Macina Fine Pu 800 usato in vendita (13.709)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Pufferspeicher - G0300062000034, capacità del serbatoio: 8.000 l, capacità utile del serbatoio: 8.000 l, altezza totale: 3.465 mm, diametro esterno: 1.840 mm, peso complessivo: 1.046 kg, temperatura di esercizio: 60 °C, pressione di esercizio: 8 barra, durata della garanzia: 3 mesi, Fiorini Accumulatore 8000 litri VKG Accumulatore inerziale 8000 litri 2x125FL 8 bar Marca: IVRP - Fiorini Tipo: VKG – 8.000 – V – 2x125FL – 8 bar Esecuzione speciale Verniciato all'esterno, interno nero Isolamento 20 mm 2 attacchi flangiati DN 125 3 attacchi filettati ½“ PN 8 bar Tmax: +60°C Dimensioni: Diametro mm 1840, altezza mm 3465 Peso circa 1046 kg (vuoto) Collegamento: 2x DN125 Bjdpjxxvm Ujfx Ab Sodd Articolo n.: G0300062000034 Anno di costruzione: 2023/24 Condizioni: Estetica 1-2, tecnicamente ok Macchinario da magazzino, come nuovo Prezzo: su richiesta in Euro (più IVA ex Nettetal) – 3 mesi di garanzia (Riserva di modifiche tecniche e vendita intermedia!) Luogo: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Anno di produzione: 1987, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Affilatrice per lame per listelli 800 Kofama Lignum Listello di affilatura 800, usato, anno 1987 Valutazione: Scheda tecnica Modello: Bdsdpfx Abjh S Upij Sod 800 Descrizione: 800 affilatrici con lama per listelli.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Bdodpfoq Nf U Ejx Ab Sod Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. Bdodpjq Ngafefx Ab Ssd - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Bdodpfxoq Nf Uwj Ab Ssd 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Bjdpfxsq Igumo Ab Sjdd Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.231 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 107.44.00.407, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, peso complessivo: 11.000 kg, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 500 mm Asse C: campo di rotazione: 360° Sistema di fissaggio utensili: HSK-E63 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Bdodpszf E I Isfx Ab Sjd Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Tipi di mandrino: NCD 150 PL, NCD 200 PL Ore di funzionamento con controllo attivo: 30.064 ore Ore di funzionamento con macchina attiva: 10.322 ore Ore di funzionamento con esecuzione del programma: 4.159 ore Ore di funzionamento con motori attivi: 7.331 ore Ore di funzionamento con mandrino attivo: 4.231 ore Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.400 x 3.000 x 2.800 mm Peso totale: 11.000 kg ACCESSORI Convogliatore trucioli Sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio Documentazione disponibile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 10.106 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 107.86.00.246, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 600 mm Bjdpfxozgt Uls Ab Sedd Corsa asse Z: 500 mm Velocità di rotazione: 24.000 giri/min Dimensioni del piano di lavoro: 900 x 630 mm Assi: 3 DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain iTNC 530 Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.000 x 2.550 x 2.900 mm Peso della macchina: 8.300 kg Alimentazione: 400 V Ore di funzionamento Ore di funzionamento del controllo: 58.372 ore Ore di funzionamento della macchina: 26.800 ore Ore di programmazione: 10.106 ore

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 12576, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 200 h, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 2.600 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, numero di assi: 4, MACCHINA PERFFETTAMENTE FUNZINANTE Bedpfx Abozgx T Tj Sedd

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: A1912000000-1006, anno 2019 Deformatrice pneumatica con utensili Bdjdey Tap Sjpfx Ab Sed

