Turbo Systems Rotary Filling Line usato in vendita (48.349)
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Annuncio economico
Erfurt
1.021 km
Ca. 600 m impianto di trasporto, linea di confezionamento
SSI SchäferFördertechnikanlage
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Circa 600 m di impianto di movimentazione, linea di confezionamento, SSI Schäfer – usato
Prezzo franco fabbrica (netto): solo 99.500 €, smontato, imballato e caricato!
Produttore: SSI Schäfer
Anno di costruzione: 2018
Tipo: impianto di movimentazione
Numerosi tratti/elementi brevi
Larghezza dei rulli principalmente 70 cm, larghezza degli elementi circa 78 cm
Nastro trasportatore a rulli motorizzati
Dispositivo di estrazione a nastro
Nastro trasportatore / trasportatore a nastro
Incluso: trasportatore a nastro curvo di Transnorm
Curva/deviazione a V (curve a rulli)
Curva a rulli conici
Deviatore a rulli
Nastro trasportatore di accumulo
Elementi a ribalta / passaggi
Ecc.
Piano terra, 6 nastri trasportatori a rulli per il carico e lo scarico delle merci con motore a nastro
- 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per l'alimentazione di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro
- 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per lo smistamento di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro
- 1° piano, nastro trasportatore per cartoni usati per lo smaltimento di cartoni con motore a nastro
Incluso: varie curve a nastro di Transnorm
Dimensioni dei cartoni utilizzati (LxPxA): max. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, peso massimo 32 kg, peso minimo 1 kg
Il prezzo offerto include quadro elettrico, sistema di controllo, barriere fotoelettriche, raccordi, ecc.
Non sono inclusi nel prezzo (ma possono essere acquistati con un supplemento): gli 80 tavoli da imballaggio, 2 spirali.
Itodpozpf Nyefx Acdsn
Condizioni: buone
Disponibilità: a partire da circa agosto 2026, o in base a accordi
Ubicazione: zona di Erfurt
Riuscito
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Annuncio economico
Turchia
1.943 km
Linea di riempimento flaconi da 24.000 pz/ora prodotta da Steriline
STERILINEVFM400
Chiamata
Condizione: usata, Linea di riempimento di fiale sterili Steriline, mai utilizzata e mai installata, prodotta nel 2021, con una capacità di produzione di 24.000 pezzi/ora.
Progettata per operare all’interno di un sistema di contenimento ORABS (Open Restricted Access Barrier System) ed attualmente in grado di riempire fiale di dimensioni 6R (5 ml) e 2R (2 ml) con tappi per liofilizzazione/iniezione o tappi in alluminio. (Il produttore può fornire componenti intercambiabili per fiale e formati di tappi di dimensioni alternative.)
Le principali attrezzature includono:
- Lavatrice rotativa RC-V8
- Tunnel di depirogenazione ST9-CCS
- Caricatore di vassoi / TL2
- (4) Unità LAF (Laminar Air Flow)
- Macchina di riempimento fiale VFM400 + oRABS
- Nastro di trasferimento oscillante SWB1 + oRABS
- Sistema di deviazione positiva PDS + oRABS
- Macchina di chiusura fiale VCM400 + oRABS
- Nastro di trasferimento oscillante SWB2
- Nastro di collegamento LBT
- Nastro di trasferimento oscillante SWB3
- Tavola rotante RT
Itodpszi D Izsfx Acdjn
Sono disponibili le specifiche di progettazione complete.
Riuscito
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Annuncio economico
Menslage
1.254 km
Linea di confezionamento alimentare Breitner BFC, MDL, SRT (2013)
BreitnerAbfülllinie
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica
Impianto completo di riempimento proveniente dal settore alimentare, fabbricato dal produttore tedesco Breitner (2013). Finora è stato utilizzato per il riempimento di prodotti caseari liquidi e la chiusura con tappi a pressione e a vite. È possibile anche lavorare con pompe a spruzzo dotate di tubi di aspirazione. Grazie a diverse dotazioni supplementari, come ad esempio un sistema di flusso laminare e una particolare attenzione al design igienico, si raggiunge una classificazione di ambiente controllato.
Macchine:
Pos. 1 Impilatrice di bottiglie Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h
Pos. 2 Macchina di riempimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h
Pos. 3 Macchina di tappatura rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h
Tutti i trasportatori:
Larghezza della catena: 82,5 mm, AISI 304
Contenitori non chiusi: copertura in plexiglas
Formati di bottiglie e tappi:
Il nostro servizio: inviateci le vostre esigenze e verificheremo la possibilità di lavorare con il formato delle vostre bottiglie.
