General Makina Attrezzatura Di Frantumazione usato in vendita (26.584)

Condizione: nuovo, Offerta speciale: ricambi soggetti a usura per Hazemag AP-K 50 e AP-K 1313 Nsdpfjzrf Smjx Akkslf 7 pezzi HAZ 808 C, circa 22 kg, 250x215x50 mm 15 pezzi HAZ 815-5, circa 45 kg, 2252x252 x50/125 mm 13 pezzi HAZ 879 C, circa 35 kg, 254x392/323 x 50 mm PREZZI MOLTO VANTAGGIOSI, DISPONIBILITÀ IMMEDIATA Vendita soggetta a disponibilità

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Impianto completo specifico per materiali lapidei eccezionalmente duri e abrasivi. Gruppo primario frantoio Baxter a doppio effetto, dimensioni 50x36 pollici. Nsdpfx Akjim D Uuekjlf Mascelle nuove. Motori elettrici. L'intero gruppo è stato revisionato in officina ed è in perfette condizioni. Alimentatore pre-setacciatore vibrante, dimensioni 1400x6000 mm. Tramoggia con capacità di 40 m³. Montato su una struttura metallica imbullonata. Frantoio a cono rotativo Svedala 16-45. Setaccio Asteca 2500x6000 mm, 3 piani. Nastri trasportatori, ecc.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto di frantumazione e vagliatura fisso da 400 tonnellate/ora è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 40 m³, un alimentatore wobbler, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a impatto, sistemi a tunnel, nastri trasportatori e nastri di ritorno, bunker di alimentazione, quadro elettrico e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati da sporco e fango nella prima fase dell'alimentatore wobbler a doppio stadio e bypassati dal nastro trasportatore bypass Nella seconda fase dell'alimentatore wobbler, i prodotti adatti al frantoio a mascelle vengono inviati all'area di stoccaggio con il nastro di trasferimento. Il frantoio a mascelle, con un'alimentazione massima di 800 mm, frantuma i prodotti e li invia al primo setaccio vibrante. Nel primo setaccio vibrante, i prodotti vengono separati in dimensioni 0-40 mm, 40-90 mm e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti di dimensioni superiori a 90 mm vengono trasferiti all'unità di frantumazione e vagliatura secondaria. I prodotti trasferiti al sistema a tunnel vengono inviati al frantoio a impatto 12-13 S. Nljdpfxezvxlne Akksf I prodotti frantumati nel frantoio a impatto vengono separati in diverse dimensioni tramite un setaccio vibrante e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti immagazzinati nell'area di stoccaggio vengono trasferiti all'alimentatore a piastre passando attraverso il sistema a tunnel in base alle esigenze. L'alimentatore a piastre vibranti trasferisce i prodotti ai bunker di stoccaggio tramite il nastro trasportatore di trasferimento. Tutte le apparecchiature dell'impianto di frantumazione e vagliatura sono controllate da 3 diversi pannelli di automazione.

