S.g.e. Wrap Around usato in vendita (2.322)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Lodpezc Hqmofx Ai Hjrt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Avvolgitrice per pallet semi- e completamente automatica Ledpfswb A N Rjx Ai Hert Produttore: Cousins Modello: LPSWA-CE (“The Switch Semi2Auto”) Modalità operative: Semiautomatica & completamente automatica Anno di costruzione: 2021/2022 Funzioni e specifiche della SERIE LP-SWA Velocità di produzione: fino a 35 carichi all’ora. Capacità di carico: peso massimo del carico: 4.500 lbs dinamico – 10.000 lbs statico Dimensione massima del carico per il passaggio sicuro della torre: 67" x 67" (diagonale carico 96") x 80" H Dimensione massima del carico per rimanere all’interno del piatto rotante: 46" L x 46" P (diagonale carico 65") x 80" H Piatto rotante a basso profilo: diametro 65 pollici, piastra in acciaio tagliata al laser, protezione perimetrale del piano. Senza necessità di manutenzione Sistema di supporto con 54 cuscinetti volventi. Altezza piatto rotante: 2,813 pollici da terra. Azionamento diretto tramite catena ANSI n.50 con tenditore. Velocità regolabile tra 3 e 12 giri/min con accelerazione dolce di avvio Carrello portafilm: Motore DC 1/2 CV con velocità variabile Trasmissione diretta a catena ANSI n.40 con ammortizzatore e sistema anticaduta Funzioni di automazione: completamente elettrica Cousins Smart Engineering ha sviluppato con l’A-Arm un dispositivo avanzato di taglio e fissaggio film. Garantisce un significativo aumento di produttività e vantaggi in termini di sicurezza. Questa tecnologia è disponibile solo sulle macchine Cousins. Questo esclusivo sistema di applicazione e taglio del film estensibile offre i seguenti vantaggi: • Funzione banderolatrice superiore selezionabile • Stabilizza il carico precocemente nel ciclo di fasciatura • Posiziona l’estremità del film sopra il carico invece che sotto • Nessuna pinza film sul piatto rotante che possa essere danneggiata da sporco o errori dell’operatore – inoltre non sono necessari anelli striscianti per l’alimentazione del piatto, riducendo la manutenzione • Il posizionamento del carico sul piatto non è critico • Nessun collegamento ad aria o rumorosi compressori • Nuova funzione automatica di sicurezza: il rilevamento automatico del carico durante la prima rotazione riconosce strati superiori irregolari o parzialmente impilati e regola automaticamente l’altezza dell’A-Arm per evitare ostacoli • Protezione anticaduta A-Arm Funzioni di controllo: Controllo elettronico con interfaccia utente LED Telecomando wireless di avvio/arresto con un trasmettitore (trasmettitori aggiuntivi disponibili) Interruttore On/Off/Reset e spia di funzionamento Avvio/pausa del ciclo di avvolgimento automatico con un solo pulsante Pausa ciclo per l’applicazione di fogli di copertura Controllo rinforzo di avvolgimento al centro del carico Arresto di emergenza Tasto jog piatto rotante Tasti per alzare e abbassare il carrello portafilm Controllo tensione film (forza-carico) Regolatori separati di velocità per salita/discesa carrello Regolazione variabile della velocità del piatto rotante Sensore automatico triplo di rilevamento altezza carico per carichi scuri o lucidi Controllo separato per 1 fino a 12 giri superiori e inferiori Parametri selezionabili per tensione film ridotta per avvolgimento della parte superiore e/o inferiore del carico Componenti UL/CSA non proprietari approvati Selettore programma d’avvolgimento A – B – C con possibilità di impostare e memorizzare parametri individuali per ogni programma Finanziamento tramite la nostra banca disponibile. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuov

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Lredpjwahdqofx Ai Hst Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, SACMI OPP Etichettatrice a rotolo – Panoramica Questa etichettatrice SACMI OPP a rotolo usata è configurata per un'applicazione di etichettatura avvolgente ad alta efficienza sulle bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o può operare come stazione indipendente all'interno di ambienti di packaging industriale. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora, è adatta a operazioni di medio ritmo nel segmento acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette in film OPP. L'ingegneria SACMI è nota per durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta solida per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili. La macchina supporta formati di bottiglia in PET multipli, tra 1.5L, 0.6L e 0.33L, offrendo flessibilità per SKU variegate e cicli di prodotto stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come etichettatura avvolgente a rotolo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la presentazione con giunzioni pulite e posizionamento coerente dell'etichetta. Questa configurazione è una scelta pratica per impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un ingombro compatto e una integrazione snella nei conveyors e nei sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Lrsdpfx Aexvpd Uei Hjt Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: OPP foil (roll-fed) Velocità di produzione: 12,000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiale contenitore: PET Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il concetto OPP a rotolo utilizza l'applicazione con colla hot-melt sui bordi anteriore e posteriore dell'etichetta per risultati di avvolgimento sicuri. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un feed dell'etichetta preciso e un taglio coerente per una presentazione di alta qualità. I controlli sono intuitivi per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni chiave e ai parametri di processo per facilitare setup rapidi e cambi formato. Integrazione della Linea di Produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di packaging industriali. Può operare in linea con le fasi di riempimento a monte e ispezione a valle, confezionamento o shrink wrapping a valle. Le sostituzioni di formato supportano le dimensioni comuni di bottiglie PET quali 0.33L, 0.6L e 1.5L, offrendo flessibilità multi-prodotto all'interno di una singola linea di produzione. Condizioni della Macchina & Storico di Manutenzione L'unità ha circa 10,000 ore di lavoro. Attualmente è scollegata dalla linea ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l'incollaggio delle etichette disabilitato per scopi dimostrativi. La documentazione tecnica è disponibile, a supporto di messa in servizio, funzionamento e manutenzione. In sintesi, la macchina si presenta come un bene di seconda mano ben conservato, adatto a impianti che cercano prestazioni affidabili di etichettatura a velocità medie. Prestazioni Operative & Vers...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. Lrjdpevgutgofx Ai Hjt PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S25SFERA06, Avvolgitore mobile ATLANTA SFERA Easy *Leasing possibile // a partire da 180,51 €/mese con durata 48 mesi e acconto 0 € DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento “macchina con MAST (pallet incluso) 2.000 mm Opzionalmente fino a 2400 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display F00 - Cambio programma serratura display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù F03 - velocità carrello di sollevamento in salita da 1,3 a 5,4 m/min F04 - velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza di avvolgimento pallet F13 - F16 - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa è regolabile in modo indipendente F17 - F20 - Prestiro film avvolgimento piedi e testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola Visualizzazione del consumo di pellicola (opzione per PRS – PS) MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 6 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (salita/discesa) F01 - 2 - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata F12 - Avvolgimento ad una quota memorizzata (con il pulsante luce della quota spento) F21 - ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni Lrodpfxsykua Sj Ai Hjt F22 / F23 - ciclo di avvolgimento del film di copertura F29 - Ciclo di avvio graduale per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) CARRELLO FILO TIPO “FM” CON FRENO MECCANICO Il freno può essere regolato manualmente dal carrello utilizzando un rullo tenditore Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø 250 mm - nucleo Ø76 mm - altezza = 500 mm Opzionale: film estensibile con anima Ø50mm o film estensibile senza anima Valori di connessione standard: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opzionalmente disponibile: -Altezza di avvolgimento fino a 2400mm -CARRELLO FILM TIPO “FE” (FRENO ELETTROMAGNETICO) - TIPO SLITTA TIPO “OPRS - ONE PRE STRETCH” 200% -TIPO CARRELLO FILM “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -SLITTA TIPO “PS” (POWER STRETCH) 120-400% -Formazione automatica della linea per rafforzare l'avvolgimento .Sistema automatico di taglio del film in 3 strisce per “BANDEROLL WRAPS” -Versione macchina per temperature fino a -5° C -BATTERIE AL LITIO RELION 2 x 12V -Unità di taglio aut

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 001-549, CARATTERISTICHE TECNICHE Film estensibile Altezza massima del film: 500 mm Ljdpfxjz Agxis Ai Hjrt Diametro massimo del rotolo: 250 mm Diametro del nucleo: 76 mm Spessore del film: 10–35 µm Film per la parte superiore Diametro massimo del rotolo: 250 mm Diametro del nucleo: 76 mm Spessore del film: 15–90 µm

