Klinger Lavabottiglie usato in vendita (57)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2013-5191, Impianto di lavaggio ad ultrasuoni, meno di 2 ore di funzionamento Nsdoxqnqpopfx Ai Holg

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Capacità: 9.000 bottiglie/h Prodotti: latte, yogurt, bevande probiotiche e proteiche Volume bottiglia: 150 ml L’impianto è composto dai seguenti componenti: Lavabottiglie AUGENSTEIN (anno 2006) Nlsdpfx Aiey Uy Iqe Hsg Riempitrice DECKERT (anno 2003) Sistema di alimentazione e applicazione bicchieri ALCOA/Augenstein (anni 2003/2008) Unità di alimentazione e posizionamento bottiglie PACE (anno 2004) Confezionatrice flowpack con tunnel di vapore SLEEVER INTERNATIONAL (anno 2013) Bilancia a 3 celle e metal detector METTLER TOLEDO (anno 2008) Condizione: usato, completamente funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di imbottigliamento, 6.000 bottiglie/ora, per bottiglie da 0,5 lt, ancora installato, libero, con le seguenti macchine: Nedeyrpxrspfx Ai Helg - Svuotacasse per bottiglie, Prod. Matec, Modello: Varipack 400, Anno 2007 - Lavabottiglie, Prod. GM Gera, Modello: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Anno 2007 - Riempitrice e tappatrice, Modello: Varifill 24/KK8, Anno 2007 - Alimentatore tappi corona, Anno 2007 - Controllo livello riempimento ed etichette, Modello: basic 2, Anno 2007 - Incartonatrice per bottiglie, Modello: Varipack 400, Anno 2007 - Lavacasse, Prod. GM Gera, Modello: KWM S111 1500/508, Anno 2007 - Trasporto bottiglie e cassette, Anno 2007 - Serbatoio per sedimentazione soda, Anno 2007 - Ispezionatrice per bottiglie, Prod. Nate, Modello: Exan 08, Anno 2012 - Etichettatrice KUBE K30, Anno 2016 Non esitate a contattarci per eventuali domande.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 Nedpswv Trljfx Ai Hjlg 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1986, Funzionalità: non verificato, altezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 3.100 mm, lunghezza totale: 2.450 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 2.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), lavabottiglie per bottiglie vuote Nsdpfxjxn Ii Ho Ai Hslg modello Gripstar 32 stazioni attualmente equipaggiata per bottiglie PET da 0,3 e 0,5 litri controllo Siemens in buone condizioni generali

Condizione: usata, Nuovo: Sì Materiale utilizzabile: Bitume Peso a vuoto: 16.000 kg Sistema completamente automatico per emulsione di bitume 1. MULINO COLLOIDALE (10 m3 / ora) 1 2. SERBATOIO SCHIUMA (5 m3) 1 3. POMPA DI ALIMENTAZIONE BITUME 1 4. SISTEMA PER LA PRODUZIONE DI SCHIUMA 1 5. RETE TUBAZIONI E ATTREZZATURE 1 6. QUADRO DI COMANDO 1 7. TELAIO 1 SERBATOIO SCHIUMA (1 pezzo) Telaio - Profilato scatolato - Capacità: 5 m3 - Il corpo del serbatoio è realizzato con lamiera in acciaio inox AISI 304 da 3 mm - Le saldature sono eseguite con saldatura TIG per acciaio inox adeguata b) Riscaldamento - Tubo in acciaio inox da 2" - Le tubazioni di ingresso e uscita olio sono 1" DN50, PN16, DIN 2633 - Il test di tenuta viene effettuato a una pressione di 6 bar c) Sistema di miscelazione - Motore miscelatore da 3 kW, 60 giri/min - Trasmissione tramite catene e ruote dentate - L'impermeabilità viene garantita con guarnizioni - I cuscinetti sono SKF o FAG - Le pale fisse sulle pareti esterne vengono montate per migliorare la dispersione e garantire una struttura omogenea d) Gli indicatori di temperatura sono sia digitali che analogici, con doppia uscita - La capacità della pompa bitume è max 8 m3/h - Accoppiata a un riduttore motore da 7,5 kW a 400 giri/min - Il contalitri bitume ha una capacità di 10 m3/h a) Tubi - Si tratta di tubi in acciaio secondo DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - La linea del mulino è prodotta con tubo interno da 1,5" e camicia esterna da 2" - Le tubazioni di rivestimento sono saldate secondo gli standard TSE - Le tubazioni di bypass vengono realizzate in punti idonei con tubo da 0,5" b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C c) Valvole a 3 e 2 vie con riscaldamento - Conforme agli standard TSE - Funzionano con alta pressione (16 bar) e temperatura elevata (230°C) d) Valvole olio termico - Valvola olio termico marca KLINGER o THERMO. Resistente al calore - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 Nljdpfxsx D A Rkj Ai Hog e) Filtri - Realizzati con contenitore interno in filo da 3 mm, facili e frequenti da pulire - Il quadro elettrico è assemblato secondo standard IC

