Polygonmach Attrezzatura Di Frantumazione usato in vendita (15.874)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Questo è un impianto specializzato progettato per frantumare basalto e granito duri e abrasivi, con una capacità di 250-300 tonnellate all’ora. Le sue attrezzature principali includono frantoi a mascelle, frantoi a cono e frantoi ad impatto ad asse verticale. Questo impianto esempio opera in Romania. In General Makina progettiamo e realizziamo impianti di frantumazione, vagliatura e lavaggio pietra specifici per i vostri progetti d’investimento, offrendo spedizioni in tutto il mondo. Contattateci per maggiori informazioni. Ljdpfjxqycwex Amtsrr

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 150 kW (203,94 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Coperto da una garanzia del produttore di 6 mesi. Ledezp Uzxepfx Amtorr La serie FABO MJK è costituita da impianti di frantumazione a mascelle mobili, adatti in particolare per pietre particolarmente dure e abrasive e per altri tipi di pietra con un elevato livello di durezza, come basalto, granito e gabbro. Questo modello è adatto anche per progetti di riciclo di calcestruzzo o per progetti di estrazione di carbone. CARATTERISTICHE TECNICHE: -Tramoggia: 20 m³ -Capacità di produzione: 180-320 tonnellate all'ora -Tipo e dimensioni del frantoio: frantoio a mascelle – 1100x850 mm -Dimensione massima di alimentazione: 800 mm -Potenza totale del motore: 150 kW MJK-110 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante a griglia (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Nastri trasportatori di bypass e di stoccaggio a piega • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema di automazione completo • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 147 kW (199,86 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE FABO MCC-100 è un modello piccolo ed efficiente della serie CC, un impianto mobile di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 7 m³ - Capacità produttiva: 80-100 tonnellate all'ora - Tipo di frantoio: frantoio a cono - Dimensione massima di alimentazione: 130 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1300x4000 mm, 3-4 piani - Potenza totale del motore: 147 kW Ljdpfxjzv Tbwo Amtorr MCC-100 è una combinazione di: • Tramoggia (Bunker) • Alimentatore vibrante • Frantoio a cono • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori di alimentazione, feedback, bypass e materiale ripiegabili • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, potenza: 132 kW (179,47 CV), colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, Impianto mobile di frantumazione GNR 943 con frantoio a cono Lrodpfjwfru Djx Amter Sistema mobile per la frantumazione e la vagliatura di ghiaia, dotato di frantoio a cono. I nostri frantoi a cono mobili sono in grado di frantumare materiali minerali duri e abrasivi con una capacità di 150 tonnellate all'ora. Per maggiori informazioni su questo impianto, in grado di frantumare anche materiali minerali particolarmente duri, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. Ljdpfx Aeq N U Duemtsrr - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kompakte, effiziente Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt wird. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15 m³ -Produktionskapazität: 150–250 Tonnen pro Stunde Lsdszkahyjpfx Amtsrr -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180 mm -Siebgröße und -decks: 1700 x 4500 mm, 3 oder 4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Schwingender Förderer • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Zufuhr-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuerungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 46.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e hanno una garanzia di 1 anno! *L'installazione e la formazione dell'operatore sono GRATUITE! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo); è costituito da un bunker di alimentazione, un frantoio a cono e un nastro trasportatore di materiale e un generatore. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), che viene spostato tramite telecomando su un telaio cingolato, completa con successo tutti i comandi impartiti dall'utente muovendosi sui suoi cingoli in tutti i tipi di condizioni climatiche difficili e terreni accidentati. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), è progettato con precisione e realizzato con cura per la frantumazione di pietre ed è il principale frantoio a cono mobile del settore con una capacità di frantumazione di 100-200 T/H all'ora. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo) non richiede un'infrastruttura extra come metodo di produzione, viene spostato tramite telecomando come mobile e si adatta a tutte le condizioni difficili del terreno. Lsdpozibdmjfx Amterr SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTC 200-S Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni del setaccio vibrante: 1300x3000 mm Capacità di produzione: 100-200 T/H Alimentazione massima: 185 mm Potenza totale: 300 kVA Peso: 46.000 Kg CHIAMACI PER INFORMAZIONI DETTAGLIATE!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 40.