Accumulatore A Elica Tetra Pak Usato 44 Metri Anno 2018 usato in vendita (90.478)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, kit completo per la conversione di macchine Tetra Pak, modello A3 Flex 200/250 ml, formato quadrato, versione 100/150. Confezionato nelle scatole originali in legno Tetra Pak. Condizioni eccellenti. Ubicazione: Polonia. Gkjdof Th Sxopfx Ah Djb

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak Linea completa di pastorizzazione per latticello dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, equipaggiata con serbatoio tampone, pompe di ricircolo, valvole di processo, misuratore di portata e quadro elettrico di comando. Il sistema è progettato per il trattamento termico igienico del latticello negli stabilimenti lattiero-caseari. Capacità: 25.000 litri/ora Principali componenti della linea: 1. Serbatoio tampone in acciaio inox Siersma Scheffers Numero di serie: Karnemelk Anno di produzione: 1995 Capacità: 1000 litri Dimensioni totali: Ø 1100 × 3000 mm Gedpfextvftjx Ah Dekb Costruzione: acciaio inox (s/s) 2. Valvole APV (4 pz.) Valvole di processo di alta qualità per applicazioni nell’industria alimentare 3. Pompa centrifuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Numero di serie: 20080 Anno di produzione: 2007 Portata: 30 m³/h Potenza: 5,5 kW Dimensioni: 700 × 350 × 450 mm 4. Misuratore di portata Endress + Hauser, modello: Promag H / Promag 300 Dimensioni: 350 × 200 × 200 mm Garantisce una misurazione precisa del flusso di liquidi alimentari 5. Valvola Samson Dimensioni: 560 × 300 × 300 mm Applicazione: regolazione di flusso e pressione nel sistema di processo 6. Pastorizzatore per latticello Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Numero di serie: 30107-33855 Anno di produzione: 2012 Capacità: 559 litri Parametri di esercizio: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Dimensioni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema di scambio termico ad alta efficienza, ottimizzato per il trattamento del latticello 7. Pompa centrifuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Numero di serie: 33740 Portata: 35 m³/h Potenza: 7,5 kW Dimensioni: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro di comando IPBE (s/s) Funzione: controllo e supervisione della linea di pastorizzazione per latticello Dimensioni: 620 × 230 × 770 mm La linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak con una capacità fino a 25.000 l/h costituisce un sistema completo e integrato per il trattamento termico di prodotti lattiero-caseari. L’utilizzo di componenti di marchi come Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garantisce elevata affidabilità, durata e qualità del processo.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Camera di prova per nebbia salina Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Modello: SaltEvent SC/UKWT 1000, con sistema di nebulizzazione ad anello Tipo di macchina: Camera di prova per nebbia salina / Impianto per test di cicli climatici Volume della camera di prova: 1.028 litri In vendita, una camera di prova per nebbia salina Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 usata, dotata di tecnologia integrata per test di cicli climatici, pannello di controllo touch e sistema di nebulizzazione ad anello. L'impianto è stato progettato per test di corrosione, nebbia salina, condensa, temperatura e cicli climatici professionali. È ideale per laboratori di prova, industria automobilistica, test di materiali, ricerca e controllo qualità. Dati tecnici: Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Modello: SaltEvent SC/UKWT 1000 Anno di costruzione: 2018 Volume della camera di prova: 1.028 litri Dimensioni interne (L × P × A): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensioni esterne (L × P × A): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensioni di trasporto (L × P × A): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: 650 kg Allacciamento elettrico: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Allacciamento elettrico: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Gedpfxezzli Ro Ah Djkb Potenza nominale: 9,4 kW Corrente nominale: 19 A Refrigerante: R134a Quantità di refrigerante: 1,30 kg GWP: 1.430 Equivalente CO₂: 1,86 t Pressione