Roundo Calandra Idraulica Usata Marca Roundo, Modello Ps 255 usato in vendita (45.369)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 13 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 13 mm, diametro di montaggio: 3.000 mm, Vendo una punzonatrice per fondi di serbatoi in acciaio Pullmax F13C. La macchina è in buone condizioni ed è pronta all'uso. È possibile effettuare una verifica. Chjdpfozrt Aajx Aa Heb Spessore massimo del fondo: 13 mm. Diametro massimo: 3000 mm.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Macchina per la bordatura Csdpfxozc Iw Ue Aa Hjhb ROUNDO - S-2 N. DI IDENTIFICAZIONE MACCHINA: 4450 Produttore: ROUNDO Tipo: S-2 Anno di fabbricazione: 1990 Lunghezza: 2000 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1500 mm Si prega di notare: le informazioni contenute in questa pagina sono state fornite al meglio delle nostre conoscenze e, per quanto possibile, sono state ricavate dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro esattezza. Di conseguenza, non costituiscono una dichiarazione o una condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: usata, lunghezza totale: 1.330 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 1.150 mm, Peso a vuoto: 1.800 kg Prezzo: su richiesta - Documentazione disponibile: No - Certificato CE: No - Tipo di controllo: convenzionale - Tipo di azionamento: idraulico - Orientamento: orizzontale e verticale - Numero di rulli [unità]: 3 - Numero di rulli motorizzati [unità]: 3 - Diametro albero [mm]: 75 - Diametro rullo superiore [mm]: 225 - Capacità diametro oggetti cilindrici [mm]: 60 - Dimensioni per il trasporto: 1330 mm x 1040 mm x 1150 mm (lunghezza x larghezza x altezza) - Peso per il trasporto [kg]: 1800 kg - Colli per il trasporto [unità]: 1 Cjdpfx Ajxuf Slja Hehb Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/regime di tassazione differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Lukas van Rossum

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1998, Dati tecnici: 2 rulli regolabili idraulicamente 3 rulli motorizzati Display con indicatore digitale Momento di curvatura: 110 cm/3 Diametro dell'albero: 180 mm Diametro rulli: 460 mm Potenza motore principale: 15 kW Dimensioni (Lunghezza x Larghezza x Altezza): ca. 2400 x 2000 x 1600 mm Peso: ca. 7,8 t Accessori: diversi utensili Csdpfsy Rxuzsx Aa Hohb Condizioni: ottime, quasi pari al nuovo Il venditore non risponde di errori di scrittura o di trasmissione dati. La macchina, nell’aspetto, nella tecnica e nell’usura, è conforme all’età; le macchine usate sono vendute senza alcuna garanzia.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Capacità: 30 cm³. Piastra in acciaio, dimensioni: 200 x 30 mm (diametro 800 mm). Piastra in acciaio verticale, dimensioni: 100 x 18 mm (diametro 800 mm). Chjdpfxszhmbuo Aa Hsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, Technical data: 2 hydraulically adjustable rollers 3 powered rollers Main motor power: 5.5 kW Cedpfx Aajyurwvs Hjhb Machine can operate horizontally or vertically Drive shaft diameter: 105 mm Standard roller diameter: 275 mm Working speed: 0 – 7 m/min Digital display Bending capacities: Flat bar: 100 x 25 mm Angle steel: min. 100 x 100 x 12 mm T-profile: min. 120 x 120 x 13 mm Round bar: 70 mm Round tubes: 100 mm Square tubes: 90 x 90 x 5 mm CE marking Dimensions (L x W x H): approx. 1600 x 1500 x 1500 mm Weight: approx. 3 t Condition: Very good condition Accessories: Various tools The seller accepts no liability for typographical or data transmission errors. The machine's appearance, technology, and wear are consistent with its age; used machines are sold without any warranty.