Condizione: usata, Nuovo: Sì Materiale utilizzabile: Bitume Peso a vuoto: 18.000 kg Impianto completamente automatico per la modifica dei polimeri SPECIFICHE TECNICHE Macinazione e omogeneizzazione di polimeri (SBS, APP, KRATON, ecc.) e bitume. Alimentazione: premiscelazione bitume-polimero Portata: max. 15 t/h Densità: 1,1 g/cm³ Viscosità: max. 20000 mPa s (cP) Nledpfex D Df Nox Ai Hsg Temperatura: 190 °C. Materia solida: Ingresso macchina: max. 3-6 mm Uscita macchina: max. 0,2 mm MOTORE 130 kW Velocità 3000 min-1 Tensione 400 V, 50 Hz, 3 fasi Metodo di avviamento Y/Δ 2. MISCELATORE VERTICALE Struttura: - Realizzato come profilo rettangolare verticale. - Dimensioni con volume di 11 m³. - La struttura è prodotta con lamiera di qualità St37 da 5 mm. - Il tubo di riempimento bitume è 3" DN80, PN16, DIN2633 1 pezzo, il tubo di uscita è 3" DN150, PN16, DIN2633 e 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 pezzi. - Il coperchio di ispezione ha dimensioni 500 x 500 mm. Riscaldamento: - Riscaldamento esterno ad olio diatermico. - Prova di tenuta non eseguita sotto i 6 bar. Isolamento: - Lana di roccia a rete metallica rapida da 100 mm conforme agli standard TSE (Turkish Standards Institute). - La superficie esterna è in lamiera d'acciaio inox, adattata alle dimensioni del serbatoio. Sistema di miscelazione: - 2x motori miscelatori da 7,5 kW con 60 giri/min - Azionamento tramite catena - Tenuta garantita alle sedi - Cuscinetti SKF o FAG - Le palette fisse sulle pareti esterne sono montate per aumentare la dispersione e garantire la formazione di una struttura omogenea. La visualizzazione della temperatura è sia digitale che analogica e dispone di due uscite. Sono forniti palette di collegamento integrate, scale e piattaforma. 3. POMPE PER BITUME - Modello 2 ½ XLA con riscaldamento ad olio. - Capacità di pompaggio 25 t/h - Accoppiate a motoriduttore 7,5 kW 400 giri/min 4. UNITÀ DI ALIMENTAZIONE SBS (polimero modificato granulare) Tramoggia di alimentazione: - Larghezza di apertura 500 x 500 - Realizzata in lamiera da 4 mm - Nel sistema di alimentazione a coclea, collegata a una tramoggia di alimentazione granuli da 30 m³/h - Telaio con spessore parete 5 mm e diametro tubo da 220 mm - Tenuta fornita alle sedi - Cuscinetti SKF o FAG - Riduttore da 5,5 kW 80 giri/min con trasmissione a giunto 5. RETE DI TUBAZIONI E ATTREZZATURE Tubi: - Tubi in acciaio secondo DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - La linea di mulini è realizzata come tubo interno da 3" e camicia esterna da 4". - I tubi camicia sono saldati secondo gli standard TSE. - Tubi di bypass da 1" installati nei punti appropriati. Compensatori: - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C Valvole a 3 e 2 vie con riscaldamento: - Conformi agli standard TSE - Comando pneumatico - Idoneità per funzionamento ad alta pressione (16 bar) e temperatura (230 °C) Valvole olio caldo: - Marca KLINGER o THERMO con pistone - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...