Imes-Icore Coritec 350I usato in vendita (415)

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Troncatrice EWD Combimes. Anno di costruzione 2000, modello DK90-TL. Alimentazione legno da sinistra. Larghezza massima di troncatura 500 mm, spessore massimo di troncatura 120 mm. Motore di azionamento da 90 kW. Cicli a 4,0 m lunghezza legno circa 18 pezzi/min. Completo di nuovo sistema di controllo e pannello operatore. Fornitura dal trasportatore di accumulo prima della separazione fino al separatore di schegge incluso. Impianto completo e in buone condizioni. Il sistema di controllo sarà completamente rinnovato e aggiornato agli standard attuali. Fpedpevt Rlxjfx Al Rsi

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI LAVORO CNC A PORTALE 5 ASSI CORSA LONGITUDINALE: 2500 mm CORSA TRASVERSALE: 3500 mm CORSA VERTICALE: 1300 mm RAPIDI X-Y-Z: 40 m/min Fsdewla Hnepfx Al Ropi DIMENSIONI TAVOLA: 3500 x 2500 mm TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA ; Asse A ±185° - Asse B ±270° ; HSK A100 ; 12000 giri/min MAGAZZINO UTENSILI: TIPO CATENA ; 64 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC640 PESO: 51370 kg ACCESSORI: REFRIGERAZIONE AD ALTA PRESSIONE; TRASPORTATORE TRUCIOLI; PRESSETTORE UTENSILI LASER; FILTRO CARTA; SONDA TATTILE; VOLANTINO PORTATILE.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, IN VENDITA – LINEA COMPLETA DI SEGHERIA INDUSTRIALE (EWD / SPRINGER / MICROTEC) Impianto di segheria ad alte prestazioni, completamente integrato, con linea tronchi EWD per una lavorazione industriale efficiente del tondo. L’impianto combina tecnologie affidabili con modernizzazioni continue e si trova in condizioni operative eccellenti. Capacità di taglio: ca. 120.000 m³ L’impianto è stato regolarmente sottoposto a manutenzione, mantenuto in modo professionale ed è tuttora parzialmente operativo. Una visita durante il funzionamento può essere concordata in qualsiasi momento. Disponibilità: ca. giugno 2026 Fornitura compresa Piazzale tronchi (Alimentazione e preparazione): • Impianto di selezione, misurazione e scortecciatura – SPRINGER (anno 2017) Fodpjzi D Diofx Al Rjpi • Scortecciatrice Nicholson (anno 1992) • Sistema di misurazione Microtec (anno 2015) • 30 box di selezione • Impianto di taglio a misura (anno 2017) Linea sega – EWD: • Sega circolare a doppio albero DWK 700 (anno 1999) • Profilatore PF 19-3SP/V (anno 2003) • Sega circolare per tagli secondari BNK 225/6 (anno 2003) • Meccanizzazione e controllo completi • Refendino EWD Optimes BK-100B Ordinamento legname segato & impianti ausiliari: • 7 box di selezione con impilatrice automatica • Sistema completo per la gestione di trucioli e residui legnosi • Essiccatoi e impianto di riscaldamento I vostri vantaggi • Impianto completo – pronto all’uso • Tecnologia industriale comprovata • Manutenzioni e aggiornamenti costanti • Massima efficienza operativa • Struttura compatta e ad alte prestazioni • Ideale per la produzione industriale di segati Informazioni generali • Anni di costruzione componenti principali: 1992 – 2017 • Stato: ottimo • Disponibilità: da giugno 2026 • Visita: possibile durante il funzionamento previo accordo Questa linea rappresenta una soluzione economicamente vantaggiosa per aziende che cercano una segheria completa, efficiente e immediatamente disponibile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), pronto all'uso, multifunzione a colori Fodjzdq Ikspfx Al Repi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria completa per legno da pallet composta da: Possibile anche la vendita separata dei pacchetti macchina. 