P.e. Labellers Etichettatrice Usata Pe Labelers Universal Master Fino A 7500 Bph usato in vendita (83.101)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Heidelberg Speedmaster SM 102-4P – 2006 Macchina da stampa offset a 4 colori con sistema di inversione 4/0 – 2/2 Produttore: Heidelberg Modello: Speedmaster SM 102-4P Anno: 2006 Colori: 4 Sistema di inversione: 4/0 o 2/2 Tiratura totale: circa 150 milioni Condizioni: buone condizioni di funzionamento – nessun danno Dotazioni e caratteristiche Sistema di controllo della macchina CP2000 Sistema di inchiostrazione Alcolor Sistema di cambio automatico delle lastre Autoplate Unità di inversione per la produzione in formato 4/0 o 2/2 Csdpszvhxdefx Aa Herg Sistema di controllo della temperatura dell'inchiostro CombiStar e circolazione della soluzione di inchiostrazione ScrollStar Plus AirStar Sistema automatico di lavaggio dei cilindri di stampa Sistema automatico di lavaggio dei rulli di inchiostrazione Sistema automatico di lavaggio del cilindro di impressione Sistema di spruzzatura di polvere Punzonatrice/piegatrice per lastre Dotazione standard completa e accessori Configurazione della macchina Heidelberg Speedmaster SM 102-4P è una macchina da stampa offset a fogli a quattro colori, dotata di un sistema di inversione, che consente la produzione nelle seguenti modalità: 4/0 – Stampa diretta a quattro colori oppure 2/2 – Due colori fronte + due colori retro in un’unica passata Questa configurazione è particolarmente adatta per applicazioni di stampa commerciale che richiedono una produzione efficiente su entrambi i lati del foglio. La macchina è disponibile, salvo vendita anticipata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Ore di funzionamento con irraggiamento: circa 17.600 ore Cedpozcvx Tefx Aa Horg Ore di funzionamento con laser: circa 45.500 ore Incluso sistema Loadmaster

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Crsdpfx Aaey Icpqe Heg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Codpjzfzh Refx Aa Herg

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6471 1 sistema completo di generazione di vapore CERTUSS (modello – CERTUSS Universal 600 TC) del 2021, dotato di sistema di dosaggio chimico e serbatoio di scarico, controllato automaticamente tramite PLC. Crjdpfezn Rciox Aa Hjg Il sistema completo di generazione di vapore CERTUSS Universal 600 TC del 2021 è un generatore di vapore industriale ad alte prestazioni, progettato per fornire vapore di processo affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico per ambienti di produzione continua. Con una capacità di produzione di vapore di 600 kg/ora, il sistema è ideale per l'industria alimentare e delle bevande, le panetterie, la lavorazione di carne e pesce, la produzione di pasti pronti, l'industria farmaceutica, le lavanderie industriali, l'industria chimica e altre applicazioni industriali. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Produttore: CERTUSS. Modello: Universal 600 TC. Anno di fabbricazione: 2021. Produzione di vapore: 600 kg/ora. Combustibile: propano (ma convertibile). Generatore di vapore industriale ad alta efficienza. Design compatto e verticale. Avviamento rapido a freddo. Sistema di controllo automatico tramite PLC. Sistema completo di generazione di vapore con apparecchiature accessorie. Adatto per applicazioni di generazione di vapore di processo industriale in continuo. Condizioni: eccellenti, con pochissime ore di funzionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Crjdpsydc Ttjfx Aa Heg

Anno di produzione: 1993, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre un impianto di pulizia a solvente AMA Universal per la pulizia, lo sgrassaggio e l'asciugatura di componenti in metallo e plastica. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Numero di canali di monitoraggio: 8, capacità del serbatoio del solvente: circa 160 litri, peso del solvente: circa 194 kg, volume del serbatoio: circa 105 litri, carico massimo del cestello: 80 kg, capacità di ciclo: fino a 80 kg per ciclo di pulizia, tempo di ciclo: circa 20 minuti, diametro della camera di lavoro: circa 450 x 610 mm, diametro dell'apertura di carico: circa 450 mm, diametro del tamburo: circa 510 mm, profondità del tamburo: circa 600 mm, portata dell'aria: 230 m³/h, pressione del vapore: 5 bar, temperatura del vapore: 149 °C, intervallo di pressione dell'acqua: 3-5 bar, connessione aria compressa: 6-7 bar, controllo: PLC. