Kalorik Monoblock Klimageräte usato in vendita (232)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa X: 880 mm Corsa Y: 630 mm Corsa Z: 630 mm Controllo: iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità mandrino principale max: 18.000 giri/min Potenza motore mandrino principale: 28 / 19 kW Coppia massima: 121 Nm Attacco utensile: HSK-A 63 Testa inclinabile asse B: +30° / -120° Superficie di bloccaggio tavola: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Capacità massima tavola: 650 kg Rotazione asse C: 360° Pjdjyaci Topfx Ancopu Numero posizioni utensile: 2x16 posizioni Attacco utensile: HSK-A 63 Diametro massimo utensile: 80 mm Diametro massimo utensile con box libero: 130 mm Peso massimo utensile: 8,0 kg Lunghezza massima utensile: 315 mm Velocità di avanzamento max: 30.000 mm/min Avanzamento rapido: 30 m/min Fabbisogno elettrico totale: 48 kVA Peso macchina ca.: 14,0 t Ingombro ca.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro di lavoro universale CNC a 5 assi DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Tavola rotante NC (asse C) integrata nella tavola fissa - Testa di fresatura orientabile (asse B)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Corsa X 880 mm Corsa Y 630 mm Corsa Z 630 mm Controllo iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità - mandrino principale max. 18.000 giri/min Potenza motore mandrino principale 28 / 19 kW Coppia massima 121 Nm Attacco utensile HSK-A 63 Inclinabile B: +30° / -120° Superficie di fissaggio tavola Ø 700 / 1.250 x 700 mm Portata massima tavola 650 kg Rotazione C: 360° Numero di posizioni portautensili 2x16 pos. Attacco utensile HSK-A 63 Diametro max utensile 80 mm Diametro max utensile con pos. adiacente libera 130 mm Peso max utensile 8,0 kg Lunghezza max utensile 315 mm Velocità di avanzamento max. 30.000 mm/min Avanzamento rapido 30 m/min Fabbisogno totale di potenza 48 kVA Peso macchina ca. 14,0 t Psdpfx Aneyackdjcopu Ingombro ca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro di lavoro universale CNC a 5 assi DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Tavola girevole NC (asse C) integrata nella tavola fissa - Testa di fresatura inclinabile (asse B)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa X: 630 mm Corsa Y: 560 mm Corsa Z: 560 mm Controllo: iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità mandrino principale max: 12.000 rpm Potenza motore mandrino principale: 10 / 15 kW Coppia massima: 130 / 87 Nm Attacco utensile: HSK-A 63 Inclinazione NC: ° Superficie di serraggio tavola: 1.000 x 600 mm Ppedpsyz Dcfsfx Anceu Diametro tavola: Ø 600 mm Scanalature a T: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Carico massimo tavola: 500 kg Rotazione asse C: 360° Numero posizioni utensile: 2x12 (24) pos. Attacco utensile: HSK-A 63 Diametro max utensile: 80 mm Diametro max utensile con posizioni libere: 130 mm Peso massimo utensile: 8,0 kg Lunghezza massima utensile: 315 mm Fabbisogno totale di potenza: 45 kVA Peso macchina circa: 6,8 t Spazio necessario circa: 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centro di lavoro CNC Universale DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Testa di fresatura orientabile - Pacchetto tropicale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa X 730 mm Corsa Y 560 mm Corsa Z 560 mm Controllo: Heidenhain iTNC 530 Gamma di velocità - mandrino principale max. 18.000 giri/min Potenza motore - mandrino principale 10 / 15 kW Coppia max. 130 / 87 Nm Attacco utensile HSK-A63 Orientamento NC: ° Area di serraggio tavola 1.000 x 600 mm Cave a T 9 x 14 x 63 mm Pedpfx Aewpw E Njncjpu Diametro tavola 600 mm Ruota C: 360 ° Carico max. tavola 500 kg Numero di posizioni utensile: 60 posizioni Attacco utensile HSK-A63 Potenza totale richiesta: 40 kVA Peso macchina: circa 11,0 t Ingombro: circa 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro di lavoro universale CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 assi - Tavola rotante CNC - Testa di fresatura orientabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Corsa asse X 1.135 mm Corsa asse Y 1.050 mm Corsa asse Z 750 mm Controllo iTNC 530 Heidenhain Pedpeyztyaofx Ancepu Gamma velocità mandrino principale max. 14.000 giri/min Potenza motore mandrino principale 19 kW Coppia massima 100 Nm Attacco utensile HSK-A 63 Superficie tavola 1.400 x 1.050 mm Carico massimo tavola 2.500 kg Dimensioni massime pezzo 1.400 x 1.240 mm Altezza massima pezzo 750 mm Numero posizioni utensili 30 Attacco