Impianto Di Verniciatura A Polvere Per Pezzi Di Grandi Dimensioni usato in vendita (108.302)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, 375 DIVISORE USATO WP Kemper Imperator II. Anno di produzione: 2008. DATI TECNICI: - peso dei pezzi - divisione: 300-1800 g - capacità produttiva: 600-1500 pz/h DIMENSIONI ESTERNE (in cm): Iiedey E E Uqopfx Afkef - alt.: 193, - largh.: 110, - lungh.: 192. L’apparecchiatura pronta per la visione si trova nel nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: revisione / trasporto / installazione / messa in servizio. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverai forni da panificazione, forni a carrelli, forni a piani, forni da pasticceria, forni da rivendita, macchine per panifici, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, mixer, laminatoi, formatrici per croissant. Guarda tutti i nostri annunci.

Condizione: eccellente (usata), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descrizione: Impianto di lavaggio automatico a ciclo completo RWR 80 L KST, controllato da PLC Gli impianti RWR di Bio-Circle rappresentano la soluzione ottimale per la pulizia di sistemi di circuiti interni, senza necessità di smontaggio. Il dispositivo è compatto, silenzioso e molto facile da usare. Grazie al sistema completamente chiuso, non si verificano fastidiose emissioni di odori dovute al detergente o all'acqua sporca. Dimensioni esterne: circa 1200 x 800 x 1050 mm Alimentazione elettrica: 400 V 50 Hz, spina 16A CEE 5p 6h Scarico: 1 1/4“ Specifiche tecniche: Tipo di contaminazione: calcare, ruggine (minerale), olio, grasso Quantità di componenti: pezzi singoli, piccole serie, basso numero di pezzi Geometria del componente: componenti interi (senza smontaggio) Certificazioni di qualità: acciaio inossidabile, disponibile pacchetto di assistenza Capacità massima: 80 L Materiale serbatoio: acciaio inossidabile V2A Connessione elettrica: 400V / 50 Hz Riscaldamento: 4,5 kW Portata: 25 l/min Temperatura (impostazione predefinita): 60 °C Peso totale dell'impianto di lavaggio senza riempimento del serbatoio: 180 kg Campo di applicazione: L'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST è stato sviluppato per il settore dello stampaggio di materie plastiche e può essere utilizzato ovunque sia necessario pulire i canali di raffreddamento (sistemi di circuiti, tubazioni). Utilizzo: Riempire l'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST con il detergente Power Cleaner KST 2.0. Non appena viene raggiunto il livello di riempimento minimo e l'impianto viene acceso, inizia il riscaldamento. Durante il periodo di riscaldamento, l'impianto può essere collegato agli utensili tramite i due tubi. Il programma di pulizia a 5 fasi e l'inversione della direzione del flusso si svolgono automaticamente, dopo che le istruzioni visualizzate sul display sono state confermate. Condizioni: usato Iodpfxezgclmo Afkjif Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a revisione!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Nr. rif.: 18636 Produttore: EICHHOLZ Tipo: RIBALTATORE PER OKTABIN E SISTEMA DI ALIMENTAZIONE MATERIALI Anno di costruzione: 2014 Informazioni aggiuntive: CHE COS’È UN RIBALTATORE PER OKTABIN? Un ribaltatore per Oktabin è un sistema industriale di automazione progettato per lo svuotamento controllato e sicuro di granuli plastici o regranulati da contenitori Oktabin di grande volume. Gli Oktabin vengono caricati tramite carrello elevatore e sollevati e ribaltati in modo controllato tramite un sistema di sollevamento idraulico o a catena. Il materiale viene scaricato nella tramoggia inferiore da dove può essere trasportato direttamente nella linea di produzione tramite sistemi di vuoto o dosaggio. Il sistema viene utilizzato principalmente in aziende di stampaggio ad iniezione e di estrusione di materie plastiche con l’obiettivo di ridurre il carico di lavoro, accelerare i processi produttivi e garantire un trasporto sicuro dei materiali. IN VENDITA: RIBALTATORE PER OKTABIN + SISTEMA DI TRASPORTO