Lavaggio Del Vetro usato in vendita (7.088)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Offriamo questa lavatrice ad ultrasuoni usata Finnsonic MC-360/III, anno di costruzione 2002. Nedpfx Aeywua Tokkewk Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a contattarci telefonicamente. Le dimensioni delle singole vasche sono circa: larghezza 750 mm x profondità 600 mm x altezza 600 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Dimensioni del cestello (L x A x P): circa 480 x 400 x 200 mm, peso: 3.900 kg, potenza: 55 kW, 1 nastro trasportatore a rulli elettrico, circa 9 metri di lunghezza, con sistema di controllo SIEMENS Simatic HMI. Nwjdpfx Akezqy Sfsksk

Condizione: usata, • Macchina per la levigatura di bordi diritti. Dotata di due postazioni di lavorazione. A seconda del disco diamantato scelto, viene creato e lucidato il profilo desiderato. Tutte le regolazioni vengono effettuate in modo semplice e pratico dalla parte anteriore (disco circolare, profondità di taglio, angolo di incidenza). • Numero di serie: 84082 Njdpfx Akozr Iyaekswk • Larghezza: 0,90 m • Lunghezza ingresso: 1,40 m, lunghezza uscita: 1,40 m • Lunghezza macchina: 1,33 m • Altezza: 2,05 m • Lunghezza totale: 4,13 m • Peso: 1050 kg • Prezzo: su richiesta.

Condizione: usata, • Silikant – 3000 • N. catalogo: 8683 Nedpjzrvxdsfx Akkjwk • Anno di fabbricazione: 2007 • Dimensioni della banda: 100 x 3000 mm • Bande abrasive e bande per lucidatura acquistabili separatamente.

Condizione: usata, • Tipo: Duplokant S-2 • Numero: 8680 2-11 • Anno di fabbricazione: 2007 • Dimensioni del nastro: 100 x 3000 mm • In allegato: 512 nastri abrasivi e 66 nastri per lucidatura, acquistabili separatamente. Nodpfxezrvwgo Akkowk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura Nsdpfx Aozv Tu Dskkowk - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Nwedpfx Akoziyyyeksk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: XL9HP520004009032, configurazione degli assi: 1 asse, Anno di produzione: 2005, Rimorchio per lavaggio e pulizia ad alta pressione, montato su telaio, produttore: Rioned B.V., Tilburg (Paesi Bassi), modello: UniJet, anno di fabbricazione: 2005, numero di serie: XL9HP520004009032, tipo di pompa: P-30 SP-6115. Nedpfx Aozvu Thekkewk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Il piano di lavoro è estendibile di ulteriori 700 mm sia a sinistra che a destra. Larghezza: 1850 mm Njdpfx Aow Sdwijkkjwk Altezza: 1800 mm Profondità: 1200 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Nodpfxey Ud Alo Akkowk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Nwjdpfsy Uduuox Akkok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Nwjdpfx Ajy Szcwjkksk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Njdpfx Aey Szb Hekkewk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 027, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Autoclave AC 2900/500 Njdpfx Aozwk Scokkowk

