Witron Wibond Diverse usato in vendita (8.420)

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Serbatoi in acciaio inossidabile per la fermentazione della birra di frumento Capacità totale (lorda): 465 hl Gkedpfsvcq Dgsx Ah Dsb Attrezzatura: 2 serbatoi verticali (1 x circa 150 hl, 1 x circa 160 hl), 1 serbatoio orizzontale (155 hl), 1 serbatoio mobile per lievito, proprio controllo della temperatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: non verificato, lunghezza del nastro trasportatore: 5.700 mm, larghezza nastro trasportatore: 380 mm, lunghezza totale: 5.900 mm, larghezza totale: 400 mm, 2 nastri di trasporto con cinghie a elementi in materiale sintetico. I nastri sono realizzati interamente in acciaio inossidabile e sono stati utilizzati per il trasporto di alimenti surgelati. Pronti all'uso immediato. Nastro 1: nastro piatto a forma di S, L = circa 4000 mm, L = 370 mm, H = 350 mm. Prezzo: 2.000,00 € ciascuno. Nastro 2: nastro inclinato, L = circa 3700 mm, H1 = 350 mm, H2 = 900 mm. Prezzo: 2.000,00 € ciascuno. Gedpfx Aszd E Nioh Djkb Trasportatore vibrante a tramoggia 1830x300 H=220. Prezzo: 1.600,00 €. + Telaio L 580 P 870 H 1300. 1 tavolo girevole e di raccolta, D=1500, H=800. Prezzo: 1.000,00 €. Prezzo netto/pezzo.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Gksdpfx Ahjwgw Dgs Dsb Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Gjdpsvxz Axefx Ah Dokb Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph La macchina Robino & Galandrino ZENITH per bottiglie di champagne fino a 000 bph offre una capsulatura ad alta precisione per applicazioni specifiche nel settore dell'imbottigliamento di vini spumanti e champagne. Inoltre, Robino & Galandrino ha prodotto il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO nel 2016, incorporando una tecnologia avanzata per ottenere risultati di capsulatura ottimali. Specifiche tecniche della capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Velocità di produzione: questa capsulatrice elabora fino a .000 bottiglie all'ora (bph) con centraggio della capsula singola. Inoltre, riduce la velocità a 9.000 bph in modalità di centraggio doppio, che allinea otticamente sia la bottiglia che la capsula. Contenitori: questa macchina si adatta specificamente alle bottiglie di vetro, soddisfacendo così i requisiti dei produttori di champagne e vini spumanti. Teste di capsulatura: la macchina è dotata di testine di applicazione che distribuiscono le capsule in modo uniforme e preciso, anche ad alte velocità. Tipo di capsula: il sistema supporta capsule per champagne e vini spumanti, garantendo così una perfetta aderenza al collo della bottiglia. Caratteristiche distintive Sistema di centraggio ottico: l'avanzato sistema di centraggio ottico offre una precisione millimetrica durante l'applicazione delle capsule. Di conseguenza, questa capacità è particolarmente critica per raggiungere elevati standard estetici e funzionali. Rotazione antioraria: la macchina ruota in senso antiorario, il che consente un'integrazione perfetta con linee di produzione preesistenti. Scorta di capsule estesa: la capacità di scorta estesa aumenta significativamente l'autonomia operativa e riduce al minimo i tempi di fermo per il caricamento delle capsule. Produzione ottimizzata: il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO massimizza la produttività mantenendo una qualità costante attraverso la sua configurazione flessibile per varie modalità operative. Sicurezza e alimentazione elettrica Questa macchina aderisce a rigorosi standard di sicurezza, creando così un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Inoltre, funziona con un'alimentazione di 400 V, una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 18 A, garantendo prestazioni stabili e compatibilità con le installazioni industriali standard. Condizioni attuali della macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Gsdovu A Etspfx Ah Dokb La macchina rimane in magazzino. Il suo design modulare, di conseguenza, semplifica l'adattamento alle diverse esigenze operative. Applicazioni ideali Questa macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH è adatta ai produttori che richiedono elevati volumi di produzione e una qualità di capsulatura impeccabile. Inoltre, la sua versatilità consente l'utilizzo sia in nuove linee di produzione che in impianti esistenti, garantendo compatibilità e prestazioni superiori. La scelta della macchina capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph garantisce l'accesso a una macchina affidabile e ad alte prestazioni dotata di tecnologia avanzata di centraggio ottico. Pertanto, rappresenta una risorsa essenziale per ambienti di produzione ad alta richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, Macchina per l’etichettatura a rullo SACMI OPP – Panoramica Questa macchina di etichettatura SACMI OPP usata a alimentazione a rullo è configurata per un’applicazione ad alta efficienza con etichetta avvolgente su bottiglie PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come stazione autonoma all’interno di ambienti industriali di imballaggio. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all’ora, è particolarmente adatto per operazioni a media velocità nei segmenti di acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette di pellicola OPP. L’ingegneria SACMI è nota per la sua durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta ideale per i produttori che cercano attrezzature affidabili per imbottigliamento. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi le dimensioni da 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per vari SKU e serie stagionali di prodotti. Le etichette della pellicola OPP, applicate come avvolgimenti a rullo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la qualità della presentazione grazie a giunture pulite e una posizionamento costante delle etichette. Questa configurazione è una scelta pratica per gli impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un’impronta compatta e un’integrazione snella con i nastri trasportatori e i sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: Stagnola OPP (alimentata a rotoli) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati delle bottiglie: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale del contenitore: Animale domestico Sistemi avanzati di automazione e controllo Il concetto OPP a alimentazione a rotoli sfrutta l’applicazione di termofusibilità ai bordi anteriori e posteriori dell’etichetta per ottenere risultati sicuri e avvolgenti. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un’alimentazione precisa delle etichette e un taglio costante per una presentazione di alta qualità. I controlli sono semplici per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni dei tasti e ai parametri di processo per supportare una rapida configurazione e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Gedpexvpd Uofx Ah Dekb Questa macchina per l’etichettatura si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di imballaggio industriali. Può operare in linea con attrezzature di riempimento a monte e ispezione, imballaggio o involucro termoretrice. I cambi di formato si adattano a dimensioni comuni di bottiglie PET come 0,33L, 0,6L e 1,5L, consentendo flessibilità multi-prodotto tra i portafogli di bevande all’interno di un’unica linea di produzione. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina L’unità ha circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è disconnesso dalla linea ma può essere alimentato per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l’incollaggio delle ...

Condizione: eccellente (usata), Blum EASYstick, macchina automatica per la foratura, completa di telaio di base – per la produzione professionale di mobili Gkedsz Abu Ejpfx Ah Dsb In vendita una macchina automatica per la foratura Blum EASYstick professionale, completa del robusto telaio di base mostrato nelle immagini, con piano di lavoro, vano portaoggetti e accessori. Dotazioni e contenuto della fornitura: * Macchina automatica per la foratura Blum EASYstick * Monitor di controllo / unità di controllo * Componenti pneumatici * Attacco per l'aspirazione * Ampio piano di lavoro * Dispositivo di supporto/guida integrato * Robusto telaio di base completo * Diversi cassetti e ampio vano portaoggetti * Versione mobile * Interruttore a pedale * Venduta come mostrato nelle immagini, inclusi gli accessori corrispondenti. La macchina proviene da un ambiente di officina professionale ed è in perfette condizioni tecniche. Queste possono essere verificate durante una visita. È possibile effettuare una visita e una prova su appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero articolo interno: 26081 Troncatrice a disco metallica BIMAX TA 91-250 Anno di fabbricazione: 2003 + Rulliera di lunghezza 2550 mm + Pompa per refrigerante Gedszxgvaspfx Ah Djkb + Diverse lame per sega + Manuale operativo / Schema elettrico Sistema di controllo: Siemens Simatic OP7 Dimensioni (L x L x A): 130 x 110 x 195 cm Peso: circa 1000 kg Dimensioni rulliera: 260 x 70 x 105 cm La macchina è perfettamente funzionante e, previo accordo, può essere ispezionata in un magazzino riscaldato di oltre 500 m², con la possibilità di metterla in funzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità produttiva e configurazione Gjdovgu Udspfx Ah Djkb L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Godpfxjwukuzj Ah Dekb Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LOTTO DI MORSE PER MACCHINE Gkjdpsx A El Iefx Ah Dsb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Diverse scale – usate: Godpfszqz Saex Ah Dekb Prezzo per gradino: 95,00 € (al netto), smontate, imballate e caricate presso la nostra sede! Pos. 2+3: larghe, con 6 gradini Pos. 4: larga, con 6 gradini Pos. 7: stretta, con 13 gradini e “porta” Pos. 9+10: larghe, con 14 gradini Pos. 11: larga, con 15 gradini Pos. 13: larga, con 13 gradini Pos. 13a: larga, con circa 7 gradini Produttore: Stow Tipo: sconosciuto Anno di costruzione: 2014 Gradini: griglie metalliche zincate Montanti e corrimano verniciati Condizioni: buone Disponibilità: a partire da circa il quarto trimestre del 2026 Ubicazione: Amburgo