1. Piazzale per tronchi Häwa, dotato di riduttore di radici e scortecciatrice Valon Kone VK 90. Fodpfx Alsx T Azwo Rjpi Sistema di misurazione certificato in ingresso, prod. Jörg. Smistamento con 28 box. Lunghezza legno da 2,0 a 5,0 m. Diametro tronchi da 20 a 90 cm. 2. Segheria: Sega a nastro Möhringer (Running Bandsaw) con carro Flexi Drive. Dispositivo per rilevamento spaccature. Alimentazione tronchi con sistema di separazione a gradini. Misurazione laser Bidac. Taglio modello Kallfass. Successiva rifilatura: EWD Optimes con spanatore PF 19 e sega a doppio albero NKU. Bordatrice automatica Brodbaek. Impilatore automatico per il materiale principale, gestione delle pallet vuote per materiale principale e laterale. Robot Kuka per l'imballaggio sia del materiale laterale che principale, con la possibilità di quattro dimensioni. Meccanizzazione completa, quadri elettrici ed elettronici compresi, ecc. Smaltimento incluso. Planimetrie dettagliate o video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 110 kW (149,56 CV), altezza di lavoro: 160 mm, EWD (Esterer WD GmbH) Tipo: Combimes BK100 TL-2 (3 flange mobili) Anno di costruzione: 1990, ammodernamento 2006 3 flange mobili Altezza di taglio: 160 mm Lunghezza del legno fino a 7 m La EWD Combimes BK100 TL-2 è un impianto automatico per la rifilatura, progettato per la lavorazione efficiente di tavole e assi in un impianto di segheria. La macchina è dotata di un sistema pneumatico di misurazione ad aria per rilevare il contorno del pezzo e determina automaticamente la linea di taglio ottimale per massimizzare la resa del legno. I pezzi vengono misurati automaticamente e alimentati alle unità di troncatura a disco regolabili. La robusta struttura in acciaio, l'avanzamento preciso e l'ottimizzazione automatica del taglio garantiscono un'elevata precisione dimensionale e un funzionamento affidabile e continuo. Dati tecnici * Produttore: EWD * Modello: Combimes BK100 TL-2 * Tipo di macchina: Impianto automatico per rifilatura e taglio di rifinitura * Anno di costruzione: 1990 * Campo di applicazione: Rifilatura e taglio di rifinitura di tavole e assi * Sistema di misurazione: Misurazione pneumatica ad aria * Allineamento del pezzo: Allineamento automatico in base alla linea di taglio ottimale * Ottimizzazione del taglio: Determinazione automatica della rifilatura più efficiente * Unità di troncatura: Unità di troncatura a disco regolabili servo-idraulicamente * Avanzamento: Avanzamento automatico a frequenza variabile Fpodpfxjzhpinj Al Rji * Controllo: Controllo di ottimizzazione EWD * Telaio della macchina: Struttura in acciaio saldata per un funzionamento industriale continuo Dati di lavorazione * Lunghezza del pezzo: circa 1.200–6.000 mm * Larghezza del pezzo: circa 80–700 mm * Spessore del pezzo: fino a circa 160 mm * Velocità massima di avanzamento: fino a circa 210 m/min * Motore principale: 110 KW * Prestazioni: fino a 22 pezzi/min (a seconda delle dimensioni del pezzo e della configurazione dell'impianto)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 50 h, ABB IRB1100 Omnicore 2019 SVILUPPO DI GSG ROBOTICS Fjdpsxq Tuyofx Al Repi GSG Robotics GmbH, fondata nel 2005 a Gütersloh, GSG Robotics GmbH ha sede a Marl dal 2015 con un'ampia area di servizio per la manutenzione e la riparazione dei robot. Nel corso degli anni, ci siamo evoluti fino a diventare un partner olistico in tutte le questioni relative ai robot industriali e alla tecnologia di automazione. Siamo un fornitore di servizi completi per i due noti produttori di robot ABB e Fanuc.

