Linea Di Profilatura usato in vendita (11.114)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, LINEA PROFESSIONALE PER PROFILATURA Bsdpfx Aeymzxyjk Deln 9 STAZIONI LARGHEZZA: 450 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Bedpfxjxghngj Ak Dsln Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 con protezione La macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 è un'attrezzatura per la posa di tetti utilizzata nel processo di produzione e installazione di pannelli per tetti a giunzione verticale. Grazie all'ausilio di un motore elettrico, la coppia viene trasmessa dal motore attraverso pignoni e catene di trasmissione ai rulli di profilatura della macchina, facendoli ruotare e formando il profilo desiderato. Per proteggere gli operatori durante l'utilizzo della macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti, proponiamo di dotarla di protezioni laterali standard e di una protezione superiore aggiuntiva per proteggere la parte di profilatura della macchina. In questo modo, utilizzando la macchina per tetti a giunzione verticale F3 con protezioni, gli operatori saranno protetti da eventuali lesioni e la macchina sarà protetta dall'ingresso di oggetti esterni nel meccanismo di funzionamento. Tuttavia, durante l'utilizzo della macchina per tetti, è possibile rimuovere la protezione superiore e lasciare le protezioni laterali della macchina in posizione. Se la protezione superiore non è necessaria, è possibile acquistare la macchina senza di essa. La nostra macchina per la profilatura a freddo di tetti a giunzione verticale è leggera e mobile, quindi è possibile utilizzarla nel proprio laboratorio o direttamente sul luogo di installazione del tetto, risparmiando sui costi di trasporto. La macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 è dotata di una speciale vite di regolazione per adattare la macchina alla produzione di pannelli di diverse larghezze. È sufficiente ruotare la vite di regolazione per ottenere le dimensioni desiderate per la larghezza del pannello. La macchina per tetti a giunzione verticale F3 può lavorare con diversi materiali, come acciaio, alluminio e rame. La macchina può essere regolata per la profilatura di diversi spessori di metallo. Come opzioni aggiuntive per la macchina F3, è possibile richiedere: * dispositivo di misurazione della lunghezza * rulli per pannelli scanalati * rulli per pannelli curvi * lama per il taglio trasversale * svolgitore per bobine * pinze per giunzioni manuali Bedpfx Aoh R I Iujk Doln * macchina elettrica per giunzioni ESM-1 * formatori per clip scorrevoli * macchina per la profilatura di pannelli scanalati RPFM

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 950 mm, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con scarico a clip LLC "Evolutioner" ha progettato la macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con rilievo a clip per la produzione di tetti in metallo con doppio profilo di aggraffatura. Il tetto ad aggraffatura verticale è ampiamente utilizzato nella produzione di vari edifici e strutture, nella ricostruzione di case antiche e oggetti architettonici. L'aggraffatura verticale conferisce al tetto un aspetto gradevole, evidenziandone l'unicità e il design estetico. Nell'edilizia moderna, i pannelli con aggraffatura verticale spesso decorano le facciate delle pareti di vari edifici. La macchina per tetti F3-27 consente di laminare pannelli metallici per tetti di varie lunghezze, la lunghezza di laminazione è illimitata. La macchina è piuttosto leggera, il che consente di utilizzarla direttamente sul luogo di installazione del tetto e di formare i pannelli direttamente in loco. In questo modo, non è necessario trasportare i pannelli finiti dall'officina al luogo di installazione del tetto, evitando possibili danni e risparmiando sui servizi di trasporto. Dettagli tecnici: Lunghezza di laminazione - illimitata; Fasi di formatura: 7; Altezza del blocco (mm): 27 La macchina per pannelli metallici per tetti F3-27 è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza, per cui per regolare la larghezza del pannello è sufficiente girare l'apposita rotella. Come opzioni extra con la profilatrice F3-27 è possibile ottenere: - coltello di taglio trasversale; - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli nervati; - rulli per pannelli radiali; - aggraffatrici manuali per cuciture in piedi; Blsdpfsp Stgnjx Ak Don - aggraffatrice elettrica ESM-1; - formatori a clip scorrevoli; - formatori a clip fissi; - decoiler per pavimenti; - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM; - cesoia automatica con sistema automatico; La macchina portatile per pannelli per tetti F3-27 è dotata di sei coppie di rulli di formatura per ottenere un'altezza del profilo di 27 mm e di un supporto aggiuntivo per il rilievo delle clip. Una clip di rilievo è una speciale piegatura sul pannello per nascondere le clip scorrevoli o fisse sotto di esso. Queste clip sono utilizzate per collegare il pannello al telaio del tetto. Inoltre, produciamo le seguenti macchine per tetti in metallo: macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3; macchina per pannelli per tetti F3-9 con rilievo delle clip; macchina per la formatura di pannelli per tetti con chiusura a scatto SL-1; macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto;