Condizione: buona (usata), Diversi portautensili in condizioni molto buone. Gkodpfx Ahoy Txiqo Dob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Riempitrice usata Dairy AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 La nuova macchina Aman Pack C30 è una riempitrice ad alte prestazioni, affidabile ed economica, semplice da usare e manutenere, che soddisfa le esigenze di diversi clienti, con le seguenti caratteristiche: Bassi costi operativi, alta efficienza. Macchina progettata con facile accesso per l'operatore. Acciaio inossidabile conforme agli standard europei: Telaio in acciaio inossidabile 304L. Tutte le parti a contatto con il latte sono in acciaio inossidabile 316L. Possibilità di collegamento al sistema CIP. Gkjdsvguz Rjpfx Ah Dob Elevata ed efficiente velocità di produzione di 2800 cartoni all'ora per 500 ml. Compatta. I tipi di imballaggio dosati dalle riempitrici usate Aman Pack C30 sono disponibili in diverse dimensioni da 120 ml a 500 ml.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Gjdovgvahopfx Ah Dskb Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Gedpfx Aowlt Dgeh Dekb Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH Gedpevgvlkefx Ah Dekb È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph, modello MEGA ADE 411 CW, applica in modo affidabile etichette autoadesive su bottiglie in vetro e PET. BRB GLOBUS ha prodotto questa macchina nel 2016, garantendo che sia ancora pienamente funzionante. Inoltre, opera con un sistema di rotazione oraria e raggiunge una capacità produttiva di 2800 bph. Caratteristiche strutturali e funzionali dell’etichettatrice usata BRB GLOBUS L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph misura 2500 x 1400 x 2050 mm e pesa 1500 kg, risultando compatta e stabile per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento esistenti. La struttura meccanica massimizza l’efficienza operativa ed è dotata di una stazione per etichettatura autoadesiva avvolgente, che ricopre integralmente ciascun contenitore. Il sistema di movimentazione della macchina si basa su camme meccaniche, che posizionano con precisione i contenitori sui piattelli rotanti. L’eliminazione della motorizzazione elettronica per il movimento dei piattelli riduce gli interventi di manutenzione e assicura affidabilità nel tempo. Questo progetto migliora quindi la durabilità e l’efficienza del sistema. Gkedsw Am N Rspfx Ah Dob Formati e tipologie di bottiglie supportati L’etichettatrice BRB GLOBUS 2800 bph è adatta a bottiglie in vetro e PET, comprese quelle sottoposte a pressurizzazione di vuoto (bottiglie PET vuote e lattine). Grazie all’elevata versatilità, la macchina può gestire in modo efficiente diversi formati di bottiglie. I formati supportati comprendono: Bottiglie in vetro: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Bottiglie in PET: 500 ml Secondo il manuale tecnico, i formati dettagliati includono: PET trasparente: diametro 64 mm, altezza 214 mm, capacità 0,5 L Vetro trasparente: Diametro 61 mm, altezza 213,5 mm, capacità 0,33 L Diametro 78,5 mm, altezza 286 mm, capacità 0,75 L Sulla base di queste specifiche, la macchina supporta una vasta gamma di applicazioni assicurando la compatibilità con differenti esigenze produttive. Inoltre, incrementa la flessibilità operativa, risultando ideale per produttori che utilizzano più formati di bottiglie. Sistema di etichettatura L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph utilizza un sistema autoadesivo e applica etichette avvolgenti integrali ai contenitori. Questo sistema garantisce risultati di etichettatura costanti e di alta qualità. Gli operatori regolano manualmente sia il sistema di etichettatura sia la posizione della testa, consentendo l’adattamento a diverse dimensioni di contenitori. Al termine del processo, un sistema aggiuntivo di lisciatura delle etichette assicura una perfetta adesione, evitando pieghe o imperfezioni che potrebbero compromettere l’aspetto finale del prodotto. Questo dispositivo migliora ulteriormente l’aspetto visivo e la durata delle etichette. Sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza conformi alle normative vigenti. Viene inoltre fornita con manuali tecnici e documentazione per la manutenzione, offrendo agli operatori tutte le informazioni necessarie per l’installazione, l’utilizzo e la manutenzione ordinaria.