Inline Schrinkwrapper usato in vendita (572)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, REF: MM5771 1 x Canellitech Srl monoblocco automatico in linea per riempimento e tappatura a corona per bottiglie da 5L, completo di nastri trasportatori di ingresso e uscita. Utilizzato per riempire bottiglie da 5L e applicare tappi a pressione. Modello - 8-1 (8 teste di riempimento). Numero di serie - 013368. Anno di costruzione - 2019. Velocità - fino a 500 bottiglie/ora. Utilizzato molto poco dal 2019 al 2023 (2 giorni al mese). Dimensioni totali - 2,7 m L x 1,1 m P x 2,45 m H. Godpsulpu Ssfx Apbobl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 1.321 mm, lunghezza totale: 1.067 mm, altezza totale: 2.692 mm, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 60 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Modell NRK-400 Inline-Schraubverschließmaschine komplett mit Förderband und Führungsschienen, Greiferketten und Greiferblöcken, vier Paaren Quills (Verschluss-Anzugscheiben), Cap H-26 Bunker/Sortierer, Verschlusszuführ- und Auftragssystem für eine Effizienz von 99,8 %. Dieses System kann sowohl Twist-Off- als auch Schraubverschlüsse mit einer Leistung von bis zu 350 Verschlüssen pro Minute verarbeiten, abhängig von Produktgröße und Zustand. Die Maschine kann mit Dampfbeheizung der Verschlüsse sowie Dampfeinspritzung oder Gaseinspritzung ausgestattet werden. Kompatibel mit Verschlüssen von 10–70 mm Durchmesser. Enthält Touchscreen-Steuerung, motorische Höhenverstellung, pneumatische „On-the-fly“-verstellbare Kupplungen, motorisch höhenverstellbare Greiferbänder, elektronisch überwachte Sicherheitsschalter, Allen-Bradley-Steuerung, verriegelte Sicherheitsschalter, Behälter-Abstandshaltung, LED-Signalleuchten, Lockout-Tagout-Systeme. Godpfx Apsyrkdpsbebl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, STC-Ref: G-921-0027 Kallfass Super Wrap 650 De Luxe In-line, Anno di costruzione: 2012 Formato: 650 x 400 mm Gsdjyingkspfx Apbjbl Dotazione: - Velocità di trasporto: 10 - 30 m/min - Larghezza/altezza passaggio tunnel: 100 - 400 mm - Controllo assenza film - Controllo temperatura - Spessore film fino a 120 ym - Diametro massimo bobina film: 400 mm - Larghezza massima film: 650 mm - Lunghezza nastro trasportatore in linea: 600 mm - Lunghezza nastro uscita prodotto: 600 mm - Interfaccia operatore con touch panel Siemens - Altezza passaggio tunnel regolabile: 100-400 mm - Lunghezza massima prodotto: 120 mm - Controllo rottura e separazione film - Attacco aria compressa: 6 bar / 20L per ciclo - Saldatrice automatica --> Disponibile da: 02/2026

Condizione: usata, Göpfert Flexo-Folder-Gluer / Flexo-Printer-Slotter, modello EUROLINE EL 310 / Euro-Inline 310 E La macchina è progettata per la produzione di imballaggi in cartone ondulato e combina stampa, cordonatura, fustellatura longitudinale, piegatura e incollaggio in un unico processo continuo in linea. Ideale per tirature medie e grandi, offre una struttura industriale robusta e versatili funzionalità di automazione. Composta da: - Alimentatore - Gruppi stampa flexo (2 unità) - Unità slotter (motorizzata/SLM) - Fustellatrice rotativa - Unità piega/incolla Gbedpfxox Thxzs Apbjl - Funzione pre-set - Reggiatrice

Condizione: usata, peso massimo di carico: 29.500 kg, peso complessivo: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 03/2022, lunghezza spazio di carico: 11.400 mm, larghezza vano di carico: 2.480 mm, altezza vano di carico: 2.400 mm, volume dello spazio di carico: 68 m³, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 4.000 mm, Equipaggiamento: ABS, BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner | Combinato solidi/liquidi | Ribaltabile a 3 assi Descrizione In vendita un BENALU Optiliner Twin-Liner da 68 m³ in versione speciale. Ideale per aziende che desiderano trasportare sia materiali solidi sfusi che liquidi. Grazie al serbatoio in acciaio inox estraibile, il semirimorchio può essere impiegato in modo flessibile come veicolo combinato per solidi e liquidi. Il veicolo proviene da uso professionale, tecnicamente in ottimo stato e dotato di equipaggiamento speciale di alta qualità. Dati tecnici (cassone) Volume: ca. 68 m³ * Lunghezza interna: 11.400 mm * Altezza interna: 2.400 mm * Larghezza interna: 2.480 mm * Tara: ca. 9.500 kg * Pareti laterali: lisce * Spessore pavimento: 5 mm * Spessore pareti laterali: 2,2 mm * Porte: a doppio battente * Saracinesca per cereali: 2 pezzi * Pioli scala interni * 2 supporti portapale esterni * Scala posteriore removibile Telaio Assi: Jost * Freni: freni a disco 430 mm * EBS: Wabco ECAS, incluso Optiturn * Assi sollevabili: asse A + C, gestione automatica + assistente alla partenza * Altezza sella a carico: 1.170 mm * Perno di traino: 2" * Sterzatura: assente * Smartboard & sollevamento/abbassamento automatico * Abbassamento automatico in fase di ribaltamento