Khs Gmbh Riempitrice Per Fusti usato in vendita (79.083)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura Gjdpezq Av Tofx Afkskc • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Gksdpfx Ajz Agv Ujfkjc - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva Godpfsz Agw Esx Afkjkc - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. Gsdpfjz Ag Rrjx Afkjkc - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Gkedpfx Afezz Rpcokec - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. L'IVA è indicata separatamente. Gedezy Dy Ejpfx Afkjkc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, numero macchina/veicolo: 112 009 00, In vendita macchina industriale funzionante, prodotta da una rinomata azienda tedesca, Ramisch Kleinewefers GmbH (anno di produzione: 1988, numero di serie: 112 009 00). Il set include due rulli (cilindri) aggiuntivi di grandi dimensioni, intercambiabili, che consentono di adattare la macchina a diversi processi e materiali. Condizioni tecniche: la macchina è perfettamente funzionante, in buone condizioni e pronta all'uso. Il set include: calandra + 2 set completi di rulli intercambiabili (ad esempio, con diversa durezza, struttura o rivestimento). Applicazioni: industria tessile, finissaggio tessuti, lavorazione di fibre, stiratura, pressatura, goffratura o lavorazione di materie plastiche. Qualità: struttura robusta e pesante, di fabbricazione tedesca occidentale (prodotto in Germania occidentale). Gjdpozz Iz Njfx Afkskc

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Godpfx Aezxcn Ejfkjkc Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10031325, Si tratta di un sistema NIR ad alta risoluzione in grado di rilevare particelle di dimensioni pari a 3 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un rilevatore elettromagnetico con una sensibilità di circa 1,5–1 mm, a seconda del tipo di metallo. A seconda delle impostazioni, è possibile eseguire una selezione positiva o negativa. Gjdozl Uzwjpfx Afkekc Dati tecnici: Larghezza del nastro: 1024 mm Barra degli ugelli: 6,4 mm di larghezza utile Su richiesta, è possibile fornire la documentazione completa. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o presso lo stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-3443, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 2.286 mm, lunghezza totale: 11.994 mm, altezza totale: 2.582 mm, temperatura: -80 °C, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità di raffreddamento: 12 kW (16,32 CV), corrente di ingresso: 63 A, temperatura ambiente (min.): -20 °C, frequenza di ingresso: 50 Hz, temperatura ambiente (max.): 42 °C, Offriamo un sistema di stoccaggio criogenico mobile e ridondante, realizzato in container, composto da un vano anteriore con una temperatura operativa di -20 °C e da un vano di stoccaggio con una temperatura regolabile fino a -80 °C. Dati tecnici Temperatura di stoccaggio (regolabile): fino a -80 °C Temperatura ambiente consentita: da -20 °C a +42 °C Numero di circuiti di refrigerazione: 4 Livello di pressione sonora (a 1 m in campo libero): 73 dB(A) Circuito di refrigerazione – Stadio 1 Gedjzg Dtxjpfx Afkskc Refrigerante: R449A (GWP: 1.397) Numero di compressori: 2 Tipo di compressore: compressore a pistoni semi-ermetico, con controllo della frequenza Circuito di refrigerazione – Stadio 2 Refrigerante: R508B (GWP: 13.396) Numero di compressori: 2 Tipo di compressore: compressore a pistoni semi-ermetico, con controllo della frequenza Condensatore Numero di condensatori (stadio 1): 2 Potenza termica dissipata per condensatore: 35,0 kW Ventole per condensatore: 2 Tipo di ventola: ventole EC, con controllo della velocità Portata d'aria nominale per condensatore: 8.800 m³/h Dati elettrici Assorbimento di potenza nel punto di funzionamento (totale): 24,2 kW Assorbimento di corrente nel punto di funzionamento (totale): 43,9 A Protezione consigliata: 2 × 63 A (connessione CEE, ridondante) Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 3 fasi + N Controllo PLC: Siemens S7-1214C x 2 Pannello operatore: Siemens TP900 Comfort, 9 pollici, 16,7 milioni di colori x 2 Lingue di visualizzazione: tedesco e inglese Ispezione È possibile effettuare un'ispezione dell'impianto previo accordo di un appuntamento presso la nostra sede. Su richiesta, l'impianto può essere messo in funzione durante l'ispezione, in modo che possiate verificarne il funzionamento e le prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Si offre una macchina per tampografia dotata di protezione di sicurezza. È fornita di portacliché, tamponi e inchiostri residui, se disponibili. Utilizzo previsto: circa 4000 cicli/anno. Peso: circa 400 kg. Dimensioni complessive X/Y/Z: circa 1300 mm/1000 mm/1790 mm. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Gksdpjz Irl Nsfx Afkoc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di misura asse X: 900 mm, campo di misura asse Y: 1.800 mm, campo di misura asse Z: 700 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Macchina di misura a coordinate CNC Zeiss Prismo VAST GOLD Anno di costruzione: 2001 Aggiornamento nel 2024 e nel 2026, con completa revisione ottica Ultima calibrazione: 11/2023 Campo di misura: X = 900 mm, Y = 1800 mm, Z = 700 mm Condizioni tecniche e ottiche eccellenti Caratteristiche e dotazioni: Sistema di controllo C99 con pannello di controllo Compensazione automatica della temperatura Sensore VAST GOLD Cambiatore automatico di sonde, con capacità di 17 posizioni Gedpfxozkhzhe Afkekc Piastra di cambio sonde, con 20 posizioni Accessori per sonde Sfera di taratura Sonda di riferimento Workstation HP Z4 con sistema operativo WIN11 e monitor Software Calypso Basic 2024 Opzione QS-Stat Possibilità di aggiornamento di Calypso e di altre opzioni Ulteriori accessori e opzioni disponibili Disponibile in tempi brevi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. Gkodpszqdn Dofx Afkec È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100 h, Impianto di dosaggio e miscelazione gravimetrico: Impianto di miscelazione con 5 unità di dosaggio gravimetriche 5 unità: • Unità di dosaggio a coclea gravimetrica • Tramoggia di alimentazione con valvola rotativa pneumatica, ciascuna dotata di coperchio • Coclea trasportatrice per alimentazione da big bag, con telaio individuale regolabile in altezza 1 unità: • Coclea a vasca per combinare e trasportare i materiali dosati in un contenitore di trasferimento. 5 unità: • Stazione di alimentazione per big bag, con trave di sospensione che impedisce il collasso del big bag durante lo svuotamento. • Base a disco per big bag con dispositivo di assistenza per lo scarico (azionamento a vibrazione) Opzione non inclusa nel prezzo: quadro elettrico comprensivo di sistema di controllo Gksdpfot S Rduex Afkjc Consegna EXW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina PROFI, con il miglior rapporto qualità-prezzo sul mercato INTERNAZIONALE! Lavorare in modo ergonomico e avere sempre sotto controllo il filo dell'utensile! Direttamente dal rinomato produttore svizzero di macchine affilatrici di precisione BERGER technologie a THUN/Gwatt BE. L'originale di BERGER technologie, noto da oltre 40 anni per le sue macchine affilacoltelli estremamente robuste e di grande valore, PRODOTTE IN SVIZZERA! Oltre 40 anni di esperienza nell'affilatura degli utensili parlano da soli... Affilatura di utensili per la lavorazione del legno Macchina affilacoltelli PROFI per scalpelli e lame per pialle WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Qualità Svizzera» Per un lavoro preciso ed efficiente, è essenziale avere un filo dell'utensile perfettamente affilato, simile a quello di un rasoio. Con la nostra macchina affilacoltelli, potrete affilare rapidamente, facilmente, con precisione e a un prezzo conveniente i vostri utensili: scalpelli, lame per pialle, sgorbie, coltelli... Attualmente, la macchina affilacoltelli per utensili in legno PROFI più economica sul mercato! Prodotta in Svizzera = Qualità Svizzera Dove viene utilizzata la WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1»? • Ovunque si effettui la lavorazione convenzionale del legno. • Ad esempio, in falegnamerie, officine di carpenteria, • in officine di falegnameria, scuole, istituti professionali, • centri di formazione/laboratori didattici... Ne trarrete vantaggio, e in diversi modi! Se affilate a mano o con una «macchina più vecchia» uno scalpello o una lama per pialla, anche gli