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Cjdjzhw S Dspfx Aa Herg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pacchetto Performance, velocità: 18.000 fogli/ora max. Macchina raffreddata ad acqua Pannello di controllo Prinect Press Center XL 2 Wallscreen XL Touchscreen AutoPlate Pro: Sistema completamente automatico di cambio lastre sequenziale Prinect Inpress Control 2: Sistema di misurazione del colore in linea spettrofotometrico con una barra di misurazione Inversione completamente automatica (4-4/8-0) AirStar Pro: AirStar: Armadio centrale di alimentazione dell'aria (raffreddato ad acqua) Pacchetto acustico Sistema di azionamento a onda sinusoidale a regolazione elettronica ScrollStar: Sistema di alimentazione ad aria compressa Prolunga del tavola di alimentazione (X1) Sistema di risparmio energetico con attivazione e disattivazione automatica di tutti i motori Controllo del pacco (controllo di sicurezza all'alimentatore) Sistema automatico di lavaggio dei tessuti programmato: tessuti di gomma e cilindri di stampa Sistema automatico di lavaggio dei rulli di inchiostro programmato Powderstar AP 500 Duo CAN: Sistema di spolveratura Display touchscreen dell'alimentatore Cleanstar: Sistema di aspirazione della polvere sul tavola di alimentazione Alimentatore non-stop Tavola di alimentazione Preset Plus Alimentatore Preset Plus: Regolazione completamente automatica dell'alimentatore Sistema di trasferimento ad aria Preset Tavola di alimentazione non-stop CombiStar Pro CAN (raffreddato ad acqua): Sistema di preparazione dell'umidificante e controllo della temperatura del sistema di inchiostrazione Sistema di umidificazione Hycolor Sistema AirTransfer: Guida dei fogli senza contatto Sistema di frenatura dei fogli con moduli di frenatura Sistema di alimentazione fogli XL InkStar CAN Staticstar Compact: Sistema antistatico sull'alimentatore e sul tavola di alimentazione Controllo elettromeccanico dei fogli Csdpfx Aaezxui Io Herg Controllo del doppio foglio con marche di trazione Perfect Jackets 225 milioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Codjziyyyspfx Aa Hjrg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Impianto di riempimento per la produzione di acqua minerale o bevande gassate in bottiglie in PET. Produttore: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modello: AQUAFILL 40/60/12 Capacità: 9.000 bottiglie/ora (1,5 L e 0,5 L) Cedpfxezwpbpj Aa Herg Anno di produzione: 2005 Incluso l'attrezzaggio per bottiglie da 1,5 L e 0,5 L. Tappi: PCO 1881 Macchina usata, funzionante e sottoposta a manutenzione regolare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Crsdpfx Ajyhbygja Hog Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Cedpfx Aasyr Huqe Horg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIOSNA V50 – MISCELATORE-GRANULATORE UNIVERSALE / GRANULATORE PER USO FARMACEUTICO In vendita: Miscelatore-granulatore universale DIOSNA V50 in condizioni di usato eccezionalmente buone. La macchina è realizzata con materiali di alta qualità in acciaio inossidabile ed è dotata di un sistema di miscelazione a tre pale montato nella parte inferiore e di un trituratore laterale ad alta velocità. L'area di contatto con il prodotto e, in particolare, l'interno del recipiente di lavorazione si trovano in condizioni eccellenti. Il recipiente, gli strumenti di miscelazione e le superfici in acciaio inossidabile sono eccezionalmente puliti e presentano pochissimi segni di usura. DATI TECNICI Produttore: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Germania Modello: V50 Numero di macchina: 383-001 Anno di fabbricazione: 2007 Capacità utile del recipiente: 46 litri Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Potenza nominale: 6,5 kW Corrente nominale: 15 A Marchio CE Marcatura Ex / ATEX secondo la targhetta della macchina SISTEMA DI MISCELAZIONE / GRANULAZIONE Il DIOSNA V50 combina miscelazione e granulazione intensiva in un'unica macchina di lavorazione compatta. Il recipiente di lavorazione è dotato di: - Sistema di miscelazione/granulazione