Adira Qhd-2512 Plc usato in vendita (2.892)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, - Indicazione dell'agente distaccante nella parte superiore e inferiore - Sega a disco con motore da 2,2 kW - Troncatrice con motore da 8,0 kW - Unità di fresatura doppia con 2 motori da 4,5 kW ciascuno - Unità di incollaggio - Unità di taglio a 45° - Unità di fresatura a filo - Unità multifunzionale - Unità di profilatura con più lame - Ugelli di spruzzo nella parte superiore e inferiore - Unità di profilatura a filo - Unità di sbavatura - Unità di scanalatura Macchina bordatrice a doppio lato Produttore: IMA Tipo: Combima/II/390/B/L12 Anno di costruzione: 2010 Per il passaggio longitudinale e trasversale - 2 catene a rulli di precisione a bassa manutenzione con piastre della catena larghe 75 mm e lunghe 85 mm, rivestite in gomma, con eccentrici - Distanza di 1080 mm. Regolabile pneumaticamente alle altezze di 8, 16 o 24 mm. Controllo ICOS OPEN - Larghezza di passaggio massima di 3.300 mm - Regolazione della larghezza controllata dal programma, con funzione Master + Slave - Lato di riferimento fisso nella direzione del passaggio, a sinistra Psdpfx Agszuyqiepogr Dimensioni del pezzo in lavorazione - Larghezza di passaggio minima di 244 mm (durante la lavorazione longitudinale) - Larghezza massima del pezzo in lavorazione (prolunga della catena) di 1.300 mm - Spessore minimo del pezzo in lavorazione di 8 mm - Spessore massimo del pezzo in lavorazione di 45 mm (con funzione di copia) / 60 mm (senza copia) Materiale per bordi: - Altezza minima di 14 mm, altezza massima di 65 mm - Materiale a rullo, spessore minimo di 0,3 mm, spessore massimo di 3 mm Listelli e profili: - Spessore minimo di 0,8 mm, spessore massimo di 12 mm Velocità di avanzamento - 10 - 50 m/min, con azionamento a frequenza variabile. Dispositivo di alimentazione - con 5 rulli inclinati e azionati, che agiscono dall'alto. Supporto centrale con pista a rulli - abbassabile automaticamente e con centraggio automatico. Ogni lato è dotato di: Indicazione dell'agente distaccante nella parte superiore e inferiore Sega a disco con motore da 2,2 kW, 100 Hz, 6.000 giri/min, controllabile pneumaticamente. - Posizionamento elettronico per una regolazione orizzontale continua. - Regolazione verticale manuale con indicazione meccanica. Troncatrice con motore da 8,0 kW, 100 Hz, 6.000 giri/min. - Posizionamento elettronico per una regolazione orizzontale continua. Unità di fresatura doppia con 2 motori da 4,5 kW, 150 Hz, 9.000 giri/min. - Posizionamento elettronico per una regolazione orizzontale continua. - Regolazione verticale manuale con indicazione meccanica. Unità di incollaggio per colla a caldo - Con caricatore di rulli/listelli per materiale a rullo fino a 3 mm e listelli fino a 12 mm - Caricatore di rulli a 2 posizioni per materiali a rullo fino a 3 mm (sovrapponibile al caricatore di rulli semplice) - Presa di rulli orizzontale Unità di taglio a 45° - Montata sulla parte superiore, con 2 motori da 660 W ciascuno, 200 Hz - Oscillazione pneumatica di 0 + 25 per taglio diritto e a smusso. - Impostazione automatica per taglio a smusso con due diversi spessori di bordo (ad es. 0,4 e 1,2 mm), nonché per "sporgenza del bordo" per la copia con uno spessore del bordo di 1,0 - 3,0 mm. Adattamento automatico alla velocità di avanzamento di 20+30 m/min. Unità di fresatura a filo 08.0555 - Con 2 motori da 1.850 W, 200 Hz, 12.000 giri/min. Unità multifunzionale 08.353 - Controllata da CNC con 2 motori, con cambio automatico per 4 profili. Unità di profilatura con più lame - con cambio automatico

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo Pgsdpfxezgck Nj Agpjr - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore. Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider. Profilo: TR153 / 290 / 870 Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm Podpjzvaibsfx Agpegr Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm Lunghezza massima del profilo: illimitata Velocità di lavoro: 15 m/min Ubicazione della linea: Serbia