Formati di tappi:
Tappi a vite, tappi a pressione, pompe a spruzzo con tubi di aspirazione
1. Impilatrice di bottiglie BREITNER BFC 8002
- Modalità di funzionamento: continua, da serbatoio
- Volume del contenitore / diametro del tamburo: 1,4 m³ / 1500 mm
- Altezza di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra
- Materiale / involucro: acciaio inossidabile AISI 304 + plexiglas
- Sicurezza: interruttore di porta, protezione da sovraccarico
- Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar
- Dimensioni del contenitore: rotondo Ø ≤ 100 mm × 250 mm, dimensioni maggiori su richiesta
- Caratteristica speciale: stazione di pulizia ad aria soffiata con aria ionizzata e aspirazione della polvere
2. Macchina di riempimento BREITNER MDL 2086
- Riempimento: flusso di massa, 8 stazioni (espandibile a 12)
- Intervallo di riempimento: 100 - 2000 ml/g, fino a 5.000 bottiglie/h
- Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra
- Parti a contatto con il prodotto: AISI 316, tubi adatti per alimenti, guarnizioni in VITON
- Serbatoio / pressione: 100 L, 5 bar
- Elettrico / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar
Iedpfxexqzmwe Acdstn
- Dimensioni del contenitore: H 50-350 mm, Ø/larghezza 50-80 mm, diverse forme
- Pulizia CIP: pulizia e scarico automatici, programma a più fasi
- Extra: flusso laminare, manutenzione remota, valvole di riempimento aggiuntive, vasca girevole, sistema di riscaldamento
3. Macchina di tappatura rotativa BREITNER SRT 5044
- Modalità di funzionamento: rotazione continua, 4 stazioni di tappatura
- Prestazioni: fino a 5.000 contenitori/h
- Dimensioni del contenitore: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm
- Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra
- Azionamento / utensili: servomotore, 0,3-3,5 Nm; utensili di tappatura BREITNER
- Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar
- Controllo: controllo B&R, touchscreen, 200 memorie di formato, protetto da password
- Sicurezza e controllo: interruttore di porta, sovraccarico, "nessuna bottiglia - nessun tappo", controllo ottico del tappo, sistema di smistamento
- Extra: movimento verticale servoassistito, monitoraggio della coppia, alimentazione dei tappi con ventilatore, selezionatore a vibrazione, alimentazione dei tappi

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Duxford
1.473 km
Sistema di trasferimento BioRad Trans-Blot Turbo 690BR
BioRad Trans-Blot Turbo 690BR Transfer SystemTrans-Blot Turbo 690BR
Chiamata
Condizione: usata, Questo annuncio riguarda il sistema di trasferimento Bio-Rad Trans-Blot Turbo 690BR.
L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’uso immediato.
Il Trans-Blot Turbo è un sistema di trasferimento rapido delle proteine, progettato per trasferire le proteine dai gel di elettroforesi alle membrane per il Western blotting. Offre una soluzione compatta ed efficiente per l’analisi di routine delle proteine in laboratorio.
Ijdsztpubepfx Acdotn
Informazioni sul software e sui supporti:
Essendo un’apparecchiatura proveniente direttamente da un laboratorio, eventuali supporti software o accessori originali presenti con l’unità vengono forniti a titolo di cortesia.
Avviso sulle licenze: non forniamo, non trasferiamo e non garantiamo licenze o chiavi software. L’acquirente è responsabile di tutte le licenze software, della registrazione e della compatibilità con la postazione di lavoro, tramite il produttore.
Avviso per l’acquisto:
Questa unità viene venduta nello stato in cui si trova. Pur verificando il corretto funzionamento e l’integrità fisica, non eseguiamo controlli analitici, test fluidodinamici o calibrazioni operative. È ideale per i laboratori che dispongono di competenze tecniche interne o di contratti di assistenza esistenti.
Impatto sulla sostenibilità:
Scegliendo il riutilizzo diretto, la vostra struttura evita l’impronta di carbonio associata alla produzione di nuovi dispositivi e impedisce che materiali speciali finiscano nei flussi di rifiuti. Il riutilizzo diretto in laboratorio è il modo più efficiente per ridurre l’impronta di carbonio e allestire un laboratorio moderno.
Riuscito
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Leinfelden-Echterdingen
804 km
FGT Macchine grafiche - Converting
CMC PROFI-LINER-320
Chiamata
Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), CMC PROFI-LINE R-320
Macchina rotativa/semi-rotativa per il fustellaggio e la finitura di etichette
320 mm | Tecnologia servo | Fustellaggio con controllo di registro | Avvolgimento | Finitura professionale di etichette
Gentile cliente,
siamo lieti di offrirLe la seguente CMC PROFI-LINE R-320, una macchina professionale rotativa per il fustellaggio e la finitura di etichette, progettata per la trasformazione di etichette autoadesive e materiali a bobina stretta.
La macchina è stata prodotta nel 2016 e offre una configurazione compatta ma altamente funzionale per la produzione professionale di etichette.
Con una larghezza di lavoro della classe 320 mm, un sistema di trasporto a bobina controllato da servo, un fustellaggio controllato da registro e diverse posizioni di avvolgimento, la macchina rappresenta una soluzione interessante per i produttori di etichette che cercano un sistema di finitura flessibile per materiali per etichette stampati in modo digitale o convenzionale.
Attualmente, la macchina è installata e può essere ispezionata su appuntamento.