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: S23SFERA05, Avvolgitrice mobile ATLANTA SFERA Easy DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM esenti da manutenzione da 12 V – 100 Ah collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento “Macchina con MAST (pallet incluso) 2.150 mm Richiesta altezza tramite sensore di luce o tramite immissione della misura sul display barra di protezione per arresto di emergenza dell'azionamento Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico di avviso e spia luminosa all'avvio della macchina protezione anticaduta per il carrello porta-telo Lodpfx Aoykty Dsi Hert pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo le norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono regolabili tramite display F00 - Modifica del programma di blocco del display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità di salita e discesa del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente l'una dall'altra F03 - Velocità di sollevamento del carrello verso l'alto da 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocità di sollevamento del carrello verso il basso da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sul piede del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza avvolgimento pallet F13 - F16 - Tensione di applicazione della lamina piede e avvolgimento della testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F17 - F20 - Pre-stiro del foglio avvolgente per piedi e testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola Consumo pellicola display (opzione per PRS – PS) PROGRAMMI DI AVVOLGIMENTO REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: 6 programmi di avvolgimento memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (su/giù) F01 - 2 - Avvolgimento singolo (solo verso l'alto o solo verso il basso) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine predefinita F12 - Avvolgimento ad un'altezza memorizzata (con il sensore di luce per l'altezza spento) F21 - Ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni F22 / F23 - Ciclo di avvolgimento per film di copertura F29 - Ciclo di softstart per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - Ciclo di avvolgimento con amplificazione e numero di avvolgimenti regolabile Avvio graduale per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti dei pallet Ciclo di avvolgimento con formazione del cordone manuale o motorizzata (opzionale) CARRELLO PORTAFILM TIPO “FM” CON FRENO MECCANICO Il freno può essere regolato manualmente dal carrello utilizzando una puleggia di tensione Specifiche del film Diametro esterno max. Ø 250 mm - anima Ø76mm - altezza = 500 mm Opzionale: Film estensibile con anima Ø50mm o film estensibile senza anima Valori di collegamento standard: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opzionalmente disponibile: -Altezza di avvolgimento fino a 3500mm -CARRELLO PORTAFILM TIPO “FE” (FRENO ELETTROMAGNETICO) - SLITTA PER FILM TIPO “OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% -SLITTA FILM TIPO “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -FILM SLITTA TIPO “PS” (POWER STRETCH) 120-400% - Formazione automatica del cordone per rinforzare l'avvolgimento .Sistema automatico per il taglio del film in 3 strisce per “BANDEROLL WRAPS” -Progettazione macchina per temperature fino a -5° C -BATTERIE LITIO RELION 2 x 12V Altri sistemi disponibili presso il magaz

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Lodpjzy Rctsfx Ai Hjrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Ljdpjzwu Unefx Ai Hort

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrato V110 usata, Helicap 27Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V110 per confezioni in cartone Brik quadrate da 1.0L. Costruita approssimativamente nel 2001, la riempitrice ha circa 26,000 ore di lavoro ed è stata completamente revisionata nel 2026. La linea comprende un'applicazione dedicata di tappi a vite, il confezionamento in vassoi wrap-around e apparecchiature di trasporto interconnesse per un processo integrato di confezionamento in cartone.Riempitrice: Tetra Pak TBA 8 V110Formato confezione: cartone Brik quadrato, 1.0LAnno di costruzione: approssimativamente 2001Ore di lavoro: approssimativamente 26,000 hRevisione: revisione completa nel 2026Trasportatori: approssimativamente 30 metri, secondo il layout standardAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina riempimento, applicazione dei tappi, trasporto e confezionamento in vassoi in una configurazione industriale coordinata. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45 è modificato per tappi a vite HeliCap 27 e funziona con carta prepunzonata, supportando la configurazione di chiusura specificata per i cartoni. Il sistema di trasporto garantisce il trasferimento del prodotto tra le principali stazioni operative.Macchine di questo tipo sono generalmente gestite tramite controlli macchina dedicati e coordinate con apparecchiature di preparazione del prodotto a monte e di confezionamento a valle. A seguito della revisione sono state eseguite verifiche funzionali, prove di funzionamento e ispezioni.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di riempimento e confezionamento in cartone è progettata per la movimentazione di confezioni Brik quadrate da 1.0L. La sua configurazione supporta un flusso di processo logico, dal riempimento dei cartoni all'applicazione di tappi a vite, al trasporto e al confezionamento in vassoi wrap-around. È adatta ad applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che utilizzano il formato di cartone indicato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1102001TappatriceTetra Pak TCAP 45Apparecchiature varieSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La confezionatrice per vassoi è configurata per applicazioni con vassoi wrap-around, creando una pratica fase di confe... Lodpszwu Uhefx Ai Hjrt