Condizione: usata, chilometraggio: 1 km, potenza: 55 kW (74,78 CV), tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: diesel, colore: grigio, peso complessivo: 12.000 kg, peso a vuoto: 12.000 kg, prima immatricolazione: 05/2025, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, cabina di guida: altro, altezza di costruzione: 2.670 mm, carburante: diesel, portata: 12.000 kg, - Tempi di consegna attuali: circa 4 mesi - Prezzo netto: 139.000 EUR, IVA 19% esclusa - Possibilità di sopralluogo in cantiere, nelle vicinanze di Bielefeld, previo accordo - Ubicazione: Bad Salzuflen - Impianto mobile di frantumazione a mascelle compatto, versione successiva e migliorata del modello Bison 120 Nedpfxjzv Nq Uo Akkelf - Funzionamento possibile con un solo operatore tramite telecomando, a seconda del materiale; in caso di demolizione, potrebbe essere necessaria una persona di supervisione/un operatore - Telecomando e funzionamento direttamente sull'apparecchio! - Tramoggia per materiali: 2,3 m / 3 (dimensioni: L 2,4 m x L 1,56 m, altezza di carico 2,69 m) - Pre-selezione del materiale tramite vaglio a griglia - Frantoio a mascelle: 680 mm x 400 mm - Ideale per il carico con un cucchiaio da 1 m³/3 e un escavatore da 8 a 15 tonnellate - Nastro magnetico - Ugelli per l'irrorazione ad acqua per ridurre al minimo la polvere - Catena in acciaio con protezioni in gomma - Peso proprio: 12 tonnellate - Dimensioni per il trasporto: L 5,50 m x L 2,20 m x A 2,67 m; possibile ridurre l'altezza tramite tramoggia e piattaforma ribaltabili per adattarsi alle dimensioni di un container marittimo! - Capacità fino a 50-80 tonnellate all'ora, a seconda del materiale - Consumo: circa 14 l/h - Granulometria: da 20 mm a 80 mm, regolabile idraulicamente - Ottimo accesso al motore/impianto idraulico, ecc. (i portelloni posteriore e laterale si aprono di 90° e consentono un accesso completo per le operazioni di manutenzione) - Tutte le funzioni principali possono essere controllate tramite telecomando (batteria di ricambio con caricabatterie rapido) - Salvo errori e vendite intermedie! - ... IVA indicata, modello dimostrativo, motore diesel, ottime condizioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: İkra Makina IPM 2850, macchina automatica per piegatura e formatura di nastri e fili. Dispone di una forza di pressa da 12 tonnellate e motore servo da 15 kW, garantendo lavorazione precisa di fili con diametro da 6 a 16 mm. La macchina è fornita con attrezzatura adatta alla produzione di collari per tubi. Utilizzando altri utensili può piegare diversi tipi di fili e nastri. Non è mai stata utilizzata per la produzione in serie, ma solo per poche prove. In vendita per annullamento progetto. L’offerta comprende 6 attrezzature, la pressa e la saldatrice per dadi corrispondente. Le dimensioni delle attrezzature attuali sono: • 40-44 • 48-54 Nodpfexuhd Dox Akkjlf • 55-59 • 60-66 • 68-73 • 75-80

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Unità di collaudo idraulico Metso Lokotrack. Adatta per test completi su frantoi Metso Lokotrack. Fornita con controllo PLC Metso. Nedpfx Akoygk Htokslf 400V/63A.

Condizione: usata, chilometraggio: 1 km, potenza: 18 kW (24,47 CV), tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: diesel, colore: grigio, peso complessivo: 3.400 kg, peso a vuoto: 3.400 kg, prima immatricolazione: 05/2025, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 6 h, lunghezza totale: 4.600 mm, cabina di guida: altro, altezza di costruzione: 2.000 mm, carburante: diesel, - Disponibile a Bad Salzuflen a partire dall'estate 2025 - Prezzo netto: 64.900 EUR - Impianto mobile di frantumazione a mascelle compatto, peso proprio: 3400 kg, con cingoli in gomma - Funzionamento con un solo operatore tramite telecomando - Telecomando a radiofrequenza - Tramoggia di carico: 0,6 m³/3 (dimensioni: L 4,6 m x L 1,50 m, L 2,0 m = altezza di carico 1,9 m) - Dimensioni di trasporto: L 3,0 m x L 1,50 m x A 2,2 m - Frantoio a mascelle: 500 mm x 300 mm - Sistema di nebulizzazione dell'acqua per ridurre al minimo la polvere - Peso proprio: 3400 kg - Capacità fino a 10-30 tonnellate all'ora, a seconda del materiale - Consumo: circa 3-5 l/h - Granulometria: da 25 mm a 80 mm, regolabile idraulicamente tramite telecomando - Tutte le funzioni principali sono controllabili tramite il telecomando a radiofrequenza (batteria di ricambio con caricabatterie rapido) - Salvo errori e vendita anticipata! ... IVA indicata, modello dimostrativo, motore diesel, condizioni eccellenti Njdpfx Akszv Nq Iekjlf

