Schüco Centro Di Lavoro Cnc Per Profili usato in vendita (61.208)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Codpfxevvi Hte Aa Hohb Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Csdpfx Aajvvi Hye Hehb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Chedpfxjwmm Nrs Aa Hjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Luogo di stoccaggio: Nattheim Cedovvi Nbspfx Aa Hohb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Chedsvvi Nzepfx Aa Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Chjdpfxevvi N Ie Aa Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Cjdpfxjvvi Rfe Aa Hehb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Csdpevvi Rxsfx Aa Hohb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di deposito: Nattheim Chsdpfswkirqex Aa Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Cjdpfxsvvi Spo Aa Hohb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Chedpjw Dcccsfx Aa Hjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Chodpfx Asw Dcb Sea Hjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 4.800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NL154200702, Origine di produzione: JP Tensione: 380V/50Hz/3ph Peso netto: 5.400 kg Voce doganale: 8458.9100 DATI TECNICI Diametro massimo di tornitura: 350 mm Lunghezza tornitura: 515 mm Controllo numerico: M730UM MAPPS Celos Passaggio sul banco: 923,8 mm Diametro oscillazione sul carrello: 755 mm Diametro standard di tornitura: 260 mm Diametro barra: 34 mm Mandrino principale: Gamma di velocità mandrino: 100 - 8.000 giri/min Potenza motore mandrino: 11 / 7,5 kW Asse C: 0,001 Diametro di serraggio: 210 mm Contromandrino: Velocità: 8.000 giri/min Attacco mandrino: A2-5 Corsa assi: Asse X: 260 mm Asse Z: 580 mm Asse Y: 100 (+/-50) mm Torretta: Torretta (n. stazioni X): 20 stazioni Stazioni motorizzate: 20 Diametro utensile motorizzato: 25 mm Velocità max. utensili motorizzati: 10.000 giri/min Potenza utensili motorizzati: 5,5 / 3,7 kW Avanzamenti: Avanzamento rapido asse X: 30 m/min Avanzamento rapido asse Z: 30 m/min Avanzamento rapido contromandrino: 30 m/min Avanzamento rapido asse Y: 10 m/min Avanzamento rapido asse C: 400 giri/min Cjdjw T Sn Ejpfx Aa Hjhb Potenza totale richiesta: 31 Kva Peso macchina ca.: 5,4 t Dimensioni macchina ca.: 4,0 x 3,0 x 3,2 m Salvo errori ed omissioni — dati forniti senza impegno

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 11.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NTX1150102, Anno 2015 con controllo F31iB5 e CELOS Origine di fabbricazione: JP Tensione: 380V/50Hz/3ph Dimensioni: 4169 x 2543 x 2543 mm Chsdpfx Aow T Snfoa Hob Peso netto macchina: 10.000 kg CARATTERISTICHE TECNICHE Controllo: Fanuc F31iB5 con CELOS Mandrino portautensile Asse X1: 455 mm Asse Y: +/- 105 mm Asse Z1: 800 mm (+165 per ATC) Asse B: 240° Torretta 2 Asse X2: 160 mm Asse Z2: 730 mm Mandrino 1 / Mandrino 2 Asse C: 360° / 360° Contropunta Asse A: 820 mm Distanza max tra le punte: 1.050 mm Diametro massimo di tornitura Mandrino portautensile: Ø 430 mm Torretta 2: Ø 274 mm Lunghezza massima tornibile: 800 mm Diametro barra: Ø 52 mm, Ø 65 mm Salvo errori od omissioni, i dati tecnici sono forniti senza impegno

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Centro di lavoro CNC DECKEL MAHO DMU 80 T Chjdpfx Ajylk Syea Hjb Anno di costruzione: 2002 Controllo: Heidenhain iTNC 530 Mandrino: sostituito il 14.11.2018, circa 17.000 ore Dati tecnici: Corse assi: X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Asse B controllato sulla testa di fresatura: da -15° a 90° Velocità mandrino: 12.000 giri/min Cambio utensili: 32 posizioni Attacco utensile: SK 40 Impianto di raffreddamento: presente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Area di lavoro X-Y: 4.422 x 1.753 mm Corsa X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lunghezza asse Z: Z = 400 mm Mandrino di fresatura a 5 assi MORBIDELLI Rotazione dell'asse C: 650° Orientamento dell'asse B 290° (-10°) Potenza: 11 kW a 20.000 giri/min. regolabile tramite inverter Raffreddamento a liquido Interfaccia HSK 63F Evacuatore trucioli Lubrificazione centralizzata automatica CNC Cambio utensile RAPID 24 (24 posizioni utensile) Prolunga testa di foratura con 30 +6 mandrini 8 ausili di posizionamento 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Controllo PC con Windows Office Peso ca. 5000 kg Chedpfjy D Rv Dex Aa Hjb Luogo di stoccaggio: Cliente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, inclusi accessori, larghezza di lavorazione 950 mm, sistema di cambio utensili a 4 posizioni posizionato lateralmente. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Chjdpfx Aaezn N Iqe Heb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 13.100 h, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 400 mm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 620, peso complessivo: 3.500 kg, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 20 barra, numero di mandrini: 1, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Centro di lavorazione a 3 assi Produttore: Spinner Modello: VC-450 Anno di costruzione: 2016 Sistema di controllo: Heidenhain TNC-620 Ore di funzionamento: circa 13.100 ore N. di serie: BV XXXX Parametri tecnici: ----- • Corsi degli assi X-Y-Z: 450 x 400 x 400 mm • Piano di lavoro: 770 x 410 mm • Peso massimo del pezzo: 200 kg • Mandrino: 15.000 giri/min • Magazzino utensili: 24 x HSK-A63 • Impianto di refrigerazione a 20 bar, comprensivo di sistema di raffreddamento