20-20-555 Sega Multiuso usato in vendita (33.497)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008583, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza massima del pannello: 5600 mm Diametro massimo della lama principale della sega: 135 mm Kodpfxey Stwgj Ab Ronb Numero di morsetti di bloccaggio: 11

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008348, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 1600 mm Sporgenza massima della lama principale: 125 mm Kjdpfxeyl Iiio Ab Rjnb Numero di pinze di bloccaggio: 5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008503, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Kjdpfoy Hcd Eox Ab Ronb Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Sporgenza massima della lama principale: 80 mm Numero di pinze di serraggio: 8

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007504, Posizione 1: Supporto verticale IMA + SCHELLING-AH 6 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA + SCHELLING-AH 6 Knjdpfx Ajwuucisb Rob Posizione 3: Caricatore IMA + SCHELLING-AH 6

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 003935, Larghezza max pannello: 1200 mm Altezza max pannello: 40 mm Velocità max di avanzamento: 60 m/min Gruppi di lavoro: 3 nr Knedjwucknopfx Ab Rjb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007618, Larghezza massima del pannello: 4400 mm Lunghezza massima del pannello: 4400 mm Sporgenza massima della lama principale: 75 mm Kedpfxou N Slij Ab Ronb Numero di pinze di bloccaggio: 7

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008186, Larghezza max. del pannello: 3200 mm Knsdpoxaudzjfx Ab Rsb Lunghezza max. del pannello: 3200 mm Sporgenza max. della lama principale: 110 mm Numero di pinze di serraggio: 11

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006211, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Kjdpeiwbfuefx Ab Rsnb Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Diametro massimo della lama principale: 135 mm Numero di morsetti di serraggio: 10 Secondo dispositivo di bloccaggio flessibile: sì Stazione rotante: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005456, Larghezza max pannello: 2200 mm Lunghezza max pannello: 4500 mm Sporgenza max lama principale: 123 mm Numero pinze longitudinali: 8 Numero pinze trasversali: 5 Secondo pressore flessibile: sì Stazione rotante: sì Knodpfjwuz Dyjx Ab Rjb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008438, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Lunghezza massima del pannello: 4500 mm Sporgenza massima della lama principale: 50 mm Numero di pinze di serraggio: 8 Ksdpeyngy Sofx Ab Ronb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006327, Larghezza max del pannello: 1300 mm Kodpoy Nkxcjfx Ab Renb Lunghezza max del pannello: 2800 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008402, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Knedpfxoygtbmj Ab Rob Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Sporgenza massima lama principale: 110 mm Numero di pinze longitudinali: 9 Numero di pinze trasversali: 4

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008365, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Knjdox Swf Uepfx Ab Rob Posizione 2: Dispositivo di ritorno pannelli BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005106, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 4250 mm Knsdpfx Aoyg Edmsb Rob Lunghezza massima della tavola lama principale: 95 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005255, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Diametro massimo della lama principale della sega a disco: 110 mm Knodpfx Ajg E Tcxeb Rjb Numero di morsetti di serraggio: 7

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005445, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 2120 mm Diametro massimo della lama principale: 165 mm Ksdpfx Abeiiiuye Ronb Numero di morsetti di serraggio, in direzione longitudinale: 6 Numero di morsetti di serraggio, in direzione trasversale: 9 Stazione rotante: sì Sistema di carico per i pannelli sottili: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Massima lunghezza di taglio orizzontale :mm 2500 -Massima lunghezza di taglio verticale :mm 2200 -Massima altezza taglio verticale :mm 1600 -Massima altezza taglio orizzontale :mm 1400 -Massimo spessore di taglio :mm 60 Knsdpfxjzycl To Ab Rob -Potenza motore :HP 5 (3.7 kW) -Diametro lama :mm 250 -Velocità lama :5300 giri/min'

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 2.600 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Segatrice automatica SCORTEGAGNA MOD. RUSCH 420 A Capacità di taglio della segatrice a nastro Rüsch 420a 90°: Quadro: massimo 420 x 420 mm Tondo (Diametro): massimo 420 mm Ksdpfx Aboz A S Sxj Renb La segatrice ha un taglio utile di 420 mm con avanzamento a misura automatico Rulliere in dotazione