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15 Bsdpfxstp H Ero Ak Dsln

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di gocciolatoi per finestre PO-1 consente di produrre il profilo "window trim" arrotolando la lamiera attraverso i rulli di formatura. Il profilo della finestra è un elemento ampiamente utilizzato in edilizia durante l'installazione delle finestre. Nella modalità standard, il profilo della finestra viene piegato passo dopo passo con una piegatrice manuale. Si tratta di un processo più economico, ma che richiede più tempo. La lamiera deve essere premarcata per ogni operazione di piegatura. Ogni piegatura viene poi eseguita con una piegatrice manuale. L'operatore deve impostare le dimensioni necessarie in base ai segni, fissare la lamiera con il meccanismo di fissaggio della macchina e quindi piegarla. La lunghezza del rivestimento della finestra è limitata alla lunghezza massima di lavoro della piegatrice. Pertanto, ogni operazione di piegatura manuale richiede molto tempo e il processo di produzione diventa costoso e inefficiente. Per migliorare il processo di produzione, offriamo la macchina per la formatura del gocciolatoio per finestre PO-1. Questa macchina arrotola il profilo della finestra su entrambi i lati contemporaneamente in un'unica operazione. La velocità di laminazione è di 10 m/min. La macchina è dotata di 7 coppie di rulli di formatura. La larghezza minima del profilo per finestre è di 120 mm quando viene laminato contemporaneamente su entrambi i lati, mentre la larghezza massima è di 610 mm. Per cambiare la larghezza del profilo, è sufficiente utilizzare la maniglia di regolazione, che rende molto semplice la regolazione della macchina per passare da una larghezza di profilo all'altra. In questo modo, il processo di regolazione non richiede molto tempo. Bedpfelwt Adsx Ak Dsln È inoltre possibile arrotolare il coprivetro sulla macchina in due fasi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, La linea di profilatura per pannelli Soffit è stata progettata dalla nostra azienda per produrre pannelli Soffit a parete di diverse lunghezze. La linea è dotata di un sistema automatico che consente di inserire la lunghezza dei pannelli e i numeri necessari e la macchina li produrrà in modalità automatica e li taglierà automaticamente. La macchina dispone anche di una speciale cesoia per il taglio dei pannelli. La linea può essere dotata di aspirapolvere manuale o automatico come opzione. Può quindi essere una soluzione efficace per la produzione di pannelli da intradosso. Bsdpsrqg U Dofx Ak Doln

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. Blsdpom Twnljfx Ak Den La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di produzione automatica SPM-1 per rivestimenti metallici 'Soffit' La linea automatica di produzione di rivestimenti metallici 'Soffit' SPM-1 è una soluzione eccellente per aziende attive nella produzione di rivestimenti metallici e di elementi decorativi metallici per edifici e strutture di vario genere. I profili Soffit sono molto richiesti per la finitura di timpani, cornicioni e mansarde; in assenza di foratura, possono essere utilizzati come parte del rivestimento delle facciate di edifici di diverse configurazioni. I fori di ventilazione garantiscono un'aerazione aggiuntiva dello spazio sotto-tetto, creando così condizioni ottimali per il sistema di copertura. La circolazione d'aria aiuta a prevenire la formazione di condensa e umidità eccessiva, evitando inoltre la corrosione delle tegole metalliche o lamiere grecate. La linea SPM-1 auto è completamente automatica. Questa attrezzatura può essere fornita come unità automatica indipendente, composta da una profilatrice con sistema di automazione e ghigliottina automatica per il taglio dei profili, oppure in versione combinata con aspo svolgitore. L’aspo svolgitore può essere manuale, per lavorare con coils fino a 800 kg, o automatico, con sistema di tensionamento e controllo regolazione velocità, per coils fino a 1500 kg. Bsdpfx Ajwwip Ask Djln Caratteristiche tecniche: Dimensioni (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potenza motore profilatrice: 3 kW, 380V Potenza motore ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo lamiera (mm): 0,6 Numero stazioni di profilatura: 18 Diametro alberi (mm): 55 