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-60 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore vibrante grizzly, frantoio a mascelle da 1000 x 600 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Ljdpfxozibghe Amtjrr Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 100-250 t/h. Vantaggi dei frantoi cingolati; - I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. - Hanno le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. - La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-60 -Capacità di produzione: 100 – 250 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 550 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONE: 1000x600 mm -Generatore: 275 kva -Impostazione CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 tonnellate – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, FTC-200: frantoio a cono cingolato; è prodotto nella forma di un sistema completo che include un alimentatore, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, che si muove tramite un telecomando su un telaio in acciaio, esegue con successo tutte le operazioni spostandosi sui cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, dal design accurato e realizzato con grande precisione per la frantumazione della pietra, è il principale impianto di frantumazione cingolato del settore, con un peso di 41.000 kg e una capacità di frantumazione di 100-180 tonnellate all'ora. Elimina la necessità di infrastrutture L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, non richiede infrastrutture aggiuntive in quanto metodo di produzione; può essere spostato tramite telecomando e si adatta a qualsiasi terreno difficile. Alimentatore a nastro L’alimentatore a nastro è il sistema incaricato di inviare rapidamente i prodotti caricati al frantoio per il processo di frantumazione. È dotato di un sistema di protezione del motore dell’alimentatore a nastro che garantisce mobilità grazie a 2 motori. Grazie a questo sistema, si prevengono i malfunzionamenti che potrebbero verificarsi a causa del surriscaldamento. L’intensità di lavoro dell’alimentatore a nastro e del frantoio è collegata al sistema di automazione. Questa funzione opera in due fasi. Fase 1: se la densità del prodotto frantumato nel frantoio è elevata, l’amperaggio del frantoio aumenta e questo aumento viene rilevato dal sistema di automazione, interrompendo il trasferimento dal serbatoio. In questo modo si previene l’accumulo di prodotto nella tramoggia di alimentazione del frantoio. Questa funzione previene l’usura del frantoio. Lrsdpfxezibahj Amtor Fase 2: se la densità del prodotto frantumato nel frantoio è bassa, l’amperaggio del frantoio diminuisce. Questa diminuzione viene rilevata dal sistema di automazione e il trasferimento dal serbatoio aumenta. La tramoggia di alimentazione invia i prodotti al frantoio più rapidamente. Questa funzione mantiene la capacità di produzione al livello massimo. Frantoio a cono I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-200 in grado di frantumare facilmente pietre dure. La potenza trasmessa dal motore all’albero di trasmissione viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno del frantoio, questo frantuma le pietre e le divide in pezzi. Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. Le cinghie di fissaggio da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su lamiere da 4 mm in acciaio ST 37, trasportano in modo efficiente l’aggregato in uscita dal vaglio nell’area desiderata dall’utente. Le cinghie di fissaggio, prodotte per resistere all’usura, non deluderanno e offriranno molti anni di servizio. Sistema a pallet L’elemento di base che consente lo spostamento dell’FTC-200, frantoio a cono cingolato, è il sistema a pallet. I pallet sostengono l’intero peso del frantoio. FABO, consapevole dell’importanza del sistema a pallet sull’impianto di frantumazione, ha svolto diverse attività di ricerca e sviluppo e ha sviluppato un sistema a pallet che offre la massima durata, bassi costi di manutenzione e un servizio a lungo termi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, peso complessivo: 42.000 kg, Anno di produzione: 2026, L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, è composto rispettivamente da un tramoggia di alimentazione, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, che viene azionato tramite un telecomando, esegue con successo tutti i comandi impartiti dall’utente, muovendosi sui suoi cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, caratterizzato da un design raffinato e una produzione accurata per la frantumazione della pietra, è il frantoio cingolato leader del settore, con un peso di 42.000 kg e una capacità di frantumazione di 150-250 tonnellate all’ora. La tramoggia di alimentazione vibrante è stata sviluppata dai nostri ingegneri con un approccio orientato all’utente, in modo che il frantoio, su cui è posizionata sulle tramogge di alimentazione vibranti FABO, funzioni con un’elevata efficienza. La velocità di vibrazione delle tramogge di alimentazione vibranti FABO può essere regolata manualmente tramite il sistema di automazione. Questa caratteristica previene l’usura della tramoggia e garantisce all’utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Frantoio a cono I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 che possono frantumare facilmente anche le pietre più dure. La potenza trasferita dal motore all’albero del cambio viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Il frantoio frantuma le pietre in frammenti grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno. Grazie alla sua robustezza e alla sua capacità produttiva, il frantoio a cono garantisce che l’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 funzioni alla massima capacità, grazie alla sua elevata velocità del rotore e alla robusta struttura degli ingranaggi. Lodpfx Amoziba Uoterr Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. I pneumatici in gomma da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su una lamiera in acciaio ST 37 da 4 mm, trasportano perfettamente gli aggregati provenienti dal vaglio nell’area desiderata dall’utente nel modo più efficiente. I pneumatici del nastro, prodotti per resistere all’usura, non deluderanno mai e offriranno molti anni di servizio. L’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 è controllato da un sistema di automazione completo. Grazie al pannello del sistema di automazione presente sulla macchina, è possibile regolare la modalità di funzionamento della macchina. Il principio di funzionamento della macchina può essere facilmente regolato in base al tipo di materiale caricato dall’utente nella tramoggia vibrante. Molte funzioni, come la velocità del rotore del frantoio e (facoltativamente) la velocità di vibrazione della tramoggia, possono essere regolate con il sistema di automazione.

