Sesotec Gmbh Scanner Nir Rilevatore Em usato in vendita (71.987)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106357-11, lunghezza totale: 3.140 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.470 mm, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, La macchina è stata dotata di un nuovo sistema di controllo nel 2024 e ha subito una completa revisione meccanica nel 2025. Grazie a questa revisione approfondita, quasi tutti i componenti essenziali sono stati sostituiti. Di conseguenza, la macchina si trova attualmente in condizioni tecniche quasi pari al nuovo. Nuovo sistema di controllo nel 2024: - Sistema di controllo PLC SIMATIC S7-1500 - Sistema di azionamento SINAMICS S120 Revisione meccanica nel 2025: - Nuovo alloggiamento del contrappunto, supporto per boccole di foratura e alloggiamento del mandrino - Nuova lunetta per il pezzo e lunetta per utensili - 2 mandrini ad alta frequenza - 2 portautensili - 2 conetti di serraggio rotanti Dcodpfxez Irfvs An Eon - Contropunta, comprensivo di cuscinetti - Vite a ricircolo di sfere, comprensivo di cuscinetti - Guide lineari - Pompa a pistoni radiali - Refrigeratore ad acqua - 2 sistemi di lubrificazione per olio di foratura - Distributore di flusso - Tubazioni e tubi flessibili sostituiti - Diversi filtri sostituiti - Riverniciatura completa Opzionale: - È possibile installare in un secondo momento un trasportatore di trucioli. Aspirazione di nebbia d'olio: - Sono presenti i collegamenti. Accessori per utensili: - Possibilità di configurazione personalizzata in base alle esigenze del cliente/pezzo del cliente. Il processo di foratura della macchina per fori profondi è il processo di foratura a labbro singolo. Informazioni sull'unità di foratura: - Diametro di foratura min./max.: 1-12 mm, basato su ST 60 - Profondità di foratura: circa 400 mm - Numero di mandrini: 2 - Distanza tra i mandrini: 120 mm - Potenza del mandrino: 2 x 3,5 kW - Velocità del mandrino, regolabile in continuo: 1000 - 20000 1/min - Avanzamento, regolabile in continuo: 10 - 15000 mm/min - Velocità rapida: 15000 mm/min - Corsa del carro (nominale): 800 mm - Altezza delle punte (sopra il piano): 100 mm - Sistema di alimentazione del refrigerante: olio per fori profondi Telaio della macchina: - Struttura saldata con serbatoio del refrigerante integrato - Parte superiore del telaio con guide lineari continue Unità mandrino: - Mandrini motorizzati con controllo della velocità continuo a frequenza variabile. - Testa mandrino con collegamento per il portautensili. Supporto per boccole di foratura: - Realizzato in ghisa, fissato in modo permanente al piano della macchina. - Alloggiamento per il sistema di guida degli utensili con Ø50 mm - Alloggiamento per l'alloggiamento di tenuta e le boccole ad immersione con chiusura a baionetta Contropunta rotante: - Con azionamento per il pezzo rotante - Contropunte con compensazione della lunghezza del pezzo. È possibile organizzare una visita alla macchina e ottenere ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12674082, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Modulo a nastro/componente di trasporto Sartorius, tipo BMK (16) 200x45,6 - anno di fabbricazione 2006 Dcjdsz Iq Naepfx An Eon In vendita, una macchina usata ma in ottime condizioni della marca Sartorius Aachen. Il dispositivo filtra gli oggetti metallici. L'apparecchio è in ottime condizioni. La macchina è stata utilizzata solo per un breve periodo (periodo di utilizzo stimato: da 3 a 6 mesi), in quanto non è più necessaria nel nostro stabilimento. L'apparecchio deve essere ritirato di persona. Su richiesta, può essere testato nuovamente in loco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 160 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 25.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 15 V, Saldatrice a resistenza multifunzione Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anno di fabbricazione 2022 Dcedpeztn Sxofx An Esn In vendita si propone una saldatrice a resistenza multifunzione Zens, realizzata con una robusta struttura industriale. La macchina è concepita come un sistema a corrente alternata a 50 Hz ed è adatta per diverse applicazioni di saldatura a resistenza. La macchina è dotata di un sistema integrato per l'adattamento alla saldatura a rullo. Le relative testine di saldatura a rullo non sono incluse nell'ambito della fornitura della macchina e possono essere acquistate separatamente. Grazie alla struttura modulare della macchina, è possibile utilizzare diversi utensili di saldatura e applicazioni. Dati tecnici Produttore: Zens Modello: NS-009 Denominazione della macchina: Saldatrice a resistenza multifunzione Anno di fabbricazione: 2022 Tecnologia di saldatura: Corrente alternata (AC), 50 Hz Potenza di saldatura: 160 kVA Ciclo di lavoro: 50% Forza di saldatura massima: 11 kN Controllo saldatura: SER Controllo PLC: Siemens Sicurezza CE: controllo a 2 mani Adattamento saldatura a rullo: integrato Dotazione Saldatrice a resistenza multifunzione Zens Tecnologia a corrente alternata a 50 Hz Adattamento saldatura a rullo integrato Controllo saldatura SER Controllo PLC Siemens Sistema di supporto del dispositivo con schermo touchscreen Controllo a 2 mani come dispositivo di sicurezza CE Struttura modulare della macchina Robusta struttura industriale Disponibile separatamente Le testine di saldatura a rullo non sono incluse nel prezzo di vendita della macchina e possono essere acquistate separatamente. L'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" non è inclusa nel prezzo di vendita della macchina e può essere acquistata separatamente. La macchina si trova in buone condizioni ed è possibile visionarla e testarla previo appuntamento. Nota: le testine di saldatura a rullo e l'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" sono disponibili separatamente e non fanno parte dell'offerta della macchina. Salvo modifiche tecniche ed errori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2080092, Centro di lavorazione CNC orizzontale a 5 assi con doppia mandrino e doppio tavolo, usato Produttore: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modello: BAW06-22 Anno di costruzione: 2011 Numero macchina: 2080092 Peso: circa 16.000 kg Dati tecnici: - Centro di lavorazione CNC orizzontale - Versione a 5 assi - Doppia mandrino - Doppio tavolo - Corse: - Asse X: 600 mm - Asse Y: 600 mm - Asse Z: 510 mm - Avanzamento rapido: fino a 45 m/min - Attacco utensile: HSK-A63 - Velocità mandrino: fino a 17.500 giri/min Dotazione: Macchina con accessori standard. Dcedpfxoz E Ddfs An Eon Disponibilità: Disponibile a breve termine.

