Serbatoio Di Birra usato in vendita (18.399)

Condizione: usata, Impianto completo per la chiarifica della birra, composto dai seguenti componenti principali: - Filtro a candele con farina fossile (Filtrox, 1979) con un volume di 27,1 hl e una superficie filtrante di 26,62 m². Nel 2002 sono stati effettuati interventi di manutenzione da parte della ditta Steinecker. - Filtro a membrana a candele (H&K, 2011) con 24 candele filtranti e una capacità di filtrazione di 200 hl/h. - Serbatoio tampone per il mosto non filtrato (Gross, 1979) con un volume di 61,5 hl. - Serbatoio tampone per il mosto filtrato (Gross, 1979) con un volume di 10 hl. - Serbatoio di dosaggio PVPP (1981). - Serbatoio di dosaggio della farina fossile (1979). Macchina (accessorio): impianto di filtrazione completo con serbatoi tampone e sistemi di dosaggio per gli ausiliari di filtrazione. Capacità di filtrazione: 18000 l/h. Materiale: superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile. Dotazioni: filtro a candele; filtro a membrana a candele; 2 serbatoi tampone; 2 serbatoi di dosaggio; varie tubazioni, valvole e sensori. Lsdpfxszizq Tj Acdohl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. Ljdsy E Hy Uopfx Acdshl 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, 2 serbatoi a pressione in acciaio inossidabile, a installazione verticale, dotati di 2 zone di raffreddamento e di varie valvole. Utilizzati in passato come serbatoi di stoccaggio per la birra. Macchina (dettagli aggiuntivi): serbatoi a pressione in acciaio inossidabile con sistema di raffreddamento Capacità: 17.522 litri Pressione di esercizio: 2 bar Materiale: acciaio inossidabile Posizione: verticale Struttura di base: su piedini Lhsdpfxjztyazj Acdol Dotazioni: botola, 2 zone di raffreddamento, rubinetto per il prelievo di campioni, valvola di sicurezza, indicatore di pressione, raccordo a 2 fori.

Condizione: eccellente (usata), - Pressione atmosferica - Serbatoi per la fermentazione e lo stoccaggio di vino o birra - Cupola 400 mm in acciaio inox AISI 304 Lhjdperigczjfx Acdjl - Attacco per l'azoto con valvola a sfera da 3/8" in acciaio inox - Linea di pulizia con attacco DIN 32 - Sfera di pulizia in acciaio inox AISI 316 Ø 65 mm - Indicatore di livello con ritorno nel contenitore - Campionamento - Base conica 30° - Valvola a disco di scarico residuo DIN 25 - Valvola a disco per scarico libero DIN 25 - Termometro bimetallico in acciaio inox -20 °C/+80 °C con asta lunga 200 mm - 3 piedini regolabili in acciaio inox - Dimensioni: Ø 800 x 1950 mm (h) - Interno lucidato a specchio, esterno marmorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Lodpfx Acjzrgqdsdehl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1988, È disponibile un impianto completo per la pulizia e il riempimento di fusti di birra Leifeld + Lemke, oggi IW-Anlagentechnik. Capacità di lavorazione: ca. 120 fusti/ora, formati fusto: 20l/30l/50l, comando: Siemens S7, aggiornamento del controllo: 2008. 1) Macchina per la pulizia esterna fusti/keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacità massima di pulizia: 240 fusti/ora, resa di lavoro: 140 fusti/ora, rulli motorizzati: 2, rulli di transizione ingresso/uscita: 1/1. 2) Macchina per la pre-pulizia fusti/keg Leifeld + Lemke KVR 300, anno: 1988, capacità massima di lavaggio: 180 fusti/ora, resa di lavoro: 120 fusti/ora, esecuzione: acciaio inox, procedura: centraggio, svuotamento residuo con flussaggio d’aria, pre-pulizia ad acqua mista, stazione d’attesa e d’ammollo, pulizia con soda e pre-riempimento. 3) Macchina principale per la pulizia interna e il riempimento fusti/keg Leifeld + Lemke KFR 401, anno: 1988, capacità linea di riempimento: 60 fusti/ora, esecuzione: acciaio inox, procedura: centraggio, stazione di pulizia interna, 2 postazioni di sterilizzazione, preparazione al riempimento, stazione di riempimento, stazione di attesa. Lhjdpfxjycigke Acdsl 4) Stazione CIP per la pulizia fusti, capacità massima di pulizia: 180 fusti/ora, serbatoi detergenti: 5, volume serbatoi: 650l, contenuto: soda 1/soda 2/acido/acqua calda/acqua mista. L’impianto include inoltre il trasportatore completo per pallet, sistema di trasporto fusti e un robot Kuka per la pallettizzazione e depallettizzazione dei fusti. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto sul posto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, 15 serbatoi verticali cilindro-conici in acciaio inossidabile, ciascuno dotato di 3 zone di raffreddamento per il sistema di raffreddamento a glicole e di un cono girevole. In seguito, i serbatoi sono stati utilizzati per la fermentazione e lo stoccaggio della birra. Macchinario (specifiche aggiuntive): serbatoi in acciaio inossidabile raffreddabili Volume lordo per ciascun serbatoio: 40.970 l Lodpfjzi Aqhsx Acdjhl Superficie di raffreddamento approssimativa: 19 m2 Temperatura operativa: 20 °C Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: serbatoi cilindro-conici Dotazioni: ciascun serbatoio: 3 zone di raffreddamento; cono girevole (in 11 serbatoi); oblò sul cono (in 11 serbatoi).

