Grunwald Tecnologia Di Riempimento usato in vendita (37.639)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Sistema per la pulizia interna e il riempimento di fusti. Macchina (opzionale): impianto per la pulizia e il riempimento di fusti a forma di cono. Nsdszty Tbopfx Am Asda Capacità: 30 fusti/ora.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Macchina semiautomatica per la lavorazione di fusti KEG, per la pulizia interna, la saturazione e il riempimento di fusti KEG con birra, vino e bevande analcoliche. Progettata per il riempimento di fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic. Potenza nominale: 40-50 fusti KEG/ora, a seconda del tipo di bevanda e dei tempi di lavorazione impostati. Dotata di 4 stazioni di lavorazione: - 3 stazioni di pulizia interna - 1 stazione di riempimento Stazione CIP: - Serbatoio di soluzione detergente, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini - Serbatoio di soluzione acida, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini Macchina (accessori): pulizia e riempimento Capacità: 50 fusti KEG/ora Nedpfoztywyjx Am Asda Pressione di esercizio: 7 bar Tensione: 220/380 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 2,0 m Larghezza: 2,0 m Altezza: 2,0 m Formati: fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic Funzionamento/controllo: semiautomatico Materiale: telaio principale in acciaio inossidabile, tubazioni e valvole, nonché le principali parti meccaniche, realizzate in acciaio inossidabile. Dotazione: 3 stazioni di pulizia interna, stazione di riempimento, serbatoio di soluzione detergente e serbatoio di soluzione acida con pompe di trasferimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per la pulizia e il riempimento di fusti, composto da sistema di trasporto fusti, lavatrice esterna e sistema rotante per la pulizia interna e il riempimento. Ndodpfx Ajztx Uwom Aea Macchina (accessorio): pulizia e riempimento Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri Funzionamento/controllo: Siemens S7-300 Dotazioni: sistema rotante (per la pulizia e il riempimento), sistema di trasporto fusti, 3 serbatoi CIP, quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, lunghezza totale: 3.590 mm, altezza di sollevamento: 285 mm, lunghezza delle forche: 2.200 mm, portata: 20.000 kg, Forcella L: 2200 mm L: 500 mm A: 120 mm. IK-IK 350mm, AK-AK 1355mm Ndedsxrvvvopfx Am Aea

Condizione: usata, Macchina per l’imballaggio con film, macchina per l’insacco, macchina verticale per la formatura, il riempimento e la sigillatura (VFFS), Hastamat R 250, macchina usata. Produttore: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modello: R 250 Anno di fabbricazione: 1999 Ndjdozktxlspfx Am Aoa Potenza: 5 kW Tensione di alimentazione: 230/400 V, 50 Hz (richiede un’alimentazione elettrica industriale trifase) Larghezza del sacchetto: 70–250 mm Lunghezza del sacchetto: 100–400 mm Capacità: fino a 160 sacchetti/minuto Dimensioni complessive: Larghezza: 2600 mm Profondità: 1780 mm Altezza: 2500 mm

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Potenza di connessione: 400 V Refrigerante: 95 g / R134a Pressione dell'aria compressa: 5-8 bar Ndsdpszvyl Nsfx Am Asa Stampante: Star DP8340S Anno di fabbricazione: 08/2002

