Macina Fine Pu 800 usato in vendita (13.147)

Anno di produzione: 1980, Condizione: usata, Affilatura STRUMENTO VOLLMER FINZ 4-800 Posizione Gorzow Wielkopolski. Condizioni di consegna Cjdpfecw Dg Dox Am Eogt Scegliere il proprio Costo di consegna Copertina di client tipo di avvio negoziato Descrizione Commenti RETTIFICA AUTOMATICA SEGA CIRCOLARE WIDIOWYCH IDRAULICO

Anno di produzione: 1987, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macinatori a lamelle 800 kofama lignum Striscia di affilatura 800 usata 1987 Valutazione: Consiglio di amministrazione Modello: 800 Descrizione: Cgedpfx Ajh S Upism Eet Levigatrice 800 con lama a lamelle

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) Csdpeq Nf U Esfx Am Eogt - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. Csdjq Ngafjpfx Am Esgt - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Cgodpfx Asq Nf Uwom Eet 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi Cgjdpfjq Igumex Am Ejt 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 550 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, Il mandrino della macchina è stato sostituito nel 2022! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 520 mm Corsa asse Z: 550 mm Tipo mandrino: SK40 Velocità mandrino: 10.000 giri/min Cambio utensili: 24 posizioni Dimensioni tavola: 950 x 520 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain iTNC 530 Dimensioni e peso Dimensioni (LxPxA): ca. 2,60 x 2,60 x 2,70 m Peso: 6.800 kg Ore di funzionamento Cedpey E Hqtefx Am Eegt Ore accensione macchina: ca. 47.000 h Tempo ciclo programma: ca. 5.700 h Mandrino: ca. 4.800 h DOTAZIONE Raffreddamento interno utensile (IKZ) Probe di misura Hexagon Nota: I bloccaggi NC e i portautensili non sono inclusi nell'offerta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 46.201 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 784 kN, diametro della vite: 30 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Forza di chiusura: 80 t Diametro vite plastificatrice: 30 mm Distanza tra colonne: 370 mm x 370 mm DETTAGLI MACCHINA Ore di lavoro: 46.201 h DOTAZIONE Picker per materozze Cgsdpfx Asy Ew Rdom Eet Nota: In caso di acquisto di più articoli dallo stesso sito (vedere offerte sotto), verranno addebitati solo i costi di smontaggio e carico più convenienti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 7.845 kN, diametro della vite: 105 mm, peso di iniezione: 3.760 g, peso complessivo: 64.000 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Forza di chiusura: 800 tonnellate Distanza tra le colonne: 100 mm x 100 mm Diametro vite: 105 mm Peso di iniezione: ca. 3.760 g DETTAGLI MACCHINA Peso: 64 t Csdpfsy Ewqqox Am Eogt Nota: Acquistando più articoli dalla stessa sede (vedere le offerte di seguito), beneficerai dei costi di smontaggio e carico più convenienti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 11.206 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20170708, corsa asse X: 670 mm, corsa asse Y: 830 mm, corsa asse Z: 600 mm, modello di controller: Heidenhain 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, La manutenzione della macchina è stata eseguita nell'aprile 2025. In questa occasione, il giunto rotante è stato sostituito per un importo di 8.600 €! Csdpfx Amey I Tvnj Eogt DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 670 mm Corsa asse Y: 830 mm Corsa asse Z: 600 mm Angolo di rotazione asse A/C: ca. -100° fino a +120° rispettivamente -120° fino a +120° Campo rotazione asse C: 360° Diametro tavola: 800 mm Cave a T (numero x larghezza): 9 x 90 mm Carico massimo sulla tavola: 1.200 kg Mandrino Kessler: 18.000 giri/min Lunghezza massima utensile: 300 mm Diametro massimo utensile: 75 mm Diametro massimo utensile (alloggi adiacenti vuoti): 125 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 3 s Avanzamento rapido X/Y/Z: 60 m/min Velocità max. asse A: 50 giri/min Velocità max. asse C: 100 giri/min Accelerazione X/Y/Z: 7 m/s² Ripetibilità: 0,004 mm Precisione di posizionamento: 0,008 mm Sistema di azionamento rotante: azionamenti diretti integrati Attacco utensile: HSK 63 Posti utensile: 96 DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain 530 Dimensioni e peso Peso: 19.000 kg Layout con accessori (L x P x A): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Capacità serbatoio: max. 330 l Capacità totale liquido refrigerante: max. 425 l Ore di funzionamento Ore accensione controllo: 20.248 h Ore accensione macchina: 19.424 h Ciclo programma: 11.331 h Ore mandrino: 11.206 h EQUIPAGGIAMENTO Raffreddatore mandrino Braccio Kessler, diametro rotazione 800 mm, completamente utilizzabile con sistema a punto zero Nota: Il tastatore di misura non è incluso nell'offerta. Gli alloggiamenti invece fanno parte dell'offerta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 15461, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 614 h, altezza di sollevamento: 4.800 mm, baricentro del carico: 900 mm, tipo di carburante: elettrico, DETTAGLI TECNICI Portata: 2.500 kg (fino a un'altezza di sollevamento di 3.600 mm) Altezza di sollevamento: 4.800 mm Baricentro del carico: 900 mm Csdpoy Ic I Tjfx Am Eogt DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di montante: D 45-TR Tipo di motore: Elettrico Peso proprio ca.: 3.180 kg Tensione batteria: 48 V Ore di lavoro: 614 h

