Pvs Microtaglio / Colloidmill / Fine-Cutter usato in vendita (6.407)

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potete visionare questa macchina all’Anuga Tec di Colonia fino al 22.03, presso lo stand B 079, padiglione 8, da PVS. Si tratta di una macchina per la triturazione e l’emulsione, adatta a diversi prodotti, come carne, salse e zuppe, pesto, ketchup e maionese. È ideale anche per applicazioni di rilavorazione (prodotti da forno e altro) e per la produzione di paste di frutta secca. È inoltre utilizzabile in ambito farmaceutico (nella produzione di eparina). Fgjdpfx Aioivikxexsd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, capacità di raffreddamento: 30 kW (40,79 CV), velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, PVS 125 HD Microtaglio/Mulino/Mulino Trituratore fine per vari prodotti Salsicce Fgsdpfx Asvmb A Ioixed Cibo per animali domestici e altro ancora

Condizione: nuovo, Hiwell Cut-28, modello 2020 Macchina porzionatrice Hiwell, modello 2020, completamente nuova. Contattateci per organizzare una dimostrazione. Da anni Hiwell sviluppa macchine porzionatrici, e il Cut-28II è il risultato di questa ricerca. Offre un’elevata precisione nel taglio di porzioni a peso o dimensione fissa, con la stessa accuratezza e affidabilità dei suoi concorrenti europei. Questa macchina è in grado di porzionare carne, pesce e pollame con uno spessore massimo di 50 mm e una larghezza massima di 240 mm. L’accuratezza nella porzionatura è superiore al 98% e la macchina può effettuare fino a 1000 tagli al minuto. È dotata di un robusto nastro modulare, progettato per una lunga durata. Controllata da componenti elettrici SIEMENS, con protezioni di sicurezza approvate secondo le normative CE. Funzionamento semplice, conforme agli standard HACCP, con bassi costi di manutenzione. Informazioni generali Fsdpfefg U Hfsx Aixsgd Modello: CUT28-IV Larghezza del nastro: 254 mm Velocità del nastro: 5~20 m/min Errore di peso: ≤2% Velocità di taglio: 1000 tagli/min Altezza massima del prodotto: 50 mm Lunghezza massima del prodotto: 650 mm Larghezza massima del prodotto: 240 mm Altezza di carico/scarico: 1050±50 mm Potenza: 7,55 kW Dimensioni complessive: 2512×1200×1680 mm

Condizione: usata, Tagliapasta universale Bertuetti. In condizioni di lavoro. Con due spolverini. Fsdpfx Ajtpvt Teixsgd Cinghia larga 400 mm Una fresa aggiuntiva inclusa. Necessita di una mano di vernice.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) Fgjdpeq Nf U Ejfx Aixjd - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm Fgjdpfx Aisq Ngafoxod - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Fjdpfx Aoq Nf Uwsixegd Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Fjdpfxeq Igumo Aixogd Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008005, Larghezza massima lavorabile: 2440 mm Fjdpfxjwu Aacs Aixjgd

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007393, Larghezza massima lavorabile: 2500 mm Fodpfewkrqiox Aixegd

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: AGG0055 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Peso e dimensioni per il trasporto 7KG 36X26X21 CM Fjdpfxsvu An Io Aixogd