Condizione: buona (usata), Apparecchio per la misurazione con comparatore a tastatore, comparatore, tastatore di misura, comparatore a tastatore Fpjdpfx Alek H R E To Rji - Produttore: Mahr, comparatore Millimess - Campo di misurazione: 0-50 µm - Precisione di lettura: 0,001 mm - Dimensioni custodia: 110/80/H20 mm - Peso: 0,2 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, ABB IRB 1300-7 /1.4+Omnicore C90XT+TPU DEMO ROBOT SVILUPPO DI GSG ROBOTICS Fedpfx Aljyl Avwe Repi Fondata nel 2005 a Gütersloh, GSG Robotics GmbH ha sede a Marl dal 2015 con un’ampia area di servizio per la manutenzione e la riparazione di robot. Nel corso degli anni ci siamo sviluppati come partner a 360° per tutte le questioni relative a robot industriali e tecnologie di automazione. Siamo un fornitore di servizi completi per i due noti produttori di robot ABB e Fanuc.

Condizione: nuovo, Con la presente offerta, potrete acquistare un nuovo alimentatore per fogli lunghi "BDT VX 370". Oggetto della vendita: Fodeyuuc Iepfx Al Rjpi 1 x BDT VX 370 per le seguenti macchine: Canon imagePRESS V1350 incluso S-Bridge Condizioni: Si tratta di un prodotto nuovo, nella sua confezione originale. Imballaggio e spedizione: Saremo lieti di mostrarvi il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Vi preghiamo di fissare un appuntamento! Su richiesta, è possibile prevedere un imballaggio adatto al trasporto marittimo e la spedizione in tutto il mondo! Per ulteriori informazioni, potete contattarci anche di persona.

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linea di ripelletizzazione per il riciclo in linea di rifili o materiale Materiali trattabili: LDPE, LLDPE, HDPE e MDPE Produzione massima: 50 kg/h Fodpfx Aljyni I Se Repi Raffreddamento ad acqua Sistema pellettizzatore su testa stampo Controllo touch screen Con PLC Potenza installata: 33 kW Anno: 2016

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 5.498 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 3.500 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 40 m/min, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, larghezza tavola: 3.500 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, altezza del tavolo: 300 mm, carico del tavolo: 130.000 kg, peso del pezzo (max.): 130.000 kg, nasello mandrino: HSK A100, FRESATRICE A TRAVERSA MOBILE FPT MOD. DINOX 350 IAT 5 assi Controllo numerico Heidenhain TNC 640 Asse X mm 2.500 Asse Z (Verticale) mm 1.300 Asse Y mm 3.500 Avanzamenti rapidi mm/min 40.000 Testa universale posizionamento continuo Attacco elettromandrino HSK A100 Velocità max 12.000 rpm Asse A + / - 185° Asse C + / - 270° Fpedpfswzv Tcjx Al Rsi Tavola mm 3.500 x 2.500 altezza 300 mm Portata 15t/m^2 Cambio utensile 64 Posizioni Potenza totale Kw 85.13 Massa Kg 51.370 Completa di: - Sonda laser e software di verifica integrità utensile e di misura lunghezza e raggio utensile - Sonda di misura e allineamento pezzo - Lubrorefrigerante esterno/interno all'utensile, vasca 1500 l, p=40 bar - Pistola per lavaggio pezzo con Refrigerante utensile, pompa dedicata - Refrigerante interno utensile Aria Compressa, High Speed - Trasportatore di trucioli MACCHINA USATA ANNO 2018

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, velocità del mandrino (max): 3.300 giri/min, potenza motore mandrino: 30.000 W, peso complessivo: 9.100 kg, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: Mazatrol Matrix, numero di assi: 3, Questa macchina a 3 assi Mazak QT Nexus 350 II M è stata prodotta nel 2008. È dotato di un'unità di controllo Mazatrol Matrix, un'oscillazione massima sul piano di lavoro di 830 mm e una lunghezza di tornitura di 1500 mm. Il mandrino supporta velocità fino a 3300 giri/min. con una potenza di 30 kW. Include un convogliatore di trucioli e un preset di utensili. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Mazak QT Nexus 350 II M che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Fpsdpex D I Risfx Al Rei Dotazione supplementare • Trasportatore di trucioli • Preset di utensili • Mandrino autobloccante • Portainserti • Manuali d'uso e manutenzione Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Max. Diametro di rotazione: Ø 420 mm • Lunghezza massima di tornitura: 1500 mm. Lunghezza di tornitura: 1500 mm • Capacità della barra: Ø 102 mm • Naso del mandrino: asa 11" • Tipo di mandrino: autoblock Ø 315 mm • Dimensione utensile: 25 × 25 mm / Ø 50 mm • Potenza del motore dell'utensile: 7,5 kw • Max. Velocità degli utensili azionati: 4000 giri/min. Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, lunghezza di tornitura: 1.500 mm, diametro di tornitura: 420 mm, Produttore: MAZAK Tipo: QTN 350 II MY Controllo: Mazatrol Matrix Nexus Anno di costruzione: 2008 Fedpfx Aowaikxel Ropi Specifiche Standard metrico statunitense Massimo diametro di tornitura 420 millimetri Asse X 257 millimetri asse Y 152 millimetri Asse Z 1607 millimetri Foro del mandrino 102 millimetri velocità 3300 giri al minuto Potenza del mandrino 30 kW cambio utensile 12 Strumenti a velocità controllata 4000 giri al minuto Utensili azionati elettricamente 7,5 kW Penna di registrazione 5 punti Penna del mozzo 200 millimetri Dimensioni (stima) lunghezza 5000 millimetri Larghezza 2100 millimetri Altezza 2200 millimetri Peso 8600 chili Nota bene: le informazioni contenute in questa pagina sono state compilate in base alle nostre migliori conoscenze e, ove possibile, sono state ottenute dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma la loro accuratezza non può essere garantita. Di conseguenza, non costituiranno una dichiarazione o termini contrattuali. Ti consigliamo di rivedere tutti i dettagli importanti.

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Linea refilatrice / refilatrice automatica / refilatrice doppia con misurazione e regolazione automatica delle lame Fpedpfoyam Iaex Al Rji EWD Esterer Tipo: DK90 TL 1000 Anno di costruzione: 1994 Larghezza massima di passaggio: 1000 mm Altezza massima di taglio: 120 mm 3 lame totali 2 lame variabili Sistema di misurazione Combimes con trasportatore a S con troncatrice con caricatore Esterer ARS TR con separatore a 2 lamelle per trucioli residui Può essere revisionata completamente su richiesta del cliente. L’impianto è già smontato e immediatamente disponibile. Luogo: Austria, vicino a Leoben

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione per calcare CONSTMACHTM PI-2 rappresenta una soluzione mobile ad alta efficienza, progettata appositamente per la lavorazione di materiali a bassa abrasività. Grazie al suo design compatto e alla costruzione robusta, il modello PI-2 garantisce un prodotto finale con una granulometria cubica di alta qualità, anche a elevate capacità produttive, durante la frantumazione di materiali come il calcare. L’impianto è dotato di ingegneria avanzata e può essere assemblato e lanciato in produzione in tempi brevi. Offre un sistema completo e mobile di frantumazione e vagliatura, composto da tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio primario ad urto CPI-1415, vaglio vibrante multistrato e nastro di stoccaggio pieghevole. Il frantoio mobile PI-2 per calcare può essere gestito facilmente tramite tablet grazie all’infrastruttura di automazione user-friendly. Il sistema PLC, dotato di componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce il funzionamento sicuro e stabile dell’impianto. Con una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora, il PI-2 combina le prestazioni di un impianto fisso con la flessibilità di una struttura mobile. All’occorrenza, l’integrazione di un generatore diesel consente di operare senza la necessità di alimentazione esterna. Grazie alle sue dimensioni conformi agli standard internazionali di trasporto, il PI-2 può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione PI-2 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio primario ad urto + vaglio vibrante a piani Potenza totale installata: 400 kW Esigenza generatore elettrico: 1.100 kVA Peso impianto: 55 tonnellate Dimensioni impianto: 20 (L) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Tipo di telaio: monotelaiato su ruote con piedi idraulici apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-2? CONSTMACHTM PI-2 garantisce vantaggi di investimento a lungo termine grazie alle sue