_____
DATI TECNICI DELLA MACCHINA
Produttore: CMC Maschinenbau GmbH
Modello: PROFI-LINE R-320
Itodpfx Acez Ea N Reden
Tipo di macchina: Macchina rotativa per il fustellaggio/finitura di etichette
Anno: 2016
Numero di macchina: 100 586
Larghezza di lavoro: circa 320 mm
Alimentazione elettrica: 400 V
Frequenza: 50 Hz
Potenza installata: 20,5 kW
Velocità massima della macchina secondo la targhetta: 90 m/min
Peso della macchina: circa 1.800 kg
Marchio CE
_____
SISTEMA DI FUSTELLAGGIO
La macchina è dotata di una sezione professionale di fustellaggio rotativo, adatta per la finitura di materiali per etichette autoadesive stampati.
Le apparecchiature visibili includono:
• Stazione di fustellaggio rotativo
• Sistema di cilindro magnetico
• Cilindro di contro-pressione
• Pressione di fustellaggio regolabile
• Telaio di fustellaggio resistente
• Trasporto del materiale controllato da servo
• Produzione controllata da registro
• Adatto per bobine di etichette stampate
• Separazione del supporto/scarti
La macchina è particolarmente adatta per la finitura di etichette stampate in digitale, dove è richiesto un preciso controllo di registro del fustellaggio.
_____
CONTROLLO DI REGISTRO
La macchina è dotata di un sistema di controllo di registro, che consente al processo di fustellaggio di seguire il materiale pre-stampato.
Questo rende la macchina adatta per:
• Produzione di etichette digitali
• Etichette stampate in flexografia
• Materiali autoadesivi pre-stampati
• Finitura di etichette in piccole e medie tirature
Il sistema controllato da servo aiuta a mantenere una posizione stabile della bobina durante la produzione.
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GESTIONE DELLA BOBINA
La macchina è dotata di un ampio percorso della bobina e di diversi componenti per la gestione della bobina.
Le apparecchiature visibili sulla macchina includono:
• Sistema elettronico di guida della bobina
• Sensore di guida della bobina
• Diversi rulli di guida
• Alimentazione controllata del materiale
• Tensione della bobina regolabile
• Alberi pneumatici
• Diverse posizioni di avvolgimento/avvolgimento degli scarti
Il sistema di guida della bobina contribuisce a un preciso allineamento del materiale prima e durante il processo di fustellaggio.
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SROTOLAMENTO
La macchina include una sezione professionale di srotolamento per la produzione da bobina.
Le caratteristiche visibili sulla macchina includono:
• Albero di srotolamento pneumatico
• Gestione del materiale da bobina
•
Riuscito
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Annuncio economico
Germania
1.047 km
Linea di riempimento e tappatura bottiglie
MAG SchymanskiBetha 28/4
Chiamata
Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina combinata per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie, modello MAG Schymanski (monoblocco di riempimento), con testine di incapsulamento rinnovate nel 2023. Produttore delle testine di incapsulamento: Arol, tipo di testina di incapsulamento: Euro VA, sistema di riempimento: rotativo, valvole di riempimento: 28, testine di incapsulamento: 4, capacità di riempimento: da 3500 bottiglie/ora a 6000 bottiglie/ora. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.
Iedozg Iquepfx Acdetn
Riuscito
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Annuncio economico
Stary Sącz
1.059 km
Linea di imbottigliamento per olio, aceto, succhi, ecc.
PROSPOMASZ MONO-30JAWOTECH Tech-Lab HM
Chiamata
Condizione: buona (usata), Linea per il riempimento, la chiusura e l'etichettatura di bottiglie "PET", destinata a prodotti liquidi non gassati come: olio, aceto, succhi, nettari, ecc.
Il set comprende i seguenti elementi:
1) Riempitrice a pistone PROSPOMASZ MONO-30
- Capacità regolabile: fino a 3.000 bottiglie (confezioni/ora)
- Numero di dosatori: 8 pz
- Numero di teste di chiusura: 4 pz
- Capacità delle bottiglie: 200 - 1000 ml
- Dimensioni confezioni:
~ diametro: 50 - 110 mm
~ altezza: 150 - 330 mm
~ diametro minimo del collo bottiglia: 18 mm
- Peso: 1100 kg
- Potenza installata: 0,75 kW
- Anno di produzione: 2003
- Dimensioni macchina:
~ lunghezza: 1500 mm
~ larghezza: 1150 mm
~ altezza: 2300 mm
Attualmente la macchina è configurata per bottiglie da 1000 ml.
Formato supplementare per bottiglie da 500 ml incluso.
Nel set sono comprese numerose parti di ricambio e guarnizioni.
2) Etichettatrice per etichette in film da bobina con colla a caldo
- Produttore: JAWOTECH s.r.o.