Condizione: nuovo, Numero di mandrini fresanti: 2 Guida: 1, sì Utensile: sì Fresa per incroci Stegherr, modello KSF-mini comprensiva di guida standard con 2 guide scorrevoli, senza utensili Con la KSF-mini, tutti i tipi di giunzioni a incrocio che si presentano nella pratica possono essere realizzati in modo rapido e preciso. La precisione è garantita dal fatto che il pezzo in lavorazione viene lavorato su tre lati durante il bloccaggio. Il comando degli utensili avviene tramite due motori a corrente trifase; la tensione dei pezzi viene regolata pneumaticamente. La fresa per profili è progettata per la larghezza del montante. Le lame della sega, che eseguono l'operazione di spianatura, possono essere regolate in base alle dimensioni della fresa per profili tramite anelli distanziatori. Il dispositivo di inclinazione non presenta gioco. Fgedpfx Aoyrtzqoixod La macchina è progettata per una sezione massima del pezzo di 56 x 46 mm. Tensione Europa: 400 V (+/- 10%)/3 fasi/50 Hz, USA: 440 V (+/- 10%)/3 fasi/60 Hz Altre tensioni su richiesta. Manuale di istruzioni in tedesco o inglese. Base del tavolo: 1.070,00 EUR Comando a pedale: 900,00 EUR Ottica di regolazione: 130,00 EUR Fresa per profili in metallo duro, a scelta: Ø 5, 7, 9, 11, 13 mm. Prezzo per pezzo: 650,00 EUR 1 set di lame di ricambio per fresa per profili (= 10 pezzi): 190,00 EUR Lama per sega in metallo duro, prezzo per pezzo: 170,00 EUR (Per un montante di, ad esempio, 10 mm, sono necessarie 3 lame per sega) Regolazione della macchina in base agli utensili forniti dal cliente, prezzo per ogni singolo utensile: 700,00 EUR Imballaggio in cassa (adatto per il trasporto su strada): 650,00 EUR Imballaggio su pallet, sigillato con pellicola termoretraibile (solo all'interno dell'Europa, non per il trasporto aereo): 340,00 EUR Prezzo franco fabbrica, non imballato, non assicurato; in caso di consegna all'interno della Germania, si aggiunge l'IVA in vigore al momento della consegna. (Tutte le specifiche tecniche sono fornite dal produttore, senza garanzie!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Offerta in corso! Fgodpewftufsfx Aixsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Diametro del pezzo 460 mm Lunghezza della filettatura 900 mm Passo della filettatura 100 mm Potenza totale richiesta 10 kW Peso della macchina circa 8 tonnellate Spazio richiesto circa m Fedpfx Aiot H Smtexogd R E I S H A U E R (Svizzera) Macchina universale per l'affilatura di filettature e viti senza fine Modello ULG 46 Anno 1986 _____ ___ Lunghezza di rettifica 900 mm Lunghezza massima di serraggio del pezzo 1.190/1.400 mm Ø del pezzo / Ø del filetto, min./max. 10 - 460 mm (!) Regolazione della lunghezza della testa di lavoro sul tavolo 210 mm Peso massimo del pezzo circa 100 kg Foro del mandrino circa 65 mm Gamma di piombo per ruote a nastro singolo 0,3 - 100 mm Profilo massimo 10 moduli Angolo di piombo max. +/- 40 ° Dimensioni della mola, Ø x larghezza 350 x 20/40 mm Dimensione della rettifica in rilievo 0,03 - 8 mm Numero di scanalature preimpostato 2 - 10, 12, 14 e 16 27 velocità del pezzo 0,4 - 160 giri/min. Velocità della mola regolabile in continuo 72 - 2.500 giri/min. Azionamento del mandrino, ca. 10 kW * Carico elettrico totale ca. 25 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 8.000 kg Accessori / Caratteristiche speciali: - La macchina è stata costruita originariamente con un'altezza di centraggio maggiorata per un'oscillazione massima del pezzo di circa 1.000 kg. pezzo di 460 mm. 460 mm, questo permette di lavorare con filettature su pezzi e alloggiamenti più grandi (industria aeronautica)! industrie aeronautiche)! - Dispositivo per la rettifica di filetti interni con due dispositivi di ravvivatura (mandrini lunghi e corti). mandrini corti), - varie flange con mole di rettifica - USL 3200 Dispositivo di ravvivatura per la profilatura di rulli di pressione, montato sopra la mola. mola. (non motorizzato) - USL 700 Dispositivo di ravvivatura per la profilatura manuale dei fianchi delle mole a nastro mole a coste singole. - Dispositivo automatico di taglio a tuffo. Sollevamento automatico della slitta di rettifica per ritorno della slitta portapezzo. - Dispositivo di rettifica in rilievo con alcune camme, adatto anche per tagli a tuffo. - Contropunta idraulica con interruttore a pedale e compensazione dell'espansione. - Due dispositivi di ravvivatura semplici, azionati manualmente per la profilatura diritta. - Due supporti a 3 punti per il sostegno di pezzi pesanti. - Diverse flange, set di ingranaggi di cambio, numerosi ugelli del refrigerante, calibro di regolazione, 3 piastre di appoggio. di regolazione, 3 piastre di appoggio Fino a un diametro di 500 mm, quadro elettrico separato per regolare i vari cicli di rettifica - Cappa di sicurezza sollevabile sull'area di lavoro, monitorata da interruttori elettrici, ecc. interruttori elettrici, ecc. Non è disponibile un dispositivo per il refrigerante, ma il collegamento a un'alimentazione centrale del refrigerante centrale con controllo della valvola E con un refrigeratore separato per il refrigerante e un'unità di aspirazione della polvere separata separata per l'aspirazione delle polveri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Distanza x 0 mm Corsa y 0 mm Lunghezza del tavolo 600 mm Larghezza tavola 400 mm Potenza totale richiesta 2 kW Peso della macchina circa 1500 kg L O R E N Z Macchina per l'affilatura di mole da taglio Tipo MSM, anno di produzione circa 1982 * Numero di serie 13 125 _____ Dimensioni del tavolo 600 x 400 mm Regolazione verticale del tavolo (motorizzata/manuale) 325 mm Regolazione trasversale del tavolo (manuale) 300 mm Corsa della slitta del mandrino di levigatura circa 50 mm Fgsdpfxet Hwr Ue Aixjd Corsa del carrello di levigatura circa 7,5 colpi/min. Altezza di montaggio sotto il mandrino di levigatura 165-490 mm Campo di regolazione trasversale del carrello di levigatura 150 mm Disco di levigatura diametro x larghezza 100 x 20 mm Velocità del mandrino di levigatura 11.000 giri/min. Azionamento totale circa 2 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 1.500 kg Accessori / attrezzature speciali: Dispositivo di bloccaggio del pezzo (coltello sagomatore) tipo MSV 110 per l'affilatura di affilatura di profili e filetti paralleli su mole da taglio, in particolare per denti di denti a freccia. Dispositivo di ravvivatura della mola tipo MSV 116/117 montato sopra la mola montato sopra il disco abrasivo, per il ripiegamento verso l'alto, 2 diamanti ad angolo di 90° avanzamento verticale motorizzato del tavolo, mandrino di rettifica FORTUNA 11.000 giri/min. installato, appiattito in basso Sporgenza di circa 300 mm, mandrino di rettifica FORTUNA 11.000 giri/min. separato, frontale Ø 35 mm armadio elettrico montato, ugelli per l'aspirazione della polvere