MATERIALI In vendita 1 unità di ribaltatore industriale per Oktabin heavy-duty, ovvero impianto di svuotamento materiali. L’impianto è stato smontato da una produzione plastica attiva e si presenta in condizioni pulite e ordinate. Il sistema serve per lo svuotamento controllato di materie prime plastiche da Oktabin di grande volume e il successivo trasporto ai sistemi di convogliamento centrale. L’impianto è equipaggiato con componenti industriali di alta qualità dei marchi Aerzen, Rittal, Omron e DMN Westinghouse. COMPONENTI DI MARCA DELL’IMPIANTO Unità Vuoto/Blower Aerzen (Germania) Aerzen è tra i maggiori produttori mondiali tedeschi di tecnologie industriali per blower e vuoto. Dati tecnici • Marca: Aerzen • Modello: GM15L • Anno di produzione: 2014 • Portata: 12,50 m³/min • Potenza motore: 11 kW • Pressione max.: 1,25 bar • Pressione operativa: 1,0 bar • Peso: ca. 626 kg Vantaggi • Tecnologia tedesca di alta qualità • Adatto al funzionamento industriale continuativo • Affidabile e richiede poca manutenzione • Ideale per sistemi centrali di vuoto Sistema di controllo industriale Rittal L’impianto è dotato di quadro elettrico della marca tedesca Rittal. Rittal è uno dei principali marchi a livello mondiale per tecnologia industriale e automazione. Caratteristiche • Quadro elettrico industriale • Sistema di comando e controllo • Circuiti di sicurezza • Esecuzione conforme CE Sensori di sicurezza Omron La macchina è equipaggiata con sensori di sicurezza Omron. Caratteristiche • Barriere di sicurezza industriali • Sistema di protezione per l’operatore • Monitoraggio dell’area di lavoro • Compatibile con sistemi di automazione Sistema a valvola rotativa DMN Westinghouse All’uscita inferiore della tramoggia è installata una valvola rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse è tra i produttori leader a livello mondiale di sistemi per il trasporto di materiale sfuso e granuli. Dati tecnici • Marca: DMN Westinghouse • Modello: ALD 200-6 • Trasporto controllato del materiale con emissione ridotta di polveri • Adatto per applicazioni con granuli e materiali sfusi Vantaggi • Flusso di materiale controllato Isdpfx Afsy Tliwokeif • Funzionamento continuo affidabile • Adatto a sistemi di convogliamento centrale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 10.500 kg, corsa asse Y: 400 mm, Questa pressa piegatrice Warcom DINAMICA 100.30 è stata prodotta nel 2016. Ha una forza massima di 100 tonnellate, una lunghezza di lavoro di 3200 mm e una potenza del motore di 11 kW. Con un peso di 10.500 kg, opera con una pressione massima di lavoro di 250 bar. Se desiderate ottenere capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Warcom DINAMICA 100.30 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Forza massima: 100 tonnellate • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Distanza tra i montanti: 2550 mm • Profondità della gola: 500 mm • Distanza tra tavola e slittone: 600 mm • Larghezza del tavolo: 60 mm • Velocità di discesa rapida: 0-200 mm/s • Velocità di lavoro: 0-10 mm/s • Velocità di ritorno: 0-180 mm/s • Tolleranza di posizionamento dell'asse Y: ±0,01 mm • Potenza del motore: 11 kW • Capacità del serbatoio dell'olio: 120 L • Pressione massima di lavoro: 250 bar • Tensione di alimentazione elettrica: 400 V Iedsx D Hvkopfx Afkjif • Frequenza: 50 Hz • Fasi: 3 + N • Pressione acustica in posizione operatore: 74 ± 2,5 dB(A)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Iedpjfz Dubsfx Afksif Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). Ijdpofz Dt Nofx Afksif - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. Iodjfz I Edjpfx Afkoif - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Isdpsfz Nb Tofx Afksif Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Impianto di verniciatura L'impianto è composto da: SORBINI Smartcoater SP1, macchina per verniciatura a rulli, anno di costruzione 2009, circa 3000 ore di funzionamento Macchina per l'applicazione di vernice a rullo e per lo stuccatura Dati tecnici - Velocità