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, (Vi preghiamo di comunicarci il vostro prezzo d'offerta) Vendita solo in Europa, Turchia inclusa Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (posizione della macchina) ===== Dati tecnici: vedi allegato. Tutti i diritti di garanzia sono esclusi. Per la correttezza dei dati tecnici e dell'anno di costruzione, per la completezza degli accessori e degli utensili, e per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalle norme antinfortunistiche. Non è consentita la vendita a privati. Vendite solo in Europa, compresa la Turchia Prezzo senza imballaggio; Condizione di consegna: FCA (luogo di installazione della macchina) ===== Dsdpfx Ansz Hax Ue Ejcn I dati tecnici sono riportati nell'allegato. Testo in lingua tedesca. Senza alcuna garanzia, compresa la completezza di utensili e accessori e le norme ambientali e di sicurezza. Nessuna vendita privata.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Dcedpjun Sd Usfx An Eon Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 1018, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 50 mm, Lunghezza tubo (max.): 6.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 195 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, LA PIEGATRICE A MANDRINO CON TENSIONE MANUALE Questa curvatrice a mandrino con bloccaggio rapido eccentrico manuale per il fissaggio del tubo consente una curvatura efficiente. L'unità di azionamento compatta con il portamandrini staccabile offre vantaggi nell'utilizzo in cantiere. Grazie al rilevamento della posizione direttamente sull'asse di piegatura, si ottiene una precisione di piegatura ottimale. L'angolo di piegatura viene impostato in modo rapido e semplice tramite un comodo comando touchscreen con interfaccia utente guidata da menu. Grazie al comodo sistema di controllo, sono possibili due velocità e una funzione di sovracurvatura parametrizzabile per compensare il ritorno elastico del materiale. Il processo di piegatura è notevolmente abbreviato dalla "corsa libera" automatica alla fine della piegatura. Per i compiti di piegatura più complessi, è possibile salvare programmi di piegatura con una sequenza angolare massima di 50 curve per geometria. Sull'unità di controllo o su una chiavetta USB è possibile memorizzare un numero quasi illimitato di programmi e 200 materiali. Gli strumenti di piegatura plug-in consentono una rapida conversione ad altre dimensioni di tubi. Per le geometrie difficili, la direzione di curvatura della macchina può essere convertita in curvatura a destra o a sinistra come standard. L'unità di piegatura aperta consente, ad esempio, la piegatura di telai di ringhiere con un solo cordone di saldatura. Il software di calcolo opzionale sul PC determina la lunghezza di taglio per l'intera geometria, nonché il percorso di traslazione, l'angolo di torsione e l'angolo di piegatura per ciascuna piega. L'arretramento del mandrino è programmabile e può essere ritratto automaticamente e prematuramente al raggiungimento di un angolo di piegatura. POSSIBILI CAMPI DI APPLICAZIONE: - Impiantistica, ad esempio chimica - Tubazioni idrauliche - costruzione di prototipi - costruzione di tubature DATI TECNICI: - Capacità di curvatura da Ø 6 a 50 mm - Raggio di curvatura min/max: 10 mm/140 mm - Raggi di curvatura 2 x D - Controllo macchina multifunzionale Regolazione dell'angolo di piegatura (0,1°) - Lunghezze del portamandrini 1500/3000/4500/ 6000 mm (versione speciale anche più lunga) - Risultato massimo di piegatura a 180º - Peso 300-500 kg (a seconda della versione) Accessori opzionali: Dcodpfx Ansnfvy Uj Een - Lubrificazione automatica del mandrino (quantità minima) - Misurazione digitale del percorso per lunghezza e torsione (risoluzione 0,1) - Controllo a distanza di tutte le funzioni del carrello (rotazione e arresto della lunghezza) arresto della lunghezza) - Raggio di curvatura fino a 250 mm - Software di calcolo del tubo per PC IL NOSTRO SERVIZIO: - Benvenuti a testare la produzione nella nostra sala demo - Consulenza e incontro informativo presso la vostra sede - Consulenza ed elaborazione come acquisto in leasing/finanziamento tramite la società JUTEC - Permuta della macchina attuale - Contratti di assistenza, manutenzione presso la vostra sede

