiamento: Marcatura CE, sistema composto da compressori a controllo elettronico per la regolazione della pressione e serbatoi di espansione con membrana. C10.1-6 Connect 0,6 kW 0/5 bar C15.1-10 Connect 1,2 kW 0/10 bar DU 500.10 - 500 l 0/10 bar CG 1000.10 - 1000 l 0/10 bar CG 2000.6 - 2000 l 6/8,6 bar CG 2000.6 E - 2000 l 6/8,6 bar Itodpfozcdyfex Abgel

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Posizionatore a Rulli CNC SITEC IPRT600 – Portata 600 kg Posizionatore a rulli motorizzato ad asse controllato SITEC modello IPRT600, ideale per la rotazione e l'inclinazione di particolari cilindrici durante operazioni di saldatura manuale o automatica. Caratteristiche principali: Portata massima: 600 kg Diametro pezzi lavorabili: Ø 100 ÷ 600 mm Inclinazione: ±75° Velocità di rotazione variabile: 0–1200 mm/min Controllo Numerico CNC con PLC integrato Motori Brushless per elevata precisione e dinamica Programmi di lavorazione memorizzabili Posizionamento automatico e gestione della sovrapposizione di saldatura Contropunta motorizzata con corsa 700 mm Rulli motorizzati regolabili in larghezza Massa rotante 800 A Struttura elettrosaldata ad alta rigidità Vantaggi: Elevata precisione di posizionamento Massima flessibilità di programmazione Riduzione dei tempi ciclo Teleassistenza e collegamento in rete Interfaccia operatore intuitiva Applicazioni: Itjdpfx Aezlib Eebgjl Ideale per la saldatura di tubi, serbatoi, recipienti in pressione e altri componenti cilindrici nei settori metalmeccanico, impiantistico ed energetico.

Condizione: usata, Controllo Jensen Metric usato Perfettamente funzionante Itsdpfxey Ugfpe Abgjl Controllo B&R

Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 0 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 991666/A, Impianto completo per compound di PVC rigido /o plastificato capacità turbomixxer 700L, raffreddatore 2000L revisionato e riverniciato completamente con sostituzione cuscinetti albero turbomixer, motore c/c 130kw Itodpoy Txzmofx Abgjl può essere testato presso Ns officina

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), PLC Siemens Sinumerik 880 6FX1138-6BB00 / 570 386 9002, E-Stand E 00, usato, lievi segni di usura, funzionante al 100%, fornitura come da foto. Iedpfx Aboz Actpjgotl

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.200 kg, diametro del mandrino: 6.995 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro del rullo: 210 mm, velocità del mandrino (max): 20 giri/min, velocità del mandrino (min.): 60 giri/min, altezza totale: 1.900 mm, lunghezza totale: 2.700 mm, larghezza totale: 1.600 mm, larghezza del rullo: 175 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Rullatrice per filetti ORT RP18 B Itodpfx Absvxa Dbjgel 2-rulli retrofit elettrico / elettronico / revisione PLC Siemens La macchina è visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS. Possibilità di prova M i m u Macchine Utensili La rullatura è una lavorazione meccanica senza asportazione di truciolo che può essere eseguita a freddo o a caldo, avente come scopo il miglioramento della finitura superficiale (quindi il comportamento a [fatica]((scienza_dei_materiali))) oppure la realizzazione di una [filettatura]() più resistente rispetto a quella ottenuta per [tornitura](), grazie ad un maggior [incrudimento]() del materiale.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1974, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1276, Forgiatrice radiale a caldo CNC GFM SX-13 Anno di costruzione: 1974 / 2022 Nuovo sistema di controllo PLC SIEMENS S7 Numero di matricola: 1276 Numero di martelli: 4 Forza di forgiatura per martello: 160 tonnellate Colpi del martello al minuto: 700/min Itsdpfx Aboq U R T Nsgel Lunghezza martello: 240 mm Campo di regolazione diametro: 80 mm Diametro massimo forgiabile: Acciaio strutturale, sezione tonda: Ø 130 mm Sezione quadrata: Ø 115 mm Dimensioni minime forgiabili: Ø 25 mm Spostamento max. manipolatore A: 6.820 mm Spostamento max. manipolatore B: 7.150 mm Lunghezza massima pezzo: 6.000 mm Velocità rapida manipolatore: 400 mm/sec Potenza totale installata: 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensioni macchina: Altezza di forgiatura dal pavimento: 615 mm Altezza totale della macchina dal pavimento: 1.665 mm Lunghezza totale della macchina: 32.670 mm Lunghezza totale della fondazione: 33.400 mm Larghezza totale macchina (senza apparecchiature ausiliarie): circa 3.885 mm Larghezza totale della fondazione: 16.000 mm Peso totale della macchina: 84.000 kg