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Nodpfszmpzbex Am Aeda

Condizione: usata, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Produttore: B&R Industrial Automation Componenti: 1 x X20 CP 3586 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 1 x X20 DO 9322 Processore Intel ATOM da 1,6 GHz con processore I/O aggiuntivo Ethernet, POWERLINK con catena di risposta a polling e USB integrata Nedpfx Amek Abwle Aoda 3 slot per l'espansione modulare delle interfacce CompactFlash come memoria di programma sostituibile 512 MByte di memoria RAM DDR2-SDRAM Possibilità di ridondanza del controller Sistema di raffreddamento senza ventola Prezzi netti, IVA esclusa, a partire dal magazzino centrale di Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, lunghezza totale: 2.070 mm, altezza di sollevamento: 4.560 mm, lunghezza delle forche: 1.150 mm, portata: 2.000 kg, - Azionamento elettrico - Funzionamento: Cammina/Stai in piedi - Capacità di carico nominale: 2000 kg - Distanza baricentro carico: 600 mm - Distanza di carico: 724/646 mm - Carico sull'asse con carico lato trazione/lato carico: 1213/2295 lg - Carico sull'asse senza carico lato trazione/lato carico: 1096/412 kg - Pneumatici: Poliuretano - Numero di ruote (x = motrici) lato motore/lato carico 1x + 1/2 (1x + 1/4) - Carreggiata lato guida/lato carico 534/370 mm - Larghezza corridoio di lavoro per pallet 800 x 1200 longitudinale 2503/2892 mm - Raggio di sterzata 1620/2009 mm - Velocità di guida con/senza carico km/h: 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 - Velocità di sollevamento con/senza carico m/s 0,15/0,30 - Velocità di abbassamento con/senza carico m/s 0,31/0,31 - Capacità di salita massima con/senza carico 8,0/23,0% - Freno di servizio Elettromagnetico - Tipo di controllo di guida Controllo AC - Livello di pressione sonora (orecchio del conducente) dB(A) ≤66 - Unità di visualizzazione e controllo con display a colori per la selezione dei programmi di guida - Piattaforma di appoggio pieghevole ammortizzata pneumaticamente - Opzioni di archiviazione integrate - Capacità di carico di 2 tonnellate con sollevamento iniziale quando il sollevatore dell'albero non è utilizzato - Barra di traino con impugnatura ottimizzata per utenti mancini e destrimani - Possibilità di regolazione a due stadi per un sollevamento e un abbassamento particolarmente sensibili - Programma di risparmio energetico Blue-Q - Potente motore trifase per costi di manutenzione molto bassi - Sterzo elettrico: motore dello sterzo trifase (AC) per lavorare senza affaticarsi - Tecnologia della valvola proporzionale per movimenti particolarmente sensibili - Componenti completamente incapsulati, resistenti allo sporco e alla polvere Ndsdpeztgbxjfx Am Asa - Autorizzazione accesso chiave STILL - griglia di protezione del carico - Locale batterie per batterie fino a 250 Ah per cambio batterie tramite gru

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, lunghezza totale: 3.250 mm, altezza di sollevamento: 4.275 mm, portata: 870 kg, Tecnologia per la movimentazione dei materiali Carrello elevatore Still EGG 10 Ndodpfxjztf Uke Am Asa Tipo di propulsione: elettrico Anno di fabbricazione: 1998 Altezza di sollevamento (mm): 4.275 Capacità di carico (kg): 870