artigiani esperti impiegano 5 minuti o più per ogni filo, e a volte anche di più, senza ottenere un buon risultato! Con la WTG-1, vi basteranno circa 30 secondi per ogni utensile. In pochissimo tempo, affilerete anche un intero set di utensili. E tutto questo senza dover avere competenze specifiche nell'affilatura o anni di esperienza. Gsdpfx Asb Dt Ixefkokc In questo modo, la macchina si ammortizza in tempi relativamente brevi. Soprattutto, i costi annuali, elevati e variabili, relativi agli utensili e alle operazioni di affilatura possono essere ridotti al minimo. Una volta in possesso di una macchina WTG, lavorerete solo con utensili perfettamente affilati, il che avrà un impatto positivo sulla qualità e sulla velocità del lavoro. Siate al passo con i tempi... scegliete BERGER technologie GmbH. Il vostro referente diretto: Marc Brönnimann / Responsabile Assemblaggio e Vendite BST #affilacoltelli, pialla, macchina affilacoltelli, utensili per legno, #sgorbia, lama, coltello, filo, lama per pialla, scalpello, ferro, chisel, ISELI, FL, #principio di affilatura a secco, chisels, Grinder, Machine, Sharpener, Sharp, HSS, Woodtool, tool, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 800 kg, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola - Con piano in acciaio forato sistema 16 - Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm - Distanza fori: 50 mm - Diametro fori: 16 mm - Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato - Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi - Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m Gkedpfxjxazzye Afkjc - Azionamento idraulico a batteria - Portata: 700 kg - Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm - Corsa utile: 700 mm - Altezza massima: 1370 +/- 60 mm - Peso proprio: ca. 810 kg - Versione stazionaria con 4 piastre di base.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica Si tratta di un pastorizzatore a tunnel KHS Innopas P II SG 30-200, progettato per bevande confezionate in bottiglie di vetro, costruito da KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germania) nel 1996. Con una superficie di trattamento di 113,5 m², distribuita su 8 zone di trattamento (di cui 3 con recupero di calore), pastorizza, a seconda del formato della bottiglia, circa 24.000 – 25.000 bottiglie all'ora, con una temperatura massima di pastorizzazione di 75 °C. Per bottiglie di vetro da 0,7 litri, il tempo totale di trattamento è di circa 48,6 minuti (21,2 minuti di riscaldamento, 12,3 minuti di pastorizzazione, 15,0 minuti di raffreddamento) per circa 5 unità di pastorizzazione. Il controllo principale è gestito da un PLC Siemens SIMATIC S5; la regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) è stata successivamente aggiornata a un Siemens S7 con pannello touch. Sono installati inverter di frequenza Danfoss. La macchina è stata in funzione in un impianto tedesco di imbottigliamento di acqua minerale fino a metà del 2024 ed è stata ora completamente smontata e immagazzinata correttamente, con le sezioni e i componenti del nastro trasportatore pallettizzati, pronti per il ritiro immediato. Godpfxozwxu Ss Afkskc Dati tecnici - Produttore: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modello: Innopas P II SG 30-200 - Anno di costruzione: 1996 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel - Capacità: circa 24.000 – 25.000 bottiglie/ora (a seconda del formato della bottiglia) - Superficie di trattamento: 113,5 m² - Zone di trattamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 e zona della torre di raffreddamento), 3 con recupero di calore - Temperatura massima di pastorizzazione: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura di ingresso: 15,0 °C; Temperatura di uscita: circa 32–38 °C a seconda del formato - Tempo totale di trattamento: circa 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unità di pastorizzazione: circa 5 UE - Contenuto d'acqua della macchina: circa 14,4 m³ - Consumo di acqua a pieno carico: circa 1,5 m³/h - Consumo di calore a pieno carico (0,7 l): circa 3.672 MJ/h - Potenza installata: circa 66,2 kW - Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz - Dimensioni (L x L x A): circa 