Voest Alpine Loeco Zinc-Coating Plant For Pipes usato in vendita (17.638)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ⚡️ Servizio Top ⚡️ Consegna rapida ⚡️ Supporto eccellente! ✨✨Acquista direttamente dal produttore e approfitta dei vantaggi in termini di prezzo e qualità!✨✨ Approfitta dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento superficiale. ➖➖➖➖➖ Gjdpfx Amjiivq Ueasiu ✅Composizione dell’impianto ►1 pezzo - Grande forno a polvere riscaldato a gas ►1 pezzo - Cabina automatica di verniciatura a polvere ►1 pezzo - Piccolo forno a polvere riscaldato elettricamente ►2 pezzi - Cabina manuale di verniciatura a polvere tipo monociclone ►6 pezzi - Pistola automatica per verniciatura a polvere ►3 pezzi - Pistola manuale per verniciatura a polvere ►1 pezzo - Unità automatica di recupero polvere ►6 pezzi - Monociclone ►1 pezzo - Quadro di comando automatico ►1 pezzo - Sistema autom. di traslazione barre con controllo di velocità ►2 pezzi - Piattaforma mobile con velocità regolabile ►8 pezzi - Stazione di parcheggio ►300 m - Binario di trasporto, capacità 1000 kg ►12 pezzi - Barre per appendere Il nostro impianto si trova in Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Potete fissare un appuntamento per visionare i macchinari. L’impianto è in funzione da 10 anni. Essendo noi il produttore diretto dell’impianto, possiamo, di comune accordo, apportare le modifiche alle macchine che desiderate. L’impianto non si adatta al vostro spazio di installazione? Possiamo effettuare modifiche al layout. Si prega di controllare il file PDF del sistema tramite il link sottostante.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Godpfxjy Al T Ij Amaeiu Complete with control system and accessories Without insulation material, oven housing requires refurbishment Complete system from Gema and Caldan professionally packed Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Anno di produzione: 2017, Condizione: buona (usata), Vendiamo qui il nostro impianto di incisione per magnesio e zinco composto da: - Macchina per incisione STOMA E-90L - Sviluppatrice STOMA 18 L - Vasca di preparazione e pretrattamento STOMA - Cappa di aspirazione STOMA 90 L Tutti i componenti sono stati acquistati nuovi contemporaneamente nel 2017. Le macchine per incisione STOMA ECOLINE sono realizzate principalmente in acciaio inox V2A. Il rivestimento della macchina è avvitato. Le macchine ECOLINE dispongono di un quadro comandi indipendente, che offre maggiore flessibilità. Un potente motore di azionamento AC garantisce un funzionamento affidabile. Le macchine non sono dotate di aspirazione o ventilatore preinstallati. La macchina è fornita nella versione standard con attacco per raffreddamento diretto ad acqua. Volume vasca 90 l, formato massimo lastra 50x65 cm, peso 450 kg, dimensioni (LxPxA): 1315x1430x1310 mm. - Per magnesio e/o zinco - Formato massimo lastra 50 x 65 cm - Volume vasca ca. 90 L - Tensione di alimentazione 3x 400V - Ingombro totale ca. 2 x 2,5 m Vasca di preparazione STOMA - Formato massimo lastra 50 x 65 cm - Attacco acqua R ½” - Ingombro 200 x 95 cm - Tubo di scarico Ø 50 mm Sviluppatrice STOMA 18L Gedpfx Asy H D Acomajiu - Formato massimo lastra 50 x 65 cm - ca. 18 L

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 410 mm, foro mandrino: 54 mm, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, altezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 1.500 mm, peso del pezzo (max.): 700 kg, peso complessivo: 2.100 kg, In vendita tornio della marca Weiler, modello E35. La macchina è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici: Anno di costruzione: 1994 Controllo: Siemens Sinumerik 805 Altezza punte: 200 mm Giodpjxu Ehgjfx Amaeu Distanza tra le punte: 950 mm Diametro max tornibile sopra banco: 410 mm Diametro max tornibile sopra carro: 200 mm Velocità max: 3.000 giri/min Cambio utensili: Multifix Foro mandrino: 54 mm Peso max pezzo lavorabile: 700 kg Dimensioni: ca. 2.200*1.500*1.800 mm Peso: ca. 2.100 kg Su richiesta è possibile organizzare trasporto e carico, a pagamento, in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. Visione possibile previo appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Permuta o scambio possibile! Acquisto/Vendita macchinari ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRO. Avete bisogno di una macchina utensile per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma conveniente per la vostra produzione? O volete venderne una? Per maggiori informazioni o per contattarci, visitate il nostro sito web.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 400 mm, Combined sanding, coating, and distributor machine Make: Rubio / Cosma Model: Monocoater RMC 420 Spray Gedpfx Amjy Aybmoaoiu Year of manufacture: 2018 Rubio MonoCoater – All-in-one solution for parquet and solid wood flooring This combined sanding and coating machine is suitable for applying oil, stain, or lacquer. Working width: 400 mm Pass-through height: 100 mm Minimum workpiece length: approx. 700 mm Equipped with: - 1x sanding unit with 2 sanding brush aggregates - 1x spray cabin for coating with 3 Kremlin spray guns and 1 Kremlin double pump PU 3000 - 1x pad distributor station with 2 pad aggregates - 1x brush distributor station with 2 overhead brush aggregates - 1x lateral brush distributor station with 1 left and 1 right-side brush aggregate Scope of delivery also includes a brush cleaning unit RMC 420 CU2+QC in stainless steel design. Includes 4 driven roller conveyors.

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 29.187 h, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, lunghezza totale: 20.000 mm, numero macchina/veicolo: 46236, La presentazione dell'offerta obbliga al ritiro entro la scadenza, fissata per il 26.09.2025. Il tempo minimo per lo smontaggio è di almeno una settimana! All'asta viene proposta una linea di rivestimento per immersione completamente attrezzata, completa di numerosi accessori! Nessun prezzo minimo – vendita garantita all'offerta più alta! L’impianto è suddiviso in 16 stazioni. Nella fornitura sono compresi i seguenti componenti: - FISA CCB 40 UV - FISA RB 50 (2 pezzi, n. di serie 49052) - 5 vasche - Zona buffer e di rivestimento - Sistema di luce UV Heraeus - DYMAX Blue Wave 200 - Pacchetto filtri aria EuroChiller - Prefiltri (2 pezzi) - Filtro assoluto - Moduli portapezzi per prodotti - Tavoli di servizio - Supporti per dispenser di consumo Kanban - Pacchetto filtri per liquidi - Telaio in acciaio inox Ulteriore dotazione: - Vari ricambi (filtri, pompa di ricambio, tubazioni, guarnizioni) - Numerosi collegamenti, sportelli di ispezione, aperture di manutenzione, pompe di lavaggio, sistemi di ricircolo DETTAGLI DEL MACCHINARIO Dimensioni - Lunghezza totale: ca. 20 m Ore di funzionamento: 29.187 h Gedpjxbyc Sjfx Amasiu Nota: la macchina non è stata verificata dal venditore, ma è rimasta in funzione fino a poco tempo fa. Ulteriori informazioni sull’impianto sono disponibili nei documenti allegati.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Gisdjwr Dv Hopfx Amaju

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 90.000 mm, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.600 mm, TECHNICAL DETAILS Travel path X-axis: 2,600 mm Gjdpjyk S Uyefx Amasiu Travel path Y-axis: 4,000 mm Table length: 4,000 mm Table width: 2,600 mm Maximum glass weight: 260 kg Glass thickness: 4 - 10 mm MACHINE DETAILS Cycle time: 10 pieces/hour Cabin type: SUP-E2-D107/20000 + "D" Total production line length: 90 m Installed power: 1,100 kW EQUIPMENT - Loading station with lifter - Vertical inlet conveyor WM - Vertical washing machine with drying module - Vertical inspection conveyor with activation section - Tilting table with horizontal conveyor and vertical inspection - Preheating section - Powder section with belt cleaning - Cleaning conveyor - Cooling section - Tilting table with vertical and horizontal conveyor - Vertical inspection station - Unloading station - Electrical distribution - Deionized water system for the supply of the washing machine The furnaces that may be visible in the images are not included in the scope of sale or delivery.