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Progettato per operazioni di estrazione e lavorazione in cave ad alta capacità, questo impianto di frantumazione e vagliatura fisso ha una capacità produttiva di 600–750 tonnellate all'ora. Dotato di un sistema di frantumazione a tre stadi (frantoio a impatto primario + frantoio a impatto secondario + frantoio a impatto ad asse verticale) e di unità di vagliatura a più piani, offre un'elevata efficienza producendo aggregati di alta qualità e forma cubica. Secondo il progetto ingegneristico dettagliato, l'impianto è composto dalle seguenti apparecchiature: Apparecchiature principali Gruppo di alimentazione Tramoggia vibrante di alimentazione TB-60 Capacità: 60 m³ 2 motori da 11 kW Alimentatore Wobbler da 1400 × 2500 mm Motore da 22 kW Sistema di lubrificazione automatica Nastro trasportatore Wobbler inferiore da 1000 × 5000 mm Motore da 5,5 kW Funzionamento reversibile Frantoio a impatto primario PDK-1415 Motore principale da 355 kW Motore ausiliario da 3 kW Progettato per la frantumazione primaria di pietra tenera e mediamente dura Vagliatura vibrante TE-1848 Dimensioni del vaglio: 1800 × 4800 mm Configurazione a 2 piani Motore da 18,5 kW Frantoio a impatto secondario DMK-03 Dimensioni del rotore: Ø1120 × 1500 mm Motore principale da 315 kW Motore ausiliario da 3 kW Vagliatura vibrante TE-2470 Dimensioni del vaglio: 2400 × 7000 mm Configurazione a 4 piani 2 motori da 30 kW Frantoio a impatto ad asse verticale VSI-1000 Progettato con 2 motori da 315 kW Produce aggregati di alta qualità e forma cubica e sabbia frantumata di alta qualità Vagliatura vibrante TE-1650 Dimensioni del vaglio: 1600 × 5000 mm Configurazione a 2 piani Motore da 18,5 kW Nledpjzqaduefx Akkjf Sistema di nastri trasportatori Nastri trasportatori multipli in tutto l'impianto, con larghezze variabili da *650 mm a 1200 mm* e lunghezze da *5 m a 30 m* Nastri trasportatori ad alta velocità (126 dld) per un efficiente flusso di materiale Rilevatori di metallo e separatori magnetici su linee di nastri trasportatori selezionate per la rimozione di corpi estranei Sistemi di trasmissione a nastro e puleggia con costruzione di tamburi ad alta resistenza Cabina di controllo e sistema elettrico Cabina di controllo centrale per il funzionamento completo dell'impianto Pannelli elettrici individuali con interruttori automatici dedicati per ciascuna apparecchiatura Potenza totale installata: circa 2.109,4 kW Perché scegliere questo impianto? Capacità produttiva continua di 600–750 tonnellate all'ora Sistema di frantumazione a tre stadi (PDK + DMK + VSI) per la produzione di aggregati di alta qualità e forma cubica con la granulometria desiderata Dimensionamento preciso del prodotto con vagliature vibranti a più piani (TE-1848, TE-2470 e TE-1650) Produzione sicura e pulita con linee di nastri trasportatori dotate di rilevatori di metallo e separatori magnetici Installazione chiavi in mano basata su un progetto ingegneristico dettagliato Capacità e configurazione dell'attrezzatura personalizzabili per soddisfare le specifiche esigenze del cliente Per informazioni tecniche più dettagliate, prezzi e pianificazione dell'installazione, non esitate a contattarci.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1987, Trituratore rotativo Modello 1500, camera di macinazione fine. Richiede la sostituzione dei cuscinetti assiali; il resto della macchina è in buone condizioni. Nlsdpoiuifvefx Akksf Può essere riparato o utilizzato per ricavare pezzi di ricambio. Prezzo: 1 euro al kg.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1991, Gruppo principale di martellatura Asteca, bocca 1850x1600 mm Nedpfjiudtrsx Akkelf -Alimentatore di piastre articolate 1500x7500 mm, revisionato. -Pre-setacciatore a barre o a dischi, opzionale. -Motore elettrico da 415 CV, cinghie, protezione. -Gruppo montato su telaio con struttura metallica semimovile. -Rotore di ricambio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 197 kW (267,85 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kompakte, effiziente Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt wird. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15 m³ -Produktionskapazität: 150–250 Tonnen pro Stunde -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180 mm -Siebgröße und -decks: 1700 x 4500 mm, 3 oder 4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Nodpfx Akjzwfqmjkelf Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Schwingender Förderer • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Zufuhr-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuerungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, L’alimentatore a barre oscillanti (wobbler feeder) è un sistema di alimentazione che garantisce prestazioni superiori, soprattutto nella gestione di materiali di grandi dimensioni, viscosi e umidi. La sua struttura, composta da aste ellittiche rotanti, genera un movimento vibratorio durante il flusso del materiale. Questo moto separa le frazioni fini dalle particelle più grosse, assicurando un’alimentazione costante a frantoi e vagli. Di conseguenza, si evita l’intasamento e si aumenta l’efficienza complessiva dell’impianto. Ampia­mente utilizzati nei settori minerario, aggregati e riciclaggio, i wobbler feeder vengono generalmente posizionati davanti ai frantoi primari, garantendo una pre-vagliatura già nella fase iniziale. La capacità di lavorare senza bloccarsi, anche con materiali argillosi e appiccicosi, li rende la soluzione ideale per condizioni di lavoro particolarmente gravose. Il design meccanico semplice, la facile manutenzione e la lunga durata consentono di mantenere bassi costi di gestione. Grazie a queste caratteristiche, i wobbler feeder rappresentano una scelta affidabile per ogni impianto che richieda un flusso continuo e bilanciato del materiale. Nlsdpfxsxqcn Aj Akkef Specifiche Tecniche Wobbler Feeder Rivestimenti corpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacità di alimentazione: 150 - 200 t/h Peso: 18,5 tonnellate Dimensioni: 4.000 x 1.000 mm Motore wobbler: 14 x 3 kW, 1500 giri/min, marca GAMAK Riduttore: tipo Heavy-duty (per impieghi gravosi) Pianerottoli di servizio: disponibili Piedi in acciaio: disponibili Perché scegliere gli alimentatori a barre oscillanti CONSTMACH? Gli alimentatori wobbler CONSTMACH si distinguono per l’utilizzo di materiali di alta qualità e durevolezza, riduttori heavy-duty e semplicità di manutenzione. Ogni unità è progettata per offrire funzionamento a basso costo e lunga durata nel tempo. I rivestimenti in HARDOX garantiscono la massima resistenza all’usura, mentre il design regolabile consente un facile adattamento a diverse tipologie di materiale. CONSTMACH è un punto di riferimento affidabile per qualità produttiva, supporto tecnico e servizio post-vendita. Investire in un wobbler feeder garantito CONSTMACH significa assicurare continuità e prestazioni al proprio impianto. Cosa offre Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per costruzioni e minerarie, con una vasta gamma di soluzioni studiate per rispondere alle esigenze del settore. Il catalogo comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e all’attenzione al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Mulino centrifugo con diametro di 1200 mm. Montato su una struttura metallica dotata di balconi e passerelle. Tramoggia di alimentazione e sistema di regolazione. Motore da 180 CV. Nodpfoiypxujx Akkolf

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, peso complessivo: 14.750 kg, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 150 a 300 tonnellate all’ora, in base alla loro capacità. Frantoi a mascelle di capacità superiore possono essere realizzati su richiesta del cliente. I frantoi a mascelle sono generalmente utilizzati per la frantumazione delle rocce più dure come basalto, granito e gabbro. Grazie alla robusta e resistente struttura delle mascelle, rappresentano da molti anni una delle soluzioni preferite nell’industria mineraria. Tramite la regolazione della mascella, è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e la capacità richiesta. La regolazione avviene facilmente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso ad alto tenore di manganese, con elevata resistenza all’usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile con sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plates) per la protezione in caso di sovraccarico - Le superfici soggette ad usura sono rivestite con piastre