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso massimo di carico: 70.000 kg, condizione degli pneumatici: 99 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, freni: altro, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: GNR 943, GENERAL MAKINA 943 è il nostro impianto mobile per la frantumazione e la vagliatura ad alta produttività, progettato per lavorare pietre dure e abrasive in cave e miniere. È in grado di frantumare pietre e minerali duri come basalto, granito, minerale di ferro, cromo e quarzo in modo mobile, in qualsiasi luogo desiderato. Il nostro impianto, che trae energia dalle sue frantoi a mascelle e a cono, offre prestazioni elevate grazie al tramoggia vibrante, ai nastri trasportatori (di derivazione, di ritorno e di stoccaggio) e al vaglio vibrante a 3 piani. Il nuovo telaio mobile a 4 assi, con caratteristiche migliorate, offre capacità di trasporto e resistenza conformi agli standard internazionali. Ljdpsy Dazijfx Amterr La capacità di produzione dell'impianto mobile di frantumazione General 943 varia tra 120 e 180 tonnellate all'ora. Per maggiori dettagli, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 280 kW (380,69 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione operatore GRATUITI Lrjdpfx Aozhi T Hsmtsr SPECIFICHE TECNICHE: - Capacità di produzione: 200-450 tonnellate all’ora - Tipo e dimensioni frantoio: Frantoio ad urto turbo – 1200x1200mm - Dimensione massima alimentazione: 700mm - Potenza totale motori: 280 kW MIC-120 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante grizzly (Bypass) • Frantoio ad urto turbo • Nastri trasportatori pieghevoli per bypass e stoccaggio • Piedini idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme di camminamento facili per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCC-300 è un modello efficiente della serie CC, ovvero un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: Tramoggia con alimentatore a grembiule: 6 m3 Capacità di produzione: 220-340 tonnellate all'ora Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni massime di alimentazione: 225 mm Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 2200x5500 mm 3-4 piani Potenza totale del motore: 300 kW MCC-300 è una combinazione di: • Alimentatore a grembiule • Frantoio a cono • Vaglio vibrante di tipo High Stroke • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!! Lrodpfsy S Akvox Amter

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Ljdpsxqcr Ujfx Amtsrr Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la frantumazione e la purificazione della diatomite Ljdpfjq Nx E Sjx Amtjrr Dopo la lavorazione di purificazione, la purezza della diatomite è bianca con SiO2 superiore al 90%, Al2O3 inferiore allo 0,04% e Fe2O30,4 inferiore.

