Witron Tastiera usato in vendita (469)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 2.737 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 4.800 mm, sollevamento libero: 1.490 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.105 mm, larghezza del telaio portaforcelle: 980 mm, lunghezza delle forche: 1.050 mm, peso a vuoto: 3.698 kg, lunghezza totale: 1.995 mm, tipo di trazione: Elektro, larghezza di costruzione: 1.120 mm, Carrello elevatore elettrico a 3 ruote Baricentro del carico: 500 mm Bdodpfxjzhyg Ds Ab Ssd Larghezza forche: 100 mm Spessore forche: 40 mm Classe ISO: Classe ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo di montante: Triplex Condizioni tecniche: molto buone Tipo di pneumatici anteriori: Superelastici Misura pneumatici anteriori: 200-50/10 Stato pneumatici anteriori: 40 - 60% Tipo di pneumatici posteriori: Superelastici Misura pneumatici posteriori: 140-55/9 Stato pneumatici posteriori: 20 - 40% Batteria Volt: 48V Capacità batteria: 750Ah Produttore batteria: Jungheinrich Tipo di batteria: PzS Anno di produzione batteria: 2018 Stato batteria: 60 - 80% Descrizione: Revisione + UVV nuova Traslatore laterale, 3° valvola, fari di lavoro posteriori, fari di lavoro anteriori, tetto di protezione, parabrezza, griglia protezione carico, sollevamento totale a montante libero, Safety Light, specchio interno, joystick, LED, Comando a 1 pedale, joystick (Multi-Pilot), tastiera opzioni, Floorspot posteriore + anteriore, display multi-colore, sedile comfort, freno elettrico, sterzo elettrico, specchio panoramico, fari di lavoro a LED, anno batteria 37/2018, batteria rigenerabile su richiesta (a pagamento)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 14.006 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 3.300 mm, sollevamento libero: 1.530 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: duplex, altezza di costruzione: 2.172 mm, larghezza del telaio portaforcelle: 980 mm, lunghezza delle forche: 1.150 mm, tipo di trazione: Elektro, Carrello elevatore elettrico a 3 ruote Baricentro del carico: 500 Larghezza forche: 100 mm Spessore forche: 40 mm Classe ISO: Classe ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo di montante: Duplex Condizioni tecniche: molto buone Tipo di pneumatici anteriori: Non-marking Dimensione pneumatici anteriori: 200/50-10 Bedpfx Aezhyc Seb Sjdd Stato pneumatici anteriori: 40 - 60% Tipo di pneumatici posteriori: Non-marking Dimensione pneumatici posteriori: 140/55-9 Stato pneumatici posteriori: 40 - 60% Batteria Volt: 48V Capacità batteria Ah: 390Ah Produttore batteria: Jungheinrich Tipo di batteria: Litio-Ione Anno di fabbricazione batteria: 2019 Descrizione: Revisione generale e UVV nuova Traslatore laterale, 3° valvola, fari da lavoro posteriori, fari da lavoro anteriori, copertura tetto, griglia di protezione carico, sollevamento totale libero, Safety Light, pneumatici anti-traccia, tecnologia agli ioni di litio, specchietto interno, joystick, comando a pedale singolo, 3 ruote, sedile, comando a pedale singolo, joystick (Solo-Pilot), specchietto panoramico posteriore, sterzo elettrico, tastiera opzioni, sedile comfort, display multicolore, 2 fari da lavoro anteriori e posteriori, FloorSpot anteriore e posteriore, luci di posizione.

Condizione: non esaminata (usata), Sistema industriale di incisione e identificazione, Macchina per marcatura a micropercussione, Stazione di marcatura a micropercussione industriale automatica MARKATOR MV5 con asse rotante / cabina di sicurezza, Markator MV5 SE-MK, Macchina usata Produttore: MARKATOR Manfred Borries GmbH (Germania) Modello: MV5 SE-MK Tipo unità di controllo: Unità di potenza MV5 SE-MK con display integrato e pannello di controllo con tastiera industriale Bdedpfjzauf Hjx Ab Sed Dimensioni complessive: Larghezza: 1220 mm Profondità: 1930 mm Altezza: 2100 mm Campo di serraggio: 19–23 pollici Stazione professionale di marcatura industriale tedesca di classe premium MARKATOR (stazione di marcatura a micropercussione). Questo sistema macchina completo rappresenta il massimo livello della tecnologia di marcatura industriale precisa e durevole per componenti metallici e plastici. Caratteristica distintiva dell'attrezzatura è l'unità rotante integrata (mandrino / tavola rotante) e la cabina di sicurezza chiusa. Grazie a questa progettazione, la macchina è adatta non solo alla marcatura di superfici piane, ma anche alla marcatura circonferenziale e periferica automatica e alla numerazione progressiva di particolari cilindrici, alberi, dischi, raccordi e ingranaggi. La tecnologia di marcatura a micropercussione garantisce una marcatura estremamente resistente senza indebolire la struttura del materiale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 9.356 h, forza di punzonatura: 31 t, spessore lamiera (max.): 6 mm, corsa asse X: 2.254 mm, corsa asse Y: 1.263 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2019. Questa Euromac MBX 6 Plus 1250/30-2250 presenta un totale di 24.439.006 colpi e un tempo di funzionamento complessivo di 11.309 ore. Include un sistema di controllo CNC con console dedicata e un tavolo con spazzole per evitare graffi alla lamiera. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Euromac MBX 6 Plus 1250/30-2250 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bodpfx Absy Sar Dj Sedd - Visite totali: 24.439.006- Tempo di lavoro totale: 11.309 ore- Tempo effettivo di punzonatura: 4.708 ore- Sistema di controllo: CNC con console dedicata e interfaccia tastiera Logitech- Configurazione multitool: Stazione 2, Codice 1 (6MT01)- Temperatura dell’olio: 22 °C- Alimentazione: 50 Hz- Tipo di piano di lavoro: piano con spazzole per evitare graffi alla lamiera