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 1.948 h, portata: 227 kg, altezza di sollevamento: 11.140 mm, peso a vuoto: 6.615 kg, altezza di costruzione: 2.080 mm, tipo di carburante: elettrico, Piattaforma elevatrice articolata telescopica GENIE Z30/20N Anno di costruzione: 2006 Secondo il contatore, 1.948 ore di funzionamento 11,14 metri di altezza di lavoro 9,14 metri di altezza della piattaforma Knedoz Du Ilspfx Ab Rob 6,53 metri di sbalzo laterale 227 kg di carico utile 6.615 kg di peso a vuoto - Braccio telescopico - Braccio articolato - Pneumatici bianchi - Caricabatterie integrato - 48 V - Immediatamente pronto all'uso - Macchina in ottime condizioni - Su richiesta: nuovo libretto di revisione austriaco prima della consegna! Prezzo di vendita: 6.600,00 € (netto) Possibile anche una consegna a prezzi vantaggiosi!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 900 mm, lunghezza totale: 1.400 mm, peso complessivo: 850 kg, IDEAL BAS 052 Rif. 38326 Saldatrice per lame di seghe a nastro • 2012 • ID: 38326 L’IDEAL BAS 052 è una saldatrice per lame di seghe a nastro con una potenza di 25 kVA, progettata per il funzionamento a 400–440 V. È dotata di un sistema di controllo UniOP. La saldatura delle estremità delle lame di seghe a nastro avviene tramite il sistema di controllo UniOP, ed è così che funziona la BAS 052 (anno di costruzione 2012). La macchina è stata semplicemente riverniciata; pertanto, si presenta nelle condizioni in cui è stata dismessa, e non come un’unità completamente smontata e ricostruita. La tensione dei pezzi in lavorazione avviene idraulicamente, e il trattamento termico viene eseguito con monitoraggio pirometrico e controllo automatico della temperatura, in modo da alleggerire il carico di lavoro dell’operatore. Campi di applicazione della saldatura: lame di seghe a nastro per legno: 6–50 mm; lame di seghe a nastro bimetalliche: 6–50 mm. Controllo e tensione: sistema di controllo dei processi UniOP. Controllo automatico della temperatura di trattamento termico. Pirometro per il trattamento termico. Tensione: pneumatica. Peso e dimensioni: circa 500 kg; dimensioni esterne (larghezza x profondità x altezza): 1400 x 900 x 1500 mm. Manuale d’uso e imballaggio sono inclusi nella fornitura. Dotata di un dispositivo di alimentazione pneumatica speciale per lame di seghe a nastro (larghezza 10–25 mm). Tensione: 400–440 V Potenza: 25 kVA Frequenza: 50–60 Hz Numero di serie: 239635 Knedez D Hyyjpfx Ab Rsb Anno di costruzione: 2012 Larghezze di saldatura per lame di seghe a nastro: da 6 a 50 mm; configurazione attuale per larghezze di lame da 10 a 25 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 8.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore MAZAK Modello VTC-820/20 HD Anno 2017 Dimensione tavola 2500 x 820 mm Asse x (corse) 2000 mm Asse y (corse) 820 mm Asse z (corse) 860 mm Unità di governo Smooth G Attacco mandrino (mandrino) Din-69871 Capacità magazzino utensili (cambio utensile automatico) 36 Convogliatore trucioli Si a tappeto Impianto alta pressione attraverso il mandrino 20 bar Kedpjz Dt E Nsfx Ab Ronb Potenza mandrino fresatura 30 Kw Velocità mandrino fresatura 10.000 rpm Sistema Renishaw Si completa Presetting automatico Si completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, numero macchina/veicolo: R45, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La macchina per il riempimento usata Elopak PURE PAK PS 20 è una soluzione efficiente per le esigenze di imballaggio industriale, in particolare nel settore della produzione di bevande. Costruita nel 1998, questa macchina vanta una velocità di produzione di 2000 bottiglie all'ora (bph), supportando una gamma di tipi di contenitori, progettata specificamente per formati Brik. Modello: PURE PAK PS 20 Velocità di Produzione: 2000 bph Formati Bottiglia: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo di Contenitore: Brik Specifiche Elettriche: 380V, 50Hz, 28A Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa macchina per il riempimento di seconda mano incorpora sistemi di controllo avanzati che semplificano l'operazione dell'attrezzatura. Con pannelli di controllo intuitivi, la macchina garantisce prestazioni efficienti e include caratteristiche di sicurezza complete per proteggere gli operatori durante l'uso. Pannello di Controllo: Accessibile e intuitivo Livello di Automazione: Alto, migliorando l'efficienza produttiva Knedpfx Abevguzqo Reb Caratteristiche di Sicurezza: Integrali nel design della macchina Capacità di Integrazione della Linea di Produzione La Elopak PURE PAK PS 20 si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, grazie al suo design flessibile. Sia in coordinamento con attrezzature di etichettatura, tappatura o risciacquo, questa macchina accoglie facilmente i cambi di formato, offrendo grande adattabilità per la

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Kjdpfxjxqmrfe Ab Renb Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Ksdpevguvbsfx Ab Rjnb Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva. Kedpfjvgu D Sex Ab Rjnb   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.