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, peso a vuoto: 50 kg, Sistema di riscaldamento per il trattamento termico degli utensili: potenza 9 kW, temperatura: 150 °C. Dedezab A Eopfx An Eecn

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4729, Condizioni: come nuovo, con circa 20 ore di funzionamento Consegna: giugno 2024 Prezzo di acquisto originale: 98.000 € Include sistema di pulizia a ultrasuoni per una dimensione della maglia di 0,090 mm Superficie del setaccio: 5,3 m² Diametro del setaccio: circa 2.600 mm Altezza totale: circa 1.964 mm Dimensioni di installazione secondo il disegno: circa 1.950 × 1.950 mm Djdpfx Asz Etwnsn Eecn Velocità nominale del corpo del setaccio: 225 giri/min Potenza del motore: 5,5 kW Alimentazione: 400 V, 50 Hz Temperatura massima del prodotto: 80 °C Pressione negativa massima consentita: -5 mbar Peso a vuoto statico: circa 2,77 t

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Offriamo in vendita questo sistema di controllo Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, modello C6525-1018-0050, praticamente nuovo, anno di fabbricazione 2021. Produttore: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modello: C6525-1018-0050 Anno di fabbricazione: 2021 Condizioni: praticamente nuovo ID categoria: 102 Dodpfx Ajz Dg Dren Eecn ID tipo: 994 Tipo: sistema di controllo Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Dcodpfxjzw Ucxe An Een Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Dsdezw Ug Rspfx An Eecn Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Condizione: usata, Contenitore/cisterna in acciaio inossidabile con riscaldamento elettrico, usato Ultimo utilizzo: settore chimico Numero articolo: 10908 Volume: 1000 l Tipo: a colonna, su telaio in acciaio inossidabile Materiale (a contatto con il prodotto): 1.4301 / AISI304 Esecuzione: con riscaldamento elettrico Fondo: curvo Coperchio superiore: curvo Pressione di esercizio, secondo la targhetta: 0,30 bar Dimensioni del contenitore: Larghezza totale: 1200 mm Lunghezza totale: 1200 mm Altezza totale: 1675 mm Distanza tra uscita e fondo: 200 mm Portello di ispezione: 400 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Dedpfez Ixg Hex An Eecn Telaio: acciaio inossidabile Dotazioni: Targhetta: sì Tipo di uscita: valvola a farfalla Diametro uscita: DN50 Riscaldamento elettrico ausiliario Peso a vuoto: 325 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le innovative sabbiatrici senza polvere combinano la potenza della sabbiatura convenzionale con un sistema di aspirazione che cattura tutta la polvere e i materiali rimossi durante il lavoro. In questo modo non solo si elimina la necessità di estesi lavori di pulizia, ma si proteggono anche l'operatore e le persone nelle vicinanze dagli effetti nocivi delle particelle sospese nell'aria. Con una sabbiatrice senza polvere puoi eseguire la pulizia e la preparazione delle superfici in modo più rapido ed efficiente. Grazie ai comandi intuitivi e al design intuitivo, queste macchine sono facili da usare anche per i principianti della sabbiatura. ✅ DINO II e DINO MASTER Disponibile nelle versioni da 60 e 100 litri La sabbiatrice a ritorno di pressione SAPI "DINO" è un apparecchio compatto e di impiego universale. Si caratterizza per la sua struttura robusta e la sua mobilità. Le prestazioni della sabbiatura dipendono da vari fattori, quali le condizioni della superficie, la capacità del compressore, il tipo di mezzo abrasivo, ecc. La capacità di pulizia è di 3 - 10 m²/ora. Nel complesso, questo dispositivo offre all'operatore un ambiente di lavoro pulito, un basso consumo di abrasivo (grazie all'unità di ricircolo) e minori costi di smaltimento dei rifiuti. L'apparecchio viene utilizzato nell'industria siderurgica, cantieristica e petrolifera, nonché nei lavori di manutenzione nel settore edile, dai muratori, ecc. Dcjdpowc Rg Hefx An Ejn