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Potenza del motore 5 kW Peso 1.500 kg Controllo CNC Fodpfowgnz Nex Aixjgd Offerta in corso!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Diametro del pezzo 320 mm Fodpfst Hxbdsx Aixogd Lunghezza della filettatura 570 mm Passo della filettatura 315 mm Potenza totale richiesta 17 kW Peso della macchina circa 12 tonnellate Spazio richiesto circa m A N O T I O N Possiamo offrirvi la macchina franco magazzino, salvo errori e previa vendita, senza impegno: M I K R O M A T Rettificatrice universale per filetti e viti senza fine Tipo GSU 320/1 PC Anno 2011 Revisionata # 2319.01.27 _____ Max. / min. rettifica Ø 3 - 320 mm Lunghezza max. Lunghezza di levigatura (larghezza disco 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Interasse 1.000 mm Peso massimo del pezzo Peso del pezzo 160 kg Foro del mandrino del pezzo 40 mm Campo di passo min./max. 0,25 - 315 mm Max. Angolo di piombo + / - 40 ° Dimensione massima del profilo Dimensione profilo 20 moduli Unità di divisione radiale automatica 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Corsa di sottosquadro 0 - 6 mm Profondità di immersione 0 - 6 mm Velocità del pezzo 0,125 - 100 giri/min Ritorno rapido 2 m/min Disco di rettifica Ø x larghezza x foro 500 x 60 x 203 mm Velocità massima della mola 1.595 giri/min. Velocità della mola 1.595 giri/min per rullatura/stiratura 12 - 32 giri/min. Azionamento del mandrino circa 6,5 kW Azionamento totale 17 kW - 380 V - 50 Hz Peso 9.500 / 12.000 kg Accessori / attrezzature speciali - La macchina è stata acquistata nel 2011 come macchina completamente revisionata e ammodernata elettronicamente (nuova) direttamente dal produttore MIKROMAT! (nuova) direttamente dal produttore MIKROMAT! - Macchina universale per la rettifica automatica di vermi singoli e multipli vermi nonché di filetti con fianchi diritti e curvi mediante dischi di rettifica a profilo singolo o multiprofilo. - I processi di lavoro sono rettifica longitudinale, rettifica in rilievo, rettifica a tuffo, rettifica di scanalature, rettifica di conicità possono essere controllati tramite un ciclo semplice semplice guida dell'operatore nel sistema di controllo PLC PROMODUL U di SCHLEICHER. controllo. L'ingresso e la compensazione sono automatici. Per rettifica e la rettifica conica sono necessarie anche le camme. La suddivisione avviene tramite ingranaggi di cambio! - Ravvivatore manuale per la profilatura di mole a profilo singolo, fianco destro e sinistro - Dispositivo di rotolamento del rullo pressore in acciaio non motorizzato da montare sopra il disco di rettifica il disco di rettifica, - Supporto aperto per il montaggio sulla tavola di rettifica e supporto chiuso a 3 punti per il montaggio sul disco di rettifica. appoggio fisso - Dispositivo di guida del pezzo nel mandrino portapezzo con vari centri, vari mandrini portapezzo - Dispositivo di manipolazione per il taglio periferico da montare sul mandrino portapezzo - Un gran numero di ingranaggi di cambio, altri accessori e vari pezzi di ricambio, Istruzioni per l'uso. - Sistema complesso di filtri a nastro per refrigeranti KNOLL HL650/1500 con unità di raffreddamento HYFRA unità di raffreddamento Condizioni : ottime - pronto per la dimostrazione - Consegna : immediatamente franco magazzino - come da ispezione ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Abbiamo sempre macchine per la rettifica di filetti in magazzino - per favore chiedeteci informazioni sulle vostre esigenze! Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi il nostro stock, soggetto a vendita preventiva e ad errore in dati tecnici: M I K R O M A T Macchina universale per l'affilatura di filetti