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S23NEOS06, Struttura espositiva Avvolgitore ATLANTA NEOS Sistema ARYA per il soffiaggio e il taglio automatico del film. 99 programmi possono essere salvati individualmente Con 1 telecomando - più telecomando possibile come opzione Altezza di avvolgimento 2150 mm Altezza montante 2050 mm (passa attraverso quasi tutte le porte) Pellicole Powerstretch 120-400% Sistema di prestiro motorizzato con regolazione infinitamente variabile Rapporto di prestiro da 120 a 400% regolabile tramite pannello di controllo Tensione di applicazione film controllata elettronicamente tramite unità di controllo Sistema di inserimento rapido IEF per un facile cambio della bobina di pellicola Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø300 mm – altezza = 500 mm - nucleo Ø76mm Unità di taglio film automatico La tensione della pellicola può essere salvata in 4 passaggi DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie Almeno 160 pallet per carico – tempo di carico: 8 -10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento” macchina con MAST (pallet incluso) 2.150 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Ljdpfx Aoyktv Soi Hert Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display - Modifica del programma di blocco del display - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù - Velocità carrello di sollevamento verso l'alto da 1,3 a 5,4 m/min - Velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) - Regolazione altezza avvolgimento pallet - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa può essere regolata in modo indipendente - Il prestiro del film per l'avvolgimento dei piedi e della testa/salita e discesa è regolabile in modo indipendente - Altezza ergonomica per il cambio pellicola MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 99 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY - Avvolgimento incrociato (su/giù) - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata - Avvolgimento ad un'altezza specificata (con il pulsante luce per l'altezza spento) - Ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni - Ciclo di avvolgimento del film di copertura - Ciclo soft start per l'applicazione della protezione dei bordi - Ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) Ulteriori sistemi immediatamente disponibili presso il magazzino di Ludwigsburg #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Ljdpfx Aozrgqwji Hjrt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa per l’imbottigliamento di birre artigianali: triblocco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavabottiglie – riempitrice isobarica con doppia pre-evacuazione – chiusatrice a corona) e etichettatrice autoadesiva Compatta abbinata. Entrambe costruite nel 2018, installate nel 2019 da Coenco (agente ufficiale Cime Careddu per il Benelux), sottoposte a manutenzione professionale, con poche ore di funzionamento. Disponibile immediatamente presso un birrificio a Dokkum, nei Paesi Bassi, a causa della cessazione della produzione. 1. Triblocco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: triblocco rotativo (lavabottiglie – riempitrice isobarica – chiusatrice a corona) in acciaio inossidabile Anno di fabbricazione: 2018 (n. di serie 708) Lavabottiglie: 6 pinze, lavaggio con acqua Riempitrice: 6 valvole di riempimento isobariche (a contro pressione) con doppia pre-evacuazione (DPS) e pressurizzazione con CO₂ per un basso contenuto di ossigeno disciolto Chiusatrice: 1 testa per capsule a corona da 26 mm, con alimentatore di capsule Capacità: circa 1.000-1.200 bottiglie/ora (33 cl) Formati di bottiglia inclusi: [es. 33 cl collo lungo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – compilare] CIP: connessioni per la pulizia in situ per la sterilizzazione interna ed esterna Elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase + N Ore di funzionamento: circa [xxx] ore (circa [xxx.xxx] bottiglie imbottigliate) Lrsdpezza Rijfx Ai Hot Certificazione CE, dotata di protezioni di sicurezza 2. Etichettatrice – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etichettatrice autoadesiva lineare, una stazione di etichettatura (etichetta frontale o avvolgente) Anno di fabbricazione: 2018 (n. di serie 720) Capacità: fino a circa 1.800 bottiglie/ora Elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase + N Regolazione manuale della stazione, adatta per bottiglie rotonde da 25 a 75 cl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph, modello MEGA ADE 411 CW, applica in modo affidabile etichette autoadesive su bottiglie in vetro e PET. BRB GLOBUS ha prodotto questa macchina nel 2016, garantendo che sia ancora pienamente funzionante. Inoltre, opera con un sistema di rotazione oraria e raggiunge una capacità produttiva di 2800 bph. Caratteristiche