Sistema Del Circuito Secondario usato in vendita (51.165)

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 51N292010-01, L'IFE SORT è una macchina per la classificazione di materiali sfusi in base alla densità, che utilizza un sistema a letto fluido per materiali granulari fini e secchi. Il funzionamento di questo sistema di separazione ad aria si basa su una combinazione di tecnologia vibratoria e ad aria. Le componenti più pesanti vengono sollevate verso l'alto tramite vibrazione, mentre le componenti più leggere vengono mantenute in sospensione tramite l'aria soffiata e, di conseguenza, si spostano verso il basso. Il campo di applicazione comprende il riciclaggio e il trattamento di materie prime secondarie, nonché l'industria del legno, l'industria alimentare e l'industria mineraria. Versione standard: composta da un'unità di base con inserto a lamiera forata, azionata da due motori sbilanciati e da un ventilatore con motore. Larghezza nominale: 1000 mm Capacità: fino a 3 tonnellate/ora nel riciclaggio, ma dipende notevolmente dalla densità e dalle dimensioni del materiale utilizzato. Facile regolazione: dell'angolo di impatto, dell'ampiezza dell'oscillazione, dell'inclinazione, della velocità di rotazione, ecc. Esecuzione: a tenuta di polvere Quadro elettrico: alloggiato in un contenitore IP 55, con inverter di frequenza per motori e ventilatore, incluso di serie. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Olanda, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Olanda, secondo i termini EXW. Iedpfx Akszkvaxe Ejbb I dettagli per un trasporto ottimale devono essere concordati. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Ibsdpfx Akszmpzbe Esb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007400, Max. Larghezza del pannello: 800 mm Lunghezza massima del pannello: 1250 mm Lunghezza del pannello: 1250 mm Isdpfx Akot Hmt Ie Esbb Numero di iniettori: 1 Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Ibodpfx Asy Icp Djk Ejb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 Dsl, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2020 Controllo: Siemens 840 Dsl Corsa X/Y/Z: 600/630/500 mm Avanzamento rapido X/Y/Z: 120 m/min Mandrino: Tecnologia: Mandrini motorizzati Velocità: 17.500 giri/min Potenza: 35 kW Coppia: 80 Nm Attacco utensile: HSK-63 Portale orientabile: Ibodpoz A N Ahjfx Ak Esb Tecnologia: Asse A o U con contro-supporto Azionamento: Azionamento diretto (motori torque) Ponte di bloccaggio: Tecnologia: Ponte di bloccaggio con 1 tavola rotante CNC ciascuno Azionamento: Azionamento diretto (motori torque) Diametro tavola: Ø 340 mm Carico massimo tavola: 150 kg Dimensioni massime dispositivo: Ø 675x450 mm Magazzino utensili: Tecnologia: Magazzino a catena Cambio utensili: Pick-Up Numero postazioni: 105 Diametro massimo utensile: 80 (160) mm Lunghezza massima utensile: 450 mm Dotazione / Accessori: Sistemi di misura: Diretti su tutti gli assi (righe ottiche) Sistemi di azionamento: Diretti su tutti gli assi (motori lineari) Idraulica di serraggio: 2x 3 circuiti Evacuazione trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione lubrorefrigerante: Unità ad alta pressione interna, 70 bar Termoregolazione lubrorefrigerante: Gruppo di raffreddamento separato Controllo appoggi: Pneumatico Controllo rottura utensile: Induttivo Misurazione pezzo: Predisposizione tastatore di misura Predisposizione automazione: Interfaccia Profinet, porta automatica, ciclo di lavaggio

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008406, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Isdpfeyl Ihxsx Ak Ejbb Numero di iniettori: 12

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008692, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Ibedpfx Akoznkqmj Ejb Lunghezza massima del pannello: 1300 mm Numero di unità: 1 Numero di iniettori: 1 Posizionamento tramite controllo NC: sì

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 Isdpfjzy Hrqjx Ak Esbb - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 11.298 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 665001, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! L'offerta è vincolante e implica il ritiro entro i termini stabiliti, tra il 21.09 e il 01.10! DATI TECNICI Corsa asse X: 700 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 450 mm Assi di avanzamento Velocità massima di avanzamento sugli assi X, Y e Z: 30 m/min Accelerazione massima sugli assi X, Y e Z: 15 m/s² Precisione di posizionamento TP secondo DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisione di ripetizione: 0,002 mm Tavola di lavoro Lunghezza tavola: 850 mm Larghezza tavola: 700 mm Numero di scanalature a T: 5 Dimensioni scanalature a T: 18 H12 Capacità di carico tavola: 2.000 kg Peso massimo del pezzo: 2.000 kg Distanza tra il punto di fissaggio del mandrino e la tavola: 550 mm