- Modello: Tech - Lab HM
- Capacità: fino a 4000 bph
- Peso: 300 kg
- Potenza installata: 4,0 kW
- Anno di produzione: 2018
- Dimensioni macchina:
~ lunghezza: 2000 mm
~ larghezza: 1200 mm
~ altezza: 1800 mm
Sistema automatico di applicazione della colla del marchio professionale NORDSON.
La macchina è predisposta per l’etichettatura di bottiglie da 1L.
Isdpfx Aewyddyjcdetn
Formati diversi richiedono l’adattamento dell’elemento di ingresso.
3) Trasportatori a tapparella lunghezza 850 cm.
Macchine usate, funzionanti, regolarmente manutenute.
È disponibile una registrazione video delle macchine in funzione, effettuata prima del loro smontaggio. Le foto mostrano lo stato attuale nel nostro magazzino.
Riuscito
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Annuncio economico
Aschersleben
1.111 km
Sistema di riempimento molecolare
LisecA1RL
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, Sistema di riempimento per granulato essiccante,
Itodpstr E Nljfx Acdsn
Il sistema perfora e riempie automaticamente,
Il sistema proviene dalla produzione corrente ed è imballato pronto per la spedizione,
Dimensioni di trasporto:
Lunghezza: 3500 mm,
larghezza: 1100 mm,
altezza: 1500 mm.
Riuscito
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Annuncio economico
Geisenheim
970 km
Impianto completo di imbottigliamento PET - 14.400 bottiglie/ora con bottiglie da 0,5 litri.
Sidel, Sarcmi, Arol, PE, SMI, KHS u. a.
Chiamata
Condizione: usata, Impianto completo per l'imbottigliamento di acqua naturale e gassata in bottiglie PET, con una capacità di 14.400 bottiglie all'ora da 0,5 litri.
Dati tecnici:
Capacità: 14.400 bottiglie/ora da 0,5 litri
Prodotti: acqua naturale e gassata
Contenitori: bottiglie PET
Formati delle bottiglie: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l e 2,0 l; attualmente 0,5 l
Etichettatura: sistema a rulli PE
Trasporto dei tappi: sistema a gravità 26
Confezioni: confezioni da 12 per 0,5 l e 1,0 l; confezioni da 24 per 0,5 l; confezioni da 6 per 1,5 l
Formati dei pallet: pallet europeo 800 × 1.200 mm e pallet di Düsseldorf 800 × 600 mm
Condizioni: impianto usato
Video:
Macchinari e componenti:
1. Soffiante per bottiglie PET – Sidel SBO8, anno di costruzione 2006. Include ribaltatore per preforme, serbatoio per preforme, elevatore, orientatore e scivolo di alimentazione.
2. Trasportatore pneumatico – Lanfranchi, anno di costruzione 2006
3. Chiller – MTA, anno di costruzione 2026
4. Imbottigliatrice – Sarcmi Blu Star 28 40 10, anno di costruzione 1997
5. Tappatrice – Arol, anno di costruzione 2011
6. Controllo tappi e livello di riempimento – KBB, anno di costruzione 2023
7. Carbonatore – Sarcmi, anno di costruzione 1997
8. Trasportatore per bottiglie – Sipac, anno di costruzione 2012
9. Etichettatrice – PE Roll-Line, anno di costruzione 2020
10. Termoretraibile – SMI LSK45, anno di costruzione 2001
11. Trasportatore per confezioni – ACMI, anno di costruzione 2000
12. Applicatore per maniglie – COMAG H50, anno di costruzione 1998
Itsdjz Ri N Espfx Acdsn
13. Pallettizzatore – KHS, anno di costruzione 2002
14. Avvolgitrice per pallet – Tosa, anno di costruzione 1994
La documentazione è disponibile.
Prezzo su richiesta.
Riuscito
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Freising
730 km
Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro
Diverse
Chiamata
Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti:
- Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura
- Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento
- Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo
- Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento
- Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio
- Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona
- Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido
- Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro
- Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008)
- Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio
- Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato
- Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette
Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016
Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora
Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona
Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.
