Stäubli Rx90 usato in vendita (64)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011 Portata: 1000mm Controllo: CS8C Capacità di carico: 6 kg Dkodpfxswcd R Sj Alhou Ripetibilità: ±0,03 mm Peso del robot: 111 kg Assi: 6

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Westphal Mechanik C7x – Centro di lavorazione delle fessure del commutatore Macchina n. M64127 Anno di costruzione: 09/2019 Il centro di lavorazione delle fessure del commutatore prevede quattro fasi di lavorazione. In queste fasi vengono lavorati i seguenti componenti: Sega per fessure di contatto Sega per intaglio dell'isolante Sbavatore Spazzola Il robot Stäubli TS 80 con controllo SP1 è dotato di due pinze che trasferiscono il commutatore alle singole stazioni. Dati relativi al software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Software per la progettazione di loghi Alimentazione: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Dkjdeg H Inzopfx Alhsu Tensione di controllo: 24 VDC Ulteriori immagini sono disponibili al seguente link. Ulteriori dati tecnici saranno disponibili a breve. Chiusura completa dello stabilimento, ampia scelta di scaffalature, scaffalature a pallet, scaffalature a ripiani, montacarichi. Macchinari industriali di alta qualità, torni, rettificatrici, macchine portatili. Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 2017038, Caratteristiche tecniche: ⚙️ Specifiche principali Parametro Valore Tecnologia: Sbarbatura con getto d’acqua ad alta pressione Pressione massima: Fino a 1000 bar Materiali lavorabili: Ghisa, alluminio, acciaio Tipologia macchina: Tavola rotante o tunnel con avanzamento a passi Automazione: Braccio robotico con sequenza programmabile: Staubli TX60 nuovo e retrofittato!!! Materiale ugello: Lega ad alta durabilità Struttura: Acciaio inox AISI 304 Dedpjxx Nq Tjfx Alhsku Gestione pezzi: Bloccaggio meccanico su pallet personalizzati Trattamento acqua: Sistema integrato di disoleazione e filtrazione 🧰 Caratteristiche e funzionalità Sbarbatura e lavaggio: Rimuove bave libere e trucioli incastrati, anche in fori intersecanti. Programmazione flessibile: Supporta geometrie di pezzi e volumi produttivi diversificati. Integrazione robotizzata: Ugelli montati su robot antropomorfi per direzionamento preciso. Design modulare: Configurabile in base a layout e obiettivi di produttività. Funzionamento ecologico: Pulizia ad acqua con prolungata durata del bagno grazie alla filtrazione. Carico/scarico tavolo manuale: Possibilità di 2 stazioni di lavoro parallele con dispositivi Poka Yoke. Stato della macchina: FUNZIONANTE - La pompa ad alta pressione deve essere retrofittata per raggiungere i 1000 Bar (attualmente 350 Bar).

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, HGG RPC 1200, linea di lavorazione robotizzata CNC – anno 2017. Rulli di alimentazione e scarico con una lunghezza di 18 metri. Robot Staubli a 6 assi. Unità al plasma Fine Focus Kjellberg. Sistema di aspirazione delle polveri. Capacità di 1200 mm. Dodpfxszrp T Ij Alhsku

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Dettagli tecnici: Diametro di tornitura: 410 mm Lunghezza di tornitura: 500 mm Sistema di controllo: Fanuc 21i TB Diametro di tornitura standard: 275 mm Corsa - x: 277 mm Corsa - y: 82 (±41) mm Corsa - z: 500 mm Velocità mandrino 1: 4500 giri/min Potenza mandrino 1: 18,5/18,5/15 kW Diametro massimo barra mandrino 1: 65 mm Stazioni del revolver / di cui motorizzate: 12/12 Potenza utensili motorizzati: 5,5 kW Velocità utensili motorizzati: 6000 giri/min Potenza totale richiesta: 39,2 kVA Peso della macchina: circa 6,2 t Ingombro: circa 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrino a codolo: Hainbuch Accessori: Dkjdpfx Aljzd Un Ishou Convogliatore trucioli Interfaccia robot Centro di tornitura di precisione ad alte prestazioni con asse Y e sistema di carico robotizzato per componenti a forma di albero. Può essere fornito un robot Stäubli ad alta precisione per il carico di alberi. Particolarmente adatto per la lavorazione di componenti torniti complessi con operazioni di fresatura eccentriche. La macchina è stata utilizzata con olio, non con emulsione. È installato un sistema antincendio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 2420701, Tornio automatico CNC a più mandrini, fabbricante Index, modello MS52C2-1, anno di costruzione 2004, numero di serie 160024, - Cella robotizzata, - 7 dispositivi di bloccaggio, - 3 supporti utensili fissi singoli, - 3 supporti utensili fissi multipli, - 4 supporti utensili motorizzati, Dkodpfxslmkuco Alheu - Sistema di aspirazione Büchel Cella robotizzata per la manipolazione e il carico/scarico, Stäubli Unimation inclusi traslatore a cestello con pila di cestelli per pezzi grezzi e finiti, due navette sovrapposte per il carico/scarico dei cestelli, stazione di misurazione integrata Messa in funzione nel 2021 Potenza di connessione 24 kW, controllo, fabbricante Index, modello C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 postazioni di controllo, - 6 mandrini, - Corsa X/Y 300 x 500 mm, - Diametro massimo della barra 52 mm, - Velocità massima del mandrino 5000 giri/min, - 12 portautensili, sistema di raffreddamento, - Robot industriale, fabbricante Stäubli, - Pannello di programmazione, - Dispositivo di prelievo, - Dispositivo di deposito, - Accessori