bassa massima: 17 bar(g) Pressione alta massima: 25 bar(g) Versione raffreddata ad aria Interfaccia Ethernet Campi di prova: Prova con nebbia salina: Temperatura ambiente +5 °C fino a +50 °C Prova con condensa: Temperatura ambiente +5 °C fino a +42 °C Prova climatica: +23 °C fino a +70 °C Essiccazione/Ventilazione: Temperatura ambiente +5 °C fino a +70 °C Intervallo di umidità per prova climatica: 20 fino al 98 % u.r. Intervallo di umidità per essiccazione/ventilazione: < 30 % u.r. Intervallo del punto di rugiada: +12 °C fino a +69 °C Dati di consumo: Consumo di acqua per prova con nebbia salina: circa 0,4 l/h Consumo di acqua per prova con condensa: circa 34 l Consumo di soluzione di nebulizzazione: circa 0,9 l/h Consumo di aria compressa per prova con nebbia salina: circa 1,4 m³/h Consumo di aria compressa per ventilazione: circa 7,0 m³/h Stabilità della temperatura: ±1,0 K Dotazione: Pannello di controllo touchscreen Sistema di nebulizzazione ad anello Funzione di test di cicli climatici secondo VDA 621-415 Prova con nebbia salina Prova con condensa Prova di temperatura Prova climatica Funzione di essiccazione e ventilazione Sistema di raffreddamento raffreddato ad aria Interfaccia Ethernet Programmi di prova automatici Dati di trasporto: Dimensioni (L × P × A): circa 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensioni di trasporto (L × P × A): circa 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: circa 650 kg Condizioni: Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Contenuto della fornitura: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Pannello di controllo touchscreen integrato Accessori come mostrato nelle immagini Disponibilità: su accordo. La fornitura comprende quanto illustrato. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Gksdsvxz Axspfx Ah Djb Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, 2x macchina per l’imballaggio in cartone, formatrice di cartoni, B&E Equipment / I-Pak – usata: Prezzo per unità franco sito: solo 9.950,-€ (netto), con smontaggio a cura dell’acquirente! Produttore: B&E Equipment / I-Pak Tipo: BA18H Anno di costruzione: 2014 Numero di serie: 14/0558 e 14/0557 Ogni macchina dotata di 1x unità adesiva Nordson ProBlue 4 per colla termofusibile da 4 litri Peso proprio: ca. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fasi Condizioni: buone Disponibile: da ca. Q4/2026 Ubicazione: Amburgo Video della macchina disponibile! Gkedpezbyn Nefx Ah Dsb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.600 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Lavori di revisione 2025 - Revisione dei dispositivi di sollevamento - Revisione dei piatti portabottiglie - Revisione del rullo incollante - Sostituzione del motore dei rulli - Installazione di nuove protezioni - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutti i sensori del sistema di riscaldamento dell'adesivo - Sostituzione dei tubi dell'unità di aspirazione - Controllo completo dell'impianto elettrico DATI TECNICI Prestazioni: 45.000 bottiglie/ora Formato delle bottiglie: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema di etichettatura Metodo di etichettatura: da bobina / etichettatura con bobina Posizionamento delle etichette: etichettatura a tutto tondo Direzione di rotazione: in senso orario Movimento dei piatti: comando meccanico a camme con freno/frizione Sistema di centraggio ottico: meccanico Regolazione delle testine: manuale Numero di piatti portabottiglie: 25 Numero di stazioni di etichettatura: 2 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Potenza: 35 kW Assorbimento di corrente: 57 A Peso della macchina: 6.600 kg Gksdpfozv Rp Sex Ah Djb ACCESSORI - Comando meccanico a camme con freno/frizione per il movimento dei piatti portabottiglie - Sistema di centraggio ottico meccanico - Regolazione manuale delle testine - Sistema di etichettatura da bobina per etichette a tutto tondo - Due stazioni di etichettatura - Protezioni di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento Gkodpfow Ag Ndjx Ah Dob La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Gksdjzrgrhjpfx Ah Dsb