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, 🟦 Impianto semiautomatico di verniciatura a polvere – Soluzione compatta in container Impianto moderno di verniciatura a polvere semiautomatico in struttura containerizzata, composto da cabina di verniciatura, forno ad aria ricircolata e sistema di trasporto automatico. Una soluzione compatta e mobile per la verniciatura di piccoli componenti metallici – pronto all’uso in qualsiasi luogo dopo il collegamento alla rete elettrica. Ideale per aziende di produzione, officine e fornitori di servizi che necessitano di un sistema di verniciatura efficiente e flessibile. 🔹 Dati tecnici FORNO AD ARIA RICIRCOLATA - Spazio utile: 4000 x 700 x 1300 mm (L x P x A) - Potenza di riscaldamento: 24 kW - Motore: 2,5 kW, 1500 giri/min - Ventilatore radiale: 4500 m³/h - Isolamento termico: 150 mm - Temperatura massima: 250°C CABINA DI VERNICIATURA - Spazio utile: 2000 x 600 x 1400 mm (L x P x A) - Sistema di filtrazione: * Motore: 2,2 kW, ventilatore radiale 12.500 m³/h * Due filtri conici in poliestere L600 * Fissaggio filtro twist * Pulizia pneumatica dei filtri con ciclo regolabile SISTEMA DI TRASPORTO AUTOMATICO - Percorso: 11.500 mm - Distanza tra appendini: 250 mm - Numero di appendini: 45 pezzi Giodpfjxlr Emsx Amaju - Velocità massima: 4 m/min - Potenza motore: 0,75 kW 🔸 Dotazione & Vantaggi * Struttura compatta in container – trasporto semplice e avvio rapido * Ingombro ridotto e basso consumo energetico * Processo continuo grazie al sistema di trasporto automatico * Sistema di filtrazione altamente efficiente * Sistema completo "Plug & Play" – subito pronto all’uso

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere Gedpfx Aegal Anjmasiu -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tende -Componenti pneumatici: Produttore Festo -Motore a ingranaggi: WEG 0.25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Gjdpeq Ny Saofx Amasiu Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia Gedpfxjq Nx Als Amajiu - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Gedpoq I Nw Ijfx Amaeiu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. Giedeq Nfvuepfx Amasu 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 44.309 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 13.550 mm, altezza totale: 7.510 mm, forza di pressatura: 408 t, lunghezza del prodotto (max.): 18.000 mm, Questo impianto di termoformatura FRIMO NFPP è stato prodotto nel 2015. È dotata di una potente pressa HOP400 con una forza di 4000 kN e un'area di pressatura di 2500 x 1800 mm. Le dimensioni dell'impianto sono 18.000 mm di lunghezza, 13.550 mm di larghezza e 7.510 mm di altezza. Se desiderate ottenere capacità di termoformatura di alta qualità, prendete in considerazione la centrale di termoformatura FRIMO NFPP che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Pannello porta FAT/FOT (mano sinistra/destra) • Carico collegato: 692 kW • Corrente nominale: 1000 A Gisdsy Rpk Hepfx Amaju • Tensione: 400 V AC / 24 V DC • Frequenza: 50 Hz • Pressione di esercizio (pneumatica): 5-7 bar • Consumo d'aria: < 300 l per ciclo • Connessione pneumatica: G 1/2 • Qualità dell'aria pneumatica: Essiccata / Non oliata • Temperatura ambiente: 15-40 °C • Umidità relativa: 20-70% (senza condensa) • Livello di rumore: < 82 dB • Componenti principali inclusi: • Pressa HOP400: 4000 kN di forza di pressatura; area di pressatura 2500 x 1800 mm; circa 79.000 kg • Pressa di calibrazione HOP300: Forza di pressatura 3000 kN; area di pressatura 2100 x 1300 mm; circa 24.000 kg • Tavolo di alimentazione: 2400 x 1800 x 1100 mm • Unità idrauliche per presse di formatura e calibrazione • Sistemi di cambio utensile (destro e sinistro)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Giedpfx Amoyvav Noaou