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dotazione speciale: sistema automatico di rimozione degli oli Dati tecnici Riscaldabile per l'utilizzo con detergenti a base d'acqua. Per la rimozione di contaminazioni da olio e grasso nel minor tempo possibile. Utilizzabile in modo universale per la pulizia completamente automatica di piccole parti provenienti da produzione, fabbricazione e manutenzione, come ad esempio bulloni, manicotti e cuscinetti a sfera. 2129905 Facile da usare grazie al processo di pulizia completamente automatico. In questo modo, i tecnici possono concentrarsi su altre attività importanti. Il serbatoio di lavaggio viene riempito con una miscela di acqua e un detergente speciale IBS solubile in acqua (soluzione di lavaggio). Il pezzo da pulire viene inserito nel cestello di lavaggio rotante e il coperchio viene chiuso. Dopo aver impostato la temperatura e il tempo di lavaggio desiderati, l'apparecchio viene acceso e la soluzione viene riscaldata nel serbatoio. All'interno dell'apparecchio chiuso, il cestello ruota attorno al proprio asse a velocità costante. Il gruppo pompa aspira la soluzione di lavaggio dal serbatoio e la spinge attraverso 3 tubi ugello in acciaio inossidabile con ugelli a getto piatto disposti in modo sovrapposto. Il pezzo da pulire viene spruzzato in modo intensivo da tutti i lati con la soluzione calda, grazie alla rotazione uniforme del cestello, azionato da un motore. Nodpfx Ajzwb Easkkjwk Al termine del processo di pulizia, l'apparecchio si spegne automaticamente. ∙∙ 1 pompa disposta verticalmente ∙∙ 3 tubi ugello tridimensionali in acciaio inossidabile ∙∙ robusta struttura in acciaio inossidabile ∙∙ cestello aggiuntivo per la pulizia di piccole parti in acciaio inossidabile (Ø 170 mm) ∙∙ cestello di lavaggio rotante in acciaio inossidabile, azionamento a ruota dentata tramite motore separato ∙∙ filtro di aspirazione davanti all'alloggiamento della pompa ∙∙ alta pressione di spruzzo ∙∙ sistema di aspirazione dei vapori ∙∙ piastra a setaccio in acciaio inossidabile con cestello filtro ∙∙ sistema di sicurezza per mancanza d'acqua Dimensioni (L x P x A) chiuso: 1130 x 1010 x 1150 mm Dimensioni (L x P x A) aperto: 1130 x 1220 x 1730 mm Altezza utile: 500 mm Capacità di carico: 150 kg Diametro cestello: 780 mm Capacità serbatoio di lavaggio: 85 litri Pressione della pompa: 3,1 bar Portata: 4800 l/h Consumo di energia: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60 °C

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), L’impianto è dotato di 6 vani, ciascuno con una superficie di appoggio per il vetro di 215 mm. Modello: M-6. Altezza massima del vetro: 1900 mm. Nodpszmx H Tefx Akkswk Larghezza: 2450 mm. Altezza: 2320 mm. Profondità: 2750 mm. Condizioni: buone, usato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Stampante digitale a raggi UV. Dimensione massima del vetro: 2100 x 3100 mm. Stampa su materiali rigidi come vetro, plexiglas, PVC, legno, ecc. Sistema dotato di 6 testine di stampa. Njdpfx Akezvpzgokswk Condizioni: ottime, usato.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, unità di pulizia Nwedpfx Aezvzd Hekkok Eko-Pil PMPO 100T anno di fabbricazione 2013

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 11 mm, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 3.500 mm, altezza di lavoro: 520 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 6.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 60 kW (81,58 CV), Lavavetri Lisec modello VHW-25V8, anno di fabbricazione 2002, direzione di marcia sinistra/destra, con 8 spazzole per vetro basso-emissivo, comprensivo dei seguenti componenti: - Nastro di alimentazione (3,3 m) del produttore MBR (Maschinenbau Radovanovic) - Lavavetri VHW-25V8 - Nastro di scarico (4,4 m), produttore MBR - 2 serbatoi per acqua calda - 2 filtri a sabbia - 1 ventilatore Njdpfxjzq S A No Akkswk La macchina si trova in ottime condizioni operative ed è disponibile presso la sede attuale in Germania a partire da fine ottobre.

Condizione: buona (usata), - Pronto per l'uso immediato - Velocità di avanzamento: 0,5 - 5 m/min - Spessore del vetro: 3 - 55 mm - Può molare fino a 45° - 13 dischi di molatura e lucidatura - Documentazione completa disponibile Nwsdpfx Akotqr Hpsksk - Peso: 5700 kg - È stata sottoposta a regolare manutenzione e utilizzata con un sistema di trattamento dell'acqua, - macchina molto pulita - Carichi collegati: 26 kW, 400 V, 50 Hz, 6 bar

Condizione: buona (usata), Levigatrice estremamente stabile e pesante, adatta alla produzione giornaliera e continua. La macchina è progettata per garantire durata e precisione grazie alla sua robustezza e ai materiali di prima qualità. - Tipo: 111F - Numero di serie: GG111F-22160 - 11 mandrini - Anno di costruzione: 2016 - Spessore del vetro: 3 - 50 mm Nedpsq Dp Dxsfx Akkowk - Dimensione minima 40 x 40 mm - Dimensioni della macchina: 11250 x 1800 x 2700 mm - Profilo di levigatura: Bordo piatto con cucitura - Numero di dischi o 3 dischi diamantati bordo o 1 disco diamantato bordo posteriore o 1 disco di lucidatura bordo posteriore o 1 disco diamantato bordo anteriore o 1 disco di lucidatura bordo anteriore o 4 dischi di lucidatura bordo - Pressione di esercizio: min. 6 bar - Altezza di lavoro: 800 mm - Peso: 3.600 kg - Controllo della macchina tramite display centrale - Direzione di marcia: destra - sinistra - Velocità di avanzamento: 0,6-6 metri/min. - Carichi collegati: 400 V, 50 Hz, 10 A - 2x disponibile - La macchina è stata utilizzata con trattamento dell'acqua centralizzato, venduta senza vaschetta e pompa.

