Salvagnini P4 usato in vendita (706)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 3.000 kg, altezza totale: 6.500 mm, portata: 14.000 kg, 58,8 metri lineari di scaffalature per pallet, prodotte da: Bito, modello P4. Pgedpfx Aezz R D Hji Hjt Condizioni eccellenti, controllate annualmente e sottoposte a manutenzione se necessario. Anno di fabbricazione: 2016. L'offerta comprende: 22 montanti di 6,5 m x 110 cm (altezza x profondità) e 80 traverse di 270 cm, nonché i perni di sicurezza. Questo consente di ottenere fino a 183 posizioni per pallet Epal e circa 58,8 metri lineari di scaffalature. Carico per campata: 14 tonnellate e carico per ripiano: 3000 kg. Accessori opzionali, come protezioni per montanti, ecc., disponibili a un costo aggiuntivo. Prezzo netto, IVA esclusa, imballato e pronto per il carico da parte del nostro team con carrello elevatore. Consegna tramite corriere in tutta Europa, a un costo aggiuntivo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, potenza motore mandrino: 70.000 W, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, corsa asse X: 450 mm, peso complessivo: 32.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D solution line, numero di assi: 5, Questo centro di lavorazione a 5 assi Weingartner Pick Up 400, destinato alla produzione di viti, è stato fabbricato nel 2023. Presenta una lunghezza massima del pezzo di 4.000 mm e un diametro massimo del pezzo per la fresatura di 180 mm. La macchina è dotata di un sistema di controllo Siemens 840D e offre avanzate funzionalità di lavorazione simultanea. Se siete alla ricerca di soluzioni per la produzione di viti di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Weingartner Pick Up 400 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: linea Siemens 840D (NCU 720.3), touchscreen OP19 + pannello touch Siemens TP700 • Lavorazione simultanea: 5 assi; tornitura sull’asse B • Capacità del pezzo: lunghezza massima tra i centri 4.000 mm; diametro massimo per la fresatura 180 mm; dimensione del mandrino Ø260 mm • Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz; fusibile principale circa 200 AAssi • X: corsa 450 mm; avanzamento rapido 20 m/min • Y: corsa −80 / +150 mm; avanzamento rapido 20 m/min • Z: avanzamento rapido 25 m/min • B: campo di rotazione ±45°; velocità massima di rotazione 90°/s; coppia di serraggio 5.000 Nm • C: velocità massima 50 giri/min; coppia massima 1.740 Nm (continua) / 2.580 Nm (40% di carico) • W (carrello della contropunta): avanzamento rapido 15 m/min • VZ1 / VZ2 (carrelli del lunetta fissa): avanzamento rapido 15 m/minUnità di tornitura / fresatura • Unità: UFE-400; mandrino portautensili: MDFK • Potenza: 45 kW (continua) / 70 kW (carico del 40%) • Velocità massima del mandrino: 14.000 giri/min; velocità nominale: 1.560 giri/min • Coppia: 275 Nm (in continuo) / 430 Nm (al 40% di carico) • Interfaccia utensile: HSK 100‑T (compatibile con HSK 100‑A / HSK 100‑T); interfaccia aggiuntiva: Capto C8 • Lubrorefrigerante interno: 80 bar; 20 l/minContropunta • Canotto ad azionamento idraulico; diametro 190 mm; corsa 200 mm; cono Morse MK6Dotazione / configurazione della macchina • Lunette autocentranti anteriore e posteriore; posizionabili in modo indipendente tramite CNC • 2 lunette prismatiche per la fresatura a vite • Intervalli delle ganasce dei supporti: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Mandrino idraulico SMW KNCS‑N 260 con cambio rapido delle ganasce • Sistema di lubrificazione centralizzata • Carcassa della macchina completamente chiusa con sportelli di sicurezza motorizzati; finestre di ispezione Visiport • Impianti idraulici e pneumatici • Predisposizione per l’aspirazione del refrigerante e della nebbia d’olio • Comando manuale elettronico per gli assi B/C/X/Y/ZSoftware / Funzioni di controllo • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; interfaccia OPC UA • Lavorazione simultanea a 5 assi; tornitura sull’asse B; TRANSMIT / TRACYL • Compensazione della temperatura X/Y • Diagnostica remota DNC; Sistema diagnostico WMDS; Funzionalità di telediagnosi • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Dotazione aggiuntiva • Trasportatore di trucioli a nastro incernierato • Sistema di filtrazione del refrigerante KF 200: serbatoio da 1.400 l; filtrazione a 40 µm; pompa ad alta pressione 80 bar / 46 l/min; pompa a bassa pressione 13 bar / 160 l/min; skimmer automatico Pjdpfxsz D Efhs Ai Hegt • Unità di aspirazione della nebbia d’olio: portata d’aria circa 4.000 m³/h • Piattaforma operativa con scale e ringhiera