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Blocco di 13 macchine utensili usate : Torni, frese,Trapano radiale,Rettificatrice,mola TRASPORTO DA CONCORDARE IN FASE DI ACQUISTO o PREVENTIVO: -TORNIO MT180 TRIFASE Tornio -INGERS 175 trifase Tornio -LEGOR 300 trifase -ANSELMI 180 trifase Tornio -Idroming 600 (DRM) - Rettificatrice -BERGONZI FS 870 Trapano radiale -FRESA Prvomajska 1 -FRESA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifase trapano a colonna -ITALERI Trifase trapano a colonna -BIMARK MOD. 30 Trifase trapano a colonna -Fratelli Rosa Milano trifase trapano a colonna -Mola Salmoiraghi trifase Dettagli tecnici per ogni macchina in foto , trasporto da quantificare in fase di preventivo, Godpfx Aozg E Hyoh Dekb Per qualsiasi informazione non esitate a contattarci Macchine destinate a paesi Extra UE ----- Prezzo 12900 iva ESCLUSA + TRASP A CARICO DELL'ACQUIRENTE -----

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Gkjdpszrgqwofx Ah Djb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Macchina per imballaggio cartoni, formatrice di cartoni, B&E Equipment / I-Pak – usata - : Prezzo franco fabbrica: solo 9.950.-€ (netto), in caso di smontaggio autonomo! Produttore: B&E Equipment / I-Pak Modello: BA20-2 Anno di costruzione: 2014 Numero di serie: 14/0559 Ogni macchina comprende 1 unità di fusione adesiva Nordson ProBlue 4 con 4 litri di adesivo hot-melt. Peso proprio: ca. 1.250 kg 400V, 7kW, 16A, 3 fasi Condizioni: buone Disponibilità: da circa Q4/2026 Gkodpfx Aszbynpoh Dob Ubicazione: Amburgo È disponibile un video della macchina!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: SV03, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Il Decappatore Automatico Usato Krones a 10 teste, modello 360-10-113, rappresenta una scelta eccezionale per le tue esigenze di imballaggio industriale. Costruito nel 1998, questa robusta macchina per decappare è progettata per gestire in modo efficiente linee di imbottigliamento ad alta velocità. Con una velocità di produzione di 20.000 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze della produzione di bevande su larga scala. Specificamente progettato per contenitori in vetro, offre precisione e affidabilità per il trattamento di vari prodotti imbottigliati tra cui acqua, succo, birra e vino. Numero di Teste: 10 Requisiti Elettrici: 400V, 50Hz, 8.25A Condizione: In Magazzino Gkjdjvgu D Ejpfx Ah Djb Manuali: Disponibili Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Al centro di questa macchina per linee di imbottigliamento usata c'è un sistema di controllo avanzato che garantisce un'operazione precisa. Il livello di automazione è progettato per semplificare i processi di produzione, consentendo transizioni fluide tra diversi tipi di bevande. Il pannello di controllo della macchina presenta interfacce user-friendly, rendendo semplice l'operazione mantenendo elevati standard di sicurezza ed efficienza. Le caratteristiche di sicurezza integrate nella macchina garantiscono che essa rispetti i moderni protocolli di sicurezza nella produzione. Questo decappatore funziona a 400V con una corrente elettrica di 8.25A, garantendo un'operazione potente ed efficiente. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione La macchina per decappare Krones si integra perfettamente con altri sistemi di imballaggio industriale, rendendola un componente versatile di qualsiasi linea di produzione. La sua capacità di gestire cambi di formato in modo efficiente la rende compatibile con altre attrezzature come macchine per riempire, etichettare e tappare. La macchina è progettata per supportare la flessibilità multi-prodotto, accogliendo una varietà di tipi di bevande e forme di contenitori con facilità. Condizione della Macchina e Storia della Manutenzione Attualmente in magazzino, il decappatore Krones è pronto per essere riutilizzato. Sebbene usato, rimane in eccellenti condizioni, supportato da una storia di manutenzione completa che attesta le sue prestazioni affidabili. La manutenzione di routine ha mantenuto la macchina in condizioni ottimali, garantendo longevità ed efficienza operativa al suo ritorno in servizio attivo. Prestazioni Operative e Versatilità La macchina eccelle nelle prestazioni operative, offrendo versatilità che soddisfa molteplici esigenze di produzione. È compatibile con una varietà di tipi di prodotto, rendendola ideale per le aziende che gestiscono processi di produzione di bevande diversificati. La sua capacità di adattarsi a diversi materiali di contenitori, in particolare il vetro, consente flessibilità e facilità nel passaggio tra le linee di prodotto, garantendo una produzione ininterrotta. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Una corretta installazione e preparazione del sito sono cruciali per massimizzare le prestazioni della macchina per decappare Krones. L'unità richiede uno spazio designato che consenta il suo funzionamento e permetta una m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, numero macchina/veicolo: R45, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La macchina per il riempimento usata Elopak PURE PAK PS 20 è una soluzione efficiente per le esigenze di imballaggio industriale, in particolare nel settore della produzione di bevande. Costruita nel 1998, questa macchina vanta una velocità di produzione di 2000 bottiglie all'ora (bph), supportando una gamma di tipi di contenitori, progettata specificamente per formati Brik. Modello: PURE PAK PS 20 Velocità di Produzione: 2000 bph Formati Bottiglia: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo di Contenitore: Brik Specifiche Elettriche: 380V, 50Hz, 28A Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa macchina per il riempimento di seconda mano incorpora sistemi di controllo avanzati che semplificano l'operazione dell'attrezzatura. Con pannelli di controllo intuitivi, la macchina garantisce prestazioni efficienti e include caratteristiche di sicurezza complete per proteggere gli operatori durante l'uso. Pannello di Controllo: Accessibile e intuitivo Gjdpfx Aovguzqsh Djkb Livello di Automazione: Alto, migliorando l'efficienza produttiva Caratteristiche di Sicurezza: Integrali nel design della macchina Capacità di Integrazione della Linea di Produzione La Elopak PURE PAK PS 20 si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, grazie al suo design flessibile. Sia in coordinamento con attrezzature di etichettatura, tappatura o risciacquo, questa macchina accoglie facilmente i cambi di formato, offrendo grande adattabilità per la

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Gksdpsyr Hvuofx Ah Dob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gsdpfx Ahjx H Thue Djkb Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: TP106, Tappatore usato AROL per tappi a T anno 2006 Descrizione della macchina tappatrice AROL KAMMA PKV Gksdpsyhbymsfx Ah Dsb Questa macchina è progettata per garantire un’imbottigliamento efficiente e affidabile con tappi a T in ambienti industriali. Grazie alle sue cinque teste di tappatura, gestisce con precisione ogni fase del processo, mantenendo costantemente elevata la qualità della chiusura anche a velocità di produzione elevate. Sistema di presa del tappo Per assicurare la massima stabilità durante il posizionamento del tappo, la macchina utilizza un sistema di presa a vuoto che garantisce un fissaggio sicuro, riducendo significativamente il rischio di errori o disallineamenti. Inoltre, una pompa del vuoto integrata alimenta questo meccanismo, assicurando una presa costante e affidabile su ogni tappo durante l’intero processo. Testa di tappatura regolabile Uno dei principali vantaggi del tappatore AROL è la testa di tappatura regolabile in altezza, che permette di adattarsi facilmente a bottiglie di diverse dimensioni. Questa caratteristica offre una grande versatilità, rendendo la macchina adatta a vari formati produttivi, aumentando così sia l’efficienza che la flessibilità operativa. Sistema di distribuzione dei tappi Un distributore centrifugo alveolare gestisce la distribuzione dei tappi, garantendo un’alimentazione uniforme e costante. Inoltre, questo componente riduce al minimo il rischio di inceppamenti, mantenendo così il flusso produttivo continuo, un fattore essenziale per garantire un’elevata produttività senza interruzioni. Sicurezza e materiali Il tappatore AROL per tappi a T anno 2006 è dotato di protezioni di sicurezza che garantiscono la protezione degli operatori durante il funzionamento. Inoltre, la struttura esterna in acciaio inossidabile assicura resistenza e protezione dalla corrosione, caratteristiche fondamentali per il settore alimentare e delle bevande. Velocità