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 5013F130015, Anno di produzione: 2023, dotato di sistema di alimentazione a vuoto LCIT, unità di alimentazione a doppia postazione, impilatore automatico SR 5110, server FIERY, schermo piatto, tastiera e mouse. Bsdpfx Aszhay Rsb Sodd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina usata Anno di costruzione: 1999 con regolazione elettrica in altezza e inclinazione per la lama principale, inserimento misure tramite tastiera visualizzazione digitale dell’angolo di inclinazione e dell’altezza di taglio Versione conforme CE Lunghezza di taglio 3000 mm con bloccaggio in posizione centrale e finale Larghezza di taglio 1000 mm con visualizzazione digitale e regolazione fine Altezza di taglio fino a 175 mm con diametro lama 500 mm (in questo caso è necessario rimuovere l’incisore) Motore 5,5 kW con 4 velocità 3/45/6000 giri/min regolabile manualmente con freno automatico e visualizzazione digitale del numero di giri Incisore a 2 assi con regolazione elettrica in altezza e laterale Disponibilità: immediata Bjdpfx Abey Ih R To Sjdd Ubicazione: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Macchina usata Bdodpfjy Siz Ijx Ab Ssd Anno di costruzione: 2000 Dotazioni e dati tecnici: - con regolazione motorizzata in altezza e angolazione per la lama principale, inserimento delle misure tramite tastiera - visualizzazione digitale dell'angolo di inclinazione e dell'altezza di taglio - versione CE - lunghezza di taglio 3000 mm - con blocco di sicurezza in posizione centrale e alle estremità - larghezza di taglio 1300 mm - regolazione fine sulla guida parallela - diametro della lama 450 mm (max) - altezza di taglio 150 mm (max) - altezza di taglio a 45° circa 106 mm (max) - motore 5,5 kW con 4 velocità: 3000/4000/5000/6000 giri/min, regolabile manualmente - con freno automatico e visualizzazione digitale della velocità - presegatrice a 2 assi con regolazione motorizzata in altezza e lateralmente - sistema di presegatura RAPIDO - guida angolare DUPLEX a doppia faccia Disponibilità: a breve termine Ubicazione: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Macchina usata Anno di fabbricazione: 2012 Macchina base - Dynestic 7521 20.6 con piano Dynestic Per la lavorazione di nesting tradizionale con piastra di usura Lunghezza di lavorazione 6250 mm (DYNESTIC 20.6, il quarto punto di arresto aggiuntivo in Y è già incluso) Telaio macchina con struttura saldata con guide a prisma rettificate e temprate per il supporto scorrevole, testa di lavorazione e console Supporto scorrevole con struttura a portale Trasmissione a cremagliera, dentatura elicoidale, in direzione X e Y Viti a ricircolo di sfere in direzione Z per un posizionamento preciso Dati tecnici: I dati tecnici si riferiscono alla DYNESTIC 7521 - 20.6 Si prega di consultare le relative schede tecniche. Dimensioni di lavorazione: Dimensione massima del pezzo per la fresatura perimetrale X = 6250 mm Y = 2100 mm Corse massime X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Altezza massima di sbalzo del piano DYNESTIC Z = 1° livello 318 mm / 2° livello 418 mm dalla parte superiore del piano (senza utensile, senza mandrino) Bdedew I U Ecepfx Ab Sjd Velocità programmabile massima Velocità vettoriale: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Cappa di aspirazione a 4 livelli con regolazione pneumatica dell'altezza e visiera Tensione 400 V, 50/60 Hz CONTROLLO: Processore Dual-Core Sistema operativo Windows XP Disco rigido da 80 GB / 1 GB di RAM Connessione di rete RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Tastiera statunitense e mouse Microsoft IntelliEye (ottico) Unità CD-ROM / CD-RW (masterizzatore CD) Assistenza remota Scheda di rete integrata per il trasferimento di dati di controllo e programma. Il trasferimento dei dati avviene tramite una connessione Internet ad alta velocità Requisito: connessione Internet ad alta velocità sulla macchina. Piano DYNESTIC Piano di lavorazione fisso e continuo con suddivisione in griglia, scanalature continue in direzione X e Y, distanza tra le scanalature 50 mm con 25 metri di guarnizione per il fissaggio della piastra di usura 1 campo di lavorazione con barre di arresto / riscontro Altezza 30 mm, abbassabile pneumaticamente 2 barre di arresto in direzione Y e 1 riscontro in direzione X a destra (considerando il lato anteriore della macchina) Campi a vuoto Sistema a vuoto a 1 circuito Gruppo di foratura 7976, 24 mandrini Potenza di azionamento 3,0 kW 18 mandrini verticali attivabili singolarmente Disposizione a forma di L, 10 in direzione X e 8 in direzione Y Griglia da 32 mm Diametro massimo della punta: 35 mm Lunghezza totale della punta: 70 mm dal punto di fissaggio (a seconda dello spessore della piastra) Corsa del mandrino: 70 mm Direzione di rotazione: Rotazione alternata destra / sinistra n(max.) 1000 - 5710 min-1, regolabile in modo continuo Mandrino: filettatura M 10 - accoppiamento a interferenza 11 mm senza utensile, senza mandrino 6 mandrini orizzontali 2 doppi mandrini di foratura in direzione X (distanza di 32 mm tra il 1° e il 2° mandrino di foratura orizzontale) 1 doppio mandrino di foratura in direzione Y Mandrino: filettatura M 10, accoppiamento a interferenza 11 mm Lunghezza totale massima della punta: 70 mm dal punto di fissaggio senza utensile, senza mandrino Spazio libero 1 per: Doppio mandrino di foratura opzionale in direzione X oppure Adattatore verticale con doppia forza di avanzamento Spazio libero 2 per: Sega opzionale in direzione X oppure Adattatore verticale con doppia forza di avanzamento Gruppo di fresatura 7831, a 2 livelli Potenza: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1, regolabile in modo continuo,

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 350 mm, peso del pezzo (max.): 800 kg, GF AgieCharmilles FORM 2000 Anno di costruzione: 2008 Struttura a C, piano fisso con vasca abbassabile Corsa (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Distanza piano-mandrino: 170-520 mm Dimensione massima del pezzo: L x L x A = 820 x 580 x 250 mm Peso massimo del pezzo: 800 kg Asse C integrata, per rotazione, indicizzazione ed erosione (U=0-100 giri/min) Mandrino pneumatico a scelta (Erowa/3R Systems) Generatore ISPG da 60 ampere Qualità superficiale massima raggiungibile Ra 0,10 µm Interfaccia utente AGIEVISION 5 Schermo a colori LCD da 15”, mouse o touchscreen, tastiera a pulsanti e pannello di controllo manuale Include sistema di cambio elettrodi CAPA - 40 posizioni per elettrodi - 4 posizioni per palette Peso netto della macchina: 3830 kg Dimensioni macchina: 1410 x 2460 x 2660 mm Dopo la ricezione dell'ordine, la macchina sarà pulita, sottoposta a manutenzione e testata. Bdjdszgt H Ispfx Ab Sed Opzionale: - Messa in servizio e formazione - Trasporto e installazione - Gruppo refrigerante - Dielettrico