Equipaggiamento Cilindro di sollevamento: Hyva, corsa 8.200 mm * Angolo di ribaltamento: 46° * Attacco idraulico: raccordo da 1" * Equipaggiamento ADR presente * 4 fari da lavoro LED posteriori * Cassetta attrezzi + serbatoio acqua da 50L * Parafanghi singoli in PVC, paraspruzzi antispray * Protezione antincastro posteriore ripiegabile in acciaio Pneumatici 6x pneumatici 385/65 R22,5 * Cerchi in acciaio ET120 * Rumorosità rotolamento: 69 dB * Efficienza carburante: B Telo copri/scopri EasyTarp, apertura elettrica laterale * Comando elettrico * Colore telo: grigio metallizzato (B1070) * Pedana sulla paratia anteriore, salita a sinistra * Cappucci protettivi per telo anteriore e posteriore Equipaggiamento speciale Twin-Liner (versione Harmer) Serbatoio liquidi in acciaio inox da 26 m³, estraibile * Forma a banana per svuotamento totale * Indicatore livello * Pompa a lobi Börger FL1036 (azionamento idraulico) * Arresto automatico in caso di pieno (elettroidraulico) * Unità di prelievo/carico laterali su entrambi i lati – a sfilare * Tubazione interna di lavaggio (6 pollici) * Saracinesche pneumatiche * Attacco aria per "soffiaggio pulito" * Unità di prelievo da 8 pollici anteriore destra * Illuminazione interna & fari da lavoro supplementari * Pedana sul telaio, salita a sinistra * Luci laterali di segnalazione lampeggianti * Avvolgitubo + lancia posteriore * Aspirazione manuale per svuotamento * Documenti COC & test funzionale in fabbrica Verniciatura Verniciatura completa bicolore * Telaio: RAL 9005 nero Gbodpfoxzw Ixox Apbsl * Cassone: RAL 9006 argento * Strisce riflettenti: bianco/rosso Per ulteriori informazioni restiamo a vostra disposizione.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Peso: 2 tonnellate, ispezione in loco possibile, con documentazione. Gjdpfxerp E Nrj Apbjbl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Sorgente laser: Gbodpfx Ajxzuimopbsl Produttore: SYNRAD, una società Novanta Modello: FSV40SFD Tipo: V40 Serie: firestar Anno di costruzione: 2018

Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servizio eccellente ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Assistenza eccellente! ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 4-6 settimane dal ricevimento del pagamento! Nota importante: se desiderate ricevere un preventivo per un impianto di verniciatura a polvere automatico, utilizzate il configuratore dell'impianto di verniciatura a polvere presente nella homepage del nostro sito web. ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ➖➖➖➖➖ ✨✨Acquista direttamente dal produttore e assicurati il vantaggio di prezzo e qualità!✨✨ Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento superficiale. ➖➖➖➖➖ ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ✅Cabina di verniciatura a polvere automatica Twinline-MA – Rivestimento perfetto, cambio colore rapido✅ La cabina di verniciatura a polvere Twinline-MA di Proton Maschinenbau è stata sviluppata per l'applicazione automatica e manuale in campo elettrostatico e convince per la sua efficienza, facilità d'uso e risultati di verniciatura eccezionali. ✅Design innovativo per una pulizia rapida: Grazie al pavimento isolante in PVC e al sistema automatico di pulizia del pavimento, l'accumulo di polvere viene efficacemente impedito. La cabina può essere pulita in modo rapido e semplice senza doversi entrare, per la massima produttività con il minimo sforzo. ✅Flusso d'aria intelligente per la massima efficienza: La tecnologia Fulair garantisce l'estrazione mirata dell'aria in corrispondenza degli ingressi e delle uscite. In questo modo si evita la dispersione della polvere nell'ambiente e si garantiscono condizioni ideali sia nelle aree di rivestimento manuali che in quelle automatiche. ✅Efficace recupero della polvere: Il monociclone con sistema di filtraggio a valle consente un elevato tasso di recupero della polvere. I filtri vengono puliti automaticamente tramite aria compressa, riducendo notevolmente la necessità di manutenzione. ✅Costruzione robusta e flessibile: La struttura della cabina è disponibile in acciaio verniciato a polvere, acciaio inossidabile o completamente in PVC. La struttura solida senza parti mobili garantisce una lunga durata e bassi costi di manutenzione. ✅Integrazione rapida, tempi di installazione brevi: Twinline-MA può essere facilmente integrato nei sistemi esistenti e riduce al minimo i tempi di fermo. Tutti i componenti del sistema sono disposti in modo ottimale e consentono all'operatore di accedervi facilmente in ogni momento: durante il funzionamento, il cambio colore o gli interventi di manutenzione. Con la cabina Twinline-MA investi in velocità, qualità e affidabilità. Lasciatevi convincere da un moderno impianto di verniciatura a polvere che detta gli standard! Richiedi subito informazioni: prepara la tua azienda al futuro! Gjdeggyk Ejpfx Apbebl ⭐Seguici per nuove campagne⭐ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ ☀️Abbiamo certificati CE per tutte le nostre macchine e certificati ATEX per le macchine necessarie.☀️