strutturali e funzionali dell’etichettatrice usata BRB GLOBUS L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph misura 2500 x 1400 x 2050 mm e pesa 1500 kg, risultando compatta e stabile per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento esistenti. La struttura meccanica massimizza l’efficienza operativa ed è dotata di una stazione per etichettatura autoadesiva avvolgente, che ricopre integralmente ciascun contenitore. Il sistema di movimentazione della macchina si basa su camme meccaniche, che posizionano con precisione i contenitori sui piattelli rotanti. L’eliminazione della motorizzazione elettronica per il movimento dei piattelli riduce gli interventi di manutenzione e assicura affidabilità nel tempo. Questo progetto migliora quindi la durabilità e l’efficienza del sistema. Formati e tipologie di bottiglie supportati L’etichettatrice BRB GLOBUS 2800 bph è adatta a bottiglie in vetro e PET, comprese quelle sottoposte a pressurizzazione di vuoto (bottiglie PET vuote e lattine). Grazie all’elevata versatilità, la macchina può gestire in modo efficiente diversi formati di bottiglie. I formati supportati comprendono: Bottiglie in vetro: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Bottiglie in PET: 500 ml Secondo il manuale tecnico, i formati dettagliati includono: PET trasparente: diametro 64 mm, altezza 214 mm, capacità 0,5 L Vetro trasparente: Diametro 61 mm, altezza 213,5 mm, capacità 0,33 L Diametro 78,5 mm, altezza 286 mm, capacità 0,75 L Sulla base di queste specifiche, la macchina supporta una vasta gamma di applicazioni assicurando la compatibilità con differenti esigenze produttive. Inoltre, incrementa la flessibilità operativa, risultando ideale per produttori che utilizzano più formati di bottiglie. Sistema di etichettatura L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph utilizza un sistema autoadesivo e applica etichette avvolgenti integrali ai contenitori. Questo sistema garantisce risultati di etichettatura costanti e di alta qualità. Gli operatori regolano manualmente sia il sistema di etichettatura sia la posizione della testa, consentendo l’adattamento a diverse dimensioni di contenitori. Al termine del processo, un sistema aggiuntivo di lisciatura delle etichette assicura una perfetta adesione, evitando pieghe o imperfezioni che potrebbero compromettere l’aspetto finale del prodotto. Questo dispositivo migliora ulteriormente l’aspetto visivo e la durata delle etichette. Sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza conformi alle normative vigenti. Viene inoltre fornita con manuali tecnici e documentazione per la manutenzione, offrendo agli operatori tutte le informazioni necessarie per l’installazione, l’utilizzo e la manutenzione ordinaria. Ledpfx Aiew Am N Re Hsrt

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per l'incapsulamento e il raffreddamento del cioccolato PE30 – Serbatoio da 30 kg – Tunnel di raffreddamento da 2,7 m – Praticamente nuova Ledpfxozx D Dbo Ai Hsrt Stiamo vendendo la nostra linea completa PE30 per l'incapsulamento e il raffreddamento del cioccolato in seguito alla chiusura del nostro stabilimento di produzione di barrette proteiche, recentemente avviato a Londra. L'attrezzatura è stata acquistata nuova, specificamente per la nostra produzione, ed è stata messa in funzione intorno a marzo 2026. Da allora, circa 25.000 barrette proteiche ricoperte di cioccolato sono state lavorate sulla linea, quindi è stata utilizzata commercialmente in modo relativamente limitato e si trova in ottime condizioni. L'attrezzatura viene venduta esclusivamente a causa della chiusura del nostro stabilimento di produzione per motivi commerciali e finanziari, e non a causa di eventuali difetti delle macchine. Il sistema completo comprende: Macchina per la fusione e l'incapsulamento del cioccolato PE30 Serbatoio di fusione/mantenimento del cioccolato da 30 kg Sezione di incapsulamento del cioccolato con nastro trasportatore a rete in acciaio inossidabile Involucro/copertura in acrilico realizzato su misura per migliorare la stabilità della temperatura intorno al cioccolato Tunnel di raffreddamento refrigerato da 2,7 m Nastro trasportatore di raffreddamento in PU per uso alimentare Compressore Copeland Ventola di ventilazione/aspirazione esterna Componenti associati forniti con il sistema La copertura in acrilico realizzata su misura è stata acquistata separatamente e progettata specificamente per la nostra macchina, per contribuire a mantenere una temperatura più controllata intorno al cioccolato durante l'incapsulamento. È inclusa nella vendita. Specifiche PE30 Produttore: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modello: PE30 Capacità: 30 kg Alimentazione: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Materiale: acciaio inossidabile SUS304 Velocità di lavoro: 2 m/min Rete: 200 × 1000 mm Nastro: 200 × 1200 mm Dimensioni: circa 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel di raffreddamento da 2,7 m Acciaio inossidabile SUS304 Nastro in PU per uso alimentare Nastro da 