Velocità di profilatura (m/min): 10-15 La macchina automatica SPM-1 auto per la produzione di pannelli soffit tramite profilatura produce pannelli di lunghezza illimitata. La linea è dotata di 18 coppie di rulli di formatura, assicurando alta qualità del prodotto finale. Sulle postazioni finali è presente un modulo speciale per la foratura, responsabile dell'esecuzione dei fori durante la profilatura. È possibile utilizzare la macchina con o senza questo modulo, ottenendo pannelli sia forati che pieni, a seconda delle necessità del cliente. I rulli della macchina sono realizzati in acciaio da utensili legato e lavorati su torni CNC ad alta precisione, garantendo elevati standard qualitativi. La cesoia a ghigliottina per profilati è posta all’uscita della macchina ed è azionata da un motore elettrico. L’azionamento elettrico garantisce una soluzione più affidabile rispetto ai sistemi pneumatici o idraulici comunemente utilizzati su linee di altri costruttori. La velocità di laminazione della linea è di 10-15 metri al minuto, con possibilità di regolazione programmata del parametro. Specifiche: Larghezza materiale (mm): 409 Spessore materiale (mm): 0,4-0,6 Potenza motori (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Macchine profilatrici completamente automatizzate per tegole metalliche, disponibili in diverse dimensioni e modelli. Offriamo oltre 60 modelli di tegole metalliche. I tempi di consegna e la configurazione della macchina vengono definiti individualmente per ciascun ordine. Contattateci per ulteriori informazioni e per la documentazione tecnica. Bledpfoyu Sz Iex Ak Dsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, LINEA PER L'APPLICAZIONE DI BORDI HOMAG CON SISTEMA DI ALIMENTAZIONE E RITORNO. La macchina è composta dai seguenti componenti: Configurazione della macchina: LINEA PER L'APPLICAZIONE DI BORDI HOMAG CON SISTEMA DI ALIMENTAZIONE E RITORNO Tavolo di alimentazione: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Macchina per l'applicazione di bordi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema di ritorno dei pannelli: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETTAGLI TECNICI Lunghezza minima del pannello: 240 mm Lunghezza massima del pannello: 3.000 mm Larghezza minima del pannello: 120 mm Larghezza massima del pannello: 1.200 mm Spessore minimo del pannello: 12 mm Spessore massimo del pannello: 60 mm Spessore minimo del bordo: 0,3 mm Spessore massimo del bordo: 3 mm Sistema di incollaggio: colla a caldo EVA Numero di unità di lavorazione: 9 Numero di unità nella sezione di giunzione: 1 Numero di unità nella sezione di lavorazione dei bordi: 7 Velocità di avanzamento massima: 25 m/min Unità di troncatura Produttore / Modello: S2 Potenza del motore: 3 kW Velocità: 9.000 giri/min Regolazione automatica del ciclo: Sì Bodpfx Akjz En Axo Dsln Unità di rifilatura terminale Produttore / Modello: HL 84 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 0,4 kW Velocità: 12.000 giri/min Velocità di lavoro massima: 25 m/min Unità di fresatura a filo superiore e inferiore Produttore / Modello: BF10 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 0,55 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di arrotondamento degli angoli Produttore / Modello: FK 11 Numero di motori: 2 Velocità di lavoro massima: 25 m/min Unità di profilatura Numero di motori: 1 Posizionamento CNC: Sì Regolazione automatica del ciclo: Sì Unità di trazione del bordo Produttore / Modello: PN20 Unità di applicazione della colla Produttore / Modello: FA 11 Unità di lisciatura Produttore / Modello: FA 11 Numero di motori: 2 Velocità di avanzamento massima del sistema di alimentazione: 40 m/min Velocità di avanzamento massima del sistema di ritorno: 25 m/min ACCESSORI Tavolo di alimentazione FlexLine Barra di pressione con cinghia in gomma Finecorsa del pannello Pressore superiore Lampade riscaldanti per bordi Magazzino bordi con 24 posizioni Vasca per colla a caldo Pre-fusore per colla a caldo Unità di rulli di pressione dei bordi con 3 rulli di pressione Posizionamento CNC dei rulli di pressione Dispositivo di spruzzatura Software di programmazione della macchina PowerTouch PC23 Uscita dei pannelli tramite rulli di trasferimento Trasporto dei pannelli tramite nastro trasportatore motorizzato Sistema di alimentazione a pinza Sistema di ritorno dei pannelli a sinistra Conformità CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina nella sede di destinazione. Riferimento esterno: 7694