di produzione e controllo tramite inverter Grazie al controllo tramite inverter, gli operatori possono regolare facilmente la velocità della macchina per soddisfare specifiche esigenze produttive. Di conseguenza, il tappatore AROL può raggiungere una capacità produttiva di circa 7.000 bottiglie all’ora, offrendo un equilibrio ideale tra efficienza e flessibilità per rispondere alle esigenze del mercato. Configurazione del flusso delle bottiglie Con un’alimentazione delle bottiglie da sinistra a destra (flusso orario), la macchina ottimizza la disposizione della linea di produzione. Questa configurazione si integra perfettamente con i sistemi esistenti, riducendo i tempi di installazione e garantendo un processo produttivo continuo e altamente efficiente. Anno di produzione del tappatore AROL KAMMA PKV Prodotto nel 2006, il tappatore AROL per tappi a T combina affidabilità e tecnologia consolidata. Nonostante gli anni di utilizzo, la macchina mantiene elevati standard qualitativi, offrendo alle aziende una soluzione di tappatura versatile e altamente performante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Gjdpezc Impjfx Ah Dokb

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S – Camera di prova climatica Produttore: Vötsch Industrietechnik GmbH Modello: ClimeEvent C/340/70/5/S Anno di costruzione: 2018 Tipo di macchina: Camera di prova climatica / Camera di prova per temperatura e umidità Volume della camera di prova: circa 340 litri In vendita una VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S usata, camera di prova per clima e temperatura con tre cassetti di prova laterali, estraibili telescopicamente. La camera di prova è stata progettata per test professionali di temperatura, clima, umidità, invecchiamento e stress ed è ideale per laboratori di prova, l'industria automobilistica ed elettronica, istituti di ricerca e controllo qualità. Dati tecnici: Modello: ClimeEvent C/340/70/5/S Volume della camera di prova: circa 340 litri Intervallo di temperatura: da circa -70 °C a +180 °C Velocità di variazione della temperatura: circa 5 K/min Alimentazione: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potenza nominale: 9 kW Corrente nominale: 20 A Refrigerante: R449A Quantità di refrigerante R449A: 2,50 kg Refrigerante aggiuntivo: R23 Quantità di refrigerante R23: 0,75 kg Pressione bassa massima: 21 bar g Pressione alta massima: 25 bar g Pressione statica R23: 13 bar g Cassetti di prova: 3 cassetti di prova estraibili telescopicamente Cesti in rete in acciaio inossidabile per il posizionamento dei campioni di prova Frontali dei cassetti isolati, con chiusura separata Passaggi riscaldati per i cassetti Singoli livelli di prova accessibili separatamente Adatto per contenere più componenti e sottogruppi di piccole dimensioni Dimensioni: Dimensioni esterne (A × L × P): circa 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensioni della camera di prova (A × L × P): circa 750 × 580 × 765 mm Peso: circa 650 kg Dotazioni: Interfaccia utente WEBSeason Touch Sistema digitale di misurazione e controllo Controllo di temperatura e umidità 3 cassetti di prova telescopici Inserti in rete in acciaio inossidabile Gsdpfx Aozp Inreh Dekb Finestra di osservazione Passaggi laterali per cavi e campioni di prova Sistema di trattamento dell'aria compressa Donaldson Ultrafilter Licenza software S!MPATI Certificato di calibrazione Certificato di controllo qualità Dichiarazione di conformità CE Documentazione / Manuale d'uso Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione: Prova di temperatura Prova climatica Prova di umidità Simulazione ambientale Prova dei materiali Prova di elettronica e componenti Prova di invecchiamento e stress Industria automobilistica Ricerca e sviluppo Controllo qualità Dati per il trasporto: Dimensioni per il trasporto (A × L × P): circa 1.800 × 895 × 1.810 mm Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / 20 A Peso: circa 650 kg Condizioni: Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Contenuto della fornitura: Camera di prova climatica VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S 3 cassetti di prova telescopici con inserti in rete Filtro ultrafiltro Donaldson Documentazione software S!MPATI Documentazione di calibrazione e controllo