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU versione compatta – spessore dei bordi 0,4 – 8 mm Bjdpfezib Nijx Ab Sodd sistema di controllo tramite schermo SPS Edge-Control PPC 231 touchscreen regolazione motorizzata dell’altezza del ponte, controllata in posizione unità di pre-fresatura da applicare prima della fase di incollaggio caricatore automatico di bordi per materiali in rotolo e in strisce stazione di applicazione della colla GLU JET con cartucce + incollaggio con poliuretano applicazione della colla tramite tecnologia a ugelli altezza del pezzo 6-60 mm regolazione automatica dell’altezza della colla unità di pressione 1912-3 pneumatica unità di troncatura 1918 pneumatica per materiali in rotolo e in strisce fino a uno spessore dei bordi di 8 mm con cambio pneumatico da 0-10° di inclinazione della sega troncatrice unità di fresatura 1827 MOT 4, fresatura a filo 8 mm, fresatura di raggi – fresatura di smussi – 15° MOT assi NC controllati tramite pannello di controllo unità di fresatura per profili 1832 pneumatica, arrotondamento degli angoli fino a uno spessore dei bordi di 3 mm in continuo unità di raschiatura 1929 MOT2 per smussi e raggi con 2 supporti per lame di raschiatura, assi NC controllati tramite pannello di controllo unità di raschiatura per superfici – finitura unità di lucidatura sistema di spruzzatura all’ingresso e all’uscita fornitura completa degli utensili prima consegna nel 2013 la macchina è STATA TESTATA ed è in OTTIME CONDIZIONI disponibile in magazzino a Lieboch

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Azionamento: elettrico 24V Ore di funzionamento: 30 Pneumatici posteriori: sì Spazzole laterali: Sì / 2x Superficie di pulizia: 6000 - 16000 m² Massima resa superficiale: 6700 m²/h Larghezza di lavoro senza spazzole laterali: 800 mm Lunghezza: 1600 mm Larghezza: 1080 mm Pendenza massima: 10% Bedpfx Aexzfwneb Sjdd Ore di funzionamento: 30 Caricabatterie: incluso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Bdodpfx Aoxy Tmnjb Sed

Condizione: nuovo, Arrotondatrice per pasta Le arrotondatrici sono dispositivi utilizzati per modellare l'impasto. Sono utilizzati nell'industria dolciaria e della panificazione. Possono essere a nastro e a spirale L'arrotondatrice a spirale utilizza una spirale per modellare l'impasto. La macchina modella l'impasto grazie al cono di alluminio e ai manicotti di alluminio attorno ai quali gira a spirale La pasta che proviene dallo scomparto di impasto cade nella scanalatura di ingresso in alluminio Tutte le superfici su cui si muove l'impasto sono rivestite di Teflon Grazie al sistema con farina e al soffiaggio opzionale di aria calda o fredda sulle scanalature, la pasta non si attacca al tamburo Gamma di lavoro: 100 - 800 gr Bdjdpfxsuuc Nzo Ab Sjd Dimensioni: 950 x 950 x 1520 mm Peso: 175 kg Potenza elettrica: 1,1 kW

Condizione: nuovo, Impostazione del tempo totale Controllo della velocità di erogazione Scarico automatico Vuoto: da 0 a 95% Filtro del sistema di aspirazione Dimensioni della macchina in cm: Lunghezza: 100 cm Larghezza: 185 cm Altezza: 160 cm Bjdpfx Ajf Sabyob Ssdd Potenza elettrica: 2,2 kW Tempi di consegna: dopo il pagamento, disponibile a magazzino.

Condizione: usata, L’affumicato sottovuoto Ekomex è un dispositivo professionale progettato per marinare, stagionare e massaggiare prodotti a base di carne. Il processo di affumicatura sottovuoto assicura un’assorbimento uniforme della marinatura, migliora la consistenza del prodotto e ne esalta la qualità complessiva. La capacità del tamburo di 800 litri lo rende adatto per impianti di produzione di medie e grandi dimensioni. La velocità regolabile del tamburo consente di adattare il processo a diverse materie prime e alle esigenze di produzione. Realizzata in acciaio inossidabile, la macchina è progettata per un funzionamento affidabile in ambienti di lavorazione della carne e degli alimenti. Specifiche tecniche Produttore: Ekomex Modello: MV 800 Tipo di macchina: affumicatore sottovuoto Capacità del tamburo: 800 L Capacità di carico consigliata: fino al 50% del volume Velocità del tamburo: 1-8 giri/min Dimensioni: 2200 × 1500 × 1600 mm Bdjdszgn U Topfx Ab Sod Peso: 700 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 9.000 kg, altezza di taglio (max): 1.200 mm, larghezza di taglio (max): 1.100 mm, diametro del rullo: 1.400 mm, larghezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 2.400 mm, tensione di ingresso: 220 V, lunghezza del nastro della sega: 10.450 mm, larghezza della lama della sega a nastro: 206 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), peso a vuoto: 19.000 kg, velocità di taglio: 40.000 mm/min, Equipaggiamento: cabina, Vendiamo una linea completa di segagione con sega a nastro verticale VTZ 1400 PLUS prodotta da Mebor. L'offerta comprende: - Sega a nastro verticale VTZ 1400 PLUS di Mebor - Trasportatore robusto per tronchi con bracci di carico - Squadratrice per tronchi – canter BM900 di Mebor - Cabina per operatore della sega a nastro verticale - Trasportatori a rulli e a catena Bedpfoxq Rgyjx Ab Sodd - Linea di refilatura VR800 S di Mebor con posizionamento ad alta velocità delle lame circolari a controllo servo - Sega circolare multilama a due assi VC 900 D di Mebor - Linea per gestione degli scarti - Trituratore assiale per scarti TH200/500/3 di Rudnick & Enners - Linea di smistamento 47-14 di Holzmatic