Mandrino Attacco mandrino: HSK-E 40 Velocità del mandrino: 3.000 - 42.000 giri/min Potenza del mandrino: 17 kW Cambiatore utensili Posti nel magazzino utensili: 40 DATI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: Centro di lavorazione CNC HSC Controllo CNC: Andronic Dati di connessione elettrica Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Protezione: 32 A (?) Dimensioni e peso Lunghezza totale: 3.300 mm Larghezza totale: 2.300 mm Altezza totale: 2.300 mm Peso totale: 7.700 kg Dati operativi Tempo di funzionamento della macchina: 275 giorni, 5 ore, 13 minuti e 39 secondi Tempo di funzionamento del mandrino: 11.297 ore, 20 minuti e 11 secondi ACCESSORI - Rivestimento completo - Guide protette da polvere e liquidi - Sistema di aspirazione di nebbie d'olio Ibsdpfsz Apllsx Ak Ejb - Refrigeratore a compressore - Inverter di frequenza - Righe ottiche Heidenhain sugli assi X, Y e Z - Lampada di lavoro interna - Documentazione tecnica - Banco di lavoro - Attacchi utensili HSK-E-40 - Utensili - Dimensioni banco di lavoro: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Riferimento esterno: Demo - Lotto 2

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 29.682 h, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 31i MA, altezza totale: 3.330 mm, larghezza totale: 4.270 mm, carico del tavolo: 1.600 kg, peso complessivo: 21.000 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 30.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 90, peso dell'utensile: 25.000 g, lunghezza del prodotto (max.): 7.060 mm, numero di assi: 3, Questa DOOSAN HM 8000 a 4 assi è stata prodotta nel 2007. Presenta una corsa impressionante sugli assi X/Y/Z di 1250 x 1000 x 1000 mm e una capacità di carico massima di 1600 kg. La macchina è dotata di un magazzino utensili da 90 posizioni e funziona con una velocità del mandrino compresa tra 20 e 6.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro orizzontale DOOSAN HM 8000 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Pannello HMI secondario: Pro-face (rotazione del caricatore) • Velocità di avanzamento rapida (X/Y/Z): 24 / 24 / 24 m/min • Dimensioni pallet/tavola: 800 × 800 mm • Numero di pallet: 2 • Passo di indicizzazione dei pallet: 1° • Dimensioni massime del pezzo: 1310 × H1200 mm • Capacità del magazzino utensili: 90 posizioni (86 registrate nella schermata di ricerca utensili dell’HMI) • Diametro massimo dell’utensile: 135 mm (con utensile adiacente), 250 mm (senza utensile adiacente) • Lunghezza massima dell’utensile: 550 mm • Lubrorefrigerante attraverso il mandrino: ad alta pressione • Ore di funzionamento (dal CNC): Accensione 70.190 h 16 m; Funzionamento 29.682 h 18 m; Taglio 17.937 h 26 m • Manutenzione/revisioni recenti: Cambiapallet, linea del mandrino, cambio utensili e motori della coclea recentemente revisionati Ijdpfx Akozyaa Ie Eebb Attrezzature aggiuntive • Trasportatore di trucioli • Sistema di filtrazione del circuito del refrigerante con skimmer a nastro • Contenitore di raccolta trucioli BUTTI Technical Specification Taper Size ISO 50

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Iedpfxszdipue Ak Ejbb Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, corsa asse X: 3.110 mm, corsa asse Y: 1.620 mm, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 11, potenza motore mandrino: 10.000 W, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Questo centro di lavorazione del legno a controllo numerico SCM Morbidelli Author M100 a 5 assi è stato prodotto nel 2018. Presenta un’area di lavoro lungo l’asse X di 3110 mm e un’altezza massima del pannello di 180 mm. La macchina è dotata di 21 mandrini verticali e 10 mandrini orizzontali, che garantiscono una grande versatilità di lavorazione. Se siete alla ricerca di soluzioni per la lavorazione del legno di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCM Morbidelli Author M100 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Area di lavoro / assi: • Lunghezza del pannello (Y): 1900 mm (2210 mm) • Altezza del pannello (Z): 180 mm • Lunghezza del pannello per lavorazione passante: 1400 mm • Velocità vettoriale X‑Y: Pro‑Space 56 m/min; Pro‑Speed 78 m/min • Tavolo di lavoro: 6–12 travi (TV Flex), 12 ventose a vuoto (145 × 145 × H75 mm); 2 arresti per trave; lunghezza della trave mobile 1600 mm. • Unità di foratura (specifiche generali): • 21 mandrini verticali, 8.000 giri/min • 10 mandrini orizzontali, 8.000 giri/min • Sega integrata Ø 125 mm (X), 10.000 giri/min • Potenza motore 2,2 kW • Elettromandrino: 10 kW (S6), max 24.000 giri/min. • Requisiti di installazione: potenza installata 23–28,5 kVA; aria compressa 450 NL/min; aspirazione polveri 4.500 m³/h, 25 m/s, uscita Ø250 mm. • Struttura e movimento: • Telaio in acciaio elettrosaldato, pesante e sottoposto a distensione; tutte le lavorazioni eseguite in un unico set-up su