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 26.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 550 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Posmill C 800 Kompakt Anno di costruzione: 2015 Condizioni molto curate! La macchina è stata utilizzata esclusivamente per la lavorazione di materie plastiche (a secco)! + 4a/5a asse Lehmann Edition 2 / 500 Kombiflex 4° asse orientabile a 360° 5° asse orientabile a 90° + Serbatoio refrigerante e raffreddamento interno utensile (mai utilizzati) DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 520 mm Corsa asse Z: 550 mm Tipo mandrino: SK40 Velocità mandrino: 10.000 giri/min Cambio utensile: 24 posizioni Dimensioni tavola: 950 x 520 mm Controllo: Heidenhain iTNC 530 Dimensioni e peso Dimensioni (LxPxA): ca. 2,60 x 2,60 x 2,70 m Peso: 6.800 kg Ore di lavoro Ore accensione macchina: ca. 26.000 h Mandrino: ca. 16.000 h Cgjdpfx Aey Ni U Nom Eot Nota: Il dispositivo di serraggio sul divisore rotante Lehmann non è incluso nell'offerta.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Bordatrice automatica OCMAC SHF 800 macchina d'occasione macchina ideale per bordi in massello max. mm.30 Cgedpfxoy I R Izo Am Ejt con n.04 gruppi a levigare composizione macchina : 1.vasca colla 2.Intestatori 2 motori 4.Refilatori 2 motori 5.Spigolatori . 2 motori 6.toupie n.4 levigatori macchina cabinata lunghezza macchina approx. cm.900

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, N. ser. 221920, controllo Engel, tipo CC300, forza di chiusura 800 t, 2 unità di iniezione, tavola rotante, altezza d’installazione min. / max. 500 - 1.100 mm, distanza tra piastre 2.100 mm, luce libera orizzontale/verticale 1.170 / 1.000 mm, 8 cascate, 48 canali caldi, estrattori idraulici nucleo 2 (DS) / 4 (AS), diametro vite 80 / 60 mm, peso iniezione 1.800 / 250 g, ore di funzionamento 28.236, peso macchina 30.000 kg, termoregolazione stampo, prod. Oni, tipo Rhytemper FlexControl 30, 3 moduli blocco da 8 posti a 125°C, 1 modulo blocco da 6 posti a 125°C, unità di visualizzazione, manipolazione per estrazione pezzi, prod. Engel, tipo Viper 20, anno 2018, n. ser. 221937, carterizzazione convogliatore pezzi, nastro trasportatore, prod. Engel, tipo BGR FB100 KMAT, anno 2018, 2102958, L/P ca. 3.500 x 800 mm; unità di termoregolazione esterna e dosaggio materiale non incluse nella fornitura. Cgedpfxsy I R Ine Am Eot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 14.000 h, Centro di lavoro Chiron Mill FX 800 con magazzino di fondo a 148 posizioni DATI TECNICI Percorso di traslazione, asse X: 800 mm Percorso di traslazione, asse Y: 630 mm Percorso di traslazione, asse Z: 550 mm Asse orientabile: +- 120 ° Asse rotante: 360° Velocità di traslazione rapida, asse X: 60 m/min Velocità di traslazione rapida, asse Y: 60 m/min Velocità di traslazione rapida, asse Z: 60 m/min Mandrino, coppia massima: 180 Nm Potenza del mandrino: 17,0 - 47,2 kW Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Portautensili: HSK-A 63 Tavola rotante, diametro: 280 mm Schema dei fori di fissaggio e filettatura M16 x 15 H7 X 50 Capacità di carico: 320 kg PORTATA DELL'OFFERTA U.A.: (elenco non esaustivo): Centro di lavoro Chiron, Anno di costruzione: 2015 Trasportatore di trucioli Knoll 750 K-1/150 Cgjdpfxstvz Azs Am Eet Pompa ad alta pressione BMF TPF 350S Sonda a contatto Renishaw RLP40Q Ricevitore: Renishaw RMI-Q Sensore di flusso meccatronico SB0500 Magazzino di fondo, 148 fogli Documentazione operativa Fornitura esatta in base alla galleria fotografica Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'attualità delle informazioni.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Centro di lavoro CNC HERMLE C 800 U Accessori inclusi: tastatore 3D, set di portautensili, vari dispositivi di serraggio, vassoio porta-trucioli, aggregato idraulico, doppio back-up Dati tecnici Velocità del mandrino: 0-18`000 giri/min. Attacco mandrino: HSK-A63 Velocità di avanzamento: 1-35 m/min Forza di avanzamento: 8000 N Cgodpfxomqk E Tj Am Eot Asse X: 800 mm Asse Y: 600 mm Asse Z: 500 mm Dimensioni della macchina: 2700 x 2210 x 2930 mm Peso: 8500 kg Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'attualità delle informazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1959, Marca: DANLY, Modello: S4-800-132-72, Anno di costruzione: 1959, Pressione max: 800 t, Pressione max: 800 t, Superficie di serraggio tavola: 3.350 x 1.830 mm, Superficie di serraggio slitta: 3.350 x 1.830 mm, Corsa slitta: 610 mm, Regolazione slitta: 508 mm, Corse: 12 - 16 cicli/min, Tavola scorrevole, Pressione cuscino trainante tavola: 11 - 113 t, Corsa cuscino tavola: 203 mm, Corsa cuscino slitta: 152 mm, Controllo pressa con pannello operatore, Robot estrattore di fabbricazione, Strothmann di fabbricazione (non funzionante), Armadi di comando e controllo, Accessori Codpfjx R Eftox Am Ejgt +++ Attenzione: La macchina fa parte di un'asta online! +++