Condizione: usata, Motore 4,0 kW Diametro rullo: 800 mm Altezza di taglio max: 440 mm Larghezza di taglio max: 785 mm Altezza tavolo: 970 mm Dimensioni tavolo: 1170 x 800 mm Larghezza lama: 40 x 7/10 mm Lunghezza lama: 5630 mm Diametro attacco aspirazione: 120 mm Dimensioni: 1625 x 940 x 2516 mm Peso: 650 kg Bjdpfxewayzbo Ab Ssdd Ubicazione: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Demag Ergotech Concept 800/420-310 (2001) Bdsdpfxjyyzqwj Ab Sed

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0306, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, altezza totale: 1.600 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, BEMA S.r.l. 800 td Bodpfxozgb Aks Ab Ssdd Macchina ben mantenuta per la produzione di sacchetti per congelatore e sacchetti con chiusura ZIP. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Svolgitore, svolgitore di lamiera, macchina usata Produttore: GSW Schwabe AG Modello: LHM 150/800 Bedpfx Absyc Spbj Sjdd Dimensioni totali: 860 x 740 x 1430 mm Capacità di carico: 150 kg Larghezza lamiera: 150 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Svolgitore, svolgitore di lamiera, macchina usata Bdjdpfx Absx Emdgs Ssd Produttore: GSW Schwabe AG Modello: LHM 150/800 Dimensioni totali: 860 x 740 x 1430 mm Capacità di carico: 150 kg Larghezza lamiera: 150 mm