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Gkodpfjwa Tqcsx Ah Djb Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, In diversi assiemi, sono presenti diversi componenti. Modulo interfaccia pannello Produttore: SIEMENS S7 Tipo: X1 Profibus-DP ET200S Il pannello è composto dai seguenti componenti: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 Gkjdjgblhvjpfx Ah Deb 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Compressore d'aria usato revisionato CMC CWA11-800 40 bar Caratteristiche generali del compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar offre elevate prestazioni come unità oil-free a tre stadi, ideale per ambienti industriali che richiedono aria compressa di alta qualità. CMC ha prodotto questo modello nel 2010 per sistemi di compressione dell'aria che operano fino a 40 bar di pressione di esercizio. Poiché l'unità utilizza cilindri a secco, elimina la necessità di lubrificazione interna. Pertanto, gli operatori possono utilizzarlo in applicazioni critiche in cui è necessario evitare qualsiasi contaminazione dell'aria. Inoltre, il suo design robusto garantisce una lunga durata e un funzionamento uniforme. Specifiche tecniche operative Gjdpfx Aowcf Ewoh Djkb Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar funziona con tre cilindri in due stadi di compressione. Aspira aria a pressione atmosferica e funziona a temperature ambiente comprese tra +1 e +35 °C. Di conseguenza, l'unità è adatta a diverse condizioni ambientali. Il sistema eroga una portata di aspirazione di 800 metri cubi all'ora e raggiunge una pressione massima di 42 bar. Inoltre, un motore elettrico trifase da 132 kW (180 CV) alimenta il compressore a 710 giri al minuto, a 400 Volt e 50 Hz. Di conseguenza, il compressore offre elevata efficienza e affidabilità, anche in presenza di carichi di lavoro impegnativi. Sistema di raffreddamento e gestione termica Per mantenere temperature ottimali, il compressore d'aria usato CMC utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua sia per i cilindri che per l'aria compressa. In particolare, scambiatori di calore con tubi in rame e piastre in ottone dissipano il calore sia nella fase di compressione intermedia che in quella finale. Inoltre, una pompa dell'olio a ingranaggi fa circolare il lubrificante attraverso uno scambiatore di calore dedicato, migliorando le prestazioni di raffreddamento. Infine, una resistenza di preriscaldamento stabilizza le condizioni termiche durante l'avviamento. Pertanto, il sistema riduce lo stress termico e prolunga la durata dei componenti. Nel complesso, questa combinazione di soluzioni di raffreddamento garantisce un'efficienza ottimale durante l'intero ciclo di filtrazione. Apparecchiature meccaniche e componenti funzionali CMC ha progettato il compressore d'aria usato CMC con un telaio di base supportato da quattro piedini antivibranti. Di conseguenza, gli operatori possono installare l'unità direttamente sul pavimento senza ulteriori lavori di fondazione. Il blocco compressore di tipo W è dotato di cilindri e pistoni a secco con anelli di tenuta caricati in PTFE. A differenza dei sistemi lubrificati, questa configurazione impedisce la contaminazione dell'olio. Inoltre, le valvole di aspirazione e mandata in acciaio inossidabile includono meccanismi di scarico automatico che supportano la funzionalità di carico/scarico. In termini di trasmissione, il motore e il compressore sono collegati tramite cinghie trapezoidali, che semplificano la manutenzione. Il lato di aspirazione include anche un filtro silenziato, mentre una gabbia protettiva migliora la sicurezza dell'operatore. Dispositivi di sicurezza, monitoraggio e configurazione fisica Il compressore d'aria usato CMC integra sistemi completi di sicurezza e monitoraggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 17.900 h, Usato WrapAround Packer BAUMER anno 2013 Introduzione Nel complesso panorama della tecnologia di imbottigliamento, l'usato WrapAround Packer BAUMER 2013 emerge come un faro di eccellenza. Realizzata dal rinomato produttore Baumer, questa macchina incarna affidabilità e adattabilità, su misura per soddisfare le molteplici esigenze delle moderne linee di produzione. Prestazioni senza pari dell'imballatrice Baumer Wraparound Al centro della sua abilità c'è un'impressionante velocità di 1500 scatole all'ora, a testimonianza del suo incrollabile impegno per l'efficienza. Questa velocità non solo garantisce una maggiore produttività, ma mantiene anche l'integrità dell'imballaggio con meticolosa precisione. Accompagnata da un repertorio di 10 formati disponibili, la macchina passa senza soluzione di continuità tra diversi tipi di contenitori, offrendo una flessibilità operativa senza pari. Priorità alla sicurezza e all'affidabilità Gedpfovgvulox Ah Djkb Nel dinamico regno dei macchinari industriali, la sicurezza rimane fondamentale. Pertanto, Used WrapAround integra funzionalità di sicurezza all'avanguardia, salvaguardando gli operatori nei loro sforzi quotidiani. Completato da manuali