utensile HSK-A 63 Diametro massimo utensile 80 mm Diametro massimo utensile con stazioni adiacenti libere 160 mm Lunghezza massima utensile 365 / 395 mm Peso massimo utensile 8,0 kg Tempo cambio utensile (truciolo su truciolo) 6,1 sec Velocità avanzamento max. 40.000 mm/min Rapid feed 40 m/min Accelerazione 6 m/s² Forza avanzamento (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Potenza totale richiesta 44 kVA Peso macchina ca. 14,4 t Ingombro ca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centro di lavoro CNC verticale DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Ore mandrino: ca. 9.518h - Pacchetto di produzione: (Convogliatore trucioli, impianto refrigerante 600 l, filtro a nastro in carta, alimentazione refrigerante interna 40 bar / 23 l/min attraverso il centro mandrino) -Air Clear: barriera d’aria per finestra di visualizzazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Corsa asse X: 630 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 560 mm Controllo: iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità – mandrino principale: max. 18.000 giri/min Potenza del motore – mandrino principale: 10 / 15 kW Coppia massima: 130 / 87 Nm Attacco utensile: HSK-A63 Inclinazione controllata da CNC: ° Superficie di serraggio del tavolo: 1.000 x 600 mm Scanalature a T: 9 x 14 x H7 Ppjdpfjx A H Rlsx Ancsu Carico massimo sul tavolo: 700 kg Numero di posizioni per utensili: 60 Attacco utensile: HSK-A63 Potenza totale assorbita: 49,7 kVA Peso della macchina: circa 11,0 t Ingombro: circa 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro di lavoro CNC universale DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 assi (+ tavola girevole a controllo numerico) - Testa fresatrice oscillante - Mandrino revisionato - NUOVE guide degli assi X, Y, Z - NUOVE viti a ricircolo di sfere - NUOVO mantice dell'asse X

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Monoblocco di imballaggio con custodia Hot Melt 2T Kosme Monocombi usata Questo monoblocco di packaging Kosme usato è progettato per un raggruppamento affidabile delle bottiglie e la chiusura dei cartoni all’interno di un footprint industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione di bevande impegnativi e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la collazione delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura hot melt in un’unica unità integrata. La sua architettura monoblocco riduce l’ingombro, semplifica l’integrazione su una linea di imbottigliamento usata e semplifica l’operatività e la manutenzione. Prodotto da Kosme, un marchio rinomato nel settore dell’imbottigliamento e del packaging, questo modello presenta un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie pensato per la manipolazione Authentique, migliorando la stabilità dell’alimentazione e la qualità dell’imballaggio. Adatta sia alle bottiglie PET che a quelle di vetro, si allinea bene ai requisiti di produzione di bevande dove una presentazione coerente della custodia, una sigillatura sicura a caldo e i risultati in formato ripetibile sono essenziali. Con una potenza pratica di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per garantire prestazioni continue nelle operazioni di imballaggio industriale. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Ppjdpfsxywb Ajx Ancou Fabbricante: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di produzione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco per case packing Formato confezionale: cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Hot melt Potenza: 8 kW Gestione dei contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centratura aggiuntiva della bottiglia per la bottiglia Authentique Documentazione: Manuali operativi e di manutenzione disponibili Sistemi avanzati di automazione e controllo La disposizione monoblocco integra collazione delle bottiglie, caricamento delle casse e chiusura a caldo per un’automazione più snella. I comandi a misura di guida supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un intervento minimo dell’operatore, migliorando i tempi di utilizzo e minimizzando il rilavoro in produzione continua. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione semplice in una linea di imbottigliamento usata o come stazione di imbottigliamento autonoma, la macchina interfaccia con i nastri trasportatori a monte e le soluzioni di pallettizzazione a valle. La sua compatta impronta monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio del pavimento mantenendo l’accesso per i cambi e la manutenzione. La configurazione a 6 confezioni di bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di confezionamento secondario nella produzione di bevande. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Offerta come attrezzatura di packaging industriale di seconda mano, ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Ppjdpfx Ajyhb R Soncou Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Pedpeygh I Ujfx Ancspu Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Podpfsyr Hu Dox Ancopu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di imbottigliamento della rinomata azienda Krones – modello VHK 032 / SV 08. La macchina è progettata per il riempimento di alcolici (vodka, liquori, bevande non gassate) in bottiglie di vetro con tappo in alluminio tipo ROPP. Dati tecnici: Ppedpfx Ansyxv Ihjcou Produttore: Krones (Germania) Anno di produzione: 1996 Modello: VHK 032 / SV 08 Tipo di macchina: monoblocco (riempimento + tappatura) Capacità: ca. 10.000 bottiglie/ora Riempitrice: 32 valvole (sistema gravitazionale) Tappatrice: 8 teste ROPP (alluminio es. 28 mm) Condizioni tecniche: macchina usata, condizione come da foto, regolarmente mantenuta e funzionante fino al termine della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Psdpfsymdqfjx Ancepu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Ppedpfxjymdpzs Anceu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Podpfovgt N Hox Ancspu Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc di seconda mano composto da una riempitrice isobarica rotativa a valvole fisse e da una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili su formati PET di grandi dimensioni garantendo una precisa gestione del collo. Specifiche tecniche e dati di prestazione Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquo) Tecnologia di riempimento: Isobarico, valvole fisse a contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Ponte tra valvole (passo): 126 mm Tappatrice: tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi filettati in plastica Materiali bottiglia: PET Capacità nominali: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: senso orario Dimensioni complessive: L 3,8 m, P 3,2 m, H 2,65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello di riempimento: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; idoneo anche per bevande non gassate con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi filettati in plastica PCO 1881; applicazione della coppia e gestione del collo costanti per contenitori PET. Sistemi avanzati di automazione e controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzazione con apparecchiature a monte/a valle su una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e mantenimento della CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o ampliare una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatori esterni o macchine di soffiaggio (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e palletizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo in PET per trasferimenti stabili tra riempitrice e tappatrice. Ppjdsyhcgbspfx Ancsu Condizioni macchina e storico manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Operativa dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con tempi standard di consegna. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supporta un riempimento a bassa schiuma...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: M301, Monoblocco di Riempimento Olio CFT Usato – Comaco 6000 bph – Panoramica Questo CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 di seconda mano è un monoblocco di riempimento volumetrico a pistone e tappatura a pressione progettato per olio alimentare. Costruito nel 2008 e attualmente in produzione, è una risorsa collaudata per gli ambienti di confezionamento industriale che desiderano espandere o aggiornare una linea di imbottigliamento usata. Possiamo venderlo così com’è (visto e piaciuto) oppure con interventi di revamping e manutenzione preventiva per preparare il monoblocco alla produzione. Attività di Revamping e Manutenzione Preventiva Se necessario, è possibile effettuare le seguenti attività di revamping per garantire affidabilità e prontezza alla produzione: Montaggio di parti di macchine presso l’officina KBB Pulizia generale della macchina Lubrificazione generale (ingrassaggio, controllo del livello dell’olio ed eventuale sostituzione) Ispezione delle parti in gomma (cinghie e