Condizione: buona (usata), Dati tecnici: 2 rulli regolabili idraulicamente 3 rulli motorizzati Diametro rullo: 225 mm Diametro albero: 75 mm Tondo: diametro 50 mm Quadro: 45 x 45 mm Piatto: 200 x 20 mm Angolare: 75 x 15 mm Velocità di curvatura: 7 m/min Potenza motore: 4 kW La macchina può lavorare in orizzontale o verticale Dimensioni (Lunghezza x Larghezza x Altezza): ca. 1200 x 1100 x 1200 mm Peso: ca. 1,3 t Accessori: vari utensili Il venditore non risponde di errori di scrittura o trasmissione dati. La macchina corrisponde al suo stato di usura, tecnologia e aspetto secondo l’età; le macchine usate vengono vendute senza garanzia alcuna. Chjdpfx Aasytyf Ss Heb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Macchina per la piegatura a spirale a controllo numerico (CNC), capacità 50 cm³, diametro minimo e massimo della spirale 500-3.500 mm. Chsdpeiu Acpjfx Aa Heb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Attualmente abbiamo disponibile per la vendita una calandra Roundo. Questa macchina è in grado di curvare travi a doppio T di grandi dimensioni — anche a freddo — in raggi o forme arcuate. Si tratta di un’unità robusta e versatile, ideale per aziende che desiderano migliorare o ampliare le loro capacità di formatura dell’acciaio. Chedpoxn I Rwsfx Aa Heb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 9730010, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (superiore): 340 mm, diametro rullo laterale: 300 mm, spessore lamiera (max.): 20 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 25 mm, spessore lamiera ottone (max): 25 mm, spessore lamiera rame (max.): 25 mm, peso complessivo: 9.000 kg, lunghezza totale: 5.500 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 1.500 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 2, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, Macchina idraulica a 3 rulli per la curvatura di lamiere con pre-compressione Modello MCO3034 Davi, capacità 3000x20 mm - Larghezza della lamiera: 3000 mm - Capacità di curvatura: 20 mm - Pre-curvatura: 16 mm ----- DATI TECNICI Chjdpszwuu Usfx Aa Heb Rullo superiore: 340 mm Superficie dei rulli: 3050 mm DIAMETRO MINIMO DI CURVATURA: 430 MM a seconda dello spessore della lamiera e del limite di snervamento della lamiera CONFIGURAZIONE: - Rulli temprati con superficie ad alta resistenza - Attacco idraulico per la curvatura di lamiere coniche - Indicatori di posizione digitali 2 supporti per lamiere, uno a sinistra e uno a destra, azionati idraulicamente (vedere foto) - 3 rulli azionati idraulicamente, con motore e riduttore separati per ciascun rullo. - Parallelismo tra il rullo superiore e quello inferiore tramite barra di torsione. - Rulli montati su cuscinetti - Protezione idraulica di sicurezza contro il sovraccarico dei rulli - Rotazione sincronizzata dei rulli, azionata idraulicamente. - Gruppo idraulico integrato nella macchina. - Controllo della velocità a variazione continua con distributore idraulico a leva - Pannello di controllo centralizzato, montato su cardini nella parte anteriore, mobile a sinistra e a destra - Sistema di arresto di emergenza e sistema di sicurezza - Manuali originali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO142, Macchina soffiatore usata MAGIC MOD. MGL5Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta macchina di soffiaggio per estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con qualità e affidabilità costanti. Configurata con carro singolo e testa singola, è ottimizzata per contenitori di formato medio fino a 5.0 liters, offrendo prestazioni robuste per applicazioni di packaging industriale. La macchina ha subito una revisione generale ed è in perfetto stato di funzionamento, sia meccanico che elettronico.Volume massimo contenitore: 5.0 LTipo di macchina: Soffiaggio per estrusione, carro singolo, testa singolaForza di chiusura stampo: 83 kNPressione di esercizio idraulica: 160 barPressione ugello di soffiaggio: 0–70 barDiametro vite estrusore: 70 mmPotenza motore estrusore: 29 kWPotenza riscaldamento estrusore: 10.6 kWPotenza riscaldamento testa (testa singola): 3.4 kWDiametro massimo filiera (testa singola): 120 mmCorsa apertura stampo: 210 mmDimensioni massime stampo (L – Spessore – H): 400 / 2×110 / 400 mmPompa idraulica/Motore centralina: 18.5 kWPotenza installata (totale): 62 kWConsumo elettrico medio: 40 kWPressione aria di soffiaggio: 6–8 barConsumo aria: 800 Nl/minPressione acqua di raffreddamento: 2–3 barCapacità di raffreddamento (acqua): 30,000 Kcal/hCapacità serbatoio olio idraulico: 270 LIngombro macchina (L × P × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso impianto completo: 7000 kgCodice modello: MGL5Automazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è equipaggiata con un nuovo PLC Gefran, che offre controllo elettronico aggiornato e un programma modernizzato per garantire cicli ripetibili, regolazione affidabile della temperatura ed estrusione stabile. La gestione della temperatura multizona copre il riscaldamento dell’estrusore e della testa, fornendo un controllo preciso delle condizioni di fusione e della qualità dello spessore parete. Diagnostiche intuitive agevolano setup rapidi e una risoluzione dei guasti snella, mentre interblocchi integrati e monitoraggio degli stati favoriscono un funzionamento sicuro ed efficiente. L’architettura di controllo supporta la lavorazione costante di HDPE con gestione accurata dei setpoint, allarmi e visibilità in tempo reale del processo.