Condizione: buona (usata), Robot Produttore: Stäubli Modello: RX170 51026 Dkedpfjbrhtdjx Alheu

Condizione: usata, DATI TECNICI - Velocità mandrino porta pezzo : 1500 [Rpm] - Velocità mandrino portautensili : 3000 [Rpm] - Ø massimo del pezzo : 50 [mm] - Dimensioni : 2820 x 2400 x 2500 [mm] Dsdpfouhbp Ejx Alheku - Peso : 4200 [kg] ACCESSORI - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 assi TX60 con controllo CS8C - Dispositivo di sbavatura

Condizione: usata, DATI TECNICI FUSI - Numero di mandrini: 6 - Passaggio asta: 40 [mm] - Velocità di rotazione: 7 000 [rpm] - Potenza mandrino: 13 / 24 [kW] ASSI CONTROLLATI: 27 - Unità slitta 1.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 1.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 4.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 4.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 5.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 5.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 6.1: asse Z controllato da NC + asse SCARA - Unità slitta 6.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 6.3: Asse X controllato da NC FORNITURA ELETTRICA Dkedpfx Aleuhanteheu - Tensione: 400 [V] - Frequenza: 50 [Hz] - Potenza installata: 65 [kw] PESO E DIMENSIONI - Spazio richiesto: 3329 x 2032 [mm] - Altezza: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] ORE - Ore di funzionamento: 45965 [ore] - Ore di produzione: 19065 [ore] ACCESSORI - CNC Siemens 840D (PL) doppio NCU - 2 scrivanie CN - Ricevitore a 6 morsetti TOPLUS con arresto integrato - 1 contromandrino in posizione 6.1 - Dispositivo di tensione nel contromandrino: mandrino Röhm KFD-HS 110/3 - Raffreddamento interno del contromandrino - Opzioni CN contromandrino / dispositivo multi-tagliente - sistema di lavorazione posteriore su slitta 6.2 : 3x fisso - Preparazione 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 1.2.3 - Predisposizione di 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 assi) - Pinza robot a doppio serraggio esterno tipo PZN50 - Piastra girevole (4 posizioni) - Vasca refrigerante KNOLL con trasportatore trucioli snodato, 2 pompe HP 40 [bar] - Sistema di aspirazione nebbia d'olio Büschel - Unità di raffreddamento RIEDEL - Preparazione ARTIS

Condizione: buona (usata),

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Larghezza nominale: 2100 mm, principio di inserimento: pinza a nastro, numero massimo di colori: 8, velocità massima della macchina: circa 320 giri/min, capacità massima di inserimento: circa 650 m/min, tipo di macchina per la preparazione del filato: Stäubli 2600, capacità massima del filato: 20, diametro massimo del cilindro: circa 800 mm. Lunghezza totale: circa 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, peso della macchina: circa 3200 kg. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Dksdpfx Ajzun Tlolhsu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: F10/5F6Da1/A/01, peso complessivo: 1.200 kg, portata: 20 kg, raggio del braccio: 1.000 mm, produttore di controller: Stäubli, modello di controller: CS8C, larghezza del quadro di controllo: 331 mm, altezza quadro elettrico: 455 mm, accuratezza di ripetizione: 0,03 mm, In vendita due impianti di lucidatura Toolcraft con bracci robotici Stäubli La cella di lucidatura è un impianto appositamente sviluppato per la lucidatura di componenti ceramici stampati a iniezione. Questo processo è necessario per garantire i successivi passaggi di lavorazione. Il braccio robotico è dotato di una lucidatrice ad alta frequenza. L’impianto è stato utilizzato solo a scopo di test e non è mai stato impiegato in produzione. Inclusi nel prezzo: tavolo, inverter di frequenza, alimentatore e pompa per vuoto. Capacità di carico: fino a 20 kg Portata nominale: 6 kg Peso (solo robot): 111 kg Raggio d’azione: 1000 mm Precisione di ripetizione: ±0,03 mm Classe di protezione: IP65 (braccio) / IP67 (polso) Opzioni di montaggio: pavimento, parete, soffitto Controllo: Serie CS8 Peso: ca. 1200 kg senza quadro elettrico Temperatura ambiente operativa: da 5°C a 40°C Dimensioni impianto: Altezza: 1250 mm Dodpfx Aloydkzloheku Larghezza: 1040 mm Lunghezza: 1800 mm Dimensioni robot: Altezza: 1428 mm Lunghezza: 259 mm Larghezza: 260 mm Su richiesta, è possibile organizzare il trasporto e il carico in tutta Europa a un costo aggiuntivo. Prezzi IVA esclusa Visione su appuntamento possibile. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / Vendita macchinari ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LAVORAZIONE DEL METALLO E ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o contatti visitate il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno: 2023 • Tipo: Cella robotizzata pick and place • Robot: 2 x Stäubli TS2-80 robot SCARA • Raggio robot: 800 mm • Carico utile robot: 8,4 kg ciascuno • Protezioni: Cella di sicurezza completamente chiusa • Controlli: Quadro di comando integrato con HMI • Pannelli di programmazione: 2 inclusi • Attrezzatura end-of-arm: Teste di presa a vuoto installate • Sistema trasportatori: Trasportatori di ingresso/uscita inclusi Djdpfoy An Egex Alhsku • Applicazione: Pick and place ad alta velocità per alimenti/prodotti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Dkjdpfx Alsu Nmi Nshsu Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.