macchine CNC per la lavorazione dei metalli. • Guide lineari a quattro file ad alta velocità; sistemi a ricircolo di sfere a tre circuiti; pignone e cremagliera elicoidali sull’asse X. • Motori brushless, inverter; unità di lavorazione montate su portale mobile per garantire la rigidità. • Carpra di sicurezza trasparente in policarbonato. • Controllo CNC e software: Ibodpfxoz A Ahqs Ak Esb • PC-Office: Windows 7, LCD a colori da 17", tastiera QWERTY, pannello di controllo mobile, Xilog Maestro. • Caratteristiche di Xilog Maestro: programmazione parametrica/grafica/ISO; importazione DXF/ASCII (2D); interpolazione 3D lineare/circolare; interpolazione lineare spaziale; interpolazione elicoidale; editor guidato; ottimizzazione automatica della foratura e librerie utensili; offset origine pannello; simulazione; gestione codici a barre (software); autodiagnostica; intervento manuale passo-passo; configurazione grafica dell’unità; selezione della velocità di lavorazione; funzione SCM CNC Jerk. • Sicurezza: CE; sistema PRO-SPACE con paracolpi di sicurezza (arresto automatico in caso di potenziale collisione). • Dotazione del tavolo inclusa/menzionata: arresti di riferimento posteriori in alluminio H75 per trave; secondi arresti di riferimento centrali per trave; arresti di riferimento anteriori H75 per trave. • Sistema di aspirazione: pompa per vuoto integrata 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unità di foratura F23 L (configurazione indicata): • Asse Z indipendente • 13 mandrini verticali indipendenti (8 X / 5 Y) • 6 mandrini orizzontali indipendenti (a sgancio rapido), di cui 4 in Y • passo di 32 mm • Velocità 4.500–8.000 giri/min (inverter) • Unità di scanalatura/segatura sul pannello posteriore Ø 125 mm, 5.500–10.000 giri/min (inverter) • Motore da 2,2 kW • Maggiore pressione sull’asse Z • Vantaggi della RO AX: elevata produttività, precisione, qualità di finitura, velocità di lavorazione; riduzione della manutenzione fino al 90% (intervallo di circa 1.000 ore). Dotazione aggiuntiva

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Ijdpowgw Dgjfx Ak Eobb Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12200991016, velocità di rotazione (min.): 24.000 giri/min, peso complessivo: 1.635 kg, peso dell'utensile: 2.900 g, tensione di ingresso: 400 V, Per la lavorazione economica ed efficiente di profili in alluminio, plastica e acciaio a pareti sottili Tutti i processi di lavorazione come fresatura, foratura e filettatura vengono eseguiti su un profilo fisso, in modo che la superficie del profilo sia protetta Risultati di lavoro migliori grazie all'utilizzo di una tecnologia di controllo intelligente Posizionamento rapido dell'unità di lavorazione con velocità fino a 60 m/min grazie all'impiego di servoazionamenti dinamici Filettatura senza mandrino compensatore Riconoscimento e posizionamento automatico del morsetto Magazzino utensili automatico con quattro ripiani portautensili (senza utensili) Controllo moderno a 3 assi Lavoro ergonomico grazie all'utilizzo di un moderno letto inclinato Nessuna necessità di eseguire il movimento di riferimento dell'asse grazie all'impiego di sistemi basati su encoder assoluti Prevenzione delle collisioni con riconoscimento e posizionamento automatici del morsetto Il motore di fresatura Power-Torque con sistema di controllo della velocità chiuso garantisce tempi di avvio e arresto del mandrino brevi Funzionalità di sicurezza certificate e integrate nell'azionamento Basso consumo energetico grazie all'utilizzo di una tecnologia di controllo intelligente Maggiore efficienza energetica grazie al collegamento degli assi di trasmissione tra i circuiti Alimentazione di emergenza (UPS) Iodpfjwgmyqsx Ak Eobb Sistema operativo Windows Panel PC da 15,6", processore i3, porte USB e di rete Inserimento semplice e comodo dei programmi tramite eluCam sul pannello operatore, anche durante la lavorazione Manutenzione remota online Attrezzatura per macchine Mandrino di fresatura raffreddato ad aria da 8 kW, S1 Cabina per la protezione dell'operatore Quattro morsetti pneumatici orizzontali per il fissaggio del materiale Arresto del materiale, lato sinistro Portautensili HSK-F63 Lubrificazione minima Liquido di raffreddamento ad alte prestazioni Pannello di controllo manuale Modello di profondità Opzioni Utensili Portautensili Magazzino utensili automatico per un massimo di quattro utensili standard Magazzino utensili automatico per la testa angolare Testa angolare girevole HSK-F63 per due utensili Unità di raffreddamento Green-line per armadio elettrico con consumo energetico ridotto Lettore di codici a barre Cabina protettiva, a scelta con chiusura completa Quattro morsetti di serie. È possibile l'espansione a otto terminali Arresto del materiale di riferimento destro per il posizionamento di parti con lavorazioni di grandi dimensioni