di lavoro: 5-20 m/min - Larghezza del pezzo: max. 1350 mm - Spessore del pezzo: max. 100 mm Armadio di controllo per lampade UV Lampade UV SUPERFICI, modello 2UVPLUS65, anno di costruzione 1998, montate su un nastro trasportatore VENJAKOB, anno di costruzione 1998, numero medio di ore di funzionamento 8500 Area di lavoro: 1,5 - 7,5 m/min Larghezza massima degli elementi: 1300 mm Dimensioni (lunghezza x larghezza) Lampade con nastro trasportatore: 5100 mm x 1700 mm (+ motori da 600 mm) Iisdpfozuzrhox Afksf Rulli: 2200 mm x 2900 mm Armadio di controllo per lampade UV: 2000 mm x 800 mm Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Iisdpfezduplsx Afkef 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: A1481630, Impianto completo per pezzi con dimensioni L = 2000 mm, L = 750 mm, H = 1000 mm Peso massimo dei pezzi: 50 kg Velocità di trasporto nominale: 0,5 m/min, regolabile (massimo 1 m/min) L'impianto è composto da: 1. Impianto di pretrattamento a spruzzo, 3 zone, riscaldato a gas – adatto a diversi metalli, configurato per non produrre acque reflue 2. Impianto di osmosi inversa con serbatoio di accumulo 3. Essiccatore per strato di adesione, massimo 120°C, riscaldato direttamente a gas 4. 2 postazioni di verniciatura a polvere manuali Wagner ID, comprensive di 2 sistemi di applicazione della polvere Prima Sprint 5. Forno per la polimerizzazione a polvere, massimo 230°C, riscaldato indirettamente a gas 6. Sistema di trasporto a catena ideal-line con ganci a C, profili a pettine e supporti in acciaio 7. Quadro elettrico e cavi di collegamento elettrici con canaline per cavi Iedpfxobqh R Ts Afksif

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata realizzata nel 2007. È dotata di una configurazione completa per la lavorazione dei pannelli e la bordatura di grandi volumi, che comprende sistemi di carico automatici, una rulliera centrale, moduli multipli di bordatura e un manipolatore a portale per l'impilaggio. Ideale per una produzione di legno ottimizzata, che garantisce una movimentazione efficiente e precisa. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Iijdszuhbiopfx Afkef • Macchine per la lavorazione del nucleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unità: pre-fresatura, incollaggio, rifilatura, raggiatura, raschiatura, lucidatura • Controllo HOMAG con touchscreen/tastiera • Sensori per il rilevamento dello spessore del pannello e del materiale del bordo • Ampie finestre di sicurezza blu • HOMAG Optimat KFL 526 • Stazioni di rifilatura e lucidatura continue • Accesso manuale alla manutenzione con coperture sollevabili • Comandi e impianto elettrico: • Quadro elettrico HOMAG con interruttore principale • PLC, fusibili, schede di controllo, contatori di tensione/corrente • Pannelli di controllo di sicurezza (arresto, reset, alimentazione, arresto di emergenza) • Condizioni: • Linea completa e fisicamente collegata • Normale usura operativa; nessun danno rilevante visibile • Set completo di aggregati professionali per la bordatura installati Attrezzature aggiuntive • 2× Sistemi di caricamento automatico: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N. di serie kW, 80 A) e kW, 63 A) • Portale sopraelevato con tazze di sollevamento a vuoto, allineamento automatico del materiale • Sezione di trasporto a rulli per impieghi gravosi • Sistema di trasporto/trasferimento: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Numero di serie • Ampia rulliera con protezioni di sicurezza • Sezioni di trasferimento trasversale e di smistamento • Unità di misura e posizionamento integrate • Manipolatore a portale (impilatore/scaricatore) • Unità di prelievo e posizionamento a vuoto sopraelevata (arancione) • Guida lineare con trasmissione a catena, azionamento a motore dedicato • Sollevamento e impilamento automatico dei pannelli finiti • Aspirazione/filtrazione • Forte aspirazione di polveri industriali lungo tutta la linea (tubi flessibili gialli + condotti metallici) • Protezioni di sicurezza • Serie completa di protezioni di sicurezza su tutta la linea