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, impianto biologico per la produzione di acido lattico, utilizzato per regolare il pH del mosto di birra. In due serbatoi di fermentazione da 40 hl ciascuno, il mosto viene convertito in acido lattico mediante batteri lattici a una temperatura di 45-50 °C. I serbatoi sono dotati di rubinetto per il prelievo di campioni, 2 resistenze di riscaldamento, valvola di sicurezza e valvola di vuoto. Altri componenti: - 2 scambiatori di calore a piastre - 2 misuratori di portata induttivi - 2 pompe centrifughe - tubazioni Macchina (dettaglio aggiuntivo): impianto a due serbatoi per l'alimentazione di acido lattico alla sala di cottura. Lhjdpfx Acezizdajdsl Volume di ciascun serbatoio: 4000 l Funzionamento/controllo: visualizzazione tramite ProLeit Materiale: serbatoi in acciaio inossidabile 1.4571 e 1.4404 (AISI 316Ti e 316L) Posizione: serbatoi di fermentazione, ciascuno supportato da 3 piedini Struttura di base: serbatoi cilindrici con fondo a cono Dotazione: ciascun serbatoio è dotato di: rivestimento, valvola di sicurezza, valvola di vuoto, 2 resistenze di riscaldamento, rubinetto per il prelievo di campioni, tubo di scarico con valvola manuale; Altro: 2 pompe centrifughe, 2 scambiatori di calore, 2 misuratori di portata; tubazioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina con struttura in granito, dotata di 16 mandrini SG-8. Lhsdpez D Tamofx Acdjl Larghezza utile: 2.200 mm. Sistema di lubrificazione centralizzata automatica. Sistema ottico per la rilevazione del profilo delle lastre, con una risoluzione di 1 × 1 cm. Mandrino per la pulizia. Direzione di lavoro: da destra verso sinistra. Su richiesta, la macchina può essere fornita come linea completa, comprensiva di sistema di carico, nastri trasportatori, essiccatoi, macchina per la ceratura, applicatore di pellicola e sistema di scarico.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. Ledpfx Acszw Nvmsdjhl SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili Lhedpfewrp Emsx Acdjl - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità utile del serbatoio: 60.000 l, lunghezza totale: 10.000 mm, diametro esterno: 3.000 mm, materiale della parete: acciaio inossidabile, Numero di camere: 1, Vendesi serbatoio in acciaio inox AISI 304 da 60.000 litri (60 m³), configurazione orizzontale, idoneo per stoccaggio e impieghi industriali. Disponibili 2 identici Interno in buone condizioni, come da foto Presenza di cono interno di convogliamento Uscita flangiata centrale per svuotamento completo Superfici interne lisce, senza ossidazioni evidenti Attacchi flangiati multipli su mantello e testate (come da foto) Bocchelli di carico/scarico e prese ausiliarie Configurazione adatta a diverse applicazioni industriali Caratteristiche tecniche - Capacità: 60.000 L - Materiale: Acciaio inox AISI 304 - Posizionamento: Orizzontale - Lunghezza: 10 m - Diametro: 3 m - Stato: Usato Ljdpfjzgw Sujx Acdehl Serbatoio realizzato su commessa. Targhetta identificativa non presente; produttore e modello non dichiarati. Trasporto e logistica Carico a nostro carico (mezzi di sollevamento disponibili in sede) Trasporto eccezionale necessario per dimensioni/ingombri (a carico dell’acquirente) Ubicazione Solbiate Arno (VA) – Italia Disponibilità Immediata Visionabile su appuntamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Reggiatrice automatica Ledpfjz Dp Rnex Acdehl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale (apparente): 7 kVA, Numero assi controllati 5 Corsa asse X (longitudinale) mm 6650 Lodpfxezz Stvo Acdjhl Corsa asse Y (trasversale) mm 800 Corsa asse Z (verticale) mm 525 Rotazione asse B (rotazione verticale-orizzontale) da 0° a 90° continuo Rotazione asse C (perpendicolare al piano di lavoro) da 0° a 360° Potenza elettromandrino a 24000 1/min Kw 7 Zone di lavoro indipendenti : 2 Cono attacco utensile HSK-E 40 Capacità magazzino utensile Nr 9+1 Dimensioni max della fresa a disco diametro/spessore mm 300 / 5 Posizionamento morse automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Fornitura Lodpfx Acezza Diodshl - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim Lsdpfjz D S Sbex Acdjhl - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro in X – Y – Z mm. 4.200 – 2200 – 100 • Piano di lavoro continuo • Battute di riferimento laterali e di fondo • Macchina a portale con sistema Gandry – Doppia motorizzazione • Unità di fresatura con Elettromandrino 4assi, marca HSD • Unità lama per taglio a 360° tramite Elettromandrino HSD • Raffreddamento ad aria • Attacco ISO 30 • Inverter • Magazzino utensili a 10 Posizioni • Sistema di controllo: OSAI • Software Ledpfx Acjz Dp Rbjdshl