Itjdpfxezhl Hpe Acdon
Riuscito
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Zwevegem
1.219 km
Linea di riempimento, pesatura e confezionamento
Ishida - Rovema - PaalFilling, weighing and packaging line
Chiamata
Condizione: usata, Composto da:
“ISHIDA” Bilancia multitesta
Tipo CCW-M-214W-S/50-SS
Testate: 14 pezzi
Prestazione: fino a 2 x 30 pesate/min
Peso di riempimento (Peso max.): 10.000 g
Precisione: Valore medio da 0 a +3,0 g
Campo di pesatura: 5 - 10.000 g
Volume max.: 12.500 cc (per singola pesata)
Divisione minima: 1 g
Display: Touch-screen
Alimentazione: 230V, 50Hz
Potenza assorbita: 1,6 kW
Iedpfx Acoz Imu Sodjtn
In buone condizioni
+
Confezionatrice verticale per sacchetti tubolari (Flowpack) “Rovema”
Tipo VPK360 - 14115
Cadenza (meccanica) cicli/min: 120
Larghezza/diametro bobina (max) (mm): 770/450 (770/600 con rulli frontali)
Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 80-360
Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 200-600
Volume di riempimento (max) (cm³): 12.000
Pressione di saldatura (max) (N): 6.000 (opzionale: 8.000)
Memorie di programma: standard: 100 (opzionale: 1.000)
Dimensioni (L x P x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm
Peso: 1.500 kg
Collegamento elettrico (Volt): 230/400
Consumo energetico (kVA): 8
Grado di protezione: IP54
Attacco aria compressa: 6 bar
Consumo d’aria 6 bar (Nl/ciclo): 0,25
Colore macchina: RAL 9007L / Grigio alluminio
Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45
Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -30 … +60
Umidità massima (%): 15…95; senza condensa
In buone condizioni
+
Confezionatrice verticale per sacchetti tubolari (Flowpack) “Rovema”
Tipo VPK360 - 14116
Cadenza (meccanica) cicli/min: 120
Larghezza/diametro bobina (max) (mm): 770/450 (770/600 con rulli frontali)
Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 80-360
Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 200-600
Volume di riempimento (max) (cm³): 12.000
Pressione di saldatura (max) (N): 6.000 (opzionale: 8.000)
Memorie di programma: standard: 100 (opzionale: 1.000)
Dimensioni (L x P x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm
Peso: 1.500 kg
Collegamento elettrico (Volt): 230/400
Consumo energetico (kVA): 8
Grado di protezione: IP54
Attacco aria compressa: 6 bar
Consumo d’aria 6 bar (Nl/ciclo): 0,25
Colore macchina: RAL 9007L / Grigio alluminio
Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45
Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -30 … +60
Umidità massima (%): 15…95; senza condensa
In buone condizioni
+
Formatrice di cartoni - confezionatrice “PAAL”
Tipo ELLE 3000 S
Capacità produttiva:
Max. 14 cicli/minuto
Capacità in ingresso:
Max. 34 sacchetti/minuto
Formato1: vassoio con cappuccio
Prodotto da confezionare: busta stand up 4,0 kg
Dimensioni prodotto: ca. 240 x 105 x 370 mm
Peso prodotto: 4,0 kg
Schema di raggruppamento: 1 x 3 in piedi
Tipo di confezione: vassoio con cappuccio interno incollato e sicura per cappuccio
Dimensioni:
Altezza ingresso prodotto: 650 mm
Altezza uscita pacchetto: 500 mm
Ingombro a terra: ca. 8.000 x 6.500 mm
Per le dimensioni principali si veda il layout d’installazione (foto nell’allegato)
3 x 400V, 50Hz, 5kW
Confezionatrice: Tipo: Elematic 3000 LS/335
In buone condizioni
Riuscito
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Annuncio economico
Nepomuk
851 km
Impianto di aspirazione completo per linea di taglio tronchi.
Odsávání k výrobní lince na pořez kulatiXC 234
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile.
Isdpexa Excefx Acdetn
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Gifhorn
1.189 km
Linea di imbottigliamento
AugensteinPET Bottle Filling Line
Chiamata
Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Capacità: 9.000 bottiglie/h
Prodotti: latte, yogurt, bevande probiotiche e proteiche
Volume bottiglia: 150 ml
L’impianto è composto dai seguenti componenti:
Lavabottiglie AUGENSTEIN (anno 2006)
Riempitrice DECKERT (anno 2003)
Sistema di alimentazione e applicazione bicchieri ALCOA/Augenstein (anni 2003/2008)
Iodey Uy Iqspfx Acdotn
Unità di alimentazione e posizionamento bottiglie PACE (anno 2004)
Confezionatrice flowpack con tunnel di vapore SLEEVER INTERNATIONAL (anno 2013)
Bilancia a 3 celle e metal detector METTLER TOLEDO (anno 2008)
Condizione: usato, completamente funzionante
Riuscito
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Menslage
1.254 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 impianto di riempimento per fusti KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica
Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi.
Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione.
Dati tecnici
- Produttore: ATS Wibbing GmbH
- Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico
- Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto
- Anno di costruzione: 2025
- Disponibilità: circa 2-3 mesi
- Capacità: circa 30-35 KEG/h
- Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm
- Controllo: Siemens S7-1500
- HMI: pannello touchscreen con guida operatore
- Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione
Iedpfey Rk Igjx Acdetn
- Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico
- Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse
- Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato
- Vaso di espansione 150 l
- Dispositivo di movimentazione dei pallet
- Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C
- Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore
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Derby
1.617 km
FOGG monoblocco linea di riempimento bottiglie
FOGG18/5
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, La macchina riempitrice monoblocco Fogg è un tipo di macchina per l'imballaggio progettata per riempire e sigillare bottiglie, ed è tipicamente utilizzata in settori come quello delle bevande, dei prodotti farmaceutici e dei cosmetici. Ecco una breve descrizione:
Caratteristiche:
- Design monoblocco: integra i processi di riempimento e chiusura in un'unica macchina, aumentando l'efficienza e riducendo lo spazio richiesto sulla linea di produzione.