inferiore a tre pale - Trituratore laterale ad alta velocità - Recipiente di lavorazione in acciaio inossidabile - Ampio sistema di scarico laterale - Coperchio del recipiente in acciaio inossidabile con cerniere - Finestra di ispezione sul coperchio del recipiente La combinazione del sistema di miscelazione inferiore e del trituratore laterale garantisce un'intensa circolazione del prodotto ed è adatto per la miscelazione, la granulazione, l'agglomerazione e la riduzione delle dimensioni di particelle di prodotto troppo grandi. CONTROLLO E ATTREZZATURE Credpjzxq U Hjfx Aa Heg - Pannello touch Siemens SIMATIC - Quadro di controllo integrato in acciaio inossidabile - Pulsante di arresto di emergenza - Interruttore di controllo a chiave - Unità di controllo/visualizzazione del processo aggiuntiva - Collegamenti/controllo dell'aria compressa - Collegamenti/controllo dell'azoto - Versione mobile su ruote - Struttura in acciaio inossidabile - Elementi filtro/accessori aggiuntivi come mostrato nelle fotografie APPLICAZIONI Adatto per applicazioni quali: - Miscelazione e omogeneizzazione di polveri - Granulazione a umido - Agglomerazione - Preparazione di granuli farmaceutici - Riduzione delle dimensioni di agglomerati troppo grandi - Lavorazione farmaceutica e chimica - Lotti di prova e di piccola produzione CONDIZIONI Condizioni di usato eccezionalmente buone. L'interno del recipiente di lavorazione è notevolmente pulito e sembra essere stato utilizzato molto poco. Anche il sistema di miscelazione, il trituratore e le superfici a contatto con il prodotto sono in condizioni eccellenti. Le fotografie mostrano la macchina effettiva offerta in vendita. ISPEZIONE Ispezione e dimostrazione su appuntamento presso la nostra sede in: 4226 Breitenbach Svizzera È possibile organizzare la consegna in tutto il mondo. Ulteriori informazioni tecniche e fotografie aggiuntive sono disponibili su richiesta. CYCRON GmbH Svizzera Salvo vendita anticipata e errori.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Posizionatore a 3 assi, rotazione, sollevamento, inclinazione, capacità di carico di 7500 kg. Condizioni: assolutamente pari al nuovo, utilizzato solo per misurazioni. Il posizionamento può essere regolato tramite finecorsa. Dotato di telecomando. Diametro del piano rotante: 1000 mm. Velocità di rotazione del piano rotante: 1 giro/min, comprensivo di regolatore di velocità. Coppia: 5500 Nm. Cedpfx Aaszyx Nbo Hjrg Raggio massimo di rotazione: 1700 mm. Angolo di inclinazione: +/- 180° rispetto al piano rotante orizzontale. Momento di inclinazione: 14500 Nm. Velocità di inclinazione: 180°/min. Asse di inclinazione: 200 mm sopra il bordo superiore del piano rotante. Velocità di sollevamento: 1000 mm/min. Altezza minima del piano rotante: 500 mm. Altezza massima del piano rotante: circa 2000 mm. Comprende la documentazione completa, inclusi schemi, istruzioni per l'uso e dichiarazione di conformità CE. Prezzo di listino: circa 75.000 €.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Crsdpfx Aoyhbmtea Hog

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Punzionatrice cesoia usata Peddinghaus Crodpfxozul Adj Aa Hog Modello Peddimaster 110/170 Capacità di punzonatura: 110 ton Capacità di cesoiatura: 170 ton Inclusa battuta laterale e vari accessori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC277, Non è stato fornito alcun contenuto HTML. Per favore incolla qui l'HTML da tradurre. Crsdovguyaspfx Aa Heg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante. Crsdevgud Sjpfx Aa Heg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIMENSIONI DI LAVORO 450x260 mm PIALLA A FILO kW 11 PIALLA A SSPESSORE kW 15 TOUPIE DX kW 9.2 Crodpfx Aow E Ev Ioa Hsg TOUPIE SX kW 11 AVANZAMENTO kW 5,5 ALBERI TERSA CABINA INSONORIZZANTE CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita centro di lavoro CNC HOLZ-HER Eco Master 7120, adatto per la lavorazione di precisione di materiali a pannello nella produzione di mobili e altri prodotti per la lavorazione del legno. La macchina si trova a Labin (Istria, Croazia). Prezzo: 20.000,00 EUR Manutenzione e condizioni La macchina CNC è sottoposta a manutenzione regolare. I motori principali sono stati sostituiti. Sono stati installati nuovi cuscinetti