Condizione: buona (usata), La linea di taglio del vetro Bystronic per nastri divisi (Massimo 3300 x 2550 mm) Assistenza/ricambi di Hegla, che ha acquistato Bystronic 1 tavolo inclinabile Bystronic KTR, matricola n. E9801016-1, o Inclinazioni con sistema idraulico integrato, azionamento a rulli per il trasporto automatico del vetro al tavolo di taglio • 1 tavolo da taglio per vetro float completamente automatico o Tipo: XYT 972, numero di serie. E980016-2 Nodpfst Et Icex Akkewk o può anche modellare, ottimizzazione degli scarti, PC Terra o Dimensioni massime 3300 x 2550 mm o Spessori del vetro 2-15 mm o con nastro trasportatore • 1 tavolo di frantumazione con barre di frantumazione e cuscino d'aria o Numero di serie E980016-4

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 6.500 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.500 mm, peso complessivo: 2.800 kg, corrente di ingresso: 32 A, La Enkong ZM9 è una potente macchina automatica per la molatura dei bordi del vetro, dotata di 9 mandrini, progettata per la molatura e la lucidatura di precisione di bordi lineari e di smussi a 45° su lastre di vetro. Grazie alla sua struttura robusta e alla moderna tecnologia di controllo, la macchina si distingue per l'elevata precisione, la durata e la facilità d'uso. Che si tratti della produzione di vetro per l'edilizia, di mobili o di vetro industriale, la ZM9 offre una soluzione affidabile per la lavorazione efficiente del vetro, rispettando tutti gli standard europei di sicurezza e qualità (conforme alle normative CE). Caratteristiche: - 9 mandrini per la molatura e la lucidatura di bordi lineari e smussi a 45° - Controllo PLC con display touchscreen: impostazione semplice dello spessore del vetro, controllo mirato dei singoli motori, movimento pneumatico su e giù dei motori di lucidatura - Nastro trasportatore di ingresso e uscita con cinghia dentata per la massima precisione di trasporto e un funzionamento fluido - Corpo macchina stabile in ghisa massiccia: a basse vibrazioni e durevole - Funzionamento e documentazione completamente in lingua tedesca - Sistema di lubrificazione centralizzato a base di olio per una ridotta manutenzione - Componenti elettrici conformi alle norme ISO/DIN: qualità standard europea - Sensore di spessore del vetro con arresto di sicurezza automatico in caso di spessore del vetro errato - Modalità automatica con attivazione/disattivazione delle singole mole di lucidatura - Serbatoio dell'acqua in acciaio inossidabile con pompa integrata - Direzione di marcia da destra a sinistra - Conformità CE che garantisce la massima sicurezza e il rispetto delle normative Dati tecnici: Numero di mandrini: 9 Dimensioni minime del vetro: 80 × 80 mm Spessore del vetro lavorabile: 3–25 mm Velocità di lavorazione: 1,26–6,0 m/min Nwedpsyzfimofx Akkjk Peso: 2800 kg Potenza installata: 19,08 kW Dimensioni (L × L × H): 6500 × 1400 × 2500 mm Smusso: 45° Il prezzo speciale è comprensivo di consegna, sdoganamento e di tutte le opzioni e i costi accessori indicati (franco fabbrica, sdoganato; DDP, luogo di destinazione Germania). Disponibile, indicativamente, nell'ottobre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di laminazione Lisec, con autoclave Scholz e compressore Kaeser. La linea è smontata, ma completamente funzionante. Le foto mostrano sia il periodo in cui era in funzione che la situazione attuale con i componenti smontati. Nedow Tyk Iopfx Akkewk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea verticale per la molatura di vetro, per dimensioni massime del vetro: 1500 x 3300 mm. Composta da: 2 macchine verticali per la molatura del vetro Bottero 111 F + robot Kuka + macchina verticale per il lavaggio del vetro Bottero. Dimensione minima del vetro: 200 x 300 mm. Nwsdpszvw Iuofx Akkjk