Condizione: non esaminata (usata), Pacchetto completo per la saldatura – Kemppi, Artec & Kemper Tecnologia di saldatura MIG/MAG, TIG e con elettrodo / Aspirazione dei fumi di saldatura / Attrezzature per la saldatura ossiacetilenica In vendita è disponibile un completo pacchetto usato per la saldatura, ideale per l'uso professionale in officina e in ambito industriale. Il pacchetto comprende macchine per saldare con i processi MIG/MAG, TIG e con elettrodo, alimentatore di filo, sistema di aspirazione dei fumi di saldatura e attrezzature per la saldatura e il taglio ossiacetilenico. Dati tecnici: Kemppi RA 450 W Sorgente di corrente per saldatura MIG/MAG Produttore: Kemppi, Finlandia Modello: RA 450 W Numero di serie: 6224531 Processo di saldatura: MIG/MAG Campo di corrente di saldatura: 40–450 A 450 A / 36,5 V a 45% del ciclo di lavoro 400 A / 34,0 V a 60% del ciclo di lavoro 310 A / 29,5 V a 100% del ciclo di lavoro Alimentazione: 380 V / 50 Hz / trifase Raffreddamento ad acqua integrato Versione industriale mobile Kemppi FU 20 Alimentatore di filo Produttore: Kemppi, Finlandia Modello: FU 20 Tipo di dispositivo: alimentatore di filo MIG/MAG Alimentazione di filo: variabile da 0–18 m/min Ndsdpfx Amezwfppo Aoa Funzionamento a 2 tempi / 4 tempi Compatibile con Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC Saldatrice TIG Produttore: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Modello: TIG 250 AC/DC Numero di fabbrica: 00301991 Processo di saldatura: TIG AC/DC Campo di corrente di saldatura: 6–260 A 250 A a 60% del ciclo di lavoro / 200 A a 100% del ciclo di lavoro Tensione a vuoto: 68 V Alimentazione: 380 V / 50 Hz Assorbimento di potenza: 14 kVA Grado di protezione: IP23 Funzionamento AC/DC e a impulsi Torcia TIG raffreddata ad acqua con gruppo tubi Versione industriale mobile Artec GL 320 Saldatrice Produttore: Artec Modello: GL 320 Corrente di saldatura: fino a 320 A Regolazione variabile della corrente di saldatura Dinamica dell'arco regolabile Collegamento per controllo remoto Collegamento trifase Versione industriale mobile Kemper Aspiratore di fumi di saldatura Tipo 91510 Produttore: Kemper GmbH, Vreden Tipo: 91510 Numero macchina: 8708418 Tipo di dispositivo: aspiratore di fumi di saldatura mobile / sistema di filtraggio Portata: 1.200 m³/h Pressione statica: 145 mm H₂O Potenza: 0,75 kW Corrente nominale: 2,0 A Collegamento: 380 V / trifase Con due tubi/bracci di aspirazione e cappe di aspirazione Carrello mobile per taglio / taglio ossiacetilenico Produttore / Tipo: non identificabile Per taglio e saldatura ossiacetilenica Versione per ossigeno e gas di combustione Robusta versione industriale a due ruote Con torcia da taglio manuale, riduttori di pressione / manometri e tubi per ossigeno e gas di combustione Dotazione / Contenuto della confezione: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 Alimentatore di filo Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper Tipo 91510 Aspiratore di fumi di saldatura Carrello mobile per taglio / torcia Attrezzature per la saldatura e il taglio ossiacetilenico Torcia TIG e gruppo tubi Gruppi tubi e connettori MIG/MAG Torcia da taglio manuale Riduttori di pressione / Manometri Tubi per ossigeno / gas di combustione Cavi di collegamento e di saldatura Ulteriori accessori come mostrato nelle immagini Condizioni: Usato. Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Sono presenti normali segni di usura dovuti all'età. Tutte le macchine, i dispositivi e gli accessori vengono offerti nelle condizioni in cui si trovano. Non è stata eseguita una verifica del funzionamento. I dis

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Ndjdeyhcgbepfx Am Aea Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra moderna macchina automatica per il riempimento di tubetti è una soluzione versatile e polivalente, progettata per supportare al meglio le aziende che richiedono i più elevati standard di qualità. Grazie all’alta qualità della sua costruzione e all’ampio campo di applicazione, offre un utilizzo intuitivo che ottimizza in modo efficiente e affidabile i processi di riempimento dei tubetti. I potenti azionamenti e il sistema di controllo user-friendly tramite touch screen a colori assicurano la massima flessibilità nei cambi di formato e di prodotto, semplificando notevolmente le operazioni di riempimento. La macchina è dotata di memorie per una regolazione rapida e riproducibile di tutti i parametri macchina rilevanti. Se desiderate ottimizzare i vostri processi di riempimento tubi, combinando una produttività elevata con qualità superiore, Impuls Packaging è il partner ideale. Panoramica del sistema completo Parametri: Alimentazione: AC 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potenza: 4 kW Campo di riempimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml Nsdjyq Hgkspfx Am Aeda ● 30-300 ml (personalizzabile) Diametro tubetto: 10-50 mm (personalizzabile) Lunghezza tubetto: 30-250 mm (personalizzabile) Volume tramoggia: 50 L Precisione di riempimento: ±1 % Capacità: 40–60 tubetti/minuto Dimensioni macchina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso netto: 850 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Features of the unit 1. Chain conveyor belt, 2 meters in length (other lengths available upon request) Nsdpoydqahjfx Am Asda 2. Adjustable bag former 3. Single film feeder + automatic film centering device 4. End sealing unit, rotary type, double-sealing jaws 5. Robust, central fin seal structure 6. Three servo-driven motors 7. HMI control panel 8. Two individual temperature controllers 9. Housing made of 304 stainless steel 10. Documentation in the local language 11. Print mark control 12. Programmable bag length 13. Standard running direction: left to right Technical parameters 1. Product length: L90-300 mm 2. Product width: W30-160 mm 3. Product height: H5-55 mm 4. Packaging speed: up to 125 products/minute (depending on product, bag length, material, and number of sealing jaws) 5. Maximum film width: 370 mm 6. Supply voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 6.5 kW 8. Machine weight: approx. 400 kg 9. Machine dimensions: approx. 3500 x 950 x 1450 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Chiusura stabilimento produzione mascherine. Installazione 2021, fuori servizio da marzo 2022. Gli impianti sono già smontati e pronti per la spedizione. Ndodsxqgffspfx Am Aoa