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 230 mm, lunghezza di tornitura: 810 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Una macchina praticamente nuova, completa di accessori e di tutta la documentazione. Si prega di esaminare attentamente le immagini, con particolare attenzione alle ore di funzionamento!!! La macchina sarà disponibile in circa 4 settimane. Controllo Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Schermo TFT da 15,1" - Pannello di controllo con tastiera alfanumerica per commenti e tastierino numerico - Postazione di controllo orientabile di 250° Trasmissione utensili per revolver automatico - Con 8 posizioni utensili - Trasmissione utensili tramite ingranaggi e frizione - Velocità di trasmissione regolabile, max. 4000 giri/min - Fresatura con fresa a candela Ø xtxv 12mmX8mmX45mm/min, asse C tramite trasmissione principale - Velocità del mandrino principale 0,001°/min - 100 giri/min Banco orizzontale - Guide a prisma/superficie piana temprate e rettificate Area di lavoro - Diametro di tornitura sul banco 400 mm - Diametro di tornitura sul carro superiore 230 mm - Corsa del carro superiore 220 mm Trasmissione del mandrino principale - Motore CA digitale – 50% ED kW 16 Testata - Mandrino DIN 55026 A6 - Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore 115 mm - Foro del mandrino 82 mm - Intervallo di velocità giri/min 1-3500 Carro trasversale - Intervallo di avanzamento superficie piana mm/giro, intervallo di avanzamento longitudinale mm/giro, passo filettatura mm 0,01-999,9 - Avanzamento rapido superficie piana/longitudinale m/min 5/10 - Lubrificazione centrale automatica - Servomotori CA digitali per superficie piana e longitudinale Contropunta - Diametro del cono 60 mm - Corsa del cono 140 mm - Cono Morse MK 4 - Fissaggio sul banco con viti di serraggio - Azionamento e fissaggio del cono manuale - Guida a rulli della contropunta Controllo - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-costante per tornitura manuale e automatica - Tornitura con arresto elettronico e tornitura automatica - Inserimento semplice dei cicli tramite dialogo con immagini grafiche - Cicli di contornatura: lavorazione e finitura di superfici longitudinali e piane con conicità, raggi e smussi - Cicli di foratura con/senza sbavatura - Ciclo di foratura/foro circolare per centratura assiale e radiale e foratura - Cicli di svasatura DIN 76 e DIN 509, forma E+F - Svasature speciali - Tornitura di interruzione - Filettature cilindriche, coniche, filettature su superficie piana con passo costante o variabile e con suggerimento per la profondità della filettatura - Ciclo di filettatura con funzione di rottura dei trucioli - Riparazione filettature - Possibilità di variazioni all'interno dei cicli - Programmazione interattiva del contorno ICP - Programmazione secondo DIN 66025 - Programmazione strutturata (UNTS) - Programmazione parallela - Inserimento della geometria in coordinate assolute o incrementali - Inserimento dell'avanzamento mm/giro o mm/min - Inserimento di una zona di protezione davanti al mandrino o di un arresto semplice - Simulazione grafica del programma (linea o traccia di taglio) Simulazione in singole sezioni o nel programma completo - Orientamento del mandrino con indicazione dell'angolo - Esecuzione automatica del programma Bdjdpfx Ajy Tzhpsb Ssd possibilità di scegliere tra singole sezioni o cicli successivi (con blocco della porta) - Memoria utensili per 250 utensili - File utensili comodo da usare - Database di tecnologia con 9 combinazioni materiali-utensili di taglio - Assegnazione di velocità di taglio/velocità e avanzamento - Memoria del programma di lavorazione 1,8 Gbyte Acce

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Capacità di taglio a 90°: tondo 120 mm Capacità di taglio a 90°: quadro 105 mm Capacità di taglio a 90°: piatto 180x70 mm Capacità di taglio a 45° a sinistra: tondo 110 mm Capacità di taglio a 45° a sinistra: quadro 95 mm Capacità di taglio a 45° a sinistra: piatto 135x60 mm Capacità di taglio a 45° a destra: tondo 120 mm Bdedpfxey Ruvbe Ab Sod Capacità di taglio a 45° a destra: quadro 100 mm Capacità di taglio a 45° a destra: piatto 135x60 mm Apertura morsa: 180 mm Dimensioni lama: 350x32x3,4 mm Velocità di rotazione: 1700/3400 giri/min Peso macchina: ca. 600 kg Troncatrice automatica con funzione semi-automatica per il taglio di alluminio e leghe leggere. Possibilità di tagli angolari da 45° a destra fino a 45° a sinistra, testa di taglio orientabile da 0° a 45° a sinistra. Il controllo avviene tramite multiprocessori, mentre due assi NC consentono la programmazione di 1000 diversi programmi di taglio sul medesimo materiale, ognuno con quantità e lunghezza differenti. - Nuova consolle di comando centralizzata su braccio articolato, per facilitare l’uso della macchina da qualsiasi posizione operativa e garantire l’accessibilità al pulsante di emergenza in ogni momento. - Sistema di comunicazione fieldbus con doppio microprocessore e collegamento seriale. - Display da 20 caratteri x 4 righe per la visualizzazione dei seguenti parametri tecnici: numero di tagli programmati ed eseguiti, spessore della lama, lunghezza di avanzamento, tempo di taglio, amperometro, visualizzazione di oltre 100 messaggi di diagnostica e avvisi. - Nuovo – visualizzazione e registrazione di allarmi e messaggi di errore, con possibilità di monitorare gli eventi verificatisi. Nuovo – alimentazione materiale da 600 mm con motore di taglio e vite a ricircolo di sfere montata su cuscinetti contrapposti. - Nuovo – quadro comandi in bassa tensione: tastiera a membrana in poliestere con tasti termoformati, in rilievo e segnale di attivazione. - Corsa dell’arco della sega programmabile direttamente dal quadro di comando per l’adattamento al materiale da tagliare. - Piano rotante su cuscinetti a sfere per garantire una rotazione agevole e precisa. - Sistema di bloccaggio composto da due morse posizionate frontalmente, liberamente regolabili lungo l’asse longitudinale dei pezzi. - Battute meccaniche regolabili per il rapido posizionamento della testa nelle angolazioni a 0° e 45° a destra e sinistra.