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, potenza motore mandrino: 7.500 W, velocità del mandrino (max): 3.200 giri/min, Tornio a mandrino prodotto nel 2008. Questo modello Colombo AM 60 presenta una struttura robusta, adatta a diverse applicazioni nella lavorazione del legno. Se siete alla ricerca di soluzioni di alta qualità per la lavorazione del legno, prendete in considerazione il tornio a mandrino Colombo AM 60 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: controllato da computer / PLC • Display: LCD-TFT a colori da 12" • Interfaccia: RS232 • Sistema operativo: Windows • Unità di taglio – diametro lama: 400 mm Podpfezvcqbox Agpsgr • Diametro mandrino della sega: 30 mm • Velocità della lama: 3.000 giri/min • Potenza del motore della sega: 3 kW • Diametro mandrino tenonatore: 50 mm • Lunghezza effettiva del mandrino: 600 mm • Diametro massimo dell'utensile: 320 mm • Corsa utile: 550 mm • Diametro del 1° mandrino di profilatura: 50 mm • Lunghezza effettiva del 1° mandrino di profilatura: 600 mm • Diametro massimo utensile del 1° mandrino di profilatura: 200 mm • Velocità del 1° mandrino di profilatura: 6.000 giri/min • Motore del 1° mandrino di profilatura: 7,5 kW • Corsa utile del 1° mandrino di profilatura: 550 mm • Diametro del 2° mandrino di profilatura: 50 mm • Lunghezza effettiva del 2° mandrino di profilatura: 600 mm • Diametro massimo dell'utensile del 2° mandrino di profilatura: 220 mm • Velocità del 2° mandrino di profilatura: 6.000 giri/min • Motore del secondo mandrino di profilatura: 2,2 kW • Corsa utile del 2° mandrino di profilatura: 550 mm • Diametro mandrino per perle di vetro: 35 mm • Lunghezza effettiva del mandrino per perline di vetro: 20 mm • Diametro utensile per microsfere di vetro: 200 mm • Motore del mandrino per perline di vetro: 2,2 kW • Velocità del carrello di avanzamento del nastro: 1–80 m/min • Recinzione di sicurezza: protezione di sicurezza insonorizzata

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 205 kW (278,72 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L’impianto di betonaggio completamente automatico CONSTMACH COMPACT-120 è una soluzione compatta per la produzione di calcestruzzo progettata per offrire un’elevata capacità produttiva anche in condizioni di spazio limitato. Grazie alle sue dimensioni ridotte, necessita di un ingombro minimo, garantendo comunque prestazioni equiparabili agli impianti fissi, con una capacità di produzione di 120 m³/h. Questa caratteristica lo rende ideale soprattutto per progetti urbani, cantieri ristretti o lavori che prevedono frequenti spostamenti. L’impianto COMPACT-120 può essere fornito con bunker aggregati lineari o quadrati in base alle esigenze del cliente, consentendo una gestione flessibile sia in configurazione fissa che mobile. Costruito nel rispetto degli standard CE, l’impianto offre significativi vantaggi economici grazie al montaggio rapido, alla facilità di trasporto e ai ridotti requisiti infrastrutturali. I silos per cemento con gambe in acciaio eliminano la necessità di fondazioni in calcestruzzo, mentre la rampa di alimentazione degli aggregati può essere realizzata rapidamente con un sistema a pannelli metallici. Il mescolatore a doppio asse da 3 m³ installato sulla linea di produzione garantisce una qualità di miscelazione omogenea, mentre l’intero sistema di automazione dell’impianto è dotato di componentistica di alto livello SIEMENS e SCHNEIDER. Il sistema gestito da PLC, grazie all’interfaccia software evoluta, offre facilità d’uso e massima operatività all’operatore. Specifiche Tecniche dell’Impianto Compatto COMPACT-120 - Capacità produttiva: 120 m³/h - Peso: 55 tonnellate - Potenza totale installata: 205 kW - Requisito generatore elettrico: 300 kVA - Tipologia miscelatore: Doppio asse - Area di lavoro: 600 m² - Bunker stoccaggio inerti: 4 x 30 m³ - Bunker pesatura inerti: 4,5 m³ - Nastro pesatura inerti: 1.000 x 11.100 mm - Benna trasferimento inerti: 6 m³ - Volume calcestruzzo umido miscelatore: 3 m³ - Tramoggia pesatura cemento: 1.800 kg - Tramoggia pesatura acqua: 1.000 litri - Tramoggia pesatura additivi: 100 litri - Compressore aria: 500 litri, 5,5 kW - Silo per cemento: capacità da 100 a 500 ton - Sistema di controllo: completamente automatico Psdpfsxp U Ilex Agpegr Perché scegliere l’impianto COMPACT-120? Il modello CONSTMACH COMPACT-120 unisce alta capacità produttiva e design compatto per offrire un’efficienza massima agli investitori. Con costi operativi ridotti, installazione veloce e portabilità, rappresenta la soluzione ideale per progetti di breve e lunga durata. Tutti i componenti, selezionati tra marchi di livello mondiale, assicurano una produzione continua e una lunga durata. Supportato dalla garanzia CONSTMACH, il COMPACT-120 integra qualità, robustezza e ingegneria di eccellenza in un’unica struttura. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’edilizia e l’industria estrattiva, con una vasta gamma di prodotti che include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard di qualità elevati, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach è un marchio di riferimento sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono preferiti dai professionisti del settore per