Condizione: buona (usata), I componenti indicati manualmente non sono inclusi. VEMAG HP30E, 2011. Nodpfxozn U Nyj Am Ajda MULTIVAC R535, 2009.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Njdpfx Amezkhtqj Asda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Offriamo in vendita questo elevatore compatto usato, modello Compact Powerlift, anno di fabbricazione 2006. Denominazione: Compact Powerlift Numero di serie: CDP 4904.5 Anno di fabbricazione: 2006 Ideale per il porzionamento e il riempimento di formaggi freschi, insalate di carne, salse, ecc. Njdpfezufidsx Am Asda In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Ndodpfx Amoziyyys Asa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, La macchina è in ottime condizioni. Adatta per il confezionamento di frutta secca o fagioli. È incluso un dosatore multitesta. Nsdpfx Amjykb Eho Aeda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei. L'impianto è adatto per bevande analcoliche, sia naturali che gassate, e comprende una macchina per lo stampaggio a soffiaggio con generatore d'aria compressa, una macchina per il risciacquo, l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento, un pallettizzatore, una macchina per il termoretraibile, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un impianto CIP. L'impianto raggiunge una capacità di produzione fino a 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dotate di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri - Formati: - Bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate - Sistema di chiusura: - Tappi a vite in plastica - Tappi sportivi - Confezionamento: - Confezionamento termoretraibile: confezioni da 3 e 2 bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri in PET - Tipo di pallet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIPA, anno di costruzione 2002 - Generatore d'aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002 Nedpfjzvuwyjx Am Aoda - Macchina per il risciacquo/imbottigliamento/tappatura: Procomac, anno di costruzione 2000 - Numero di ugelli di risciacquo: 24 - Numero di valvole di riempimento: 24 - Numero di teste di tappatura: 6 - Macchina per l'etichettatura: Futura, anno di costruzione 2000 - Per l'etichettatura di etichette OPP con adesivo a caldo - Dispositivo di controllo: Logics & Controls, anno di costruzione 2000 - Per il controllo del livello di riempimento, della tappatura e dell'etichettatura - Macchina per il confezionamento termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno di costruzione 2001 - Applicatore di maniglie: Twinpack, anno di costruzione 2001 - Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno di costruzione 2001 - Avvolgitrice per pallet: Born, anno di costruzione 2001 - Impianto di pallettizzazione: Levanti / Profipack - Impianto CIP: Corosys, anno di costruzione 2012 - Impianto di degassificazione CO₂: Corosys, anno di costruzione 2012

Condizione: nuovo, Il distributore può essere utilizzato in diverse tipologie di prodotti come carne, pesce, pasta, salse e insalate. Include 1 ugello per uscita (tondo, quadrato, triangolare o rettangolare) con un diametro esterno massimo di 40 mm Temperatura del prodotto fino a ± 80 °C Con coltello pneumatico Con connessione universale Con telaio regolabile in altezza Larghezza carreggiata 25 cm 3 uscite Nuovo Nsdpfxszvcqnj Am Asda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Nodpfsy Ud Alsx Am Aoda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Nsdpsy Szcwjfx Am Aoda

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Ndjdpfx Asy Szb Hem Asa