Anno di produzione: 2023, Condizione: buona (usata), Condizioni eccellenti – con garanzia Equipaggiamento speciale su richiesta. Prezzo: su richiesta L’accessorio ideale per pale gommate per distribuire uniformemente materiali come calcestruzzo, asfalto, aggregati sfusi (sabbia, ghiaietto, pietrisco, terra vegetale, sale ecc.) tramite un nastro trasportatore. Possibili campi d’impiego: costruzione strade, posa di reti, impianti sportivi e settore comunale. Gbedpfxew Hycrj Apbol Alternativa economica al finitore per banchine. Descrizione generale (anche foto/video applicativi) e dati tecnici del prodotto sono disponibili sul nostro sito Optimas. Le immagini sono esemplificative e non raffigurano i prodotti in vendita. Per informazioni o richieste di offerta, non esitate a contattarci telefonicamente o via e-mail.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centri di lavoro a controllo numerico WINLINE WINLINE è un centro di lavoro moderno e innovativo dedicato alla produzione di componenti per finestre e porte in legno. WINLINE esegue l'intero ciclo di lavorazione, inclusi carico/scarico e posizionamento dei pezzi per ogni operazione necessaria, sotto il controllo diretto del controllo numerico. Questo nuovo livello di automazione integrata garantisce la massima precisione. La macchina è una vera e propria "fabbrica a controllo numerico": controllata da un solo operatore, esegue il processo completo su ogni componente senza bisogno di secondi passaggi, dai pezzi squadrati e piallati a tutto tondo ai pezzi finiti pronti per l'assemblaggio e la verniciatura. Inoltre, offre all'operatore il tempo necessario per eseguire qualsiasi ulteriore lavorazione relativa alla costruzione di una finestra: modanatura, dimensionamento, assemblaggio degli elementi alla pressa, assemblaggio della ferramenta, assemblaggio del vetro, ecc. WINLINE è in grado di produrre qualsiasi tipo di componente per finestre, con qualsiasi tipo di giunzione (profilo negativo e tasselli, fissaggio meccanico, tenoni aperti, tenoni chiusi...). La macchina è in grado di raggiungere il massimo livello di produttività possibile in ogni singolo caso. I dispositivi di bloccaggio sono progettati per garantire la stabilità dei pezzi e il massimo livello di precisione, una qualità superficiale costante in ogni operazione ed eliminano ogni tipo di segno e abrasione da attrito sui pezzi finiti, che nei sistemi tradizionali possono essere causati dall'attrito e dallo scorrimento dei pezzi sul dispositivo di movimentazione. Gedpjwnx Agofx Apbobl I gruppi operatori WINLINE sono progettati per operazioni gravose con elevata affidabilità. La macchina può integrarsi completamente con qualsiasi sistema CAD/CAM, consentendo un passaggio diretto "dal progetto direttamente all'esecuzione e alla produzione". La macchina base include: Struttura a portale mobile e doppio asse Y con carrelli indipendenti Manipolatore pezzi: carico, scarico e cambio pinze Sistema di lubrificazione automatica Sistema multizona Movimentazione automatica dei supporti pannello Nastro trasportatore per la rimozione di trucioli e sfridi Controllo numerico Personal computer desktop con scheda video 3D e LCD Apparecchiature elettriche con aria condizionata Documentazione Attrezzatura per la manutenzione Tastiera remota Industria 4.0 - Integrazione con i sistemi di fabbrica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, 2 sistemi disponibili, uno per il 2019 e uno per il 2023. Richiedi maggiori informazioni! Gbjdpfx Apjwcrdtjbol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Godpfx Aeyz R H Depbsbl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Used KHS Beer can line - 48.000 CPHTechnical Specifications & Performance DataThis KHS complete beer can bottling line is engineered for high-speed beverage production and industrial packaging performance. It is a second hand, used bottling line configured for aluminum cans with robust components across depalletizing, filling, seaming, pasteurization, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality suitable for large-scale beverage production.Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LContainer types: Aluminum cansFormats: Compatible with 0.5L, 0.568L can formatsCan dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mmLid specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mmFilling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic inductive flow meters)Seaming technology: High-speed multi-head can seamerPasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerInspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspectionPrimary installation year: 2013 (pallet wrapper 2020)Manufacturer: KHS engineering with complementary equipment from leading suppliersAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates modern automation features typical of KHS bottling equipment, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems help maintain traceability and quality control.Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flowRecipe-based operations and quick adjustments for format changesInline inspection for fill height and closure integrityContinuous inkjet coding for batch and date markingDynamic weight control for in-line verificationSafety guarding and interlocks across critical stationsProduction Line Integration CapabilitiesThis complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing through finished pallet wrapping. Conveyors and accumulation are matched for high-speed can handling, and the shrink packer and palletizing cell deliver strong downstream packaging performance.Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transportFormat change capability for 0.5L and 0.568L cansSuitable for beer production and compatible with aluminum can handling best practicesModular integration of depalletizer, filler, seamer, flash pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapperMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is in very good condition and has been regularly maintained. It is already dismantled, securely packed, and ready for shipment to reduce commissioning timelines at the new site. Availability is scheduled for Q1 2026, facilitating advance planning for capacity exp... Gjdoy Rxx Hspfx Apbjbl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea usata Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di confezionamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti industriali di produzione e confezionamento di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni dairy e succhi con qualità e tempo di attività costanti.Produttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 7,500 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno della riempitrice: 2009Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipaggiamento ausiliario: Linea di nastri trasportatori, line controller, Domino printer, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore riportate: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per il funzionamento sincronizzato di riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il line controller coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione guasti, mentre il Domino printer si integra per la marcatura in linea senza influire sul rendimento. Interblocchi di sicurezza e protezioni tutelano gli operatori e mantengono l'integrità igienica durante la produzione di bevande.Line controller centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per data, lotto e codifica tracciabilitàProtezioni per gli operatori e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per garantire cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di confezionamento, si integra perfettamente dal riempimento asettico al packaging secondario. I nastri trasportatori sono configurati per garantire una gestione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per dairy e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e confezionamento in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceGestione dei cartoni tarata sulla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni downstream pronte dalla TCBP 32Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa linea è stata utilizzata precedentemente per latte e succhi ed è dichiarata in condizioni post-manutenzione. Le ore di funzionamento indicano un uso indus... Gbsdpjy Rrirofx Apbel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26.500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazione Questa riempitrice SIG Combibloc HMR - 7478 è progettata per il riempimento asettico ad alta efficienza nei confezionamenti di piccolo formato. Prodottа nel 2024, unisce affidabilità a dosaggi precisi per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettata nell'ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e movimentazione ad alta velocità per supportare operazioni continue di packaging industriale in una linea di imbottigliamento usata o in un'installazione di seconda mano.Produttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26.500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma riempitrice SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione per aumento velocità riempitrice (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l'ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono precisione ad alte velocità. Le interfacce operatore, inclusi HMI touchscreen moderni, sono progettate per cambi formato e monitoraggio intuitivi, supportando un funzionamento stabile nelle applicazioni di packaging industriale. Logiche di sicurezza