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione semplice in ambienti di packaging industriale e linee di imbottigliamento usate, la macchina dispone di un nastro trasportatore di scarico pezzi per una gestione pulita dell’uscita. Può essere abbinata a sistemi a valle di rifilatura, prova tenuta, ispezione visiva e confezionamento per creare una cella di produzione usata completa. La compatibilità formato ... Chedpfx Aozrgp Tja Hsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC277, Non è stato fornito alcun contenuto HTML. Per favore incolla qui l'HTML da tradurre. Chedpfx Aaevguyae Hjb

Condizione: eccellente (usata), Pressa idraulica pesante per la formatura, lo stampaggio a compressione e lo stampaggio di materiali in legno e non. Cedpfxezyixae Aa Hehb Monovano (con 2 piani di cui quello inferiore mobile) PLC tipo EC 609 Dimensioni dei piani mm 1900 x 600 Con n° 4 cilindri di pressione verticali Pressione Totale 800 Tons Spinta da sotto a sopra Apertura max fra i piani mm 325 circa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La pressa idraulica motorizzata P50MR garantisce alte prestazioni e massima precisione esecutiva grazie alla struttura robusta interamente tagliata al Laser senza saldature nei punti di maggior sollecitazione. Sono dotate di una centralina a motore immerso 400 [V] 50-60 [Hz], di una pompa per avvicinamento e ritorno in rapido tarata a 20 [bar] più una pompa di pressione regolabile con volantino per ottenere la potenza richiesta. Sono dotate anche di valvola di massima con blocco meccanico per impedire sovrapressioni e il manometro (di serie) permette di tarare con estrema precisione la potenza erogata. Potenza Ton 50 Cedjfvhqgjpfx Aa Hjhb Luce interno spalle mm 800 Velocità di avvicinamento mm/min 1800 Velocità di lavoro mm/min 350 Portata in rapido l/min 26 Portata in lentol/min 5 Corsa cilindro mm 300 Alesaggio cilindro mm 135 Diametro stelo mm 70 Diametro codolo mm M30 Capacità del serbatoio litri 50 Pressione max. bar 350 Tensione V400 Frequenza Hz 50-60 Potenza Motore kW 3 Corrente Max. assorbita A 5.5 Peso kg 500 Dimensioni 1550 x 800 x 1965 (h)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Calandra meccanica a 4 rulli OMEC. Pronta consegna salvo il venduto. Mod. FX4.90.1330. Doppio invito. Utile di lavoro mm 1330. Diametro rulli superiore ed inferiore mm 90. Diametro rulli laterali mm 95. Spessore mm 2 – 2,5 – 3. (1,5 X D 3 X D 5 X D ) Rullo superiore ed inferiore motorizzato con uguale potenza. Rulli laterali motorizzati in salita/discesa. Apertura frontale del rullo superiore. Tempra dei rulli HRC 55/60 profondità 2 mm. Cuscinetti speciali per rulli laterali. Leva comando inclinazione rullo esterna. Pinzaggio lamiera con dispositivo a cuscinetti. Pedaliera a 2 pedali. Quadro elettrico a norme “CE”. Indicatore in mm per lettura pinzaggio lamiera. Chsdpsfh Skpsfx Aa Heb CALANDRA MECCANICA a 4 RULLI con doppio invito completo e sgancio frontale. Il rullo superiore è fisso mentre il movimento di salita e discesa è applicato ai rulli laterali ed al rullo inferiore. Il pinzaggio della lamiera risulta assai semplice in quanto una volta introdotta la lamiera tra il rullo superiore e l’inferiore, quest’ultimo salendo blocca la lamiera. Potenza : Kw 1,8 Dimensioni mm: 800 X 2100 X H 1300 Peso Kg: 625 In dotazione alla macchina : Dispositivo conico frontale nel rullo superiore. Nr.02 visualizzatori digitali per la posizione dei rulli laterali. Rettifica / Tornitura dei rulli dopo il trattamento di tempra. Tempra dei rulli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità autonoma per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stampaggio a soffiaggio estensibile in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento autonomo o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usat... Cedpfx Aezktdbsa Hohb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Cedpfxovxz Alo Aa Hehb Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: ET192, Technical Specifications & Performance Data This Kosme TOP 2 HM 16 720 is a high-speed hot melt labeler engineered for reliable performance in beverage production and industrial packaging. Optimized for PET containers, it supports demanding operations on a used bottling line while maintaining label accuracy at elevated speeds. Manufacturer: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Year: 2012 Application: Hot melt labeling for PET containers Production speed: up to 20,000 bottles per hour (format-dependent) Labeling stations: 1 Number of plates: 16 Head adjustment: available Optical centering system: included Container types: PET (primary configuration) Dimensions: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Weight: 2500 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condition: in storage (second hand machine) Documentation: manuals available Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent, repeatable operation, this Kosme labeler features precise hot melt application for cylindrical PET bottles and adjustable settings to support changeovers across standard beverage formats. The machine incorporates standard safety features and a centralized control interface for monitoring key parameters during labeling. Hot melt application system engineered for strong, clean adhesion at high speed Csdpfx Aasvguc Is Hehb Operator controls for format adjustments and production monitoring Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Integrated safety protections to safeguard operators and uptime Production Line Integration Capabilities This unit integrates smoothly into a complete used bottling line with upstream rinsing and filling systems and downstream capping, inspection, and packaging equipment. Standard connections and communication signals facilitate synchronization with conveyors, accumulation tables, and quality control devices. Compatible with common beverage line components: rinsing, filling, capping, conveying, and inspection Format change support via head adjustment and plate configuration Suitable for multi-SKU operations within PET bottle families Can operate in beverage production environments for water, juice, beer, wine, and more Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and offered as second hand equipment. It presents a solid platform for rapid deployment when a dependable labeling solution is needed. Manuals are included to support commissioning, operation, and preventive maintenance routines. Physical inspection and test runs can be organized as part of the purchasing process for verification. Operational Performance & Versatility With its 16-plate carousel and hot melt process, this model is built to deliver stable label placement at up to 20,000 bph, ideal for high-throughput products such as still and sparkling water, carbonated soft drinks, juices, flavored beverages, beer, and wine-based drinks. While...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: PX15, Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h La Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, prodotta da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina mescola con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un’eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono particolarmente adatto per linee di produzione di medie e grandi dimensioni. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di costruzione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all’ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell’acqua immagazzina l’acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per frullarlo con l’acqua. La pompa di circolazione sposta continuamente il prodotto attraverso la linea di processo. L’unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce la completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro della Premix usata PARMATEC Drinkmix La Premix Usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione accurata degli ingredienti. Chsdpfx Aaov Ai Hyo Hsb DisaerazioneInnanzitutto, il sistema rimuove l’ossigeno dall’acqua per facilitare la carbonatazione. Lo fa iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l’acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un “effetto pioggia” che migliora la separazione dell’ossigeno. Di conseguenza, il sistema raggiunge una preparazione ottimale per la fase successiva. DosaggioSuccessivamente, l’acqua deaerata e lo sciroppo passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su appositi indicatori graduati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Q...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Chodpfx Aaezwu Uus Hsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Chjdpfjzwu Unjx Aa Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Cjdpfx Aasxywb Ao Hjhb Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Codpowbhdasfx Aa Hehb Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1997, spessore lamiera (max.): 6 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, protezione per le dita, ottime condizioni pronta al uso Chsdpfx Aszlpgbsa Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Codpoziy Ausfx Aa Hjhb