prestazioni elevate, struttura trasportabile e sistema di automazione orientato all’utente. I componenti resistenti assicurano bassi costi di manutenzione e la massima efficienza. La facilità di assemblaggio permette un notevole risparmio di tempo, mentre il potente sistema di frantumazione rafforza la linea produttiva. Realizzato esclusivamente con materiali di qualità e ingegneria affidabile, il PI-2, combinato con l’esperienza di settore Constmach, offre affidabilità, velocità e produzione senza interruzioni garantita per la tua azienda. Chi è Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti adatti alle più diverse esigenze. Il nostro portfolio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio e produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile, sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni costanti nel tempo. Fodpfx Asxqcq Del Repi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 320 kW (435,08 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Il frantoio mobile per calcare CONSTMACH PI-1 è un impianto di frantumazione mobile ad alte prestazioni, progettato per offrire la massima efficienza nella lavorazione di materiali a bassa durezza e abrasività. Specificamente sviluppato per la frantumazione di materiali come il calcare, questo impianto garantisce un utilizzo duraturo grazie alla sua struttura robusta e all’ingegneria superiore. Il modello PI-1 integra tutti i componenti – frantoio ad urto primario, vaglio vibrante, nastri di alimentazione e di accumulo – all’interno di un unico telaio mobile, offrendo una soluzione compatta e facilmente trasportabile. Grazie alla sua elevata capacità produttiva, il PI-1 può frantumare da 150 a 200 tonnellate di materiale all’ora e gestire pezzature di alimentazione fino a 850 x 850 mm. I prodotti ottenuti dal frantoio ad urto primario presentano un’eccellente forma cubica e una granulometria ideale per la produzione di calcestruzzo. È possibile ottenere simultaneamente tre o quattro diverse pezzature. Il sistema di automazione controllato da PLC, il comando a distanza e la possibilità di integrazione con gruppo elettrogeno diesel opzionale, assicurano gestione completa e funzionamento indipendente. Grazie al design user-friendly, l’impianto può essere installato e avviato in tempi brevi. Il sistema idraulico delle gambe elimina la necessità di una gru esterna, consentendo un facile trasporto da un cantiere all’altro. L’utilizzo di componentistica a marchio SIEMENS – SCHNEIDER in tutti i sistemi elettrici e di controllo garantisce affidabilità e prestazioni durature. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione calcare PI-1 Capacità produttiva: 150–200 t/h Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a urto primario + vaglio vibrante Potenza totale installata: 320 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 850 kVA Peso impianto: 49 tonnellate Dimensioni impianto: 18 (L) x 3,65 (P) x 4,5 (A) metri Telaio: Telaio singolo su ruote con gambe idrauliche apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-1? CONSTMACH PI-1 unisce alta efficienza, facilità di trasporto e bassi costi operativi in un’unica struttura. Grazie alla qualità di produzione conforme agli standard europei, alla superiore automazione e ai componenti durevoli, è affidabile per utilizzi pluriennali. Garantisce il massimo ritorno sull’investimento con rapidi spostamenti tra cantieri, manutenzione semplificata e ridotti consumi energetici. Affidabilità, elevata qualità del prodotto cubico e la garanzia CONSTMACH rendono il PI-1 la scelta ideale per soluzioni professionali di frantumazione. Fedsxqcrhopfx Al Ropi Chi siamo: Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari che offre un’ampia gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, trasportatori a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, ad un approccio innovativo e alla costante attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. L’affidabilità, l’efficienza e la durata dei nostri prodotti fanno sì che i professionisti del settore continuino a sceglierci come partner di riferi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, - Forza di taglio: 1350 tonnellate - Capacità: fino a 50 tonnellate all'ora - Forza di compressione laterale: 2 x 180 tonnellate - Clemp Compression Force: 250 tonnellate Fpedpfx Alegv Abpe Roi - Motore elettrico: 396 kW - Peso della macchina: 120.000 kg - Controllato da PLC - Telecomando disponibile - Lunghezza di uscita regolabile