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza laser: 30 W, tipo di raffreddamento: aria, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 2.050 mm, lunghezza totale: 900 mm, peso complessivo: 120 kg, altezza apertura porta: 400 mm, lunghezza dell'area di scansione: 150 mm, larghezza dell'area di scansione: 150 mm, corsa asse Z: 300 mm, larghezza richiesta: 1.550 mm, altezza ingombro: 2.050 mm, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 35 °C, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di laser: laser a fibra, Il sistema universale di marcatura laser LAS 28 XL di Systemtechnik Hölzer GmbH può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni di marcatura. Grazie al laser in fibra integrato, è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, metallo duro, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20, 30 o 50 watt. Per la marcatura permanente, l'uso del laser è necessario in molti settori. Grazie al potente software del laser, è possibile realizzare testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi con pochi clic e senza conoscenze approfondite di programmazione. Il software conta automaticamente i numeri di serie e di articolo dopo averli precedentemente impostati. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un computer portatile con sistema operativo Windows e software laser. Come opzione, il modello laser LAS 28 XL può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. È possibile realizzare altre opzioni, come bracci di estensione laterali per la marcatura di pezzi lunghi, asse Z mobile, sistemi a cassetto, ecc. Prodotto in Germania Laser a fibra 30 W, 20 W o 50 W - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 150x150 mm (opzionalmente più grande) - Segnale luminoso per la visualizzazione dello stato di funzionamento Bdedsxd Az Nspfx Ab Ssd - opzionale: asse rotante (mandrino a 3 griffe) - opzionale: sistema di aspirazione (incluso filtro a carboni attivi) - opzionale: sistema di misurazione digitale dell'altezza - opzionale: sistema di messa a fuoco automatica - Software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - Laser pilota (anteprima semplice, anteprima di testo) - Mirino di messa a fuoco (semplice regolazione della messa a fuoco) - Altezza massima del componente circa 300 mm - Asse Z regolabile elettricamente - PC integrato con sistema operativo Windows - Supporto per schermo e tastiera regolabile in altezza - Telaio con profilo in alluminio - Raffreddato ad aria - Larghezza porta circa 700 mm / altezza porta (passante): circa 400 mm - Collegamento a 230V - Dimensioni: circa 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) con porta schermo circa 1500 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Peso: circa 120 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 3.000 mm, numero di assi: 3, Questa macchina per il taglio al plasma DENER PL 1530 a 3 assi è stata prodotta nel 2019. Presenta una larghezza di taglio di 1.500 mm e una lunghezza di taglio di 3.000 mm ed è dotata di una sorgente al plasma ad alta definizione Hypertherm HPR 130 XD. La macchina è come nuova, installata ma mai utilizzata, con 0 ore di funzionamento. Se state cercando una soluzione per il taglio al plasma di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DENER PL 1530 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: come nuovo; installato al 95% circa, acceso solo una volta; 0 ore di funzionamento • Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 130 XD ad alta definizione • Area di lavoro: X 1.500 mm; Y 3.000 mm • Altezza del tavolo/di taglio: Tavolo 750 mm; Taglio 570 mm • Assi/azionamenti: • X: doppio servomotore CA sincronizzato, pignone e cremagliera • Y: servomotore CA sincronizzato, a pignone e cremagliera (servomotori CA brushless su entrambi i lati) • U: doppio servomotore CA sincronizzato • Motori: servomotori CA brushless • Velocità di posizionamento rapido: 26 m/min • Precisione di posizionamento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Controllo e interfaccia operatore (HMI): • CNC di fabbrica DENER, basato su Windows • Monitor LCD TFT da 12", pannello CNC fisso + pannello di controllo separato • CPU industriale Celeron 733, HDD industriale da 20 GB • Tastiera standard e mouse PS/2 • Sistema di taglio/caratteristiche: • Rilevamento e tracciamento automatico dell’altezza; controllo dell’altezza dell’arco Hypertherm • Protezione anticollisione sulla testa al plasma • Controllo dell'accensione del plasma; unità di controllo della velocità • Funzione di allineamento/posizionamento della lamiera • Tavolo di taglio a sezioni indipendenti separato dal ponte/telaio, con sportelli automatici per l'estrazione dei fumi • Ponte della testa e guide laterali • Conformità CE; luci di segnalazione a colori • Dati elettrici/tecnici: • Alimentazione: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Potenza: 27 kW • Temperatura di esercizio: da -10 °C a +30 °C Bjdpfxezhbf Us Ab Ssdd • Comunicazione/I/O: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnosi guasti encoder; frequenza massima di ingresso encoder 500 kHz • Ingressi analogici per potenziometro Dotazione aggiuntiva • Software PC Nesting (come da offerta originale) • Kit di ricambi (1 set) • Ricambi, materiali di consumo e kit di avviamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, potenza motore mandrino: 29.000 W, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 530 mm, corsa asse Y: 120 mm, corsa asse Z: 1.215 mm, peso complessivo: 620 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: Sinumerik ONE, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, numero di assi: 6, Questo centro di tornitura-fresatura CNC EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 a 6 assi è stato prodotto nel 2022. Si tratta di un centro altamente produttivo, dotato di un mandrino principale e di un mandrino secondario, entrambi con una coppia massima di 250 Nm e velocità fino a 5000 giri/min. Il mandrino di fresatura raggiunge i 12.000 giri/min. Include un magazzino utensili a 40 posizioni, una torretta a 12 posizioni e l’avanzato sistema di controllo Sinumerik ONE. Se state cercando una macchina in grado di garantire prestazioni di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. • Mandrino principale (azionamento diretto): • Coppia massima: 250 Nm • Mandrino secondario (azionamento diretto): • Potenza massima di azionamento: 29 kN (come da specifiche) • Coppia massima: 250 Nm • Intervallo di velocità: 0–5000 giri/min • Mandrino di fresatura (azionamento diretto): • Potenza massima di azionamento: 37 kW • Coppia massima: 30 Nm • Intervallo di velocità: 0–12.000 giri/min • Torrella portautensili (azionamento diretto): • Potenza massima di azionamento: 10 kW • Coppia massima: 30 Nm • Intervallo di velocità: 0–12.000 giri/min • Cinematica e assi: • Carrello trasversale nella parte superiore con mandrino di tornitura/fresatura come mandrino motorizzato; serraggio idraulico durante la tornitura • Corsa dell’asse Y: +/- 120 mm • Asse B con azionamento diretto: +/- 120°, serraggio idraulico • Utensili: • Magazzino utensili a 40 posizioni, HSK-T63 • Torre radiale a 12 posizioni con azionamento diretto, interfaccia utensili BMT55P • Mandrini e serraggio: • Cilindro di serraggio ad alta pressione con tubo di trazione per mandrino principale • Cilindro di serraggio completo con serraggio parzialmente cavo, profondità 66 x 550 mm nel contromandrino • Pressione di serraggio programmabile per mandrino principale e contromandrino • Lubrificazione esterna sul mandrino principale e sul contromandrino • Freno di bloccaggio meccanico sul mandrino principale e sul contromandrino • Asse C per mandrino principale e contromandrino • Controllo e interfaccia operatore (HMI): • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfaccia utente basata sull'app EMCONNECT • Display multi-touch da 22" • IPC con 240 GB • Programmazione dialogica SHOPTURN • Simulazione 3D e disegno • Rilevamento del materiale residuo • Sblocco dalla memoria esterna • Lettore CAD (importazione DXF) • TRANSMIT e TRACYL per la programmazione dell’asse C • Interfaccia USB, unità di rete (Ethernet) • Tastiera per PC con tasto di scelta rapida HMI • Barra di stato a LED • Fluidi e utenze: • 2 linee di refrigerante a 25 bar • 2 pompe di lavaggio a 4,3 bar • Unità di climatizzazione dell'armadio di comando • Sistema di raffreddamento per motori mandrino, mandrino di fresatura, motore a coppia dell’asse B e azionamento diretto della torretta • Gruppo idraulico • Luce della macchina • 8 elementi di livellamento • Feedback/misura: • Righe in vetro: X1 (compreso sistema pneumatico), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Dotazione aggiuntiva • Gestione dei trucioli e filtrazione: Bdsdpsx D E Hbofx Ab Sod • Trasportatore a nastro incernierato per trucioli, altezza di scarico 1200 mm • Sistema di filtraggio a nastro, 980 litri • Pompa per acqua sporca • Opzioni di controllo/monitoraggio: • Volantino elettronico BAOD-SL (portatile, supporto magnetico per controllori Siemens)

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), In vendita il nostro Teradyne Spectrum 9. Tipo: TSE 8862 Anno di fabbricazione: 2006 Bsdpfx Abszh Txte Sjdd Condizioni: perfettamente funzionante (senza monitor e tastiera) Dotazione: 1 scheda FIB/DeltaScan 1 scheda VP 1 scheda VP Expander 1 VXI-MXI-2 1 scheda PRISM ad alta tensione 10 schede master e expander CC2a Disponibili la documentazione di manutenzione e la dichiarazione di conformità CE.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, numero di assi: 8, Robot di saldatura prodotto nel 2009. Questo CLOOS Romat 320 è dotato di un posizionatore integrato a 2 assi per il pezzo da lavorare, con una piattaforma girevole verticale e un asse di inclinazione a forma di L. Include una cabina di sicurezza perimetrale completa con barriere fotoelettriche di sicurezza e un doppio pannello di comando a sospensione per il controllo delle stazioni. Se siete alla ricerca di soluzioni di saldatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CLOOS Romat 320 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bedpfjzg H E Dox Ab Sedd - Capacità di carico: 15 kg- Peso proprio: 205 kg- Modello dell'unità di controllo: ROTROL® II- Interfaccia / Sistema di input: pannello del quadro di comando integrato con teach pendant compatto (programmatore portatile), cassetto con tastiera QWERTY fisica completa e unità di visualizzazione.- Posizionatore componenti/pezzi: posizionatore Cloos a 2 assi integrato con piastra girevole verticale montata su un asse di inclinazione a forma di L.- Involucro della cella: cabina di sicurezza perimetrale completa con pareti a pannelli blu/arancioni, porte scorrevoli o a battente integrate e barriere fotoelettriche di sicurezza sul perimetro della stazione di carico.- Pannello di comando manuale: doppio telecomando a pendente con arresto di emergenza e configurazione a più pulsanti per il controllo delle stazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Bdodpfjy Dta Sjx Ab Sed

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, corsa asse X: 1.100 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 510 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: TNC 620 (3D), velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 13.000 W, numero di assi: 3, Questa DMG MORI CMX 1100 V a 3 assi è stata prodotta nel 2017. Presenta corse degli assi impressionanti: 1100 mm sull'asse X, 560 mm sull'asse Y e 510 mm sull'asse Z. La macchina è dotata di un magazzino utensili a 30 posizioni e di un sistema di controllo HEIDENHAIN TNC 620. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale DMG MORI CMX 1100 V che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Orario di funzionamento: • Ore di funzionamento del mandrino dopo la sostituzione: 2.900 h • Ore di funzionamento del mandrino (contatore della macchina): 32.420 h • Ore di accensione (contatore): 60.300 h • Stato: Accesa e in funzione in produzione; ispezione possibile (funzionamento, geometria, stato generale) • Dimensioni del piano di lavoro: 1.400 × 560 mm • Dinamica degli assi: Avanzamento rapido 30 m/min (assi lineari) • Mandrino: Bodpfxsylkl Ts Ab Sodd • Serraggio utensili: DIN 69872 • Magazzino utensili: magazzino a catena a 30 posizioni con doppia pinza • Raffreddamento/fluidi: commutazione refrigerante-aria tramite funzione M (esterna), vaschetta raccogli trucioli • Controllo CNC: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) con tastiera ASCII e monitor da 15" • Sistemi di misura: sistemi di misura diretti (scale lineari) su X/Y/Z; spurgo d'aria per il sistema di misura • Opzioni aggiuntive della macchina: • Pacchetto di sicurezza della tensione: motori degli assi X e Y con freno, limitatore di sovratensione, monitoraggio della sottotensione con attivazione dell’arresto di emergenza • Opzioni software – HEIDENHAIN: • Opzione 3 (#21): compensazione del raggio utensile M120 per la lavorazione di contorni, LOOK AHEAD fino a 99 blocchi, lavorazione 3D, posizionamento tramite volantino M118 durante l’esecuzione del programma Dotazione aggiuntiva • Trasportatore trucioli a raschiatore (lato sinistro) • Serbatoio del refrigerante, 250 l • Pistola di lavaggio manuale per l’area di lavorazione • Colonnina segnaletica a 4 colori • Pacchetto di sondaggio HEIDENHAIN: sonda di misura wireless per il pezzo e anello di calibrazione della sonda • Volantino manuale (pannello di comando portatile) Ulteriori informazioni • Nel novembre 2024 il servizio di assistenza DMG ha installato un mandrino DMG originale nuovo di zecca • Il rapporto di intervento include sia le misurazioni del mandrino che quelle della geometria della macchina effettuate dopo la sostituzione Technical Specification Taper Size SK 40

