Mcm Centro Di Lavoro Cnc usato in vendita (39.738)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, corsa asse Z: 880 mm, Centro di lavorazione a 5 assi Lhsdpfx Aezc Ekrsmreh Questa macchina è stata utilizzata come macchina dimostrativa dal 2016 al 2022. Dal 2022, la macchina è stata impiegata per la produzione presso HAL Plauen, per la lavorazione di supporti per assali. Prima di essere utilizzata per la produzione, la macchina è stata sottoposta a una revisione completa/aggiornamento. Nel dicembre 2024 è stato acquistato un nuovo mandrino di fresatura (il mandrino ha circa 500 ore di funzionamento). Ore di funzionamento della macchina: 24.000 Area di lavoro: -> Asse X: 1500 mm -> Asse Y: 1250 mm -> Asse Z: 880 mm Avanzamento/Corsa rapida: -> Asse X: 100 m/min -> Assi Y e Z: 100 m/min Accelerazione degli assi: -> Assi X e Y: 7 m/s² -> Asse Z: 10 m/s² -> Strappo: 150 m/s³ Capacità di carico del piano: -> Peso massimo: 400 kg Mandrino: -> Portautensili HSK 100 -> Campo di velocità: 10.000 giri/min -> Potenza (S6/40% del ciclo di lavoro): 40 kW -> Coppia massima: 175 Nm Magazzino utensili: -> Posizioni: 36 -> Lunghezza massima dell'utensile: 520 mm -> Diametro massimo dell'utensile (con spazio adiacente libero): 205 mm -> Peso massimo dell'utensile: 20 kg -> Carico totale: 200 kg -> Tempo di cambio utensile: 3 s Completa di trasportatore di trucioli e refrigeratore/unità di raffreddamento • Produttore: Lahntechnik GmbH • Modello: KESY 280-01 • Numero di serie: 2017-05981 • Anno di fabbricazione: 2017 • Potenza nominale: 13,6 kW • Tensione nominale: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz • Tensione di controllo: 24 V CC • Classe di protezione: IP 54 • Refrigerante: R410A – 10,03 t equivalente CO₂ • Pressione massima di esercizio: 30 bar (HD) / 19 bar (ND) • Peso a vuoto: 400 kg • Paese di origine: Germania La macchina/l'attrezzatura non include utensili/dispositivi di fissaggio o pinze (robot) relativi al prodotto. La macchina è stata dismessa dalla produzione nell'ottobre 2025 a causa della chiusura dello stabilimento. È ancora sotto tensione e può essere ispezionata in questo stato. Tuttavia, non può essere messa in funzione per una prova, poiché non è disponibile un operatore di macchina. Si prega di consultare i video disponibili e registrati dalla macchina nel dicembre 2025. Non sono necessari dispositivi di blocco per il trasporto. Per il carico e lo scarico è necessario un apposito equipaggiamento di sollevamento/trasporto Wenzler. Questo equipaggiamento deve essere noleggiato direttamente dall'acquirente presso Wenzler/Heller Group. Dopo il sollevamento e lo scarico, l'acquirente deve restituire l'equipaggiamento a Wenzler.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60 BANCO DI LAVORO Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore Pompa del vuoto m3/h 90/108 UNITÀ DI FORATURA Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000 Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000 Potenza motore kW (HP) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima rpm 24000 Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo aria compressa Nl/min 450 Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30 Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire: - Forature verticali sulla superficie del pannello - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e banco di lavoro Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali. Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F. Lhsdpfeyymz Uox Amreh Corsa portale e supporto gruppi Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi). Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”. Sistema operativo per ufficio PC Windows XP Monitor LCD a colori da 17" Tastiera Qwerty Pannello di comando orientabile Software a bordo macchina Xilog Plus Caratteristiche di Xilog Plus Programmazione – parametrica, grafica e ISO Importazione file DXF e ASCII Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati S

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 32.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 635 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 460 mm, La macchina viene venduta per conto del cliente ed è visionabile sotto tensione. Ubicazione macchina: Repubblica Ceca (Brno) Deckel Maho DMC 635V Ljdpfxoylmdfo Amrjhh Anno di costruzione: 2007 Ca. 32.000 ore di funzionamento Controllo: Heidenhain iTNC 530 Attacco mandrino: SK40 Velocità di rotazione: 10.000 giri/min Corsa assi: X 635 / Y 510 / Z 460 mm Piano di lavoro tavola: 790 x 560 mm Cambio utensili a 30 posizioni + Misurazione utensili laser Blum + Filtro a nastro di carta / Refrigerazione interna alta pressione 20 bar / 600l + Evacuatore trucioli Dimensioni (ca.) LxPxA 260 x 390 x 240 cm Area d'installazione 530 x 590 cm Peso: ca. 