Arresto aggiuntivo per la lavorazione delle lunghezze in eccesso sul lato sinistro Misurazione bilaterale della lunghezza Doppio morsetto e accessori aggiuntivi su richiesta Panel PC 18.5", processore i5 Panel PC 21.6", processore i7 Porta note Copertura insonorizzata Smaltimento dei trucioli tramite contenitori per trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1982, numero macchina/veicolo: 16-176-82, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 12 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di controllo: manuale, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sono in vendita due macchine HF usate del produttore AMYSA-YVERDON SA, modello AM 176. Queste macchine sono particolarmente adatte come fonte di ricambi, per un aggiornamento o come base per una ricostruzione personalizzata. Vengono offerte nelle condizioni attuali, come mostrato nelle foto. Macchina 1 Produttore: AMYSA-YVERDON SA Modello: AM 176 Numero di macchina: 16-176-82 Tensione: 380 V / 50 Hz Potenza: 7,5 kVA Assorbimento di corrente: 12 A Iodpfxez A E Ers Ak Eobb Macchina 2 Produttore: AMYSA-YVERDON SA Modello: AM 176 Numero di macchina: 03-176-82 Tensione: 380 V / 50 Hz Potenza: 6,5 kVA Assorbimento di corrente: 10 A I componenti meccanici, idraulici ed elettrici presenti, nonché i sistemi di controllo integrati, fanno parte dell'offerta. L'offerta non include i generatori HF e i circuiti oscillanti. Si tratta di impianti industriali usati e datati. Non è garantita la piena funzionalità. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Attualmente, le macchine sono in fase di smontaggio. Il ritiro è a carico dell'acquirente presso la sede nella regione di Basilea, in Svizzera. Prezzo: CHF 2.500 per macchina, prezzo negoziabile. Prezzo di pacchetto per entrambe le macchine, da concordare. Vendita presso la sede, senza garanzia e con esclusione di qualsiasi responsabilità per vizi materiali.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA100264-11 / AA100264-12, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 635 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 920 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 60 m/min, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, peso complessivo: 28.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 31, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Sistema BAZ e impianto di estrusione per la produzione di longheroni per autovetture composto da: *Macchine di lavorazione: - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-11) - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-12) - 2 unità di trattamento del liquido di raffreddamento *Assemblaggio di sottogruppi (cella robotizzata per longheroni): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza per robot 1 - Stazione di marcatura - Robot 2 KUKA KR120 R3500 Isdpjyzh Uljfx Ak Ejbb - Pinza per robot 2 - Interfaccia robot/centro di lavorazione - Unità di pulizia per componenti - Macchina di assemblaggio a 2 stazioni - Robot 3 e 4 per la movimentazione - Sistema di cassetti con inserti per componenti - Stazione di avvitamento - Stazione di applicazione adesivo - Piattaforma - Robot 5 - Pinza per robot 5 - Postazione per pallet - Protezione di sicurezza - Controllo elettrico e integrazione Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Iedpfszizkyex Ak Eebb Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pacchetto 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Sistema di cromatografia farmaceutica e CIP Nuovo – imballo originale – nuovo di fabbrica Produttore: Brinox Modello: LEP 11 Configurazione: PP6715 con sistema CIP CS6715 Condizione: Nuovo, inutilizzato, imballo originale Descrizione In vendita un impianto di cromatografia farmaceutica di alta qualità Brinox LEP 11, composto dal pannello PP6715 e dal relativo sistema CIP CS6715. L’impianto è completamente nuovo, mai usato e nello stato originale del produttore. Ibsdpfeyl Rqpox Ak Eeb È stato progettato per la cromatografia industriale C1-INH e soddisfa i più elevati requisiti GMP. Caratteristiche funzionali - Trasferimento di slurry - Processi di lavaggio ed eluizione - Trasferimento verso serbatoi di pre-precipitazione - Smaltimento del gel - Circuito CIP autonomo Caratteristiche tecniche - Acciaio inox 1.4435 a contatto con il prodotto - Elettrolucidato Ra ≤ 0,8 µm - Sistemi di tenuta conformi FDA - Idoneo a CIP/SIP - Pressione operativa fino a 6 bar - Intervallo di temperatura fino a 95°C - Tubazioni completamente drenabili CIP-Skid CS6715 - Telaio in acciaio inox - Pompa centrifuga - Scambiatore di calore a fascio tubiero - Gestione della temperatura del mezzo di pulizia - Pressione di mandata regolabile L’impianto si trova in condizioni pari al nuovo di fabbrica, senza alcuna ora di funzionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Equipaggiamento: trazione integrale, Questa macchina è appena arrivata presso la nostra sede: Pale caricatrici Liebherr L 526 Z 2 plus 1? In buone condizioni? Ottime dotazioni? Aspetto come nuovo!! Manutenzione Liebherr? Storico della manutenzione memorizzato nel computer centrale Liebherr! Ogni intervento di manutenzione importante eseguito presso Liebherr. Numero di telaio: VATZ1558PZB0444200 Anno di fabbricazione: 2016 Prima messa in servizio: 2017 Ore di funzionamento originali: 10.566 ore verificabili! Motore Liebherr a 4 cilindri in linea, raffreddato ad acqua, con turbocompressore e intercooler, 136 CV, classe di emissioni IV (attenzione: il catalogo si riferisce alla classe di emissioni V!!!) Trasmissione idrostatica con 3 marce, velocità di marcia: gamma 1: 0-6,0 km/h, gamma A1-2: 0-16,0 km/h, gamma A1-3: 0-20,0 (40) km/h (attualmente limitata a 20 km/h!) * Attrezzatura standard per sollevamento * Attacco rapido con kit di accessori, sistema idraulico a 3 circuiti per benna ribaltante/a pinza o 4/1, con raccordi multipli, gancio di traino posteriore, ammortizzatori per ridurre le vibrazioni di guida, ammortizzatori per l'attrezzatura, impianto di lubrificazione centralizzata automatico, installato in fabbrica da Liebherr, climatizzatore, climatizzatore automatico che mantiene automaticamente la temperatura, maniglione di supporto per facilitare la pulizia del parabrezza, staffa per luci in acciaio anziché in plastica, specchietti retrovisori esterni ripiegabili e riscaldati, finestrino apribile a sinistra/porta conducente, display premium con touchscreen, sedile conducente "Comfort" con sospensioni pneumatiche, sedile riscaldato e poggiatesta, radio Comfort con vivavoce, 2 fari di lavoro sul tetto della cabina posteriore, LED, 2 fari di lavoro sul tetto della cabina anteriore, LED, filtro carburante con prefiltro, aspirazione aria con preseparatore "TopAir", ventola di inversione per soffiare il pacco radiatore, specchietto interno, piantone dello sterzo regolabile, predisposizione per lampeggiante rotante, luci di emergenza, portabicchieri nella parte superiore centrale della cabina, monitoraggio del vano posteriore con telecamera, telecamera montata sul display, occhielli di sollevamento/ancoraggio per gru sul retro e sul telaio anteriore, impianto di ventilazione di sicurezza. Pneumatici 17,5 x 25 L3, anteriore 2 x 60% Pneumatici 17,5 x 25 L3, posteriore 2 x 60% Offerta con attacco rapido e benna, al prezzo di 62.900,00 € (netto). Attrezzature disponibili con un costo aggiuntivo: * Benna ribaltante da 2,5 a 4 metri cubi, a partire da 4.950,00 €. * Benna con stabilizzatore per attacco rapido, da 3,5 metri cubi, a partire da 3.660,00 €. * Benna 4 in 1, 2 metri cubi, prezzo su richiesta. * Forca per pallet, 5 tonnellate, a partire da 1.850,00 €. Eventualmente, disponibile anche con bilancia usata! Pfreundt WK 60 (tarabile), 5.900,00 €. Stampante per la bilancia, prezzo su richiesta. Iodpfx Akez A Nqrj Eebb Prezzi netti + IVA o per l'esportazione. Attenzione: il catalogo corrisponde solo in parte alla macchina offerta!!! (Il catalogo si riferisce alle macchine prodotte a partire dal 2019 con motore di classe di emissioni V). Vendita solo a rivenditori o per l'esportazione. Vendita nello stato in cui si trova. Nessuna garanzia o responsabilità. Le ore di funzionamento e i chilometri indicati sono stati rilevati dal contachilometri e dal contatore di ore; non ci assumiamo alcuna responsabilità per la loro accuratezza. Salvo vendita anticipata. La descrizione del veicolo non costitu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1967, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1597, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 25,5 kW (34,67 CV), ILLIG UA 150 E – Macchina per termoformatura + US 100 – Pacchetto completo Descrizione Pacchetto completo per termoformatura e lavorazione ILLIG, composto da due macchine industriali, entrambe prodotte nel 1967. Il pacchetto comprende una macchina per termoformatura sottovuoto ADOLF ILLIG UA 150 E, insieme a una macchina ausiliaria per la lavorazione ADOLF ILLIG US 100. Entrambe le macchine provengono dallo stesso periodo di produzione e sono state utilizzate come parte di un impianto di produzione per termoformatura. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Macchina per termoformatura sottovuoto Produttore: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Germania Modello: UA 150 E Numero di macchina: 1597 Anno di produzione: 1967 Ibjdpfx Akozx Ergs Eob Area di lavoro/formatura: 1.500 × 1.000 mm Tensione di alimentazione: 220 / 380 V Frequenza: 50 Hz Potenza del motore: circa 2,2 kW Potenza di riscaldamento: circa 25,5 kW Macchina industriale per termoformatura sottovuoto progettata per la formatura di materiali termoplastici in fogli. La macchina è dotata di: Ampia area di formatura di 1.500 × 1.000 mm Sistema di riscaldamento Sistema sottovuoto / pompa sottovuoto Controlli di formatura regolabili Manometri di pressione e sottovuoto Apparecchiature di controllo elettrico separate Controlli manuali Tavolo di lavoro/formatura integrato 2. ADOLF ILLIG US 100 – Macchina ausiliaria per la lavorazione Produttore: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Germania Modello: US 100 Numero di macchina: 536 Anno di produzione: 1967 Tensione di alimentazione: 220 / 380 V Frequenza: 50 Hz Potenza del motore: circa 1,1 kW Lunghezza del nastro: circa 3.570–3.670 mm La US 100 è una macchina ausiliaria per la lavorazione, destinata alla lavorazione secondaria dei componenti formati. È dotata di un ampio tavolo di lavoro mobile, motore elettrico, elementi di lavoro regolabili e controlli elettrici separati. Pacchetto completo Entrambe le macchine sono offerte insieme come un unico pacchetto completo. La vendita include: Macchina per termoformatura ILLIG UA 150 E Macchina ausiliaria per la lavorazione ILLIG US 100 Apparecchiature elettriche/di controllo associate, come mostrato nelle foto È disponibile anche una quantità di rotoli di fogli di termoformatura in plastica, nuovi e non utilizzati, che possono essere forniti separatamente o inclusi, previo accordo. Le macchine sono attualmente installate/immagazzinate in Grecia e sono disponibili per l'ispezione su appuntamento. EXW Grecia. Lo smontaggio, il carico e il trasporto sono a carico e sotto la responsabilità dell'acquirente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 00117, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 90 kVA, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, potenza di saldatura (max.): 245 kVA, potenza nominale (apparente): 90 kVA, pressione dell'aria: 6,5 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Saldatrice industriale a resistenza con inverter DC TECNA 2117, fabbricata in Italia nel 2004. La macchina è stata precedentemente utilizzata in produzione per la saldatura a resistenza di vassoi in alluminio. Viene offerta come sistema di saldatura completo, come mostrato nelle foto, comprensivo di base/postazione di lavoro personalizzata e del sistema integrato di raffreddamento ad acqua utilizzato per raffreddare i bracci e gli elettrodi di saldatura. La macchina è dotata di controllo elettronico di saldatura programmabile, attuazione pneumatica degli elettrodi, selezione del programma e elettrodi di saldatura raffreddati ad acqua. Specifiche tecniche: Ibjdpfxezx D Tcj Ak Esb Produttore: TECNA Modello/Articolo: 2117 Numero di serie: 00117 Anno di fabbricazione: 2004 Tipo: Saldatrice a resistenza con inverter DC Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Potenza nominale al 50% del ciclo di lavoro: 90 kVA Potenza massima di saldatura: 245 kVA Tensione secondaria a vuoto: 9,4 V Corrente massima di saldatura: 32 kA Forza massima dell'elettrodo: 736 daN Requisito di raffreddamento ad acqua: 10 l/min Pressione dell'aria compressa: 6,5 bar Peso netto della macchina TECNA: 178 kg Attrezzature e caratteristiche: Controller di saldatura elettronico programmabile Selezione di più programmi di saldatura Testa di saldatura pneumatica Elettrodi di saldatura in rame Bracci/elettrodi di saldatura raffreddati ad acqua Base/postazione di lavoro personalizzata Sistema integrato di raffreddamento ad acqua Regolazione della pressione e manometro Arresto di emergenza Alimentazione trifase industriale L'intero assemblaggio mostrato nelle foto è incluso nella vendita, comprensivo della saldatrice TECNA, delle apparecchiature di controllo, della struttura di supporto personalizzata e dell'unità di raffreddamento. Precedentemente utilizzata in un ambiente di produzione industriale per la saldatura di vassoi in alluminio. Attualmente, la macchina è installata sulla sua struttura di supporto ed è disponibile per l'ispezione in Grecia. EXW Grecia. Il carico e il trasporto sono a carico e sotto la responsabilità dell'acquirente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 235 mm, corsa asse Y: 105 mm, corsa asse Z: 580 mm, potenza motore mandrino: 18.500 W, altezza totale: 2.085 mm, larghezza totale: 1.814 mm, peso complessivo: 4.200 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SINUMERIK 828D, lunghezza del prodotto (max.): 2.790 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, numero di assi: 6, Questo tornio SMEC SL2000SY a 6 assi è stato prodotto nel 2022. Presenta un diametro massimo di tornitura di 395 mm e una lunghezza massima di lavorazione di 450 mm. La macchina è dotata di un sistema di controllo Siemens SINUMERIK 828D e di una torretta portautensili con 12 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale SMEC SL2000SY che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Controllo: Siemens SINUMERIK 828D con OPERATE + PPU290 (touchscreen)- Apertura