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compressore Copeland da 2 HP Temperatura minima raggiungibile: circa -15°C Dimensioni: circa 2800 × 850 × 1380 mm Peso: circa 220 kg Queste specifiche tecniche sono tratte dalla documentazione originale del produttore. Il sistema include anche una ventola di ventilazione destinata a essere installata/collegata all'esterno dell'area di produzione. Abbiamo utilizzato la linea per barrette proteiche ricoperte di cioccolato di alta qualità, ma può essere adatta anche per barrette energetiche/nutrizionali, prodotti di confetteria, biscotti, prodotti da forno e altri prodotti ricoperti di cioccolato. Il produttore specifica inoltre che il tunnel di raffreddamento è adatto a una vasta gamma di applicazioni alimentari. La macchina si trova attualmente a Wimbledon, Londra, Regno Unito. È possibile organizzare un sopralluogo e fornire video del funzionamento dell'attrezzatura a potenziali acquirenti seri. Stiamo vendendo anche altre attrezzature del nostro stabilimento di produzione di barrette proteiche, tra cui macchine per l'estrusione/formatura di barrette proteiche, attrezzature per la lavorazione del cioccolato, macchine per il confezionamento a flusso continuo, miscelatori e attrezzature di produzione in acciaio inossidabile. Le macchine possono essere acquistate

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.600 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Lavori di revisione 2025 - Revisione dei dispositivi di sollevamento - Revisione dei piatti portabottiglie - Revisione del rullo incollante - Sostituzione del motore dei rulli - Installazione di nuove protezioni - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutti i sensori del sistema di riscaldamento dell'adesivo - Sostituzione dei tubi dell'unità di aspirazione - Controllo completo dell'impianto elettrico DATI TECNICI Prestazioni: 45.000 bottiglie/ora Formato delle bottiglie: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema di etichettatura Metodo di etichettatura: da bobina / etichettatura con bobina Posizionamento delle etichette: etichettatura a tutto tondo Direzione di rotazione: in senso orario Movimento dei piatti: comando meccanico a camme con freno/frizione Sistema di centraggio ottico: meccanico Regolazione delle testine: manuale Numero di piatti portabottiglie: 25 Numero di stazioni di etichettatura: 2 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Potenza: 35 kW Assorbimento di corrente: 57 A Peso della macchina: 6.600 kg Ledpezv Rp Ssfx Ai Hjrt ACCESSORI - Comando meccanico a camme con freno/frizione per il movimento dei piatti portabottiglie - Sistema di centraggio ottico meccanico - Regolazione manuale delle testine - Sistema di etichettatura da bobina per etichette a tutto tondo - Due stazioni di etichettatura - Protezioni di sicurezza

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 28 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2380029, altezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.410 mm, peso complessivo: 4.200 kg, diametro del rotore: 330 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del rotore: 800 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), Funzionamento: Il materiale in ingresso viene trasportato dalle due alberi che ruotano lentamente in senso contrario (di conseguenza privo di polvere e rumore). Su questi alberi sono montati dischi taglienti. Questo processo è monitorato da un controllo PLC intelligente e innovativo. In caso di sovraccarico della macchina o di presenza di corpi estranei nel gruppo di taglio, il controllo inverte automaticamente il senso di rotazione. Grazie alla precisione del gap di taglio tra i dischi, il materiale viene triturato in modo efficiente e con un basso consumo di energia. Il pettine raschiante montato impedisce l’avvolgimento o il sollevamento del materiale da sminuzzare. La larghezza delle lame e il numero dei taglienti determinano la dimensione del materiale in uscita. Applicazioni: Con questa macchina robusta e progettata per una lunga durata, è possibile triturare in modo economico non solo rifiuti speciali, trucioli metallici, rifiuti elettronici, fusti metallici e molto altro, ma anche contenitori di ogni tipo pieni di liquidi. tutti i tipi di rifiuti industriali, contenitori metallici e plastici Lodpfx Aoyw N Acsi Hjrt scarti di produzione, raccoglitori, carta, cartone rifiuti elettronici, cavi elettrici, trucioli metallici alimenti, resti di cibo, rifiuti organici, legno vetro, materie plastiche, vari contenitori riempiti con liquidi, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Lrodpfxezcf Nbs Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Questa macchina avvolgitrice per pallet Robopac Genesis Futura HS è stata prodotta nel 2023. Ha meno di 500 ore di funzionamento: tecnicamente, è quasi come nuova. L'anello rotante guida il carrello di pre-stiramento attorno al pallet stazionario, garantendo un'elevata produttività senza spostare il carico (vedere "Capacità" di seguito). Fornita come unità autonoma con nastro trasportatore