- Adatta per tappi da 38 mm: progettata specificamente per accogliere tappi con un diametro di 38 mm, utilizzati in diversi tipi di bottiglie.
- Meccanismo di riempimento: utilizza un sistema di riempimento volumetrico o gravimetrico per garantire un riempimento preciso dei liquidi, aspetto fondamentale per mantenere l'integrità del prodotto e rispettare gli standard normativi.
- Velocità ed efficienza: in grado di riempire e sigillare ad alta velocità, migliorando la produzione complessiva.
- Versatile: può gestire diversi liquidi, dall'acqua a prodotti più densi e viscosi, a seconda della configurazione.
Applicazioni:
- Ampiamente utilizzata nell'industria delle bevande per il riempimento di bevande gassate, succhi e altri liquidi.
- Adatta per prodotti farmaceutici che richiedono rigorosi standard di riempimento.
- Utilizzata nei prodotti cosmetici per lozioni, shampoo e altri prodotti liquidi.
Ijdpfx Aoz Ht Icjcdstn
Vantaggi:
- Il processo di produzione ottimizzato riduce i tempi di movimentazione e trasferimento.
- La maggiore precisione nel riempimento riduce al minimo le fuoriuscite e gli sprechi di prodotto.
- La maggiore durata del prodotto grazie alla sigillatura ermetica.
Il Dawson Debagger è adatto per:
Bottiglie da 250 ml. In precedenza utilizzavamo il modello NAMPAK (quadrato, 50 mm x 50 mm) e due sacchetti potevano essere inseriti longitudinalmente. In totale, potevano essere posizionati contemporaneamente 6 sacchetti sulla superficie, il che significa una capacità di circa 1500 bottiglie.
All'estremità, dove è fissata la catena, abbiamo aggiunto una speciale "porta" ad aria compressa che veniva utilizzata per le bottiglie in PET. Poiché le bottiglie in PET erano lisce, tendevano ad aderire. La funzione della porta era quindi quella di separare le bottiglie, in modo che la catena potesse prelevare le bottiglie destinate alla separazione dal resto delle bottiglie sulla superficie. Ha funzionato molto bene, quindi l'abbiamo utilizzata anche per le bottiglie in HDPE.
La lunghezza totale è di circa 4,5 m e la larghezza della superficie è, mi pare, di 1200 mm, con la parte più larga della macchina che raggiunge circa 1,8 m. Funziona con alimentazione monofase (16 A, spina blu o collegamento fisso) e ha un'impostazione della velocità variabile della superficie.
Velocità: 0-8000 bottiglie/ora, a seconda del volume
Tipo: Monoblocco
CIP: Anelli di collegamento
Alimentazione tappi: Inclusa
Automazione: Controlli Fogg autentici
Teste di riempimento: 18
Mandrini: 5
Tipo di tappo: 38 mm
Tipo di bottiglia: quadrata
Etichettatrice: Graham Labeller
Tavolo di sfilamento: Dawson incluso
Tavolo di raccolta: Incluso
Trasportatore: 13 metri e curve
Pulitrice per bottiglie: Inclusa
Disponibilità: Immediata
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Emmeloord
1.310 km
Linea di riempimento automatico delle casse Lumacon 2021
Lumaconautomatic crate filling line
Chiamata
Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea automatica Lumacon per il riempimento di cassette
Ijdpfov E Irgjx Acdstn
Alimentazione automatica di 4 cassette/contenitori per ciclo.
Una volta raggiunto il peso desiderato, i nastri trasportatori rimuovono le cassette riempite e preparano 4 cassette vuote per il riempimento.
- Fornita completa di nastri trasportatori inclinati
- Nastri di accumulo
- Nastri di pesatura
- Diverse linee disponibili a magazzino (Emmeloord)
Ulteriori foto e specifiche complete: /
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Menslage
1.254 km
Linea di riempimento ALWID ATEX (2021)
ALWIDAbfülllinie
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica
L’impianto di riempimento è stato prodotto nel 2021 dall’azienda tedesca ALWID. L’impianto di riempimento è nuovo e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. Ad eccezione dell’alimentatore di bottiglie e del POSIMAT, è possibile lavorare anche bottiglie di vetro. Grazie alla certificazione ATEX, l’impianto può essere utilizzato anche per la lavorazione di prodotti esplosivi.
Dettagli tecnici
- Capacità: 9.000 contenitori/h (varia a seconda del volume della bottiglia e del prodotto).