4200 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro CNC Posmill C 800 Kompakt Anno di costruzione: 2013 Lhedpfx Amjy D Uf Noreh Ore di lavoro: Macchina accesa: ca. 47.000 h Ciclo programma: ca. 5.700 h Mandrino: ca. 4.800 h Mandrino: SK40 Velocità mandrino: 10.000 giri/min Cambio utensili: 24 posizioni Corsa assi: X 800 / Y 520 / Z 550 mm Dimensione tavola: 950 x 520 mm Controllo: Heidenhain iTNC 530 Il mandrino è stato sostituito nel 2022. + IKZ + Sonda di misura Hexagon Vendita SENZA bloccaggi NC e portautensili! Dimensioni (LxPxA): ca. 260 x 260 x 270 cm Peso: 6.800 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 760 mm, corsa asse Y: 440 mm, corsa asse Z: 460 mm, avanzamento asse X: 10 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 10 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 24 m/min, avanzamento rapido asse Y: 24 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza tavola: 410 mm, lunghezza del tavolo: 900 mm, altezza del tavolo: 820 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, carico del tavolo: 350 kg, peso complessivo: 3.630 kg, produttore di controller: Fagor, modello di controller: 8055 iA/MC, alimentazione del liquido di raffreddamento: 2,7 barra, diametro utensile: 100 mm, lunghezza utensile: 300 mm, peso dell'utensile: 8.000 g, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Centro di lavorazione usato - Micromill MM 430 - Controllo: Fagor - Mandrino - 8000 giri/min - attacco DIN 69871 40 ISO - Semiautomatico con controllo manuale dell'avanzamento - Automatico con funzione ciclo - Programmazione DIN ISO - Schermo a colori da 10,4" - Ampia memoria per i programmi creati - Sistema motorizzato di trasporto trucioli a spirale - Cambioutensili (a carosello) per 16 utensili - Guide lineari a rulli su tutti e 3 assi - Lubrificazione centralizzata automatica - Orientamento del mandrino - Tavolo di lavoro rettificato di precisione con 4 scanalature a T - Viti a ricircolo di sfere rettificate di precisione su tutti e 3 assi - Rivestimento completo della macchina con 2 porte scorrevoli anteriori - Impianto di refrigerazione con sistema di lavaggio trucioli Ledszcyivopfx Amrshh - Copertura telescopica delle guide di tutti e 3 assi - Sistema a bassa tensione - Separatore di olio - Filettatura rigida - Rigid-Tapping - Servomotori (azionamento diretto) per gli avanzamenti - Volante elettronico per tutti e 3 gli assi - Connessione Ethernet - Funzione di soffiaggio del mandrino - Illuminazione dell'area di lavoro La macchina può essere visionata in qualsiasi momento sotto tensione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Lodjxy Tmnepfx Amrjhh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Campo di lavoro: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altezza di passaggio. Terminale operatore: display LED a colori da 24". Terminale manuale per il controllo della velocità degli assi. Software: "Woodflash". Pompa per vuoto 90 m³/h/50 Hz oppure 108 m³/h/60 Hz. Mandrino di fresatura 12 kW HSK F63 (12.000 giri/min). Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina + posizione pickup. Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali, 4 orizzontali, 2 lame per scanalatura. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Lhodpfx Amoxy Tlwersh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, VIDEO disponibile su richiesta. Lodszcnztjpfx Amrshh Centro di lavorazione a quattro assi a prezzi vantaggiosi (X, Y, Z + asse di rotazione I del tavolo) per la lavorazione automatica su 3 lati di profili in alluminio, metalli non ferrosi, plastica e acciaio fino a 3 mm di spessore – nuovo di fabbrica. Sistema di controllo CNC basato su Windows® con grafica 3D a colori e lavorazione simultanea. Lunghezza massima di lavorazione: 3.000 mm Lunghezza massima dei profili bloccabili: 3.700 mm Possibilità di lavorare profili più lunghi Sezione trasversale massima del profilo: 200 x 180 mm Potenza del motore del mandrino di fresatura: 4,5 kW (opzionale 8 kW) Attacco utensile: SK30 (opzionale HSK40 / HSK63) Velocità del mandrino di fresatura: da 120 a 24.000 giri/min Ingombro, incluso il pannello di controllo mobile e la recinzione di sicurezza posteriore: circa 5,5 m x 3,1 m x H 2 m Peso: circa 1.500 kg - Magazzino utensili coperto per sei utensili - Misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Porta anteriore automatica - Protezione dell’area di lavoro posteriore tramite recinzione di sicurezza con porta d'accesso - 6 morsetti pneumatici - 2 guide di riferimento longitudinali (a sinistra e a destra) - Sistema di controllo CNC basato su Windows® con grafica 3D a colori e lavorazione simultanea