ceramici. La macchina fa parte di un impianto di produzione per la realizzazione di mobili a pannello ed è pronta per essere utilizzata. Se siete interessati all'acquisto dell'intero impianto di produzione, contattateci. Saremo lieti di discutere di una proposta seria. Cedpfxezp U H Io Aa Herg Nell'impianto sono disponibili anche: Bordatrice HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Troncatrice HOLZ-HER 6110 CUT 70 Troncatrice circolare Lazzari UNO 3000i Bordatrice curvilinea Polymac Macchina per la lavorazione di bordi in ABS Polymac Fresatrice Busellato Fresatrice da banco per la realizzazione di scanalature Fresatrice a colonna Contatto: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Disponibile anche tramite WhatsApp o Viber.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) Codpfx Aajvxz Als Horg La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavorazione CNC con sistema di nesting Holz-Her Dynestic 7532 10.5 automatico, completo di sistema di stoccaggio pannelli Holz-Her Store-Master 5110. Macchina usata. Anno di costruzione 2019. Dotazioni e dati tecnici: - Per la lavorazione di nesting standard con piastra di usura. - Struttura macchina in acciaio saldato, con guide a prisma rettificate e temprate per il carro di avanzamento, la testa degli utensili e le mensole. - Carro di avanzamento con struttura a portale. - Trasmissione a cremagliera, con dentatura elicoidale, negli assi X e Y. - Viti a ricircolo di sfere per l'asse Z, per un posizionamento preciso. - Dimensioni di lavorazione: - Max. area di appoggio sul tavolo di nesting: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Max. corse: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Max. altezza di passaggio sopra il tavolo DYNESTIC: Cjdpfszlbrpjx Aa Horg Z = 100 mm dal bordo superiore del tavolo (senza piastra di usura). - Velocità massima programmabile: Velocità vettoriale: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Tavolo DYNESTIC: - Tavolo di lavorazione fisso e continuo con suddivisione in griglie. - Scanalature continue negli assi X e Y. - Distanza tra le scanalature: 50 mm. - Con 25 metri di corda sigillante per il fissaggio della piastra di usura. - Campi di vuoto: sistema di vuoto a 1 circuito. - Unità di foratura 7877: - 19 mandrini. - Potenza di azionamento: 1,7 kW. - 13 mandrini verticali: - Azionabili singolarmente. - Disposizione a forma di U. - 5 + 4 negli assi X e 4 nell'asse Y. - Passo di 32 mm. - Diametro massimo della punta: 35 mm. - Lunghezza totale della punta: 70 mm dal punto di fissaggio (a seconda dello spessore del pannello). - Corsa del mandrino: 70 mm. - Direzione di rotazione: alternata, in senso orario e antiorario. - n(max): 1000 - 4400 giri/min, regolabile in continuo. - Attacco: filettatura M 10, incastro con diametro di 11 mm. - Senza utensile, senza attacco. - 6 mandrini orizzontali: - 2 mandrini doppi per foratura nell'asse X. - 1 mandrino doppio per foratura nell'asse Y. - Attacco: filettatura M 10, incastro con diametro di 11 mm. - Lunghezza totale massima della punta: 63 mm dal punto di fissaggio. - Senza utensile, senza attacco. - Unità di fresatura 7842: - Potenza: 12,0 kW (S6). - n(max) = 1000 - 24000 giri/min, regolabile in continuo. - Potenza massima a 12000 giri/min fino a 24000 giri/min. - Raffreddamento ad aria. - Con attacco utensili HSK-F 63. - Con dado filettato a passo destro (per utensili con rotazione in senso orario). - Con mandrino di serraggio con codolo HSK. - Cuscinetti a sfere in ceramica (cuscinetti ibridi). - Peso massimo utensile: 6 kg (incluso l'attacco). - Utensili: utensili da fresatura e rettifica, diametro massimo 160 mm. - Schermatura di sicurezza conforme alla norma CE. - Recinzione di protezione laterale e posteriore. - Pompa del vuoto: 500 m³/h, funzionamento a secco. - Sicurezza per il personale tramite barriere fotoelettriche nella parte anteriore della macchina. - Pannello di controllo manuale per il controllo remoto della macchina, con le seguenti funzioni: - Avvio/arresto del programma di lavorazione. - Regolazione della velocità dei cicli di lavorazione. - Pulsante di reset. - Avanzamento/corsa rapida manuale per tutti gli assi. - Arresto di emergenza. - Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 li