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Aspiratore industriale Lhodpfoz Dp Igox Acdjl

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapano a colonna per ferro Lodpfx Ajz Dp Aqecdehl

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, pantografo manuale con dima Lsdpfsz Dp Adex Acdehl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Serbatoi cilindrici in acciaio inox coibentati con due zone di raffreddamento laterali e raffreddamento a cono. Recentemente utilizzato come serbatoio per lo stoccaggio della birra con un volume utile di 150 hl. Macchina (aggiuntiva): vasche in acciaio inox verticali, raffreddabili e coibentate Volume lordo: 15260 l Capacità di pressione: 0,99 bar Temperatura operativa massima: 20°C Superficie di raffreddamento: 6,95 m2 Lunghezza: 2,52 metri Larghezza: 2,52 mt Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio in piedi Dotazioni: coibentazione, raccordi serbatoio Peso: 2100 kg Lhedpfsvu Tvvjx Acdsl

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (usata), Offriamo in vendita due unità di questo nuovo serbatoio Selmi Tank 400 per cioccolato, progettato per la liquefazione del cioccolato, anno di fabbricazione 2013. Lsdpfx Acszvagyedohl Produttore: Selmi Modello: Tank 400 Anno di fabbricazione: 2013 Condizioni: come nuovo Tipo di macchina: serbatoio per cioccolato per la liquefazione Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Numero assi NC 4 Asse X 7200 mm Lunghezza massima utensile 190 mm Postazioni nel magazzino utensili 12 Morse di serraggio 8 Numero di fermi fissi per profilo 4 Posizionamento blocco di serraggio Automatico Altezza massima profilo 300 mm Lhsdpjzycltofx Acdel Potenza motore 7,5 Asse A +/-90° continuo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 17405, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 410 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso del pezzo (max.): 10.000 kg, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 240, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 550 mm Corsa asse Y: 410 mm Corsa asse Z: 450 mm Corsa asse B: da -110 a +110° Corsa asse C: 360° Distanza tra la superficie del pallet e l’asse del mandrino: da -20 a 430 mm Distanza tra il centro dell’asse B e l’asse del mandrino: da -40 a 410 mm Distanza tra il centro dell’asse B e l’asse del mandrino: -20 mm Distanza tra il centro del pallet e il punto zero dell’asse Z: 265 mm Distanza tra il centro del pallet e il punto zero dell’asse Y: 180 mm Pallet Area di lavoro sul pallet: Ø 130 mm Capacità di carico del pallet: 40 kg Dimensione massima del pezzo: Ø 250 × 250 mm Superficie di fissaggio del pallet: 4 × M12 × 1,75 Distanza tra il fondo del pallet e la superficie superiore del pallet: 970 mm Rotazione pallet