Impianto Di Verniciatura Completo usato in vendita (32.835)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1997, 1997 CMA Roby 5 EX Robot di verniciatura antropomorfo (auto apprendimento) completo di pistola elettrostatica e generatore. Generatore e pistola Sames. Fodpfxexwctfe Ag Ijph

Condizione: usata, Catena di verniciatura aerea marca Tecnoaspirazioni, completa di traino, binari e pali. Lunghezza circa 220/240 mt. Fsdpsit Umfsfx Ag Ieph

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. Fsdpfowf Dpgox Ag Ijph La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso! Fsdpsun Sd Usfx Ag Ieph

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Fpedpfx Ageun R Ufj Ioh Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), A causa di un repowering è disponibile un impianto fotovoltaico completo con circa 2500 moduli da 90 watt ciascuno. Fedpfxeytx Tze Ag Ieph

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 400 mm, lunghezza totale: 2.150 mm, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza di lavoro: 950 mm, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2025, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), durata della garanzia: 12 mesi, connessione aria compressa: 8 barra, - Macchina dimostrativa dal nostro centro tecnico a prezzo speciale! - Il modello A250 e il quasi identico fratello maggiore A380 rappresentano insieme uno standard ormai consolidato da oltre 50 anni quando si tratta di una macchina automatica solida, ben studiata e soprattutto facilissima da usare per falegnami e carpentieri. Oltre 200 macchine del nuovo modello sono già in uso quotidiano nell’area di lingua tedesca, liberando le aziende di carpenteria da uno dei compiti più noiosi: verniciare a mano. Cosa possono fare l’A250 / A380? 1. L’avanzamento automatico da 20 a 40 m/min trascina assi e travi fino a 26 cm di altezza e 40 cm di larghezza automaticamente attraverso la macchina. 2. L’elevata qualità della pompa pneumatica e le 8 spazzole controrotanti assicurano risultati perfetti di verniciatura, su 3 o 4 lati, a tua scelta. 3. Generalmente avrai bisogno di meno vernice rispetto a prima, perché la macchina applica uno strato sottile e uniforme. 4. Si pulisce così rapidamente che vale già la pena per progetti da 5-7 m² in su. 5. Quasi nessuna manutenzione: persino le spazzole durano in media 5-8 anni nelle aziende di carpenteria! 6. Consegna personale: ti formiamo direttamente in azienda sui tuoi pezzi e le tue vernici – questa è la tua garanzia di successo! Vuoi eliminare una volta per tutte la verniciatura manuale? I tuoi apprendisti potrebbero imparare meglio, invece che verniciare? I clienti non desiderano forse semplicemente un risultato finale di qualità, se puoi offrirlo a condizioni interessanti? Se pensi sia interessante, visita anche il nostro sito web. Buono a sapersi: Siamo così convinti della nostra macchina che offriamo dimostrazioni gratuite in tutta la regione DACH ai potenziali clienti. Vuoi usufruire di questo servizio dimostrativo? Contattaci direttamente: Martin Bruhn Fpedpfxoffc Rae Ag Ijh Siamo lieti di ricevere il tuo messaggio perché siamo certi che alla fine sarai entusiasta! PS: Ecco cosa dice, ad esempio, un nostro cliente: "Una volta visto quanto velocemente e alla perfezione lavora questa A250 e quali vantaggi ne derivano per noi, nessuno parla più dei costi di investimento, ma tutti comprendono che era proprio il tassello che mancava." Joachim Loy, Loy Holzbau Queste e altre testimonianze si trovano sul nostro sito Bruhn Streichautomaten.

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (usata), Impianto di produzione EPS completo, vedi foto Capacità 80 m³/giorno (8h) Fpsdsh N N Hbjpfx Ag Ieh