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: 0625004, Offerta 24603 Dati tecnici: - adatto per saldare acciaio, metalli speciali alluminio, Cr Ni, ecc. - Corrente di saldatura 450 A 60% ED - 360A 100% ED - Corrente di saldatura regolabile da 3 A - 450 A - Controllo sinergico delle impostazioni FRONIUS - Dispositivo di raffreddamento ad acqua FRONIUS - Custodia di alimentazione del filo separata - Dispositivo a pacchetto intermedio – custodia trainafilo da 10 metri lineari - 4 rulli di avanzamento del filo, regolabili all'infinito - Pacchetto tubi flessibili MIG - MAG raffreddati ad acqua ca. 4 metri lineari - Cavo di terra Fpsdpfx Aovncqvjl Rei - Riduttore di pressione - Telaio base mobile - Collegamento 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Ingombro ca. 650 x H 900 + 450 x P 1100 mm - Peso circa 200 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 320 kW (435,08 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il frantoio mobile per calcare CONSTMACH PI-1 è un impianto di frantumazione mobile ad alte prestazioni, progettato per offrire la massima efficienza nella lavorazione di materiali a bassa durezza e abrasività. Specificamente sviluppato per la frantumazione di materiali come il calcare, questo impianto garantisce un utilizzo duraturo grazie alla sua struttura robusta e all’ingegneria superiore. Il modello PI-1 integra tutti i componenti – frantoio ad urto primario, vaglio vibrante, nastri di alimentazione e di accumulo – all’interno di un unico telaio mobile, offrendo una soluzione compatta e facilmente trasportabile. Grazie alla sua elevata capacità produttiva, il PI-1 può frantumare da 150 a 200 tonnellate di materiale all’ora e gestire pezzature di alimentazione fino a 850 x 850 mm. I prodotti ottenuti dal frantoio ad urto primario presentano un’eccellente forma cubica e una granulometria ideale per la produzione di calcestruzzo. È possibile ottenere simultaneamente tre o quattro diverse pezzature. Il sistema di automazione controllato da PLC, il comando a distanza e la possibilità di integrazione con gruppo elettrogeno diesel opzionale, assicurano gestione completa e funzionamento indipendente. Grazie al design user-friendly, l’impianto può essere installato e avviato in tempi brevi. Il sistema idraulico delle gambe elimina la necessità di una gru esterna, consentendo un facile trasporto da un cantiere all’altro. L’utilizzo di componentistica a marchio SIEMENS – SCHNEIDER in tutti i sistemi elettrici e di controllo garantisce affidabilità e prestazioni durature. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione calcare PI-1 Capacità produttiva: 150–200 t/h Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a urto primario + vaglio vibrante Potenza totale installata: 320 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 850 kVA Peso impianto: 49 tonnellate Dimensioni impianto: 18 (L) x 3,65 (P) x 4,5 (A) metri Fpjdsxpxluopfx Al Roi Telaio: Telaio singolo su ruote con gambe idrauliche apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-1? CONSTMACH PI-1 unisce alta efficienza, facilità di trasporto e bassi costi operativi in un’unica struttura. Grazie alla qualità di produzione conforme agli standard europei, alla superiore automazione e ai componenti durevoli, è affidabile per utilizzi pluriennali. Garantisce il massimo ritorno sull’investimento con rapidi spostamenti tra cantieri, manutenzione semplificata e ridotti consumi energetici. Affidabilità, elevata qualità del prodotto cubico e la garanzia CONSTMACH rendono il PI-1 la scelta ideale per soluzioni professionali di frantumazione. Chi siamo: Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari che offre un’ampia gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, trasportatori a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, ad