assi B/C: 0,001° / 0,001° Tempo di cambio pallet asse B: 1,2 s/90° Tempo di cambio pallet asse C: 0,9 s/90° Tempo di cambio pallet asse C: 1,2 s/180° Tempo di cambio pallet asse C: 1,4 s/270° Coppia di rotazione del pallet asse B: 1.070 Nm Coppia di rotazione del pallet asse C: 192 Nm Coppia di frenatura del pallet asse B: 1.112 Nm Coppia di frenatura del pallet asse C: 500 Nm Mandrino Velocità del mandrino: da 50 a 15.000 giri/min Variazione della velocità del mandrino: comando S diretto a 5 cifre Sistema di fissaggio utensile: SK 40 Cono del mandrino: 7/24, cono n. 40 Diametro interno del cuscinetto del mandrino: 70 mm Coppia massima del mandrino: 65,1 Nm a 1.100 giri/min Sistema di soffiaggio del mandrino: standard Allineamento del mandrino: standard Forza di serraggio dell’utensile: 7,0 kN Cambio utensile Capacità del magazzino utensili: 240 posizioni Codolo utensile: JIS B 6339, codolo utensile 40T Tipo di perno di trazione: JIS B 6339, perno di trazione 40P Diametro massimo dell’utensile: 80 mm Diametro massimo dell’utensile con postazioni ausiliarie libere: 150 mm Lunghezza massima dell’utensile: 300 mm Peso massimo dell’utensile: 10 kg Selezione utensile: sistema ad indirizzo fisso Braccio di cambio utensile: tipo con pinza W Velocità di avanzamento Avanzamento rapido assi X/Y/Z: 50 m/min Avanzamento rapido asse B: 30 giri/min Avanzamento rapido asse C: 50 giri/min Avanzamento assi X/Y/Z: da 1 a 50 m/min Avanzamento asse B: 30 giri/min Avanzamento asse C: 50 giri/min Accelerazione avanzamento rapido assi X/Y/Z: 0,6 G Accelerazione avanzamento rapido assi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Accelerazione massima durante l’avanzamento di taglio assi X/Y/Z: 0,4 G Accelerazione massima durante l’avanzamento di taglio assi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Avanzamento di precisione assi X/Y/Z: da 0 a 4000 mm/min Avanzamento di precisione assi B/C: da 0 a 11,11 giri/min Incremento minimo di movimento assi X/Y/Z: 0,001 mm Incremento minimo di movimento assi B/C: 0,001° CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Controllo: MATSUURA G-TECH 840 DI Numero di serie: 350536 Dati di connessione elettrica Potenza nominale: 36 kVA Tensione di ingresso: 415 V Frequenza di ingresso: 50 Hz Corrente di ingresso: 50 A Dimensioni e peso Lunghezza totale: 6.000 mm Larghezza totale: 5.000 mm Altezza totale: 3.500 mm Peso totale: 15.000 kg ACCESSORI Convogliatore di trucioli Lhodpfx Acoz D Taaodsl Impianto di raffreddamento Sistema di fissaggio utensili nel cambio utensile Riferimento esterno: Hanon - Lotto 1

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza utile di taglio 4000 mm inclinazione pneumatica delle teste Ledpsz Dpzyofx Acdshl inclinazione 90-45° diametro lama 450 mm