Anno di produzione: 1998, Condizione: buona (usata), AMADA PROMECAM ITS2 2512 PRESSA PIEGATRICE CNC MARCA AMADA PROMECAM, MADE IN FRANCE MODELLO ITS2 2512 ANNO 1998 COMANDO OPERATEUR 2 Pedpspz Igisfx Agpegr TONNELLAGGIO 25 TONNELLATE lunghezza 1250,0 mm NUMERO DI ASSI 4 ASSI CNC PROTEZIONE OPERATORE MALATO PROTEZIONE LEGGERA ATTREZZATURA SERIE COMPLETA DI PINZE PIÙ PRESSA PIEGATRICE IDRAULICA A SOLLEVAMENTO CIONDOLO DI CONTROLLO A PEDALE SET COMPLETO DI MANUALI SET COMPLETO DI PINZE SET DI UTENSILI SUPERIORI E INFERIORI

Condizione: ristrutturata (usata), RETROFIT completo Forza di pressatura: 1600 kN Altezza di montaggio: 800 mm Corsa: 500 mm Tavola: 900 x 630 mm Slitta: 750 x 450 mm Sporgenza: 360 mm Velocità in discesa: 200 mm Velocità in salita: 125 mm Altezza della macchina: ca. 3.500 mm Pgodpfx Ajw S Uazogpjr Peso: ca. 7.000 kg Collegamento elettrico: 17 kW - Kit completo di retrofit per carico e scarico manuale illimitato in conformità con la normativa EG e realizzazione delle dotazioni secondo CE, - Quadro elettrico nuovo con PLC di sicurezza elettronico Siemens a doppio canale (1512SP F o 1515F) certificato per la gestione del ciclo con pannello di controllo integrato per le modalità di funzionamento regolazione a due mani, corsa singola a due mani e comando a pedale (solo in combinazione con BWS); il comando a leva manuale non è più possibile, - Blocco di sicurezza idraulico per il monitoraggio del movimento di chiusura del cilindro principale, - Valvola proporzionale monitorata per il movimento su e giù della slitta del cilindro principale, - Pannello di comando bimanuale con monitoraggio a doppio canale della sincronizzazione delle due mani sul tavolo pressa (incluso cavo da 5 m), - Sostituzione dei motori della pompa principale e della pompa di comando, - Sostituzione delle guarnizioni del cilindro principale, - Filtro fine con indicatore di intasamento, - La pressa è dotata di un sistema elettronico di misura della corsa (inclusa funzione di Teach-In e visualizzazione della posizione attuale della slitta). In questo modo non è più necessario il commutatore a camme meccanico. Pulpito di comando principale integrato nel quadro elettrico (montato a destra sulla macchina): - Touchpanel da 12'' - Pulsanti e interruttori per le modalità di funzionamento e gli azionamenti - Interfaccia USB per lo scambio dati - Barriera fotoelettrica di sicurezza Opzione: Cuscino estrattore

Condizione: usata, carico: max. 2.800 kg (a seconda del prodotto) completamente in acciaio inox pompa del vuoto non inclusa con controllo MC adatto per il raffreddamento velocità variabile continua 1 filtro acqua sistema di ribaltamento per lo scarico potenza: 5,9 kW Pgjdpfx Agjzvwp Soper dimensioni (L x P x A): ca. 3.490 x 1.820 x 2.250 mm

Condizione: nuovo, Convertitore di frequenza STÖBER MDS5040A/L Psdpevanwfsfx Agpogr Condizione: NUOVO compreso l'imballaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Pgjdpfx Agjyhcgbepor Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Dettagli tecnici: Numero di mandrini: 6 Articolo: tornio automatico plurimandrino a camme Marca: Schütte Tipo: SFH130Dnt Anno di costruzione: 1995 Tornio automatico a sei mandrini 6 mandrini principali come automatico a pinza Controllo: Siemens S7-200 PLC Azionamento Dnt Carico & scarico in posizione 6 Pompa di raffreddamento aggiuntiva con filtro magnetico a cartuccia Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e foto tramite mail(at) o * Pgjdpfx Agow Hbz Aspjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Dettagli tecnici: Pedpfx Agsyqpqxspegr Numero di mandrini: 6 Passaggio barra del mandrino: 36 mm Articolo: Torni automatici plurimandrino a camme Marca: Schütte Modello: SF32 S Dnt Anno di costruzione: 2003 Tornio automatico a otto mandrini con 6 mandrini principali Diametro massimo passante nominale: D=36mm!!! Tamburo portamandrini a denti diritti, Filtro per nebbia d'olio Elbaron, Scivolo di raccolta diviso, Interfaccia per caricatore di barre: IEMCA PRA (opzionale I: IEMCA PRA52/42/F); Serbatoio del liquido refrigerante con evacuatore trucioli a nastro incernierato; Refrigeratore attivo Schimpke KSS Controllo: Siemens S7-300 PLC; La dotazione utensili fornita può differire da quanto illustrato nelle foto; Diverse pinze di serraggio fino a D36mm incluse Per ulteriori informazioni e immagini, vi preghiamo di contattarci tramite mail (at) o