un approccio innovativo e alla costante attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. L’affidabilità, l’efficienza e la durata dei nostri prodotti fanno sì che i professionisti del settore continuino a sceglierci come partner di riferi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto mobile di frantumazione per calcare CONSTMACHTM PI-2 rappresenta una soluzione mobile ad alta efficienza, progettata appositamente per la lavorazione di materiali a bassa abrasività. Grazie al suo design compatto e alla costruzione robusta, il modello PI-2 garantisce un prodotto finale con una granulometria cubica di alta qualità, anche a elevate capacità produttive, durante la frantumazione di materiali come il calcare. L’impianto è dotato di ingegneria avanzata e può essere assemblato e lanciato in produzione in tempi brevi. Offre un sistema completo e mobile di frantumazione e vagliatura, composto da tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio primario ad urto CPI-1415, vaglio vibrante multistrato e nastro di stoccaggio pieghevole. Il frantoio mobile PI-2 per calcare può essere gestito facilmente tramite tablet grazie all’infrastruttura di automazione user-friendly. Il sistema PLC, dotato di componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce il funzionamento sicuro e stabile dell’impianto. Con una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora, il PI-2 combina le prestazioni di un impianto fisso con la flessibilità di una struttura mobile. All’occorrenza, l’integrazione di un generatore diesel consente di operare senza la necessità di alimentazione esterna. Grazie alle sue dimensioni conformi agli standard internazionali di trasporto, il PI-2 può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione PI-2 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio primario ad urto + vaglio vibrante a piani Potenza totale installata: 400 kW Esigenza generatore elettrico: 1.100 kVA Peso impianto: 55 tonnellate Fedpjxpxl Uofx Al Ropi Dimensioni impianto: 20 (L) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Tipo di telaio: monotelaiato su ruote con piedi idraulici apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-2? CONSTMACHTM PI-2 garantisce vantaggi di investimento a lungo termine grazie alle sue prestazioni elevate, struttura trasportabile e sistema di automazione orientato all’utente. I componenti resistenti assicurano bassi costi di manutenzione e la massima efficienza. La facilità di assemblaggio permette un notevole risparmio di tempo, mentre il potente sistema di frantumazione rafforza la linea produttiva. Realizzato esclusivamente con materiali di qualità e ingegneria affidabile, il PI-2, combinato con l’esperienza di settore Constmach, offre affidabilità, velocità e produzione senza interruzioni garantita per la tua azienda. Chi è Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti adatti alle più diverse esigenze. Il nostro portfolio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio e produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile, sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni costanti nel tempo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), -----Konica Minolta Bizhub C 3350i----- Fpjdpfxjwyncme Al Rei Testato e pronto all'uso! Numerose unità disponibili In qualità di rivenditore esperto di fotocopiatrici usate, abbiamo maturato una reale competenza nell’imballaggio e nella spedizione su pallet, garantendo ai nostri clienti macchine in condizioni perfette al momento della consegna. Spediamo fotocopiatrici provenienti da e manutenute da Konica Minolta Francia. Per qualsiasi domanda non esitate a contattarci. La nostra azienda offre la più ampia gamma di copiatrici da produzione Konica Minolta e organizza spedizioni in tutto il mondo su richiesta. Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.

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Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. Fsdpfx Aoq I Nxdol Repi 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Fpodpjq Ngafsfx Al Rsi Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform