Grunwald Tecnologia Di Riempimento usato in vendita (38.239)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) Dsdpfx Aexywafja Howb A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Omogeneizzatore asettico Tetra Pak 4.3 T usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto omogeneizzatore industriale è progettato per la lavorazione ad alta pressione e una riduzione affidabile della dimensione delle particelle in applicazioni per bevande e alimenti. Prodotto da Tetra Pak, la piattaforma TA200 è riconosciuta per il funzionamento stabile, il design igienico e i componenti robusti adatti a produzioni continuative. Questa unità è associata a una valutazione di 250 bar, in linea con i requisiti comuni per la lavorazione di latte, succhi e bevande prima del riempimento e del confezionamento su una linea di imbottigliamento usata o un sistema di confezionamento industriale di seconda mano.Costruttore: Tetra PakModello: TA200Pressione nominale: fino a 250 bar (come indicato sulla targhetta macchina)Intento di progettazione: Omogeneizzazione ad alta pressione per la produzione di bevandeMarcatura CE: PresenteCapacità asettica: Include preparazione/upgrade per omogeneizzazione asetticaAmbito di applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma TA200 di Tetra Pak è progettata per integrarsi con le architetture di automazione moderne utilizzate nella produzione di bevande. Le interfacce tipiche supportano la sincronizzazione a monte e a valle con attrezzature di processo e imbottigliamento. I comandi intuitivi e l’indicazione chiara dello stato aiutano a mantenere risultati ripetibili e a ridurre i tempi di fermo.Interfacce di controllo pronte per l’integrazione nell’automazione di lineaMonitoraggio di processo per stabilità di pressione e flussoProgettata per prestazioni di omogeneizzazione costanti alla pressione impostataInterblocchi di sicurezza in linea con la pratica industrialeCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesto omogeneizzatore è adatto all’installazione a monte di riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un impianto di produzione di bevande. La preparazione per l’upgrade asettico supporta l’integrazione in segmenti igienici e ultra-clean dove la protezione del prodotto e la shelf-life sono priorità.Compatibile con funzionamento stand-alone o in lineaInterfacciabile con miscelatori, pastorizzatori e riempitrici in linee di confezionamento industrialePosizionamento flessibile prima del riempimento in contenitori PET o vetroAdatto a flussi di lavoro multi-prodotto per bevandeCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL’unità è presentata in vendita con inclusa la preparazione/upgrade per omogeneizzazione asettica. È posizionata per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Le pratiche di manutenzione ordinaria possono essere applicate in conformità alle linee guida Tetra Pak per preservare prestazioni e affidabilità.Offerta commercialmente come bene industriale di seconda manoPronta per il funzionamento previa installazione e... Dwsdpszd Ul Tjfx Aa Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Riempitrice KRONES TRIBLOC con CIP e CTA e HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tipo di prodotto: Acqua non gassata, succhi di frutta non gassati. Risciacquatrice Marca: KRONES Modello: Variojet 2,160-54-126 Teste di risciacquo: 54 Interasse: 126 Anno: 2004/2005 Riempitrice Marca: KRONES Modello: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Valvole di riempimento: 108 Passo: 126 mm Prodotto: acqua non gassata Dimensioni: USATA PER 2,0 litri. Può anche riempire 0,5, 1,0 L e 1,5 Lt. Capacità: 30000 b/h Dimensioni effettive: 2,0 L PET Collo: 30/26 Altezza massima possibile del contenitore: 350,00 mm Altezza minima possibile del contenitore: 150,00 mm Direzione di rotazione della giostra dopo l'ingresso in senso orario (da sinistra a destra) Anno: 2004 Con alloggiamento in acciaio inox per camera bianca KRONES Macchina tappatrice Krones triblocco Marchio: ZALKIN Numero di teste: 18 Collo: 30/26 CIP Anno: 2004 Tensione 230/400 V Frequenza 50 Hz CAT – CTA – CONTROLLED AIR TEMPERATURE Marchio: CIAT Anno: 2009 Controlla la temperatura dell'aria all'interno della camera KRONES CLEAN per mantenere la stessa temperatura e anche per la sovrapressione della camera bianca. ISPETTORE DEL LIVELLO DI RIEMPIMENTO Dwodpfxevgugte Aa Hjb Marchio: HEUFT Monoblocco di riempimento usato Krones per acqua ferma – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE – E PRONTO PER L'IMBALLAGGIO E LA SPEDIZIONE! Possiamo assistere la tua azienda sia nello smontaggio che nel montaggio, abbiamo personale competente e in grado di utilizzare la tecnologia corretta per reinstallare questa attrezzatura Krones. Possiamo realizzare un progetto completo di reinstallazione e avvio della produzione con sostituzione di ogni parte danneggiata o da cambiare. Abbiamo bisogno di circa 1500 metri quadrati per l'intera linea di imbottigliamento, con l'attuale layout. Il lavoro di smontaggio richiede almeno 30 giorni per essere eseguito con attenzione e marcando tutti i cavi e le parti meccaniche. Tutti i programmi vengono scaricati per garantire che nessuna informazione venga persa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni Operative e Stato di Conservazione Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Dwsdpfx Aovgvfkja Hob Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Dodpfsvvapxsx Aa Hjwb Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, numero macchina/veicolo: R45, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La macchina per il riempimento usata Elopak PURE PAK PS 20 è una soluzione efficiente per le esigenze di imballaggio industriale, in particolare nel settore della produzione di bevande. Costruita nel 1998, questa macchina vanta una velocità di produzione di 2000 bottiglie all'ora (bph), supportando una gamma di tipi di contenitori, progettata specificamente per formati Brik. Modello: PURE PAK PS 20 Velocità di Produzione: 2000 bph Formati Bottiglia: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo di Contenitore: Brik Specifiche Elettriche: 380V, 50Hz, 28A Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa macchina per il riempimento di seconda mano incorpora sistemi di controllo avanzati che semplificano l'operazione dell'attrezzatura. Con pannelli di controllo intuitivi, la macchina garantisce prestazioni efficienti e include caratteristiche di sicurezza complete per proteggere gli operatori durante l'uso. Dwodpfx Aaevguzqo Hob Pannello di Controllo: Accessibile e intuitivo Livello di Automazione: Alto, migliorando l'efficienza produttiva Caratteristiche di Sicurezza: Integrali nel design della macchina Capacità di Integrazione della Linea di Produzione La Elopak PURE PAK PS 20 si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, grazie al suo design flessibile. Sia in coordinamento con attrezzature di etichettatura, tappatura o risciacquo, questa macchina accoglie facilmente i cambi di formato, offrendo grande adattabilità per la

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: PX15, Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h La Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, prodotta da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina mescola con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un’eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono particolarmente adatto per linee di produzione di medie e grandi dimensioni. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di costruzione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all’ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell’acqua immagazzina l’acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per frullarlo con l’acqua. La pompa di circolazione sposta continuamente il prodotto attraverso la linea di processo. L’unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce la completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro della Premix usata PARMATEC Drinkmix La Premix Usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione accurata degli ingredienti. Dwsdpfx Aev Ai Hyea Heb DisaerazioneInnanzitutto, il sistema rimuove l’ossigeno dall’acqua per facilitare la carbonatazione. Lo fa iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l’acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un “effetto pioggia” che migliora la separazione dell’ossigeno. Di conseguenza, il sistema raggiunge una preparazione ottimale per la fase successiva. DosaggioSuccessivamente, l’acqua deaerata e lo sciroppo passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su appositi indicatori graduati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Q...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Dodpfx Aajyr Hu De Howb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Dodpfovgt Uvox Aa Hjwb Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Panoramica della riempitrice usata A3 Flex Dwodpswbhdaofx Aa Hjb La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Dwjdsyhbgajpfx Aa Hob Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: R58, Riempitrice Isobarica usata Bertolaso 11000 bph. L’anno di costruzione della Riempitrice Isobarica usata è il 1991 Essa è adatta all’imbottigliamento di vini frizzanti e frizzanti L’ ingresso della Riempitrice Isobarica usata è da sinistra. Questa riempitrice usata è completamente revisionata in ogni sua parte con ricambi originali Bertolaso (documentabile) Le dimensioni delle bottiglie lavorate su questa riempitrice usata sono 85, 88, 90, 112 La riempitrice isobarica ha 6 set di canule per fare i livelli corretti in bottiglia. Tutto il quadro elettrico è a norme CE Sono disponibili sia il manuale uso e manutenzione sia il manuale ricambi del riempimento isobarico usato. La velocità di produzione della riempitrice usata è di 9000 bph con lo spumante Dwjdpfx Aasvguv Ue Heb La velocità di produzione della riempitrice usata è di 7000 bph con spumante.      Se utilizzassimo solo dell’acqua naturale o gassata si può arrivare fino a 11000 bph. Creazione di un triblocco isobarico: In questo caso potremmo introdurre dei tappatori vite alluminio o vite plastica a seconda della necessità. La Riempitrice usata può essere collegato sia ad una sciacquatrice automatica sia a uno o piu’ tappatori. Abbiamo a disposizione una sciacquatrice 40 pinze SBR Bertolaso e due serie di tappatori fungo e raso Bertolaso. Questi possono essere affiancati al riempimento isobarico usato. Uno ha 6 teste e arriva a 9.000b/h , uno ha 10 teste e arriva a 14.000 b/h. Possiamo introdurre tutti i macchinari in una camera bianca sterile e si può avere le perfomance di un riempimento isobarico usato per tappo sughero naturale e fungo. La produttività della Riempitrice Isobarica usata può essere da 9.000 a 11.000 b/h E’ possibile prevedere un periodico programma di manutenzione per il riempimento isobarico usato onde avere sempre una ottima efficienza. Questo comporta sia avere a magazzino parti di ricambio sia prevedere dei fermi macchina per una settimana circa. Nel caso di acquisto del triblocco per il riempimento isobarico usato sono richiesti almeno 9.00 metri per 2.50 metri, H 4.00 metri. La creazione della camera bianca per la Riempitrice Isobarica usata garantisce l’assenza di contaminazione nella fase di imbottigliamento.