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, tensione di ingresso: 220 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La pistola è stata usata pochissimo. Iedpfxezr I Scj Afkjif

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Dati tecniche: - Impianto di verniciatura a spruzzo VEN SPRAY PERFECT - Anno di costruzione 2011 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 940 mm ± 20 mm - Rilevamento dei pezzi tramite barriera fotoelettrica - Controllo CNC 7000 - Lato operatore: destra - Sistema di azionamento delle pistole a doppio pistone Z16 - Sistema di aspirazione con nebulizzazione d'acqua - Sistema di aspirazione con alloggiamento in acciaio inossidabile - Diametro del raccordo di aspirazione: 500 mm Iiedeytuadjpfx Afkef - Portata di aspirazione: 10.000 m³/h - Sistema di recupero della vernice tramite nastro trasportatore a V - Velocità di avanzamento regolabile in continuo: 3 - 9 m/min - Numero di circuiti di verniciatura installati: 2 - Sistema di cambio rapido del braccio delle pistole: 1 - Numero di dispositivi di verniciatura installati: 4 - Numero di pompe per materiali: 1 - Soffitto filtrante per l'aria di alimentazione: G5 - Lunghezza: circa 6.590 mm - Larghezza: 3.666 mm (+1152 mm) - Altezza: 2.500 mm - Potenza totale: 22 KW - Tensione, frequenza: 400 / 50 - Colore: RAL 7035 - Ubicazione: disponibile in magazzino a partire dal 01/2025 - Variazioni di tensione massime: ± 5 % Nelle foto è visibile l'impianto di verniciatura a spruzzo prima della revisione. _____ Su richiesta, possiamo fornirle un'offerta aggiuntiva per l'installazione e la messa in funzione dell'impianto, nonché per la formazione del personale. Se lo desidera, offriamo anche servizi di manutenzione e assistenza regolari per la macchina. Per ulteriori informazioni, non esiti a contattarci!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ✅ Scopri i nostri impianti di verniciatura a polvere completamente automatici per la massima capacità produttiva! Per rendere le superfici metalliche durevoli, resistenti alla corrosione e visivamente accattivanti, è essenziale una verniciatura a polvere professionale. Se nella vostra azienda desiderate rivestire grandi quantità e raggiungere la massima efficienza, i nostri impianti di verniciatura a polvere completamente automatici sono la scelta giusta. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vi offre soluzioni di sistema intelligenti e completamente integrate per una produzione economica e di qualità costantemente elevata. _____ 🔍 Tecnologia che convince – La tecnologia dei nostri sistemi in sintesi: ✅ Linea di pretrattamento a spruzzo in versione tunnel ✅ Forni di essiccazione (disponibili a forma di U, M o L) ✅ Cabina di verniciatura a polvere completamente automatica – Pavimento in PVC per una facile pulizia e rapidi cambi di colore – Opzioni di alloggiamento in acciaio inossidabile, lamiera d'acciaio verniciata a polvere o PVC – Unità di illuminazione certificate ATEX – Sistema pneumatico per la pulizia dei pavimenti ✅ Robot di verniciatura automatici (disponibili modelli a 1, 2 o 3 assi) ✅ Pistole automatiche per verniciatura a polvere ✅ Stazione centrale di verniciatura a polvere ✅ Unità filtro a impulsi a getto monociclonico (adattata alle dimensioni della cabina) ✅ Forni di polimerizzazione (selezionabili a forma di U, M o L) ✅ Sistemi di trasporto (a linea singola o a flusso libero) ✅ Pannello di controllo centrale con touchscreen (a partire da 7") _____ 🎨 Colori della custodia adatti ai tuoi gusti, senza costi aggiuntivi! Per i colori dell'alloggiamento delle nostre macchine potete scegliere tra due moderne varianti di colore: Iiodpfx Afjwbh Npskof Bianco-giallo o bianco-antracite, a seconda del design aziendale o delle preferenze estetiche. I nostri clienti possono scegliere tra queste due combinazioni senza alcuna differenza di prezzo. _____ 🎯 Perché un sistema di verniciatura a polvere Proton? ✔️ Modulare e scalabile in base alle esigenze ✔️ Pianificazione personalizzata del layout per la tua sede ✔️ Massima automazione grazie a numerose opzioni ✔️ Conformità alle normative europee (CE, ATEX) ✔️ Efficienza energetica e bassa manutenzione _____ 💡 Configura subito il tuo sistema! Utilizza il nostro configuratore di verniciatura a polvere sul nostro sito web per creare il tuo sistema personalizzato. Una volta completata la configurazione, il nostro team di ingegneri creerà un concept personalizzato in base alle vostre esigenze. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnologia potente. Alte prestazioni. Fiducia mondiale.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, avanzamento asse X: 50 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 50 m/min, avanzamento asse Z: 50 m/min, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, coppia: 128 Nm, nasello mandrino: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 4.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.200 Corsa asse Z verticale: mm 1.100 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 4.000 x 2.000 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse X. CARATTERISTICHE ASSI: Avanzamento assi: mm/min 50.000 Accelerazione: m/sec2 4 CAMPO DI LAVORO Passaggio massimo orizzontale: mm 3.200 Passaggio massimo verticale sotto traversa: mm 1.926 Altezza del piano di lavoro da terra: mm 330 TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse B: +/- 185° Iiodpfx Afezb Evlekof Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 La testa viene fornita completa di culla per la movimentazione e il deposito. L’utilizzo della culla avviene all’esterno del campo di lavoro utile e non riduce, quindi, le reali capacità della macchina. MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 30 POSTI HSK: Cambio utensile automatico a catena da 30 posti alloggiato sul lato posteriore della zona di lavoro completamente protetto da polvere e trucioli. Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Diametro max utensile con posti adiacenti occupati: mm 90 Lunghezza max. utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 PRESSURIZZAZIONE RIGHE DI MISURA: Impianto pneumatico completo di centralina per la pressurizzazione delle righe di misura. LUBROREFRIGERANTE UTENSILE SPRAY-MIST: Impianto di lubrorefrigerazione a nebbia. La nebbia è ottenuta miscelando aria e olio. Il comando avviene tramite funzione M. L’utilizzo dello spray-mist migliora la qualità del taglio, evita il formarsi di materiale di riporto mantenendo pulita l’area di taglio oltre ad agire come refrigerante. Utilissimo per migliorare la qualità di finitura. REFRIGERAZIONE ESTERNO UTENSILE: Impianto per la distribuzione del liquido refrigerante, gestito dal CNC con ugelli disposti sulla flangia intorno al mandrino, completo di vasca con capacità 1200 litri per la raccolta e il filtraggio. Portata 30 l/min, pressione 4 bar. ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Massima potenza installata: kW 150 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: • Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 • Svariata utensileria compresa con la macchina • Tastatore Renishaw • Presetting laser BLUM • Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL • Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto • Condizionatore armadio elettrico • Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino • Nr. 2 trasportatori di trucioli posti ai lati del piano di lavoro • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TPO0909E Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 900 (L) x 900 (P) x 1600 (A) CARATTERISTICHE: * Consumo energetico: 9 kW. Dotazioni: * Barra per appendere i pezzi, * Convezione (temperatura uniforme in tutto il forno), Iijdpfxefgnyte Afkef * Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza, * Temperatura massima di esercizio: 230 °C. Cabina per verniciatura a polvere TQ0906 Dimensioni di lavoro (mm): 900 (L) x 600 (P) x 1400 (A) CARATTERISTICHE: * Consumo energetico: 1,6 kW, * Portata d'aria: 3200 m3/h, * Lampada ermetica: 1 unità, * Sistema