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Tempo di ciclo 0 sec Potenza totale richiesta 2,5 kW Peso della macchina circa 1 tonnellata Spazio richiesto circa m P O S A L U X (CH) Alesatrici orizzontali a 3 mandrini Tipo MICROFOR PNC 3 Anno di costruzione 1984 Ø di foratura 0,15 - 2 mm Corsa del mandrino 0 - 18 mm Corsa massima di lavoro 0 - 12 mm Traslazione rapida 60 mm/sec Avanzamento di foratura 0 - 5 mm/sec Velocità del mandrino 3.500 - 11.500 giri/min. Distanza tra i mandrini in verticale circa 80 mm Velocità del tavolo (per la sbavatura) circa 100 giri/min. Ø del tavolo circa 100 mm Foro del tavolo circa 70 mm Dispositivo di rotazione della slitta del tavolo circa 60°/sec. Intervallo di rotazione 0 - 100 ° Azionamento totale circa 2,5 kW / peso circa 1000 kg Fgjdet Hwvgepfx Aixsd Accessori / equipaggiamento speciale # 6.8230/9 Macchina dotata di una nuova unità di controllo POSALUX-SELECTRON con tastiera e display a LED per la programmazione diretta sulla macchina macchina secondo il principio del distributore a barre incrociate. Microscopio di regolazione, luce macchina, versione sinistra - ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Diametro di levigatura - max. 0 mm Lunghezza di levigatura 0 mm Lunghezza pezzo 970 mm Potenza totale richiesta 12 kW Peso della macchina circa 5 tonnellate Spazio richiesto circa m Altezza centro con parte inferiore 220 mm Larghezza del centro/lunghezza di serraggio (M.senza contropunta) 970 mm Dimensioni della tavola 1.900 x 300 mm Tavola superiore 1.500 x 160 mm Asse X / Y / Z 750/320/320 mm Testa di levigatura inclinabile (asse B) +/- 25 ° Testa di levigatura ruotabile sull'asse verticale (asse C) 200 ° Gamma di velocità dell'asse R (rettifica cilindrica) 0-50 giri/min. Velocità di avanzamento assi X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocità del mandrino di rettifica a variazione continua 2.000 - 12.000 giri/min. Fodpfx Aiot Hwpasxsgd Portapezzo 50 ISO Opzioni di troncatura 1 - 999 ° Opzioni di passo 0,5-10.000 mm Azionamento mandrino/azionamento totale 6/12 kW -380 V -50 Hz Controllo percorso CNC SCHÜTTE / NUM 760 per 4+2 assi con componenti BOSCH e SIEMENS e con schermo, inserimento del programma direttamente tramite tastiera con testo in chiaro o tramite un PC separato, programmazione libera secondo ISO/DIN per qualsiasi pezzo o ampio archivio di programmi standard per l'affilatura di utensili, anche combi ecc. Asse C come tavola rotante sulla colonna dell'asse Z per ruotare la testa di affilatura di 10-180-10°, bloccabile idraulicamente. Asse B come testa di affilatura inclinabile motorizzata +/- 25° con bloccaggio idraulico Gli assi B e C sono ideali per le operazioni di rettifica multiple in un ciclo automatico, ad esempio per la rettifica di flauti, la dentatura, la rettifica periferica e la lavorazione frontale dei pezzi, ecc. Asse R per la rettifica di divisione e cilindrica, ruotabile e girevole manualmente, bloccaggio idraulico del pezzo Interpolazione 4+2 assi per la rettifica di finitura di utensili complicati a scanalatura diritta ed elicoidale, utensili in metallo duro, punte per fori profondi, ecc. Mandrino di rettifica a velocità costante Mandrino di rettifica con velocità variabile (6 kW) e montaggio di dischi di rettifica a destra e a sinistra, Sonda di misura RENISHAW LP 2 sulla testa di rettifica per l'impostazione e la determinazione dei dati del pezzo in lavorazione grande unità di raffreddamento con ugello HD e filtro a nastro POLO dal 1999, sistema di aspirazione delle nebbie d'olio Recinzione completa dell'area di lavoro con 3 porte (interbloccate dal CNC) 3 portadischi, portapezzo SK 