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007997, Larghezza max. del pannello: 1000 mm Lunghezza max. del pannello: 2200 mm Altezza max. della pila dei pannelli dal pavimento: 1600 mm Capacità di sollevamento: 20 kg Pgodpfx Aisy Nkwxe Hst Capacità operativa: 12 cicli/min Sistema di movimento: con elementi a ventosa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina professionale e performante per l'imballaggio a fascio, prodotta da un rinomato produttore tedesco, con dimensioni interne del telaio di circa 500 mm di larghezza x 400 mm di altezza, progettata per un'elevata velocità e un funzionamento senza problemi. Dotata di un sistema di inserimento ergonomico e facile da usare, nonché di un sistema di cambio rapido delle bobine di nastro. - Fino a circa 50 imballaggi a fascio al minuto. - Attivazione dell'imballaggio a fascio tramite un robusto pedale. - Tensione dell'imballaggio a fascio regolabile in modo continuo. - Possibilità di impostare una tensione delicata. - Espulsione automatica dell'anello di nastro in caso di attivazione dell'imballaggio a fascio senza materiale da imballare. - Guide del nastro resistenti all'usura con sistema di cambio rapido. Podpfx Aieztaa Is Hjgt - La macchina è regolabile in altezza e può essere spostata tramite rotelle. - Documentazione composta da manuale operativo, elenco delle parti di ricambio e schemi elettrici. La macchina può essere dimostrata in funzione sotto tensione.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: funzionalità limitata, ore di funzionamento: 20.000 h, potenza: 60 kW (81,58 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 11.000 mm, lunghezza totale: 12.000 mm, pressione dell'aria: 8 barra, pressione: 8 barra, Linea per la molatura/politura del vetro composta da manipolatore di carico, macchina per la lavorazione su quattro lati e lavatrice Triulzi. L’impianto è smontato e stoccato in magazzino. Il venditore si impegna ad assistere nell’avviamento dell’impianto presso i locali dell’acquirente. Manipolatore Busetti venduto come visto (condizioni molto buone). Linea di lavorazione Busetti P4 dopo revisione generale completa. Lavatrice Triulzi dopo revisione parziale. Pgjdpjxxaitefx Ai Hot

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Macchina professionale e performante per l'imballaggio a fascio, prodotta da un rinomato produttore tedesco, con dimensioni interne del telaio di circa 500 mm di larghezza x 400 mm di altezza, progettata per un'elevata velocità e un funzionamento senza problemi. Dotata di un sistema di inserimento ergonomico e facile da usare, nonché di un sistema di cambio rapido delle bobine di nastro. - Fino a circa 50 imballaggi a fascio al minuto. Pedpfjzq Ekyex Ai Hogt - Attivazione dell'imballaggio a fascio tramite un robusto pedale. - Tensione dell'imballaggio a fascio regolabile in modo continuo. - Possibilità di impostare una tensione delicata. - Espulsione automatica dell'anello di nastro in caso di attivazione dell'imballaggio a fascio senza materiale da imballare. - Guide del nastro resistenti all'usura con sistema di cambio rapido. - La macchina è regolabile in altezza e può essere spostata tramite rotelle. - Documentazione composta da manuale operativo, elenco delle parti di ricambio e schemi elettrici. La macchina può essere dimostrata in funzione sotto tensione.