antiabrasive DATI TECNICI: • Modello: FABO CLK 1160 • Tipologia: Frantoio primario a mascelle • Dimensione bocca d’ingresso: 1000 x 600 mm • Apertura regolabile mascella: 40-140 mm Nljdpfx Aozwftnskksf • Alimentazione max: 600 mm • Capacità: da 150 a 300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK heavy duty, 90 kW • Cuscinetti: Heavy duty SKF-FAG • Peso: 14.750 kg • Dimensioni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Completo di motore e protezioni di sicurezza *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con la massima cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITE PER QUALSIASI INFORMAZIONE NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, numero di assi: 3, peso complessivo: 2.500 kg, lunghezza totale: 5.500 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 1.800 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, Macchina piegatubi CNC a 3 assi con mandrino Ø65 mm TROX La macchina piegatubi CNC a 3 assi con mandrino Ø65 mm di Liv Makina è la più potente della gamma, progettata per la calandratura di tubi e profili per settori come cantieristica navale, centrali termiche, arredi per parchi e giardini, attrezzature fitness, industria degli scarichi. Le operazioni più complesse sono rese semplici grazie alla rotazione idraulica.  Importazione diretta dei disegni tramite Solidworks  Funzionamento completamente automatico e manuale tramite sistema di controllo PLC interattivo  Supporto multilingue  Visualizzazione 3D del programma in esecuzione  Simulazione collisioni tubo in 3D  Calcolo automatico della lunghezza tubo  Conforme alle normative CE  Visualizzazione errori a schermo  Sistema di avviso di sicurezza  Interfaccia Livmak per un uso facilitato Njdpfxezwk Spo Akkjlf Caratteristiche tecniche TROX 3 Assi 65 CNC Capacità max di piegatura: Ø65 mm x 2 mm Diametro stampo min/max: 90/250 mm Lunghezza di lavoro: 4000 mm Dimensioni macchina: 5500x1750x1750 mm Potenza totale installata: 15 Hp Peso macchina: 3 tonnellate

Condizione: nuovo, potenza: 132 kW (179,47 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: nero, Scopo: estrazione mineraria Peso a vuoto: 16.500 kg Dimensioni (L x P x A): 250 x 300 x 400 cm Marca del motore: Siemens 1-Modello: VSI 700 -CR Granulometria massima in entrata: 35 mm. Condizione difficile Diametro del rotore: 760 mm. / tipo a rotore chiuso Velocità del rotore: 50-70 m/s. Trazione: 132 kW / 1500 giri/min. Capacità: 40-60 tonnellate/ora Produzione di sabbia 0-5 con alimentazione da 5-32 mm. Capacità totale: 80-120 tonnellate/ora Peso: 8.500 kg Nlodpfjygf R Tox Akkef Inserti diamantati per rotori (doppia fila - 6 pezzi in carburo di tungsteno in ghisa duttile) Altre parti soggette ad usura (2 getti in molibdeno, 22 in lega di cromo) Centralina idraulica motorizzata elettricamente (per il tensionamento della cinghia e il sollevamento della parte superiore del corpo). Piattaforma di manutenzione monofacciale con scala. Puleggia motrice per due velocità separate (1400 giri/min - 1600 giri/min) Interruttore del sensore di vibrazione Gru di manutenzione 3- Modello: VSI 800 -CR Granulometria massima in ingresso: 50 mm. Diametro del rotore: 1000 mm. / Fuori norma Rotore / rotore chiuso Velocità del rotore: 50-70 m/s. Azionamento: 180 kW / 1500 giri/min. Capacità: 70-100 tonnellate/ora Produzione di sabbia 0-5 con alimentazione da 5-50 mm. Capacità totale: 100-150 tonnellate/ora VSI-900-CR 1. Inserti diamantati del rotore (doppia fila - 6 pezzi in carburo di tungsteno con ghisa duttile) 2. Altre parti soggette ad usura (2 getti in lega di molibdeno, 22 getti in lega di cromo) 3. Unità idraulica motorizzata elettricamente (per il tensionamento della cinghia e il sollevamento della parte superiore del corpo). 4. Piattaforma di manutenzione monofacciale con scala. 5. Puleggia motrice per due velocità separate (1400 giri/min - 1600 giri/min) 6. Interruttore del sensore di vibrazione 7. Gru di manutenzione 3-Modello: VSI 900 -CR Avanzamento massimo: 45 mm. Diametro del rotore: 900 mm. / CHIUDERE IL ROTORE Velocità del rotore: 50-70 m/s. Trazione: 185 kW x 2/1500 giri/min. Capacità: 70-80 tonnellate/ora Produzione di sabbia 0-5 con alimentazione da 5-15 mm. Capacità totale: 230 tonnellate/ora Peso: 14.500 kg Dotazione standard: 1. Gruppo idraulico motorizzato elettricamente (per la tensione della cinghia e il sollevamento della parte superiore del corpo) 2. Piattaforma di manutenzione monolaterale (griglia e gradini zincati) 3. Puleggia motrice per due velocità separate (1400 giri/min - 1600 giri/min) 4. Pannello di controllo dell'automazione (interruttore del sensore di vibrazione - tempo di lavoro del controllo dell'interruttore automatico) 5. Gru di manutenzione