qualità Manuale d'uso / Documentazione tecnica Accessori come mostrato nelle immagini Possibile spedizione o spedizione tramite corriere. Contenuto della fornitura come mostrato. Salvo modifiche, errori e vendita a terzi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Gjdpfx Ahsxywf Ij Djkb Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, camera di prova per nebbia salina Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1000, con sistema di nebulizzazione ad anello Anno di costruzione: 2018 Tipo di macchina: camera di prova per nebbia salina / impianto per test di variazioni climatiche Volume della camera di prova: 1.028 litri In vendita, una camera di prova per nebbia salina Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 usata, dotata di sistema integrato per test di variazioni climatiche, pannello di controllo touch screen e sistema di nebulizzazione ad anello. L'impianto è stato progettato per test di corrosione, nebbia salina, condensa, temperatura e variazioni climatiche di livello professionale. È ideale per laboratori di prova, industria automobilistica, test di materiali, ricerca e controllo qualità. Dati tecnici: Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1000 Anno di costruzione: 2018 Volume della camera di prova: 1.028 litri Dimensioni interne (L × P × A): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensioni esterne (L × P × A): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensioni di trasporto (L × P × A): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: 650 kg Gedpfezqab Tex Ah Dskb Connessione di rete: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Connessione elettrica: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Potenza nominale: 9,4 kW Corrente nominale: 19 A Refrigerante: R134a Quantità di refrigerante: 1,30 kg GWP: 1.430 Equivalente CO₂: 1,86 t Pressione minima massima: 17 bar(g) Pressione massima: 25 bar(g) Versione con raffreddamento ad aria Interfaccia Ethernet Intervalli di prova: Prova a nebbia salina: temperatura ambiente +5 °C fino a +50 °C Prova di condensa: temperatura ambiente +5 °C fino a +42 °C Prova climatica: +23 °C fino a +70 °C Essiccazione / ventilazione: temperatura ambiente +5 °C fino a +70 °C Intervallo di umidità, prova climatica: 20 fino al 98 % U.R. Intervallo di umidità, essiccazione / ventilazione: < 30 % U.R. Intervallo del punto di rugiada: +12 °C fino a +69 °C Dati sui consumi: Consumo di acqua, prova a nebbia salina: circa 0,4 l/h Consumo di acqua, prova di condensa: circa 34 l Consumo di soluzione nebulizzante: circa 0,9 l/h Consumo di aria compressa, prova a nebbia salina: circa 1,4 m³/h Consumo di aria compressa, ventilazione: circa 7,0 m³/h Stabilità della temperatura: ±1,0 K Dotazione: Pannello di controllo touch screen Sistema di nebulizzazione ad anello Funzione di test di variazioni climatiche secondo VDA 621-415 Prova a nebbia salina Prova di condensa Prova di temperatura Prova climatica Funzione di essiccazione e ventilazione Sistema di raffreddamento ad aria Interfaccia Ethernet Programmi di prova automatici Dati di trasporto: Dimensioni (L × P × A): circa 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensioni di trasporto (L × P × A): circa 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: circa 650 kg Condizioni: Usato Condizioni ottiche conformi alle immagini. Contenuto della fornitura: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Pannello di controllo touch screen integrato Accessori come mostrato nelle immagini Disponibilità: su accordo. La fornitura comprende quanto mostrato nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), CTS T-70/600 – Camera di prova per la temperatura Produttore: CTS GmbH Modello: T-70/600 Anno di costruzione: 10/2018 Tipo di macchina: Camera di prova per la temperatura Volume della camera di prova: circa 600 litri Intervallo di temperatura: da -70 °C a +210 °C Si vende una camera di prova per la temperatura CTS T-70/600 usata, costruita nel 2018. Questo apparecchio autonomo a raffreddamento ad aria è adatto per prove di temperatura professionali, simulazioni ambientali, prove sui materiali, controllo qualità e test di sviluppo e stress. La camera di prova in acciaio inossidabile ha un volume di circa 600 litri. Dati