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, ⚠️ Importante avviso: Solo per operatori professionali (B2B) La presente vendita è rivolta esclusivamente a imprenditori ai sensi dell’art. 14 del Codice Civile tedesco (imprese, lavoratori autonomi, liberi professionisti). La vendita a privati (consumatori) è esclusa. Presentando un’offerta o con l’acquisto, confermate espressamente di agire in qualità di imprenditore e di acquistare per la vostra attività commerciale o professionale autonoma. Fjdpfxeyw Hiyj Ag Ioph _____ In vendita: impianto per la verniciatura a nastro. L’impianto proviene da una procedura d’insolvenza ed è stato utilizzato con successo fino alla cessazione dell’attività. Dati tecnici e capacità: • Materiale: Adatto a coils di alluminio e acciaio inox. • Larghezza nastro: da 80 mm a max. 600 mm. • Spessore materiale: da 0,1 mm a 2,0 mm (alluminio). • Velocità: ca. 20 – 25 m/min. • Peso coil: max. 3.000 kg. • Diametro interno: 400 mm (con ganasce adattatrici disponibili espandibile fino a 500 mm). • Opzioni di rivestimento: da bande di colore strette (da 7 mm) fino a rivestimento completo in superficie. • Intervallo di temperatura: Forno operativo a ca. 250°C. Configurazione e componenti dell’impianto: • Ingresso: Svolgitore espandibile con carrello trasporto coil regolabile in altezza (portata 3.000 N). • Unità di verniciatura: Doppio coater per applicazione precisa della vernice mediante rullini in acciaio. • Essiccazione: Zona di essiccazione e bruciatori con due bruciatori a gas Eclipse e quadro di comando. • Sicurezza & ambiente: Sonda FID per monitoraggio continuo della concentrazione di solvente in forno incl. unità di controllo. • Raffreddamento: Zona di raffreddamento con aspirazione aria fresca prima dell’uscita dal forno. • Post-lavorazione: Unità integrata per tranciatura longitudinale del nastro (incl. coltelli e distanziatori). • Uscita: Regolazione idraulica del nastro, freno a piastre e bracci di trasferimento all’avvolgitore. Fornitura: • Impianto completo come descritto. • Accessori (distanziatori, coltelli da tranciatura, ganasce adattatrici). Visione & logistica: • Stato: Usato, funzionante fino al termine dell’attività. • Ubicazione: Wuppertal. • Smontaggio/trasporto: Lo smontaggio ed il trasporto sono a carico e sotto la responsabilità dell’acquirente. • Fattura: Verrà emessa regolare fattura con indicazione dell’IVA. Condizioni di vendita e consegna: • Stato: L’impianto viene venduto nello stato in cui si trova presso la sede attuale. • Esclusione di responsabilità: Trattandosi di una vendita tra operatori (B2B), la vendita avviene con esclusione di qualsiasi garanzia o responsabilità. • Visione: La visione in loco è espressamente consigliata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa di verniciatura UV Levigatrice COSTA CXTT Spalmatrice RCL – BY2 Essiccatore a convezione Dry JET Spalmatrice RCF Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori Fjdpfeyw Icnsx Ag Isph Levigatrice COSTA TT Spalmatrice RCL Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori – 1 radiatore a altezza regolabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Fpedpfx Aexa Excsg Ish

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.100 mm, larghezza totale: 8.100 mm, temperatura: 80 °C, capacità di riscaldamento: 116 kW (157,72 CV), Equipaggiamento: cabina, Impianto completo di verniciatura a umido con zona di espansione, cabina di verniciatura, cabina di miscelazione, forno di essiccazione e zona di raffreddamento. L’impianto è ancora visibile a Diest. Ulteriori dettagli sono disponibili nell'allegato o su richiesta. Fpodpfxsx H Rhro Ag Ioh - Dimensioni: LxPxH = 8.100 x 7.100 x 4.000 mm esterne e 8.000 x 7.000 x 3.950 mm interne. - Altezza fino alla parte inferiore del binario = 3.740 mm dal livello del pavimento. - Dotato di una porta scorrevole condivisa con la cabina di verniciatura a spruzzo. - Porte scorrevoli come porta di uscita del forno: LxH = 1.200 x 3.800 mm, dotate di una finestra, 2 ante. - Porta d’emergenza con finestra nella parete laterale: LxH = 800 x 1.900 mm, autochiudente con chiudiporta e fermaporta. La porta d’emergenza è dotata di guarnizioni in gomma, con grande diametro e qualità EPDM altamente elastica. - Tipo di parete: pannelli sandwich doppi verticali riempiti di lana minerale, spessore 55 mm. Inclusa illuminazione, gruppo di ventilazione, quadro di controllo e un sistema completo di monorotaia per e attraverso l’impianto fino alla zona di raffreddamento.