automatico di pulizia dei filtri, * La cabina è dotata di un set di raccordi rapidi pneumatici, * Filtro a cartuccia: 1 unità, * Contenitore di raccolta della vernice. Forno e cabina disponibili in magazzino, pronti per la spedizione. SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono dotati di certificazione CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto: i prezzi vengono concordati ogni volta in base all'offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate. Non esitate a contattarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SLM06EC01-R1, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, Questa configurazione Performa Roller è dotata di un sistema di nastri trasportatori di ingresso e uscita e di una serie di rulli che convogliano i pezzi da lavorare attraverso la zona di verniciatura. È equipaggiata con 8 pistole a spruzzo suddivise in 2 circuiti di prodotto e un sistema di filtrazione a secco. Ha una larghezza di lavoro di 300 mm ed è ideale per l'applicazione di vernici e impregnanti a base d'acqua e di solventi. 01. Performa 28 Belt è dotata di un sistema di nastri trasportatori continui per il trasporto dei pezzi da lavorare e di un sistema di recupero della vernice. È equipaggiata con 8 pistole a spruzzo suddivise in 2 circuiti di prodotto e un sistema di filtrazione a secco. Ha una larghezza di lavoro di 240 mm ed è disponibile anche nella versione da 400 mm. Ideale per l'applicazione di vernici e impregnanti a base d'acqua e di solventi. Iedpfx Afjwrra Tjkjif 02. Questa configurazione rappresenta la soluzione ideale per l'applicazione di prodotti acrilici al 100%. È dotata di un sistema di nastri trasportatori continui, filtri in acciaio e un sistema di recupero della vernice brevettato. È equipaggiata con 6 pistole a spruzzo su un unico circuito di prodotto. Ha una larghezza di lavoro di 240 mm. 03. Performa Roller: sistema di nastri trasportatori a rulli; larghezza di lavoro 300 mm Performa Belt: sistema di nastri trasportatori; larghezza di lavoro 240 mm o 400 mm Performa UV Belt: per l'applicazione di prodotti acrilici al 100%; sistema di nastri trasportatori; larghezza di lavoro 240 mm; sistema di recupero brevettato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.593 mm, larghezza totale: 2.700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, potenza: 6 kW (8,16 CV), tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, portata volumetrica: 15.000 m³/h, area di filtrazione: 45 m², spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Cabina di verniciatura a polvere ad alta efficienza "HELSINKI" / Cabina di recupero della polvere / Unità di aspirazione per verniciatura a polvere Cabina di verniciatura a polvere industriale con sistema di recupero della polvere ad alta efficienza, tecnologia di ventilatori tedeschi IE5, pulizia automatica dei filtri a getto di impulsi e controllo del flusso d'aria variabile. Progettata per applicazioni di verniciatura a polvere professionali che richiedono prestazioni affidabili del flusso d'aria, un efficiente recupero della polvere, una bassa manutenzione e una robusta struttura industriale. Isdoy N Ubzopfx Afkoif Dati tecnici Potenza: 6 kW Alimentazione elettrica: trifase, 380–400 V, 50 Hz Requisiti di aria compressa: alimentazione di aria compressa pulita a 5–6 bar Capacità del flusso d'aria: fino a 15.000 m³/h (controllo del flusso variabile) Ventilatore: ventilatore tedesco ad alta efficienza IE5 con girante in alluminio Sistema di filtraggio: 3 filtri a cartuccia in poliestere antistatico Materiale filtrante: 260 g/m² di poliestere con rivestimento in Teflon + alluminio Struttura: acciaio da 2 mm, verniciato a polvere Mobilità: ruote industriali bloccabili Porte di connessione per aria compressa: sì Pulizia automatica dei filtri: sì (a getto di impulsi) Filtro di sicurezza aggiuntivo in uscita: sì Porta accessori / supporto per tubi flessibili: sì Caratteristiche principali Recupero della polvere ad alta efficienza Pulizia automatica delle cartucce a