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TAG ARTENA-03722-1/11, La Pesatrice e riempitrice a 16 canali TAG Artena è una pesatrice multi-prodotto, completamente automatizzata, utilizzata per porzionare in vaschetta in maniera precisa prodotti ortofrutticoli sfusi delicati di piccolo e medio calibro. La macchina si inserisce in linea di produzione a monte delle macchine confezionatrici ed etichettatrici. I prodotti vengono depositati alla rinfusa sul tappeto mobile della macchina pesatrice e vengono convogliati sui nastri di alimentazione con tramoggia dinamica e depositati nelle vaschette. Le vaschette vengono disimpilate e smistate sul nastro indicizzato. Durante il riempimento che avviene in 4 step le vaschette vengono pesate in linea grazie ad una tecnologia brevettata. La macchina è controllata dal pannello di controllo touch-screen per una visione completa delle funzioni della macchina. Le specifiche dei prodotti confezionati e le performances della macchina sono riassunte di seguito: • Sistema di pesatura e riempimento di frutti delicati • Nastri di alimentazione in materiale morbido speciale frutta a nocciolo contro l'ammaccatura • 8+8 unità di pesatura multi-prodotto • extra garanzia di qualità per una lunga conservazione del prodotto grazie alle cadute ridotte • Logica di funzionamento a combinatoria lineare e/o conteggio • Disimpilatore di cestelle/vassoi automatico doppio a tre vie • Trasportatore vaschette/vassoi automatico a doppio canale, multi formalo • peso cestello: da 300 grammi fino a 1500 grammi • dimensione cestello: da 65x65xh25 mm fino a 200x200xhll0 mm • forma cestello: quadrato e rettangolare, rotondo • cestino in multimateriale: plastica, plastic free, cartone e altri materiali possibili • facile controllo touch screen • interfaccia user-friendly pronta per i collegamenti in linea • cambio formato automatico • statistiche di produzione • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle • dispositivo chiudi-dainshell a bottoni • convogliatore da due canali ad un canale. Dwodpfxsykam Dj Aa Hob Le principali caratteristiche costruttive della macchina si riassumono come segue: • struttura in acciaio inox • nastro di cernita con piano di appoggio per ribaltamento cassetta • 2 nastri elevatori di alimentazione prodotto • 8+8 unità di pesatura multi prodotto (sistema brevettato) • dispositivo di chiusura a conchiglia • deimpilatore automatico multiformato vaschetta • nastri di trasporto motorizzati in PU certificati food-grade • deviatori vaschette • movimento dei rispettivi nastri “a passo sincronizzato" con l'avanzamento, tramite sensori e microcontrollori. • logica di funzionamento nastri tramite microcontrollore e software dedicato TAG • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle (flowpack o altro macchinario) • alimentazione elettrica a 220V 50Hz consumo 2,5kW • circuito aria compressa con pressione minima 7 bar • collegamento internet via cavo per assistenza remota Tutte le funzioni di comando e controllo della linea sono gestite da un tablet fornito in dotazione con la macchina il quale costituisce l’HMI e pannello operatore a bordo macchina. Grazie all’interfaccia grafica tridimensionale ed allo schermo touch-screen da 10” l’utilizzo è altamente intuitivo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Dedpfxsvgt Txe Aa Hjwb Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Dwodsvgvlwjpfx Aa Hsb Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 10660, peso di riempimento (min.): 20.000 g, peso di riempimento (max.): 1.100.000 g, In vendita macchina usata Feige ATEX per il riempimento di pallet. Modello 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La macchina è dotata di una nuova valvola di riempimento in acciaio inossidabile e di una nuova lancia di riempimento, ed è equipaggiata con l'elettronica di pesatura Feige FST-10E (ultima generazione). Facile da adattare a diversi tipi di imballaggio e semplice da utilizzare. Tecnologia collaudata: Feige ha venduto più di 5.000 macchine per il riempimento. Adatta per pesi di riempimento da 20 kg a 1.100 kg. Adatta per fusti, bidoni su pallet e IBC. Possibilità di installazione da parte dei nostri tecnici di assistenza locali (Benelux). Dwsdpfxozxhtao Aa Hsb