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Pressa rotativa ad alta velocità per la produzione di compresse. Dotata di sistemi di sicurezza integrati. CARATTERISTICHE - Sistema WIP (lavaggio in loco) - 900 ore di funzionamento - Numero di stazioni: 45 - Torrette intercambiabili - Torrette fornite: EU-B; EU-D PRODUZIONE Pjdjzn Abkjpfx Ai Hsgt - Produzione di compresse a singolo strato: 158.000 - 282.000 compresse/ora - Diametro delle compresse: 14 mm - Spessore delle compresse: 8,5 mm - Pressione: 10.000 kg - Pressione principale: 10.000 kg DIMENSIONI - Ingombro: 1.659 x 1.285 mm - Altezza: 2.044 (senza tramoggia) / 2.199 (con tramoggia) mm - Peso: 4.000 kg (circa)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di controllo: Siemens 840D-SL Numero di posizioni utensile: 160 Attacco utensile: HSK 63 Velocità del mandrino: 10.000 giri/min / 242 Nm Dimensioni del pallet: 630 x 500 mm Numero di pallet: 2 Corsa asse X: 800 mm Pgodpez E Hxlofx Ai Hjt Corsa asse Y: 800 mm Corsa asse Z: 1000 mm Capacità di carico del piano: max. 1000 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 3.000 kg, altezza dello scaffale: 7.500 mm, lunghezza del supporto: 2.700 mm, lunghezza dello scaffale: 28.320 mm, portata: 3.000 kg, peso complessivo: 12.000 kg, altezza del telaio: 7.500 mm, In vendita un sistema di scaffalature BITO di alta qualità, controllato, completo e immediatamente pronto all'uso. Dati tecnici: • Altezza del telaio: 7.500 mm • Luce tra i montanti: 2.700 mm • Carico per ripiano: 3.000 kg • Carico per campata: 12.000 kg • Montante: BITO P4 – 7.500×1.100×120 mm • Travetta: BITO PT120M – 2.700×120 mm Contenuto della fornitura: • 11 × Telai per montanti • 80 × Travette • Inclusi tasselli, perni di sicurezza e accessori Consegna e montaggio disponibili su richiesta, in tutta la Germania. Ideale per magazzini, logistica, produzione o commercio. Prodotto di marca BITO, uno dei principali produttori di attrezzature per la movimentazione e lo stoccaggio. Sistemi di scaffalature di alta qualità a un prezzo equo, in alternativa a prodotti nuovi più costosi. Pgedpfx Aiezqv A Hs Hot Se interessati, non esitate a contattarci; ulteriori quantità e dimensioni disponibili su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007999, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza massima del pannello: 2600 mm Sistema di rotazione: con doppio cono Direzione di rotazione: da trasversale a longitudinale Pedpow Idaisfx Ai Hjgt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Imballatrice per cartoni, Mosca – usata: Prezzo franco impianto: solo 1.950,00 € (netti) franco impianto! Produttore: Mosca Podpfx Aiszpf Iie Hsgt Modello: RO-M-P4 Anno di costruzione: 2005 Numero di macchina: 78141 1L+N+PE, 50-60 Hz, 230 V, 0,85 kW, 3,7 A Tensione di controllo: 24 V Condizioni: buone, Disponibilità: a partire da fine ottobre 2026 Ubicazione: zona di Erfurt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.188 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 57.939 km, potenza: 72 kW (97,89 CV), prima immatricolazione: 01/2008, peso complessivo: 5.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: grigio, configurazione degli assi: 4x4, carburante: diesel, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: idrostatico, sospensione: acciaio, Equipaggiamento: aria condizionata, fari aggiuntivi, macchina operatrice semovente: + Boschung + Pony P4T + Immatricolazione: 24.01.2008 + 57.939 km; 8.188 ore di funzionamento + Trasmissione idrostatica (veloce/lenta), velocità massima 45 km/h + Motore diesel VM, 2776 cc, 98 CV, Euro 4 + Trazione integrale inseribile + Sterzo sulle ruote anteriori, sterzo integrale + modalità «granchio» + Sistema idraulico anteriore e posteriore + Sollevatore anteriore + Cassone ribaltabile a tre lati + Fari supplementari + Radio/lettore CD + Climatizzatore + 470 cm x 145 cm x 220 cm (lunghezza x larghezza x altezza) + Peso massimo consentito: 5.000 kg + Proveniente da un ente pubblico Pgodpfjzrmfbox Ai Het Ricevi via e-mail tutte le informazioni sui nuovi veicoli disponibili: iscriviti alla nostra newsletter! Salvo errori e omissioni, vendita soggetta a disponibilità.