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, corsa asse X: 3.110 mm, corsa asse Y: 1.620 mm, corsa asse Z: 180 mm, numero di assi: 5, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Questo centro di lavorazione CNC SCM Morbidelli M100 a 5 assi è stato prodotto nel 2019. Presenta un campo di lavoro utile di 3110 mm sull’asse X e 1620 mm sull’asse Y, progettato per garantire un’elevata produttività nella lavorazione di mobili e pannelli. La macchina include funzionalità avanzate quali fresatura a 5 assi, foratura e software CAD-CAM integrato. Se siete alla ricerca di soluzioni per la lavorazione di pannelli di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCM Morbidelli M100 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bedpfx Aszgcc Eeb Sodd • Anno/utilizzo: Acquistato nel 2019; circa 2.000 ore di funzionamento • Assi/funzionalità: lavorazione a 3/4/5 assi; foratura (verticale e orizzontale su 4 lati), fresatura, scanalatura, lavorazione dei bordi; sistema di sicurezza PRO-SPACE • Area di lavoro: X 3110 mm; Y 1620 mm; passaggio Z 180 mm; passaggio Y 1900 mm; lunghezza del pendolo 1400 mm • Tavolo di lavoro: tavolo TV FLEX 1600, 6 barre/supporti mobili, 6 traverse; posizioni standard delle barre 6–12; lunghezza delle barre mobili 1600 mm; 12 ventose fisse (145 x 145 x 75 mm); predisposizione per 6 morsetti pneumatici; 4 dispositivi pneumatici di carico/supporto pannelli; 8 limitatori posteriori; 8 limitatori intermedi; riferimento laterale sinistro + laser per pezzi sagomati • Struttura/movimento: telaio in acciaio saldato; guide lineari con cuscinetti a ricircolo; asse X tramite barre mobili, asse Y tramite portale con pignone e cremagliera su entrambi i lati, asse Z tramite vite a sfere; posizionamento gestito da CNC • Velocità: Velocità vettoriale massima XY (PRO-SPACE) 56 m/min; mandrini di foratura fino a 8.000 giri/min; elettromandrino fino a 24.000 giri/min • Unità di foratura: gruppo F23L con 13 mandrini verticali (7R+6L), 10 mandrini orizzontali (4+3 in X, 2 in Y); sega integrata in direzione X Ø 125 mm, 2,2 kW; corsa pneumatica on/off di 75 mm; inverter per velocità programmabile • Mandrino principale: elettromandrino Hiteco JQX a 5 assi, HSK F63, raffreddato a liquido, cuscinetti in ceramica; classe di potenza ~10 kW (S6 fino a ~15 kW), 24.000 giri/min • Cambiutensili: posteriore TRB 14 (14 posizioni; corsa 350 mm; passo 115 mm; utensili fino a Ø240 mm; totale 70 kg); Anteriore FAST 14 (14 posizioni; utensili fino a Ø130 mm in tasche selezionate; max 8 kg/utensile; totale 24 kg) • Controllo/software: Windows 7; display FHD da 21,5"; tastiera/mouse + pannello macchina; Maestro CNC CAD/CAM (programmazione parametrica/grafica, importazione DXF, grafica ISO, simulazione); pannello di comando mobile touch TECPAD da 7"; telecomando lungo la macchina • Aspirazione: pompa per vuoto standard (di serie sulla macchina); lubrificazione automatica centralizzata • Servizi: Potenza installata 23 + 28,5 kVA; aria compressa 450 NL/min; fabbisogno di aspirazione polveri 4500 m³/h, 25 m/s, uscita Ø250 mm; aspirazione centralizzata/ottimizzata con convogliatore regolabile e uscite raggruppate • Sicurezza/norme: concetto PRO-SPACE (senza fotocellule frontali/barriere laterali secondo l’offerta), conformità CE, arresti di emergenza e aree protette secondo le norme UE Dotazione aggiuntiva • Pompa a vuoto aggiuntiva: 1 x 90 m³/h • Chiave hardware aggiuntiva per Xilog/Maestro (USB)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Diametro di levigatura - max. 0 mm Lunghezza di levigatura 0 mm Lunghezza pezzo 970 mm Potenza totale richiesta 12 kW Peso della macchina circa 5 tonnellate Spazio richiesto circa m Altezza centro con parte inferiore 220 mm Larghezza del centro/lunghezza di serraggio (M.senza contropunta) 970 mm Dimensioni della tavola 1.900 x 300 mm Tavola superiore 1.500 x 160 mm Asse X / Y / Z 750/320/320 mm Testa di levigatura inclinabile (asse B) +/- 25 ° Bedpfjt Hwpaex Ab Sedd Testa di levigatura ruotabile sull'asse verticale (asse C) 200 ° Gamma di velocità dell'asse R (rettifica cilindrica) 0-50 giri/min. Velocità di avanzamento assi X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocità del mandrino di rettifica a variazione continua 2.000 - 12.000 giri/min. Portapezzo 50 ISO Opzioni di troncatura 1 - 999 ° Opzioni di passo 0,5-10.000 mm Azionamento mandrino/azionamento totale 6/12 kW -380 V -50 Hz Controllo percorso CNC SCHÜTTE / NUM 760 per 4+2 assi con componenti BOSCH e SIEMENS e con schermo, inserimento del programma direttamente tramite tastiera con testo in chiaro o tramite un PC separato, programmazione libera secondo ISO/DIN per qualsiasi pezzo o ampio archivio di programmi standard per l'affilatura di utensili, anche combi ecc. Asse C come tavola rotante sulla colonna dell'asse Z per ruotare la testa di affilatura di 10-180-10°, bloccabile idraulicamente. Asse B come testa di affilatura inclinabile motorizzata +/- 25° con bloccaggio idraulico Gli assi B e C sono ideali per le operazioni di rettifica multiple in un ciclo automatico, ad esempio per la rettifica di flauti, la dentatura, la rettifica periferica e la lavorazione frontale dei pezzi, ecc. Asse R per la rettifica di divisione e cilindrica, ruotabile e girevole manualmente, bloccaggio idraulico del pezzo Interpolazione 4+2 assi per la rettifica di finitura di utensili complicati a scanalatura diritta ed elicoidale, utensili in metallo duro, punte per fori profondi, ecc. Mandrino di rettifica a velocità costante Mandrino di rettifica con velocità variabile (6 kW) e montaggio di dischi di rettifica a destra e a sinistra, Sonda di misura RENISHAW LP 2 sulla testa di rettifica per l'impostazione e la determinazione dei dati del pezzo in lavorazione grande unità di raffreddamento con ugello HD e filtro a nastro POLO dal 1999, sistema di aspirazione delle nebbie d'olio Recinzione completa dell'area di lavoro con 3 porte (interbloccate dal CNC) 3 portadischi, portapezzo SK 50, riduttori, ecc. Inserto di misura SK 50 in combinazione con mandrino di allineamento e standard di misura del mandrino di rettifica.