tecnici: Produttore: CTS GmbH, Hechingen Modello: T-70/600 Anno di costruzione: 10/2018 Volume della camera di prova: circa 600 litri Esecuzione: apparecchio autonomo, raffreddamento ad aria Intervallo di temperatura: da -70 °C a +210 °C Stabilità della temperatura nel tempo: circa ±0,3 K Compensazione di calore massima a +20 °C: circa 4.000 W Velocità di riscaldamento: circa 4,03 K/min Velocità di raffreddamento: circa 3,17 K/min Marcatura CE presente Dati elettrici: Tensione nominale: 400 V / 3/N / 50 Hz Potenza nominale: 9,1 kW Corrente nominale: 14,6 A Tipo di protezione: IP22 Sistema di refrigerazione: Esecuzione: raffreddamento ad aria Stadio di preriscaldamento: R452A, 2,4 kg Equivalente CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Stadio di raffreddamento: R23, 0,8 kg Equivalente CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Pressione di esercizio PS: 25 bar Pressione di prova PT: 27,5 bar Dimensioni e peso: Dimensioni interne della camera di prova (A × L × P): circa 850 × 850 × 830 mm Dimensioni esterne (A × L × P): circa 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Peso: circa 600 kg Livello di pressione sonora: inferiore a 58 dB(A) Dotazione: Display multi-touch capacitivo Programmatore integrato Funzionamento a valore fisso e a programma Camera di prova in acciaio inossidabile, materiale 1.4301 Gjdpfx Aozmqx Ioh Dskb Finestra di osservazione con illuminazione interna Misurazione della temperatura tramite aria di mandata e di scarico con Pt100 Limitatore di temperatura software Interfaccia Ethernet, RS232 e USB Uscite digitali per il controllo del pezzo in prova Passacavo laterale Chiusura della porta a chiave Esecuzione mobile con ruote Scarico della camera di prova e della condensa Controllo di officina: Eseguito il controllo del funzionamento Controllati il collegamento elettrico e la sequenza di fase Controllata la funzione di riscaldamento e raffreddamento Eseguito il test di velocità Controllata la comunicazione LAN e la batteria tampone Applicata l'etichetta di prova Nota: Questo dispositivo è una camera di prova per la temperatura. Non è presente un sistema di controllo dell'umidità. Condizioni: Usato Condizioni ottiche come da immagini Normali segni di usura dovuti all'età e all'utilizzo Contenuto della fornitura: Camera di prova per la temperatura CTS T-70/600 Manuale di istruzioni e documentazione tecnica Documenti per la prova e l'officina Accessori come da immagini Il tavolo raffigurato nelle foto e altri oggetti non espressamente menzionati non fanno parte della vendita. Possibile spedizione tramite corriere. Possibile carico tramite carrello elevatore. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Gjdpeymdqfefx Ah Djkb

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), CTS T-70/600 – Camera di prova per la temperatura Produttore: CTS GmbH Modello: T-70/600 Tipo di macchina: Camera di prova per la temperatura Volume della camera di prova: circa 600 litri Intervallo di temperatura: da -70 °C a +210 °C In vendita, una camera di prova per la temperatura CTS T-70/600 usata, anno di fabbricazione 2018. Questo apparecchio autonomo raffreddato ad aria è adatto per prove di temperatura professionali, simulazioni ambientali, prove sui materiali, controllo qualità, nonché test di sviluppo e di stress. La camera di prova in acciaio inossidabile ha un volume di circa 600 litri. Dati tecnici: Produttore: CTS GmbH, Hechingen Modello: T-70/600 Anno di fabbricazione: 10/2018 Volume della camera di prova: circa 600 litri Esecuzione: apparecchio autonomo, raffreddato ad aria Intervallo di temperatura: da -70 °C a +210 °C Stabilità della temperatura nel tempo: circa ±0,3 K Compensazione massima del calore a +20 °C: circa 4.000 W Velocità di riscaldamento: circa 3,5 K/min Velocità di raffreddamento: circa 3,0 K/min È presente la marcatura CE Dati elettrici: Tensione nominale: 400 V / 3/N / 50 Hz Potenza nominale: 9,1 kW Corrente nominale: 14,6 A Grado di protezione: IP22 Sistema di refrigerazione: Esecuzione: raffreddato ad aria Stadio di pre-raffreddamento: R452A, 2,4 kg Equivalente CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Stadio di raffreddamento: R23, 0,8 kg Equivalente CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Pressione di