- Contenitori
- Diametro massimo: 100 mm
- Altezza massima: 300 mm
- Controllo: Siemens S7
Macchine singole
Serbatoio di accumulo bottiglie | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15
- Alimentazione bottiglie con tramoggia da 2000 l, in acciaio inossidabile, telaio e supporti in acciaio strutturale verniciato
- Controllo positronic per un'adattamento ottimale all’impianto di riempimento a valle
- Macchina, completamente cablata internamente con quadro elettrico montato, in acciaio strutturale verniciato
- Macchina conforme alle direttive CE; ovvero, livello di rumore massimo di ≤ 80 dB +/- 2
Macchina combinata di riempimento e chiusura (macchina a blocco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK
- Macchina di riempimento rotativa completamente automatica
- Sistema di riempimento: sistema di misurazione del flusso di massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS
- Numero di stazioni di riempimento: 16 stazioni di riempimento
- Diametro della valvola di riempimento: Ø 12 mm
- Dimensioni massime del contenitore: altezza: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm
- Chiusuratrice rotativa completamente automatica
- Numero di teste di chiusura: 5
- Con regolazione della coppia tramite frizioni a slittamento
- Con smistamento e alimentazione automatica dei tappi tramite smistatrice a disco BONINO con elevatore
- Con interruttore interno per lo spegnimento della macchina in caso di mancanza di tappi
Bilancia di controllo | ALWID | OCS-HC-M-2000-1
- Conforme alle vigenti normative di sicurezza e alle direttive sulle macchine (conforme alle direttive CE)
- Cella di carico industriale con alloggiamento in acciaio inossidabile, basata sul principio della compensazione della forza elettromagnetica
- Trasmissione di corrente senza shunt di forza alla cella di carico
- Protezione frontale per ridurre le interferenze nel risultato della pesatura
- Quadro elettrico in acciaio inossidabile
- Display touchscreen a colori TFT con grafica, 10,4 pollici, risoluzione VGA
- Funzionamento flessibile grazie al terminale di controllo in acciaio inossidabile orientabile
- Interfaccia utente configurabile liberamente con funzionamento semplice e intuitivo
Stampante a getto d’inchiostro | Domino | Ax350i
- Stampa rapida di testo e codici multilinea ad alta velocità
Etichettatrice | ALWID | SES-120-III
Iedpfemfqm Dsx Acdstn
- Costruzione a tandem
- Altezza massima dell’etichetta: 120 mm
- Barriera fotoelettrica per il rilevamento delle etichette
- 2 stazioni di avvolgimento automatiche incluse le piastre di contro-pressione
- Supporto con regolazione in altezza per dispenser di etichette laterali
- Con guide laterali regolabili – larghezza di passaggio fino a 150 mm
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Menslage
1.254 km
Leifeld + Lemke - Impianto di riempimento KEG (1990)
Leifeld + LemkeKEG Abfüllanlage
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica
Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet.
Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni).
Itodpfez D S Sbex Acden
Dati tecnici
- Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke
- Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora)
- Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti
- Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore)
- Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim
- Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste)
Ambito della fornitura
- Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990
- Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015
- Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990
- Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990
- Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990
- Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990
- Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990
- Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990
- Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990
- Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990
- Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990
- Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate
Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni.
Condizioni
Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica
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London
1.440 km
Riempimento di fusti di birra
LambrechtsMonobloc 80 Keg Filling Line
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Linea di riempimento per fusti Lambrechts Monobloc 80
Dotata di sistema CIP per la pulizia interna ed esterna
Iedpsz Ayh Refx Acdotn
Convogliatori di alimentazione e scarico
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Würzburg
904 km
Impianto completo Dematic 84180 mm per picking...
Dematic
Chiamata
Condizione: usata, Impianto completo Dematic 84180 mm, sistema di prelievo con contenitori vuoti, sistema di trasporto a rulli con scaffalature a flusso continuo.
RA1968
Impianto completo composto da:
Prelievo con scaffalature e ripiani a flusso continuo
Area di passaggio
Uscita merci
Imballaggio
Spedizione
Prelievo:
Lunghezza: 84180 mm
Larghezza della struttura: 500 mm
Larghezza dei rulli: 440 mm
Sistema di trasporto a rulli non motorizzato su entrambi i lati
Due sistemi di trasporto a rulli per contenitori vuoti e pieni
I sistemi di trasporto a rulli sono dotati di piastre per lo spostamento dei contenitori
Scaffalatura per pallet con ripiani a flusso continuo e passaggio per pallet
Scaffalature a flusso continuo con larghezze regolabili
Area di passaggio:
Composta da elevatore verticale, nastri trasportatori inclinati e declinati
Itodjk Abnvjpfx Acden
Spedizione:
Anelli per imballaggio e contenitori vuoti
Anello da 33 m per contenitori pieni
Anello da 20 m per contenitori vuoti
Dispositivi di spostamento e area di passaggio per collegare gli anelli
Trasporto successivo tramite nastro inclinato all'imballatrice
Diverse imballatrici presso l'uscita merci
Per una personalizzazione, non esitate a contattarci.
Potete contattarci telefonicamente, via e-mail o visitare il nostro sito web.
Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nell'implementazione dei vostri progetti.
Attendiamo con impazienza di sentirvi.
Cordiali saluti,
Il vostro team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG
Il vostro specialista e partner per la logistica interna.
Riuscito
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Goslar
1.128 km
Stazione di carico BigBag sistema di riempimento contenitori
HEIDEKlamotec
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 80 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa stazione di carico per BigBag e sistema di riempimento di contenitori HEIDE Klamotec, praticamente nuova, anno di fabbricazione 2023.