50, riduttori, ecc. Inserto di misura SK 50 in combinazione con mandrino di allineamento e standard di misura del mandrino di rettifica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Diametro di levigatura - max. 400 mm Larghezza di levigatura 0 mm Modulo - max. Modulo - min. Potenza totale richiesta 3 kW Fedpfx Aet Hwnvsixogd Peso della macchina circa 4,2 tonnellate Spazio richiesto circa m Ruota raschiante - Ø min./max. 64 - 320 mm Dimensione del passo macinabile 1 - 12 modulo Larghezza della ruota raschiante max. 40 mm Numero di denti 13 - 240 Arco di rotolamento - Ø 73 - 320 mm Velocità di scorrimento del pezzo 5 - 20 - 30 - 40 denti/minuto Velocità del disco abrasivo 690 giri/min Diametro mola 762 mm Orientamento della mola (angolo di pressione) 5-21 ° Orientamento del carrello di levigatura (angolo d'elica) 2x 35 ° Regolazione verticale del carrello di levigatura 240 mm Velocità di levigatura 1/0,5/0,25 m/minuto Azionamento mandrino di levigatura / azionamento totale 1,1 / 3 kW -380 V -50 Hz Peso circa 4.200 kg Accessori / attrezzature speciali: La macchina è adatta alla rettifica di ruote raschianti esterne e interne, nonché alla per la rettifica di ingranaggi master o di ingranaggi da taglio per macchine dentatrici Purtroppo non sono disponibili altri accessori per la macchina, pertanto è necessario un investimento come seconda macchina se sono già disponibili gli accessori appropriati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Diametro del pezzo 110 mm Lunghezza di rettifica 410 mm Lunghezza di serraggio 20 mm Potenza totale richiesta 0,25 kW Peso della macchina circa 500 kg Spazio richiesto circa m S A A C K E Fresa manuale per forme - affilatrice per smussi per l'affilatura di utensili di formatura in HSS e metallo duro frese per profili, ecc. (vedi PDF separato) Tipo FSM Anno di fabbricazione 1994 N. di serie 172/94 _____ Altezza centrale del portapezzo II circa 110 mm Porta pinze di serraggio per frese Ø 0,5 - 30 mm Campo di regolazione assiale del pezzo 14 mm Campo di avanzamento della dima 20 mm Tavolo base 700 x 800 mm Altezza del piano del tavolo dal pavimento (rialzato) 900 mm Testa di levigatura: Dischi di levigatura Ø x foro 175/125/75 x 51/32 mm Velocità dei dischi abrasivi tramite puleggia a nastro 3.150-4.500-6.300 giri/min. Regolazione in altezza della testa di levigatura circa 65 mm Angolo di spoglia regolabile da 0 a 45° circa Fgodjt Hw Nmspfx Aixsd Azionamento del mandrino/azionamento totale 0,25 kW -380 V -50 Hz Peso circa 500 kg Accessori / attrezzature speciali: - Unità facilmente regolabili su un cuscino di piacere, come ad esempio slitta della testa di levigatura, portapezzo n. 2 e il di ravvivatura e di regolazione. Tutte le unità possono essere controllate e fissate separatamente tramite valvole ad aria compressa. Sono leggere su un "cuscinetto d'aria piana" e quindi regolabili in maniera ottimale per qualsiasi operazione di levigatura. - Portapezzo A con dispositivo di serraggio a pinza - Portapezzo B separato con supporto a cono ripido 50, in ogni caso per per il montaggio alternato sul portapezzo - Supporto per la ravvivatura delle mole con diamante e calibro di regolazione. - Diverse pinze di serraggio, circa 50 pezzi in tutte le misure, altri accessori. Condizioni : buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione e ad aria compressa Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Diametro del pezzo 320 mm Lunghezza della filettatura 300 mm Passo della filettatura mm Potenza totale richiesta 90 kW Peso della macchina circa 12000 kg Fsdpfxst Hwnpe Aixogd Spazio richiesto circa m Smerigliatrice per filettatura/verme di guida