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Gsdpfx Aoyvau Eomasiu

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Una macchina per conformal coating è una macchina industriale utilizzata nella produzione elettronica per applicare automaticamente un rivestimento protettivo conformal (conformal coating) sulle schede a circuito stampato (PCB). Questo rivestimento protegge l'elettronica sensibile da agenti esterni quali umidità, polvere, sostanze chimiche, corrosione e variazioni di temperatura. La macchina applica uno strato sottile e uniforme di rivestimento protettivo su aree selezionate del PCB. Il processo avviene in modo completamente automatizzato e riproducibile, aspetto essenziale per garantire qualità e affidabilità nella produzione in serie. Sistema di trasporto Trasporta i PCB attraverso la macchina (in linea o stand-alone). Applicazione del rivestimento A seconda della configurazione: - Spray coating (selettivo o completo) - Jet coating - Tecnica a film o nebulizzazione Sistema di posizionamento e movimento XYZ Garantisce il controllo preciso della valvola di spruzzatura. Sistema di visione o telecamere (opzionale) Per allineamento, ispezione e controllo di processo. Mascheratura / rivestimento selettivo Protegge connettori, punti di test e altre zone che non devono essere rivestite. Modulo di essiccazione o polimerizzazione Per polimerizzazione UV, termica o in aria, a seconda del materiale del rivestimento. Software di controllo Programmabile per diversi design di PCB e ricette. Rivestimenti adatti - Acrilico - Poliuretano - Silicone - Epossidico - Rivestimenti a polimerizzazione UV Applicazioni Le macchine per il conformal coating ICT sono ampiamente utilizzate in: - Elettronica per automotive - Controlli industriali - Apparecchiature medicali - Aerospaziale - Elettronica di consumo Gisdsydnlhepfx Amaou Vantaggi - Qualità di rivestimento costante ed elevata - Minore spreco di materiale - Alta ripetibilità - Idonea per la produzione di massa - Maggiore affidabilità e durata dei dispositivi elettronici

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 6.727 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 4.824 kg, tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio: 1.000 l, potenza: 160 kW (217,54 CV), corrente di uscita: 288 A, tensione di uscita: 400 V, frequenza di uscita: 50 Hz, tipo di corrente in uscita: trifase, potenza nominale (apparente): 200 kVA, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, costruttore di motori: Stamford, In vendita gruppo elettrogeno diesel Powerplant AS200 IS2 con potenza primaria di 200 kVA, anno di costruzione 2015, motorizzato Iveco CURSOR87TE1F.S550 e alternatore Stamford. Ore totali di funzionamento: 6727h. Caratteristica distintiva di questa unità è l’aggiornamento delle emissioni da Stage IIIA a Stage V eseguito da HJS Emission Technology UK (Swindon), con installazione di un moderno sistema di post-trattamento dei gas di scarico volto a ridurre drasticamente le emissioni e consentire l’impiego in ambienti e cantieri a sensibilità emissiva. Il gruppo è già registrato presso CVRAS/EST. In conformità con i requisiti CVRAS/EST, è presente una unità telematica per il monitoraggio delle emissioni di NOx. Il primo anno di servizio telematico è incluso; a partire dal secondo anno è previsto un canone annuale. Grazie al collegamento telematico è possibile il monitoraggio remoto tramite portale online HJS, con visualizzazione dello stato del rabbocco AdBlue, delle condizioni del sistema e dei dati emissivi NOx, facilitando la conformità e l’efficiente gestione del parco macchine. Il sistema retrofit HJS integra tecnologie di post-trattamento collaudate quali: - Catalizzatore di ossidazione diesel (DOC) - Filtro antiparticolato diesel (DPF) - Sistema SCR con iniezione AdBlue Il filtro DPF riduce le emissioni di particolato, mentre