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. Lrodpfxoq Nf Enj Amter 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Lrodpfx Amjxpv I Tjtsr Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono idraulico a cilindri multipli è un tipo avanzato di frantoio a cono progettato per garantire una maggiore produttività e migliori prestazioni di frantumazione rispetto ai frantoi a cono monocilindrici tradizionali. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave sui frantoi a cono idraulici a cilindri multipli: 1. Struttura e principio di funzionamento: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli hanno in genere tre o più cilindri. - La camera di frantumazione si forma tra il mantello (cono fisso esterno) e il concavo (cono mobile interno). - I cilindri controllano il movimento del cono interno, garantendo un processo di frantumazione altamente efficiente e uniforme. 2. Sistema idraulico: - Ogni cilindro è dotato di un sistema idraulico che consente il controllo indipendente della camera di frantumazione. - Il sistema idraulico serve a regolare le dimensioni dell'apertura di scarico, a controllare il rilascio del ferro di calpestio e a fornire una protezione contro il sovraccarico. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere facilmente regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Sistema di automazione e controllo: Ledpfjq Nd Rbex Amtjrr - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono spesso dotati di sistemi di automazione e controllo avanzati. - Questi sistemi possono includere controllori logici programmabili (PLC) e interfacce uomo-macchina (HMI) per un comodo funzionamento e monitoraggio. 5. Applicazioni: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono adatti alla frantumazione di materiali duri e medio-duri in settori quali l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la costruzione di strade. - Sono particolarmente efficaci per la frantumazione di materiali con elevata durezza e indice di abrasività. 6. Vantaggi: - Maggiore efficienza di frantumazione e produttività rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Migliore forma del prodotto frantumato grazie all'azione di frantumazione uniforme. - Maggiore affidabilità e facilità di manutenzione. - Migliori caratteristiche di sicurezza grazie al sistema idraulico di protezione dal sovraccarico. 7. Svantaggi: - Costo iniziale potenzialmente più elevato rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Possono richiedere interventi di manutenzione e riparazione più complessi. 8. Modelli e specifiche: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono disponibili in vari modelli, come la serie HPT, la serie HP e altri, ciascuno con specifiche diverse. 9. Produttori: - Diversi produttori producono frantoi a cono idraulici a cilindri multipli. I produttori più noti forniscono spesso attrezzature affidabili e di alta qualità. Quando si prende in considerazione un frantoio a cono idraulico a cilindri multipli, è essenziale valutare le proprie esigenze specifiche, confrontare le caratteristiche dei diversi modelli e considerare fattori quali la capacità, le dimensioni dell'alimentazione e le specifiche del prodotto finale richiesto. Inoltre, controllate la reputazione e i feedback dei clienti sul produttore e sul modello che vi interessa.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: Lsdpjq Nfu Ejfx Amtorr - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: Lrsdsq Nxrxjpfx Amtor - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Lrjdpjq Nia Isfx Amter Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 360 kW (489,46 CV), tipo di carburante: ibrido, peso complessivo: 35.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITA Il frantoio ad urto cingolato Fabo FTI-110 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità di 1 km/h e comprende un alimentatore vibrante grizzly, un frantoio ad urto, nastri di accumulo ripiegabili, centralina di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni attuali e nei processi tecnologici odierni, le aziende iniziano a considerare come rendere più efficiente la loro attività. Nel perseguire tale efficienza, vengono sempre valutati fattori come l’operatività delle macchine utilizzate, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati sono in grado di frantumare con alte prestazioni anche nei siti minerari più esigenti, grazie al corpo appositamente progettato e alla struttura compatta. È possibile personalizzare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, frantoio ad urto primario e secondario o frantoio a cono. Vantaggi dei frantoi cingolati: - Carri di camminamento rinforzati in grado di raggiungere aree dove le macchine ordinarie non possono arrivare. - Dimensioni e livello acustico idonei per la frantumazione di rifiuti edili anche in ambito urbano. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità di traslazione è molto economico. - Manutenzione e gestione dell’impianto estremamente semplici grazie al software di controllo di ultima generazione. Ljdewx Hvvjpfx Amtsrr SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTI-110 Capacità produttiva: 200-240 ton/ora Alimentazione massima: 500 mm Tipologia frantoio: Frantoio a urto DIMENSIONI: 1100x1000 mm Regolazione CSS: 0-50 mm Potenza totale: 360 kVA Peso: 35.000 kg - Bassi costi di investimento e gestione - Nessuna necessità di preparazione della sottofondazione - Facilità d’uso e manutenzione - Assemblaggio e smontaggio semplici PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Impianto di Frantumazione e Vaglio della Bauxite con Capacità di 250-450 Tonnellate/Ora Progettato per la frantumazione e la selezione stazionaria del minerale di bauxite, l’impianto è dotato di una frantumatrice a mascelle primaria e una frantumatrice a mascelle secondaria. Lredpfexqx Hnjx Amtor Produce in media 250-450 tonnellate di bauxite frantumata all’ora. L’impianto mostrato come esempio è operativo in Turchia. General Makina offre impianti di frantumazione e vagliatura fissi che possono essere personalizzati in base alle vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: Ljdpfjq Nd U Hox Amtorr - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. Ledjq I Nxdopfx Amterr 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50