Produttore: HEIDE
Modello: Klamotec
Anno di fabbricazione: 2023
Condizioni: come nuova
Itjdpfx Ajzwuqvocdon
ID categoria: 437
ID tipo: 256
Tipo di macchina: stazione di carico per BigBag e sistema di riempimento di contenitori
In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

Riuscito
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Germania
1.047 km
Linea di imbottigliamento
Augenstein/Alcoa/PaceRI 1600-48-6/IFM 420-2/M-400 PR SSD/MSA
Chiamata
Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco.
Itodpfsy I Ac Dsx Acdjn
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Bury St Edmunds
1.459 km
Linea di conteggio e riempimento di compresse/capsule riempiva piccoli barattoli/bottiglie di plasti
Pharma Packaging SystemsVarious
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Linea completa proveniente direttamente da un'azienda fallita che riempiva capsule e compresse in piccoli contenitori. Le bottiglie vengono caricate sulla linea tramite un tavolo rotante (lazy susan), il prodotto viene contato e dosato nel barattolo o nella bottiglia, che viene poi sigillata con una pellicola prima dell’applicazione del tappo a vite. Tutte le macchine sono state acquistate nuove nel 2015 e sono in ottime condizioni. Il contatore è un Vitacount 12-1.
Itodpow Hz T Ejfx Acdjn
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Germania
1.047 km
Sistema di lavaggio e riempimento per fusti di birra
Leifeld und Lemke20l/30l/50l
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1988, È disponibile un impianto completo per la pulizia e il riempimento di fusti di birra Leifeld + Lemke, oggi IW-Anlagentechnik. Capacità di lavorazione: ca. 120 fusti/ora, formati fusto: 20l/30l/50l, comando: Siemens S7, aggiornamento del controllo: 2008.
Iedpfjycigksx Acdotn
1) Macchina per la pulizia esterna fusti/keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacità massima di pulizia: 240 fusti/ora, resa di lavoro: 140 fusti/ora, rulli motorizzati: 2, rulli di transizione ingresso/uscita: 1/1.
2) Macchina per la pre-pulizia fusti/keg Leifeld + Lemke KVR 300, anno: 1988, capacità massima di lavaggio: 180 fusti/ora, resa di lavoro: 120 fusti/ora, esecuzione: acciaio inox, procedura: centraggio, svuotamento residuo con flussaggio d’aria, pre-pulizia ad acqua mista, stazione d’attesa e d’ammollo, pulizia con soda e pre-riempimento.
3) Macchina principale per la pulizia interna e il riempimento fusti/keg Leifeld + Lemke KFR 401, anno: 1988, capacità linea di riempimento: 60 fusti/ora, esecuzione: acciaio inox, procedura: centraggio, stazione di pulizia interna, 2 postazioni di sterilizzazione, preparazione al riempimento, stazione di riempimento, stazione di attesa.
4) Stazione CIP per la pulizia fusti, capacità massima di pulizia: 180 fusti/ora, serbatoi detergenti: 5, volume serbatoi: 650l, contenuto: soda 1/soda 2/acido/acqua calda/acqua mista.
L’impianto include inoltre il trasportatore completo per pallet, sistema di trasporto fusti e un robot Kuka per la pallettizzazione e depallettizzazione dei fusti. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto sul posto.
Riuscito
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Würzburg
904 km
Impianto completo di trasporto Knapp Fastline...
Knapp
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline
RA2519
Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente
In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG.
L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato.
Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati.
Panoramica dell'impianto
Caratteristica
Descrizione
Produttore
KNAPP AG
Sistema
Fastline
Anno di costruzione
2015
Lunghezza di trasporto
circa 300 m
Larghezza dei rulli
450 mm
Distanza tra i punti di accumulo
720 mm
Velocità di trasporto
0,75 m/s
Curve RollerDrive
11 unità
Interroll DriveControls
277 unità disponibili
Alta qualità industriale
La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali.
L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in:
Centri di distribuzione
Logistica di spedizione
Logistica di produzione
E-commerce
Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti
Ijdpezwylrofx Acdjtn
Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto.
Ambito della fornitura
L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro:
Tecnologia di movimentazione
circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli
Tratti di accumulo a rulli
Tratti di trasporto con rulli motorizzati
Moduli di trasporto di diverse lunghezze
Curve di trasporto
Curve
11 curve RollerDrive
Tecnologia di azionamento
277 Interroll DriveControls EC310
Costruzione in acciaio
Numerosi supporti
Piedini dei supporti
Elementi di collegamento
Pneumatica
Punti di accumulo controllati pneumaticamente
Gruppi pneumatici
Sensori
Documentazione
Distinte base originali KNAPP
Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto
Documentazione dei principali gruppi
Concetto tecnico
L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline.
I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli.
I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente.
Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti.
Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro.
Produttore di alta qualità
KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali.
L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie.
Design modulare
La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti.
Componenti di alta qualità
I componenti utilizzati provengono principalmente da
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