Condizione: usata, • Formatrice di cartoni Pextor Booster • Nastratrice per cartoni Glupex • Applicatore maniglie Flexrain Mapp VO3 Fpjdpfx Ajxytthjg Ieh • Trasporto a cura di Federspiel • Riempitrice Rapak 1230 E asettica, 3 e 5 litri 10 litri deve essere riempito a caldo – Riempitrice asettica per vino Capacità produttiva: 3 litri – 16 sacche/min 5 litri – 15 sacche/min 10 litri – 12 sacche/min Cicli totali: 5.800.000 Anno di costruzione dell'intero impianto: 2005; attualmente l’impianto è smontato ma è possibile visionarlo. La linea era gestita da un solo operatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione dei pezzi prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione dei componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L’impianto è progettato per condizioni industriali impegnative dove sono fondamentali le prestazioni di pulizia, la stabilità di processo e l’affidabilità a lungo termine. L’impianto permette una preparazione efficace di pezzi in acciaio e alluminio tramite un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo a più stadi. Parametri tecnici Dimensioni dell’area di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia di processo: Processo di lavaggio a 3 stadi Serbatoi di processo L’impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: 1. Serbatoio per chimica di pulizia / sgrassaggio 2. Serbatoio per acqua di risciacquo 3. Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume dei serbatoi: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L’impianto è equipaggiato con un generatore di acqua DEMI che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per la verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio della chimica è dotato di un sistema di riscaldamento del fluido di processo. Varianti di riscaldamento disponibili: - Riscaldamento a olio - Riscaldamento a gas - Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell’impianto L’impianto è realizzato interamente in acciaio inox AISI 1.4301 di alta qualità, che offre i seguenti vantaggi: - elevata resistenza agli agenti chimici - lunga durata - facile pulizia e manutenzione Caratteristiche distintive dell’impianto di lavaggio: - costruzione industriale molto robusta - isolamento totale, che riduce la dispersione energetica - sistema di spruzzatura con minima miscelazione dei fluidi di processo - prefiltro per la raccolta delle impurità - elevata efficienza di pulizia Controllo L’impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico che permette una gestione precisa di: Fsdpfehfv D Sex Ag Isph - temperatura di processo - funzionamento delle pompe - tempo di lavaggio - sequenza delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? Le nostre soluzioni si distinguono per: - elevata qualità di produzione - costruzione industriale robusta - elevata affidabilità operativa - documentazione tecnica completa - possibilità di adattamento a capannoni produttivi esistenti Tutti gli impianti BUMEX Sp. z o.o. sono marcati CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: - cabine per verniciatura a polvere - sistemi di aspirazione e filtrazione - impianti di ventilazione industriale - consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna - trasporto proprio (prezzo da concordare individualmente) - emissione di fatture IVA - tempi di consegna brevi - possibilità di realizzazione in configurazioni e dimensioni personalizzate

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Fpodpfxjwr Dv Hj Ag Ijh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo impianto completo per aria compressa è stato prodotto tra il 2009 e il 2013 da Atlas Copco (Svezia) e Donaldson Filtration GmbH (Germania). L’impianto comprende due compressori a bassa pressione Atlas Copco GA132 VSD, un essiccatore d’aria Atlas Copco FD160 VSD e un separatore d’olio Donaldson UFA-AC0016. Questo sistema è progettato per garantire una fornitura di aria affidabile ed energeticamente efficiente fino a 8,5 bar ed è ideale per ambienti produttivi a ciclo continuo. L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare, con una manutenzione completa eseguita ad agosto 2025, e si trova in buone condizioni operative. L’intero sistema è ancora installato e collegato, ed è disponibile immediatamente per ispezione e vendita. Dati tecnici Anni di costruzione: 2009 - 2013 Applicazione: impianto industriale per aria compressa Capacità totale: 2 × 24,1 m³/min Pressione massima: 8,5 bar Assorbimento totale: 274,8 kW Fornitura Compressore | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Fpjdpfxsxrc Aco Ag Ioh Compressore | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Essiccatore frigorifero | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separatore d’olio | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. Fpedpfx Agsw Ek Nto Ijh L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Inclusi i filtri di riserva disponibili. Portata d'aria: 8000 m³/h Potenza elettrica assorbita: 1,5 kW 400 V/50 Hz Larghezza: 2000 mm Fpedpfox Uz A Ajx Ag Ijh Altezza: 1650 mm Profondità: 1000 mm Peso: ca. 120 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 90.000 mm, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.600 mm, TECHNICAL DETAILS Travel path X-axis: 2,600 mm Travel path Y-axis: 4,000 mm Table length: 4,000 mm Table width: 2,600 mm Maximum glass weight: 260 kg Glass thickness: 4 - 10 mm MACHINE DETAILS Cycle time: 10 pieces/hour Fjdpfeyk S Uyox Ag Isph Cabin type: SUP-E2-D107/20000 + "D" Total production line length: 90 m Installed power: 1,100 kW EQUIPMENT - Loading station with lifter - Vertical inlet conveyor WM - Vertical washing machine with drying module - Vertical inspection conveyor with activation section - Tilting table with horizontal conveyor and vertical inspection - Preheating section - Powder section with belt cleaning - Cleaning conveyor - Cooling section - Tilting table with vertical and horizontal conveyor - Vertical inspection station - Unloading station - Electrical distribution - Deionized water system for the supply of the washing machine The furnaces that may be visible in the images are not included in the scope of sale or delivery.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, altezza totale: 3.900 mm, lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 12.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 48.000 mm, larghezza richiesta: 18.000 mm, Equipaggiamento: cabina, Impianto automatico di verniciatura a polvere SAMES L'offerta comprende i seguenti componenti: Fjdowcfppjpfx Ag Ieph 1. Sistema di trasporto automatico con velocità di traslazione V=1m/min con elevatore DEMAG 2. Componenti per la preparazione della superficie: - Impianto di trattamento delle acque - Serbatoi d'acqua 3 pz. - Tunnel per la preparazione delle superfici 3. Essiccatore con termoreattori RX500 di lunghezza L=5,0 m e altezza H=2,4 m corredato di unità di controllo 4. Componenti dell'unità di verniciatura: - Cabina di verniciatura - Manipolatori RFV 2000 2 pezzi. - Centro di miscelazione per verniciatura a polvere - Armadio di controllo - Applicatori di polvere 6 pz. - Set di riciclaggio PVV - Unità filtro - Filtropressa - Serbatoi per il centro di miscelazione della vernice a polvere - Unità di estinzione incendi - Controllo della verniciatura 5. Forno termoreattore RX500 con lunghezza L=9,0 m e altezza H=2,4 m completo di unità di controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, avanzamento asse X: 40 m/min, funziona bene! Fpedpfsymtikjx Ag Ieh