il sistema SCR abbatte le emissioni di NOx. Il serbatoio AdBlue da 80 litri garantisce circa 30 ore di autonomia a pieno carico (varia in base al profilo di carico e alle condizioni operative). Gijdpfx Amey R D Hceasu Questa soluzione consente a gruppi elettrogeni esistenti di soddisfare i moderni requisiti emissivi Stage V senza la necessità di sostituzione immediata dell’unità. Componenti HJS installati: - DOC 10,5” - DPF 10,5” - SCR 13,0” - Serbatoio AdBlue da 80 litri - Centralina di controllo - Unità telematica - Pompa AdBlue - Quadro fusibili - Display Il silenziatore originale è stato rimosso durante il retrofit. Ore di funzionamento post-aggiornamento: circa 10. Questo gruppo elettrogeno è ideale per cantieri, industria, noleggio e applicazioni infrastrutturali che richiedono basse emissioni e monitoraggio NOx. Adatto anche per utilizzo in London Low Emission Zone e altre aree soggette a normative severe sulle emissioni. Specifiche tecniche: - Marca gruppo: Powerplant - Modello: AS200 IS2 - Potenza primaria: 200 kVA - Motore: Iveco CURSOR87TE1F.S550 - Potenza motore: 160 kW - Regime: 1500 rpm - Alternatore: Stamford UCI274H1 - Quadro controllo: Deep Sea Electronics DSE7410 - Struttura: insonorizzata - Anno: 2015 - Peso a secco: 3762 kg - Peso a pieno carico: 4824 kg - Tensione AC: 400V / 230V - Tensione DC: 24V - Frequenza: 50 Hz - Numero di serie: 4184/01 Nota: Venduto come macchina industriale usata. Si consiglia visione e verifica tecnica prima dell’acquisto. I dati sono forniti in buona fede sulla base delle informazioni tecniche disponibili. Per ulteriori dettagli o domande, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto di Betonaggio Mobile PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Godewn Etfjpfx Amaoiu Capacità dell'impianto: 100 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 3000/2000 lt (2m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb DATI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità del mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Gedpfewkq Tcsx Amaeiu Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 11796, Diametro del rotore: 250 mm Giodeyr Ttyjpfx Amaou Larghezza del rotore: Pale del rotore: 3 Coltello statore: 4 Sezione di ingresso ca Motore di azionamento: 5,5 kW

Condizione: nuovo, Con la presente offerta, potrete acquistare un nuovo alimentatore per fogli lunghi "BDT VX 370". Oggetto della vendita: 1 x BDT VX 370 per le seguenti macchine: Canon imagePRESS V1350 incluso S-Bridge Condizioni: Si tratta di un prodotto nuovo, nella sua confezione originale. Imballaggio e spedizione: Saremo lieti di mostrarvi il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Vi preghiamo di fissare un appuntamento! Su richiesta, è possibile prevedere un imballaggio adatto al trasporto marittimo e la spedizione in tutto il mondo! Per ulteriori informazioni, potete contattarci anche di persona. Gijdpfxjyuuc Io Amasu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In questa offerta acquistate un nuovo sistema di confezionamento opuscoli "Plockmatic BLM5035S". Oggetto della vendita: 1 x Plockmatic BLM5035S per le seguenti macchine: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Condizione: Si tratta di un apparecchio nuovo, imballato nella confezione originale. Imballaggio e spedizione: Siete invitati a visionare l’apparecchiatura durante l’orario di apertura previo appuntamento! Imballaggio resistente per spedizioni via mare e spedizione in tutto il mondo disponibili su richiesta. Gijdpfsyuubdox Amaeu Per ulteriori informazioni non esitate a contattarci personalmente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio stazionario con miscelatore doppio albero Capacità dell'impianto: 100 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 3000/2000 lt (2m³ di betonaggio compresso) Giodpfx Amjflz H Deaju Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE MANUTENZIONE * ADATTO PER LAVORARE IN CONDIZIONI DURE