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 150 kW (203,94 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Coperto da una garanzia del produttore di 6 mesi. La serie FABO MJK è costituita da impianti di frantumazione a mascelle mobili, adatti in particolare per pietre particolarmente dure e abrasive e per altri tipi di pietra con un elevato livello di durezza, come basalto, granito e gabbro. Questo modello è adatto anche per progetti di riciclo di calcestruzzo o per progetti di estrazione di carbone. CARATTERISTICHE TECNICHE: -Tramoggia: 20 m³ -Capacità di produzione: 180-320 tonnellate all'ora -Tipo e dimensioni del frantoio: frantoio a mascelle – 1100x850 mm Nsdpfxjzp Uzxj Akkslf -Dimensione massima di alimentazione: 800 mm -Potenza totale del motore: 150 kW MJK-110 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante a griglia (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Nastri trasportatori di bypass e di stoccaggio a piega • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema di automazione completo • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Nedpeq Nx Alefx Akkelf Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 280 kW (380,69 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione operatore GRATUITI SPECIFICHE TECNICHE: - Capacità di produzione: 200-450 tonnellate all’ora - Tipo e dimensioni frantoio: Frantoio ad urto turbo – 1200x1200mm - Dimensione massima alimentazione: 700mm - Potenza totale motori: 280 kW MIC-120 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante grizzly (Bypass) • Frantoio ad urto turbo • Nastri trasportatori pieghevoli per bypass e stoccaggio • Piedini idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato Nodpfx Ajzhi T Hekkelf • Piattaforme di camminamento facili per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 147 kW (199,86 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE FABO MCC-100 è un modello piccolo ed efficiente della serie CC, un impianto mobile di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 7 m³ - Capacità produttiva: 80-100 tonnellate all'ora - Tipo di frantoio: frantoio a cono - Dimensione massima di alimentazione: 130 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1300x4000 mm, 3-4 piani - Potenza totale del motore: 147 kW MCC-100 è una combinazione di: • Tramoggia (Bunker) Nlodozv Tbwjpfx Akkjf • Alimentatore vibrante • Frantoio a cono • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori di alimentazione, feedback, bypass e materiale ripiegabili • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, Pressa per pellet in vendita Produttore: General Dies Potenza del motore: 200 kW Capacità: 2,2 t/h Nledpfxjzq E Ave Akkef Anno: 2014 / 2026, revisionata

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 46.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e hanno una garanzia di 1 anno! *L'installazione e la formazione dell'operatore sono GRATUITE! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo); è costituito da un bunker di alimentazione, un frantoio a cono e un nastro trasportatore di materiale e un generatore. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), che viene spostato tramite telecomando su un telaio cingolato, completa con successo tutti i comandi impartiti dall'utente muovendosi sui suoi cingoli in tutti i tipi di condizioni climatiche difficili e terreni accidentati. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), è progettato con precisione e realizzato con cura per la frantumazione di pietre ed è il principale frantoio a cono mobile del settore con una capacità di frantumazione di 100-200 T/H all'ora. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo) non richiede un'infrastruttura extra come metodo di produzione, viene spostato tramite telecomando come mobile e si adatta a tutte le condizioni difficili del terreno. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTC 200-S Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni del setaccio vibrante: 1300x3000 mm Capacità di produzione: 100-200 T/H Njdpfxozibdme Akkolf Alimentazione massima: 185 mm Potenza totale: 300 kVA Peso: 46.000 Kg CHIAMACI PER INFORMAZIONI DETTAGLIATE!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. Nsdpfx Ajq N U Duekkslf ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 40.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-60 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore vibrante grizzly, frantoio a mascelle da 1000 x 600 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 100-250 t/h. Vantaggi dei frantoi cingolati; - I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. - Hanno le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. - La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: Nlsdpfszibghex Akkef -Modello: FTJ 11-60 -Capacità di produzione: 100 – 250 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 550 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONE: 1000x600 mm -Generatore: 275 kva -Impostazione CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 tonnellate – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, FTC-200: frantoio a cono cingolato; è prodotto nella forma di un sistema completo che include un alimentatore, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, che si muove tramite un telecomando su un telaio in acciaio, esegue con successo tutte le operazioni spostandosi sui cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, dal design accurato e realizzato con grande precisione per la frantumazione della pietra, è il principale impianto di frantumazione cingolato del settore, con un peso di 41.000 kg e una capacità di frantumazione di 100-180 tonnellate all'ora. Elimina la necessità di infrastrutture L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, non richiede infrastrutture aggiuntive in quanto metodo di produzione; può essere spostato tramite telecomando e si adatta a qualsiasi terreno difficile. Alimentatore a nastro L’alimentatore a nastro è il sistema incaricato di inviare rapidamente i prodotti caricati al frantoio per il processo di frantumazione. È dotato di un sistema di protezione del motore dell’alimentatore a nastro che garantisce mobilità grazie a 2 motori. Grazie a questo sistema, si prevengono i malfunzionamenti che potrebbero verificarsi a causa del surriscaldamento. L’intensità di lavoro dell’alimentatore a nastro e del frantoio è collegata al sistema di automazione. Questa funzione opera in due fasi. Fase 1: se la densità del prodotto frantumato nel frantoio è elevata, l’amperaggio del frantoio aumenta e questo aumento viene rilevato dal sistema di automazione, interrompendo il trasferimento dal serbatoio. In questo modo si previene l’accumulo di prodotto nella tramoggia di alimentazione del frantoio. Questa funzione previene l’usura del frantoio. Fase 2: se la densità del prodotto frantumato nel frantoio è bassa, l’amperaggio del frantoio diminuisce. Questa diminuzione viene rilevata dal sistema di automazione e il trasferimento dal serbatoio aumenta. La tramoggia di alimentazione invia i prodotti al frantoio più rapidamente. Questa funzione mantiene la capacità di produzione al livello massimo. Frantoio a cono I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-200 in grado di frantumare facilmente pietre dure. La potenza trasmessa dal motore all’albero di trasmissione viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno del frantoio, questo frantuma le pietre e le divide in pezzi. Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. Le cinghie di fissaggio da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su lamiere da 4 mm in acciaio ST 37, trasportano in modo efficiente l’aggregato in uscita dal vaglio nell’area desiderata dall’utente. Le cinghie di fissaggio, prodotte per resistere all’usura, non deluderanno e offriranno molti anni di servizio. Sistema a pallet L’elemento di base che consente lo spostamento dell’FTC-200, frantoio a cono cingolato, è il sistema a pallet. I pallet sostengono l’intero peso del frantoio. FABO, consapevole dell’importanza del sistema a pallet sull’impianto di frantumazione, ha svolto diverse attività di ricerca e sviluppo e ha sviluppato un sistema a pallet che offre la massima durata, bassi costi di manutenzione e un servizio a lungo termi Nljdpszibahsfx Akkjf