getto di impulsi Ugelli di pulizia speciali a più porte per migliorare le prestazioni della pulizia dei filtri Il materiale filtrante antistatico previene l'adesione delle particelle di polvere Riduce l'accumulo di carica elettrostatica Pulizia più facile e maggiore durata dei filtri Controllo del flusso d'aria variabile per diverse esigenze di produzione Tecnologia di ventilatori tedeschi IE5 ad alta efficienza energetica Filtraggio aggiuntivo in uscita per un funzionamento più sicuro Porte per aria compressa per la pulizia della pistola e degli accessori Robusta struttura industriale Design mobile per una disposizione flessibile dell'officina Dimensioni Larghezza: 2700 mm Profondità: 1608 mm Altezza: 2593 mm Adatto per: Officine di verniciatura a polvere Lavorazione dei metalli Strutture in acciaio Verniciatura di parti in alluminio Linee di finitura industriale Produzione di rivestimenti personalizzati Produttore: Brigas Industries OY Luogo: Finlandia Condizioni: Nuovo SI CERCANO DISTRIBUTORI

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 700 kg, altezza del pezzo (max): 2.300 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 2.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo con pretrattamento chimico (7 fasi) per la certificazione GSB (QUALICOAT) (adatto per metalli diversi) Tutte le dimensioni e ulteriori modifiche possono essere prese in considerazione durante la progettazione e la pianificazione. L'offerta include i seguenti componenti: Cabina per il pretrattamento, inclusa l'unità di osmosi inversa Cabina di verniciatura a polvere, accessibile Pistola a polvere Forno per la cottura della polvere Essiccatore Sistema di trasporto manuale Stazione di sollevamento e abbassamento Controllo elettrico Dettagli: 1. Cabina di pulizia accessibile, pretrattamento per acciaio e alluminio La cabina di pulizia è progettata per la pulizia automatica. Il getto può essere effettuato con una pressione media. Nella cabina sono presenti 7 serbatoi di spruzzo diversi. Le dimensioni dei pezzi sono al massimo L=6000 mm, L=2000 mm, H=2300 mm. 1 Dimensioni della cabina Lunghezza 6.500 mm Larghezza 3.000 mm Altezza 3.600 mm 2 Dimensioni del pretrattamento completo Lunghezza 6.600 mm Larghezza 4.640 mm Altezza 4.300 mm 1. Processo Sgrassaggio/Decapaggio neutro Vaschetta riscaldata, 50-55°C, tempo = 3-6 minuti, tempo di gocciolamento = 80 secondi 2. Processo Decapaggio acido con minerali Vaschetta riscaldata, 50-55°C, tempo = 3-6 minuti, tempo di gocciolamento = 80 secondi 3. Processo Risciacquo 1 In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 1 minuto 4. Processo Risciacquo 2 In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 45 secondi. 5. Processo Risciacquo 3 In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 45 secondi 6. Processo Nano-ceramica In questo processo si lavora a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 60 secondi 7. Processo Anello di spruzzo a soffitto per il risciacquo successivo al processo 6 In questo processo si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo di gocciolamento = 60 secondi 8. Processo Passivazione, senza risciacquo per alluminio In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 2-3 minuti, tempo di gocciolamento = 1-2 minuti 1.1 Unità di osmosi inversa Unità di osmosi inversa 250 litri/ora. 1.2 Separatore di oli Il serbatoio n. 1 è dotato di un separatore di oli "UniSkim-21-100". Struttura: Il sistema di spruzzo è composto da 2 parti mobili ed è azionato da un sistema di scorrimento pneumatico fino a 500 mm. L'alimentazione di ritorno ai serbatoi è anch'essa mobile, tramite un sistema di scorrimento pneumatico con 7 posizioni, per servire i 7 serbatoi. Iiedpfx Afjffv Tpskjf 2. Cabina di verniciatura a polvere, accessibile 1 Dimensioni cabina Lunghezza 7.400 mm Larghezza 4.000 mm Altezza 3.236 mm 2 Dimensioni cabina inclusa aspirazione Lunghezza 8.552 mm Larghezza 6.232 mm Altezza 4.393 mm La cabina è dotata di 2 porte pneumatiche, su un lato, per l'ingresso/uscita dei pezzi, e di 1 ulteriore porta laterale per l'operatore. 3. Impianto di verniciatura a polvere Wagner, impianto manuale "Sprint 2 B" 4. Forno per la cottura della polvere 1 Dimensioni interne Lunghezza 6.500 mm 2 Dimensioni interne Larghezza 2.200 mm 3 Dimensioni interne Altezza 3.416 mm 5. Essiccatore 1 Dimensioni interne Lunghezza 6.500 mm 2 Dimensioni interne Larghezza 1.200 mm 3 Dimensioni interne Altezza 3.416 mm 6. Sistema di