Anno di produzione: 1974, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1293, Macchina per Forgiatura Radiale CNC GFM mod. SX-16 Produttore: GFM (Austria) Anno di costruzione: 1974 / 2022 Modello: SXL-16 Numero di serie: 1293 PLC: Siemens S7 – Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Numero di magli: 4 Forza di forgiatura: 800 Ton (200 t per maglio) Colpi al minuto: 580 Lunghezza maglio: 320 mm Campo di regolazione massimo dei magli - calcolato per diametro: 100 mm Iodpfx Ajq U Sa Sobgetl Diametro massimo della forgiatura per: - acciaio strutturale: sezione circolare – Ø 160 mm sezione quadrata – 130 mm - acciaio altolegato: sezione circolare – Ø 120 mm sezione quadrata – 100 mm Rettangolo massimo: 12 x 120 mm Lunghezza massima di forgiatura: 6000 mm Diametro min e max per il montaggio sul manipolatore: 30 – 160 mm Corsa manipolatore A: 6800 mm Corsa manipolatore B: 7200 mm Passaggio tramite manipolatore: Ø 130 mm Velocità massima manipolatori in rapido: 400 mm/s Velocità di avanzamento dei manipolatori (regolazione continua): 10 ÷ 115 mm/s Pressione acqua di raffreddamento: 3 ÷ 5 bar Temperatura massima acqua in ingresso: max. 30˚C Consumo acqua di raffreddamento: 34 m3/h Diametro tubazione acqua di raffreddamento: 2” Pressione aria compressa: min. 5 bar Diametro tubazione aria compressa: Ø20 mm Consumo aria compressa: 1,5 Nm3/h Alimentazione elettrica (potenza nominale): 350 kW Tensione motore: 500 V Tensione di comando: 220 V Potenza motore principale: 200 kW Potenza motori pompe: 185 kW Potenza motori manipolatori: 2 x 22 kW Dimensioni della macchina Altezza asse di forgiatura sopra livello pavimento: 750 mm Altezza massima della macchina sopra livello pavimento: 2.050 mm Lunghezza massima della macchina a livello pavimento: 33.740 mm Lunghezza fondazione: 34.200 mm Larghezza massima della macchina a livello pavimento senza sistema di caricamento: 4.350 mm Larghezza fondazione: 15.600 mm Peso netto della macchina: 124.490 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TZ-JRT-30B-2800, Macchina automatica per il taglio di rotoli di carta igienica e asciugatutto Funzionamento completamente automatico con controllo PLC avanzato, touchscreen LCD e servomotore. La macchina è progettata per ridurre al minimo l'intervento manuale, diminuire i requisiti di manodopera e migliorare la sicurezza dell'operatore. I parametri operativi principali sono impostati direttamente tramite il touchscreen PLC. La macchina può essere integrata in una linea di trasformazione e avvolgimento per una produzione più efficiente. Progettata per un funzionamento industriale a lungo termine. I componenti principali sono importati, mentre gli altri componenti provengono da produttori cinesi di alta qualità. Specifiche tecniche Diametro di taglio: 130–250 mm, regolabile tramite PLC Lunghezza di taglio: 50–380 mm, regolabile tramite PLC Lunghezza massima del rotolo: 2.750 mm, regolabile tramite PLC Lunghezze dei rotoli: regolabili tramite PLC Velocità di taglio: regolata manualmente in base al diametro, allo spessore e alla lunghezza di taglio del rotolo Velocità operativa massima stabile: fino a 20 tagli/min per rotoli con diametro inferiore a 210 mm e lunghezze di taglio di 50–220 mm Per lunghezze di taglio superiori a 220 mm: regolazione automatica della velocità a circa 10 tagli/min Affilatura automatica delle lame Tavolo automatico per il carico/prelievo dei rotoli Supporto per lo stoccaggio dei rotoli con alimentazione automatica Rimozione automatica degli scarti tramite spintore meccanico (se si utilizza la spinta manuale) Collegamento elettrico: 3 × 400 V, 40 A Aria compressa: 0,6 MPa Dimensioni della macchina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: circa 3.000 kg (2 parti, taglierina e spintore meccanico) Paese di fabbricazione: Cina Condizioni della macchina La macchina è stata in funzione presso lo stabilimento e ha funzionato senza problemi significativi. Anno di installazione 2020, condizioni operative di circa 7 ore al turno. Sono stati eseguiti i seguenti interventi di manutenzione/riparazione: * Sostituzione dei cuscinetti del gruppo di trasmissione superiore (2025) * Sostituzione dei cuscinetti del gruppo di trasmissione inferiore (2026) * Sostituzione delle cinghie di trasmissione (2026) * Riparazione/sostituzione del cablaggio del sistema di controllo del movimento danneggiato (2026) * Ispezione ogni 3 mesi * Lubrificazione delle parti in movimento ogni 6 mesi Attualmente, la macchina è smontata e conservata in un magazzino asciutto. Può essere ispezionata nello stato in cui si trova, smontata. Ricambi inclusi Lame per sega a nastro: 4.400 × 70 × 0,65 mm, prezzo 105 €/pezzo, 9 lame inutilizzate, 1 lama affilata e pronta all'uso, 1 lama affilata e pronta all'uso (larghezza ridotta, comunque adatta per tagliare la maggior parte dei prodotti) Mole diamantate per affilatura: 80 €/pezzo, 1 di ricambio Nuovo sistema di aspirazione/aspirapolvere: 1.100 €, acquistato nuovo ma mai installato (aspirazione a 2 vie e soffiaggio a 1 via, con contenitore di raccolta, fissaggio diretto alla taglierina) Altre informazioni * Prodotto in Cina - assistenza tecnica entro 24 ore, ricambi disponibili in circa 2 settimane. * Funzionamento automatico * Controllo PLC + touchscreen LCD (il display ha la pellicola protettiva originale ancora applicata) * Sistema a controllo servomotore Itsdpfx Ajzxnmyobgsl * Adatta per rotoli di carta igienica e asciugatutto * Adatta per l'integrazione in una linea di produzione di trasformazione/avvolgimento * Macchina smontata per lo stoccag

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Itjdpfsy Dtxnox Abgel Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZP/03/2023, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 810 kg, potenza di saldatura (max.): 94 kVA, potenza nominale: 80 kW (108,77 CV), potenza nominale (apparente): 80 kVA, pressione dell'aria: 6 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, In vendita: cella automatizzata per saldatura a punti a resistenza SHILOH ZP-04, prodotta nel 2023 e realizzata attorno a una saldatrice a punti a resistenza ASPA ZPm-80. La saldatrice di base è una ASPA ZPm-80, anno 2022, numero di serie 03510134. Nel 2023, la macchina è stata integrata in una stazione di saldatura automatizzata completa ZP-04 ed è stata dotata di nuovi sistemi di controllo, sicurezza e gestione del processo. La stazione di saldatura completa è stata prodotta e valutata da Shiloh Industries Sp. z o.o. come una nuova macchina nel 2023 e ha il proprio numero di serie ZP/03/2023. Dati tecnici: - Produttore della stazione di saldatura: Shiloh Industries - Saldatrice: ASPA ZPm-80 - Tipo di stazione: ZP-04 - Anno di produzione della stazione: 2023 - Anno di produzione della saldatrice ASPA: 2022 - Numero di serie della stazione: ZP/03/2023 - Numero di serie della saldatrice ASPA: 03510134 - Potenza nominale: 80 kVA - Tensione di alimentazione: 400 VCA - Tensione di controllo: 24 VCC - Alimentazione pneumatica: 6-8 bar - Peso totale della macchina: circa 830 kg - Processo di saldatura: saldatura a punti a resistenza Attrezzatura: - Sistema di controllo PLC Siemens S7-1200 - Pannello operatore Siemens SIMATIC HMI - Controllore di saldatura TECNA TE550 - Sistema di sicurezza SICK - Comando a due mani - Pannello di controllo touch aggiuntivo - Controllo proporzionale della pressione per l'elettrodo di saldatura - Sistema di posizionamento e controllo dei pezzi - Canale di scarto per i pezzi difettosi - Sistema di controllo pneumatico - Indicazione ottica e acustica dello stato della macchina - Sistema di aspirazione/ventilazione integrato La macchina proviene da un ambiente di produzione automobilistica ed è stata acquistata da Shiloh Industries. Itedpfxoz Dlbvo Abgsl La cella di saldatura è completa e adatta per la produzione industriale in serie. È possibile effettuare un'ispezione e un test prima dell'acquisto. È disponibile un'ampia documentazione tecnica, che include: - schemi elettrici - schemi pneumatici - istruzioni per l'uso - documentazione meccanica - documentazione sulla sicurezza - documentazione Lockout/LOTO - dichiarazione di conformità CE - valutazione dei rischi della macchina - documentazione ASPA - documentazione del controllore TECNA TE550 - documentazione dei componenti Disponibile fattura IVA. Il trasporto può essere organizzato previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Iedpfx Abezb Iklsgotl

Condizione: usata, Produttore: REXROTH Modello: PSI 63CO.357 L1 Vi offriamo: 80 unità di inverter di frequenza Produttore: REXROTH Modello: PSI 63CO.357 L1 Codice articolo: R911332356-AF1 Ijdpozu A S Aefx Abgotl Condizioni: buone condizioni, usato. Completamente funzionante fino alla rimozione. Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio mostrati nelle immagini sono inclusi nella fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita soggetta a riserva!