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, percorso x 850 mm percorso y 1200 mm Percorso z 600 mm Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Spazio richiesto circa m Revisione: 2000 Asse X a portale longitudinale 850 mm Asse Y come slitta trasversale nel portale 1.200 mm Asse Z come cannotto della testa di misura (verticale) circa 600 mm Passaggio tra i cavalletti circa 1.000/1080 mm Spazio libero in altezza circa 750 mm Bdodpfxot Hwqke Ab Sed Dimensioni totali del tavolo circa 1.000 x 2.100 mm Altezza del tavolo dal pavimento circa 850 mm Altezza della macchina circa 3.050 mm Peso circa 3.800 kg Equipaggiamento speciale / accessori: " Piastra in granito come tavolo di misura e testa trasversale, smorzata dalle vibrazioni " Testa di misura 3D per 5 diverse punte di sonda e per Modalità SCANNING per la registrazione continua dei valori misurati, risoluzione 0,1 µ "Controllo del percorso su 3 assi simultaneamente "Sistema informatico HEWLETT-PACKARD H 382 con schermo a colori, stazione floppy disc, tastiera, eventualmente stampante "Software ZEISS disponibile come segue: UMESS 300/MFT 300 con pacchetto supplementare, stato 1998, nonché 302 controllo di forma e posizione, 303 Funzioni di montaggio, 305 Modalità automatica, 307 Parameter Ctrl. Manager, nonché Strumenti opzionali/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / programma di foratura A 741 e controllo a sfioramento 99, "Pannello di comando manuale mobile con leva di comando progressiva per la regolazione continua del regolabile in modo continuo velocità dei 3 assi " Magazzino sonde montato sulla macchina, dotato di 3 sonde, con dispositivo di cambio a pulsante " Quadro elettrico e di comando separato tipo 608485, tavolo computer separato, armadio separato " Istruzioni per l'uso, varie sonde di misura e indicatori a sfera avvitati sul tavolo sfere/ standard di misura,

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Tempo di ciclo 0 sec Potenza totale richiesta 2,5 kW Peso della macchina circa 1 tonnellata Spazio richiesto circa m P O S A L U X (CH) Alesatrici orizzontali a 3 mandrini Tipo MICROFOR PNC 3 Anno di costruzione 1984 Ø di foratura 0,15 - 2 mm Corsa del mandrino 0 - 18 mm Corsa massima di lavoro 0 - 12 mm Traslazione rapida 60 mm/sec Avanzamento di foratura 0 - 5 mm/sec Bdsdpot Hwvgefx Ab Ssd Velocità del mandrino 3.500 - 11.500 giri/min. Distanza tra i mandrini in verticale circa 80 mm Velocità del tavolo (per la sbavatura) circa 100 giri/min. Ø del tavolo circa 100 mm Foro del tavolo circa 70 mm Dispositivo di rotazione della slitta del tavolo circa 60°/sec. Intervallo di rotazione 0 - 100 ° Azionamento totale circa 2,5 kW / peso circa 1000 kg Accessori / equipaggiamento speciale # 6.8230/9 Macchina dotata di una nuova unità di controllo POSALUX-SELECTRON con tastiera e display a LED per la programmazione diretta sulla macchina macchina secondo il principio del distributore a barre incrociate. Microscopio di regolazione, luce macchina, versione sinistra - ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lunghezza del tavolo 1160 mm Larghezza tavolo 710 mm passaggio 650 mm Unità di controllo WENZEL ME 5007 Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa 800 kg Spazio richiesto circa m W E N Z E L Macchina di misura a coordinate 3-D verticale a controllo numerico Tipo LH 54 CNC, anno di produzione 2000 ma continuamente mantenuta e calibrata dal produttore _____ Asse Y come portale di misura mobile longitudinalmente 600 mm Asse X come slitta trasversale della testa di misura 500 mm Asse Z come cannotto di misura verticale circa 400 mm Peso massimo del pezzo / carico del tavolo circa 200 mm Peso del pezzo / carico del tavolo circa 200 kg Spazio libero sotto il portale di misura circa 650 mm Dimensioni totali del tavolo utilizzabile circa 1.160 x 710 x 160 mm Altezza del tavolo dal pavimento circa 850 mm Altezza della macchina circa 2.300 mm Peso circa 800 kg Equipaggiamento speciale/accessori: - Macchina fornita con una maggiore precisione - Tavola di misura, traversa e cannotto in pietra naturale scura, tavola con 3 x 4 fori filettati per il fissaggio di pezzi/infissi. con 3 x 4 fori filettati per il fissaggio dei pezzi/dei dispositivi. - Tutti gli assi sono dotati di cuscinetti ad aria e sono quindi scorrevoli e praticamente esenti da usura. libero e dotato di righe incrementali con risoluzione di 0,0005 mm. - Controllo CNC WENZEL tipo ME 5007 per 3-6 assi con ME 4700 pannello di controllo manuale mobile con 2 joystick per richiamare tutte le funzioni del software software idealmente equipaggiato per : - Software di misura WENZEL tipo METROLOG - II Livello 2 per la misurazione di geometrie standard, visualizzazione grafica 3D del pezzo, protocolli grafici, ecc. con tastiera. - Unità di controllo RENISHAW modello PHC 10 - 2 adatta per - Testa rotante e girevole motorizzata RENISHAW (indicizzabile automaticamente in passi da 7,5°) modello PH 10 T con sistema di sonde di misura a 5 vie modello TP 200 con vari accessori per sonde, inclusa l'interfaccia sonda RENISHAW PI 200 possibilità di cambio automatico della sonda, magazzino sonde a 6 posizioni modello SCR 200 montato sul tavolo montato sul tavolo, - standard a sfera per il montaggio sul tavolo, tavolo di lavoro con console, vari dispositivi di serraggio Bdodot Hw S Iopfx Ab Sjd dispositivi di serraggio, - varie cassette e vari CD con software diversi. sep. PC per stampante software di misura Condizioni : molto buone - può essere ispezionato sotto tensione presso il magazzino, pronto per la dimostrazione, è stato smontato da una macchina di misura smontato e rimontato qui. Consegna: franco magazzino - in condizioni come disponibili e ispezionate Pagamento: rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura.