Anno di produzione: 1993, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: filtro a lamelle verticali in acciaio inossidabile originale Amafilter B.V., con superficie di filtrazione di circa 5 m². Unità di filtrazione automatica completa, dotata di quadro di controllo PLC, valvole pneumatiche, sensori, tubazioni, raccordi e struttura/piattaforma di supporto. Dati principali: - Produttore: Amafilter B.V., Alkmaar, Paesi Bassi - Tipo: filtro a lamelle verticali - Superficie di filtrazione: circa 5 m² - Corpo del filtro: acciaio inossidabile - Volume del corpo: circa 450 L - Pressione di esercizio massima: 6 bar - Temperatura di esercizio massima: 150 °C - Anno di fabbricazione del corpo del filtro: 1993 - Automazione: inclusa - Controllo: quadro di controllo PLC Pgjdpjzfyafefx Agper - Valvole: valvole pneumatiche - Include sensori, tubazioni, raccordi, tubi flessibili e struttura/piattaforma di supporto - Condizioni: usato, perfettamente funzionante secondo le informazioni del venditore - Ubicazione: Serbia Adatto per la filtrazione di oli vegetali, olio di colza, olio di girasole, olio di soia, oli tecnici, biodiesel e applicazioni oleochimiche. Il filtro può essere utilizzato per la chiarificazione di oli grezzi, la filtrazione post-degommazione, la filtrazione con terra sbiancante e la separazione generale di solidi e liquidi nella lavorazione degli oli. L'unità viene venduta come mostrato nelle foto. Possibile ispezione. Possibile carico.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 4 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), peso complessivo: 1.200 kg, lunghezza totale: 1.750 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.640 mm, larghezza di lavoro: 630 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza quadro elettrico: 200 mm, lunghezza del quadro elettrico: 600 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, numero di lame: 15, velocità di rotazione (max): 100 giri/min, diametro del rotore: 260 mm, larghezza del rotore: 630 mm, foratura del setaccio: 15 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Trituratrici di materiali riciclabili Hacker, trituratrici di legno, cippatrici, trituratori, MHR630 ecoline Le MHR ecoline sono trituratrici di legno robuste ed efficienti dal punto di vista energetico, progettate per un utilizzo continuo e affidabile in ambito industriale. Questi trituratori, pronti all'uso, si distinguono per le elevate prestazioni, il basso consumo energetico e un eccellente rapporto qualità-prezzo. Pertanto, sono ideali per aziende artigiane, imprese di riciclaggio e aziende di lavorazione del legno che cercano una soluzione economica e al contempo performante. Le macchine vengono prodotte e distribuite direttamente presso il nostro stabilimento in Germania. Vantaggi Pjdpfozv S H Esx Agpsgr - Processo di triturazione continuo e uniforme - Elevate prestazioni con basso consumo energetico - Costruzione robusta - Bocca di alimentazione più ampia - Ottimo rapporto qualità-prezzo - Pronta all'uso (spina CEE a 5 poli, 400 V, 32 A, corrente trifase) - Controllata da PLC Siemens - Include, a scelta, una barra raschiatrice opzionale - MHR630 ecoline Trituratrici di materiali riciclabili Rößler, "Made in Germany"