Condizione: usata, Adept Robot System, Robot industriale, Macchina usata Dimensioni: Lunghezza: 1250 mm Larghezza: 520 mm Altezza: 1860 mm Produttore: Adept Robot System Modello: Cobra 800 Bjdpfx Abjwm Hnbe Sodd Tipo: SCARA (4 assi) Sbraccio massimo: 800 mm Carico utile nominale: 2 kg Carico utile massimo: 5,5 kg Ripetibilità (XY): ±0,017 mm Ripetibilità (Z): ±0,003 mm Ripetibilità (Theta): ±0,019° Classe di protezione: IP65 Anno di fabbricazione: 2003 (secondo l'etichetta) Caratteristiche speciali: Precisione e velocità eccezionali Servoamplificatore e controller integrati (design salvaspazio) Capacità di integrazione con sistemi di visione e di tracciamento del nastro trasportatore Calibrazione semplice con precisione assoluta Encoder Protezione IP65 opzionale (design resistente a polvere e acqua) Riepilogo: Adept Cobra 800 è un robot SCARA compatto e ad alte prestazioni, progettato per attività di automazione industriale rapide, precise e flessibili. Con uno sbraccio massimo di 800 mm, una capacità di carico utile di 2-5,5 kg e un'eccellente ripetibilità, è la soluzione ideale per le operazioni di assemblaggio e movimentazione dei materiali.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 16.661 h, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, corsa asse X: 480 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 845 mm, Diametro barra (max.): 67 mm, peso complessivo: 10.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840 D, numero di posizioni nel magazzino utensili: 48, angolo di rotazione asse B (min.): 110 °, angolo di rotazione asse B (max.): 110 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Questa DMG MORI Beta 800 TC a 5 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di un controllo Siemens sl Operate 3G, di un contromandrino con asse C e di mandrini doppi sia sul mandrino principale che sul contromandrino. Dotata di un magazzino catene HSK 63A da 48 utensili e di un sistema refrigerante capace di 8/20 bar, è ideale per operazioni di tornitura complesse. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di tornitura DMG MORI Beta 800 TC. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Bodpfx Ajx H U Ezeb Sedd • Controllo CNC: Siemens SL Operate 3G, 1 canale, senza CELOS • Configurazione: Contromandrino ISM 52 con asse C (invece della contropunta) • Magazzino utensili: Magazzino a catena per 48 utensili, HSK 63A • Sistema di raffreddamento: 8/20 bar, serbatoio da 600 l • Risciacquo mandrino per mandrino principale e sottomandrino • Alimentazione del refrigerante al contromandrino Attrezzatura aggiuntiva • Attrezzatura di bloccaggio: • Mandrino principale: Mandrino a 3 griffe SMW BBD210-66 e mandrino a pinza DMG TCC 65 • Contromandrino: Mandrino a 3 griffe SMW BBD210-66 e pinza DMG TCC 65 • Convogliatore di trucioli: Tipo a cerniera • Preparazione per il raccoglitore di nebbia • Pacchetto di lavorazione barre Ø 67 mm • Sonda di misura utensile: Blum B-H7210 • Circa 40 portautensili (a seguire) Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.862 h, corsa asse X: 670 mm, corsa asse Y: 830 mm, corsa asse Z: 600 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: TNC 640, peso complessivo: 20.000 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 96, numero di assi: 5, Questa fresatrice a 5 assi POSmill H 800 U è stata prodotta nel 2023. Presenta una corsa impressionante dell’asse X di 670 mm, una corsa dell’asse Y di 830 mm e una corsa dell’asse Z di 600 mm. La macchina è dotata di un piano di lavoro con diametro di 800 mm e di un mandrino con velocità di 18.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale POSmill H 800 U che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Unità di controllo: Heidenhain TNC 640 • Software NC: 340590 16 SP3 Hotfix4 • Campo di rotazione dell'asse A: da -120° a +120° • Campo di rotazione dell’asse B: da +110° a -110° • Tavola rotante asse C: rotazione continua a 360° • Diametro tavola: 800 mm • Conicità mandrino: HSK-A63 • Portautensili: HSK-A63 • Aria attraverso il mandrino • Sistema di misura lineare: Heidenhain X, Y, Z • Sistema di misura rotativo: Heidenhain • Importazione DXF Heidenhain • Opzione OCM Heidenhain • Raffreddamento a olio per il 4° e il 5° asse • Raffreddamento mandrino • Raffreddamento ad aria dell'armadio elettrico • Connessione di rete • Porta USB • Prevenzione delle collisioni: modulo anticollisione POS DCM • Modulo cinematico POS con sfera di riferimento inclusa • Misurazione del pezzo tramite infrarossi: sonda 3D • Misurazione utensili: Laser BLUM Bodpfszhu S Ujx Ab Sedd • Preparazione della misurazione del pezzo • Finestra di osservazione rotante • Trasportatore di trucioli a nastro incernierato (opzionale, non incluso) • Trasportatore trucioli professionale con alimentazione interna del refrigerante a 40 bar • Pompa del refrigerante (testata): controllata tramite M-Function • Pompa di lavaggio del refrigerante • Pistola per il lavaggio delle mani • Pistola ad acqua • Sistema di lavaggio trucioli • Singolo allacciamento dell’aria compressa al centro del tavolo • Unità idraulica • Volantino elettronico mobile • Potenza nominale: 90 kVA • Corrente nominale: 125 A • Corrente massima: 200 A • Capacità di cortocircuito: 25 kA • Alimentazione: 400 V / 50 Hz • Tempo mandrino S1: 1.861 h 59 min 58 s • Funzionamento a turno singolo Technical Specification Taper Size HSK 63