interno (IKZ), lavaggio del piano • Filtro a nastro in carta con serbatoio aggiuntivo da 300 litri • Illuminazione a LED dell'area di lavoro • Sistema di aspirazione dei vapori d'olio • Tastatore 3D • Trasportatore di trucioli • Peso della macchina: circa 3,5 tonnellate • Dimensioni: 2.400 x 1.700 x 2.500 mm Accessori: Cedpfozytzfex Aa Hehb ----- • Documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Dimensioni di lavorazione: X = 3425 mm Y = 1287 mm Z = 325 mm. Altezza massima del pezzo: 180 mm. Passaggio massimo sotto la copertura: Y = 1450 mm / versione bumper = 1370 mm. Incluso CabinetControl Base: 1x licenza macchina / 1x licenza ufficio. Testa fresante 7830 a 1 stadio, potenza 6,5 kW raffreddata ad aria, n(max.) 1000 - 18000 giri/min regolabile senza scatti, massima potenza tra 12000 e 18000 giri/min con attacco utensile HSK-F 63 e portapinze per alberi con HSK. Unità di foratura 7884, 14 mandrini, 10 mandrini verticali attivabili singolarmente, disposti a L, 6 in direzione X e 4 in direzione Y, potenza motore 3 kW, passo 32 mm. Unità sega: unità sega integrata per taglio / scanalatura in direzione X, n(max) 1000 - 5650 giri/min regolabile senza scatti. Attacco utensile: A = diametro max. = 125 mm. Luogo di stoccaggio: presso il fornitore. Chjdsy Tpz Rjpfx Aa Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lunghezza di lavoro X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione centralizzata automatica Tavolo di lavoro TV con 10 supporti (L = 1500 mm) 4 aree di lavoro 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Sistema di controllo PC Unità di fresatura verticale ISO 30 da 7,5 kW con cambio utensile RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per software XILOG Chjdpfsx Twd Hox Aa Hob Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Corsa X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione automatica centralizzata Piano di lavoro TV con 10 supporti, L = 1500 4 aree di lavoro 2 laser a croce Pompa a vuoto da 250 m³/h Controllo PC con Windows Unità di fresatura verticale ISO 30, 7,5 kW con cambio utensili RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per il software XILOG Chsdpfx Asy Dta Sja Hob Ubicazione: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Codox Twdyepfx Aa Hohb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa degli assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa dell'asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm · Asse C disattivato · Macchina a 3 assi La struttura del corpo base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da piastre triangolari saldate su tutta la superficie del piano macchina, garantendo un'elevata stabilità. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per una precisione e una stabilità durature. Il layout della macchina consente all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, pur occupando il minimo spazio possibile. Il corpo base, così costruito, offre all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un'ottima distribuzione del carico. Il supporto mobile dell'unità è costruito come un solido monoblocco. Si muove in direzione X su guide rettificate prismatiche tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile dell'unità, l'unità di lavoro è a sua volta fissata su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali individualmente selezionabili in X · 5 mandrini verticali individualmente selezionabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 1/min · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco per punte: M 10 con adattatore da 11 mm Unità di troncatura: · Integrata nella testa di foratura · Lama per troncatura con diametro fino a massimo 120 mm Unità di fresatura principale (posizione 2): Chjdpfx Aex Twccoa Hjb · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · Potenza del motore 4,4 kW (6 CV) a partire da 12.000 1/min (S1) · Potenza del motore 6,6 kW (9 CV) a partire da 12.000 1/min (S6) · Rotazione destra/sinistra · Cuscinetti in ceramica · Fornitura: 4 portautensili (destri) senza mandrino Cambio utensili R8L Sistema di cambio utensili automatico per 8 utensili. Montato sul supporto posteriore dell'unità, per consentire un rapido accesso agli utensili. · Numero di posizioni per utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso totale massimo di tutti gli utensili: 22 kg · Attacco per 1 riduttore angolare · Montato e in movimento in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · 1 uscita per mandrino 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/mandrino 3-12 mm (ER20) (Per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza del motore 3 kW (4 CV) · Diametro massimo utensile anteriore per fresatura: 20 mm · Lunghezza massima utensile anteriore per fresatura: 110 mm · Diametro massimo utensile posteriore per fresatura: 12 mm · Lunghezza massima utensile posteriore per fresatura: 80 mm · Diametro massimo lama per sega: 100 mm · Foro lama per sega (ER 32): 50 mm · Diametro cono lama per sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di serraggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un bloccaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti, 1000 mm, regolabili in modo continuo in X tramite sistema pneumatico · 12 ventose rotonde D = 110 mm, regolabili in modo continuo in Y (2 pe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione Chodpfx Aszvhlksa Heb - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Csdpfx Aaezvhkyj Hehb