Condizione: eccellente (usata), Contenitore/cisterna in acciaio inossidabile con riscaldamento elettrico, usato Ultimo utilizzo: settore chimico Numero articolo: 10907 Volume: 1000 l Tipo: verticale, su telaio in acciaio inossidabile Materiale (a contatto con il prodotto): 1.4301 / AISI304 Versione: con riscaldamento elettrico Fondo: curvo Coperchio superiore: curvo Dcedpfjz Ixgysx An Esn Pressione di esercizio, secondo la targhetta: 0,30 bar Dimensioni del contenitore: Larghezza totale: 1200 mm Lunghezza totale: 1200 mm Altezza totale: 1675 mm Distanza tra l'uscita e il fondo: 240 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Telaio: acciaio inossidabile Dotazioni: Targhetta: sì Valvola di scarico: valvola a saracinesca Diametro dell'uscita: DN50 Riscaldamento elettrico ausiliario Peso a vuoto: 433 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Dedsz Dcaiepfx An Eecn

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 029.700, Cabina di verniciatura/essiccazione della Luft- und Trockentechnik GmbH, modello KSP 6-BT, anno di fabbricazione 1992. L'impianto è adatto per la verniciatura e l'essiccazione di pezzi e dispone di un sistema di aspirazione/estrazione integrato. Dati tecnici: Produttore: Luft- und Trockentechnik GmbH Modello: KSP 6-BT Anno di fabbricazione: 1992 Numero di fabbrica: 029.700 Volume utile: circa 72 m³ Volume totale della camera di essiccazione: circa 81 m³ Flusso minimo di aspirazione: 1.440 m³/h Temperatura massima consentita nella camera di essiccazione: 90 °C Dodpfx Aez D Evyjn Escn Quantità massima di solvente: 4.302 g/carico della camera di essiccazione Le dimensioni della cabina di verniciatura sono di 6 x 4 metri. L'impianto comprende un sistema di evacuazione dei fumi con aspirazione tramite il tetto. Inoltre, è presente un sistema di sospensione/trasporto nella zona del soffitto, al quale è possibile agganciare i pezzi o i supporti per la verniciatura e spostarli all'interno dell'area di lavoro. Lo smontaggio è a carico dell'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Dcodpfxszyrt To An Eon Connessione tramite connettore Harting

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam. Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia). Condizioni eccellenti, costruzione molto solida. Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acciaio inossidabile: 1.4301 L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica. La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici. Prezzo negoziabile. Dsdpfxoyffqqs An Ejcn

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento Djdpozr T Dkjfx An Eocn L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Banco di montaggio Weber, postazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale / postazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La macchina si distingue per la sua struttura meccanica estremamente solida ed è ideale per impianti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Banco di montaggio Numero macchina: BA 659 00 Dcjdpfx Aozni Rxon Ejn Anno di fabbricazione: Potenza elettrica: 380 V (disponibile presa CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo una soluzione completa: saremo lieti di proporvi un'opzione di finanziamento bancario adatta al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull'asse X: 600 mm Dsdpfx Anszzyg Dj Eecn Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco. Dedpfezxgtfjx An Escn

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards Dcjdozd Unbopfx An Ejn i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, numero macchina/veicolo: 112 009 00, In vendita macchina industriale funzionante, prodotta da una rinomata azienda tedesca, Ramisch Kleinewefers GmbH (anno di produzione: 1988, numero di serie: 112 009 00). Djdpfxszz Iz Ns An Ejcn Il set include due rulli (cilindri) aggiuntivi di grandi dimensioni, intercambiabili, che consentono di adattare la macchina a diversi processi e materiali. Condizioni tecniche: la macchina è perfettamente funzionante, in buone condizioni e pronta all'uso. Il set include: calandra + 2 set completi di rulli intercambiabili (ad esempio, con diversa durezza, struttura o rivestimento). Applicazioni: industria tessile, finissaggio tessuti, lavorazione di fibre, stiratura, pressatura, goffratura o lavorazione di materie plastiche. Qualità: struttura robusta e pesante, di fabbricazione tedesca occidentale (prodotto in Germania occidentale).