integrato, predisposta per l'integrazione in linea tramite Ethernet TCP/IP. Dati tecnici - Produttore: Robopac - Modello: Genesis Futura HS - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: Avvolgitrice rotativa automatica (avvolgitrice per pallet) Lodpfx Aszzz R Dji Hort - Ore di funzionamento: meno di 500 ore - Capacità: fino a 92 pallet/ora (13 avvolgimenti, altezza 1.000 mm), 77 pallet/ora (17 avvolgimenti, altezza 1.600 mm), 70 pallet/ora (19 avvolgimenti, altezza 2.000 mm) - Dimensioni del pallet: 800 × 1.200 mm - Altezza del carico: 1.000 – 2.000 mm (incluso il pallet) - Peso del carico: 100 – 1.200 kg - Altezza del nastro trasportatore: circa 550 mm; velocità 15 m/min - Altezza della macchina: circa 4.862 mm; altezza del capannone a partire da 7.000 mm - Pre-stiramento: carrello SCV-B, regolabile elettronicamente dal 150 al 400% - Film estensibile: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, larghezza del rotolo 500 mm, diametro massimo 250 mm, anima 76 mm, peso massimo 20 kg - Controllo: PLC Siemens SIMATIC S7-1200, pannello touch screen a colori Siemens TP700 7" - Programmi di avvolgimento: 15 (espandibili a 64), 12 passaggi/ricetta, 4 livelli di accesso protetti da password - Alimentazione: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensione di controllo 24 VDC - Aria compressa: 6 bar, secca, senza olio - Lingue della documentazione e dell'HMI: tedesco / inglese Dotazioni - Anello rotante ad alta velocità: trasmissione della potenza al carrello di pre-stiramento tramite contatti a spazzola, comandi WLAN - Nastro trasportatore integrato con stazione di sollevamento pallet pneumatica (SMC PL-D) - Unità automatica di fissaggio, taglio e saldatura a caldo del film - Staffa verticale fissa (unità di pressione superiore) stabilizza il carico durante il processo di avvolgimento - Un dispositivo a cavo tira il film dal basso - Barriera fotoelettrica per il rilevamento automatico dell'altezza del pallet e una pre-barriera fotoelettrica con un'asta riflettente di 3.800 mm - Motori IE3 controllati da inverter, riduttori SEW, IP55, componenti pneumatici FESTO, barriere fotoelettriche SICK - Router VPN/Firewall Siemens Scalance S615 e switch Ethernet Scalance XB005, connessione TCP/IP alle macchine a monte e a valle - Sicurezza: barriera fotoelettrica Reer Safegate SMPO 1803, alloggiamento recintato, protezione dinamica contro cadute sull'anello - Pannello di controllo separato dal quadro elettrico principale e unità di controllo remoto con arresto di emergenza - Hardware di monitoraggio remoto R-Connect: portale cloud per i dati di produzione e il servizio di assistenza da remoto - Pacchetto TPM (punti di lubrificazione centralizzati, intervalli di manutenzione visualizzati sul display), risoluzione dei problemi integrata nell'HMI - Documentazione completa su chiavetta USB e in forma cartacea: manuale di funzionamento e manutenzione, schemi elettrici e pneumatici, catalogo ricambi, layout Condizioni Usato – quasi come nuovo, senza segni visibili di usura dovuti alla produzione. Ancora installato e in tensione; ispezione in loco su richiesta. Vendita senza garanzia. Disponibilità Immediata. Ubicaz

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Lrodpfx Asy Ef Ttoi Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Lodpfxozd Uftj Ai Hsrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa macchina per l'imballaggio di pallet Robopac Helix 4 EVO è stata costruita nel 2021 e ha meno di 500 ore di funzionamento; tecnicamente, è quasi come nuova. Ledpfx Aozzz Rdoi Hsrt Il braccio guida il carrello di pre-stiro attorno al pallet stazionario, in modo che il carico stesso non venga mai ruotato: la configurazione ideale per carichi instabili, delicati o pesanti, con un'elevata capacità di produzione (la capacità è indicata di seguito). Progettata come unità autonoma. Dati tecnici - Produttore: Robopac - Modello: Helix 4 EVO - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: Avvolgitrice automatica con braccio rotante (avvolgitrice di pallet) - Ore di funzionamento: meno di 500 ore - Capacità: 82 pallet/ora (11 avvolgimenti, 1.000 mm di altezza), 73 (15 avvolgimenti, 1.600 mm di altezza), 64 (19 avvolgimenti, 2.000 mm di altezza) - Tempo del ciclo di avvolgimento: circa 36,3 s con H 1.600 mm, 15 avvolgimenti (senza nastro trasportatore) - Dimensioni del pallet: 800 × 1.200 mm e 800 × 600 mm, centrate sul nastro trasportatore - Altezza del carico: 1.000 – 2.000 mm incluso il pallet; meccanicamente max. 2.550 mm incluso il pallet e il nastro trasportatore - Peso del carico: 100 – 1.200 kg - Velocità del nastro trasportatore: 15 m/min - Altezza della macchina: 4.721 mm; altezza del capannone a partire da 7.000 mm - Pre-stiro: carrello PGSA, regolabile elettronicamente dal 100% al 400% - Film estensibile: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, larghezza del rotolo 500 mm, diametro massimo 250 mm, anima 76 mm, peso massimo 16 kg - Controllore: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700, touchscreen a colori da 7" - Programmi