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022/02, Linea di produzione EPS completa / Impianto di produzione di blocchi e pannelli isolanti in EPS – Quasi nuovo Sistema di produzione EPS completo, praticamente nuovo, in vendita – disponibile immediatamente in Ungheria, Unione Europea. Offriamo in vendita un sistema di produzione industriale completo per la fabbricazione di blocchi e pannelli isolanti in EPS. La linea di produzione è stata utilizzata solo in misura limitata ed è in ottime condizioni. Si tratta di un'opportunità per un produttore o investitore consolidato di acquisire un impianto di produzione EPS completo a un costo di investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo equivalente, senza i lunghi tempi di consegna e di messa in servizio associati a un nuovo impianto. Due opzioni di acquisto: 1. Impianto di produzione completo, comprensivo di sito industriale Prezzo: 859.000 EUR + IVA L'intero sistema di produzione viene offerto insieme al sito industriale e alle infrastrutture incluse nella vendita. 2. Macchinari e sistema di produzione completi, senza sito e container Prezzo: 769.000 EUR + IVA I macchinari e le attrezzature di produzione completi possono essere acquistati anche separatamente e trasferiti presso l'impianto di produzione del cliente. Condizioni e disponibilità Le attrezzature sono praticamente nuove e sono state utilizzate solo in misura limitata. L'intero impianto di produzione è disponibile immediatamente e può essere ispezionato in Ungheria su appuntamento. La documentazione tecnica e ulteriori informazioni sono disponibili per gli acquirenti potenziali seri. Vantaggi principali Sistema di produzione industriale EPS completo Produzione di blocchi in EPS Produzione di pannelli isolanti in EPS Condizioni praticamente nuove Utilizzo molto limitato Disponibilità immediata Situato in Ungheria, Unione Europea Investimento significativamente inferiore rispetto a un nuovo impianto equivalente Assenza di lunghi tempi di consegna Disponibile con o senza il sito industriale Bljdpfx Asz Alpmok Den Documentazione tecnica disponibile Possibilità di ispezione su appuntamento Il trasferimento tecnico e l'assistenza possono essere concordati individualmente È possibile concordare separatamente l'assistenza per lo smontaggio, la preparazione per il trasporto, l'installazione e la messa in servizio Confronto degli investimenti Il valore di sostituzione stimato di un sistema di produzione nuovo equivalente è di circa 1,25–1,35 milioni di EUR + IVA, a seconda della configurazione. Prezzo di vendita Impianto di produzione completo, comprensivo di sito industriale: 859.000 EUR + IVA Macchinari e sistema di produzione completi, senza sito e container: 769.000 EUR + IVA Si accettano solo richieste serie. Un elenco dettagliato delle attrezzature, le specifiche tecniche, le fotografie, i video e altra documentazione possono essere forniti agli acquirenti potenziali. L'impianto di produzione può essere ispezionato in Ungheria su appuntamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bsdpswucl Eofx Ak Doln Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bledpfeiii Izex Ak Don

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bljdpfx Akswuciwj Don Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: DS 013.0091, TORRE PER LA GESTIONE DELLA MATERIA PRIMA PME Anno di fabbricazione: 2017 ESTRUSORE A DOPPIA VITE WEBER Tipo: DS 1327 Anno di fabbricazione: 2017 FILIERA NORDSON Anno di fabbricazione: 2017 CALANDRA OMIPA Numero di serie: 09.38A24 Anno di fabbricazione: 2017 RULLO PIATTO OMIPA Numero di serie: 09.38A24 Anno di fabbricazione: 2017 SISTEMA DI MISURAZIONE DELLO SPESSORE E DELLA DENSITÀ SEREL Numero di serie: 4031 Anno di fabbricazione: 2019 VENTOLE E SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO OMIPA Numero di serie: 22.10A88 Anno di fabbricazione: 2017 RULLI DI TRAZIONE E RULLI PER IL TAGLIO DEI BORDI OMIPA Numero di serie: 11.35A19 Anno di fabbricazione: 2017 2 TRINCIATRICI TRIA Anno di fabbricazione: 2017 GHIGLIOTTINA OMIPA Numero di serie: 16.30A19 NASTRO TRASPORTATORE OMIPA Numero di serie: 17.02A49 Anno di fabbricazione: 2017 10 NASTRI TRASPORTATORI BIELE NASTRO PESATORE BIELE SISTEMA DI IMPILAMENTO / ROBOT FANUC Numero di serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Anno di fabbricazione: 2016 Portata: 140 kg 2 SMERIGLIATRICI LATERA Numero di serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Anno di fabbricazione: 2017 SISTEMA DI IMPILAMENTO A PORTALE BIELE Bledpfsz Dt Spox Ak Djn Numero di serie: A6213-24 Anno di fabbricazione: 2017 STAMPANTE LASER MASCA ID DETTAGLI TECNICI Larghezza: 2000 mm Produzione dell'estrusore: 1250 kg/ora (possibilmente 1400 kg/ora) Materia prima: PVC La materia prima è una miscela di polveri, materiale riciclato macinato e materiale riciclato micronizzato Il prodotto finale sono lastre in PVC di dimensioni 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo di energia elettrica: 41.000 kWh per 5 giorni di produzione, comprensivo dell'avvio e dell'arresto della linea, inclusa la smerigliatrice e il sistema di aspirazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). Bljdpfx Aoz E Dagek Don L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione di gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è in condizioni pari al nuovo ed è disponibile per la consegna immediata, avendo un numero limitato di ore di funzionamento. Componenti della linea di produzione: 1. Estrusore sottovuoto a freddo Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h (standard) 2. Ugello conico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatico) 3. Forno di polimerizzazione a infrarossi Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1000 mm) Bsdpfx Ajy Exrpok Dsln 4. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm - 2300 mm) 10. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Sistema di raffreddamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (a 3 strati, ciascuno di 12 m) 13. Macchina automatica per taglio longitudinale e trasversale PCM (2000 mm) 14. Raffreddatore a liquido AC-15AD con serbatoio dell'acqua da 285 litri In caso di interesse, saremo lieti di inviarvi una descrizione dettagliata e le relative specifiche tecniche.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Blodpowmw Edsfx Ak Den Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 530, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro Superficie del tavolo: 2.300 x 1.600 mm Scanalature a T: 22 mm Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Peso massimo del pezzo in lavorazione, con distribuzione ottimale: max. 6.000 kg/m² Distanza tra le colonne: 2.700 mm Distanza tra la superficie del tavolo e la punta del mandrino: max. 1.220 mm Bljdpszhnk Dofx Ak Dsn Corse / Assi Corsa asse X: 2.200 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità di avanzamento assi X/Y: 0 - 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 0 - 40 m/min Rotazione asse C: ± 370° Rotazione asse A: ± 105° Coppia asse A: max. 830 N·m Coppia asse C: max. 1.200 N·m Testa di fresatura / Mandrino Testa di fresatura: TOE 29 T, testa di fresatura ortogonale a 5 assi Attacco mandrino: HSK 63 A Potenza del mandrino: 29 / 37 kW Coppia del mandrino: 92 / 115 Nm Velocità del mandrino: max. 20.000 giri/min Range di velocità con coppia costante: 0 - 3.000 giri/min Cambio utensili Cambio utensili: Cambio utensili automatico Portautensili: HSK 63 A-100 Capacità del magazzino: 42 posizioni Diametro utensile: max. 80 mm Lunghezza utensile: max. 350 mm Peso utensile: max. 8 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain TNC 530 Raffreddamento / Sistemi di misurazione Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino: 20 bar Portata del refrigerante: 25 l/min Sistema di misurazione assi X/Y/Z: righe di vetro Heidenhain Sistema di misurazione asse C: sistema di misurazione angolare Heidenhain DOTAZIONI Controllo CNC Heidenhain TNC 530 Testa di fresatura ortogonale a 5 assi TOE 29 T Mandrino elettrico HSK 63 A Cambio utensili automatico con 42 posizioni Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino Sistema di preimpostazione laser utensili BLUM Righe di vetro Heidenhain sugli assi X, Y e Z Sistema di misurazione angolare Heidenhain sull'asse C Isolamento termico e stabilizzazione del traverso Lubrificazione centralizzata 2 trasportatori di trucioli Volante manuale portatile Heidenhain HR 520 Monitor a colori TFT da 15" con tasti funzione Rivestimento completo con standard di sicurezza CE Armadio elettrico con climatizzazione Pistola per il lavaggio Tetto scorrevole per il carico e lo scarico Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione. Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli. Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname. Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto. Blsdpfx Akey N Uqvs Don La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi. Modello: Avvolgipack 40 CA Anno modello: 2012 Altezza macchina: 1.390 mm Larghezza macchina: 924 mm Profondità macchina: 2.674 mm Capacità: 3-25 m/min (passaggio) Elettricità: 220V, 0,37 Kw Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto) Peso macchina: ca. 400 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Macchina da linea a Controllo Numerico composta da: - Unità incollatrice superiore equipaggiata con n. 8 iniettori per l'applicazione automatica della colla. - Unità di inserimento reggipiani dotata di n. 8 magazzini verticali a gravità per l’alimentazione automatica dei reggipiani. Completano la macchina: - Rulliera di ingresso per il carico dei pezzi - Rulliera di uscita per lo scarico dei pezzi lavorati Bjdpfx Akekzlkyj Doln

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min Bljdpfxjiztxyj Ak Djn KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Bledpfx Akev Dyxco Den Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bledpfx Akswukzhj Dsn Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110