Condizione: usata, Aspirazione fumi di saldatura, impianto filtrante, aspirazione polveri LINCOLN NORWELD Aspirazione centralizzata, impianto di aspirazione, filtro silo, filtro a cartuccia, filtro a impulsi, filtro depolveratore Tipo FU-80-A N. di fabbrica 001799 Anno di costruzione 1996 Portata massima aria 6000 m³/h (in base alla potenza del ventilatore) Superficie filtrante 80 m² (4 pezzi da 20 m² ciascuno) Attacco aspirazione ingresso filtro Ø 250 mm Iodpfjxf Up Ijx Afksif Attacco aria in uscita filtro Ø 250 mm Attacco aria compressa 4 bar - senza ventilatore, senza controllo filtro - Categoria filtro C, efficienza di separazione 99,9% - pulizia filtri pneumatica - ingresso filtro con serranda pneumatica - 4 cartucce filtranti usate Ø 325 mm, lunghezza 1200 mm - sportello di manutenzione 240 x 240 mm Ingombro L x P x H 1400 x 1600 x 2970 mm Peso: circa 300 kg in buone condizioni

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Iisdji Akrkspfx Afkof Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione Iiodpfx Ajrpllcjfkef Installazione professionale di verniciatura a polvere in ottime condizioni, disponibile da subito. Specifiche: Dimensioni del forno: 20 metri di lunghezza x 5,5 metri di larghezza Catena di trasporto nel forno: lunga 45 metri (a forma di Z) Riscaldamento: 2 bruciatori a gas indiretti da 300 kW ciascuno Automazione: Porte automatiche Anno di costruzione: 2013 Prezzo: € 72.000 (escluso smontaggio e trasporto)

Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto: Le cabine di verniciatura a polvere ROOMLINE sono progettate per il riciclo dei colori e per ridurre l'inquinamento ambientale durante il processo di verniciatura a polvere di componenti di grandi dimensioni. Il sistema si basa sul principio della verniciatura manuale di prodotti sospesi a una rotaia o posizionati su un carrello. È integrato nei sistemi di verniciatura manuale ed è adatto per sistemi di trasferimento a carrello. Sono disponibili le opzioni per introdurre i prodotti nella cabina sospendendoli dall'alto o posizionandoli su un carrello inferiore. A seconda delle esigenze, il pavimento della cabina può essere lasciato come pavimento di officina oppure la cabina può essere posizionata su una struttura e dotato di un sistema di aspirazione dal basso. È disponibile in versioni con aspirazione dal pavimento, dalla parete laterale o dalla parete posteriore. La parte anteriore della cabina può essere dotata, a seconda delle necessità, di una porta o essere lasciata aperta. In base alle normative sulla sicurezza sul lavoro e alle norme europee, la cabina può essere dotata di dispositivi quali porta di emergenza, sistema antincendio, sistema di videosorveglianza, illuminazione antideflagrante e sistema di aspirazione, nonché motori con inverter. La struttura della cabina è realizzata, a seconda del progetto, con pannelli sandwich e strutture in acciaio di diversi spessori. Sistemi di filtraggio delle polveri applicabili: - Sistema di filtraggio a impulsi d'aria - Monociclone - Multiciclone Iedpfjggyigex Afkoif Vantaggi: - Facile da usare - Cambio rapido del colore - Facile da montare e smontare - Ambiente più pulito

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 1005/40200317/2010, colore: grigio, macchina perfetta in ogni sua parte, pronta per essere messa in produzione composta da : sfilatore a cassetto / 3 mettifogli dei quali 1 con dischi di lancio 1 sdoppiabile per doppio inserimento inserti, 1 girevole a 90 gradi per inserimento inserti in linea di senso di marcia, incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Iodpeuxmliefx Afkeif