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Dwsdpfx Aewgw Dgea Hsb Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: R92, Riempitrice rotativa KOSME usata per vino con risciacquo Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta sciacquatrice-riempitrice rotativa è progettata da KOSME per l'imbottigliamento preciso e affidabile del vino in contesti industriali di confezionamento. La configurazione a carosello garantisce una movimentazione costante delle bottiglie e una produttività stabile, adatta alla produzione di bevande, incluse integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate.Tipo di macchina: Sciacquatrice-riempitrice rotativa (carosello)Costruttore: KOSMEApplicazione principale: Riempimento di vino fermoVelocità di produzione: In genere alcune migliaia di bottiglie all'ora (in funzione della configurazione)Gamma di formati bottiglia: Circa da 0.25L a 1.5L (formato vino tipico da 0.75L)Contenitori: Bottiglie in vetroPrincipio di riempimento: A gravità con controllo di livello o sotto leggero vuoto (leggera depressione)Risciacquo: Sciacquatrice integrata con tre fasi di spruzzaturaMateriali a contatto con il prodotto: Acciaio inoxProtezione: Ripari di sicurezza vetrati e chiudibili a chiaveSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina supporta sia il funzionamento automatico sia quello manuale per adattarsi alle esigenze produttive e ai cambi formato. I comandi operatore favoriscono una gestione sicura ed efficiente, mantenendo un'elevata qualità di riempimento.Selettore modalità automatica/manualeComandi manuali a impulsi e di avvio/arresto macchinaControllo della velocità di rotazione del carosello e ottimizzazione del processoFunzioni di arresto di emergenza e azzeramentoSegnalatore luminoso per indicazione di statoInterblocco del cancello e protezione di sicurezza vetrata per la tutela dell'operatoreControllo dedicato del risciacquo con tre fasi di spruzzaturaCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una perfetta integrazione in una linea di imbottigliamento usata o per il funzionamento come unità autonoma, questa sciacquatrice-riempitrice rotativa si interfaccia facilmente con le macchine di depallettizzazione/ispezione a monte e con le macchine di etichettatura, applicazione capsule e confezionamento secondario a valle. La movimentazione delle bottiglie in vetro e il movimento stabile del carosello favoriscono un'alimentazione e uno scarico costanti su sistemi di trasporto standard.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori e sistemi di accumuloGamma formati adatta alle comuni bottiglie da vino: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeale per ambienti di produzione di bevande incentrati sul vinoCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina ha operato in un ambiente ben mantenuto ed è dotata di una protezione completa, vetrata e chiudibile a chiave, che preserva igiene e sicurezza. Grazie alla progettazione KOSME, ricambi e assistenza sono facilmente accessibili a... Dwsdjzrgrbopfx Aa Hob

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Dwjdowahdqjpfx Aa Hjb Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 80 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa stazione di carico per BigBag e sistema di riempimento di contenitori HEIDE Klamotec, praticamente nuova, anno di fabbricazione 2023. Produttore: HEIDE Modello: Klamotec Anno di fabbricazione: 2023 Condizioni: come nuova ID categoria: 437 ID tipo: 256 Tipo di macchina: stazione di carico per BigBag e sistema di riempimento di contenitori Dwodpfezwuqvsx Aa Heb In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Dwodpezfzh Rjfx Aa Heb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: QP-25-AF, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Qualipack QP-25-AF Il ciclo di riempimento completamente automatico inizia con la chiusura completa della valvola del sacco e il rilevamento del suo peso. La fase successiva prevede il riempimento del sacco, posizionato su una cella di carico, tramite un sistema di alimentazione rapida che utilizza una valvola a farfalla azionata pneumaticamente e un coclea. Quando il peso raggiunge una quantità preimpostata (generalmente circa il 95% del peso totale richiesto), la valvola a farfalla si chiude parzialmente, rallentando il flusso di materiale fino al raggiungimento del peso desiderato, dopodiché si chiude completamente. Una volta che la coclea ha trasferito tutto il prodotto, si ferma e la guarnizione della valvola si apre automaticamente, preparandosi per la rimozione del sacco. - Nastri trasportatori per sacchi riempiti - Saldatrici per sacchi riempiti - Capacità di pesatura: 5-50 kg - Precisione: entro 25 g - Velocità di riempimento: fino a 4 tonnellate all'ora - Metodo di riempimento: a 2 fasi tramite coclea - Blocco valvola: pneumatico (completamente chiuso) Dodpozgtv Asfx Aa Hjwb - Supporto sacco: rulli a gravità regolabili in altezza - Alimentazione prodotto: tramite valvola pneumatica

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Dwedpfx Aajyhbxpe Hjb Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Dwsdpfszg In Tex Aa Hsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Dwedpfsvlwpuox Aa Heb Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...