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 3000 è una macchina automatica a portale per l'inserimento di chiodi, progettata per la produzione efficiente di pallet e casse. Dotata di fino a dodici unità di chiodatura, due aree di lavoro e quattro posizioni di bloccaggio, offre un'elevata produttività con un minore tempo di preparazione. Le unità di chiodatura, controllate in gruppo, vengono regolate manualmente in base alle specifiche dei pallet da produrre e vengono movimentate automaticamente tramite il portale centrale. Un display touch screen da 7 pollici, nonché un'ampia dotazione di sicurezza e opzioni come la regolazione centrale dell'altezza, l'impilaggio robotizzato o la manutenzione remota, rendono la StoNail 3000 una soluzione affidabile per le aziende che desiderano produrre pallet con schemi di chiodatura regolari in modo efficiente. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavola Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Telai di trasporto e elementi di imballaggio Pannelli per casse e imballaggi in legno Piano di chiodatura con ponte di alimentazione: Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 70° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: max. 6000 x 1700 mm oppure 2 pallet: max. 2500 x 1700 mm Opzione: estensione o riduzione del telaio della macchina di 2000 mm o su richiesta del cliente Sistema di bloccaggio dei pallet modulare per l'inserimento dei listelli e dei blocchi: Guide a C doppie regolabili in parallelo Blocchi di arresto spostabili manualmente per i listelli inferiori, i listelli trasversali e i pannelli superiori Piastre di fissaggio utilizzabili in tutte le posizioni Pre-assemblaggio dei listelli inferiori Opzione: dotazione di pannelli multistrato per creare modelli personalizzati Ponte di alimentazione a frequenza variabile per il posizionamento delle unità di chiodatura Dotato di 8 unità di chiodatura, inclusi cilindro di spinta, alloggiamento per chiodi, meccanismo di attivazione e supporti per chiodi per la regolazione della profondità di inserimento Regolazione rapida manuale delle unità di chiodatura in base al formato del pallet Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di spinta viene monitorato costantemente Pulsante di avvio posizionato direttamente sul ponte di alimentazione Unità di chiodatura: Alloggiamento universale per chiodatrici di diverse dimensioni Lunghezza massima del chiodo: 90 mm (chiodi più lunghi disponibili su richiesta) Opzione: dotazione delle chiodatrici con caricatori Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva. La macchina esegue parte della programmazione ed esegue un ciclo di apprendimento prima dell'avvio del primo programma per riconoscere automaticamente le posizioni dei chiodi. Sistema di controllo Siemens PLC con pannello di controllo: Touch panel per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contatore dei pallet Contatore dei chiodi: la macchina si ferma non appena i chiodi sono esauriti Pedperalk Rofx Agpsgr Connessione Internet per la manutenzione remota Lingue disponibili per il funzionamento: tedesco, inglese, ceco e taiwanese Dispositivi di sicurezza: Pulsante di arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Arresto di emergenza all'avvio sul ponte di alimentazione Arresto di emergenza a molla sul ponte di alimenta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La StoNail 7000 è una macchina a portale completamente automatizzata per l'incollaggio di pallet e cassette, progettata per una produzione flessibile, anche con grandi dimensioni dei pezzi. Dotata di fino a tre coppie di incollatori indipendenti, due aree di lavoro e un ampio movimento sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touch da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di ampliamento garantiscono un funzionamento confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e in legno massello Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio ponte e pallet misti Strutture di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 65° per un funzionamento ergonomico Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Pjdpfxerallnj Agpsgr Area di lavoro (L x A): 1 pallet: massimo 5500 x 1700 mm o 2 pallet: massimo 2000 x 1700 mm Opzione: estensione del telaio della macchina di 2000 mm o 4000 mm, oppure secondo le specifiche del cliente Opzione: allargamento del telaio della macchina di 300 mm Tavolo di incollaggio: Rivestimento del tavolo di incollaggio con pannelli di legno lamellare per l'utilizzo di modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di serraggio pallet per l'inserimento di assi e blocchi sciolti: Ponte di incollaggio a frequenza controllata: Fino a tre coppie di incollatori controllate indipendentemente per modelli di incollaggio complessi Alloggiamento per fino a 6 dispositivi di incollaggio Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di incollaggio Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene monitorato costantemente Pulsante di avvio direttamente sul ponte di incollaggio Dispositivi di incollaggio: Testine di incollaggio industriali o dispositivi portatili Lunghezza massima chiodi: 130 mm Dotazione dei dispositivi di incollaggio con caricatori a bobina Maxi per fino a 1000 chiodi Scarpe per incollatori per limitare la profondità di inserimento Opzione: graffettatrici, punte da forare Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touch da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o i componenti delle cassette vengono registrati o visualizzati completamente. Controllo PLC Siemens con pannello di controllo: Pannello touch per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi di pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si arresta non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingua di funzionamento disponibile in tedesco e inglese Opzione: misurazione della larghezza delle assi in caso di variazione della larghezza Equipaggiamento di sicurezza: Attuazione dell'arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Barriera fotoelettrica di sicurezza attorno alla trave di incollaggio con scanner laser Keyence

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina esposta a fiere Anno di fabbricazione: 2022 Condizioni: pari al nuovo, 0 ore di funzionamento Dotazioni e dati tecnici: - Insonorizzata, sistema "Silent e SaveEnergy" - Con sistema di spegnimento automatico - 2 ventilatori, velocità regolata tramite inverter - Sistema di pulizia a getto - Categoria filtro M e H3 - Superficie del filtro 50 m2 - Portata volumetrica 6.927 m3/h - Pressione negativa 3.365 Pa - 4 contenitori di raccolta - Motore 2 x 5,5 kW - Potenza totale assorbita 11 kW - Sistema di controllo SPS con touchscreen Pgodpfxozwqd Ss Agpsr - Bocchettone di aspirazione 350 mm - Peso 1.160 kg - Dimensioni: 3.900 x 1.620 x 2.660 mm - Prezzo di listino attuale superiore a 30.000 € netti, franco fabbrica.

Anno di produzione: 2025, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea automatica di taglio a misura di bobine prodotta nel 2025. Questo modello SACFORM CRL1503-6 è progettato per la lavorazione di alluminio, acciaio dolce e acciaio inossidabile, con una capacità di spessore del materiale compresa tra 1 e 3 mm. È caratterizzata da un peso massimo del rotolo di 6000 kg e da una lunghezza della lamiera finita compresa tra 500 e 4000 mm. Se state cercando soluzioni di taglio a misura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SACFORM CRL1503-6 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli su questa macchina. • Capacità: larghezza 1500 mm x spessore 1–3 mm (AL/MS), fino a 1,5 mm (SS), bobine da 6 tonnellate • Materiali: alluminio (AL), acciaio dolce (MS), acciaio inossidabile (SS) Pgodozwc Ipjpfx Agper • Dimensioni della lamiera finita: larghezza 500–1500 mm; lunghezza 500–4000 mm • Specifiche delle bobine: diametro interno 490/610 mm; diametro esterno max 1400 mm; peso max 6000 kg • Velocità di linea: 30 m/min di velocità di lavoro libera (la cesoia start-stop aggiunge circa 2,5 s per taglio) • Operatori: 1 • Alimentazione e servizi: • Elettrica: 380 V, trifase, 50 Hz; ausiliaria 220 V, 50 Hz; solenoidi 24 V CC • Potenza installata 32 kW; consumo tipico in funzionamento 13 kW • Aria compressa: 6 bar • Idraulica: pressione di esercizio 120 bar; pressione principale 220 bar; 2 unità idrauliche, ciascuna da 40 L • Controllo ed elettronica: PLC Siemens; elettronica e pannello di controllo Siemens/Rexroth; touchscreen da 7"; funzionalità di assistenza remotaConfigurazione della linea (moduli inclusi e specifiche chiave) • Carrello idraulico di carico delle bobine: • Capacità 6000 kg (singola bobina), larghezza massima 1500 mm, diametro esterno massimo 1400 mm • Tavola a V, traslazione e sollevamento idraulici (corsa di 300 mm), comando tramite pannello • Svolgitore idraulico a mandrino singolo: • Capacità 6000 kg; larghezza massima del nastro 1500 mm; diametro interno 490–610 mm; diametro esterno 1400 mm • Mandrino idraulico con espansione conica; tamburo motorizzato con riduttore, velocità regolabile • Braccio di pressione/sicurezza superiore; sensore laser per lo svolgimento controllato e l’arresto automatico • Piattaforma automatica di instradamento e infilatura con braccio di piegatura servoassistito: • Infilaggio automatico della bobina e trasferimento alla raddrizzatrice • Braccio di piegatura: 2 rulli Ø110 mm, servoazionati; 2 pistoni • Movimento della piattaforma: idraulico su/giù e avanti/indietro; automatico, nessun infilaggio manuale • Unità di raddrizzatura: • Velocità fino a 30 m/min; larghezza di lavoro 500–1500 mm • 11 rulli in totale: 7 di raddrizzatura, 2 di alimentazione, 2 di serraggio (tutti Ø110 mm) • Regolazione motorizzata del raddrizzatore; gruppo rulli apribile idraulicamente • Pressione dei rulli pneumatica; gruppo ingranaggi a gioco ridotto; materiale degli ingranaggi 8620 • Guide a cuscinetti verticali; 2 unità di guida; regolazione della larghezza tramite sistema a ingranaggi • Funzione di rivestimento in PVC inclusa • Alimentatore servoassistito: • Velocità fino a 30 m/min; larghezza massima 1500 mm; spessore 1–3 mm • 2 rulli servoassistiti (superiore/inferiore) Ø 110 mm; materiale dei rulli 4140 • Controllo del taglio a misura basato su encoder; pressione pneumatica; ingranaggi a gioco ridotto • Guida: guide laterali su entrambi i lati, rulli di guida orizzontali, regolazione della larghezza tramite ingranaggi, allineamento a destra/sinistra fino a 90°

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Pgedpfxozmgcco Agpor

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), lunghezza del prodotto (max.): 750 mm, numero di assi: 2, Questa macchina Kocevar & Sons R-94-K0LQ-320/750-DD160 è stata prodotta nel 2014. È dotata di una tavola rotante con indexazione a controllo numerico e azionamento diretto, mandrini motorizzati per operazioni quali foratura e fresatura e un sistema automatico di carico/scarico. Ideale per la produzione in serie ad alto volume di componenti automobilistici o industriali. Per ulteriori informazioni su questa macchina, non esitate a contattarci. • Configurazione degli assi: • Asse di indicizzazione rotante (asse C/tavola) • Assi lineari per unità di lavorazione: in genere X/Z (alcune unità possono includere anche l'asse Y) • Numero totale di assi: dipende dalla configurazione (di solito 6 o più in totale) • Tavola rotante: • Tipo di indicizzazione: controllata da NC • Precisione di indicizzazione: alta precisione (ordine dei secondi) • Numero di stazioni: dipende dalla configurazione (ad es. 6–12) • Azionamento della tavola: azionamento diretto (DD160) • Unità di lavorazione: • Operazioni: foratura, maschiatura, fresatura, alesatura • Tipo di mandrino: mandrini motorizzati • Velocità del mandrino: gamma di produzione ad alta velocità (specifica per l’applicazione) • Orientamento del mandrino: radiale/assiale a seconda della stazione • Capacità del pezzo: • Diametro massimo del pezzo: circa 320 mm • Lunghezza massima di lavorazione: circa 750 mm • Sistema di controllo: • CNC: Siemens / Fanuc (a seconda della configurazione) • Automazione basata su PLC • Caratteristiche della macchina: • Sistemi di serraggio integrati • Tempo di ciclo ottimizzato per la produzione in serie • Applicazione: • Produzione in serie ad alto volume • Componenti automobilistici / industriali Psdpfezwcc Hox Agpjgr • Lavorazione di pezzi specifici (non flessibile come un centro di lavorazione) Attrezzature aggiuntive • Caricamento/scaricamento automatico (automazione)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 720 kg, durata della garanzia: 12 mesi, corrente di saldatura (min.): 800 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Marcatura CE, Porta USB, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, SITEC ITR1200 CN è una tavola rotante inclinabile con Controllo Numerico CNC, progettata per la saldatura circonferenziale di componenti di grandi dimensioni. Grazie alla struttura robusta, all'azionamento brushless e alla gestione completamente programmabile, garantisce elevata precisione, affidabilità e ripetibilità dei cicli di lavorazione. Caratteristiche principali: Diametro tavola: 1.000 mm Portata massima in piano: 1.200 kg Pgedpfx Aozlih Sogper Velocità di rotazione: 0,04 – 2 giri/min Momento flettente: 300 kgm Momento torcente: 150 kgm Inclinazione idraulica: 0° – 100° Processi di saldatura: TIG / MIG Motorizzazione Brushless a magneti permanenti con controllo digitale Controllo Numerico CNC con PLC integrato Display Touch Screen per programmazione e gestione dei cicli Memorizzazione e richiamo dei programmi di saldatura Impostazione del sormonto, numero di punti di puntatura e parametri di lavorazione Massa rotante 