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, 135 tonnellate Lunghezza 3000 mm La macchina è come nuova Pgedpemzbpljfx Ai Hot Viene fornito con un software aggiuntivo per calcolare i costi di produzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, CENTRO DI LAVORO ANGOLARE DI PROFILATURA Marchio : SAC Modello: P4 Numero di serie: 9304 Anno: 1993 Modello: F5 Numero di serie: 93030 Anno: 1993 Macchine visibili nelle nostre officine Pedpfx Aijrx Tcgj Hegt CARATTERISTICHE : - Velocità di rotazione della fresa: 6000 rpm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 400 mm, larghezza di taglio (max): 850 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, gamma di rotazione: 75 °, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 200 giri/min, altezza totale: 3.200 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, larghezza totale: 3.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, freno motore, illuminazione, 1 Macchina per foratura con mandrino singolo HDM + macchina per taglio a nastro HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (linea di foratura e taglio per strutture in acciaio) Produttore: Vernet - Behringer Macchina per foratura: Pedpozytmzjfx Ai Hogt - Dimensioni dell'unità di lavoro: H=3200 L=5100 W=1800 - Peso: circa 6 tonnellate - Potenza di foratura: 11,7 kW - Velocità di rotazione: da 200 a 4000 RPM - Raffreddamento: lubrificazione esterna o tramite punte raffreddate internamente Macchina per taglio: - Dimensioni della macchina: Lunghezza=1850 mm, intervallo di rotazione 3500 mm Larghezza=3300 mm, intervallo di rotazione 3500 mm Altezza=2600 mm - Dimensioni del nastro per taglio: 6.700 x 41 x 1.3 mm - Peso: circa 3 tonnellate - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Potenza del motore: 7,5 kW, regolata in frequenza - Velocità di taglio: 17-110 m/min Capacità tecniche: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione - Lunghezza massima delle barre: 18 m - Peso massimo delle barre: 5 tonnellate Capacità di taglio: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione Morsetto per utensili: ISO 40 Portautensili: 2 x 5 alloggiamenti Il PC industriale e il software gestionale sono stati aggiornati ad aprile 2025 (retrofit). L'impianto è stato sottoposto a manutenzione annuale.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice universale Deckel FP 4 MK Modello 2203 Pjdpfx Aiozvxlhs Hogt Dotata di sistema di bloccaggio idraulico degli utensili e di lubrificazione centralizzata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Nuovo set di coltelli di Bystronic Tipo P4 (con morsetto euro) Lunghezza totale 3100 mm Pgjdpfxeywgrno Ai Hjt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, DECKEL FP 4 MK Anno di costruzione 1992, con controllo numerico TNC 113 attivo, dotato di programmazione posizionale. Pgsdszxwz Topfx Ai Hst Velocità di rotazione: 50 - 2500 giri/min. Corse: X 500, Y 400, Z 400. Avanzamento: continuo, con funzione di avanzamento rapido. Sistema di bloccaggio idraulico degli utensili SK 40. Morsetto idraulico per macchine Allmatic 125. Tavola universale. Lubrificazione centralizzata elettrica, illuminazione, piedini di livellamento, sistema di raffreddamento. Condizioni: stato originale, non riverniciato. Funzionamento regolare a tutte le velocità, silenzioso e senza vibrazioni. Guide e movimenti degli assi perfetti. Peso: circa 1500 kg. Naturalmente, la macchina può essere visionata in funzione. Carico gratuito, località: D - 88433 Schemmerhofen.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Pgodoz Agv Uopfx Ai Hjt - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello Psdpfxsz Agw Eo Ai Hsgt - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Pgodpfsz Ag Rrjx Ai Het - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Pjdpfx Aijzz Rpcs Hegt - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008001, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Pgodpowuz Tbsfx Ai Hjt Lunghezza massima della lama principale: 125 mm Numero di pinze: 8