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 9208, potenza: 107 kW (145,48 CV), peso complessivo: 3.500 kg, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 225/65r16c, colore: bianco, chilometraggio: 193.180 km, prima immatricolazione: 05/2018, peso massimo di carico: 460 kg, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, computer di bordo, Caratteristiche - ABS, ASR - Climatizzatore - Radio CD, AUX, BLUETOOTH - Tempomat - Airbag - Servosterzo - Sedile conducente ISRI con bracciolo - Alzacristalli elettrici - Immobilizer elettronico - Chiusura centralizzata con telecomando - Computer di bordo - 4 pneumatici nuovi - Portascale fino a 6 m Allestimento Piattaforma aerea KLUBB K32 - Altezza di lavoro: m - Sbraccio laterale: m - Cesta per 2 persone fino a 200 kg - Rotazione: 360° - 2 stabilizzatori a "A" - Radiocomando per la cesta - Funzione di avviamento/arresto motore - Pompa di emergenza elettrica - Contaore - Presa 220V in cesta - Inverter 12V – 230V – 2Kw onda sinusoidale La piattaforma K32 del costruttore francese KLUBB è installata su Renault Master – la pompa idraulica viene azionata tramite puleggia dal motore del veicolo con frizione magnetica. Un prodotto ottimale per aziende di telecomunicazioni ed elettricisti, ma anche per enti municipali e imprese di pittura. Tutte le funzioni della piattaforma sono funzionanti e sono state verificate dalla nostra officina. Il veicolo è pronto per l’immatricolazione. Documenti tedeschi, TÜV e UVV inclusi gratuitamente. Ulteriori allestimenti come gancio traino, fari, scaffalature e altro disponibili su richiesta. ACR-Juretzki Nutzfahrzeughandels GmbH – Il vostro partner affidabile per veicoli commerciali usati Tutti i veicoli da noi offerti sono di proprietà della ACR-Juretzki Nutzfahrzeughandels GmbH. La presentazione avviene esclusivamente con foto originali scattate direttamente presso la nostra sede – così garantiamo la massima trasparenza riguardo lo stato reale del veicolo. I nostri veicoli vengono sottoposti a una completa preparazione nella nostra officina specializzata – inclusi meccanica, carrozzeria e verniciatura – per ottenere la migliore idoneità alla prossima revisione tecnica. Garantiamo inoltre la veridicità dei chilometraggi indicati. La fiducia è buona – il controllo è meglio: su richiesta il veicolo può essere ispezionato da enti indipendenti come TÜV, DEKRA o KÜS – anche tramite ispezione a distanza. La nostra offerta di servizi: - Consegna del veicolo presso la vostra sede - Gestione completa delle formalità di esportazione, incluse targhe di esportazione - Offerte personalizzate di finanziamento e leasing - Permuta del vostro attuale veicolo - Installazione di optional su richiesta State cercando qualcosa di specifico? Se attualmente non trovate nel nostro stock un veicolo idoneo per la vostra azienda, contattateci – saremo lieti di aiutarvi. Per dettagli tecnici, ulteriori foto o una consulenza personalizzata restiamo a vostra disposizione. Cjdpfx Aajwyn Ngj Herg Tutti i prezzi indicati sono netti. I contenuti del nostro sito sono stati redatti con la massima cura e vengono aggiornati regolarmente. Tuttavia, sono da intendersi a solo scopo informativo e non sostituiscono una consulenza individuale. Fanno fede esclusivamente le informazioni riportate nel contratto di vendita. Salvo modifiche, errori, refusi e vendita intermedia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Codpfsvgvd Hex Aa Hjrg Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 123 h, Torre di verniciatura (sistema di distribuzione della vernice) Controllo degli assi Console CP2000 con sistema di controllo remoto per le zone colore, i distributori di colore, nonché per la registrazione circonferenziale, laterale e diagonale, con scheda di memoria per i lavori e schermo tattile Cedpfx Aaozlqdue Hsrg Sistema di umidificazione a film Alcolor con miscelazione e raffreddamento Controllo della temperatura del sistema di verniciatura Autoplate: sistema automatico per il cambio delle lastre Sistema automatico per la pulizia dei rulli di verniciatura Sistema automatico per la pulizia del telo di gomma e del cilindro di stampa Dispositivo di spolveratura Essiccatore a infrarossi Piano di accumulo allungato Accessori di serie