trasversale sul banco: 650 mm- Sbraccio sul carrello trasversale: 540 mm- Diametro massimo di tornitura: 395 mm- Lunghezza massima di lavorazione: 450 mm- Corsa asse Y: 105 mm (±52,5 mm)- Diametro mandrino principale: 210 mm (8")- Norma del nasello del mandrino principale: A2-6- Diametro interno del cuscinetto del mandrino principale: 110 mm- Capacità massima della barra sul mandrino principale: 67 mm- Diametro del foro del mandrino principale: 76 mm- Potenza di azionamento del mandrino principale: 18,5 / 11 kW- Coppia massima mandrino principale: 209,5 Nm- Diametro del mandrino ausiliario: 152 mm (6")- Norma del nasello del mandrino secondario: A2-5- Diametro interno del cuscinetto del mandrino secondario: 90 mm- Capacità massima della barra del mandrino secondario: 36 mm- Diametro del foro del mandrino secondario: 45 mm- Potenza di azionamento del sub-mandrino: 9 / 5,5 kW- Coppia massima del sub-mandrino: 51,9 Nm- Velocità massima del submandrino: 6.000 giri/min- Capacità della torretta portautensili: 12 stazioni (indexazione a 24 posizioni)- Tipo di portautensili: BMT55- Potenza di azionamento dell'utensile motorizzato: 5,5 / 3,7 kW- Velocità massima dell'utensile motorizzato: 5.000 giri/min- Coppia massima dell'utensile motorizzato: 35 Nm- Sezione trasversale dell'utensile fisso: 25 x 25 mm- Sezione trasversale del portabara: Ø40 mm- Tempo di indicizzazione da una stazione all’altra: 0,2 sec- Avanzamento rapido asse X: 18 m/min- Avanzamento rapido asse Z: 30 m/min- Avanzamento rapido asse B: 24 m/min- Avanzamento rapido asse Y: 12 m/min- Angolo di inclinazione del piano di lavoro: 30 gradi- Capacità serbatoio del sistema di raffreddamento: pressione 10 bar, pompa da 2,2 kW- Capacità del serbatoio idraulico: circa 14 L (pressione massima 35 bar)- Tensione / Allacciamento elettrico: 400 V, 50 kVA- Collegamento pneumatico: 6 bar- Peso netto del trasportatore dei trucioli: circa 1.000 kg- Peso netto del trasformatore: circa 300 kg- Attrezzature aggiuntive incluse: pacchetto portautensili WTO, mandrini motorizzati a 3 ganasce SAMCHULLY (8" principale, 6" secondario), trasportatore trucioli (scarico laterale), skimmer per olio con nastro senza fine, braccio di posizionamento automatico degli utensili, raccoglitore e espulsore di pezzi, interfaccia per alimentatore di barre Technical Specification Counter Spindle Yes Iedpfjz A T Uuex Ak Ejbb Driven Tools Yes

Condizione: usata, ore di funzionamento: 13.848 h, numero macchina/veicolo: SO139, Macchina di formatura usata MRT 3503 R per grandi contenitori in HDPESpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa MRT 3503 R è un robusto sistema industriale di formatura progettato per la lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e la produzione di contenitori (serbatoi da 1.000/2.000/5.000L). La macchina combina una capacità per grandi formati con una rotazione controllata su più assi per garantire una qualità di formatura costante e ripetibile.Modello: MRT 3503 RDiametro sferico: 3500 mmLunghezza della macchina: 14960 mmLarghezza della macchina: 13026 mmAltezza della macchina: 5480 mmCarrelli: 3Braccio diritto: 1Carico massimo (braccio diritto): 2000 kgDiametro asse secondario (braccio diritto): 3250 mmBraccio offset: DisponibileCarico massimo (braccio offset): 1550 kgDiametro asse secondario (braccio offset): 2900 mmGiri asse primario: 0–8 rpmGiri asse secondario: 0–8 rpmMarca/modello bruciatore: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotenza digitale del bruciatore (max): 630 kWPotenza di taratura del bruciatore: 550 kWTemperatura massima di esercizio: 300°CTemperatura di allarme: 340°CTipo di combustibile: Gas naturale metanoConsumo medio di combustibile (ciclo continuo):46 m³/hPotenza elettrica installata: 42 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzConsumo medio di energia elettrica (ciclo continuo): 30–35 kW/hAria compressa: 2 linee, 6 bar max; 32000 Nl/hPressione dell'acqua: 2 barConsumo d'acqua (max): 4–6 l/minFinitura della struttura: RAL 5002 / RAL 3020; Protezioni RAL 1023Finitura superficiale dei bracci: Argento ad alta temperaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa MRT 3503 R è dotata di un preciso controllo della rotazione con assi primario e secondario regolabili indipendentemente da 0 a 8 rpm, per profili di formatura termica accurati. Un gruppo bruciatore digitale WEISHAUPT consente temperature di processo stabili fino a 300°C, con soglia di allarme impostata a 340°C per una maggiore protezione. L'integrazione elettrica è standardizzata a 400 V, 50 Hz con 42 kW di potenza installata per i sistemi ausiliari. La sicurezza dell'operatore è supportata da ripari protettivi e certificazione di conformità, mentre le protezioni codificate a colori facilitano la gestione visiva. Il riscaldamento, la rotazione e la temporizzazione controllati assicurano una qualità costante dei pezzi e tempi ciclo prevedibili nelle applicazioni di imballaggio industriale.Capacità di integrazione nella linea di... Isdpfx Aoziyy Hek Eobb