di avvolgimento: 15, espandibili a 64, 12 livelli di regolazione per ricetta, 4 livelli di accesso protetti da password - Alimentazione: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensione di controllo 24 VDC - Aria compressa: 6 bar, secca e priva di olio - Lingue della documentazione e dell'HMI: tedesco / inglese / italiano Equipaggiamento - Braccio rotante su una struttura in acciaio composta da quattro colonne, anello di rotazione con ingranaggi e lubrificazione centralizzata - Carrello di pre-stiro PGSA brevettato con cella di carico, tensione del film corretta agli angoli, regolazione tramite il display - Dispositivo automatico per il serraggio, il taglio e la termosaldatura del film, pinza a molla con corsa orizzontale di 300 mm - Rullo basculante "Easy Lock" e dispositivo a fune per restringere il nastro del film dal basso - Dispositivo di contro-pressione a pantografo per la stabilizzazione del carico durante il processo di avvolgimento - Barriera luminosa per il rilevamento automatico dell'altezza del pallet - Nastro trasportatore integrato, carico e scarico dei pallet tramite carrello elevatore - Motori a ingranaggi SEW di classe di protezione IP55 per la rotazione del braccio e la corsa del carrello, componenti pneumatici di FESTO - Rivestimento in vetro con cortine di luce Sick M4000, risoluzione di 30 mm, altezza di rilevamento di 1.800 mm - Quadro elettrico ampliato e illuminato e un pannello di controllo separato e indipendente - Pacchetto TPM: punti di lubrificazione centralizzati, strumenti di misurazione con anelli rosso/verde, intervalli di manutenzione visualizzati sul display - Risoluzione dei problemi nell'HMI con localizzazione dell'errore e suggerimenti per la risoluzione - Accesso remoto R-Connect con portale cloud per i dati di produzione e il servizio di assistenza remota - Documentazione in formato cartaceo e su chiavetta USB: man

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Ljdpfx Aev Ew Iwei Hsrt Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 14.700 h, numero macchina/veicolo: ET194, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa etichettatrice rotativa adesiva P.E. Labellers con centratura ottica è progettata per la decorazione precisa delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o per nuove installazioni. Costruita per garantire etichettature coerenti e di alta qualità negli ambienti di produzione di bevande, bilancia velocità con accuratezza e ripetibilità. Produttore / Modello: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Anno di fabbricazione: 2007 Velocità di produzione: fino a 6.500 bottiglie all'ora (bph) Stazioni / Piatti: 4 stazioni adesive; 8 piatti motorizzati con fotocellule dedicate Centratura ottica: Sistema avanzato per l'allineamento preciso delle etichette su bottiglie decorate, con rilievi o irregolari Applicazioni di etichettatura: Corpo, retro, collo e sigillo opzionale a L/U per tappi (tramite unità adesiva dedicata su carrello) Tipi di contenitori: Bottiglie in PET e vetro; adattabile ad altri contenitori rigidi (es. alluminio) con i corretti particolari di formato Lredpfovlnvrsx Ai Hot Prodotti: Adatta per acqua, succhi, birra, vino, superalcolici, bevande analcoliche e altro Dimensioni (LxPxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Peso: 2100 kg Requisiti elettrici: 380 V, 50 Hz, 5 kW Codici di configurazione (OEM): N. di piatti: 8; Direzione di rotazione: 1; Movimento dei piatti: 2; Numero di stazioni: 4; Metodo di etichettatura: 0,4; Posizionamento etichetta: 0,1,2,4; Sistema di centratura ottica: 2; Regolazione teste: 1 Automazione avanzata e sistemi di controllo L'automazione è progettata per un'etichettatura affidabile e ripetibile all'interno di linee di confezionamento industriali. Un HMI touchscreen e un PLC integrato controllano tutte le funzioni della macchina, offrendo cambi formato basati su ricette e diagnostica in tempo reale. Piatti servoazionati o motorizzati lavorano in sinergia con fotocellule per la centratura ottica sincronizzata, supportando una presentazione di alta qualità a piena velocità. HMI touchscreen con ricette programmabili (memoria per più formati di etichetta) PLC integrato ed elettronica moderna; modulazione della velocità tramite inverter Sollevamento elettrico per rapida regolazione in altezza del carosello e delle teste Regolazione teste a 4 assi su carrello per posizionamento preciso delle teste Applicazione dell'etichetta controllata da fotocellula sincronizzata con la centratura ottica Manuali disponibili per uso, manutenzione e programmazione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte e a valle con risciacquo, riempimento e tappatura, nonché con sistemi di ispezione, coder/inkjet e confezionamento secondario (retraibile, wrap-around o inscatolamento). Questa etichettatrice di seconda mano è ideale per aggiornare o completare una linea di imbottigliamento usata senza compromettere le prestazioni. Compatibile con nastri trasportatori standard, tavoli di accumulo e comandi di linea Rapidi cambi formato support...