esercizio PS: 25 bar Pressione di prova PT: 27,5 bar Dimensioni e peso: Dimensioni interne della camera di prova (A × L × P): circa 850 × 850 × 830 mm Dimensioni esterne (A × L × P): circa 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Peso: circa 600 kg Livello di pressione sonora: inferiore a 58 dB(A) Dotazioni: Display multi-touch capacitivo Programmatore integrato Gksdpfozmrmysx Ah Dob Funzionamento a valore fisso e a programma Camera di prova in acciaio inossidabile, materiale 1.4301 Finestra di osservazione con illuminazione interna Misurazione della temperatura tramite aria di ingresso e uscita con Pt100 Limitatore di temperatura software Interfaccia Ethernet, RS232 e USB Uscite digitali per il controllo del campione in prova Passaggio laterale dei cavi Chiusura della porta a chiave Esecuzione mobile con rotelle Scarico della camera di prova e delle condensa Nota: Questo apparecchio è una camera di prova per la temperatura. Non è presente un sistema di controllo dell'umidità. Condizioni: Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini Normali segni di usura dovuti all'età e all'uso Contenuto della fornitura: Camera di prova per la temperatura CTS T-70/600 Accessori come mostrato nelle immagini Il tavolo mostrato nelle foto e altri articoli non espressamente menzionati non fanno parte della vendita. Possibile spedizione tramite spedizioniere. Possibile carico con carrello elevatore. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), ESPEC PL-4J – Camera climatica / Camera di prova termica Produttore: ESPEC Corp. Modello: PL-4J Tipo di apparecchiatura: Camera climatica / Camera di prova termica Anno di costruzione: 2018 In vendita, una camera di prova termica e climatica usata del produttore ESPEC. L'apparecchiatura è adatta per prove di temperatura e clima, simulazioni ambientali, prove sui materiali, controllo qualità, nonché test di sviluppo e di resistenza. Dati tecnici Produttore: ESPEC Corp. Modello: PL-4J Intervallo di temperatura: da -40 °C a +100 °C Intervallo di umidità: da 10 a 98 % U.R. Volume della camera di prova: circa 800 litri Velocità di riscaldamento: circa 3 K/min Velocità di raffreddamento: circa 2 K/min Dimensioni interne (L × A × P): circa 1000 × 1000 × 800 mm Dimensioni esterne (L × A × P): circa 1410 × 1970 × 1273 mm Allacciamento elettrico: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Assorbimento massimo di corrente: 21 A Peso: circa 610 kg Refrigerante: R452A Quantità di refrigerante: 1,16 kg + 0,36 kg Dotazione Controllo tramite touchscreen Regolazione della temperatura e dell'umidità Controllo a programma Camera interna in acciaio inossidabile Finestra di osservazione Illuminazione interna Passacavo da 100 mm Condensatore raffreddato ad acqua Ruote per un facile trasporto Campi di applicazione Prova di temperatura Prova climatica Simulazione ambientale Prova sui materiali Controllo qualità Prova di componenti elettronici Gkjdpszntunofx Ah Djb Ricerca e sviluppo Test di durata e di invecchiamento Prova in officina La camera climatica è stata sottoposta a controllo in officina. È stata eseguita una prova di funzionamento. Il sistema di umidificazione è stato revisionato. Il test documentato è stato completato con successo. Contenuto della fornitura Camera climatica ESPEC PL-4J Accessori come mostrato nelle immagini Condizioni Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Sono presenti normali segni di usura dovuti all'età e all'utilizzo. Nota Possibile ritiro in loco o spedizione tramite corriere, previo accordo. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, - Marca: LGMG - Modello: AS1012 - Anno di costruzione: 2017 + 2018 - Ore: 23 + 293 ore - Peso: 3000 kg. - Altezza di lavoro: 12 metri - Portata: 320 kg. - Alimentazione: Batteria - Pneumatici antitraccia - Certificato di sicurezza valido fino a Nuova certificazione di sicurezza possibile - Manuale della piattaforma disponibile - Documento CE disponibile - Video sul nostro sito web - Permuta e trasporto possibili * Marca: LGMG * Modello: AS1012 * Anno di costruzione: 2017 + 2018 * Ore: 23 + 293 ore * Peso: 3000 kg. * Altezza di lavoro: 12 metri * Alimentazione: Batteria * Portata: 320 kg. Documento CE: Sì Gkedpjy A Tp Djfx Ah Dsb Video sul sito: Sì Manuale piattaforma: Sì