Condizione: eccellente (usata), In vendita tavola rotante CNC del rinomato marchio Fadal Engineering (USA), modello VH65. Quarta asse professionale progettata per centri di lavoro, in particolare Fadal VMC, ma integrabile anche con altre macchine CNC tramite il controller appropriato. Dati tecnici: • Modello: VH65 • Diametro tavola: 165 mm (6,5”) • Rapporto di trasmissione: 90:1 • Freno pneumatico (M60 ON / M61 OFF) • Connettore industriale multipolare • Numero di serie: 4630298 Condizioni: usato, funzionante meccanicamente, normali segni d’uso. Struttura solida e pesante – ideale per lavorazioni di precisione su 4 assi. Lsdpfxew R St Ns Amrjhh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 410 mm, corsa asse Z: 450 mm, altezza totale: 2.600 mm, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.100 mm, peso complessivo: 3.600 kg, velocità del mandrino (min.): 10.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, In vendita un centro di lavorazione CNC di alta qualità e affidabilità, modello Hommel Unverzagt UVA 25 PLUS. La macchina si distingue per la sua struttura compatta e al tempo stesso estremamente stabile, rappresentando la soluzione ideale per officine che puntano sulla precisione e sull’ingegneria tedesca. Produttore: Hommel Unverzagt GmbH Modello: UVA 25 PLUS Tipo di macchina: Centro di lavoro verticale Peso: ca. 3.600 kg (secondo targhetta) Anno di costruzione: 2008 Attacco utensile: SK 40 o BT 40 Controllo: SINUMERIK 828D PPU 240.2 Incluso: gruppo frigorifero attivo Daikin (raffreddatore olio) Interfacce: Connessioni Profinet (PN), Ethernet (LAN), USB e porta RS232. Corsa asse X: ca. 725 mm Corsa asse Y: ca. 460 mm Corsa asse Z: ca. 460 mm Superficie tavola: 760 x 420 mm Dimensioni macchina: ca. 2.200 mm x 2.100 mm x 2.600 mm Ingombro: 3.500 mm x 3.000 mm Su richiesta, trasporto e carico possono essere organizzati in tutta Europa a un costo aggiuntivo. Prezzi al netto dell’IVA. Visita possibile previo appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di fornirvi supporto. Permuta o scambio possibile! Compravendita di macchinari ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI, ECC. Siete alla ricerca di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità a un prezzo vantaggioso per la vostra produzione? O volete vendere il vostro usato? Lhsdsy Htd Nspfx Amreh Per ulteriori informazioni o per contattarci, visitate il nostro sito web.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavorazione CNC Thibaut T08 A - V 4 (3 assi). Ideale per la lavorazione di lapidi, piani di lavoro per cucine e lavabi in pietra naturale. Con questa macchina è possibile lavorare in modalità completamente automatica o manuale. Corsa verticale dell'asse Z: 290 mm Corsa orizzontale dell'asse X: 3200 mm Corsa trasversale dell'asse Y: 1340 mm Cambiatore di utensili con 28 posizioni, comprensivo di conici SK 40 Piano di lavoro con regolazione dell'inclinazione Sistema di aspirazione a vuoto per il fissaggio dei pezzi Velocità del mandrino di lavoro: da 250 a 10.000 giri/min, regolabile in continuo Sistema laser per la programmazione dei contorni dei pezzi Lhsdozd Ubnjpfx Amrsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Lodpfx Asw Dcccsmrehh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Lodpfow Dcb Sjx Amrohh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Si offre in vendita una fresatrice CNC universale Fehlmann. Corse X/Y/Z/W: 700 mm/315 mm/178 mm/495 mm, avanzamento X/Y: 9 m/min, avanzamento Z/W: 4 m/min, avanzamento rapido X/Y: 9 m/min, avanzamento rapido Z: 4 m/min, dimensioni del piano di lavoro X/Y: 1130 mm/350 mm, carico massimo del piano di lavoro: 250 kg, cono mandrino: SK30, numero di posizioni utensili: 32, velocità massima: 9200 giri/min, potenza del mandrino: 5 kW, capacità di foratura nell'acciaio: 30 mm, sbalzo: 370 mm, distanza piano di lavoro-mandrino: 620 mm, controllo: Heidenhain. Peso: circa 3400 kg. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Ledpfozgwyrjx Amrshh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centro di lavoro CNC a 3 assi Caratteristiche tecniche nell'ultima foto Ore macchina accesa: 45.343 Lhjdpfx Ajy Ud Sgjmreh Ore macchina in azionamento automatico (lavoro): 27.267

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Lhjdpfxsvwbp Ao Amrjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Lhsdpfxovvi Hts Amrsh Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Ljdpevvi Hyjfx Amrohh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Lsdpfjwmm Nrsx Amrjhh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Lhjdpfx Amjvvi Nbereh Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Lsdpfxevvi Nzs Amrehh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Lhedpfevvi N Isx Amreh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Lsdpfxsvvi Rfo Amrshh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Lhedpfxsvvi Rxo Amrjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Lsdpfx Asvvi Scemrjhh