800 A Struttura in acciaio elettrosaldato ad elevata rigidità Vantaggi: Elevata precisione e ripetibilità della saldatura Controllo completo dei cicli di lavorazione Riduzione dei tempi di setup Azionamento brushless ad alta efficienza e bassa manutenzione Ideale per produzioni industriali e lavorazioni gravose Applicazioni: Particolarmente indicata per la saldatura di serbatoi, recipienti, flange, fondi bombati, tubazioni di grande diametro, componenti per l'industria energetica, impiantistica, navale e metalmeccanica. Personalizzazione: La macchina può essere configurata con numerosi optional e accessori, tra cui sistemi porta torcia pneumatici, supporti dedicati e ulteriori personalizzazioni per adattarsi alle specifiche esigenze produttive. Per ulteriori informazioni, fotografie, video dimostrativi e configurazioni disponibili, non esitate a contattarci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 92.947 h, portata: 400 kg, raggio del braccio: 2.550 mm, L'IRB 7600 è ideale per applicazioni pesanti, indipendentemente dal settore. Gli utilizzi tipici includono la movimentazione di attrezzature e componenti pesanti, la tornitura di carrozzerie, il sollevamento di motori, in fonderie o forge e il carico e scarico di celle di lavorazione. Può essere utilizzato anche per sollevare grandi e pesanti strati di pallet. Caratteristiche come l'elevata coppia disponibile e la capacità di inerzia, il design rigido e la potente accelerazione hanno fatto guadagnare a questo leader di mercato il titolo di "Power Robot". Si prega di notare che il prezzo non include le spese di spedizione. Anno: 2004 (diverse opzioni disponibili e sconti per acquisti all'ingrosso) Tipo: Fonderia Armadio: NON incluso (funziona con M2000) Teach Pendant: NON incluso, ma possiamo cercare di trovarne uno per voi Cavi di segnalazione e alimentazione: NON inclusi, ma possiamo cercare di trovarli per voi Pgedpfx Aeq Ap Ddogpjr Contattateci per un preventivo e per conoscere le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, disponiamo di oltre 300 robot e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: sito web di ABB)

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Altezza tra le punte: 200 mm, distanza tra le punte: 1000 mm, diametro di rotazione sopra il piano/la slitta: 400 mm/225 mm, alesaggio del mandrino: 62 mm, alloggiamento mandrino: DIN 55027/6, alloggiamento contropunta: MK4, velocità massima: 4000 giri/min, potenza del motore principale: 10,5 kW, ore di funzionamento PLC/motore: 1218 h/145 h, controllo: Heidenhain. Dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 2100 mm/1080 mm/1800 mm, peso: circa 1800 kg. È possibile effettuare un sopralluogo. Psdezwftbepfx Agpjgr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, *Nuova macchina* E-rotor con tasche portacoltelli fresate nel profilo Lunghezza rotore 600 mm, diametro rotore 260 mm Ampia tramoggia 600 x 800 mm Alimentazione sicura del materiale con slitta a controllo idraulico Piedini in gomma stabili per assorbire efficacemente le vibrazioni Fissaggio sulla slitta per pezzi lunghi e grandi Grandi lame da 40 x 40 mm per un'aspirazione ottimale del materiale Speciali lame di pulizia per evitare inceppamenti laterali Perforazione del setaccio da 10 a 40 mm Armadio di controllo con controllo elettrico (PLC Siemens) e avviamento stella-triangolo Ingranaggio molto robusto Apertura tramoggia: 600 x 800 mm Capacità tramoggia: 0,6 m³ Larghezza di lavoro del rotore: 600 mm Diametro rotore: 252 mm Potenza di azionamento: 15 kW Velocità rotore: 90 giri/min Pedpfxsvvi Ane Agpsgr Luogo di stoccaggio: Fornitore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, regolazione fresatrice pneumatica (diritta/raggio) Stazione combinata di fresatura R=2 Fresatrice per smussatura angoli R=2 fino a 40 mm Fresatrice di giunzione fino a 40 mm Raschietto per superfici Raschietto per profili R=2 per pezzi corti Controllo SPS con touchscreen Pro Face Nesting Spruzzatura di raffreddamento/antistatica - airtronic Spruzzatura protettiva bordo Riepe incl. vasca di ricambio Spessore pezzo: 8 - 60 mm Bloccaggio meccanico dei bordi Attacco aspirazione: 140 mm Dimensioni: Lunghezza con braccio: 4984 mm Profondità con tavolo a rulli: 1425 mm Altezza max.: 1618 mm Altezza piano di lavoro: 888 mm Peso: 1400 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Psdpfxoxyiile Agpogr