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 21.934 h, CMZ TC 35 Y-800 Swing over bed / Slide: 920 / 745 mm Maximum turning diameter: 550 mm Distance spindle – tailstock: 866 mm Travels X / Y / Z / B: 310 / +80 / −60 / 800 / 803 mm Rapid traverse X / Z / B: 30 m/min Rapid traverse Y: 15 m/min Main spindle: Maximum speed: 3,000 rpm Power: 45 / 39 kW at 1,500 / 1,273 Nm Bearing outer / inner: 240 / 160 mm Spindle bore: 106 mm Bar capacity: 95 mm Chuck diameter: 315 mm Cgjdpjymc Trefx Am Est Tailstock: Quill diameter / stroke: 110 / 150 mm Quill travel: 800 mm Tool turret: 12 stations, all driven Maximum speed: 4,000 rpm Power: 16 kW Max. torque: 75 Nm CNC control: FANUC 32i TB Voltage: 400 V / 50 Hz Connected load: 65 kVA Dimensions: approx. L x W x H approx. 3 x 2 x 2.2 m Weight: approx. 8.3 t Operating hours: approx. 21,934 h Scope of supply: Bar feeder BREUNING IRCO ILS-MUK 10016-II, year 2015 Coolant unit

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Mandrino principale e contromandrino Cjdpfx Amjy Ivyij Esgt

Condizione: nuovo, Forza di pressa 800 kN Corsa massima 285 mm Velocità di lavoro 10 mm/sec Velocità di ritorno 20 mm/sec Cedpey H N Nbjfx Am Eogt Dimensioni tavola 750 x 1430 mm Altezza di lavoro 940 mm Fabbisogno totale di potenza 4 kW Capacità di piegatura max. - piatto 300 x 32 mm Capacità di piegatura max. - tondo 89 x 4,0 mm Dotazione: - controllo NC semiautomatico (99 programmi da 16 passi) - incluso perno di piegatura (senza punzone) - incluso supporto utensile per matrici - incluso pedale Accessori: - Punzone, minima U = 145 mm 85°, H = 300 mm, R = 5 mm - Matrice monoblocco a cambio rapido 85°, H = 300 mm, V = 100 mm

Condizione: usata, Numero articolo interno: 26004 Fresatrice universale Hermle UWF 800 + Visualizzatore digitale a 3 assi + Morsa idraulica Röhm + Tavola rotante e inclinabile + Controsupporto + Documentazione macchina + Piedini macchina Cgsdpfx Aoy Hittom Est Corsa assi: X 500 / Y 300 / Z 400 mm Tavola: 600 x 320 mm Attacco mandrino: SK40 Potenza: 3 kW Dimensioni (LxPxA): 140 x 190 x 170 cm Peso ca. 1.000 kg La macchina proviene da un istituto di formazione ed è in condizioni ben mantenute. È possibile visionare la macchina sotto tensione su una superficie di magazzino riscaldata di oltre 500 m².

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Csdpfexy Tmnox Am Eogt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Negozio completo di verniciatura per parquet Costruttore - SORBINI/ VIET Anno - 2001 Capacità - 800 m2/turno Cgjdpfxerdgrvs Am Ejt Tempo di un ciclo - 8 min. Lunghezza della linea - 42 m

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : -Produttore- DRAWEBA Codolf Iqnopfx Am Eogt - Modello - DDANS 17 l - Anno - 1978 - Diametro del filo - 1,4 -1,6 mm - Dimensione dell'apertura della rete - 10x10 mm min. - Larghezza della maglia - 1600 mm

Condizione: usata, Motore 4,0 kW Diametro rullo: 800 mm Altezza di taglio max: 440 mm Larghezza di taglio max: 785 mm Altezza tavolo: 970 mm Dimensioni tavolo: 1170 x 800 mm Larghezza lama: 40 x 7/10 mm Lunghezza lama: 5630 mm Diametro attacco aspirazione: 120 mm Dimensioni: 1625 x 940 x 2516 mm Peso: 650 kg Ubicazione: Nattheim Codjwayzbspfx Am Ejgt