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Apertura di accesso richiesta: circa 2,7 x 3,0 m - Peso netto: circa 27.500 kg - Livello di rumore: ≤ 85 dB(A) secondo la norma ISO 3744 Dotazione - PLC Siemens SIMATIC S5 (controllo principale) - Regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) aggiornata a Siemens S7 con pannello touch - Inverter di frequenza Danfoss - Nastro trasportatore modulare in plastica con fori di scarico, sezioni del nastro su pallet - Gruppi di pompaggio esterni e finestre di ispezione - Quadri elettrici con interruttore principale - Documentazione originale KHS (schede tecniche e disegni) Condizioni Usato. La macchina è completamente smontata e immagazzinata; le sezioni del nastro trasportatore, le tubazioni e i componenti sono imballati su pallet per il trasporto. La macchina può essere ispezionata su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania. Il carico è possibile da parte del venditore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) Gkjdpfx Aoyx I Awjfksc - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questa etichettatrice a colla a freddo è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca KHS. La macchina è stata in funzione fino a gennaio 2025 ed è ora stoccata presso la sede dell’azienda. L’etichettatrice è dotata di un sistema di telecamere per allineare le etichette delle bottiglie con chiusura a leva. Dati tecnici Gkodewhwwvepfx Afkec - Capacità: fino a 26.000 bottiglie all’ora - Direzione di funzionamento: in senso antiorario - Formati: - Bottiglie di vetro longneck da 330 ml - Bottiglie di vetro Steinie da 330 ml - Bottiglie di vetro con chiusura a leva da 330 ml - Bottiglie di vetro NRW da 500 ml - Posizioni delle etichette: - Fronte (fino a 2 etichette) - Retro (fino a 1 etichetta) - Dotata di un sistema di controllo Siemens S7 - Nuovo pannello touch HMI installato nel 2019

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Essiccatore: Produttore: Ryser GmbH, Svizzera Modello: BAFAG ATU 35 Potenza: 3 kW Gsdeu Rcz Dopfx Afkskc Testato e perfettamente funzionante!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) Gksdpfx Afjzlqu Tokoc - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Componente 1: Srotatore tangenziale ATM-800 P (2 pezzi) Robusto srotatore per lo srotolamento controllato di bobine di filo di rame. • Diametro massimo della bobina: 800 mm Gkjdpfx Afoz Ap R Iskjc • Larghezza massima della bobina: 300 mm • Foro di presa: Ø52 / Ø56 mm • Peso massimo della bobina: 300 kg • Forza di frenatura: 100 - 2000 N • Coppia di frenatura: 3 - 800 Nm • Velocità massima: circa 5 giri/min • Controllo PLC con sensore di coppia Componente 2: Avvolgitrice automatica HBK-40-S Avvolgitrice automatica professionale per l'isolamento di bobine e conduttori. • Testina di avvolgimento a controllo servoassistito • Terminale e display per l'operatore • Guida integrata sull'asse X • Freno elettrico a isteresi • Controllo automatico della sovrapposizione tramite encoder • Adatta a vari materiali isolanti

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento e chiusura per lattine O+H / KHS Hansacan, dotato di un sistema di chiusura per lattine Ferrum, è un monoblocco rotativo per il riempimento e la chiusura di lattine di bevande. Il sistema di riempimento e quello di chiusura sono integrati in un'unica unità, in modo che le lattine passino direttamente dal riempimento alla chiusura in un flusso continuo. L'impianto è progettato per lattine standard da 330 ml (tipo di lattina 211 / 202) e, a seconda del prodotto e della temperatura di riempimento, raggiunge una capacità nominale di circa 20.000 lattine all'ora. Il monoblocco è stato precedentemente utilizzato in una fabbrica di birra commerciale, dove riempiva lattine da 330 ml, e al momento è sottoposto a una revisione completa presso l'officina prima della consegna. I parametri di riempimento e i dati di produzione sono gestiti tramite un'interfaccia Siemens SIMATIC Touch-HMI e il controllo della macchina avviene tramite un PLC Siemens S7. Dati tecnici - Produttore: O+H / KHS - Modello: Hansacan – impianto di riempimento per lattine - Macchina per la chiusura: sistema di chiusura per lattine Ferrum, F 505 G - Anno di costruzione: impianto di riempimento 1992, macchina per la chiusura 2010 Godpfxozlqu Ho Afkskc - Tipo di macchina: impianto di riempimento e chiusura rotativo come monoblocco - Valvole di riempimento: circa 30 (tipo Hansacan) - Teste di chiusura: 5 - Capacità: circa 20.000 lattine all'ora per 0,33 l (a seconda del prodotto e della temperatura) - Formato lattina: lattine standard da 330 ml, tipo di lattina 211 / 202 - Prodotti: birra, bevande gassate - Controllo: PLC Siemens S7 con interfaccia Siemens SIMATIC Touch-HMI Dotazioni - Impianto di riempimento e chiusura fornito come unità unica - Nuovo quadro elettrico con PLC Siemens S7 e interfaccia SIMATIC Touch-HMI (modifica) - Nuovo quadro pneumatico con valvole pneumatiche rinnovate (modifica) - Valvola di regolazione della birra prima dell'ingresso della birra, ugelli CIP e alimentazione di CO₂ prima della chiusura - Regolato per lattine tipo 211 / 202, 330 ml - Manuali di istruzioni, elenco dei pezzi di ricambio e documentazione elettrica per l'impianto di riempimento e chiusura (inclusi nella fornitura della macchina) - La dichiarazione di conformità CE sarà rilasciata al termine della revisione Condizioni Usato – attualmente sottoposto a una revisione completa presso l'officina e sarà fornito come impianto di riempimento e chiusura monoblocco completamente revisionato. L'ambito della revisione e la dichiarazione di conformità CE sono parte della vendita e non sono ancora state completate. L'impianto è stato precedentemente utilizzato in una fabbrica di birra commerciale e riempiva lattine da 330 ml. Disponibilità Su richiesta, al termine della revisione. La posizione e la data di consegna definitiva su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 00073068, rollio beccheggio: 62 mm, larghezza totale: 692 mm, altezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 25.000 mm, lunghezza di trasporto: 25.000 mm, larghezza di lavoro: 600 mm, altezza del telaio: 800 mm, larghezza cingoli: 600 mm, Si offre in vendita un trasportatore a rulli motorizzato professionale del produttore AMI Förder- und Lagertechnik, anno di fabbricazione 2021. Dati tecnici: • Lunghezza totale: 25.000 mm • Altezza di trasporto: 800 mm Godpfxsz Rv S He Afkjkc • Larghezza di trasporto: 600 mm • Colore: RAL 5010 Blu Enzian • Senza guide laterali • Incluso scarico di 3.000 mm • Con battuta per i rulli • Cavo di emergenza su entrambi i lati Controllo tramite barriera ottica: • 1 barriera ottica alla fine del tratto motorizzato (dopo 22.000 mm / inizio dello scarico) → arresto del sistema di trasporto in caso di occupazione • 1 barriera ottica alla fine dello scarico (montata sotto lo scarico, orientata verso l'alto, fascio a ventaglio) → avvio del sistema di trasporto in caso di rilascio (tempo di reazione regolabile) Funzionamento: Le casse vengono posizionate lungo l'intero tratto motorizzato e trasportate alla posizione di prelievo. Il sistema di controllo previene il sovraccarico dello scarico e si avvia automaticamente non appena una cassa viene prelevata. Dotazione elettrotecnica (fornitura completa): • 1 unità di controllo per i motori • 1 quadro elettrico con elementi di comando principali sulla porta • 1 sistema di controllo Siemens PLC • 2 barriere ottiche • 2 cavi di emergenza Note sulla vendita: • Consegna e ritiro possibili previo accordo L'impianto è del 2021 ed è dotato di un sistema di controllo completo e professionale (Siemens PLC + controllo tramite barriere ottiche). Ideale per il trasporto di casse/contenitori in logistica, produzione o spedizione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12674082, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Modulo a nastro/componente di trasporto Sartorius, tipo BMK (16) 200x45,6 - anno di fabbricazione 2006 Gkedpfx Aoz Iq Najfksc In vendita, una macchina usata ma in ottime condizioni della marca Sartorius Aachen. Il dispositivo filtra gli oggetti metallici. L'apparecchio è in ottime condizioni. La macchina è stata utilizzata solo per un breve periodo (periodo di utilizzo stimato: da 3 a 6 mesi), in quanto non è più necessaria nel nostro stabilimento. L'apparecchio deve essere ritirato di persona. Su richiesta, può essere testato nuovamente in loco.