guarnizioni) con sostituzione se necessario Avviamento macchina: verifica dell’integrità del circuito e del corretto funzionamento in modalità manuale/automatica Verifica della disponibilità e dell’integrità delle apparecchiature di cambio formato Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Riempitrice – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrica) Prodotto: Olio alimentare (temperatura di riempimento 10–30 °C) Sistema di riempimento: 6 gruppi di dosaggio volumetrici (cilindri e pistoni, valvole a maschio), riempimento fuori collo; dose massima 10.500 cc Ugelli: 6 + 6 + 6 ugelli brevettati dedicati agli oli alimentari Precisione: 1σ = 0,6 g Dati meccanici: passo di riempimento 377 mm; diametro del cerchio primitivo 720 mm; diagonale massima del contenitore 220 mm; Altezza massima 460 mm Costruzione: base in acciaio verniciato completamente rivestita in acciaio inox AISI 304; Tramoggia prodotto in AISI 304 con fondo bombato e controllo di livello a galleggiante Tappatore – TA/3 (a pressione) 3 teste di tappatura con teste a pressione PP320 e presa positiva (assistita da vuoto) Capacità nominale: fino a 6000 cph per tappi a pressione in PET Diametro del cerchio primitivo 360 mm; passo macchina 377 mm Pick & Place cap transfer; Camma in acciaio temprato per pistoni di testa Regolazione elettrica automatica dell’altezza della torretta; Lubrificazione centralizzata condivisa con il riempitore Due elevatori per tappi, ciascuno con tramoggia coperta da 300 L, cinghie tacchetti e controllo a basso livello; telai mobili in acciaio inox su ruote Formati, chiusure e velocità indicative ANIMALE DOMESTICO: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Banda stagnata: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallone/5 l (Ø32) Tappi a pressione: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); beccuccio flessibile comune a tutti i formati di banda stagnata Portate di riempimento: fino a 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L banda stagnata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L banda stagnata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Ppedpfx Anjyhbtgocou Sistemi avanzati di automazione e controllo PLC Siemens: SIEM...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Psdpfx Anox H Rn Eocepu Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Ppedpfx Anew Tlz Eecju Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni Operative e Stato di Conservazione Ppedpfxjvgvfkj Ancou Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monobloc Riempitrice Usata Cimec America Il modello usato Filling Monoblock Cimec America DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico, progettata per il risciacquo, riempimento e tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox di grado industriale e basato su un’architettura meccanica robusta, questo monoblocco è ideale per aziende di piccole e medie dimensioni che cercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Il monoblocco CIMEC integra tre stazioni fondamentali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione comprende un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una stazione di tappatura a corona, il tutto racchiuso da carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle norme di sicurezza. Tecnologia isobarica e dettagli costruttivi Il cuore del Filling Monoblock Cimec America è la giostra di riempimento isobarica, progettata appositamente per liquidi carbonati come birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che richiedono una gestione attenta per preservare la carbonazione ed evitare perdite di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate a un serbatoio pressurizzato del prodotto, garantendo un’equalizzazione precisa tra la pressione interna della bottiglia e il serbatoio prima dell’avvio del ciclo di riempimento. La tecnologia di riempimento isobarico mantiene una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questo consente al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, riducendo la formazione di schiuma e il rischio di degassaggio, aspetto critico per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, generalmente secondo il principio “a livello”: la valvola si chiude quando il liquido raggiunge l’altezza predefinita all’interno della bottiglia, guidata da tubi di troppo pieno dedicati. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando piena conformità agli standard igienico-sanitari richiesti nell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza per una regolazione fine del processo, tutelando sia l’operatore che il prodotto. Podjw Hr Awopfx Ancspu Il sistema tratta diversi formati di bottiglia da 0,22 litri fino a 1,5 litri, offrendo flessibilità operativa per varie tipologie di produzione. Il cambio formato avviene manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è predisposto per la tappatura a corona (diametro 26 mm), grazie a una torretta dedicata con alimentazione e orientamento meccanico dei tappi. Il design garantisce chiusure precise e sicure, essenziali per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, utenze richieste e sicurezza operativa Questo Filling Monoblock Cimec America usato funziona come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante il ciclo di produzione. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido tra le stazioni, supportato da trasportatori motorizzati e ruote a stella per il posizionamento accurato delle bottiglie durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Ppsdpovvapxsfx Ancju Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Asse B campo di rotazione +/- -90° / +12° Asse C 360° Controllo HEIDENHAIN - Millplus Velocità mandrino 12.000 giri/min Pedpfx Ajy A Tbysncepu Numero di posti nel cambio utensili 60 Attacco utensile SK40 Tavola rotante CNC diametro 600 mm Tavola di serraggio fissa 1.000 x 600 mm Capacità massima tavola 500 kg Centro di lavoro simultaneo a 5 assi | DMG - DMU 60 monoBlock equipaggiato con IKZ (40bar), cambio utensili a 60 posizioni, tavola rotante CNC, tastatore Renishaw e trasportatore trucioli. Ulteriori dettagli sull'equipaggiamento: - Testa snodata CNC asse B - Tavola rotante CNC asse C integrata nella tavola fissa - Misurazione diretta degli assi X/Y/Z (righe ottiche) - Aspirazione - 3D-Quickset - Volantino HR 410 La macchina è in condizioni curate e può essere visionata sotto tensione in qualsiasi momento. Il video della macchina presso la sede produttiva può essere inviato su richiesta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tag: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-Achs Baujahr: 2010 Steuerung: iTNC 530 Technische Daten X-Verfahrweg: 880 mm y-Verfahrweg: 630 mm z-Verfahrweg: 630 mm Steuerung: iTNC 530 Heidenhain Drehzahlbereich Hauptspindel max.: 12.000 min⁻¹ Werkzeugaufnahme: SK40 Schwenkbarer Fräskopf B-Achse: +30° / -120° Tischfläche: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Max. Tischbelastung: 650 kg NC-Rundtisch, integriert, C-Achse: 360° Anzahl der Werkzeugplätze: 2 x 16 pos. Werkzeugaufnahme: SK40 Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freiem Magazinplatz: 130 mm Max. Werkzeuggewicht: 8,0 kg Max. Werkzeuglänge: 315 mm Vorschubgeschwindigkeit max.: 30.000 mm/min Eilgang: 30 m/min Gesamtanschlusswert: 48 kVA Maschinengewicht ca.: 12 t Maschinenabmessungen ca.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Zubehör/Optionen: Pedpfx Anjytfn Secopu - Späneförderer - 2019 neue X/Y/Z-Kugelumlaufspindeln und Spindel - Vollständige Dokumentation - Präzisionsschraubstock - Werkzeugaufnahmen

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 560 mm, modello di controller: Heidenhain MillPlus, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Centro di lavoro con tastatore di misura! DETTAGLI TECNICI Ppjdpfx Anexb Rqmecsu Corsa X: 630 mm Corsa Y: 560 mm Corsa Z: 560 mm Numero assi: 4 Dimensioni tavola: 1000 x 600 mm Velocità mandrino: 12.000 giri/min Avanzamento rapido: 30 m/min Cambio utensile: 24 posizioni DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain MillPlus

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.186 h, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: ITNC530, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di assi: 5, Questo MonoBlock DMG MORI DMU 60 a 5 assi è stato prodotto nel 2010. È dotato di un cambio utensile automatico a 60 utensili, una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e un portautensili SK40. Altre caratteristiche includono una sonda Heidenhain TS649, 3D quickSET e un refrigerante passante a 40 bar. Ideale per lavorazioni complesse e precise. Situata in Islanda, contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Refrigerante passante per il mandrino: 40 bar • Pistola a spruzzo • Volantino elettronico • Modalità BA4 Dotazione aggiuntiva • Sonda a contatto Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistema di calibrazione/controllo) Podsx D Iirjpfx Ancspu Technical Specification Taper Size SK 40