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 1.400 kg, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 1.650 mm, potenza laser: 8.000 W, lunghezza del prodotto (max.): 1.300 mm, numero di assi: 3, Questa macchina CNC WAFIOS Fmu1 a 3 assi per l’avvolgimento e la piegatura del filo metallico è stata prodotta nel 2000. È dotata di un pannello di controllo CNC integrato con tastiera QWERTY fisica completa e di un monitor secondario sospeso. La macchina include una configurazione a slitta circolare multi-utensile e un meccanismo integrato di alimentazione con raddrizzatore del filo. Se siete alla ricerca di capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina WAFIOS Fmu1 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bdodpfx Aozf Ipzob Sjd - Fase/Collegamento: 3 ~- Tensione: 400 V- Frequenza: 50 Hz- Tensione di comando: 24 V CC / 230 V CA- Protezione con fusibili (A): 35 A (principale) / 25 A- Interfaccia di controllo: pannello di controllo CNC integrato con tastiera QWERTY fisica completa, tasti funzione e monitor secondario sopraelevato.- Componenti inclusi/collegati: configurazione a slitta circolare multi-utensile, meccanismo di alimentazione con raddrizzatore di filo integrato, stazione di trasferimento/manipolazione del pezzo, copertura protettiva (blu), lampada di ispezione con lente d'ingrandimento, segnalatore luminoso di stato (rosso/verde)- Applicazione: produzione di molle e parti piegate- Funzionamento: comando automatico programmabile tramite CNC (da 7 a 12 assi)- Intervallo di diametro del filo: da 0,4 a 1,6 mm- Lunghezza di avanzamento del filo: liberamente programmabile, illimitata- Velocità di avanzamento: max. 100 m/min- Lunghezza di rotazione: max. 68 mm- Corsa dell’unità di avvolgimento-piegatura: max. 80 mm- Precisione di programmazione (asse C di avanzamento): 0,001 mm- Precisione di programmazione (asse A di rotazione del filo): 0,005°- Precisione di programmazione (rotazione dell'asse Y della testa di avvolgimento): 0,01°- Precisione di programmazione (asse Z longitudinale della testa di avvolgimento): 0,001 mm- Precisione di programmazione (slitte CNC): 0,005 mm- Precisione di programmazione (spinner CNC sollevato): 0,05°- Altezza di lavoro: 1200 mm (centro del filo)- Velocità di produzione: max. 150 pz/min- Potenza installata: 8 kW- Consumo d’aria: circa 1 - 8 l/min a circa 6 bar (a seconda degli accessori)- Livello di rumorosità: circa 70 dB/A- Tolleranza della tensione nominale di esercizio: -10% / +6%- Temperatura ambiente di funzionamento: da +10 °C a +50 °C- Temperatura di trasporto e stoccaggio: da -10 °C a +50 °C- Umidità di esercizio: max. 70% di umidità relativa a 25 °C (non è consentito l’uso in presenza di spruzzi d’acqua)- Umidità di stoccaggio/trasporto: max. 90% di umidità relativa- Altezza con cofano aperto: 2500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Pressione 3 t Sporgenza 0 mm Corsa 200 mm Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 4 tonnellate Spazio richiesto circa m J E N N Y - Svizzera, Pressa automatica di raddrizzamento a due colonne Tipo RZ - 205 / 3 - 600, anno di costruzione 1990, n. di serie 86 596 _____ Capacità di pressione dello slittone superiore 3 tonnellate Corsa del martinetto circa 200 mm Bsdpfjt Hw Amox Ab Sodd Altezza di installazione max. 500 mm Lunghezza di serraggio del pezzo max. 600 mm Altezza del centro sopra il tavolo circa 210 mm Velocità della slitta fino a 0,17 mm/sec Velocità della slitta da 0,02 a 0,17 mm/sec Azionamento pompa 15 kW Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 4.000 kg Accessori / attrezzature speciali: Macchina senza alimentazione automatica dei pezzi, i pezzi (ondulati) vengono inseriti manualmente, davanti all'area di lavoro c'è un cofano scorrevole in plexiglass, azionato manualmente. Attualmente equipaggiata con 1 punzone di raddrizzamento e 4 punti di misura pneumatici, tuttavia possibilità di collegamento per un massimo di 7 punti di misura. Questi ultimi sono regolabili longitudinalmente sulla tavola della pressa inferiore nell'intervallo di circa 500 mm, mentre lo slittone di livellamento è regolabile sullo slittone superiore in una guida a prisma 2 contropunte possono essere spostate sulla tavola della pressa fino a una lunghezza di serraggio massima di 600 mm, lato sinistro motorizzato e con manicotto di serraggio, lato destro con disco divisorio Rotazione del pezzo tramite motore passo-passo da 10 a 100 giri/min. 2 supporti per il pezzo (prismi) a sinistra e a destra per sostenere il pezzo in lavorazione il pezzo viene misurato nei punti prestabiliti e raddrizzato di conseguenza Il processo di raddrizzamento è monitorato e controllato dal dispositivo di misura, Controllo della corsa di raddrizzamento per la corsa prestabilita dello slittone Contropunta sinistra azionata Controllo della sequenza originale JENNY (FMS) in un armadio di comando separato con schermo e tastiera, inserimento dei parametri,