Condizione: usata, Platina per stampa tipografica - Platina per fustellatura / Platina per stampa tipografica - Fustellatrice Heidelberg OHT Anno 1983 - Numero di serie. 194543 Dimensioni min.: 40 x 70mm - max. 260 x 380mm Velocità min.: 2.200 sph - max. 5.500 sph Inseguimento standard: 260 x 340 mm Inseguimento dello scheletro: 260 x 350 mm Completo di utensili e accessori, incluso telaio Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Fjdpfx Asv Hw Hijixogd Disponibile a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Può essere testato

Condizione: usata, Platina per stampa tipografica - Platina per fustellatura / Platina per stampa tipografica - Fustellatrice Heidelberg OHT Anno 1969 - Numero di serie. 171075 N Dimensioni min.: 40 x 70mm - max. 260 x 380mm Fgedpfsv E Niajx Aixjd Velocità min.: 2.200 sph - max. 5.500 sph Inseguimento standard: 260 x 340 mm Inseguimento dello scheletro: 260 x 350 mm Completo di utensili e accessori, incluso telaio Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Può essere testato

Condizione: usata, Cilindro tipografico / Fustellatrice cilindrica Heidelberg KSB Anno 1962 - N. di serie KSB 308003 Formato carta / Dimensioni min. 125 x 150 mm - max. 400 x 570 mm Velocità di stampa: max. 5.000 fg/ora Pressione di fustellatura: 60T Peso: ca. 5.000 kg Con gruppo inchiostratore Fgsdpfx Asyfhthjixsd Completa di accessori e telaio di chiusura Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram In pronta consegna da Emskirchen/Norimberga - Disponibilità immediata - Prova possibile