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 10619-1, MEYPACK VP 451: sistema automatico di imballaggio a vassoi e con confezioni a incastro. Sistema completamente automatico per il confezionamento di lattine di bevande in vassoi e cartoni a incastro. Prodotti e formati: - Lattine da 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sfuse e in confezioni da 4 - Lattine da 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sfuse e in confezioni da 4. Gruppaggi per entrambi i formati di lattine: - 4 x 6 lattine sfuse nel cartone a incastro o nel vassoio - 3 x 4 lattine sfuse nel cartone a incastro - 2 x 3 confezioni da 4 nel vassoio. Prestazioni: - Prestazione nominale: 16.000 lattine/ora - Prestazione di confezionamento: 12 o 24 unità di confezionamento/min, inclusa una riserva di prestazioni del 5%. Movimentazione del prodotto: - Alimentazione del prodotto a più corsie - Confezioni da 4 a due corsie trasversalmente, aperture sui lati - Livello di ingresso: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Livello di uscita: ca. 650 mm ± 50 mm - Uscita del prodotto con il lato largo del vassoio o del cartone a incastro rivolto in avanti. Funzionamento: I prodotti vengono alimentati in modo continuo a più file, distribuiti uniformemente sulle guide del nastro trasportatore secondo il principio di accumulo e raggruppati nella configurazione desiderata. Allo stesso tempo, una sagoma piatta per vassoio o cartone a incastro viene prelevata dal caricatore e posizionata sotto la stazione di raggruppamento. La stazione di abbassamento, azionata da un servomotore, si occupa della formazione del prodotto e della sagoma, modellando la sagoma in modo che aderisca perfettamente ai prodotti. Successivamente, una catena a tempo azionata da un servomotore guida l'imballaggio pre-piegato attraverso le stazioni di incollaggio e pressatura. L'imballaggio finito viene trasferito tramite un nastro a rulli a gravità al sistema di trasporto successivo. Dimensioni dei pacchi raggruppati: - Lunghezza: 200–400 mm - Larghezza: 120–300 mm - Altezza: 80–200 mm - Altezza del vassoio: 40–200 mm. Materiale di imballaggio e caricatore: - Lavorazione di quasi tutti i tipi di cartone ondulato disponibili in commercio; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK - Lunghezza della sagoma: 360–1.250 mm - Larghezza della sagoma: 300–700 mm - Capacità del caricatore: ca. 150 sagome o ca. 400 mm di altezza della pila per cartone a onda singola. - Separazione delle sagome in posizione orizzontale tramite ventose e posizionamento tramite nastro trasportatore - Colla a caldo: prodotti commerciali approvati dal produttore degli applicatori di colla; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK. Connessioni: - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V AC, 50 Hz, con conduttore di protezione e neutro; fluttuazione di tensione consentita a lungo termine ± 5% - Tensione di controllo: 24 V DC - Aria compressa: 6 bar, attacco da 1/2 pollice; pulita e priva di corpi estranei, gas e oli. Funzionamento e cambio formato: - Monitoraggio possibile da parte di un operatore durante lo svolgimento di un'altra attività - Lato operatore a destra o a sinistra nella direzione di uscita - Cambio formato rapido e preciso grazie al design a linea zero e alla regolazione automatica della catena a tempo - Dati di impostazione in elenchi di formati specifici per prodotto; parti di ricambio chiaramente assegnate e contrassegnate. Macchina base e componenti: - Peso: ca. 3.500 kg - Verniciatura: grigio scuro RAL 7021 - Pneumatica: Festo - Applicatore di colla a caldo: Nordson Pro Blue - Motori: Pgsdpez Abkysfx Ai Hst

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, portata: 40.000 kg, altezza di sollevamento: 800 mm, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, Costruzione speciale / esemplare unico: portale mobile per gru, utilizzato per il carico e lo scarico di macchinari e veicoli da autocarri a pianale ribassato, fino all'impiego come paranco per imbarcazioni in bacino di carenaggio a secco, luce libera di 3 metri, altezza variabile del gancio, corsa propria di 800 mm, corsa estendibile fino a 1200 mm con sistemi di sollevamento da 4 x 6,5 tonnellate, portata statica fino a 40 tonnellate, trave regolabile, portata mobile di 10 tonnellate, telaio sterzante azionato elettroidraulicamente, utilizzabile su superfici piane e lisce in cemento. Podpfxjz Ekm Hj Ai Hogt