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 560 kg, lunghezza totale: 1.870 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 1.550 mm, connessione aria compressa: 6 barra, precisione di posizionamento: 0,01 mm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, Taglio semiautomatico di pannelli / Macchina base con sistema di trasferimento parallelo Il sistema di taglio dinamico LOW 4322 è progettato specificamente per volumi di produzione da medi ad alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli di circuiti stampati, realizzati con materiali diversi, vengono tagliati utilizzando tecniche di taglio e fresatura a basso livello di polvere e stress, garantendo la massima flessibilità del prodotto, precisione e produttività. Gli assi lineari ad alta dinamica, gli utensili e i sistemi di presa soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono al sistema di taglio una lunga durata e affidabilità. Prodotto in Germania Taglio semiautomatico di pannelli – soluzioni personalizzate Il sistema di taglio LOW 4322 consente un rapido cambio di prodotto, mantenendo al contempo brevi tempi di taglio e movimentazione. L'inserimento dei pannelli di circuiti stampati avviene tramite un sistema di trasferimento parallelo, con un sistema di bloccaggio a perno e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Questa macchina è dotata di: • Un modulo di taglio con utensile a gambo e a disco sull'asse Z (rotazione automatica da 0 a 90 gradi) • Un modulo di taglio a croce X-Y con tecnologia di motore lineare e sistema di misurazione ad alta risoluzione • Un modulo di carico a due posizioni, configurato come sistema di trasferimento parallelo, separato a sinistra e a destra con porte scorrevoli • Struttura in profilato di alluminio con due porte di manutenzione, a sinistra e a destra • Modulo base standard con sistema di visione per la programmazione "teach-in" (area della telecamera 400 x 330 mm) • L'area di lavoro è di 420 x 330 mm • Compensazione automatica della lunghezza della fresa (solo in combinazione con il modulo di taglio a gambo) • Assistenza remota tramite connessione remota (TeamViewer) o messa a disposizione da parte del cliente • IPC touchscreen con sistema operativo Windows • Misurazione laser degli assi, inclusa la documentazione • Ionizzazione dell'aria Isdpsznr Slsfx Ak Eebb • Controllo della rottura della fresa, solo per frese a gambo • Preparazione per il sistema di bloccaggio a vuoto • Disco ESD e porte scorrevoli Su richiesta, è possibile installare in seguito un'unità di aspirazione della polvere. L'elevata capacità del sistema di taglio, con modulo di taglio o fresatura di serie, compensazione automatica della lunghezza della fresa, sistema di telecamere per la programmazione "teach-in" e due dispositivi di posizionamento per pannelli di circuiti stampati, può essere ulteriormente ampliata con numerose personalizzazioni e dettagli specifici per il cliente (come ad esempio un sistema di visione a telecamera). Una precisa misurazione laser degli assi prima della messa in funzione è parte del servizio personalizzato offerto da Systemtechnik Hölzer per tutti i sistemi di taglio di pannelli, sia integrati in linea che stand-alone.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, Disponibile immediatamente - Centro di lavoro a montante mobile FS 2100 • Corsa totale X = 21.000 mm, ideale per la lavorazione flessibile di componenti di grandi dimensioni • Corsa assi: X = 21.000 mm, Y = 1.500 mm, Z = 3.500 mm • Controllo iTNC 530 con volante wireless HR 550 FS, cabina operatore montata sul montante mobile • Testa di foratura e fresatura universale NC a 2 assi con funzionamento completamente simultaneo e posizionamento per ogni montante • Mandrino HSK-A 100, 10.000 giri/min, coppia mandrino 220 Nm • Sistema di raffreddamento interno (IKZ) e aria fino a 6 bar • Pacchetti protezione polvere per protezione delle guide e dei sistemi di trasmissione • BA 4 per ciascun montante mobile • Sonda di misura wireless RMP 60 marca Renishaw • Sorveglianza dell’area di lavoro con telecamera di rete e monitor sul retro dell’impianto • Sistema base di monitoraggio del processo ToolScope Ibjdpfoz A Icyox Ak Eeb • Pulsantiera aggiuntiva sul retro dell’impianto • Parziale recinzione di sicurezza composta da area di lavoro e porta in lamiera, lato posteriore con recinzione protettiva per visuale libera sull’area di lavoro • Inclusi fissatori • Unità di raffreddamento • Incluso raffreddamento utensili interno (circuito chiuso) con gruppo frigorifero • Tempi di consegna brevi, consegna immediata --- salvo vendita intermedia --- Ispezione possibile su appuntamento Ore mandrino: circa 9079 PREZZO SPECIALE!