completi e revisioni accessibili, assicura funzionalità ottimali e protocolli di manutenzione semplificati, riducendo al minimo le interruzioni del flusso di produzione. Gestione strategica delle operazioni per Packer Baumer Wraparound Nella ricerca dell'eccellenza operativa, i sistemi di gestione intelligenti svolgono un ruolo fondamentale. Dotata di un PLC Siemens S7 all'avanguardia, questa macchina orchestra le operazioni con finezza, garantendo affidabilità e adattabilità in egual misura. Inoltre, la disponibilità di pezzi di ricambio riduce i tempi di fermo, sottolineando il suo impegno per una produttività ininterrotta. Dimensioni ottimali per un'implementazione versatile La navigazione nei vincoli spaziali delle strutture moderne richiede un giudizioso equilibrio tra prestazioni e compattezza. Used WrapAround Packer BAUMER 2013 raggiunge questo equilibrio in modo impeccabile, con dimensioni meticolosamente studiate per un'integrazione senza soluzione di continuità in diversi spazi di lavoro. Con una lunghezza di 11248 mm, una larghezza di 2458 mm e un'altezza di 2670 mm, offre adattabilità senza compromettere la stabilità, con un peso di 5300 kg. Culmine: ridefinire l'eccellenza nell'imbottigliamento In sintesi, la confezionatrice WrapAround usata BAUMER 2013 è una testimonianza di innovazione e precisione nel campo della tecnologia di imbottigliamento. La sua fusione di prestazioni senza pari, affidabilità costante e adattabilità intuitiva ridefinisce gli standard del settore, offrendo una soluzione convincente per aumentare l'efficienza produttiva. Con ogni operazione, riafferma la sua posizione di pietra angolare del progresso tecnologico nel dinamico mondo dell'imbottigliamento.

Condizione: eccellente (usata), 1 x Back Plane Fanuc 3 slot A05B-2316-C105 1 x Scheda Fanuc A16B-3200-0042/05B900514 1 x Scheda alimentazione Fanuc A16B-1212-0871/17C906140 Parole chiave alternative di ricerca A05B2316C105 A16B3200004205B900514 A16B1212087117C906140 Gjdpfx Ahew Tbyqs Dskb A16B-3200-0042 A16B-1212-0871 A16B12120871 A16B32000042 ATTENZIONE: In parte sono disponibili quantità maggiori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.000 h, Robot depalletizzatore usato Fanuc 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di depallettizzazione Stai cercando un robot depalletizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il robot depalletizzatore Fanuc 2003 modello M-410 iB 160. Dotato di una testa di presa per cartone e di una base disponibile, questo depalletizzatore è progettato specificamente per le attività di depallettizzazione. Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella gestione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può depallettizzare prodotti fino a un'altezza di quasi 2,7 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di depallettizzazione con il depallettizzatore robot Fanuc 2003, la soluzione definitiva per una depallettizzazione efficiente ed efficace. Con una testa di presa per depallettizzare uno strato di bottiglie alla volta (gonfiabile) Sistema di presa bottiglie: Questo depallettizzatore robot Fanuc ha una particolare pinza per bottiglie: Utilizza il sistema di presa bottiglie collo tramite barre gonfiabili. Questo sistema aiuta a lavorare bottiglie sagomate e quindi consente di depositarle sul tavolo di carico con bottiglie irregolari. Il classico sistema push ha questa limitazione, non può lavorare bottiglie diverse da quelle rotonde. Gsdpsvgvx Djfx Ah Dokb Ma il depallettizzatore robot Fanuc ha una velocità di 200 strati all'ora fino a un massimo di 12.000 BPH. Un'altra caratteristica importante è lo spazio necessario per lavorare con quell'attrezzatura, rispetto ai sistemi tradizionali si risparmia almeno il 50% della superficie utilizzabile; a parità di prestazioni, un robot è sempre preferibile, anche perché potendo cambiare la pinza per bottiglie, si possono lavorare tutti i tipi di bottiglie con carichi di punta molto elevati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.002 h, Robot Palletizer Fanuc usato 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di pallettizzazione Gkjdsvgvx Rjpfx Ah Djb Stai cercando un robot pallettizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il modello M-410 iB 160 del robot pallettizzatore Fanuc del 2003. Dotato di una testa di presa per cartone e base disponibile, questo pallettizzatore è progettato specificamente per le attività di pallettizzazione. Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi utili pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella movimentazione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può sviluppare pallet fino a un'altezza di quasi 3 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di pallettizzazione con il Fanuc Robot Palletizer 2003: la soluzione definitiva per una pallettizzazione efficiente ed efficace. Con testa di presa per cartone