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, 🟦 Impianto semiautomatico di verniciatura a polvere – Soluzione compatta in container Impianto moderno di verniciatura a polvere semiautomatico in struttura containerizzata, composto da cabina di verniciatura, forno ad aria ricircolata e sistema di trasporto automatico. Una soluzione compatta e mobile per la verniciatura di piccoli componenti metallici – pronto all’uso in qualsiasi luogo dopo il collegamento alla rete elettrica. Ideale per aziende di produzione, officine e fornitori di servizi che necessitano di un sistema di verniciatura efficiente e flessibile. 🔹 Dati tecnici FORNO AD ARIA RICIRCOLATA - Spazio utile: 4000 x 700 x 1300 mm (L x P x A) - Potenza di riscaldamento: 24 kW - Motore: 2,5 kW, 1500 giri/min - Ventilatore radiale: 4500 m³/h - Isolamento termico: 150 mm - Temperatura massima: 250°C CABINA DI VERNICIATURA - Spazio utile: 2000 x 600 x 1400 mm (L x P x A) - Sistema di filtrazione: * Motore: 2,2 kW, ventilatore radiale 12.500 m³/h * Due filtri conici in poliestere L600 * Fissaggio filtro twist * Pulizia pneumatica dei filtri con ciclo regolabile Fodjxlr Emepfx Ag Isph SISTEMA DI TRASPORTO AUTOMATICO - Percorso: 11.500 mm - Distanza tra appendini: 250 mm - Numero di appendini: 45 pezzi - Velocità massima: 4 m/min - Potenza motore: 0,75 kW 🔸 Dotazione & Vantaggi * Struttura compatta in container – trasporto semplice e avvio rapido * Ingombro ridotto e basso consumo energetico * Processo continuo grazie al sistema di trasporto automatico * Sistema di filtrazione altamente efficiente * Sistema completo "Plug & Play" – subito pronto all’uso

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere Fpjdpfx Asgal Anjg Ioh -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tende -Componenti pneumatici: Produttore Festo -Motore a ingranaggi: WEG 0.25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso complessivo: 570 kg, Anno di produzione: 2014, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), We are offering a fully overhauled Iversen Graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, for a negotiable net price of €14,000. In addition, we also have an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, available for a negotiable net price of €7,900. This unit has not been overhauled but is in working condition. Fpjdpfxox Uqbne Ag Ieh As a small bonus, you will also receive an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, free of charge as a parts donor. You can find the machine dimensions in the attached image. Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III – year 2019 – 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III – year 2016 – 51/0116 (used for spare parts) Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, larghezza di lavoro: 150 mm, peso complessivo: 150 kg, Nastro trasportatore 2500 mm Fsdpfx Asxtnfrjg Ijph Produttore: Makor Tipo: TEP 2500 Nastro trasportatore motorizzato proveniente da impianto di verniciatura (posizionato davanti a una spruzzatrice per listelli Makor), lunghezza ca. 2500 mm Larghezza nastro: 150 mm Larghezza utile (con guide laterali esistenti) max. ca. 320 mm Avanzamento regolabile in continuo tramite variatore Con robuste guide laterali regolabili Dimensioni ca. 2500 x 550 mm (LxP) Peso ca. 150 kg Documentazione disponibile