integrate e pannellature in acciaio inox con blocchi proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea di produzione Gbjdsy Rrilspfx Apbel Progettato per un'integrazione lineare senza interruzioni, il Combibloc si interfaccia con apparecchiature a monte e a valle all'interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e macchine da imballaggio compatibili. Attualmente è una linea operativa situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta funzionamento inline con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccole dimensioni da 65 ml a 200 ml, permettendo cambi prodotto veloci e gestione efficiente degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizione della macchina e storia di manutenzione Configurata come soluzione di alto livello adatta all'integrazione immediata, l'unità è conforme agli standard riempitrici SIG-2 Combibloc e include l'aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione per aumento velocità (2025) per capacità migliorata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di qualità professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per impianti che cercano prestazioni affidabili senza compromettere ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Gedpfx Asy N Aaxopbsbl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Gbjdjyvilzepfx Apbol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 36.090 h, numero macchina/veicolo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Godjy I R Hqspfx Apbebl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.878 h, numero macchina/veicolo: LC622, Applicatore di cannucce usato Tetra Pak AB 2011Specifiche tecniche e dati di prestazioneL’Applicatore di Cannucce Tetra Pak 30 è una macchina per l’imballaggio progettata per applicare con precisione e costanza singole cannucce su confezioni in cartone. Costruita da Tetra Pak Packaging Solutions AB, questa unità è ideale per l’integrazione in linee di produzione di bevande e confezionamento industriale che gestiscono confezioni in cartone. Come bene usato con poche ore di funzionamento registrate, offre un’opzione affidabile e conveniente per potenziare o ampliare una linea di imbottigliamento o un impianto di confezionamento in cartone usati.Tipo di macchina: Straw Applicator 30Produttore: Tetra Pak Packaging Solutions ABModello: 30Anno di costruzione: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basato con pannello operatore HMIMarcatura CE: SìOre di funzionamento (contaore): 1,878.6 hSpecifica disegno: 86335D-300Compatibilità contenitori: confezioni in cartoneFunzione primaria: applicazione automatizzata di cannucce singole su cartoni preformati, riempiti e confezionatiVelocità di produzione: dipende dal formato della confezione e dalla velocità di lineaAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile in ambienti di confezionamento esigenti, lo Straw Applicator 30 dispone di un’architettura di controllo industriale con HMI a uso operatore per setup, monitoraggio e diagnostica. Le funzioni automatiche di rilevamento e verifica contribuiscono a garantire che ogni cannuccia venga prelevata, posizionata e fissata correttamente sul cartone in transito, sostenendo un output di alta qualità e riducendo rilavorazioni.Controllo PLC con HMI per gestione ricette e visualizzazione statoSensoristica integrata per verifica presenza e posizionamento cannucceAllarmi e diagnostica guasti per supportare interventi rapidiParti a cambio rapido per agevolare le regolazioni formatoRipari e interblocchi conformi CECapacità di integrazione in lineaQuesta macchina è concepita per funzionare in linea con riempitrici per cartoni e sistemi di confezionamento a valle. Si sincronizza con i trasportatori a monte e con le attrezzature di confezionamento a valle per mantenere un flusso prodotto regolare ed efficienza complessiva.Integrazione in linea con riempitrici per cartoni e nastri trasportatoriPronta per interfacciarsi per lo scambio segnali a monte/a valleFlessibilità di cambio formato per più dimensioni di cartone e tipi di cannucceAdatta ad ambienti di produzione di bevande focalizzati sul confezionamento in cartoneCondizioni della macchina e storico manutentivoL’unità si presenta come macchina usata ben conservata con poche ore di funzionamento indicate dal contaore di bordo. La marcatura CE e l’ingegneria OEM rinomata supportano l’affidabilità continua nelle applicazi... Gbjdpey Iz Tzsfx Apbel

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Gedpfx Apjyhbhqobobl Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Gbedpfx Apjy Icp Dsbsl Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Gbodpfx Aeyvpt Espbol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Gjdpfey Ef Tyox Apbebl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Gedpfxsy Ef Tte Apbjbl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Gbedpfx Apey Ef Siebsl